JP2001078539A - コンバイン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 取扱い操作の簡略化並びに収穫作業能
率の向上などを図る。 【解決手段】 脱穀部（４）前側にフィーダハウス
（１９）後部の駆動軸（５１）を設け、フィーダハウス
（１９）前側に穀物刈取ヘッダー（１８）を設けて刈取
部（１０）を形成し、脱穀部（４）前方に刈取部（１
０）を昇降自在に設けるコンバインにおいて、穀物刈取
ヘッダー（１８）の穀稈掻込オーガ（２３）を逆転させ
る駆動モータ（４８）を設け、また運転席（１３）を設
ける機体右側に片寄らせて刈取部（１０）の駆動機構
（５４）（６２）（６６）（７７）を配設させ、フィー
ダハウス（１９）の後部左側に駆動モータ（４８）を設
けたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は例えば稲・麦・大豆
など穀物を刈取って脱穀処理するようにした普通形コン
バインに関する。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】従来、脱穀部前側にフ
ィーダハウス後部の駆動軸を設け、フィーダハウス前側
に穀物刈取ヘッダーを設けて刈取部を形成し、脱穀部前
方に刈取部を昇降自在に設け、穀物刈取ヘッダーで刈取
った穀稈をフィーダハウスから脱穀部に搬入させ、連続
的に収穫作業を行う技術があるが、穀物刈取ヘッダーか
らフィーダハウスに送出させる刈取り穀稈が詰ると、収
穫作業を中止し、エンジンを停止させて詰った穀稈を穀
物ヘッダーまたはフィーダハウスから取出す作業を行う
必要があり、取扱い操作の簡略化並びに収穫作業能率の
向上などを容易に図り得ない等の問題がある。

【０００３】

【課題を解決するための手段】然るに、本発明は、脱穀
部前側にフィーダハウス後部の駆動軸を設け、フィーダ
ハウス前側に穀物刈取ヘッダーを設けて刈取部を形成
し、脱穀部前方に刈取部を昇降自在に設けるコンバイン
において、穀物刈取ヘッダーの穀稈掻込オーガを逆転さ
せる駆動モータを設け、収穫作業中に刈取り穀稈が詰っ
ても、駆動モータによって穀稈掻込オーガを逆転させて
詰った穀稈を排出させ得、収穫作業能率の向上などを容
易に図り得、また運転席を設ける機体右側に片寄らせて
刈取部の駆動機構を配設させ、フィーダハウスの後部左
側に駆動モータを設け、一般に運転席を設ける機体右側
を既刈り側として収穫作業を行うから、刈取部の駆動機
構に藁草が巻付くのを容易に防止し得、かつフィーダハ
ウス左側の脱穀部前側スペースを利用して前記駆動モー
タを配設し得、取扱い操作の簡略化などを容易に図り得
るものである。

【０００４】また、フィーダハウスの供給チェンコンベ
ア並びに穀稈掻込オーガの駆動経路に未刈り穀稈掻込み
用リール及び刈刃をクラッチを介して連結させたもの
で、前記供給チェンコンベア及び穀稈掻込オーガを逆転
させるときに前記リールまたは刈刃の駆動を中止し得、
前記リールなどを停止させた状態で詰った穀稈を排出さ
せ得、取扱い操作の簡略化などを容易に図り得るもので
ある。

【０００５】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施例を図面に基づ
いて詳述する。図１はフィーダハウスの正面説明図、図
２は全体の側面図、図３は同平面図であり、図中（１）
は走行クローラ（２）をトラックフレーム（３）に装備
する機台、（４）は軸流式のスクリュ形扱胴（５）及び
処理胴（６）及び選別機構（７）などを備えていて前記
機台（１）に搭載する脱穀部、（８）は揚穀筒（９）を
介して取出す脱穀部（４）の穀粒を溜める穀物タンク、
（１０）は前記脱穀部（４）の下部前方に油圧シリンダ
（１１）を介して昇降可能に装設する刈取部、（１２）
は運転席（１３）及び運転操作部（１４）を備えて前記
穀物タンク（８）の前方に配設させる運転キャビン、
（１５）は前記穀物タンク（８）の後方に備えていてエ
ンジン（１６）を内設するエンジン部、（１７）は前記
穀物タンク（８）内の穀粒を取出す穀粒搬出オーガであ
る。

