JP2001081224A - 防振樹脂組成物 - Google Patents
防振樹脂組成物Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】携帯電話等の電子機器に用いられるＥＬ発光部
品の振動を有効に防止し得る防振性に優れた樹脂組成物
を提供すること。 【解決手段】本発明の防振樹脂組成物は、溶剤に可溶性
の飽和ポリエステル系樹脂、熱膨張性マイクロカプセル
および溶剤を含むことを特徴とし、また別の態様として
さらにアスファルトを配合することを特徴とし、これら
の組成物はＥＬ発光部品に形成する防振層として好適に
用いられる。
品の振動を有効に防止し得る防振性に優れた樹脂組成物
を提供すること。 【解決手段】本発明の防振樹脂組成物は、溶剤に可溶性
の飽和ポリエステル系樹脂、熱膨張性マイクロカプセル
および溶剤を含むことを特徴とし、また別の態様として
さらにアスファルトを配合することを特徴とし、これら
の組成物はＥＬ発光部品に形成する防振層として好適に
用いられる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は防振樹脂組成物に関
し、特に携帯電話等の電子機器に用いられるＥＬ発光部
品の振動を効果的に防止し得る防振層として有用な樹脂
組成物について提案する。
し、特に携帯電話等の電子機器に用いられるＥＬ発光部
品の振動を効果的に防止し得る防振層として有用な樹脂
組成物について提案する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ＥＬ（Electro luminescence）
素子を用いて自己発光するエレクトロルミネッセンス発
光部品（以下、単に「ＥＬ発光部品」という。）は、Ｅ
Ｌディスプレイとして直接ドットマトリックス表示を行
うのに用いられたり、面状発光体として液晶ディスプレ
イのバックライトに用いられている。例えば、携帯電話
等の電子機器においては、その表示部を構成する液晶デ
ィスプレイのバックライトとして、パネル状のＥＬ発光
部品が用いられている。
素子を用いて自己発光するエレクトロルミネッセンス発
光部品（以下、単に「ＥＬ発光部品」という。）は、Ｅ
Ｌディスプレイとして直接ドットマトリックス表示を行
うのに用いられたり、面状発光体として液晶ディスプレ
イのバックライトに用いられている。例えば、携帯電話
等の電子機器においては、その表示部を構成する液晶デ
ィスプレイのバックライトとして、パネル状のＥＬ発光
部品が用いられている。
【０００３】このようなパネル状のＥＬ発光部品は、例
えば携帯電話においては、液晶パネルとプリント基板の
間に両面テープなどの接合部材で固定されている。とこ
ろが、このような手段で固定されたＥＬ発光部品は、交
流駆動による振動を受けやすく、一旦振動すると、ＥＬ
発光部品を有する電子機器において、小さなノイズ（異
音）が発生するという問題があった。特に、携帯型通話
装置などの通話を目的とした電子機器においては、液晶
ディスプレイのバックライトとしてＥＬ発光部品を用い
た場合に、携帯型通話装置の通話聞き取り用のスピーカ
ーと、ＥＬ発光部品を有する液晶ディスプレイとが極め
て近接して配置されるとともに、通話の音量が一般的に
大きくないため、ＥＬ発光部品の振動によるノイズの影
響を受けやすい。また、通話をするときには、携帯型通
話装置を耳に近づけるため、このノイズが非常に煩わし
い。
えば携帯電話においては、液晶パネルとプリント基板の
間に両面テープなどの接合部材で固定されている。とこ
ろが、このような手段で固定されたＥＬ発光部品は、交
流駆動による振動を受けやすく、一旦振動すると、ＥＬ
発光部品を有する電子機器において、小さなノイズ（異
音）が発生するという問題があった。特に、携帯型通話
装置などの通話を目的とした電子機器においては、液晶
ディスプレイのバックライトとしてＥＬ発光部品を用い
た場合に、携帯型通話装置の通話聞き取り用のスピーカ
ーと、ＥＬ発光部品を有する液晶ディスプレイとが極め
て近接して配置されるとともに、通話の音量が一般的に
大きくないため、ＥＬ発光部品の振動によるノイズの影
響を受けやすい。また、通話をするときには、携帯型通
話装置を耳に近づけるため、このノイズが非常に煩わし
い。
【０００４】これに対し、特開平１０−２１５０８５号
公報では、携帯電話等の電子機器におけるＥＬ発光部品
の振動によるノイズの低減を目的として、ＥＬ発光部品
