CN107771028A - 用于常规收割机的切割装置以及常规收割机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于常规收割机的切割装置以及常规收割机，所述切割装置包括：拔禾轮部分，用于收集农作物；切割部分，用于切割农作物；输送部分，用于将农作物输送到脱粒机构，所述脱粒机构对农作物进行脱粒；以及离合器部分，通过使用由输送部分产生的驱动力而选择性地操作拔禾轮部分和切割部分。

Description

用于常规收割机的切割装置以及常规收割机

技术领域

本发明涉及用于收割农作物的常规收割机。

背景技术

联合收割机是用于收割农作物(诸如稻子、大麦、小麦以及大豆)的机器，并且能同时执行切割和输送农作物的切割操作以及对所切割的农作物进行脱粒的脱粒操作。

联合收割机被分类为半喂入联合收割机(head-feed combine harvester)和常规收割机。

半喂入联合收割机包括用于切割和输送农作物的切割装置以及对从切割装置输送来的农作物进行脱粒的脱粒装置。在使用半喂入联合收割机时，仅农作物的穗被放入脱粒装置中并由切割装置进行切割。这些操作特征不同于常规收割机。由于安装在半喂入联合收割机上的切割装置不具有将垂下的农作物提起的功能，因此无法对于以一预定角度或多角度垂下的农作物执行切割操作。

常规收割机包括用于切割和输送农作物的切割装置以及对从切割装置输送来的农作物进行脱粒的脱粒装置。与半喂入联合收割机不同，在使用常规收割机时，农作物的杆和穗均被放入脱粒装置中并由切割装置进行切割。由于安装在常规收割机上的切割装置具有将垂下的农作物提起的功能，因此也可以对垂下的农作物执行切割操作。

图1是示出了用在根据现有技术的常规收割机中的切割装置的框图。

参照图1，用在根据现有技术的常规收割机中的切割装置(100)包括：用于提起和收集垂下的农作物的拔禾轮(reel)单元(110)、用于切割由拔禾轮单元(110)收集的农作物的切割单元(120)、和用于将切割单元(120)切割的农作物输送到脱粒装置(未示出)的输送单元(130)。拔禾轮单元(110)、切割单元(120)和输送单元(130)均联接至动力传输单元(140)且在被驱动时彼此联动。因此，在根据现有技术的常规收割机中，拔禾轮单元(110)、切割单元(120)和输送单元(130)总是一起被驱动。由于这种操作模式，根据现有技术的常规收割机具有以下问题。

农作物收割可能会在各种作业条件下进行。当使用根据现有技术的常规收割机来收割已切割并预先堆垛的农作物时，拔禾轮单元(110)、切割单元(120)和输送单元(130)总是一起被驱动。因此，被驱动的切割单元(120)可能会损坏堆垛的农作物。

另外，当使用根据现有技术的常规收割机执行收割作业时，工人将堆垛的农作物直接放入常规收割机中。此时，由于拔禾轮单元(110)、切割单元(120)和输送单元(130)总是一起被驱动，拔禾轮单元(110)和切割单元(120)可能导致安全事故。

发明内容

技术问题

因此，考虑到上述问题作出了本发明，本发明的目的是提供用于常规收割机的切割装置以及能够防止农作物损坏和安全事故的常规收割机。

技术方案

为了解决上述问题，本发明可包括以下配置。

本发明的一个方面提供了一种用于常规收割机的切割装置，所述切割装置包括：拔禾轮单元，构造成收集农作物；切割单元，构造成切割农作物；输送单元，构造成将农作物输送到脱粒装置，所述脱粒装置构造成对农作物进行脱粒；分离离合器单元，构造成选择性地连接切割单元与输送单元并操作切割单元，以使得切割单元处于备用状态或者由驱动所述输送单元的驱动力驱动；以及拔禾轮离合器单元，构造成选择性地连接拔禾轮单元与输送单元并操作拔禾轮单元，以使得拔禾轮单元处于备用状态或者由驱动所述输送单元的驱动力驱动。

本发明的另一个方面提供了一种用于常规收割机的切割装置，所述切割装置包括：拔禾轮单元，构造成收集农作物；切割单元，构造成切割农作物；输送单元，构造成将农作物输送到脱粒装置，所述脱粒装置构造成对农作物进行脱粒；以及分离离合器单元，构造成选择性地连接切割单元与输送单元并操作切割单元，以使得切割单元处于备用状态或者由驱动所述输送单元的驱动力驱动。