【０００６】そして前記刈取部（１０）は、未刈り穀稈
を取入れる穀物刈取ヘッダー（１８）と、該ヘッダー
（１８）の後部略中央に連結させて刈取穀稈を脱穀部
（４）に送給するフィーダハウス（１９）によって構成
すると共に、未刈り穀稈掻込み用リール（２０）と、往
復駆動型第１及び第２刈刃（２１）（２２）と、穀稈掻
込オーガ（２３）とを前記穀物ヘッダー（１８）に備
え、前記ヘッダー（１８）に取込まれる刈取穀稈をフィ
ーダハウス（１９）に内設する供給チェンコンベア（２
４）を介し脱穀部（４）に送り込んで脱穀処理するよう
に構成している。

【０００７】また前記脱穀部（４）の右外側には二番還
元筒（２５）を配備させていて、二番処理物を処理胴
（６）を介し脱穀部（４）に戻して再脱穀及び再選別す
るように設けている。

【０００８】図４乃至図７に示す如く、前記刈取部（１
０）は本機側前面に回動支点軸（２６）を介しローリン
グ自在に支持させるもので、刈取部（１０）後端側の上
部横フレーム（２７）を回動枠（２８）上部の載置台
（２９）及びフック部材（３０）に係合保持させると共
に、刈取部（１０）後端側の下部横フレーム（３１）を
回動枠（２８）下部の横フレーム（３２）にセットボル
ト（３３）を介して固定支持させて、前記刈取部（９）
を回動枠（２８）と一体に前記支点軸（２６）を中心に
左右に揺動自在に支持させている。

【０００９】前記支点軸（２６）はフィーダハウス（１
９）の前面に開口する穀物取入口（３４）の右前面板
（１９ａ）に先端を突設させ、前記回動枠（２８）に開
設する穀物送給口（３５）の右枠板（２８ａ）の略中央
に取付ける支点軸受板（３６）を、前記支点軸（２６）
に調芯ベアリング（３７）を介して水平回動自在に嵌合
支持させている。そして前記前面板（１９ａ）の支点軸
（２６）を中心とした上下位置に刈取回動補助用の上下
摺動ローラ（３８）（３９）をローラ保持体（４０）
（４１）を介して設けると共に、前記穀物取入口（３
４）の左前面板（１９ｂ）の左外側略中央寄りに刈取回
動補助用の左摺動ローラ（４２）をローラ保持体（４
３）を介して設け、前記摺動ローラ（３８）（３９）を
前記右枠板（２８ａ）の後側面にボルト止め固定する凵
形状の一対のローラ案内部材（４４）（４４）に、また
前記左摺動ローラ（４２）を前記送給口（３５）の左枠
板（２８ｂ）にボルト止め固定するローラ案内部材（４
５）にそれぞれ嵌合支持させて、これら各ローラ（３
８）（３９）（４２）でもって支点軸（２６）を中心と
する刈取部（１０）回動時の補助を行うように構成して
いる。

【００１０】さらに、フィーダハウス（１９）の前面
と、回動枠（２８）に係合保持する横フレーム（２７）
との間に一定の回動隙間（ｔ）を形成して、ローリング
時の干渉防止を行うと共に、ローリング時の穀物送給口
（３５）の開口率を大とさせるように構成している。

【００１１】またさらに、前記フィーダハウス（１９）
の前部左外側面と回動枠（２８）の左枠板（２８ｂ）裏
側下部間にローリングシリンダ（４６）及びストローク
センサ（４７）を介設して、ローリングシリンダ（４
６）でもって刈取部（１０）のローリング制御を行うよ
うに構成している。