の裏側に両面テープや粘着剤にて発泡樹脂やフェルト等
の振動抑制層を張り付ける方法が提案されている。この
提案にかかる技術によれば、確かにＥＬ発光部品に振動
抑制層以外のものが接触していない限り異音の発生を防
止することができる。しかしながら、両面テープや粘着
剤を用いる上記提案にかかる方法では、一度に多量の基
材を防振処理するのは難しく、また、張り付ける発泡樹
脂やフエルトを５０μｍ以下の薄膜にするには限界があ
り、小型軽量化が進む携帯電話等の電子機器への対応は
今後難しくなると予想される。
公報では、携帯電話等の電子機器におけるＥＬ発光部品
の振動によるノイズの低減を目的として、ＥＬ発光部品
の裏側に両面テープや粘着剤にて発泡樹脂やフェルト等
の振動抑制層を張り付ける方法が提案されている。この
提案にかかる技術によれば、確かにＥＬ発光部品に振動
抑制層以外のものが接触していない限り異音の発生を防
止することができる。しかしながら、両面テープや粘着
剤を用いる上記提案にかかる方法では、一度に多量の基
材を防振処理するのは難しく、また、張り付ける発泡樹
脂やフエルトを５０μｍ以下の薄膜にするには限界があ
り、小型軽量化が進む携帯電話等の電子機器への対応は
今後難しくなると予想される。
【０００５】一方、断熱、防振、防音、軽量化を目的と
した穴埋め、注型、コーティングやガスケット、クッシ
ョン材、バックアップ材等に用いられる発泡状硬化物と
して、樹脂中に無機発泡剤や有機発泡剤、ならびに中空
状の充填剤や熱膨張性マイクロカプセルを練り込んだ樹
脂ペーストを塗布し、加熱してなる発泡体が知られてい
る。しかしながら、一般的な樹脂に発泡剤を分散してな
るペーストを用いて形成した上記発泡体は、断熱等には
充分な効果があるが、ＥＬ発光部品のごとき強力な振動
を発生する部品の振動を抑え、かかる振動によって発生
するノイズを効果的に防止することができないという欠
点があった。
した穴埋め、注型、コーティングやガスケット、クッシ
ョン材、バックアップ材等に用いられる発泡状硬化物と
して、樹脂中に無機発泡剤や有機発泡剤、ならびに中空
状の充填剤や熱膨張性マイクロカプセルを練り込んだ樹
脂ペーストを塗布し、加熱してなる発泡体が知られてい
る。しかしながら、一般的な樹脂に発泡剤を分散してな
るペーストを用いて形成した上記発泡体は、断熱等には
充分な効果があるが、ＥＬ発光部品のごとき強力な振動
を発生する部品の振動を抑え、かかる振動によって発生
するノイズを効果的に防止することができないという欠
点があった。
【０００６】また、特開平１０−２３７２４９号公報で
は、塩化ビニル系樹脂、可塑剤及び充填材を主成分と
し、液状アスファルト及び発泡剤を含むことを特徴とす
る塩化ビニルプラスチゾル組成物が提案されている。こ
の提案にかかる組成物によれば、確かに自動車の鋼板等
に防音性能及び耐チッピング性能等を付与することがで
きる。しかしながら、この塩化ビニルプラスチゾル組成
物は、可塑剤を使用しているためにかかる可塑剤がプラ
スチック基材や電子機器筐体に移行しやすく、高い信頼
性が要求される小型電子機器にとっては致命的な欠点と
なる。
は、塩化ビニル系樹脂、可塑剤及び充填材を主成分と
し、液状アスファルト及び発泡剤を含むことを特徴とす
る塩化ビニルプラスチゾル組成物が提案されている。こ
の提案にかかる組成物によれば、確かに自動車の鋼板等
に防音性能及び耐チッピング性能等を付与することがで
きる。しかしながら、この塩化ビニルプラスチゾル組成
物は、可塑剤を使用しているためにかかる可塑剤がプラ
スチック基材や電子機器筐体に移行しやすく、高い信頼
性が要求される小型電子機器にとっては致命的な欠点と
なる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した従
来技術が抱える課題を解消するためになされたものであ
り、その主たる目的は、スクリーン印刷等の簡易な方法
で薄膜を生産性よく形成ができ、可塑剤の移行がなく、
しかもフィルム基板との密着性及び可撓性に優れ、充分
な防振効果を発揮し得る防振樹脂組成物を提供すること
にある。本発明の他の目的は、携帯電話等の電子機器に
用いられるＥＬ発光部品の振動を効果的に防止し得る防
振層として有用な樹脂組成物を提供することにある。
来技術が抱える課題を解消するためになされたものであ
り、その主たる目的は、スクリーン印刷等の簡易な方法
で薄膜を生産性よく形成ができ、可塑剤の移行がなく、
しかもフィルム基板との密着性及び可撓性に優れ、充分
