JP2000002074A - リバースサーキュレイションドリルの掘削装置 - Google Patents
リバースサーキュレイションドリルの掘削装置Info
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- JP2000002074A JP2000002074A JP18694898A JP18694898A JP2000002074A JP 2000002074 A JP2000002074 A JP 2000002074A JP 18694898 A JP18694898 A JP 18694898A JP 18694898 A JP18694898 A JP 18694898A JP 2000002074 A JP2000002074 A JP 2000002074A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 リバースサーキュレイションドリルの掘削装
置において、そのドリルパイプ連結時にケリーバー及び
サクションホース内にエアーが入ることを防止すると共
に、ドリルパイプ８内のエアーを容易に放出することが
できるものの提供。 【解決手段】 ケリーバー１の下端に第一の開閉弁９を
設ける。そしてドリルパイプ８の連結時に第一の開閉弁
９を閉塞する。
置において、そのドリルパイプ連結時にケリーバー及び
サクションホース内にエアーが入ることを防止すると共
に、ドリルパイプ８内のエアーを容易に放出することが
できるものの提供。 【解決手段】 ケリーバー１の下端に第一の開閉弁９を
設ける。そしてドリルパイプ８の連結時に第一の開閉弁
９を閉塞する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、リバースサーキュ
レイションドリルの掘削装置であって、掘削に伴いドリ
ルパイプを連結する際に入るエアーを可及的に少なくす
るものに関する。
レイションドリルの掘削装置であって、掘削に伴いドリ
ルパイプを連結する際に入るエアーを可及的に少なくす
るものに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のリバースサーキュレイションドリ
ルの掘削装置は、図４に示す如く、筒状のケーシング23
を被掘削位置に埋設し、その上方に架台15を立設して、
そこにロータリーテーブル２を設置する。そして、断面
外周が正方形に形成されたケリーバー１をロータリーテ
ーブル２に昇降自在に挿通し、その上端をスイベルジョ
イント21を介してサクションホース３の上端に連結す
る。そしてそのスイベルジョイント21をクレーン22によ
り吊り上げる。そのサクションホース３の下端はサクシ
ョンポンプ４を介して排出管５に連結される。そして排
出管５の先端がタンク６の開口に導かれる。またサクシ
ョンホース３の最上端には、バキュームホース24を介し
て真空ポンプ14が連結される。さらにケリーバー１の下
端は、フランジを介してドリルパイプ８に連結され、最
下端のドリルパイプ８には掘削ビット16が接続される。
そして油圧モータを介してロータリーテーブル２を回転
し、それに伴ってケリーバー１並びにドリルパイプ８，
掘削ビット16を回転し、掘削穴19を形成する。
ルの掘削装置は、図４に示す如く、筒状のケーシング23
を被掘削位置に埋設し、その上方に架台15を立設して、
そこにロータリーテーブル２を設置する。そして、断面
外周が正方形に形成されたケリーバー１をロータリーテ
ーブル２に昇降自在に挿通し、その上端をスイベルジョ
イント21を介してサクションホース３の上端に連結す
る。そしてそのスイベルジョイント21をクレーン22によ
り吊り上げる。そのサクションホース３の下端はサクシ
ョンポンプ４を介して排出管５に連結される。そして排
出管５の先端がタンク６の開口に導かれる。またサクシ
ョンホース３の最上端には、バキュームホース24を介し
て真空ポンプ14が連結される。さらにケリーバー１の下
端は、フランジを介してドリルパイプ８に連結され、最
下端のドリルパイプ８には掘削ビット16が接続される。
そして油圧モータを介してロータリーテーブル２を回転
し、それに伴ってケリーバー１並びにドリルパイプ８，
