JP2001082062A - 地下埋設物の確認装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な手作業と地下埋設物を傷付けたり切断
したりすることなく確認でき、時間短縮と作業量の増加
を図って緻密な確認ができる技術の提供。 【解決手段】 開口した先端部１１と閉塞した後端部を
有し地中に漸次穿孔される穴に先端部から挿入される外
管１と、地面または孔底に向けエアジェット２０の吹き
出しをするノズル４を先端に備えて外管内に挿入状態と
されノズルが外管開口部位置に配置されたエア管２と、
エア管内に配置され孔底に水の供給をする水分供給管３
と、エア管と外管との間に形成され外管開口部と連通し
たエア排出路５と、外管に開口されエア排出路を外管外
に連通させる接続口６と、接続口に着脱自在に接続され
てエア排出路からの排出物２７を滞留させエアまたは水
を大気に排出させる排土バッグ７と、を備えている構
成。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、地下埋設物の有無
を確認するための装置であって、特に、簡単に短時間で
確実に確認できるようにした地下埋設物の確認装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】建築物や建造物、改良工事、埋設工事な
どを施工するためのボーリング工事や土工事を始める
前、そこに重要な地下埋設物、例えば通信ケーブル、電
力ケーブル、上下水道管などが埋設されていないか確認
する必要がある。この場合、従来では、まず、指示され
た中心点回りのかなり広い範囲からツルハシ，スコップ
などで掘り始め、ある程度すり鉢状になってから、図３
に示すように、一対の長柄５０，５０の先端部にそれぞ
れ細長いスコップ５１を対向して備え、さらにその近辺
を軸支５２したヤットコ状の穴掘り具５３を使用し、手
作業で漸次下方まで掘り下げて行くようにしていた。５
４は地盤面、５５は排出し野積みされた土砂、５６は地
下埋設物である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のヤットコ状の穴掘り具を使用するものでは、
手ぼり作業となるため、以下に示すような問題がある。 １．手ぼり作業で体がきついため、もうこの付近に埋設
物はないだろうと早めに判断し、失敗する例が多い。 ２．作業時間が長いため、かなりの深さ試掘したと思い
込んで作業を終了し、失敗する。 ３．地下水が出たため試掘口が崩壊し、ヤットコ状の穴
掘り具ではその後の試掘が困難となるから、突き棒で確
認して作業終了し、出水後の調査が不完全になる場合が
ある。 ４．埋設管の深度は一般的に２ｍ程度が多いが、大都市
圏程それ以深の深度に埋設されている例も多く、また多
重に存在するケースや並列で存在する例など複雑である
が、資料不足の場合、時間のかかる手ぼりでは全体を把
握するまで調査するのは困難である。 ５．試掘面積が広いと安易に機械に頼るケースがある
が、この場合バックホーなどを使用すると埋設物を引っ
かけて破損させる場合がある。

【０００４】本発明は、上述のような従来の問題点を解
決するためになされたもので、その目的とするところ
は、簡単な手作業および軽作業で地下埋設物を傷付けた
り切断したりすることなく確認でき、さらに時間短縮と
作業量の増加を図って緻密な確認ができる地下埋設物の
確認装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明請求項１記載の地下埋設物の確認装置にあっ
ては、開口した先端部と閉塞した後端部を有し地中に漸
次穿孔される穴に前記先端部から挿入される外管と、地
面または孔底に向けエアジェットの吹き出しをするノズ
ルを先端に備えて前記外管内に挿入状態とされると共に
前記ノズルが外管開口部位置に配置されたエア管と、前
記エア管と外管との間に形成され前記外管開口部と連通
したエア排出路と、前記外管に開口され前記エア排出路
を外管外に連通させる接続口と、前記接続口に着脱自在
に接続されてエア排出路からの排出物を滞留させエアま
たは水分を大気に排出させる排土バッグと、を備えてい
ることを特徴とする。

【０００６】請求項２記載の地下埋設物の確認装置にあ
っては、請求項１記載の地下埋設物の確認装置におい
て、前記外管とエア管とが外管における接続口と先端部
との間で接続口側部分と先端側部分とに分離可能に形成
されると共に、前記外管とエア管の分離部分とそれぞれ
接続可能な外管とエア管とを有する延長管を備えている
ことを特徴とする。