【００１２】前記フィーダハウス（１９）の供給チェン
コンベア（２４）を正逆駆動する刈取駆動用の油圧モー
タ（４８）を、フィーダハウス（１９）左外側下方で脱
穀部（４）前面位置のモータ台（４９）に設置するもの
で、モータ台（４９）の左外側に突出状にモータ（４
８）を固設すると共に、モータ台（４９）右外側に突出
させるモータ軸（４８ａ）のスプロケット（５０）に、
前記チェンコンベア（２４）送り終端側のコンベア駆動
軸（５１）のスプロケット（５２）を伝動系であるチェ
ン（５３）を介し連動連結させて、これら駆動軸（５
１）と油圧モータ（４８）組付時の芯ズレを吸収させて
芯出しを容易とさせるように構成している。

【００１３】また図８及び図１１にも示す如く、前記駆
動軸（５１）はフィーダハウス（１９）の右外側で、リ
ール（２０）・刈刃（２１）・オーガ（２３）など刈取
各部に駆動力を伝達する刈取駆動チェン（５４）に連結
させるもので、右前面板（１９ａ）裏側の軸受（５５）
に支持する第１カウンタ軸（５６）の従動スプロケット
（５７）を、前記駆動軸（５１）の原動スプロケット
（５８）に駆動チェン（５４）を介し連動連結させてい
る。

【００１４】さらに、前記カウンタ軸（５６）の右側に
第２カウンタ軸（５９）を連動連結させていて、前記掻
込オーガ（２３）のオーガ軸（２３ａ）にスプロケット
（６０）（６１）及びチェン（６２）を介し、また前記
第１刈刃（２１）の刈刃入力軸（６３）にプーリ（６
４）（６５）及びベルト（６６）及び刈刃クラッチであ
るテンションローラクラッチ（６７）を介し第２カウン
タ軸（５９）をそれぞれ連動連結させて、掻込オーガ
（２３）及び第１刈刃（２１）の各駆動を行うように構
成している。

【００１５】またさらに前記第２カウンタ軸（５９）
は、リール駆動用の第３カウンタ軸（６８）にスプロケ
ット（６９）（７０）及びチェン（７１）及び爪クラッ
チで構成するリールクラッチ（７２）を介し連動連結す
ると共に、前記リール（２０）を支持するリール支持ア
ーム（７３）基端の第４カウンタ軸（７４）にスプロケ
ット（７５）（７６）及びチェン（７７）を介し第３カ
ウンタ軸（６８）を連動連結させて、リール（２０）の
駆動を行うように構成している。

【００１６】そして図９に示す如く、前記クラッチ（６
７）（７２）を操作するモノレバー式のクラッチレバー
（７８）を、横フレーム（２７）背面に固設するレバー
ガイド（７９）のレバー軸（８０）に左右横方向に揺動
操作自在に設けるもので、前記ローラクラッチ（６７）
のテンションアーム（８１）に引張バネ（８２）及びワ
イヤ（８３）を介しクラッチレバー（７８）を連結させ
ると共に、前記リールクラッチ（７２）を入切するクラ
ッチレバー（８４）に前記ワイヤ（８３）とは１８０度
逆方向に引張バネ（８５）及びワイヤ（８６）を介しク
ラッチレバー（７８）を連動連結させて、この１本のク
ラッチレバー（７８）によってリール（２０）及び刈刃
（２１）のクラッチ（７２）（６７）を同時に入切する
ように構成している。またこの場合、前記レバー（７
８）を中心に１８０度反対方向にワイヤ（８３）（８
６）を連結させる如く配設することによって、レバー
（７８）の入切操作時に一方のバネ（８２）或いは（８
５）を引張るとき、レバー（７８）には他方のバネ（８
５）或いは（８２）による戻し力が働いて操作力を軽減
させることができる。

【００１７】また、第２刈刃（２２）の駆動も油圧モー
タ（８７）で行うもので、図１２に示す如く、第２刈刃
用油圧モータ（８７）と刈取駆動用油圧モータ（４８）
とがエンジン（１６）によって駆動する油圧ポンプ（８
８）に直列に配管接続されていて、使用油量の低減化を
可能とさせると共に、刈取本体部に負荷が加わるとき第
２刈刃（２２）も減速させるように構成したものであ
る。