本发明的又一个方面提供了一种用于常规收割机的切割装置，所述切割装置包括：拔禾轮单元，构造成收集农作物；切割单元，构造成切割农作物；输送单元，构造成将农作物输送到脱粒装置，所述脱粒装置构造成对农作物进行脱粒；以及拔禾轮离合器单元，构造成选择性地连接拔禾轮单元与输送单元并操作拔禾轮单元，以使得拔禾轮单元处于备用状态或者由驱动所述输送单元的驱动力驱动。

本发明的再一个方面提供了一种常规收割机，所述常规收割机包括：脱粒装置，构造成对农作物进行脱粒，和切割装置，构造成切割农作物并将所切割的农作物输送到脱粒装置，其中所述切割装置包括：拔禾轮单元，构造成收集农作物；切割单元，构造成切割农作物；输送单元，构造成将农作物输送到脱粒装置；以及离合器单元，构造成通过使用驱动所述输送单元的驱动力而选择性地驱动拔禾轮单元和切割单元中的每一个。离合器单元选择性地驱动拔禾轮单元和切割单元中的每一个，以使得拔禾轮单元和切割单元两者均处于备用状态、拔禾轮单元和切割单元中的任一个由驱动所述输送单元的驱动力驱动、或者拔禾轮单元和切割单元两者均由驱动所述输送单元的驱动力驱动。

有益效果

根据本发明，能够实现以下效果。

根据本发明的用于常规收割机的切割装置以及常规收割机能够用于在各种作业条件下收割农作物。也就是说，根据本发明的切割装置和常规收割机能够应对各种作业条件并且能够应用于各种作业条件。

根据本发明的用于常规收割机的切割装置以及常规收割机甚至能够在农作物可能被损坏的作业条件下防止农作物被损坏，从而能够提高所收割的产品的质量。

根据本发明的用于常规收割机的切割装置以及常规收割机能够通过降低农作物收割过程中可能导致安全事故的危险系数而提高安全性。

附图说明

图1是示出了用在根据现有技术的常规收割机中的切割装置的框图。

图2是示出了根据本发明的用于常规收割机的切割装置安装在其中的常规收割机的示意性框图。

图3和图4包括示出了根据本发明的用于常规收割机的切割装置的示意性立体图。

图5是示出了用在根据本发明的用于常规收割机的切割装置中的放大拔禾轮单元和放大拔禾轮离合器单元的示意性立体图。

图6是示出了用在根据本发明的用于常规收割机的切割装置中的放大拔禾轮单元和放大拔禾轮离合器单元的示意性侧视图。

图7是用在根据本发明的用于常规收割机的切割装置中的放大切割单元的示意性剖视图。

图8是用在根据本发明的用于常规收割机的切割装置中的放大切割刀片驱动器械的示意性剖视图。

图9和图10包括用于说明用在根据本发明的用于常规收割机的切割装置中的拔禾轮离合器单元的操作机构的示意性侧视图。

图11是示出了用在根据本发明的用于常规收割机的切割装置中的放大切割单元和放大分离离合器单元的示意性后视图

图12和图13包括用于说明用在根据本发明的用于常规收割机的切割装置中的分离离合器单元的操作机构的示意性后视图。

图14和图15包括用在根据本发明的用于常规收割机的切割装置中的分离离合器单元的示意性横向剖视图，并且所述示意性横向剖视图基于图11中的线I-I而获得。

图16和图17包括用于说明用在根据本发明的用于常规收割机的切割装置中的切换构件的操作机构的示意性后视图。

图18是示出了根据本发明的常规收割机的示意性立体图。

具体实施方式

下文中，将参照实施例和附图详细描述根据本发明的用于常规收割机的切割装置。

参照图2和图3，根据本发明的用于常规收割机的切割装置1应用于能够收割农作物(诸如稻子、大麦、小麦和大豆)的常规收割机10。在常规收割机10中，根据本发明的用于常规收割机的切割装置1执行切割并输送农作物的切割操作。所切割的农作物由包括在常规收割机10中的脱粒装置11进行脱粒。