掘削ビット16を回転し、掘削穴19を形成する。
【０００３】その掘削穴19の深さが４ｍ程に達するたび
に、クレーン22によりケリーバー１を引き上げ、ロータ
リーテーブル２上でドリルパイプ８とケリーバー１とを
分離し、最上端のドリルパイプ８に３ｍ程の新たなドリ
ルパイプ８を継ぎ足し、次いで継ぎ足されたドリルパイ
プ８の上端とケリーバー１下端とを接続する。このと
き、ドリルパイプ８の上部及びケリーバー１並びにサク
ションホース３内にはエアーが入る。そこで、真空ポン
プ14を駆動してサクションホース３，ケリーバー１，ド
リルパイプ８内のエアーを外部に放出する。そしてその
後にロータリーテーブル２を回転すると共に、サクショ
ンポンプ４を駆動し、掘削ビット16の先端から水と土砂
と土との混合体からなる流体をドリルパイプ８，ケリー
バー１，サクションホース３，排出管５を介してタンク
６に導いていた。なお、ケーシング23内には給水ホース
18を介して水が供給される。
に、クレーン22によりケリーバー１を引き上げ、ロータ
リーテーブル２上でドリルパイプ８とケリーバー１とを
分離し、最上端のドリルパイプ８に３ｍ程の新たなドリ
ルパイプ８を継ぎ足し、次いで継ぎ足されたドリルパイ
プ８の上端とケリーバー１下端とを接続する。このと
き、ドリルパイプ８の上部及びケリーバー１並びにサク
ションホース３内にはエアーが入る。そこで、真空ポン
プ14を駆動してサクションホース３，ケリーバー１，ド
リルパイプ８内のエアーを外部に放出する。そしてその
後にロータリーテーブル２を回転すると共に、サクショ
ンポンプ４を駆動し、掘削ビット16の先端から水と土砂
と土との混合体からなる流体をドリルパイプ８，ケリー
バー１，サクションホース３，排出管５を介してタンク
６に導いていた。なお、ケーシング23内には給水ホース
18を介して水が供給される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】掘削に伴いドリルパイ
プ８を継ぎ足す際に、ドリルパイプ８とケリーバー１と
サクションホース３内には夫々エアーが浸入し、その排
除が面倒であった。特に、掘削が進み深度が深くなる
と、ドリルパイプ８内の水と土砂と土との混合体の密度
が大きくなり、真空ポンプ14による真空引きが困難とな
り、それが長時間に及ぶことがしばしば存在した。これ
は、ドリルパイプ８を継ぎ足す際に、ドリルパイプ８と
ケリーバー１とサクションホース３内を気密に保つこと
ができないことに基づくものである。そこで本発明は、
ドリルパイプ８，ケリーバー１，サクションホース３内
に入るエアーの量を可及的に少なくし、掘削作業を容易
に且つ迅速に行い得る装置を提供することを課題とす
る。
プ８を継ぎ足す際に、ドリルパイプ８とケリーバー１と
サクションホース３内には夫々エアーが浸入し、その排
除が面倒であった。特に、掘削が進み深度が深くなる
と、ドリルパイプ８内の水と土砂と土との混合体の密度
が大きくなり、真空ポンプ14による真空引きが困難とな
り、それが長時間に及ぶことがしばしば存在した。これ
は、ドリルパイプ８を継ぎ足す際に、ドリルパイプ８と
ケリーバー１とサクションホース３内を気密に保つこと
ができないことに基づくものである。そこで本発明は、
ドリルパイプ８，ケリーバー１，サクションホース３内
に入るエアーの量を可及的に少なくし、掘削作業を容易
に且つ迅速に行い得る装置を提供することを課題とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
は、ケリーバー１が重力方向に昇降自在に支持され、そ
れがロータリーテーブル２を介して回転駆動され、その
ケリーバー１の上端部にサクションホース３およびサク
ションポンプ４、排出管５、タンク６が順に連結され、
掘削に伴い、そのケリーバー１の下端に夫々フランジ７
を介して複数のドリルパイプ８が着脱自在に直列に順次
連結されるリバースサーキュレイションドリルの掘削装
置において、そのケリーバー１の下端に第一の開閉弁９
を設け、その第一の開閉弁９を閉塞して前記ドリルパイ
プ８の連結が行なえるように構成されたことを特徴とす
るリバースサーキュレイションドリルの掘削装置であ
る。この発明によれば、掘削に伴いケリーバー１下端に