【０００７】請求項３記載の地下埋設物の確認装置にあ
っては、請求項１または請求項２記載の地下埋設物の確
認装置において、前記エア管が地面または孔底に向け水
分の供給をする水分供給管を管内に有していることを特
徴とする。

【０００８】請求項４記載の地下埋設物の確認装置にあ
っては、請求項１ないし請求項３のうちいずれかの項に
記載の地下埋設物の確認装置において、前記接続口にバ
ルブを設けていることを特徴とする。

【０００９】請求項５記載の地下埋設物の確認装置にあ
っては、請求項１ないし請求項４のうちいずれかの項に
記載の地下埋設物の確認装置において、前記外管開口部
端が波打ち状に形成されていることを特徴とする。

【００１０】請求項６記載の地下埋設物の確認装置にあ
っては、請求項１ないし請求項５のいずれかの項に記載
の地下埋設物の確認装置において、前記外管上端部に把
持部が設けられていることを特徴とする。

【００１１】請求項７記載の地下埋設物の確認装置にあ
っては、請求項１ないし請求項６のうちいずれかの項に
記載の地下埋設物の確認装置において、前記外管上部に
バイブレータが配置されていることを特徴とする。

【００１２】

【作用】請求項１記載の地下埋設物の確認装置にあって
は、エア管と外管との二重管になっており、指定中心点
を外管の開口部で覆うようにして外管を立設させ、この
状態でエア管に圧縮エアを供給する。圧縮エアはノズル
からエアジェットとなって噴出し、外管内部の地盤面に
当たってそこを掘削する。その後、エアは後続するエア
ジェットの圧力によって掘削土をエア排出路を介して押
し上げ、接続口から排土バッグ内に流入する。その排土
バッグからはエアが抜け掘削土のみが残留する。前記外
管はエアジェットが掘削するのに任せて下降する。前記
エアジェットによる掘削では、掘り当てたケーブルなど
に外管先端部とエアジェットが当たるだけであるから、
埋設物を傷付けることがない。エアジェットによる掘削
は、連続して穿孔するから、手ぼり作業に比較し時間短
縮することができる。作業者は掘削時に外管の支持を行
なう程度の軽作業を行なうのみであるので、連続作業も
容易である。

【００１３】請求項２記載の地下埋設物の確認装置にあ
っては、延長管で継ぎ足して行くようにしておけば、管
同士の長さを短く設定でき、また、搬送や取扱が容易と
なる。現場ではヤグラが不要となって作業を簡単に進め
ることができるし、経済的でもある。

【００１４】請求項３記載の地下埋設物の確認装置にあ
っては、水分供給管とエア管と外管との三重管になって
おり、掘削前、あるいは掘削の途中に水分供給管から水
分を補給して湿らせ粉塵の排出を防止する。水分の多い
掘削土が排出されると、排土バッグからは水分のみ浸出
し排出される。

【００１５】請求項４記載の地下埋設物の確認装置にあ
っては、作業前、まずバルブを閉じた状態にしてエアを
管内に充填し、次に十分内圧が上昇した時点でバルブを
開くと掘削始動が簡単に行なえ掘削を容易とする。

【００１６】請求項５記載の地下埋設物の確認装置にあ
っては、基本的にはエアジェットで地盤を掘削していく
が、地盤が固く外管開口端に接している地盤部位の掘削
が遅いような場合、外管を周方向にこねると、開口端の
波打ち状形成部分がその下方を少しづつ掘削するから、
掘削速度を早めることができる。掘削したケーブルなど
を傷付けることもない。

【００１７】請求項６記載の地下埋設物の確認装置にあ
っては、作業中は把持部で支持、周方向へこねるなどの
助勢をし、作業終了時には引き上げなどの手がかりとな
る。この把持部の取り付けでヤグラを不要とすることが
できる。

【００１８】請求項７記載の地下埋設物の確認装置にあ
っては、作業終了時バイブレータを作動させることによ
り、引き抜きを簡単に行なうことができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
により説明する。図１は本実施の形態の埋設物の確認装
置の使用状態を示す断面図、図２は要部の拡大図であ
り、（イ）は接続部、（ロ）は管支持部である。まず、
この埋設物の確認装置Ａは、外管１と、エア管２と、水
分供給管３と、ノズル４と、エア排出路５と、接続口６
と、排土バッグ７と、を主要な構成としている。

