JP2001083817A - 転写部材及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ブレード加圧バネによる転写ブレードの付勢
力を必要最小限に設定している場合でも、使用過程時で
の転写ブレードの付勢力の低下を防止して、転写不良の
ない良好な画像を得ることができるようにする。 【解決手段】 転写ブレード２０を保持したブレードホ
ルダ２１と一体に形成した軸部２２に、軸部２２の硬度
よりも硬度が大きい円筒状の摺動部材２６を嵌合し、摺
動部材２６の周面に、転写ブレード２０に付勢力を与え
るブレード加圧バネ２５を摺動自在に配置したことによ
り、使用過程においてもブレード加圧バネ２５が良好に
摺動することにより、ブレード加圧バネ２５による転写
ブレード２０の付勢力を必要最小限に設定している場合
でも、使用過程時での転写ブレード２０の付勢力の低下
を防止することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、像担持体上に形成
したトナー像を転写部にて記録媒体に転写する転写部
材、及び前記転写部材を備えた電子写真方式や静電記録
方式等によって画像形成を行う複写機、プリンタ、ファ
クシミリ等の画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図４は、従来の画像形成装置（本画像形
成装置は、転写材担持シートに転写材を静電吸着させて
転写を行うフルカラー画像形成装置）の一例を示す概略
構成図である。

【０００３】この画像形成装置は、像担持体としてのド
ラム型の電子写真感光体（以下、感光ドラムという）１
を備えており、感光ドラム１の周囲には、帯電器２、露
光装置３、現像装置４、転写装置５、ドラムクリーナ６
が設置されている。

【０００４】感光ドラム１は、本例ではアルミニウム等
からなる導電性のドラム基体（不図示）の外周面にＯＰ
Ｃ（有機半導体）感光体層（不図示）が形成されてお
り、駆動装置（不図示）によって矢印ａ方向（時計方
向）に所定のプロセススピード（周速度）で回転駆動さ
れる。

【０００５】露光装置（レーザスキャナ装置）３は、入
力される画像情報の時系列電気デジタル信号に応じて変
調されたレーザ光による各色毎に分解された走査露光Ｌ
により、帯電器２で所定の電位、極性に帯電された感光
ドラム１表面に画像情報に応じた静電潜像を形成する。

【０００６】現像装置４は、４つの現像器、すなわちイ
エロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色のトナーを
それぞれ収納した各現像器４ｙ、４ｍ、４ｃ、４Ｂｋが
回転自在な回転体４Ａに搭載されている。現像装置４
は、回転体４Ａの回転駆動によって、感光ドラム１上に
形成される静電潜像の現像に供される色の現像器が感光
ドラム１表面に対向する現像位置に移動して、静電潜像
にトナーを付着させてトナー像として現像（可視像化）
する。

【０００７】転写装置５は、記録媒体としての転写材Ｐ
を担持搬送するための転写ドラム５ａ、転写材Ｐを静電
吸着させるための吸着帯電器５ｂと吸着ローラ５ｃ、除
電を行う内側帯電器５ｄと外側帯電器５ｅ、転写材Ｐを
分離する分離帯電器５ｆ、及び分離爪５ｇと分離押し上
げコロ５ｈ、転写材Ｐにトナー像を転写させる転写部材
１０などを備えている。

【０００８】転写ドラム５ａは、図５（ａ）、（ｂ）に
示すように、導電部材からなる２つのリング５１、５２
を連結板５３で連結した枠体の周面開口部に、樹脂フィ
ルムからなる転写材担持シート（以下、転写シートとい
う）５ｉを張設して構成されている。転写シート５ｉ
は、転写ドラム５ａ表面の連結板５３以外の部分に円筒
状に張設されており、転写シート５ｉ上に転写材Ｐを静
電吸着して搬送する。また、転写ドラム５ａは複数の歯
車（不図示）を介して感光ドラム１の駆動系（不図示）
に連結されており、感光ドラム１の回転駆動に同期して
転写ドラム５ａは従動回転する。

【０００９】また、転写ドラム５ａの外周外側には、転
写シート５ｉ表面の汚れを除去するための転写ドラムク
リーナ７が設置されている。

【００１０】次に、上記画像形成装置による画像形成動
作について説明する。

【００１１】感光ドラム１は、駆動装置（不図示）によ
って矢印ａ方向（時計方向）に所定のプロセススピード
（周速度）で回転駆動され、その回転過程において帯電
器２により、本例では負極性に一様に帯電される。

【００１２】そして、感光ドラム１の一様帯電面に対し
て露光装置３から出射される、入力された画像信号に対
応して変調されたレーザ光による走査露光Ｌによって、
感光ドラム１上に画像情報に対応した各色の静電潜像が
形成される。