根据本发明的用于常规收割机的切割装置1包括：输送单元2，构造成输送农作物；拔禾轮单元3，构造成提起和收集垂下的农作物；切割单元4，构造成切割农作物；以及离合器单元5，构造成使用驱动所述输送单元2的驱动力而选择性地驱动拔禾轮单元3和切割单元4中的每一个。离合器单元5可选择性地驱动拔禾轮单元3和切割单元4中的每一个，以使得拔禾轮单元3和切割单元4两者均处于备用状态同时仅输送单元2被驱动、拔禾轮单元3和切割单元4中的任一个由驱动所述输送单元2的驱动力驱动、或者拔禾轮单元3和切割单元4两者均由驱动所述输送单元2的驱动力驱动。

例如，当在农作物被预先切割且所切割的农作物被堆垛的作业条件下使用根据本发明的用于常规收割机的切割装置1应用于其中的常规收割机10时，离合器单元5可操作拔禾轮单元3和切割单元4，以使得切割单元4处于备用状态中同时输送单元2和拔禾轮单元3被驱动。在这种情况下，拔禾轮单元3由从离合器单元5提供的驱动输送单元2的驱动力驱动。因此，当在农作物被预先切割且所切割的农作物被堆垛的作业条件下使用根据本发明的用于常规收割机的切割装置1时，可在不损坏农作物的情况下对农作物执行作业。

例如，当在操作者将堆垛的农作物直接放入联合收割机中的作业条件下使用根据本发明的用于常规收割机的切割装置1应用于其中的常规收割机10时，离合器单元5可操作拔禾轮单元3和切割单元4，以使得拔禾轮单元3和切割单元4处于备用状态中同时仅输送单元2被驱动。因此，当在操作者将堆垛的农作物直接放入联合收割机中的作业条件下使用根据本发明的用于常规收割机的切割装置1时，可在防止安全事故的情况下对农作物执行作业。

例如，当在农作物种植于稻田或田地中的作业条件下使用根据本发明的用于常规收割机的切割装置1应用于其中的常规收割机10时，离合器单元5可操作拔禾轮单元3和切割单元4，以使得输送单元2、拔禾轮单元3和切割单元4均被驱动。在这种情况下，拔禾轮单元3和切割单元4由从离合器单元5提供的驱动输送单元2的驱动力驱动。因此，当在农作物种植于稻田或田地中的作业条件下使用根据本发明的用于常规收割机的切割装置1时，可对垂下的农作物执行作业。

因此，当使用根据本发明的用于常规收割机的切割装置1时，可实现以下操作效果。

第一，根据本发明的用于常规收割机的切割装置1可用于在各种作业条件下收割农作物。因此，可改善应对各种作业条件的响应性以及可应用于各种作业条件的多用性。

第二，根据本发明的用于常规收割机的切割装置1甚至在农作物有可能被损坏的作业条件下可防止农作物被损坏，从而可提高所收割的产品的质量。

第三，根据本发明的用于常规收割机的切割装置1可通过降低农作物收割过程中可能导致安全事故的危险系数而提高安全性。

在下文中，将参照附图详细描述输送单元2、拔禾轮单元3、切割单元4和离合器单元5。

参照图2至图4，输送单元2负责将农作物输送至脱粒装置11。当拔禾轮单元3被驱动时，输送单元2可将拔禾轮单元3收集的农作物输送至脱粒装置11。当切割单元4被驱动时，输送单元2可将切割单元4切割的农作物输送至脱粒装置11。当拔禾轮单元3和切割单元4两者均被驱动时，农作物可由拔禾轮单元3收集，所收集的农作物可由切割单元4切割，并且输送单元2可将切割的农作物输送至脱粒装置11。当农作物被输送单元2输送时，农作物可经由独立的输送装置被输送至脱粒装置11。所述输送装置可为传送带或类似物。

输送单元2可包括螺旋推运滚筒(auger drum，螺旋钻滚筒)21(图4中示出)和滚筒驱动器械22。

螺旋推运滚筒21可旋转地安装在切割装置本体1a(图3中示出)中，以输送农作物。切割装置本体1a构成根据本发明的用于常规收割机的切割装置1的基本结构，并且支撑输送单元2、拔禾轮单元3、切割单元4和离合器单元5。当滚筒驱动器械22使得螺旋推运滚筒21旋转时，农作物可被输送至脱粒装置11。构造成输送农作物的输送构件211可形成在螺旋推运滚筒21上。输送构件211可以采取螺旋形突起的形式形成在螺旋推运滚筒21的外侧上。