な防振効果を発揮し得る防振樹脂組成物を提供すること
にある。本発明の他の目的は、携帯電話等の電子機器に
用いられるＥＬ発光部品の振動を効果的に防止し得る防
振層として有用な樹脂組成物を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】発明者らは、上記目的の
実現に向け鋭意研究した結果、以下に示す内容を要旨構
成とする発明を完成するに至った。即ち、本発明の防振
樹脂組成物は、溶剤に可溶性の飽和ポリエステル系樹
脂、熱膨張性マイクロカプセルおよび溶剤を含むことを
特徴とし、また別の態様としてさらにアスファルトを配
合することを特徴とし、これらの組成物は種々の防振層
として用いられるが、特にＥＬ発光部品に形成する防振
層として有利に用いられる。このような本発明の防振樹
脂組成物からなる防振層は、具体的には組成物とは異な
り、溶剤が加熱除去された飽和ポリエステル樹脂のマト
リックス中に熱膨張性マイクロカプセルが数十倍に膨張
した状態で分散し、さらに必要に応じて、マトリックス
の一部としてアスファルトを配合したものである。それ
故に、本発明の防振組成物からなる防振層は、優れた防
振効果を発揮し、特にＥＬ発光部品においては部品の振
動によるノイズを効果的に防止することができる他、フ
ィルム基材との密着性及び可撓性にも優れたものとな
る。
実現に向け鋭意研究した結果、以下に示す内容を要旨構
成とする発明を完成するに至った。即ち、本発明の防振
樹脂組成物は、溶剤に可溶性の飽和ポリエステル系樹
脂、熱膨張性マイクロカプセルおよび溶剤を含むことを
特徴とし、また別の態様としてさらにアスファルトを配
合することを特徴とし、これらの組成物は種々の防振層
として用いられるが、特にＥＬ発光部品に形成する防振
層として有利に用いられる。このような本発明の防振樹
脂組成物からなる防振層は、具体的には組成物とは異な
り、溶剤が加熱除去された飽和ポリエステル樹脂のマト
リックス中に熱膨張性マイクロカプセルが数十倍に膨張
した状態で分散し、さらに必要に応じて、マトリックス
の一部としてアスファルトを配合したものである。それ
故に、本発明の防振組成物からなる防振層は、優れた防
振効果を発揮し、特にＥＬ発光部品においては部品の振
動によるノイズを効果的に防止することができる他、フ
ィルム基材との密着性及び可撓性にも優れたものとな
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の防振樹脂組成物は、溶剤
に可溶性の飽和ポリエステル系樹脂を溶剤にてワニス化
し、それに熱膨張性マイクロカプセル、もしくは熱膨張
性マイクロカプセルおよびアスファルトを分散させてな
る点に構成上の特徴がある。このような構成とすること
により本発明の防振樹脂組成物によれば、スクリーン印
刷等の簡易な方法で薄膜を生産性よく形成ができ、可塑
剤の移行がなく、しかもフィルム基板との密着性及び可
撓性に優れ、充分な防振効果を発揮し得る。
に可溶性の飽和ポリエステル系樹脂を溶剤にてワニス化
し、それに熱膨張性マイクロカプセル、もしくは熱膨張
性マイクロカプセルおよびアスファルトを分散させてな
る点に構成上の特徴がある。このような構成とすること
により本発明の防振樹脂組成物によれば、スクリーン印
刷等の簡易な方法で薄膜を生産性よく形成ができ、可塑
剤の移行がなく、しかもフィルム基板との密着性及び可
撓性に優れ、充分な防振効果を発揮し得る。
【００１０】このような防振樹脂組成物を構成する溶剤
に可溶性の飽和ポリエステル系樹脂としては、例えば、
東洋紡（株）製のバイロン２００、３００、５００等が
挙げられる。特に本発明において飽和ポリエステル系樹
脂を用いるのは、組成物の防振性能や可撓性を損なうこ
となく、ＰＥＴやポリイミド、ポリカーボネートなどの
フィルム基板との密着性に優れた効果を発揮するからで
ある。
に可溶性の飽和ポリエステル系樹脂としては、例えば、
東洋紡（株）製のバイロン２００、３００、５００等が
挙げられる。特に本発明において飽和ポリエステル系樹
脂を用いるのは、組成物の防振性能や可撓性を損なうこ
となく、ＰＥＴやポリイミド、ポリカーボネートなどの
フィルム基板との密着性に優れた効果を発揮するからで
ある。
【００１１】この飽和ポリエステル樹脂の配合量は、溶
剤を含む組成物全体量の１０〜７０wt％とすることが好
ましい。この理由は、飽和ポリエステル樹脂の量が１０
