JP2001084650A - 検査用ディスク - Google Patents
検査用ディスクInfo
- Publication number
- JP2001084650A JP2001084650A JP25737199A JP25737199A JP2001084650A JP 2001084650 A JP2001084650 A JP 2001084650A JP 25737199 A JP25737199 A JP 25737199A JP 25737199 A JP25737199 A JP 25737199A JP 2001084650 A JP2001084650 A JP 2001084650A
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- JP
- Japan
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- disk
- data
- data tracks
- inspection
- pattern
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ディスク１回転で複数の障害模様部のデータ
を読み出すことができ、すべての障害模様に対する再生
能力の確認に要する時間を大幅に短縮することが可能な
検査用ディスクを提供する。 【解決手段】 ディスク８上に同心円状のデータトラッ
ク６を持ち、そのデータトラック６上に記憶されたデー
タを読み出す記憶装置の検査用ディスクであって、ディ
スク８上の単一のデータトラック、または複数のデータ
トラックの各々のデータトラック６上に障害模様１，
２，３を複数個配置したものである。
を読み出すことができ、すべての障害模様に対する再生
能力の確認に要する時間を大幅に短縮することが可能な
検査用ディスクを提供する。 【解決手段】 ディスク８上に同心円状のデータトラッ
ク６を持ち、そのデータトラック６上に記憶されたデー
タを読み出す記憶装置の検査用ディスクであって、ディ
スク８上の単一のデータトラック、または複数のデータ
トラックの各々のデータトラック６上に障害模様１，
２，３を複数個配置したものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は検査用ディスク、特
に、データ記憶ディスクを使用する記憶装置の再生能力
を検査するために、故意にディスク上に傷や汚れ等の障
害模様を形成し、再生特性を悪化させた検査用ディスク
に関するものである。
に、データ記憶ディスクを使用する記憶装置の再生能力
を検査するために、故意にディスク上に傷や汚れ等の障
害模様を形成し、再生特性を悪化させた検査用ディスク
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、記憶装置の再生能力を検査す
るために、ディスク上に１つ以上のデータトラックに跨
る障害模様（傷や汚れ等）を故意に形成した検査用ディ
スクが用いられており、以下図面を参照しながら従来の
この種検査用ディスクについて説明する。
るために、ディスク上に１つ以上のデータトラックに跨
る障害模様（傷や汚れ等）を故意に形成した検査用ディ
スクが用いられており、以下図面を参照しながら従来の
この種検査用ディスクについて説明する。
【０００３】図３は従来の検査用ディスクの一例を示す
構成図であり、検査用ディスク４上には、データトラッ
ク６が同心円状のディスクの場合は障害模様１，２，３
が図３（ａ）に示されるようにディスク回転中心点５か
らディスク外周に向かう直線上に形成されており、ま
た、データトラック７が螺旋状のディスクの場合も障害
模様１，２，３が図３（ｃ）に示されるように、ディス
ク回転中心点５からディスク外周に向かう直線上に形成
されている。各障害模様は、データトラック６が同心円
状のディスクでは図３（ｂ）、データトラック７が螺旋
状のディスクでは図３（ｄ）にそれぞれ示されるよう
に、複数のデータトラックに跨って形成される。
構成図であり、検査用ディスク４上には、データトラッ
ク６が同心円状のディスクの場合は障害模様１，２，３
が図３（ａ）に示されるようにディスク回転中心点５か
らディスク外周に向かう直線上に形成されており、ま
た、データトラック７が螺旋状のディスクの場合も障害
模様１，２，３が図３（ｃ）に示されるように、ディス
ク回転中心点５からディスク外周に向かう直線上に形成
されている。各障害模様は、データトラック６が同心円
状のディスクでは図３（ｂ）、データトラック７が螺旋
状のディスクでは図３（ｄ）にそれぞれ示されるよう