【００２０】前記外管１は、装置全体のフレームをも兼
用するものであって、丸型鋼管を使用し、その先端部１
１はそのまま開口し、縁部は滑らかな波うち形１２に形
成されている。後端部１３は閉塞され、その後端部近辺
には後述するエア排出路５と略同一断面積を有し内部と
連通する接続口６が開設されている。また、この接続口
６にはバルブ８が配置されている。また、下方側と間仕
切りされた後端内部にはエアー式（または電動式）バイ
ブレータ１４が装着されている。１５は把持部であり、
着脱式となっている。尚、前記外管１は丸型鋼管を使用
するとしたが、アルミニュウム製の管や強化プラスチッ
ク製の管、あるいはそれらを混用したものなどでも使用
することができる。これは後述するエア管２や水分供給
管３なども同様である。

【００２１】前記エア管２は、外部設置された圧力源１
６からの圧縮エア１７を外管先端部１１まで供給するも
のであって、前記外管内部に挿入され、その外径は外管
内径に対し所定の隙間を有する大きさに設定され、その
隙間が前記エア排出路５となっており、その上端は外管
同様に閉塞されている。１８は圧縮エア１７の導入管、
１９は調整バルブである。また、エア管２の先端には前
記ノズル４が装着されている。このノズル４は、前記外
管先端部１１に略一致するように配置され、その先端部
１１に向けてエアジェット２０を噴射するオリフィス２
１と、後述する水分供給管３との間に隙間を設けて形成
され管軸方向に噴射するオリフィス２２とが配置されて
いる。

【００２２】前記水分供給管３は外部設置されたポンプ
２３からの水２４を外管先端部１１まで供給するもので
あって、前記エア管２の内部に挿入され、その外径はエ
ア管内径に対し所定の隙間を有する大きさに設定されて
いる。２５は水２４の導入管、２６は調整バルブであ
る。また、水分供給管３の先端は、前記エア管２の先端
開口部に挿入されその隙間で前記オリフィス２２を形成
するように配置されている。

【００２３】前記排土バッグ７は、前記外管の接続口６
に着脱自在に接続されてエア排出路５からの掘削土２７
を滞留させ噴射後のエア２８または水２４を大気に排出
させるものであって、細かなメッシュの袋体である。

【００２４】図中２９は各管の接続部であり、図２
（イ）に示すように、外管１は一方の端部に雄ねじ３０
を、また他方の端部に雌ねじ３１を螺設し、エア管２と
水分供給管３はいずれも端部に雄ねじ３２，３３を螺設
して管継ぎ手３４にて接続するように形成されている。
また、３５，３６は各管の支持ブラケットであり、管内
径側固定部３７と管外径挿入部３８、および流路抵抗を
小さくした支持部３９により構成され，それぞれ管内径
側に固定されており、組み立て時、管延長時に小径側の
管を管外径側挿入部３８に係脱自在に挿入するように設
けられている。尚、本実施の形態の装置Ａでは、図示し
ないが、前記接続部２９を分離しその間に挿入して全長
を略０．８ｍづつ延長する複数の延長管を備えており、
それぞれ前記のように両端にねじ溝が螺設されている。

【００２５】次に本実施の形態の作用および効果を説明
する。上述のように構成された埋設物の確認装置Ａは、
まず、地盤面４０の指定中心点を外管外径に近い直径の
穴４１を開口し、その穴４１内に開口先端部１１を挿入
するようにして外管１を立設させる。この様にすること
でエアが洩れず効率的に掘削可能となる。この状態で、
まずバルブ８を閉じエア管２に圧縮エア１７を供給す
る。エア管２の内圧が十分高まった状態で、バルブ８を
開けると掘削始動を容易に行なうことができる。この
後、圧縮エア１７はノズルオリフィス２１，２２からエ
アジェット２０となって噴出し、外管内部の地盤面に当
たってそこを掘削する。その後、エアは後続するエアジ
ェットの圧力によって掘削土をエア排出路５を介して押
し上げ、接続口６から排土バッグ７内に流入する。その
排土バッグ７からはエア２８が抜け掘削土２７のみが残
留する。前記外管１はエアジェット２０が掘削するのに
任せて下降する。作業者は外管１を無理に押し込ませず
時々周方向にこねる程度でよい。