滚筒驱动器械22负责驱动螺旋推运滚筒21。滚筒驱动器械22可通过使用由包括在常规切割机10中的发动机(未示出)提供的驱动力而使螺旋推运滚筒21旋转。发动机可产生用于驱动和移动常规切割机10的驱动力。滚筒驱动器械22可联接至切割装置本体1a。

滚筒驱动器械22可包括滚筒轴221，由发动机提供的驱动力使得该滚筒轴旋转。滚筒轴221可旋转地安装在切割装置本体1a中。滚筒轴221的一侧连接至发动机，且另一侧连接至螺旋推运滚筒21。滚筒轴221的一侧和另一侧可通过连接工具(诸如链条和带)连接至发动机和螺旋推运滚筒21。滚筒轴221和螺旋推运滚筒21可相对于切割装置本体1a彼此相对地安装。也就是说，切割装置本体1a可位于滚筒轴221与螺旋推运滚筒21之间。滚筒轴221和螺旋推运滚筒21可彼此平行地安装。

滚筒驱动器械22可包括滚筒齿轮222和滚筒连接构件223。

滚筒齿轮222连接至螺旋推运滚筒21。螺旋推运滚筒21可随着滚筒齿轮222旋转而旋转。滚筒齿轮222可沿与滚筒轴221垂直的方向安装。在这种情况下，滚筒齿轮222的旋转轴线和滚筒轴221的旋转轴线可布置成彼此平行。

滚筒连接构件223连接滚筒轴221与滚筒齿轮222。因此，滚筒连接构件223通过将滚筒轴221的旋转力传输到滚筒齿轮222而使得滚筒齿轮222旋转，从而滚筒连接构件223可使得螺旋推运滚筒21旋转。滚筒连接构件223可连接至滚筒轴221的另一侧。与滚筒连接构件223连接的齿轮可安装在滚筒轴221的另一侧上。滚筒连接构件223可以是链条，但不局限于此。当滚筒轴221的旋转力可传输到滚筒齿轮222时，可使用其他工具，诸如带或类似物。当滚筒连接构件223是带时，可使用滑轮作为滚筒齿轮222。

参照图2至图6，拔禾轮单元3负责提起和收集垂下的农作物。当切割单元4被驱动时，由拔禾轮单元3收集的农作物被切割单元4切割，并且所切割的农作物可由输送单元2输送至脱粒装置11。拔禾轮单元3可由驱动输送单元2的驱动力驱动，以收集农作物。拔禾轮单元3可包括拔禾轮31和拔禾轮驱动装置32。

拔禾轮31可旋转地安装在切割装置本体1a中，以便提起和收集垂下的农作物。拔禾轮31安装在切割装置本体1a中的与螺旋推运滚筒21相隔预定距离的位置处。拔禾轮31可沿常规收割机10行进的方向安装在螺旋推运滚筒21的前面。

拔禾轮驱动装置32负责驱动拔禾轮31。拔禾轮驱动装置32可通过使用驱动输送单元2的驱动力而使得拔禾轮31旋转。拔禾轮驱动装置32可连接至切割装置本体1a。拔禾轮驱动装置32可包括驱动滑轮321、从动滑轮322和带323。

驱动滑轮321可通过使用驱动输送单元2的驱动力而旋转。驱动滑轮321可旋转地安装在切割装置本体1a中。

从动滑轮322安装成连接至拔禾轮31。因此，当从动滑轮322旋转时，拔禾轮31可随着从动滑轮322旋转。从动滑轮322可旋转地安装在切割装置本体1a中。从动滑轮322安装在切割装置本体1a中的与驱动滑轮321相隔预定距离的位置处。从动滑轮322可沿常规收割机10行进的方向安装在驱动滑轮321的前面。

带323连接驱动滑轮321和从动滑轮322。带323被缠绕在驱动滑轮321和从动滑轮322上，以使得驱动滑轮321和从动滑轮322位于带323的内侧，从而连接驱动滑轮321和从动滑轮322。因此，当驱动输送单元2的驱动力使得驱动滑轮321旋转时，带323可在以环形方式移动的同时使得从动滑轮322旋转。带323可以采取闭合环的形式缠绕在驱动滑轮321和从动滑轮322上。