wt％よりも少ないと可撓性やフィルム基板との密着性が
悪くなり、一方、７０wt％を超えると粘度が高くなって
スクリーン印刷性が悪くなるからである。
剤を含む組成物全体量の１０〜７０wt％とすることが好
ましい。この理由は、飽和ポリエステル樹脂の量が１０
wt％よりも少ないと可撓性やフィルム基板との密着性が
悪くなり、一方、７０wt％を超えると粘度が高くなって
スクリーン印刷性が悪くなるからである。
【００１２】本発明の防振樹脂組成物では、組成物をワ
ニス化するために、飽和ポリエステル系樹脂を溶解し得
る溶剤を配合することが必要である。このような溶剤と
しては、例えばトルエン、キシレン、テトラメチルベン
ゼンなどの芳香族炭化水素類；セロソルブ、メチルセロ
ソルブ、カルビトール、メチルカルビトール、ブチルカ
ルビトール、プロピレングリコールモノメチルエーテ
ル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプ
ロピレングリコールモノエチルエーテル、トリエチレン
グリコールモノエチルエーテルなどのグリコールエーテ
ル類；酢酸エチル、酢酸ブチル、セロソルブアセテー
ト、ブチルセロソルブアセテート、カルビトールアセテ
ート、ブチルカルビトールアセテート、プロピレングリ
コールモノメチルエーテルアセテートなどの酢酸エステ
ル類；エタノール、プロパノール、エチレングリコー
ル、プロピレングリコールなどのアルコール類；オクタ
ン、デカンなどの脂肪族炭化水素；石油エーテル、石油
ナフサ、水添石油ナフサ、ソルベントナフサなどの石油
系溶剤が挙げられ、単独で又は２種以上を組み合わせて
用いることができる。この有機溶剤は、スクリーン印刷
性等の妨げにならない量で、塗布方法に応じた組成物の
所望の粘度に調整できる割合で配合される。
ニス化するために、飽和ポリエステル系樹脂を溶解し得
る溶剤を配合することが必要である。このような溶剤と
しては、例えばトルエン、キシレン、テトラメチルベン
ゼンなどの芳香族炭化水素類；セロソルブ、メチルセロ
ソルブ、カルビトール、メチルカルビトール、ブチルカ
ルビトール、プロピレングリコールモノメチルエーテ
ル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプ
ロピレングリコールモノエチルエーテル、トリエチレン
グリコールモノエチルエーテルなどのグリコールエーテ
ル類；酢酸エチル、酢酸ブチル、セロソルブアセテー
ト、ブチルセロソルブアセテート、カルビトールアセテ
ート、ブチルカルビトールアセテート、プロピレングリ
コールモノメチルエーテルアセテートなどの酢酸エステ
ル類；エタノール、プロパノール、エチレングリコー
ル、プロピレングリコールなどのアルコール類；オクタ
ン、デカンなどの脂肪族炭化水素；石油エーテル、石油
ナフサ、水添石油ナフサ、ソルベントナフサなどの石油
系溶剤が挙げられ、単独で又は２種以上を組み合わせて
用いることができる。この有機溶剤は、スクリーン印刷
性等の妨げにならない量で、塗布方法に応じた組成物の
所望の粘度に調整できる割合で配合される。
【００１３】本発明では、防振機能の付与と軽量化のた
めの発泡剤として、スクリーン印刷等の印刷性の確保と
塗膜形成後の発泡性の確保という観点から、有機系の熱
膨張性マイクロカプセルを用いる。このような熱膨張性
マイクロカプセルとしては、エクスパンセル（エクスパ
ンセル社製）やマツモトマイクロスフェアー（マツモト
油脂製薬（株）製）などが挙げられる。これら熱膨張性
マイクロカプセルは、印刷時には４０μｍ以下の微小な
粒子状態で組成物中に存在しているので、スクリーン版
の目詰まりもなく薄膜の形成が可能となり、印刷後は加
熱により体積が数倍から数十倍に膨張してマイクロバル
ーンとなり防振効果を高めることができる。さらにこの
熱膨張性マイクロカプセルは、アクリル／アクリロニト
リル等の樹脂からなるため、ガラス成分からなる中空微
小球を含む組成物に比べて発泡後の塗膜は柔軟であり、
塗膜の可撓性や密着性を保持することができる。
めの発泡剤として、スクリーン印刷等の印刷性の確保と
塗膜形成後の発泡性の確保という観点から、有機系の熱
膨張性マイクロカプセルを用いる。このような熱膨張性
マイクロカプセルとしては、エクスパンセル（エクスパ
ンセル社製）やマツモトマイクロスフェアー（マツモト
油脂製薬（株）製）などが挙げられる。これら熱膨張性
マイクロカプセルは、印刷時には４０μｍ以下の微小な
粒子状態で組成物中に存在しているので、スクリーン版