に、複数のデータトラックに跨って形成される。
【０００４】障害模様が形成された場所のデータを読み
出そうとする記憶装置にあっては、障害模様により読み
出し不可能、あるいは誤ったデータを読み出す可能性が
増加するため、障害模様部の読み出しデータの正誤率
と、記憶装置の再生能力間に相関が生じる。障害模様部
のデータは相関値を上げるため、通常複数読み出され、
また、障害模様の種類と記憶装置の特性により、再生能
力には変化が発生するため、１つのディスク上には複数
の種類の障害模様が形成されている。
出そうとする記憶装置にあっては、障害模様により読み
出し不可能、あるいは誤ったデータを読み出す可能性が
増加するため、障害模様部の読み出しデータの正誤率
と、記憶装置の再生能力間に相関が生じる。障害模様部
のデータは相関値を上げるため、通常複数読み出され、
また、障害模様の種類と記憶装置の特性により、再生能
力には変化が発生するため、１つのディスク上には複数
の種類の障害模様が形成されている。
【０００５】この検査用ディスク上の障害模様の配置
は、製品開発に使用する評価用ディスクの配置を基にし
ており、製品開発においては、特定の障害模様に対し十
分な再生能力があることを評価するため、１回転中に１
種類の障害模様のみを通過することが要求されるので、
検査用ディスクにおいても、前記評価用ディスクの障害
模様の配置をそのまま取り入れ、これを製造工程で使用
している。
は、製品開発に使用する評価用ディスクの配置を基にし
ており、製品開発においては、特定の障害模様に対し十
分な再生能力があることを評価するため、１回転中に１
種類の障害模様のみを通過することが要求されるので、
検査用ディスクにおいても、前記評価用ディスクの障害
模様の配置をそのまま取り入れ、これを製造工程で使用
している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな構成では、ディスク１回転で１箇所の障害模様部の
データしか読み出すことができず、製造工程での検査目
的が、特定の障害模様に対する再生能力不足の検出では
なく、評価対象となるすべての障害模様に対する再生能
力を有することの確認であるという観点から、このディ
スクによって複数の障害模様に対する再生能力を検査し
ようとすると、所要時間の大幅な増加を招くという問題
点があった。
うな構成では、ディスク１回転で１箇所の障害模様部の
データしか読み出すことができず、製造工程での検査目
的が、特定の障害模様に対する再生能力不足の検出では
なく、評価対象となるすべての障害模様に対する再生能
力を有することの確認であるという観点から、このディ
スクによって複数の障害模様に対する再生能力を検査し
ようとすると、所要時間の大幅な増加を招くという問題
点があった。
【０００７】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
であり、ディスク１回転で複数の障害模様部のデータを
読み出すことができ、すべての障害模様に対する再生能
力の確認に要する時間を大幅に短縮することが可能な検
査用ディスクを提供することを目的とする。
であり、ディスク１回転で複数の障害模様部のデータを
読み出すことができ、すべての障害模様に対する再生能
力の確認に要する時間を大幅に短縮することが可能な検
査用ディスクを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の検査用ディスク
は、ディスク上に同心円状または螺旋状のデータトラッ
クを持ち、そのデータトラック上に記憶されたデータを
読み出す記憶装置の検査用ディスクであって、ディスク
上の単一のデータトラック、または複数のデータトラッ
クの各々のデータトラック上に障害模様を複数個配置し
たものである。
は、ディスク上に同心円状または螺旋状のデータトラッ
クを持ち、そのデータトラック上に記憶されたデータを
読み出す記憶装置の検査用ディスクであって、ディスク
上の単一のデータトラック、または複数のデータトラッ
クの各々のデータトラック上に障害模様を複数個配置し
たものである。
【０００９】この発明によれば、１回転で複数の障害模
様部のデータを読み出すことができるので、すべての障
害模様に対する再生能力の確認に要する時間を大幅に短
縮することが可能となる。
様部のデータを読み出すことができるので、すべての障
害模様に対する再生能力の確認に要する時間を大幅に短
縮することが可能となる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の各実施の形態につ
いて図面を参照しながら説明する。なお、前記従来のも