拔禾轮驱动装置32可包括拔禾轮连接构件324。

拔禾轮连接构件324连接驱动滑轮321和滚筒驱动器械22。拔禾轮连接构件324缠绕在驱动滑轮321和从动滑轮322上，以使得驱动滑轮321和从动滑轮322位于拔禾轮连接构件324的内侧。这样，拔禾轮连接构件324可连接驱动滑轮321和滚筒驱动器械。因此，当由发动机提供的驱动力使得滚筒齿轮222旋转时，拔禾轮连接构件324可在以环形方式移动的同时使得驱动滑轮321旋转。拔禾轮连接构件324可以是链条，但不局限于此。当滚筒齿轮222的旋转力被传输到驱动滑轮321时，可使用其他装置(诸如带或类似物)作为拔禾轮连接构件324。带323和拔禾轮连接构件324可在彼此间隔开的位置处缠绕在驱动滑轮321的周围。当拔禾轮连接构件324是链条时，用于连接拔禾轮连接构件324的齿轮可形成在驱动滑轮321中。拔禾轮连接构件324和滚筒连接构件223可在彼此间隔开的位置处缠绕在滚筒齿轮222的周围。当拔禾轮连接构件324和滚筒连接构件223是链条时，滚筒齿轮222可形成有多个齿轮。

参照图2至图8，切割单元4负责切割农作物。当拔禾轮单元3被驱动时，切割单元4可切割由拔禾轮单元3收集的农作物。当切割单元4由驱动输送单元2的驱动力驱动时，切割单元4可切割农作物。切割单元4可包括切割刀片41和切割刀片驱动器械42。

切割刀片41可移动地安装在切割装置本体1a中，以便切割农作物。切割刀片41可安装在切割装置本体1a中的与螺旋推运滚筒21相隔预定距离的位置处。切割刀片41可沿常规收割机10行进的方向安装在螺旋推运滚筒21的前面。切割刀片41可在沿与行进方向垂直的方向往复运动的同时切割农作物。

切割刀片驱动器械42负责驱动切割刀片41。切割刀片驱动器械42可通过使用驱动输送单元2的驱动力而使得切割刀片41往复运动。切割刀片驱动器械42可经由离合器单元5接收用于驱动输送单元2的驱动力而使得切割刀片41往复运动。切割刀片驱动器械42可连接至切割装置本体1a。切割刀片驱动器械42可包括转换凸轮421和连杆构件422。

转换凸轮421可旋转地连接至切割装置本体1a。用于驱动输送单元2的驱动力作为旋转力经由离合器单元5(图2中示出)被输送至转换凸轮421。因此，转换凸轮421可通过使用驱动输送单元2的驱动力而旋转。转换凸轮421相对于通过离合器单元5传输的旋转力的旋转轴线倾斜。因此，如图7中示出的箭头R1所指示的，转换凸轮421的一侧在预定范围内旋转。

连杆构件422可旋转地连接至切割装置本体1a。连杆构件422的一侧连接至转换凸轮421的一侧，并且连杆构件422的另一侧连接至切割刀片41。因此，当转换凸轮421的一侧如箭头R1所指示的那样在预定范围内旋转时，连杆构件422如图7中所示的箭头R2指示的那样往复旋转。因此，连杆构件422的另一侧可使得切割刀片41沿着与行进方向垂直的方向往复运动。以这种方式，在切割刀片驱动器械42中，通过从离合器单元5传输来的用于驱动输送单元2的驱动力使得转换凸轮421旋转，并且转换凸轮421的旋转运动被连杆构件422转换为线性往复运动，之后该线性往复运动可被输送至切割刀片41。

参照图2至图10，离合器单元5(图2中示出)可通过使用驱动输送单元2的驱动力而选择性地驱动拔禾轮单元3和切割单元4中的至少一个。例如，离合器单元5可根据选定的操作模式使用驱动输送单元2的驱动力来驱动拔禾轮单元3和切割单元4中的至少一个。离合器单元5可根据选自基本操作模式、任选操作模式、以及结合操作模式中的一种操作模式来操作拔禾轮单元3和切割单元4，在所述基本操作模式中，拔禾轮单元3和切割单元4两者均处于备用状态同时仅输送单元2被驱动，在所述任选操作模式中，拔禾轮单元3和切割单元4中的任一个由驱动输送单元2的驱动力驱动，在所述结合操作模式中，拔禾轮单元3和切割单元4两者均由驱动输送单元2的驱动力驱动。