【００１８】上記から明らかなように、脱穀部（４）前
側にフィーダハウス（１９）後部の駆動軸（５１）を設
け、フィーダハウス（１９）前側に穀物刈取ヘッダー
（１８）を設けて刈取部（１０）を形成し、脱穀部
（４）前方に刈取部（１０）を昇降自在に設けるコンバ
インにおいて、穀物刈取ヘッダー（１８）の穀稈掻込オ
ーガ（２３）を逆転させる駆動モータである油圧モータ
（４８）を設け、収穫作業中に刈取り穀稈が詰っても、
油圧モータ（４８）によって穀稈掻込オーガ（２３）を
逆転させて詰った穀稈を排出させ、取扱い操作の簡略化
並びに収穫作業能率の向上などを図ると共に、駆動軸
（５１）を介して穀稈掻込オーガ（２３）を油圧モータ
（４８）によって逆転させ、前記駆動軸（５１）の逆転
駆動によって穀物刈取ヘッダー（１８）とフィーダハウ
ス（１９）の両方の詰った穀稈を排出させ、刈取り穀稈
の詰りを解除し、収穫作業を速やかに再開し、取扱い操
作の簡略化などを図るもので、運転席（１３）を設ける
機体右側に片寄らせて刈取部（１０）の駆動機構である
刈取駆動チェン（５４）及びチェン（６２）及びベルト
（６６）及びチェン（７７）を配設させると共に、フィ
ーダハウス（１９）の後部左側に油圧モータ（４８）を
設け、一般に運転席（１３）を設ける機体右側を既刈り
側として収穫作業を行い、刈取部（１０）を駆動するチ
ェン（５４）（６２）（７７）及びベルト（６６）に藁
草が巻付くのを防止し、かつフィーダハウス（１９）左
側の脱穀部（４）前側スペースを利用して前記油圧モー
タ（４８）を配設し、取扱い操作の簡略化などを図る。
また、フィーダハウス（１９）の供給チェンコンベア
（２４）並びに穀稈掻込オーガ（２３）の駆動経路（下
手側）に未刈り穀稈掻込み用リール（２０）及び刈刃
（２１）を、爪クラッチ型リールクラッチ（７２）及び
刈刃クラッチであるテンションローラクラッチ（６７）
を介して連結させ、前記供給チェンコンベア（２４）及
び穀稈掻込オーガ（２３）を逆転させるときに前記リー
ル（２０）または刈刃（２１）の駆動を中止し、前記リ
ール（２０）などを停止させた状態で詰った穀稈を排出
させ、取扱い操作の簡略化などを図る。

【００１９】ところで図１０にも示す如く、前記走行ク
ローラ（２）を支持するイコライザ転輪（８９）は、ト
ラックフレーム（３）の外側に片持ち状に支持するもの
で、トラックフレーム（３）の下側で枢着板（９０）に
枢支するイコライザ軸（９１）に、前後両端に一対の転
輪（８９）を有するイコライザ（９２）のボス（９３）
を前後揺動自在に支持させて、トラックフレーム（３）
より外側に片持ちで、ボス（９３）の地面よりの地上高
さ（Ａ）を低く形成して、イコライザ転輪（８９）の前
後揺動代を大とさせるように構成している。

【００２０】本実施例は上記の如く構成するものにし
て、大豆刈取作業などにあって左右一方のクローラ
（２）が大豆畝面に乗り上げて本機姿勢が傾いた場合な
どに水平センサの検出に基づいて前記ローリングシリン
ダ（４６）を駆動制御して刈取部（１０）の水平保持を
図るものである。

【００２１】而して前記フィーダハウス（１９）に内設
する供給チェンコンベア（２４）の駆動軸（５１）に油
圧モータ（４８）を連結させることなく、この近傍位置
に分離させて設けて、油圧モータ（４８）と駆動軸（５
１）とをチェン（５３）で連動連結させることによっ
て、これらの組立時油圧モータ（４８）のモータ軸（４
８ａ）と駆動軸（５１）の芯合せに精度を必要とさせる
ことなく、多少の芯ズレがある場合でもチェン（５３）
によって吸収してこの組立作業の容易化を可能とするこ
とができる。