のと同一の部分については同一符号を用いるものとす
る。
いて図面を参照しながら説明する。なお、前記従来のも
のと同一の部分については同一符号を用いるものとす
る。
【００１１】（実施の形態１）図１は本発明の検査用デ
ィスクの実施の形態１における構成図であり、図１
（ａ）は検査用ディスクの平面図、図１（ｂ）はディス
ク上の障害模様部の拡大図である。
ィスクの実施の形態１における構成図であり、図１
（ａ）は検査用ディスクの平面図、図１（ｂ）はディス
ク上の障害模様部の拡大図である。
【００１２】図１の検査用ディスク８においては、回転
中心点５に対して同心円状にデータトラック６が存在
し、障害模様１，２，３は同一のデータトラック６上に
放射状に配置され、また、図１（ｂ）に示されるように
複数のデータトラック６を跨ぐように形成されている。
中心点５に対して同心円状にデータトラック６が存在
し、障害模様１，２，３は同一のデータトラック６上に
放射状に配置され、また、図１（ｂ）に示されるように
複数のデータトラック６を跨ぐように形成されている。
【００１３】この検査用ディスク８を使用して、３種類
の障害模様１，２，３に対する再生能力検査を行なう場
合、読み出し用のヘッドは、障害模様１を通過後、ヘッ
ド位置を移動することなく、障害模様２，障害模様３を
順次通過するため、１回転で３種類の障害模様部のデー
タを読み出すことが可能である。この時、ディスク１回
転に要する時間をＴ、再生能力検査において１障害模様
部データの読み出し回数をＮとすると、検査所要時間は
ＮＴとなる。
の障害模様１，２，３に対する再生能力検査を行なう場
合、読み出し用のヘッドは、障害模様１を通過後、ヘッ
ド位置を移動することなく、障害模様２，障害模様３を
順次通過するため、１回転で３種類の障害模様部のデー
タを読み出すことが可能である。この時、ディスク１回
転に要する時間をＴ、再生能力検査において１障害模様
部データの読み出し回数をＮとすると、検査所要時間は
ＮＴとなる。
【００１４】従来の図３（ａ）の検査用ディスク４を使
用して同様の再生能力検査を行なう場合、障害模様１，
２，３が図３（ａ）の回転中心点５からディスク外周に
向かう直線上に配置されているため、読み出し用のヘッ
ドは、１つの障害模様を通過後、次に読み取る障害模様
位置にヘッドを移動させ、且つ最低１回転しなければ他
の障害模様部のデータを読み出すことが不可能である。
この時、ディスク１回転に要する時間をＴ、再生能力検
査において１障害模様部データの読み出し回数をＮ、ヘ
ッド移動はディスクが１回転する間に完了するとすると
検査所要時間は３ＮＴとなる。よって、図１（ａ）の検
査用ディスクを使用した場合、３ＮＴ−ＮＴ＝２ＮＴの
所要時間の短縮が可能となる。これは最小短縮時間であ
り、ヘッド移動時間がディスク１回転に要する時間Ｔよ
り大きい場合等においては更なる時間短縮が望める。
用して同様の再生能力検査を行なう場合、障害模様１，
２，３が図３（ａ）の回転中心点５からディスク外周に
向かう直線上に配置されているため、読み出し用のヘッ
ドは、１つの障害模様を通過後、次に読み取る障害模様
位置にヘッドを移動させ、且つ最低１回転しなければ他
の障害模様部のデータを読み出すことが不可能である。
この時、ディスク１回転に要する時間をＴ、再生能力検
査において１障害模様部データの読み出し回数をＮ、ヘ
ッド移動はディスクが１回転する間に完了するとすると
検査所要時間は３ＮＴとなる。よって、図１（ａ）の検
査用ディスクを使用した場合、３ＮＴ−ＮＴ＝２ＮＴの
所要時間の短縮が可能となる。これは最小短縮時間であ
り、ヘッド移動時間がディスク１回転に要する時間Ｔよ
り大きい場合等においては更なる時間短縮が望める。
【００１５】以上のように、本実施の形態によれば、同
心円状のデータトラックの１回転円周上に複数個の障害
模様を配置することにより、製造工程での評価対象とな
るすべての障害模様に対する再生能力の検査を行うにあ
たり、その所要時間を大幅に短縮することができる。
心円状のデータトラックの１回転円周上に複数個の障害
模様を配置することにより、製造工程での評価対象とな
るすべての障害模様に対する再生能力の検査を行うにあ
たり、その所要時間を大幅に短縮することができる。
【００１６】（実施の形態２）図２は本発明の検査用デ
ィスクの実施の形態２における構成図であり、図２
（ａ）は検査用ディスクの平面図、図２（ｂ）はディス
ク上の障害模様部の拡大図である。
ィスクの実施の形態２における構成図であり、図２
（ａ）は検査用ディスクの平面図、図２（ｂ）はディス
ク上の障害模様部の拡大図である。
【００１７】図２の検査用ディスク９においては、回転