离合器单元5可根据选定的操作模式使用驱动输送单元2的驱动力来操作拔禾轮单元3。在这种情况下，离合器单元5包括拔禾轮离合器单元6(图9中示出)。

拔禾轮离合器单元6选择性地连接拔禾轮单元3和输送单元2，以使得拔禾轮单元3处于备用状态或者由驱动输送单元2的驱动力驱动。以这种方式，拔禾轮离合器单元6可操作拔禾轮单元3。例如，拔禾轮离合器单元6可根据选定的操作模式操作拔禾轮单元3，并且拔禾轮操作状态可在拔禾轮备用状态与拔禾轮被驱动状态之间切换。拔禾轮备用状态是其中拔禾轮单元3处于备用状态的拔禾轮操作状态。拔禾轮被驱动状态是其中拔禾轮单元3由驱动输送单元2的驱动力驱动的拔禾轮操作状态。拔禾轮备用状态和拔禾轮被驱动状态可通过操作者的操作来选择。

例如，当在操作者将堆垛的农作物直接放入联合收割机中的作业条件下执行操作时，拔禾轮离合器单元6可将拔禾轮操作状态切换为拔禾轮备用状态。因此，拔禾轮单元3在停止状态等候。因而，当在操作者将堆垛的农作物直接放入联合收割机中的作业条件下使用根据本发明的用于常规收割机的切割装置1时，可在防止安全事故的同时执行对农作物的作业。

例如，当在农作物被切割且所切割的农作物被预先堆垛的作业条件下或在农作物种植于稻田或田地中的作业条件下，拔禾轮离合器单元6可将拔禾轮操作状态切换为拔禾轮被驱动状态。因此，拔禾轮单元3由驱动输送单元2的驱动力驱动，以便提起和收集垂下的农作物。因而，当在农作物被切割且所切割的农作物被预先堆垛的作业条件下或在农作物种植于稻田或田地中的作业条件下使用根据本发明的用于常规收割机的切割装置1时，可在不损坏农作物的情况下对已垂下的农作物执行切割操作。

因此，根据本发明的用于常规收割机的切割装置1通过拔禾轮离合器单元6可改善针对各种作业条件的响应性和多用性并且可提高收割的产品的质量以及工人的安全。

参照图9和图10，拔禾轮离合器单元6通过调节包括在拔禾轮驱动装置32中的带323的张力而选择性地连接拔禾轮单元3和输送单元2。例如，拔禾轮离合器单元6可根据选定的操作模式通过调节包括在拔禾轮驱动装置32中的带323的张力而在拔禾轮备用状态与拔禾轮被驱动状态之间切换拔禾轮操作状态。因此，根据本发明的用于常规收割机的切割装置1可在不影响输送单元2(图2中示出)的驱动的情况下实现切换拔禾轮操作状态的功能。因而，由于根据本发明的用于常规收割机的切割装置1可实现切换拔禾轮操作状态的功能，可防止恶化输送单元2(图2中示出)的性能，并且可降低用于实现切换拔禾轮操作状态的功能的建造成本。拔禾轮离合器单元6可安装在切割装置本体1a(图3中示出)中。

拔禾轮离合器单元6可包括第一惰轮(idle pulley，空转轮)61、第二惰轮62和张力调节器械63。

第一惰轮61安装在驱动滑轮321与从动滑轮322之间。带323缠绕在第一惰轮61的周围。带323可缠绕在第一惰轮61的周围，以使得第一惰轮61安装在带323的内侧。

第二惰轮62安装在与第一惰轮61间隔开的位置处。带323缠绕在第二惰轮62周围。带323可缠绕在第二惰轮62的周围，以使得第二惰轮62位于带323的外侧上。因此，带323缠绕在第二惰轮62和第一惰轮61周围，以使得带323在第二惰轮62与第一惰轮61之间行进。

张力调节器械63使第二惰轮62在连接位置(CP，图9中示出)与释放位置(RP，图10中示出)之间移动。

如图9中所示的，当张力调节器械63使第二惰轮62移动至连接位置(CP)时，第二惰轮62朝向带323的内侧移动，以增加带323的张力。因此，通过驱动滑轮321的旋转，带323可在以环形方式移动的同时使得从动滑轮322旋转。因而，拔禾轮离合器单元6可将拔禾轮操作状态切换为拔禾轮被驱动状态。在这种情况下，选定的操作模式可为任选操作模式或结合操作模式。

如图10中所示的，当张力调节器械63使第二惰轮62移动至释放位置(RP)时，第二惰轮62朝向带323的外侧移动，以减小带323的张力。因此，即使在驱动滑轮321旋转时，带323也不会以环形方式移动。因而，拔禾轮离合器单元6可将拔禾轮操作状态切换为拔禾轮备用状态。在这种情况下，选定的操作模式可为任选操作模式或基本操作模式。