ドリルパイプ８を着脱自在に直列に順次連結する際、ケ
リーバー１及びサクションホース３にエアーが入ること
を防止し、作業性の良い掘削装置を提供できる。
は、ケリーバー１が重力方向に昇降自在に支持され、そ
れがロータリーテーブル２を介して回転駆動され、その
ケリーバー１の上端部にサクションホース３およびサク
ションポンプ４、排出管５、タンク６が順に連結され、
掘削に伴い、そのケリーバー１の下端に夫々フランジ７
を介して複数のドリルパイプ８が着脱自在に直列に順次
連結されるリバースサーキュレイションドリルの掘削装
置において、そのケリーバー１の下端に第一の開閉弁９
を設け、その第一の開閉弁９を閉塞して前記ドリルパイ
プ８の連結が行なえるように構成されたことを特徴とす
るリバースサーキュレイションドリルの掘削装置であ
る。この発明によれば、掘削に伴いケリーバー１下端に
ドリルパイプ８を着脱自在に直列に順次連結する際、ケ
リーバー１及びサクションホース３にエアーが入ること
を防止し、作業性の良い掘削装置を提供できる。
【０００６】請求項２記載の本発明は、請求項１におい
て、前記ケリーバー１の上端部と前記排出管５との間に
第二の開閉弁10が設けられ、前記第一の開閉弁９と第二
の開閉弁10との間に圧力水を供給する水供給管11が分岐
され、第三の開閉弁12がその水供給管11に接続され、前
記第一の開閉弁９と第二の開閉弁10との間の流路中で最
も高い位置にエアー抜き13が開閉自在に設けられ、その
第一の開閉弁９を閉塞して前記ドリルパイプ８を継ぎ足
した後に、その第一の開閉弁９を開放して、そのドリル
パイプ８内のエアーをケリーバー１の上端部又はサクシ
ョンホース３の上端部に移動し、次いでその第一の開閉
弁９および第二の開閉弁10を閉塞状態で、前記エアー抜
き13を開放すると共に、前記水供給管11から圧力水を供
給できるように構成されたリバースサーキュレイション
ドリルの掘削装置である。この発明によれば、連結され
たドリルパイプ８内の比較的小量のエアーをも完全に取
出し、さらに作業性のよい掘削装置を提供できる。
て、前記ケリーバー１の上端部と前記排出管５との間に
第二の開閉弁10が設けられ、前記第一の開閉弁９と第二
の開閉弁10との間に圧力水を供給する水供給管11が分岐
され、第三の開閉弁12がその水供給管11に接続され、前
記第一の開閉弁９と第二の開閉弁10との間の流路中で最
も高い位置にエアー抜き13が開閉自在に設けられ、その
第一の開閉弁９を閉塞して前記ドリルパイプ８を継ぎ足
した後に、その第一の開閉弁９を開放して、そのドリル
パイプ８内のエアーをケリーバー１の上端部又はサクシ
ョンホース３の上端部に移動し、次いでその第一の開閉
弁９および第二の開閉弁10を閉塞状態で、前記エアー抜
き13を開放すると共に、前記水供給管11から圧力水を供
給できるように構成されたリバースサーキュレイション
ドリルの掘削装置である。この発明によれば、連結され
たドリルパイプ８内の比較的小量のエアーをも完全に取
出し、さらに作業性のよい掘削装置を提供できる。
【０００７】請求項３記載の本発明は、請求項１におい
て、前記第一の開閉弁９とドリルパイプ８との間に真空
ポンプ14が連結され、その第一の開閉弁９を閉塞して前
記ドリルパイプ８を継ぎ足した後に、その第一の開閉弁
９を閉塞状態で、前記真空ポンプ14を駆動してそのドリ
ルパイプ８内のエアーを排出できるように構成されたリ
バースサーキュレイションドリルの掘削装置である。こ
の発明によれば、ドリルパイプ８内のエアーのみを真空
ポンプ14で抜き出せば足りるから、掘削作業を容易且つ
迅速に行うことができる。
て、前記第一の開閉弁９とドリルパイプ８との間に真空
ポンプ14が連結され、その第一の開閉弁９を閉塞して前
記ドリルパイプ８を継ぎ足した後に、その第一の開閉弁
９を閉塞状態で、前記真空ポンプ14を駆動してそのドリ
ルパイプ８内のエアーを排出できるように構成されたリ
バースサーキュレイションドリルの掘削装置である。こ
の発明によれば、ドリルパイプ８内のエアーのみを真空
ポンプ14で抜き出せば足りるから、掘削作業を容易且つ
迅速に行うことができる。
【０００８】請求項４記載の発明は、請求項１におい
て、前記ケリーバー１の上端部と前記サクションホース