【００２６】掘削の途中、掘削面４２が乾燥し排土バッ
グ７から粉塵が排出されるとき、水分供給管３から水２
４を補給して湿らせ粉塵の排出を防止する。水分の多い
掘削土が排出されると、排土バッグ７からは水２４のみ
浸出し排出される。また、掘削面が締め固まった状態で
乾燥しているような場合、掘削面を軟化させることで掘
削効率を向上させることができる。このエアジェット２
０による掘削では、外管１の下降がなくなったとき、先
端部１１にケーブル、管などの埋設物４３が当接したか
岩石などが当接したかの可能性が大きいので、装置を引
き上げて確認することになる。この場合、上部から懐中
電灯を照射しての目視、カメラのフラッシュ撮影、テレ
ビカメラやデジタルカメラ、磁石の挿入などによって確
認することができる。装置Ａの引き上げに際し、抵抗が
大きいようであったら前記バイブレータ１４を作動させ
ると容易に引き上げることができる。圧力源１６などは
現場既設置のものがあればそれを使用することもできる
から、機動性に有利である。埋設物の探査だけでなく、
支柱の立設や地盤補強材の構築、グラウンドなどにおけ
る排水処理路の構築などであって、特に至急深い穴を要
する場合などに適している。

【００２７】以上、説明してきたように、前記エアジェ
ット２０による掘削では、掘り当てたケーブルなどに外
管先端部１１とエアジェット２０が当たるだけであるか
ら、埋設物を傷付けることがない。エアジェット２０に
よる掘削は、連続して穿孔するから、手ぼり作業に比較
し時間短縮することができる。作業者は掘削時に外管１
の支持を行なう程度の軽作業を行なうのみであるので、
連続作業も容易である。延長管で継ぎ足しできるので、
管同士の長さを短く設定でき、また、搬送や取扱が容易
となる。現場ではヤグラが不要となって作業を簡単に進
めることができるし、経済的でもある。地盤面４２が固
く外管１の開口先端部１１に接している地盤部位の掘削
が遅いような場合、外管１を周方向にこねると、波打ち
形１２部分がその下方を少しづつ掘削するから、掘削速
度を早めることができる。掘削したケーブルなどを傷付
けることもない。作業中は把持部１５で支持、周方向へ
こねるなどの助勢をし、作業終了時には引き上げなどの
手がかりとなる。この把持部１５の取り付けでヤグラを
不要とすることができる。作業終了時バイブレータを作
動させることにより、引き抜きを簡単に行なうことがで
きる。掘削土は排土バッグ７に取りまとめて収納される
から、周囲を汚すこともないし、後作業を簡単に行なう
ことができる。

【００２８】以上、本発明の実施の形態を説明してきた
が、本発明の具体的な構成はこの実施の形態に限定され
るものではない。例えば、引き上げ時には簡単なやぐら
を組んで使用するようにしてもよい。水の代わりに蒸気
などを供給することもできる。また、水分の多いような
掘削場所によっては水分供給管３を不付きとすることも
できる。水分供給管３は先端をエア管２のノズル位置に
合わせたが、先端位置は任意に設定できるものであり、
エア管２の後端位置で終了させてもよいし、ノズル位置
付近に配置してもよい。外管１は、接続部２９において
異径の接続アダプターを使用して先端部側に直径の大き
な外管を接続するようにしてもよい。エア管２は外管１
の中心に配置しなくてもよい。また、水分供給管３も同
様にエア管２の中心に配置しなくてもよい。外管１とエ
ア管２との間、あるいは外管１の外部に配管するように
してもよい。管の支持ブラケット３５，３６は管を延長
しても比較的短い場合や無くても掘削を良好に行なうこ
とができる場合は省略してもよい。管同士に螺設した雄
ねじと雌ねじ同士を螺合するように形成できる場合は管
継ぎ手３４は省略することができる。

【００２９】

【発明の効果】以上説明してきたように本発明請求項１
記載の地下埋設物の確認装置にあっては、前記構成とし
たため、エアジェットによる掘削では、掘り当てたケー
ブルなどに外管先端部とエアジェットが当たるだけであ
るから、埋設物を傷付けることがない。エアジェットに
よる掘削は、連続して穿孔するから、手ぼり作業に比較
し時間短縮することができる。作業者は掘削時に外管の
支持を行なう程度の軽作業を行なうのみであるので、連
続作業も容易である。

【００３０】請求項２記載の地下埋設物の確認装置にあ
っては、前記構成としたため、延長管で継ぎ足して行く
ようにしておけば、管同士の長さを短く設定でき、ま
た、搬送や取扱が容易となる。現場ではヤグラが不要と
なって作業を簡単に進めることができるし、経済的でも
ある。