【００１３】そして、現像装置４の回転体４Ａに搭載さ
れたイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色のト
ナーをそれぞれ収納した各現像器４ｙ、４ｍ、４ｃ、４
Ｂｋのうちの１色目の現像器（例えばイエローの現像器
４ｙ）を、回転体４Ａの回転によって感光ドラム１と対
向する現像位置に移動させ、静電潜像にトナーを付着さ
せてイエローのトナー像として現像する。

【００１４】このイエローのトナー像の形成に同期し
て、転写材カセット８ａ、８ｂ、８ｃあるいは手差しカ
セット９から選択して給紙される所定サイズの転写材Ｐ
が搬送系１０を介して転写装置５に搬送される。

【００１５】そして、吸着帯電器５ｂに吸着電流を印加
し、吸着ローラ５ｃで転写材Ｐを転写ドラム５ａ周面の
転写シート５ｉに当接するように付勢することによっ
て、転写シート５ｉ上に転写材Ｐが静電吸着される。転
写シート５ｉ上に静電吸着された転写材Ｐは、転写ドラ
ム５ａの矢印ｂ方向（反時計方向）の回転によって感光
ドラム１と対向した転写部（転写位置）に移動して当接
し、転写バイアスが印加された転写部材１０の転写ブレ
ード２０によって感光ドラム１上のトナー像（イエロー
トナー像）が転写材Ｐに転写される。

【００１６】この転写後、感光ドラム１上に残留してい
る転写残トナーはドラムクリーナ６によって除去され、
次の色のトナー像の形成に供される。

【００１７】以下、同様にしてシアン、マゼンタ、ブラ
ックの各色のトナーをそれぞれ収納した各現像器４ｃ、
４ｍ、４Ｂｋにより、感光ドラム１上にそれぞれ形成担
持されたシアントナー像、マゼンタトナー像、ブラック
トナー像が、転写部材１０のブレード２０により転写シ
ート５ｉ表面に吸着担持された転写材Ｐ上に順次重ね合
わされて転写され、フルカラー画像が形成される。

【００１８】そして、転写材Ｐを分離帯電器５ｆの作用
と、分離爪５ｇ、分離押し上げコロ５ｈの作用によっ
て、転写材Ｐを転写ドラム５ａ上の転写シート５ｉ表面
から分離する。転写ドラム５ａ上の転写シート５ｉ表面
から分離された転写材Ｐは、定着器１１の定着ローラ１
１ａと加圧ローラ１１ｂ間の定着ニップで加熱加圧さ
れ、転写材Ｐ表面にフルカラー画像が熱定着された後、
トレイ１２に排出される。

【００１９】また、転写ドラム５ａ上の転写シート５ｉ
に付着した飛散トナー等は転写ドラムクリーナ７によっ
て清掃され、次の画像形成の転写に供される。更に、そ
の後転写シート５ｉは、内側除電器５ｄ、外側除電器５
ｅの作用により転写によって与えられた電位を略０Ｖに
除電された後、再度、次の画像形成の転写に供される。

【００２０】ところで、上記した画像形成装置の転写装
置５は、転写ドラム５ａ表面に可撓性の転写シート５ｉ
が設けられているので、転写材Ｐに感光ドラム１上のト
ナー像を良好に転写するために、転写材Ｐを感光ドラム
１側に強く押し付ける必要がある。このため、図６に示
すように、転写ドラム５ａの内部に設けられ、転写位置
近傍に位置している転写部材１０の転写ブレード２０
は、転写シート５ｉを介して後述する加圧バネで感光ド
ラム１に付勢されている。

【００２１】転写部材１０は、図７に示すように、ブレ
ードホルダ２１に一端側が固定された可撓性を有する転
写ブレード２０を備えている。ブレードホルダ２１は、
その両端に一体に形成された軸部２２によって軸受け２
３を介してブレードベース２４に揺動自在に支持されて
いる。また、一方の軸部２２とブレードホルダ２１間に
は、ねじりコイルバネからなるブレード加圧バネ２５が
配置されており、ブレード加圧バネ２５のバネ力によっ
てブレードホルダ２１に固定された転写ブレード２０が
時計方向に付勢される。

【００２２】ブレード加圧バネ２５は、軸部２２の外周
面にほぼ接するようにして配置され、ブレード加圧バネ
２５の一端側は軸部２２に固定され、他端側はブレード
ホルダ２１に固定されている。ブレードホルダ２１は、
転写バイアスが印加される転写ブレード２０を保持する
ために、高い絶縁性と難燃性を有する材質（例えば、ガ
ラス強化ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート））で形
成されている。軸部２２も同様の材質である。

【００２３】転写ブレード２０には、不図示の転写バイ
アス電源から接点を介して転写バイアスが印加され、転
写シート５ｉ、転写材Ｐを介して感光ドラム１に電流を
流すことで、感光ドラム１上のトナー像を転写材Ｐに転
写する。