の目詰まりもなく薄膜の形成が可能となり、印刷後は加
熱により体積が数倍から数十倍に膨張してマイクロバル
ーンとなり防振効果を高めることができる。さらにこの
熱膨張性マイクロカプセルは、アクリル／アクリロニト
リル等の樹脂からなるため、ガラス成分からなる中空微
小球を含む組成物に比べて発泡後の塗膜は柔軟であり、
塗膜の可撓性や密着性を保持することができる。
【００１４】この熱膨張性マイクロカプセルの添加量
は、溶剤を含む組成物全体量の０．１〜７０wt％、より
好ましくは１〜５０wt％とする。この理由は、熱膨張性
マイクロカプセルの量が０．１wt％よりも少ないと組成
物の発泡性が乏しく防振効果が不十分であり、一方、７
０wt％を超えると組成物の流動性が悪くなってワニス状
にならず、薄膜に印刷できなくなるからである。
は、溶剤を含む組成物全体量の０．１〜７０wt％、より
好ましくは１〜５０wt％とする。この理由は、熱膨張性
マイクロカプセルの量が０．１wt％よりも少ないと組成
物の発泡性が乏しく防振効果が不十分であり、一方、７
０wt％を超えると組成物の流動性が悪くなってワニス状
にならず、薄膜に印刷できなくなるからである。
【００１５】さらに本発明では、上記飽和ポリエステル
系樹脂と熱膨張性マイクロカプセルの組合せにおいて、
飽和ポリエステル系樹脂の一部としてアスファルトを配
合することができ、これにより防振性の一層の向上を図
ることができる。このアスファルトと上記飽和ポリエス
テル系樹脂の配合比は、重量比で１：９９〜９９：１、
より好ましくは５：９５〜９５：５とすることが好まし
い。この理由は、アスファルト成分が多すぎると樹脂フ
ィルム基材との密着性や可撓性が悪くなり、また発泡塗
膜の摩耗性が悪化するので好ましくない。一方、アスフ
ァルト成分が少なすぎるとアスファルトの配合による防
振効果が得られないからである。このアスファルトと上
記飽和ポリエステル系樹脂は、相溶性が悪いために、さ
らに本発明では、例えば日本ゼオン（株）製のクイント
ンＤ１００またはＤ１０００シリーズ、ヤスハラケミカ
ル製の変性テルペン樹脂やテルペンフェノール樹脂など
の石油系粘着性付与剤を配合することが好ましい。この
石油系粘着性付与剤を配合することにより、基材との密
着性や可撓性を劣化させることなく防振性を向上させる
ことができ、特にアスファルトと飽和ポリエステル系樹
脂の相溶性が向上して安定したワニスを得ることができ
る。このような石油系粘着性付与剤の配合量は、溶剤を
含む組成物全体量の１０wt％以下、より好ましくは５wt
％以下とする。
系樹脂と熱膨張性マイクロカプセルの組合せにおいて、
飽和ポリエステル系樹脂の一部としてアスファルトを配
合することができ、これにより防振性の一層の向上を図
ることができる。このアスファルトと上記飽和ポリエス
テル系樹脂の配合比は、重量比で１：９９〜９９：１、
より好ましくは５：９５〜９５：５とすることが好まし
い。この理由は、アスファルト成分が多すぎると樹脂フ
ィルム基材との密着性や可撓性が悪くなり、また発泡塗
膜の摩耗性が悪化するので好ましくない。一方、アスフ
ァルト成分が少なすぎるとアスファルトの配合による防
振効果が得られないからである。このアスファルトと上
記飽和ポリエステル系樹脂は、相溶性が悪いために、さ
らに本発明では、例えば日本ゼオン（株）製のクイント
ンＤ１００またはＤ１０００シリーズ、ヤスハラケミカ
ル製の変性テルペン樹脂やテルペンフェノール樹脂など
の石油系粘着性付与剤を配合することが好ましい。この
石油系粘着性付与剤を配合することにより、基材との密
着性や可撓性を劣化させることなく防振性を向上させる
ことができ、特にアスファルトと飽和ポリエステル系樹
脂の相溶性が向上して安定したワニスを得ることができ
る。このような石油系粘着性付与剤の配合量は、溶剤を
含む組成物全体量の１０wt％以下、より好ましくは５wt
％以下とする。
【００１６】なお、本発明の防振樹脂組成物には、必要
に応じて無機充填剤、チキソ性付与剤、消泡剤、整泡
剤、レベリング剤、着色顔料、ＣＴＢＮ、ＮＢＲ等の液
状ゴム、プラスチックビーズ、ポリエステル以外の熱可
塑性樹脂、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂、更には飽和
ポリエステル樹脂の末端の水酸基と反応架橋が可能なメ
ラミン樹脂、ブロックイソシアネート等を添加すること
ができる。
に応じて無機充填剤、チキソ性付与剤、消泡剤、整泡