【００２２】

【発明の効果】以上実施例から明らかなように本発明
は、脱穀部（４）前側にフィーダハウス（１９）後部の
駆動軸（５１）を設け、フィーダハウス（１９）前側に
穀物刈取ヘッダー（１８）を設けて刈取部（１０）を形
成し、脱穀部（４）前方に刈取部（１０）を昇降自在に
設けるコンバインにおいて、穀物刈取ヘッダー（１８）
の穀稈掻込オーガ（２３）を逆転させる駆動モータ（４
８）を設け、収穫作業中に刈取り穀稈が詰っても、駆動
モータ（４８）によって穀稈掻込オーガ（２３）を逆転
させて詰った穀稈を排出させることができ、収穫作業能
率の向上などを容易に図ることができ、また運転席（１
３）を設ける機体右側に片寄らせて刈取部（１０）の駆
動機構（５４）（６２）（６６）（７７）を配設させ、
フィーダハウス（１９）の後部左側に駆動モータ（４
８）を設け、一般に運転席（１３）を設ける機体右側を
既刈り側として収穫作業を行うから、刈取部（１０）の
駆動機構（５４）（６２）（６６）（７７）に藁草が巻
付くのを容易に防止でき、かつフィーダハウス（１９）
左側の脱穀部（４）前側スペースを利用して前記駆動モ
ータ（４８）を配設でき、取扱い操作の簡略化などを容
易に図ることができるものである。

【００２３】また、フィーダハウス（１９）の供給チェ
ンコンベア（２４）並びに穀稈掻込オーガ（２３）の駆
動経路に未刈り穀稈掻込み用リール（２０）及び刈刃
（２１）をクラッチ（６７）を介して連結させたもの
で、前記供給チェンコンベア（２４）及び穀稈掻込オー
ガ（２３）を逆転させるときに前記リール（２０）また
は刈刃（２１）の駆動を中止でき、前記リール（２０）
などを停止させた状態で詰った穀稈を排出させることが
でき、取扱い操作の簡略化などを容易に図ることができ
るものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】フィーダハウスの正面説明図。

【図２】コンバインの全体側面図。

【図３】コンバインの全体平面図。

【図４】ローリング部の斜視説明図。

【図５】フィーダハウスの側面説明図。

【図６】フィーダハウスの側面説明図。

【図７】ローリング部の側面説明図。

【図８】刈取部の側面説明図。

【図９】刈取クラッチレバー部の背面説明図。

【図１０】イコライザ転輪の背面説明図。

【図１１】刈取駆動系の説明図。

【図１２】油圧モータの油圧回路図。

【符号の説明】

（４） 脱穀部 （１０） 刈取部 （１８） 穀物刈取ヘッダー （１９） フィーダハウス （２０） 未刈り穀稈掻込み用リール （２１） 刈刃 （２３） 穀稈掻込オーガ （２４） 供給チェンコンベア （４８） 油圧モータ （５１） 駆動軸 （５４） 刈取駆動チェン（駆動機構） （６２） チェン（駆動機構） （６６） ベルト（駆動機構） （６７） リールクラッチ （７２） テンションローラクラッチ （７７） チェン（駆動機構）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 脱穀部前側にフィーダハウス後部の駆動
   軸を設け、フィーダハウス前側に穀物刈取ヘッダーを設
   けて刈取部を形成し、脱穀部前方に刈取部を昇降自在に
   設けるコンバインにおいて、穀物刈取ヘッダーの穀稈掻
   込オーガを逆転させる駆動モータを設け、また運転席を
   設ける機体右側に片寄らせて刈取部の駆動機構を配設さ
   せ、フィーダハウスの後部左側に駆動モータを設けたこ
   とを特徴とするコンバイン。
2. 【請求項２】 フィーダハウスの供給チェンコンベア並
   びに穀稈掻込オーガの駆動経路に未刈り穀稈掻込み用リ
   ール及び刈刃をクラッチを介して連結させたことを特徴
   とする請求項１に記載のコンバイン。