【００３１】請求項３記載の地下埋設物の確認装置にあ
っては、前記構成としたため、掘削前、あるいは掘削の
途中に水分供給管から水分を補給して湿らせ粉塵の排出
を防止し、清潔な作業を行なうことができる。

【００３２】請求項４記載の地下埋設物の確認装置にあ
っては、内圧が十分上昇した時点でバルブを開くと掘削
始動が簡単に行なえ掘削を容易に行なうことができる。

【００３３】請求項５記載の地下埋設物の確認装置にあ
っては、前記構成としたため、基本的にはエアジェット
で地盤を掘削していくが、地盤が固く外管開口端に接し
ている地盤部位の掘削が遅いような場合、外管を周方向
にこねると、開口端の波打ち状形成部分がその下方を少
しづつ掘削するから、掘削速度を早めることができる。
掘削したケーブルなどを傷付けることもない。

【００３４】請求項６記載の地下埋設物の確認装置にあ
っては、前記構成としたため、作業中は把持部で支持、
周方向へこねるなどの助勢をし、作業終了時には引き上
げなどの手がかりとなる。この把持部の取り付けでヤグ
ラを不要とし、またそれにより作業時間の短縮とコスト
の低減をすることができる。

【００３５】請求項７記載の地下埋設物の確認装置にあ
っては、前記構成としたため、作業終了時バイブレータ
を作動させることにより、引き抜きを簡単に行なうこと
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明実施の形態の埋設物の確認装置Ａの使用
状態を示す断面図である。

【図２】実施の形態の要部の拡大図であり、（イ）は接
続部、（ロ）は管支持部を示す拡大図である。

【図３】従来の地下埋設物の確認方法を示す説明図であ
る。

【符号の説明】

Ａ 埋設物の確認装置 １ 外管 ２ エア管 ３ 水分供給管 ４ ノズル ５ エア排出路 ６ 接続口 ７ 排土バッグ １１ 外管の先端部 １２ 外管縁部の波打ち形 １３ 外管の後端部 １４ バイブレータ １５ 把持部 ２０ エアジェット ２４ 水 ２７ 掘削土 ２８ 噴射後のエア ２９ 接続部

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 開口した先端部と閉塞した後端部を有し
   地中に漸次穿孔される穴に前記先端部から挿入される外
   管と、 地面または孔底に向けエアジェットの吹き出しをするノ
   ズルを先端に備えて前記外管内に挿入状態とされると共
   に前記ノズルが外管開口部位置に配置されたエア管と、 前記エア管と外管との間に形成され前記外管開口部と連
   通したエア排出路と、 前記外管に開口され前記エア排出路を外管外に連通させ
   る接続口と、 前記接続口に着脱自在に接続されてエア排出路からの排
   出物を滞留させエアまたは水分を大気に排出させる排土
   バッグと、を備えていることを特徴とする地下埋設物の
   確認装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の地下埋設物の確認装置に
   おいて、前記外管とエア管とが外管における接続口と先
   端部との間で接続口側部分と先端側部分とに分離可能に
   形成されると共に、前記外管とエア管の分離部分とそれ
   ぞれ接続可能な外管とエア管とを有する延長管を備えて
   いることを特徴とする地下埋設物の確認装置。
3. 【請求項３】 請求項１または請求項２記載の地下埋設
   物の確認装置において、前記エア管が地面または孔底に
   向け水分の供給をする水分供給管を管内に有しているこ
   とを特徴とする地下埋設物の確認装置。
4. 【請求項４】 請求項１ないし請求項３のうちいずれか
   の項に記載の地下埋設物の確認装置において、前記接続
   口にバルブを設けていることを特徴とする地下埋設物の
   確認装置。
5. 【請求項５】 請求項１ないし請求項４のうちいずれか
   の項に記載の地下埋設物の確認装置において、前記外管
   開口部端が波打ち状に形成されていることを特徴とする
   地下埋設物の確認装置。
6. 【請求項６】 請求項１ないし請求項５のうちいずれか
   の項に記載の地下埋設物の確認装置において、前記外管
   上端部に把持部が設けられていることを特徴とする地下
   埋設物の確認装置。
7. 【請求項７】 請求項１ないし請求項６のうちいずれか
   の項に記載の地下埋設物の確認装置において、前記外管
   上部にバイブレータが配置されていることを特徴とする
   地下埋設物の確認装置。