剤、レベリング剤、着色顔料、ＣＴＢＮ、ＮＢＲ等の液
状ゴム、プラスチックビーズ、ポリエステル以外の熱可
塑性樹脂、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂、更には飽和
ポリエステル樹脂の末端の水酸基と反応架橋が可能なメ
ラミン樹脂、ブロックイソシアネート等を添加すること
ができる。
【００１７】以上説明したような本発明にかかる防振樹
脂組成物は、例えば図１に示すように、得られたワニス
をスクリーン印刷等の各種方法でＥＬ発光部品の非発光
面に印刷し、熱風式乾燥炉を用いて１３０℃で１０分間
の加熱乾燥により防振層として形成される。この際、１
００℃以下の温度で溶剤を揮発させてから１３０℃に加
熱して発泡剤のみを膨張させる、２段階の発泡形成を行
ってもかまわない。
脂組成物は、例えば図１に示すように、得られたワニス
をスクリーン印刷等の各種方法でＥＬ発光部品の非発光
面に印刷し、熱風式乾燥炉を用いて１３０℃で１０分間
の加熱乾燥により防振層として形成される。この際、１
００℃以下の温度で溶剤を揮発させてから１３０℃に加
熱して発泡剤のみを膨張させる、２段階の発泡形成を行
ってもかまわない。
【００１８】このようにしてＥＬ発光部品に形成した防
振層は、溶剤が加熱除去された飽和ポリエステル樹脂の
マトリックス中に熱膨張性マイクロカプセルが数十倍に
膨張した状態で分散し、さらに必要に応じて、マトリッ
クスの一部としてアスファルトを配合したものである。
振層は、溶剤が加熱除去された飽和ポリエステル樹脂の
マトリックス中に熱膨張性マイクロカプセルが数十倍に
膨張した状態で分散し、さらに必要に応じて、マトリッ
クスの一部としてアスファルトを配合したものである。
【００１９】
【実施例】以下に実施例を示して本発明について具体的
に説明するが、本発明が下記実施例に制限されるもので
ないことはもとよりである。なお、表１および表２にお
ける数値の単位は全て重量部である。 （実施例１〜10）溶剤に可溶性の飽和ポリエステル系樹
脂、熱膨張性マイクロカプセル、アスファルト、溶剤、
粘着性付与剤をそれぞれ、表１に示す配合割合で混合し
て防振樹脂組成物からなるワニスを調製した。なお、分
散性が悪い場合にはロール等で混練した。
に説明するが、本発明が下記実施例に制限されるもので
ないことはもとよりである。なお、表１および表２にお
ける数値の単位は全て重量部である。 （実施例１〜10）溶剤に可溶性の飽和ポリエステル系樹
脂、熱膨張性マイクロカプセル、アスファルト、溶剤、
粘着性付与剤をそれぞれ、表１に示す配合割合で混合し
て防振樹脂組成物からなるワニスを調製した。なお、分
散性が悪い場合にはロール等で混練した。
【００２０】（比較例１〜３）飽和ポリエステル系樹脂
を含まない（比較例１）、熱膨張性マイクロカプセルの
代わりにガラス系マイクロバルーンを含む（比較例
２）、飽和ポリエステル系樹脂の代わりにブチラール樹
脂を含む（比較例３）こと以外は、上記実施例と同様に
して表２に示す成分組成の防振樹脂組成物からなるワニ
スを調製した。
を含まない（比較例１）、熱膨張性マイクロカプセルの
代わりにガラス系マイクロバルーンを含む（比較例
２）、飽和ポリエステル系樹脂の代わりにブチラール樹
脂を含む（比較例３）こと以外は、上記実施例と同様に
して表２に示す成分組成の防振樹脂組成物からなるワニ
スを調製した。
【００２１】
【表１】
【００２２】
【表２】
【００２３】このようにして調製した実施例と比較例の
ワニスを、スクリーン印刷でＰＥＴフィルム上に印刷
し、熱風式乾燥炉を用いて１３０℃で１０分間の加熱乾
燥を行って溶剤の除去と発泡処理を施し、防振層を形成
したサンプル片を得た。一方、上記ワニスを、ＥＬ発光
部品の背面にスクリーン印刷により印刷し、１３０℃で
１０分間の加熱乾燥を行って溶剤の除去と発泡処理を施
し、防振層を形成した製品サンプルを得た。
ワニスを、スクリーン印刷でＰＥＴフィルム上に印刷
し、熱風式乾燥炉を用いて１３０℃で１０分間の加熱乾
燥を行って溶剤の除去と発泡処理を施し、防振層を形成
したサンプル片を得た。一方、上記ワニスを、ＥＬ発光
部品の背面にスクリーン印刷により印刷し、１３０℃で
１０分間の加熱乾燥を行って溶剤の除去と発泡処理を施
し、防振層を形成した製品サンプルを得た。
【００２４】こうして得たサンプル片について、防振層
の密着性と可撓性、ならびに防振性を評価した。その結
果を表３に示す。この表に示す結果から明らかなよう