【００２４】従来の転写部材１０は上記のように構成さ
れており、上記した転写動作時の転写ドラム５ａの回転
中おいて、図８に示すように、転写部近傍にて連結板５
３が転写ブレード２０を通過する際に、転写ブレード２
０はブレード加圧バネ２５の弾性変位によって退避す
る。この時、ブレード加圧バネ２５を弾性変位させるた
めの力は転写ドラム５ａの回転エネルギーから得るた
め、ブレード加圧バネ２５の弾性変位によって転写ドラ
ム５ａの回転に回転ムラが発生する。これにより、感光
ドラム１と転写ドラム５ａは上記したように歯車で噛み
合っているので、転写ドラム５ａの回転ムラによって感
光ドラム１にも回転ムラが発生する。

【００２５】このように、感光ドラム１に回転ムラが発
生すると、図８に示したように、この時に感光ドラム１
表面のＡ部において、上記した走査露光Ｌによって静電
潜像を形成中であるため、感光ドラム１の回転ムラは濃
度ムラとなって、画像品位を低下させる一因となる。

【００２６】このため、従来では、このような感光ドラ
ム１の回転ムラを極力低減させるために、ブレード加圧
バネ２５による転写ブレード２０の転写シート５ｉに対
する付勢力は、必要最小限に設定されている。

【００２７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
たようにブレード加圧バネ２５による転写ブレード２０
の転写シート５ｉに対する付勢力（ブレード圧）を必要
最小限に設定するような従来の構成では、初期はブレー
ド加圧バネ２５によって転写ブレード２０が転写シート
５ｉに対して所望の付勢力（ブレード圧）が得られたと
しても、使用過程によって、軸部２２とブレード加圧バ
ネ２５間の摺動抵抗が上昇する。

【００２８】この主原因は本発明者の検討により、支持
軸部材２２の外周面が摺動するブレード加圧バネ２５に
よる摩耗によって、支持軸部材２２のの表面性が悪化す
ることによることが分かった。つまり、ブレードホルダ
２１と一体に形成されている軸部２２は、上記したよう
に高い絶縁性と難燃性を有する材質（例えば、ガラス強
化ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート））で形成され
ているが、高い絶縁性と難燃性を有する材質は、一般的
に摺動性と耐摩耗性が良くないためである。

【００２９】このため、転写ブレード２０に初期の所望
の付勢力（ブレード圧）が得られなくなり、転写シート
５ｉに対して部分的に当接不良が発生して、結果的に転
写不良が発生する場合があった。

【００３０】そこで本発明は、接触帯電部材の記録媒体
に対する付勢力を必要最小限とした場合でも、使用過程
時に接触帯電部材の記録媒体に対する付勢力の低下を防
止して、転写不良が発生することのない転写部材及び画
像形成装置を提供することを目的とする。

【００３１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、回動自在な像担持体上に形成したトナー像
を転写部にて記録媒体に転写する転写部材において、前
記転写部又は前記転写部近傍にて前記記録媒体の前記像
担持体と反対側の面に当接し、転写バイアスの印加によ
り前記トナー像を前記記録媒体に転写させる可撓性を有
する接触帯電部材と、前記接触帯電部材を保持する絶縁
性の接触帯電部材保持体と、前記接触帯電部材保持体の
両端側に形成された軸部と、前記軸部を軸受けを介して
揺動自在に支持した支持部材と、少なくとも一方の前記
軸部の周面に固着された円筒状の摺動部材と、前記摺動
部材の周面に摺動自在に配置され、一端側を前記接触帯
電部材保持体に固定して、他端側を前記摺動部材又は前
記軸部に固定し、前記接触帯電部材を前記記録媒体を介
して前記像担持体に付勢させるバネ部材と、を備え、前
記摺動部材の硬度は、前記軸部の硬度よりも大きいこと
を特徴としている。

【００３２】また、回動自在な像担持体上に形成したト
ナー像を転写部にて記録媒体に転写する転写部材におい
て、前記転写部又は前記転写部近傍にて前記記録媒体の
前記像担持体と反対側の面に当接し、転写バイアスの印
加により前記トナー像を前記記録媒体に転写させる可撓
性を有する接触帯電部材と、前記接触帯電部材を保持す
る絶縁性の接触帯電部材保持体と、前記接触帯電部材保
持体の両端側に形成された軸部と、前記軸部を軸受けを
介して揺動自在に支持した支持部材と、少なくとも一方
の前記軸部の周面に固着された円筒状の摺動部材と、前
記摺動部材の周面に摺動自在に配置され、一端側を前記
接触帯電部材保持体に固定して、他端側を前記摺動部材
又は前記軸部に固定し、前記接触帯電部材を前記記録媒
体を介して前記像担持体に付勢させるバネ部材と、を備
え、前記摺動部材と前記バネ部材との摩擦係数は、前記
軸部と前記バネ部材との摩擦係数よりも小さいことを特
徴としている。