中心５に対し螺旋状にデータトラック７が存在し、障害
模様１，２，３は同一螺旋円上のデータトラック７に配
置され、また、図２（ｂ）に示されるように、複数のデ
ータトラック７を跨ぐように形成されている。
中心５に対し螺旋状にデータトラック７が存在し、障害
模様１，２，３は同一螺旋円上のデータトラック７に配
置され、また、図２（ｂ）に示されるように、複数のデ
ータトラック７を跨ぐように形成されている。
【００１８】この検査用ディスク９を使用して、３種類
の障害模様１，２，３に対する再生能力検査を行なう場
合、読み出し用のヘッドは障害模様１を通過後、ヘッド
位置を移動することなく、障害模様２，障害模様３を順
次通過するため、１回転で３種類の障害模様部のデータ
を読み出すことが可能である。この時、ディスク１回転
に要する時間をＴ、再生能力検査において１障害模様部
データの読み出し回数をＮとすると、検査所要時間は、
前記実施の形態１と同様ＮＴとなる。従来の図３（ｃ）
の検査用ディスク４を使用して同様の再生能力検査を行
なう場合は前記の図３（ａ）の検査用ディスク４と同
様、検査所要時間は３ＮＴとなり、よって、図２（ａ）
の検査用ディスクを使用した場合、３ＮＴ−ＮＴ＝２Ｎ
Ｔの所要時間の短縮が可能となる。これは最小短縮時間
であり、ヘッド移動時間がディスク１回転に要する時間
Ｔより大きい場合等においては更なる時間短縮が望め
る。
の障害模様１，２，３に対する再生能力検査を行なう場
合、読み出し用のヘッドは障害模様１を通過後、ヘッド
位置を移動することなく、障害模様２，障害模様３を順
次通過するため、１回転で３種類の障害模様部のデータ
を読み出すことが可能である。この時、ディスク１回転
に要する時間をＴ、再生能力検査において１障害模様部
データの読み出し回数をＮとすると、検査所要時間は、
前記実施の形態１と同様ＮＴとなる。従来の図３（ｃ）
の検査用ディスク４を使用して同様の再生能力検査を行
なう場合は前記の図３（ａ）の検査用ディスク４と同
様、検査所要時間は３ＮＴとなり、よって、図２（ａ）
の検査用ディスクを使用した場合、３ＮＴ−ＮＴ＝２Ｎ
Ｔの所要時間の短縮が可能となる。これは最小短縮時間
であり、ヘッド移動時間がディスク１回転に要する時間
Ｔより大きい場合等においては更なる時間短縮が望め
る。
【００１９】以上のように、本実施の形態によれば、螺
旋状のデータトラックを有する検査用ディスクにおける
螺旋状データトラックの同一回転円周トラック上に、複
数個の障害模様を配置することにより、製造工程での評
価対象となるすべての障害模様に対する再生能力の検査
を行うにあたり、その所要時間を大幅に短縮することが
できる。
旋状のデータトラックを有する検査用ディスクにおける
螺旋状データトラックの同一回転円周トラック上に、複
数個の障害模様を配置することにより、製造工程での評
価対象となるすべての障害模様に対する再生能力の検査
を行うにあたり、その所要時間を大幅に短縮することが
できる。
【００２０】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、１回転で
複数の障害模様部のデータを読み出すことができるの
で、製造工程での評価対象となる記憶装置のすべての障
害模様に対する再生能力の検査を行うにあたり、その検
査時間を大幅に短縮させることができるという有利な効
果が得られる。
複数の障害模様部のデータを読み出すことができるの
で、製造工程での評価対象となる記憶装置のすべての障
害模様に対する再生能力の検査を行うにあたり、その検
査時間を大幅に短縮させることができるという有利な効
果が得られる。
【図１】本発明の検査用ディスクの実施の形態１におけ
る構成図
る構成図
【図２】本発明の検査用ディスクの実施の形態２におけ
る構成図
る構成図
【図３】従来の検査用ディスクの一例を示す構成図
１，２，３ 障害模様 ４，８，９ 検査用ディスク ５ 回転中心点 ６ 同心円状のデータトラック ７ 螺旋状のデータトラック
フロントページの続き (72)発明者 菅 良富 香川県高松市古新町８番地の１ 松下寿電 子工業株式会社内 Ｆターム(参考） 5D121 AA13 HH19
Claims (3)
- 【請求項１】 ディスク上に同心円状または螺旋状のデ
ータトラックを持ち、そのデータトラック上に記憶され
たデータを読み出す記憶装置の検査用ディスクであっ
て、ディスク上の単一のデータトラック、または複数の
データトラックの各々のデータトラック上に障害模様を
複数個配置したことを特徴とする検査用ディスク。 - 【請求項２】 ディスク上に同心円状のデータトラック
を持ち、そのデータトラック上に記憶されたデータを読