３の上端部との間の最上部位置にバキュームホース24を
介して真空ポンプ14が連結され、その第一の開閉弁９を
閉塞して前記ドリルパイプ８を継ぎ足した後に、その第
一の開閉弁９を開放して、そのドリルパイプ８内のエア
ーをケリーバー１の上端部又はサクションホース３の上
端部に移動し、次いでその第一の開閉弁９を閉塞状態
で、前記真空ポンプ14を駆動してそのサクションホース
３のエアーを排出できるように構成されたリバースサー
キュレイションドリルの掘削装置である。この発明によ
れば、サクションホースの上端に移動した僅かなエアー
のみを真空ポンプ14で吸引すればよいから、作業を迅速
に行な得る。
て、前記ケリーバー１の上端部と前記サクションホース
３の上端部との間の最上部位置にバキュームホース24を
介して真空ポンプ14が連結され、その第一の開閉弁９を
閉塞して前記ドリルパイプ８を継ぎ足した後に、その第
一の開閉弁９を開放して、そのドリルパイプ８内のエア
ーをケリーバー１の上端部又はサクションホース３の上
端部に移動し、次いでその第一の開閉弁９を閉塞状態
で、前記真空ポンプ14を駆動してそのサクションホース
３のエアーを排出できるように構成されたリバースサー
キュレイションドリルの掘削装置である。この発明によ
れば、サクションホースの上端に移動した僅かなエアー
のみを真空ポンプ14で吸引すればよいから、作業を迅速
に行な得る。
【０００９】
【発明の実施の形態】次に、図面に基づいて本発明の各
実施の形態につき説明する。図１は本発明の第１の実施
の形態を示す。なお、同図において図４における従来技
術のそれと同一の部品は同一の符号を付す。また、既に
従来技術の説明で述べた部分についての説明は省略す
る。この例は、ケリーバー１の下端にフランジを介して
第一の開閉弁９が設けられ、その第一の開閉弁９にドリ
ルパイプ８がフランジを介して連結される。また、サク
ションホース３には継手25，第三の開閉弁12を介して水
供給管11が接続され、水供給管11の先端に水中ポンプ17
が配置され、それがケーシング23内に投入される。さら
に、排出管５には第二の開閉弁10が設けられる。サクシ
ョンホース３の上端にはエアー抜き13が設けられ、それ
に弁20が配置されている。
実施の形態につき説明する。図１は本発明の第１の実施
の形態を示す。なお、同図において図４における従来技
術のそれと同一の部品は同一の符号を付す。また、既に
従来技術の説明で述べた部分についての説明は省略す
る。この例は、ケリーバー１の下端にフランジを介して
第一の開閉弁９が設けられ、その第一の開閉弁９にドリ
ルパイプ８がフランジを介して連結される。また、サク
ションホース３には継手25，第三の開閉弁12を介して水
供給管11が接続され、水供給管11の先端に水中ポンプ17
が配置され、それがケーシング23内に投入される。さら
に、排出管５には第二の開閉弁10が設けられる。サクシ
ョンホース３の上端にはエアー抜き13が設けられ、それ
に弁20が配置されている。
【００１０】而して、掘削時には第一の開閉弁９、第二
の開閉弁10を開放すると共に、第三の開閉弁12、弁20を
閉塞し、ロータリーテーブル２及びサクションポンプ４
を駆動し、給水ホース18からケーシング23内に給水す
る。そして掘削ビット16の先端からドリルパイプ８内に
水と泥との混合体を吸引し、ケリーバー１、サクション
ホース３を介し、それを排出管５よりタンク６内に導
く。そして掘削が所定深さに達したとき、第一の開閉弁
９，第二の開閉弁10を閉塞し、第一の開閉弁９と最上段
のドリルパイプ８とを分離する。そして新たなドリルパ
イプ８を連結し、その連結されたドリルパイプ８を下方
に引き下ろす。すると、その新たなドリルパイプ８内に
も下方から水が入る。しかし、その新たなドリルパイプ
８の上端部は水面から突出するため僅かのエアーが存在
する。そして、ドリルパイプ８の上端と第一の開閉弁９
とを接続する。次いで、第一の開閉弁９を開放する。す
ると最上段のドリルパイプ８の上部の僅かなエアーがケ
リーバー１を上昇し、その上端部及びサクションホース
３の上端部に保持される。
の開閉弁10を開放すると共に、第三の開閉弁12、弁20を
閉塞し、ロータリーテーブル２及びサクションポンプ４