【００３３】また、前記接触帯電部材は、可撓性を有す
るブレード部材であることを特徴としている。

【００３４】また、前記接触帯電部材は、可撓性を有す
るブラシ部材であることを特徴としている。

【００３５】また、前記バネ部材は、ねじりコイルバネ
であることを特徴としている。

【００３６】また、前記記録媒体は転写材であることを
特徴としている。

【００３７】また、前記記録媒体は無端状の中間転写体
であることを特徴としている。

【００３８】また、前記摺動部材の摩擦係数は、前記軸
部の摩擦係数よりも小さいことを特徴としている。

【００３９】また、本発明に係る画像形成装置は、トナ
ー像が形成される像担持体と、前記像担持体上に形成さ
れた前記トナー像を転写部にて記録媒体に転写する転写
部材とを備え、前記転写部材が、請求項１、２、３、
４、５、６、７又は８記載の転写部材であることを特徴
としている。

【００４０】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図示の実施の形態
に基づいて説明する。

【００４１】〈実施の形態１〉図１は、本発明の実施の
形態１に係る画像形成装置における転写装置の転写部材
を示す概略斜視図であり、上記した従来例と同一部材に
は同一符号を付して説明する。なお、本実施の形態の画
像形成装置も、転写装置の転写部材の構成以外は上記し
た従来例の画像形成装置と同様であり、本実施の形態で
は画像形成動作の説明は省略する。

【００４２】本実施の形態における転写装置の転写部材
１０も、上記した従来例と同様にブレードホルダ２１
は、その両側に一体に形成された軸部２２によって軸受
け２３を介してブレードベース２４に揺動自在に支持さ
れている。ブレードホルダ２１と支持軸部材２２は、絶
縁性と難燃性に優れた材質（例えば、ガラス強化ＰＢＴ
（ポリブチレンテレフタレート））で形成されている。
ブレードホルダ２１には、弾性を有する転写ブレード２
０が固定されている。

【００４３】そして、本発明では、軸部２２に円筒状の
摺動部材２６を嵌合し、摺動部材２７の外周面に摺動自
在にブレード加圧バネ２５を配置した。ブレード加圧バ
ネ２５の一端側は摺動部材２６に固定され、他端側はブ
レードホルダ２１に固定されている。摺動部材２６は、
摺動性と耐摩耗性に優れた材質（例えば、ポリアセター
ル）で形成されている。ブレード加圧バネ２５は線状の
鉄（例えば、ピアノ線）で構成され、そのバネ力によっ
てブレードホルダ２１に固定された転写ブレード２０を
時計方向に付勢している。

【００４４】本実施の形態に係る転写装置の転写部材１
０は上記のように構成されており、転写工程時には上記
した従来例で述べたように、転写バイアスが印加された
転写ブレード２０をブレード加圧バネ２５によって転写
シート５ｉに対して所望の付勢力（ブレード圧）で当接
させることにより、感光ドラム上のトナー像が転写シー
ト５ｉ上に静電吸着された転写材に転写される。

【００４５】この際、ブレード加圧バネ２５による転写
ブレード２０の転写シート５ｉに対する付勢力（ブレー
ド圧）は必要最小限に設定されている。

【００４６】そして、本実施の形態では、使用過程にお
いてブレード加圧バネ２５が摺動部材２６の周面上で摺
動しても、摺動部材２６が摺動性と耐摩耗性に優れた材
質（例えば、ポリアセタール）で形成され、摺動部材２
６の硬度は軸部２２の硬度よりも大きく、及び／又は、
摺動部材２６とブレード加圧バネ２５との摩擦係数は、
軸部２２とブレード加圧バネ２５との摩擦係数よりも小
さい構成とされていることにより、摺動部材２６の周面
が摩耗することはない。

【００４７】このように本実施の形態では、ブレードホ
ルダ２１と軸部２２の絶縁性、難然性をそこなうことな
く、ブレード加圧バネ２５が配置されている摺動部材２
６周面の使用過程での摩耗を防止することができるの
で、使用過程においてもブレード加圧バネ２５が良好に
摺動することにより、転写ブレード２０の転写シート５
ｉに対する付勢力（ブレード圧）を必要最小限とした場
合でも、使用過程時に転写ブレード２０の転写シート５
ｉに対する付勢力（ブレード圧）の低下を防止して、転
写不良のない良好な画像を得ることができる。

【００４８】上記実施の形態では、本発明を転写材Ｐに
感光ドラム１上のトナー像を転写材Ｐに転写する転写部
材１０に適用した例であったが、これ以外にも、例えば
上記した転写装置５の転写材Ｐを静電吸着させるための
吸着帯電器５ｂの代わりに、本発明の転写部材１０と同
様の構成の吸着帯電手段を用いても同様の適用すること
ができる。