に、本発明にかかる防振樹脂組成物によれば、フィルム
基板との密着性及び可撓性に優れ、充分な防振効果を発
揮し得ることがわかった。また、実施例にかかるワニス
は、スクリーン印刷にて簡易に薄膜を生産性よく形成が
でき、さらに可塑剤の移行がないことも確認できた。
の密着性と可撓性、ならびに防振性を評価した。その結
果を表３に示す。この表に示す結果から明らかなよう
に、本発明にかかる防振樹脂組成物によれば、フィルム
基板との密着性及び可撓性に優れ、充分な防振効果を発
揮し得ることがわかった。また、実施例にかかるワニス
は、スクリーン印刷にて簡易に薄膜を生産性よく形成が
でき、さらに可塑剤の移行がないことも確認できた。
【００２５】なお、防振層の密着性と可撓性、ならびに
防振性の評価方法は以下の通りである。 （密着性）サンプル片を印刷面を外側にして１８０℃折
り曲げる試験を行い、防振層がＰＥＴフィルムから剥が
れ落ちる場合を×とし、剥がれない場合を○とした。 （可撓性）サンプル片を印刷面を外側にして１８０℃折
り曲げる試験を行い、防振層にクラックが入ったかどう
かを目視で観察することにより評価した。その評価基準
は、クラックが有る場合を×とし、無い場合を○とし
た。 （防振性）製品サンプルについて、交流電流を印加し発
光させたときの振動音を聞き取り、防振層のない状態を
リファレンスとしてそれと同等の場合を×、明らかに振
動音が小さくなったときを○、振動音がほとんどないと
きを◎として評価した。
防振性の評価方法は以下の通りである。 （密着性）サンプル片を印刷面を外側にして１８０℃折
り曲げる試験を行い、防振層がＰＥＴフィルムから剥が
れ落ちる場合を×とし、剥がれない場合を○とした。 （可撓性）サンプル片を印刷面を外側にして１８０℃折
り曲げる試験を行い、防振層にクラックが入ったかどう
かを目視で観察することにより評価した。その評価基準
は、クラックが有る場合を×とし、無い場合を○とし
た。 （防振性）製品サンプルについて、交流電流を印加し発
光させたときの振動音を聞き取り、防振層のない状態を
リファレンスとしてそれと同等の場合を×、明らかに振
動音が小さくなったときを○、振動音がほとんどないと
きを◎として評価した。
【００２６】
【表３】
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ス
クリーン印刷等の簡易な方法で薄膜を生産性よく形成が
でき、可塑剤の移行がなく、しかもフィルム基板との密
着性及び可撓性に優れ、充分な防振効果を発揮し得る防
振樹脂組成物を提供することができる。これにより、本
発明の防振樹脂組成物は、防振層として、携帯電話等を
構成するＥＬ発光部品の振動によるノイズを有効に防止
することができる他、電子機器内のＦＰＣ、ケーブル等
の保護、防振にも有効に利用できる。
クリーン印刷等の簡易な方法で薄膜を生産性よく形成が
でき、可塑剤の移行がなく、しかもフィルム基板との密
着性及び可撓性に優れ、充分な防振効果を発揮し得る防
振樹脂組成物を提供することができる。これにより、本
発明の防振樹脂組成物は、防振層として、携帯電話等を
構成するＥＬ発光部品の振動によるノイズを有効に防止
することができる他、電子機器内のＦＰＣ、ケーブル等
の保護、防振にも有効に利用できる。
【図１】本発明の防振組成物を用いて携帯型電話機のＥ
Ｌ発光部品に防振層を形成した状態の一例を示す断面概
略図である。
Ｌ発光部品に防振層を形成した状態の一例を示す断面概
略図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ１６Ｆ 15/08 Ｆ１６Ｆ 15/08 Ｄ Ｈ０５Ｂ 33/02 Ｈ０５Ｂ 33/02 Ｆターム(参考） 3J048 AA01 AC03 AD05 BD02 DA01 3K007 AB00 AB15 AB18 BA07 BB00 BB07 CA06 FA01 4F074 AA66 BA91 CA21 CC04Y CC10X DA40 4J002 AG002 CF001 FB286 FD326 4J039 AB06 AD10 AD11 AE06 BC01 BC02 BC03 BC07 BC13 BC20 BD03 BE12 EA43 EA48 FA02 GA10
Claims (3)
- 【請求項１】 溶剤に可溶性の飽和ポリエステル系樹
脂、熱膨張性マイクロカプセルおよび溶剤を含むことを
特徴とする防振樹脂組成物。 - 【請求項２】 さらにアスファルトを含むことを特徴と