を駆動し、給水ホース18からケーシング23内に給水す
る。そして掘削ビット16の先端からドリルパイプ８内に
水と泥との混合体を吸引し、ケリーバー１、サクション
ホース３を介し、それを排出管５よりタンク６内に導
く。そして掘削が所定深さに達したとき、第一の開閉弁
９，第二の開閉弁10を閉塞し、第一の開閉弁９と最上段
のドリルパイプ８とを分離する。そして新たなドリルパ
イプ８を連結し、その連結されたドリルパイプ８を下方
に引き下ろす。すると、その新たなドリルパイプ８内に
も下方から水が入る。しかし、その新たなドリルパイプ
８の上端部は水面から突出するため僅かのエアーが存在
する。そして、ドリルパイプ８の上端と第一の開閉弁９
とを接続する。次いで、第一の開閉弁９を開放する。す
ると最上段のドリルパイプ８の上部の僅かなエアーがケ
リーバー１を上昇し、その上端部及びサクションホース
３の上端部に保持される。
【００１１】次いで、第一の開閉弁９を再度閉塞し、第
三の開閉弁12を開放して水中ポンプ17を駆動すると共に
弁20を開放する。このとき、第二の開閉弁10は閉塞状態
に保たれる。すると、ケーシング23内の水がサクション
ホース３内に供給され、その上端及びケリーバー１上端
のエアーをエアー抜き13から外部に追い出す。エアー抜
き13からエアーが全て追い出され、次いで水が放出され
たら弁20を閉塞し、再度掘削を継続する。即ち、水中ポ
ンプ17を停止し第三の開閉弁12を閉塞すると共に、第一
の開閉弁９，第二の開閉弁10を開放し、サクションポン
プ４及びロータリーテーブル２を駆動すればよい。
三の開閉弁12を開放して水中ポンプ17を駆動すると共に
弁20を開放する。このとき、第二の開閉弁10は閉塞状態
に保たれる。すると、ケーシング23内の水がサクション
ホース３内に供給され、その上端及びケリーバー１上端
のエアーをエアー抜き13から外部に追い出す。エアー抜
き13からエアーが全て追い出され、次いで水が放出され
たら弁20を閉塞し、再度掘削を継続する。即ち、水中ポ
ンプ17を停止し第三の開閉弁12を閉塞すると共に、第一
の開閉弁９，第二の開閉弁10を開放し、サクションポン
プ４及びロータリーテーブル２を駆動すればよい。
【００１２】次に、図２は本発明の第２の実施の形態で
ある。この例は、前記図１の水中ポンプ17、給水配管1
1、第三の弁12を取り除き、ケリーバー１の上端部とサ
クションホース３の上端部との間の最上部位置にバキュ
ームホース24を配置し、それに真空ポンプ14を設けたも
のである。なお、この最上部位置は正確に最上位置であ
る必要はなく、真空ポンプによりエヤーを抜くことがで
きる流路の上部位置であればよい。例えば、ケリーバー
１の上端、それに連結された逆Ｕ字管、サクションホー
ス３の上端の何れでもよい。そして、前記同様に掘削が
所定深さに達したとき、第一の開閉弁９を閉塞し、第一
の開閉弁９と最上段のドリルパイプ８とを分離する。そ
して新たなドリルパイプ８を連結し、その連結されたド
リルパイプ８の上端と第一の開閉弁９とを接続する。次
いで、第一の開閉弁９を開放する。すると最上段のドリ
ルパイプ８の上部にあった僅かなエアーがケリーバー１
を上昇し、その上端部及びサクションホース３の上端部
に保持される。次いで、第一の開閉弁９を再度閉塞し、
真空ポンプ14を駆動して、ケリーバー１の上端とサクシ
ョンホース３の上端との間に保持されたエアーを外部に
放出する。ついで、真空ポンプ14を停止して、第一の開
閉弁９を開放し、サクションポンプ４及びロータリーテ
ーブル２を駆動して、掘削を再開すればよい。
ある。この例は、前記図１の水中ポンプ17、給水配管1
1、第三の弁12を取り除き、ケリーバー１の上端部とサ
クションホース３の上端部との間の最上部位置にバキュ
ームホース24を配置し、それに真空ポンプ14を設けたも
のである。なお、この最上部位置は正確に最上位置であ
る必要はなく、真空ポンプによりエヤーを抜くことがで
きる流路の上部位置であればよい。例えば、ケリーバー
１の上端、それに連結された逆Ｕ字管、サクションホー
ス３の上端の何れでもよい。そして、前記同様に掘削が
所定深さに達したとき、第一の開閉弁９を閉塞し、第一
の開閉弁９と最上段のドリルパイプ８とを分離する。そ