【００４９】また、上記実施の形態では、接触帯電部材
としてブレード状の転写ブレードを用いた転写装置であ
ったが、これ以外にも、例えばブラシ状の接触帯電部材
を用いた転写装置でも同様に本発明を適用することがで
きる。

【００５０】〈実施の形態２〉図２は、本発明の実施の
形態２に係る画像形成装置を示す概略構成図である。な
お、実施の形態１と同一機能を有する部材には同一符号
を付し、重複する説明は省略する。

【００５１】本実施の形態における画像形成装置は、記
録媒体としての中間転写ベルトを有し、感光ドラム１上
のトナー像を中間転写ベルト３０上に１次転写させる１
次転写手段として、上記した実施の形態１の転写部材１
０を用いた。転写部材１０の構成は実施の形態１と同様
であり、本実施の形態ではその説明は省略する。

【００５２】本画像形成装置は、像担持体である感光ド
ラム１の周面には、帯電器２、レーザ光を感光ドラム１
に照射する露光装置３、現像装置４、中間転写ベルト３
０、ドラムクリーナ６などが配置されている。

【００５３】中間転写ベルト３０は、駆動ローラ３１、
２次転写対向ローラ３２およびテンションローラ３３に
巻回して、４〜８Ｋｇｆの張力にて張設されており、矢
印方向（時計方向）に移動する。中間転写ベルト３０が
感光ドラム１に接触する１次転写部Ｎには、中間転写ベ
ルト３０を介在させて上記した転写部材１０が配設され
ている。また、２次転写対向ローラ３２には中間転写ベ
ルト３０を介在させて２次転写ローラ３４が対向配置さ
れ、２次転写部Ｍが形成されており、２次転写時には２
次転写ローラ３４は転写材Ｐを介して中間転写ベルト３
０に当接する。

【００５４】中間転写ベルト３０の２次転写対向ローラ
３２とテンションローラ３３間の外周面近傍には、２次
転写残トナーを中間転写ベルト３０より除去するベルト
クリーナ３５が配置されている。

【００５５】次に、上記のように構成された画像形成装
置による画像形成動作について説明する。

【００５６】感光ドラム１は駆動装置（不図示）によっ
て矢印方向（時計方向）に所定のプロセススピード（周
速度）で回転駆動され、その回転過程において帯電器２
により、本例では負極性に一様に帯電される。

【００５７】そして、露光装置３からレーザ光による走
査露光Ｌによって、目的のカラー画像の第１の色成分像
（例えばイエロー成分像）に対応した静電潜像が形成さ
れる。そして、現像装置４の回転体４Ａに搭載されたイ
エロー、シアン、マゼンタ、ブラックの各色のトナーを
それぞれ収納した各現像器４ｙ、４ｃ、４ｍ、４Ｂｋの
うちの１色目の現像器（例えばイエローの現像器４ｙ）
を、回転体４Ａの回転によって感光ドラム１と対向する
現像位置に移動させ、感光ドラム１上に形成された静電
潜像にトナーを付着させてイエロートナー像として現像
する。

【００５８】そして、感光ドラム１上に形成された第１
色目のイエロートナー像は、感光ドラム１と中間転写ベ
ルト３０間の１次転写部Ｎにて、１次転写バイアスが印
加された転写部材１０の転写ブレード２０によって中間
転写ベルト３０上に１次転写される。この際、図１の実
施の形態１で述べたブレード加圧バネ２５によって、転
写ブレード２０の中間転写ベルト３０に対する付勢力
（ブレード圧）は必要最小限に設定されている。

【００５９】以下、同様にして現像器４ｃ、４ｍ、４Ｂ
ｋで感光ドラム１上に形成したシアントナー像、マゼン
タトナー像、ブラックトナー像を１次転写部Ｎにて、転
写部材１０のブレード２０によって前記イエロートナー
像上に順次重ね合わせて転写し、目的のカラー画像に対
応したカラートナー画像を形成する。

【００６０】そして、中間転写ベルト３０上に形成され
たカラートナー画像は、所定のタイミングで搬送されて
きた転写材Ｐに中間転写ベルト３０と２次転写ローラ３
４間の２次転写部Ｍにて、２次転写バイアスが印加され
た２次転写ローラ３４によって一括に２次転写される。

【００６１】そして、カラートナー画像が転写された転
写材Ｐは定着器（不図示）に搬送され、カラートナー画
像を転写材Ｐ上に熱定着した後に外部に排出される。

【００６２】また、上記１次転写時に感光ドラム１上に
残った１次転写残トナーはドラムクリーナ６で除去さ
れ、上記２次転写時に中間転写ベルト３０上に残った２
次転写残トナーはベルトクリーナ３５で除去される。