する請求項１に記載の防振樹脂組成物。 - 【請求項３】 エレクトロルミネッセンス発光部品に形
成する防振層として用いられることを特徴とする請求項
１または２に記載の防振樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26484999A JP4317626B2 (ja) | 1999-09-20 | 1999-09-20 | 防振樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26484999A JP4317626B2 (ja) | 1999-09-20 | 1999-09-20 | 防振樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001081224A true JP2001081224A (ja) | 2001-03-27 |
| JP4317626B2 JP4317626B2 (ja) | 2009-08-19 |
Family
ID=17409080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26484999A Expired - Fee Related JP4317626B2 (ja) | 1999-09-20 | 1999-09-20 | 防振樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4317626B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101044997B1 (ko) * | 2010-11-25 | 2011-06-29 | 최동순 | 전자부품 보호용 아스팔트 조성물, 이의 제조방법, 및 이를 포함하는 전자 유닛 |
| JP2014042707A (ja) * | 2012-08-28 | 2014-03-13 | Teikoku Tsushin Kogyo Co Ltd | 保護層付き生体用フレキシブル回路基板 |
| JP2016017021A (ja) * | 2014-07-10 | 2016-02-01 | 太陽インキ製造株式会社 | エッチングレジスト組成物、基板およびその製造方法 |
| JP2016198666A (ja) * | 2016-09-08 | 2016-12-01 | 帝国通信工業株式会社 | 保護層付き生体用フレキシブル回路基板 |
-
1999
- 1999-09-20 JP JP26484999A patent/JP4317626B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101044997B1 (ko) * | 2010-11-25 | 2011-06-29 | 최동순 | 전자부품 보호용 아스팔트 조성물, 이의 제조방법, 및 이를 포함하는 전자 유닛 |
| WO2012070755A2 (ko) * | 2010-11-25 | 2012-05-31 | Choi Dong Soon | 전자부품 보호용 아스팔트 조성물, 이의 제조방법, 및 이를 포함하는 전자 유닛 |
| WO2012070755A3 (ko) * | 2010-11-25 | 2012-07-19 | Choi Dong Soon | 전자부품 보호용 아스팔트 조성물, 이의 제조방법, 및 이를 포함하는 전자 유닛 |
| JP2014042707A (ja) * | 2012-08-28 | 2014-03-13 | Teikoku Tsushin Kogyo Co Ltd | 保護層付き生体用フレキシブル回路基板 |
| JP2016017021A (ja) * | 2014-07-10 | 2016-02-01 | 太陽インキ製造株式会社 | エッチングレジスト組成物、基板およびその製造方法 |
| JP2016198666A (ja) * | 2016-09-08 | 2016-12-01 | 帝国通信工業株式会社 | 保護層付き生体用フレキシブル回路基板 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4317626B2 (ja) | 2009-08-19 |
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