して新たなドリルパイプ８を連結し、その連結されたド
リルパイプ８の上端と第一の開閉弁９とを接続する。次
いで、第一の開閉弁９を開放する。すると最上段のドリ
ルパイプ８の上部にあった僅かなエアーがケリーバー１
を上昇し、その上端部及びサクションホース３の上端部
に保持される。次いで、第一の開閉弁９を再度閉塞し、
真空ポンプ14を駆動して、ケリーバー１の上端とサクシ
ョンホース３の上端との間に保持されたエアーを外部に
放出する。ついで、真空ポンプ14を停止して、第一の開
閉弁９を開放し、サクションポンプ４及びロータリーテ
ーブル２を駆動して、掘削を再開すればよい。
【００１３】次に、図３は本発明の第３の実施の形態で
ある。この例は、ケリーバー１の下端に第一の開閉弁９
を介装すると共に、その下部またはその下端に取付けた
継手25に弁20介してバキュームホース24の一端を接続
し、他端を真空ポンプ14に接続したものである。これ
は、ドリルパイプ８を継ぎ足す際に第一の開閉弁９を閉
塞し、新たなドリルパイプ８を連結した後に、第一の開
閉弁９を閉塞状態で弁20を開放し真空ポンプ14を駆動す
る。そして、最上段のドリルパイプ８内のエアーを真空
ポンプ14により放出する。そしてその放出が完了したら
弁20を閉塞し、掘削を再開するものである。なお、掘削
中にはこの継手25自体も回転するので、それに接続され
るバキュームホース24の先端は着脱自在に取り付ける。
あるいは前記スイベルジョイント21と同様な回転自在な
継手を介してバキュームホース24の先端を第一の開閉弁
９の下部に接続してもよい。
ある。この例は、ケリーバー１の下端に第一の開閉弁９
を介装すると共に、その下部またはその下端に取付けた
継手25に弁20介してバキュームホース24の一端を接続
し、他端を真空ポンプ14に接続したものである。これ
は、ドリルパイプ８を継ぎ足す際に第一の開閉弁９を閉
塞し、新たなドリルパイプ８を連結した後に、第一の開
閉弁９を閉塞状態で弁20を開放し真空ポンプ14を駆動す
る。そして、最上段のドリルパイプ８内のエアーを真空
ポンプ14により放出する。そしてその放出が完了したら
弁20を閉塞し、掘削を再開するものである。なお、掘削
中にはこの継手25自体も回転するので、それに接続され
るバキュームホース24の先端は着脱自在に取り付ける。
あるいは前記スイベルジョイント21と同様な回転自在な
継手を介してバキュームホース24の先端を第一の開閉弁
９の下部に接続してもよい。
【００１４】
【発明の作用・効果】請求項１に記載の本発明は、ケリ
ーバー１の下端に第一の開閉弁９を設け、その第一の開
閉弁９を閉塞してドリルパイプ８の連結が行えるように
構成したから、掘削に伴いケリーバー１の下端にドリル
パイプ８を着脱自在に直列に順次連結する際、ケリーバ
ー１及びサクションホース３にエアーが入ることを防止
し、作業性の良い掘削装置を提供できる。次に請求項２
に記載の本発明は、上記第一の開閉弁９に加えて第二の
開閉弁10，水供給管11並びにエアー抜き13が設けられ、
第一の開閉弁９を閉塞してドリルパイプ８を継ぎ足した
後に、第一の開閉弁９を開放しドリルパイプ８内のエア
ーをケリーバー１の上端部等に移動し、その後、第一の
開閉弁９及び第二の開閉弁10を閉塞状態で水供給管11か
ら圧力水を供給すると共に、エアー抜き13を開放するよ
うに構成したから、連結されたドリルパイプ８内のエア
ーをも完全に取出し、さらに作業性のよい掘削装置を提
供できる。
ーバー１の下端に第一の開閉弁９を設け、その第一の開
閉弁９を閉塞してドリルパイプ８の連結が行えるように
構成したから、掘削に伴いケリーバー１の下端にドリル
パイプ８を着脱自在に直列に順次連結する際、ケリーバ
ー１及びサクションホース３にエアーが入ることを防止
し、作業性の良い掘削装置を提供できる。次に請求項２
に記載の本発明は、上記第一の開閉弁９に加えて第二の
開閉弁10，水供給管11並びにエアー抜き13が設けられ、
第一の開閉弁９を閉塞してドリルパイプ８を継ぎ足した
後に、第一の開閉弁９を開放しドリルパイプ８内のエア
ーをケリーバー１の上端部等に移動し、その後、第一の
開閉弁９及び第二の開閉弁10を閉塞状態で水供給管11か
ら圧力水を供給すると共に、エアー抜き13を開放するよ