【００６３】そして、本実施の形態においても、１次転
写に用いる転写部材１０は、実施の形態１と同様に、使
用過程においてブレード加圧バネ２５が摺動部材２６の
周面上で摺動しても、摺動部材２６が摺動性と耐摩耗性
に優れた材質（例えば、ポリアセタール）で形成されて
いることにより、摺動部材２６の周面が摩耗することは
ない。

【００６４】このように本実施の形態でも、実施の形態
１と同様に、使用過程においてもブレード加圧バネ２５
が良好に摺動することにより、転写部材１０の転写ブレ
ード２０の中間転写ベルト３０に対する付勢力（ブレー
ド圧）を必要最小限とした場合でも、使用過程時に転写
ブレード２０の中間転写ベルト３０に対する付勢力（ブ
レード圧）の低下を防止して、転写不良ない良好な画像
を得ることができる。

【００６５】〈実施の形態３〉図３は、本発明の実施の
形態３に係る画像形成装置を示す概略構成図である。な
お、実施の形態１及び２と同一機能を有する部材には同
一符号を付し、重複する説明は省略する。

【００６６】本実施の形態における画像形成装置は、各
色毎に応じて感光ドラムを１列に複数配置し、各感光ド
ラム上に形成された各色のトナー像を記録媒体としての
中間転写ベルト上に順次重ね合わせてカラー画像を形成
する、いわゆるインライン型の画像形成装置であり、各
感光ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ上のトナー像を中間
転写ベルト３０上にそれぞれ１次転写させる１次転写手
段として、上記した実施の形態１の転写部材１０を用い
た。転写部材１０の構成は実施の形態１と同様であり、
本実施の形態ではその説明は省略する。

【００６７】本画像形成装置は、インライン型の画像形
成装置であり、イエロー色の画像を形成する画像形成部
４０Ｙと、マゼンタ色の画像を形成する画像形成部４０
Ｍと、シアン色の画像を形成する画像形成部４０Ｃと、
ブラック色の画像を形成する画像形成部４０Ｂｋの４つ
の画像形成部を備えている。

【００６８】各画像形成部４０Ｙ、４０Ｍ、４０Ｃ、４
０Ｂｋには、それぞれ感光ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ、１
ｄが一列に配置されている。

【００６９】各感光ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄの周
囲には、帯電ローラ２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、露光装置
３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、現像装置４ａ、４ｂ、４ｃ、
４ｄ、ドラムクリーナ６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄがそれぞ
れ設置されている。各現像装置４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ
には、それぞれイエロートナー、シアントナー、マゼン
タトナー、ブラックトナーが収納されている。

【００７０】各感光ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄの下
部には、各１次転写部Ｎ１、Ｎ２、Ｎ３、Ｎ４にて中間
転写ベルト３０が当接している。中間転写ベルト３０
は、駆動ローラ３１、２次転写対向ローラ３２、テンシ
ョンローラ３３間に張架されており、駆動ローラ３１の
駆動によって矢印方向に回転される。

【００７１】各１次転写部Ｎ１、Ｎ２、Ｎ３、Ｎ４に
は、上記した転写部材１０が中間転写ベルト３０を介し
て各感光ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄに当接するよう
にしてそれぞれ配置されている。２次転写対向ローラ３
２は、中間転写ベルト３０を介して２次転写ローラ３４
と当接して、２次転写部Ｍを形成している。２次転写ロ
ーラ３４は、中間転写ベルト３０に接離自在に設置され
ている。

【００７２】また、中間転写ベルト３０の外側の２次転
写部Ｍの下流側には、中間転写ベルト３０表面に残った
２次転写残トナーを除去し回収するベルトクリーナ３５
が設置されている。

【００７３】次に、上記のように構成された画像形成装
置による画像形成動作について説明する。

【００７４】画像形成動作開始信号が発せられると、転
写材（用紙）Ｐが一枚ずつ送り出され、レジストローラ
（不図示）まで搬送される。その時、レジストローラ
（不図示）は停止されており、転写材Ｐの先端は２次転
写ニップ部Ｍの直前で待機している。

【００７５】一方、各画像形成部４０Ｙ、４０Ｍ、４０
Ｃ、４０Ｂｋでは、画像形成動作開始信号が発せられる
と、所定のプロセススピードで回転駆動される各感光ド
ラム１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄは、それぞれ帯電ローラ２
ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄによって一様に負極性に帯電され
る。そして、露光装置３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄは、入力
されるカラー色分解された画像信号をレーザ出力部（不
図示）にて光信号にそれぞれ変換し、変換された光信号
であるレーザ光を帯電された各感光ドラム１ａ、１ｂ、
１ｃ、１ｄ上にそれぞれ走査露光して静電潜像を形成す
る。