み出す記憶装置の検査用ディスクであって、隣接する複
数の同心円状データトラックに跨る障害模様をこの複数
の同心円状データトラックの一回転周期に対して複数個
配置したことを特徴とする検査用ディスク。 - 【請求項３】 ディスク上に螺旋状のデータトラックを
持ち、そのデータトラック上に記憶されたデータを読み
出す記憶装置の検査用ディスクであって、隣接する複数
の螺旋状データトラックに跨る障害模様をこの複数の螺
旋状データトラックの一回転周期に対して複数個配置し
たことを特徴とする検査用ディスク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25737199A JP2001084650A (ja) | 1999-09-10 | 1999-09-10 | 検査用ディスク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25737199A JP2001084650A (ja) | 1999-09-10 | 1999-09-10 | 検査用ディスク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001084650A true JP2001084650A (ja) | 2001-03-30 |
Family
ID=17305468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25737199A Pending JP2001084650A (ja) | 1999-09-10 | 1999-09-10 | 検査用ディスク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001084650A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004201749A (ja) * | 2002-12-24 | 2004-07-22 | Olympus Corp | 光音響信号検出ヘッドとこれを備えた検出装置 |
| KR100462285B1 (ko) * | 2001-06-13 | 2004-12-17 | 티아크 가부시키가이샤 | 검사용 광디스크 및 그 제조방법 |
| KR100464434B1 (ko) * | 2002-10-23 | 2005-01-03 | 삼성전자주식회사 | 하드디스크 드라이브의 디펙트 마킹 방법 및 이에 적합한기록 매체 |
| JP2009131684A (ja) * | 2009-03-18 | 2009-06-18 | Olympus Corp | 光音響信号検出ヘッドとこれを備えた検出装置 |
| JP2011041820A (ja) * | 2010-10-25 | 2011-03-03 | Olympus Corp | 光音響信号検出方法 |
-
1999
- 1999-09-10 JP JP25737199A patent/JP2001084650A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100462285B1 (ko) * | 2001-06-13 | 2004-12-17 | 티아크 가부시키가이샤 | 검사용 광디스크 및 그 제조방법 |
| KR100464434B1 (ko) * | 2002-10-23 | 2005-01-03 | 삼성전자주식회사 | 하드디스크 드라이브의 디펙트 마킹 방법 및 이에 적합한기록 매체 |
| JP2004201749A (ja) * | 2002-12-24 | 2004-07-22 | Olympus Corp | 光音響信号検出ヘッドとこれを備えた検出装置 |
| JP4656809B2 (ja) * | 2002-12-24 | 2011-03-23 | オリンパス株式会社 | 光音響信号検出ヘッドとこれを備えた検出装置 |
| JP2009131684A (ja) * | 2009-03-18 | 2009-06-18 | Olympus Corp | 光音響信号検出ヘッドとこれを備えた検出装置 |
| JP4723006B2 (ja) * | 2009-03-18 | 2011-07-13 | オリンパス株式会社 | 光音響信号検出ヘッドとこれを備えた検出装置 |
| JP2011041820A (ja) * | 2010-10-25 | 2011-03-03 | Olympus Corp | 光音響信号検出方法 |
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