うに構成したから、連結されたドリルパイプ８内のエア
ーをも完全に取出し、さらに作業性のよい掘削装置を提
供できる。
【００１５】請求項３に記載の本発明は、請求項１記載
の第一の開閉弁９に加えて、その第一の開閉弁９とドリ
ルパイプ８との間に真空ポンプ14が連結されたものであ
る。そして、その第一の開閉弁９を閉塞してドリルパイ
プ８を継ぎ足した後に、その第一の開閉弁９を閉塞状態
で真空ポンプ14を駆動してドリルパイプ８内のエアーを
排出できるように構成したから、作業性のよい掘削装置
となり得る。即ち、ドリルパイプ８内のエアーのみを真
空ポンプ14で抜き出せば足りるから、掘削作業を容易且
つ迅速に行うことができる。請求項４記載の発明によれ
ば、ケリーバー１の上端とサクションホースの上端との
間の最上部位置に移動した僅かなエアーのみを真空ポン
プ14で吸引すればよいから、作業を迅速に行な得る。
の第一の開閉弁９に加えて、その第一の開閉弁９とドリ
ルパイプ８との間に真空ポンプ14が連結されたものであ
る。そして、その第一の開閉弁９を閉塞してドリルパイ
プ８を継ぎ足した後に、その第一の開閉弁９を閉塞状態
で真空ポンプ14を駆動してドリルパイプ８内のエアーを
排出できるように構成したから、作業性のよい掘削装置
となり得る。即ち、ドリルパイプ８内のエアーのみを真
空ポンプ14で抜き出せば足りるから、掘削作業を容易且
つ迅速に行うことができる。請求項４記載の発明によれ
ば、ケリーバー１の上端とサクションホースの上端との
間の最上部位置に移動した僅かなエアーのみを真空ポン
プ14で吸引すればよいから、作業を迅速に行な得る。
【図１】本発明のリバースサーキュレイションドリルの
掘削装置の説明図。
掘削装置の説明図。
【図２】本発明の他のリバースサーキュレイションドリ
ルの掘削装置の説明図。
ルの掘削装置の説明図。
【図３】本発明のさらに他のリバースサーキュレイショ
ンドリルの掘削装置の説明図。
ンドリルの掘削装置の説明図。
【図４】従来型のリバースサーキュレイションドリルの
掘削装置の説明図。
掘削装置の説明図。
１ ケリーバー ２ ロータリーテーブル ３ サクションホース ４ サクションポンプ ５ 排出管 ６ タンク ７ フランジ ８ ドリルパイプ ９ 第一の開閉弁 10 第二の開閉弁 11 水供給管 12 第三の開閉弁 13 エアー抜き 14 真空ポンプ 15 架台 16 掘削ビット 17 水中ポンプ 18 給水ホース 19 掘削穴 20 弁 21 スイベルジョイント 22 クレーン 23 ケーシング 24 バキュームホース 25 継手
Claims (4)
- 【請求項１】 ケリーバー１が重力方向に昇降自在に支
持され、それがロータリーテーブル２を介して回転駆動
され、 そのケリーバー１の上端部にサクションホース３および
サクションポンプ４、排出管５、タンク６が順に連結さ
れ、 掘削に伴い、そのケリーバー１の下端に夫々フランジ７
を介して複数のドリルパイプ８が着脱自在に直列に順次
連結されるリバースサーキュレイションドリルの掘削装
置において、 そのケリーバー１の下端に第一の開閉弁９を設け、その
第一の開閉弁９を閉塞して前記ドリルパイプ８の連結が
行なえるように構成されたことを特徴とするリバースサ
ーキュレイションドリルの掘削装置。 - 【請求項２】 請求項１において、 前記ケリーバー１の上端部と前記排出管５との間に第二
の開閉弁10が設けられ、 前記第一の開閉弁９と第二の開閉弁10との間に圧力水を
供給する水供給管11が分岐され、第三の開閉弁12がその
水供給管11に接続され、 前記第一の開閉弁９と第二の開閉弁10との間の流路中で
最も高い位置にエアー抜き13が開閉自在に設けられ、 その第一の開閉弁９を閉塞して前記ドリルパイプ８を継
ぎ足した後に、その第一の開閉弁９を開放して、そのド
リルパイプ８内のエアーをケリーバー１の上端部又はサ
クションホース３の上端部に移動し、次いでその第一の
開閉弁９および第二の開閉弁10を閉塞状態で、前記エア
ー抜き13を開放すると共に、前記水供給管11から圧力水
を供給できるように構成されたリバースサーキュレイシ
ョンドリルの掘削装置。 - 【請求項３】 請求項１において、 前記第一の開閉弁９とドリルパイプ８との間に真空ポン