【００７６】そして、先ず感光ドラム１ａ上に形成され
た静電潜像に、感光ドラム１ａの帯電極性（負極性）と
同極性の現像バイアスが印加された現像装置４ａにより
イエローのトナーを付着させて、トナー像として可視像
化する。このイエローのトナー像は、１次転写ニップ部
Ｎ１にて１次転写バイアス（トナーと逆極性（正極
性））が印加された転写部材１０の転写ブレード２０に
より、回転している中間転写ベルト３０上に１次転写さ
れる。

【００７７】イエローのトナー像が転写された中間転写
ベルト３０は画像形成部４０Ｍ側に回転される。そし
て、画像形成部４０Ｍにおいても、前記同様にして感光
ドラム１ｂに形成されたマゼンタのトナー像が、中間転
写ベルト３０上のイエローのトナー像上に重ね合わせ
て、１次転写ニップ部Ｎ２にて転写される。

【００７８】以下、同様にして中間転写ベルト３０上に
重畳転写されたイエロー、マゼンタのトナー像上に、画
像形成部４０Ｃ、４０Ｂｋの感光ドラム１ｃ、１ｄで形
成されたシアン、ブラックのトナー像を１次転写ニップ
部Ｎ３、Ｎ４にて順次重ね合わせて、フルカラーのトナ
ー像を中間転写ベルト３０上に形成する。

【００７９】そして、中間転写ベルト３０上のフルカラ
ーのトナー像先端が２次転写ニップ部Ｍに搬送されるタ
イミングに合わせて、レジストローラ（不図示）により
転写材Ｐを２次転写ニップ部Ｍに搬送して、この転写材
Ｐに、２次転写バイアス（トナーと逆極性（正極性））
が印加された２次転写ローラ３４によりフルカラーのト
ナー像が一括して２次転写される。

【００８０】フルカラーのトナー像が形成された転写材
Ｐは定着装置（不図示）に搬送されて、フルカラーのト
ナー像を加熱、加圧して転写材Ｐ表面に熱定着した後、
外部に排出される。

【００８１】上記した１次転写時において、感光ドラム
１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ上に残留している１次転写残ト
ナーは、ドラムクリーナ６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄによっ
て除去され、２次転写後に中間転写ベルト３０上に残っ
た２次転写残トナーは、ベルトクリーナ３５によって除
去されて回収される。

【００８２】そして、本実施の形態においても、１次転
写に用いる転写部材１０は、実施の形態１と同様に、使
用過程においてブレード加圧バネ２５が摺動部材２６の
周面上で摺動しても、摺動部材２６が摺動性と耐摩耗性
に優れた材質（例えば、ポリアセタール）で形成されて
いることにより、摺動部材２６の周面が摩耗することは
ない。

【００８３】このように本実施の形態でも、実施の形態
１と同様に、使用過程においてもブレード加圧バネ２５
が良好に摺動することにより、転写部材１０の転写ブレ
ード２０の中間転写ベルト３０に対する付勢力（ブレー
ド圧）を必要最小限とした場合でも、使用過程時に転写
ブレード２０の中間転写ベルト３０に対する付勢力（ブ
レード圧）の低下を防止して、転写不良ない良好な画像
を得ることができる。

【００８４】上記したインライン型の画像形成装置で
は、中間転写ベルトに転写部材で各色のトナー像を順次
重ね合わせて転写してから転写材に一括して転写する構
成であったが、各感光ドラムの転写部に、無端状の搬送
ベルト上に転写材を静電吸着させた状態で搬送して、転
写部材により各色のトナー像を順次重ね合わせて転写す
る構成の画像形成装置の転写部材にも、同様に本発明を
適用することができる。

【００８５】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、使
用過程においてもバネ部材が良好に摺動することが可能
となり、接触帯電部材の記録媒体に対する付勢力を必要
最小限とした場合でも、使用過程時に接触帯電部材の記
録媒体に対する付勢力の低下を防止して、転写不良ない
良好な画像を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置にお
ける転写装置の転写ブレード部材を示す概略斜視図。

【図２】本発明の実施の形態２に係る画像形成装置を示
す概略構成図。

【図３】本発明の実施の形態３に係る画像形成装置を示
す概略構成図。

【図４】従来例における画像形成装置を示す概略構成
図。

【図５】（ａ）、（ｂ）は転写ドラムを示す斜視図。

【図６】従来例における転写装置の概略断面図。

【図７】従来例における転写装置の転写部材を示す斜視
図。

【図８】従来例における転写装置の概略断面図。

【符号の説明】

１０ 転写部材 ２０ 転写ブレード（接触帯電部材） ２１ ブレードホルダ（接触帯電部材保持体） ２２ 軸部 ２３ 軸受け ２４ ブレードベース（支持部材） ２５ ブレード加圧バネ（バネ部材） ２６ 摺動部材