プ14が連結され、 その第一の開閉弁９を閉塞して前記ドリルパイプ８を継
ぎ足した後に、その第一の開閉弁９を閉塞状態で、前記
真空ポンプ14を駆動してそのドリルパイプ８内のエアー
を排出できるように構成されたリバースサーキュレイシ
ョンドリルの掘削装置。 - 【請求項４】 請求項１において、 前記ケリーバー１の上端部と前記サクションホース３の
上端部との間の最上部位置にバキュームホース24を介し
て真空ポンプ14が連結され、 その第一の開閉弁９を閉塞して前記ドリルパイプ８を継
ぎ足した後に、その第一の開閉弁９を開放して、そのド
リルパイプ８内のエアーをケリーバー１の上端部又はサ
クションホース３の上端部に移動し、次いでその第一の
開閉弁９を閉塞状態で、前記真空ポンプ14を駆動してそ
のサクションホース３のエアーを排出できるように構成
されたリバースサーキュレイションドリルの掘削装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18694898A JP2000002074A (ja) | 1998-06-17 | 1998-06-17 | リバースサーキュレイションドリルの掘削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18694898A JP2000002074A (ja) | 1998-06-17 | 1998-06-17 | リバースサーキュレイションドリルの掘削装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000002074A true JP2000002074A (ja) | 2000-01-07 |
Family
ID=16197535
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18694898A Pending JP2000002074A (ja) | 1998-06-17 | 1998-06-17 | リバースサーキュレイションドリルの掘削装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000002074A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7636514B2 (en) | 2003-12-22 | 2009-12-22 | Sony Corporation | Image pick-up device including recording and reproducing capabilities |
| JP2010203171A (ja) * | 2009-03-04 | 2010-09-16 | Ohbayashi Corp | 気体の除去方法、掘削システム |
| CN105804059A (zh) * | 2014-12-31 | 2016-07-27 | 上海市机械施工集团有限公司 | 钻孔灌注桩成孔装置及方法 |
-
1998
- 1998-06-17 JP JP18694898A patent/JP2000002074A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7636514B2 (en) | 2003-12-22 | 2009-12-22 | Sony Corporation | Image pick-up device including recording and reproducing capabilities |
| JP2010203171A (ja) * | 2009-03-04 | 2010-09-16 | Ohbayashi Corp | 気体の除去方法、掘削システム |
| CN105804059A (zh) * | 2014-12-31 | 2016-07-27 | 上海市机械施工集团有限公司 | 钻孔灌注桩成孔装置及方法 |
| CN105804059B (zh) * | 2014-12-31 | 2018-03-02 | 上海市机械施工集团有限公司 | 钻孔灌注桩成孔装置及方法 |
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