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回動自在な像担持体上に形成したトナー
   像を転写部にて記録媒体に転写する転写部材において、 前記転写部又は前記転写部近傍にて前記記録媒体の前記
   像担持体と反対側の面に当接し、転写バイアスの印加に
   より前記トナー像を前記記録媒体に転写させる可撓性を
   有する接触帯電部材と、 前記接触帯電部材を保持する絶縁性の接触帯電部材保持
   体と、 前記接触帯電部材保持体の両端側に形成された軸部と、 前記軸部を軸受けを介して揺動自在に支持した支持部材
   と、 少なくとも一方の前記軸部の周面に固着された円筒状の
   摺動部材と、 前記摺動部材の周面に摺動自在に配置され、一端側を前
   記接触帯電部材保持体に固定して、他端側を前記摺動部
   材又は前記軸部に固定し、前記接触帯電部材を前記記録
   媒体を介して前記像担持体に付勢させるバネ部材と、を
   備え、 前記摺動部材の硬度は、前記軸部の硬度よりも大きい、 ことを特徴とする転写部材。
2. 【請求項２】 回動自在な像担持体上に形成したトナー
   像を転写部にて記録媒体に転写する転写部材において、 前記転写部又は前記転写部近傍にて前記記録媒体の前記
   像担持体と反対側の面に当接し、転写バイアスの印加に
   より前記トナー像を前記記録媒体に転写させる可撓性を
   有する接触帯電部材と、 前記接触帯電部材を保持する絶縁性の接触帯電部材保持
   体と、 前記接触帯電部材保持体の両端側に形成された軸部と、 前記軸部を軸受けを介して揺動自在に支持した支持部材
   と、 少なくとも一方の前記軸部の周面に固着された円筒状の
   摺動部材と、 前記摺動部材の周面に摺動自在に配置され、一端側を前
   記接触帯電部材保持体に固定して、他端側を前記摺動部
   材又は前記軸部に固定し、前記接触帯電部材を前記記録
   媒体を介して前記像担持体に付勢させるバネ部材と、を
   備え、 前記摺動部材と前記バネ部材との摩擦係数は、前記軸部
   と前記バネ部材との摩擦係数よりも小さい、 ことを特徴とする転写部材。
3. 【請求項３】 前記接触帯電部材は、可撓性を有するブ
   レード部材である、 ことを特徴とする請求項１又は２記載の転写部材。
4. 【請求項４】 前記接触帯電部材は、可撓性を有するブ
   ラシ部材である、 ことを特徴とする請求項１又は２記載の転写部材。
5. 【請求項５】 前記バネ部材は、ねじりコイルバネであ
   る、 ことを特徴とする請求項１又は２記載の転写部材。
6. 【請求項６】 前記記録媒体は転写材である、 ことを特徴とする請求項１又は２記載の転写部材。
7. 【請求項７】 前記記録媒体は無端状の中間転写体であ
   る、 ことを特徴とする請求項１又は２記載の転写部材。
8. 【請求項８】 前記摺動部材の摩擦係数は、前記軸部の
   摩擦係数よりも小さい、 ことを特徴とする請求項１記載の転写部材。
9. 【請求項９】 トナー像が形成される像担持体と、前記
   像担持体上に形成された前記トナー像を転写部にて記録
   媒体に転写する転写部材とを備えた画像形成装置におい
   て、 前記転写部材は、請求項１、２、３、４、５、６、７又
   は８記載の転写部材である、 ことを特徴とする画像形成装置。
10. 【請求項１０】 前記記録媒体は転写材であり、ドラム
    部材に形成した周面開口部に円筒状に張設された転写材
    担持体上に静電吸着されて、前記転写部に搬送される前
    記転写材に、前記転写部材により前記トナー像を転写部
    にて転写する、 ことを特徴とする請求項９記載の画像形成装置。
11. 【請求項１１】 前記記録媒体は無端状の中間転写体で
    あり、前記画像形成装置は、前記像担持体上に形成した
    トナー像を１次転写部にて前記転写部材により前記中間
    転写体に１次転写し、前記中間転写体に１次転写された
    前記トナー像を２次転写部にて転写材に２次転写する、 ことを特徴とする請求項９記載の画像形成装置。
12. 【請求項１２】 前記記録媒体は無端状の中間転写体で
    あり、前記画像形成装置は複数の前記像担持体を有し、
    前記各像担持体上に形成された各色のトナー像を各１次
    転写部にて前記転写部材により前記中間転写体に順次重
    ね合わせて１次転写し、前記中間転写体に１次転写され
    た前記トナー像を２次転写部にて転写材に２次転写す
    る、 ことを特徴とする請求項９記載の画像形成装置。
13. 【請求項１３】 前記記録媒体は転写材であり、前記画
    像形成装置は複数の前記像担持体を有し、前記各像担持
    体上に形成された各色のトナー像を各転写部にて前記転
    写部材により転写材担持体に担持された前記転写材に順
    次重ね合わせて転写する、 ことを特徴とする請求項９記載の画像形成装置。