如上所述，拔禾轮离合器单元6负责使第二惰轮62移动，并且可在拔禾轮被驱动状态与拔禾轮备用状态之间切换拔禾轮操作状态。因此，根据本发明的用于常规收割机的切割装置1可改善用于切换拔禾轮操作状态的操作的容易性。

拔禾轮离合器单元6可包括联接构件64。联接构件64联接至第一惰轮61和第二惰轮62中的每一个。第一惰轮61可联接至联接构件64的一侧，并且第二惰轮62可联接至联接构件64的另一侧。在这种情况下，联接构件64的一侧可旋转地连接至第一惰轮61。第二惰轮62可旋转地连接至联接构件64的另一侧。

当拔禾轮离合器单元6包括联接构件64时，张力调节器械63可通过使第二惰轮62相对于第一惰轮61旋转而调节带323的张力。参照图9，当张力调节器械63沿逆时针方向旋转时，联接构件64可相对于第一惰轮61沿逆时针方向旋转。因此，第二惰轮62相对于第一惰轮61沿逆时针方向旋转并朝向带323的内侧移动，以增加带323的张力。参照图10，当张力调节器械63沿顺时针方向旋转时，联接构件64可相对于第一惰轮61沿顺时针方向旋转。因此，第二惰轮62相对于第一惰轮61沿顺时针方向旋转并朝向带323的外侧移动，以减小带323的张力。

拔禾轮离合器单元6可包括弹性构件65。弹性构件65联接至第二惰轮62和张力调节器械63中的每一个。弹性构件65的一侧可联接至第二惰轮62，并且弹性构件65的另一侧可联接至张力调节器械63。

当拔禾轮离合器单元6包括弹性构件65时，张力调节器械63可通过拉动弹性构件65使第二惰轮62移动至连接位置(CP)。在这种情况下，弹性构件65被张拉。因此，在拔禾轮被驱动状态中，根据本发明的用于常规收割机的切割装置1可在第二惰轮62因振动、摇动等而移动时防止带323的张力被减小，因此切割装置1可将拔禾轮操作状态稳定地保持在拔禾轮被驱动状态中。张力调节器械63可通过推动弹性构件65而使第二惰轮62移动至释放位置(RP)。在这种情况下，弹性构件65被压缩。因此，在拔禾轮备用状态中，根据本发明的用于常规收割机的切割装置1可在张力调节器械63因振动、摇动等而移动时防止带323的张力被增加，因此切割装置1可将拔禾轮操作状态稳定地保持在拔禾轮备用状态中。

参照图2至图4以及图11至图15，根据选定的操作模式，离合器单元5可通过使用驱动输送单元2的驱动力来操作切割单元4。在这种情况下，离合器单元5包括分离离合器单元7。

分离离合器单元7可通过选择性地连接切割单元4和输送单元2而操作切割单元4，因而依据切割单元4是否连接至输送单元2，切割单元4可处于备用状态或由驱动输送单元2的驱动力驱动。例如，分离离合器单元7可根据选定的操作模式来操作切割单元4，以使得切割操作状态在切割备用状态与切割被驱动状态之间切换。切割备用状态是其中切割单元4处于备用状态的切割操作状态。切割被驱动状态是其中切割单元4由驱动输送单元2的驱动力驱动的切割操作状态。可通过操作者的操作来选择切割备用状态和切割被驱动状态。

当在农作物被切割且所切割的农作物被预先堆垛的作业条件下或在操作者将堆垛的农作物直接放入联合收割机中的作业条件下执行操作时，分离离合器单元7可将切割操作状态切换为切割备用状态。因此，切割单元4在停止状态下等候。因而，当在农作物被切割且所切割的农作物被预先堆垛的作业条件下或在操作者将堆垛的农作物直接放入联合收割机中的作业条件下使用根据本发明的用于常规收割机的切割装置1时，可防止安全事故，并且可在没有损坏农作物的情况下执行对农作物的作业。

例如，当在农作物种植于稻田或田地中的作业条件下执行操作时，分离离合器单元7可将切割操作状态切换为切割被驱动状态。因此，切割单元4由驱动输送单元2的驱动力驱动，以执行切割农作物的操作。因而，当在农作物种植于稻田或田地中的作业条件下使用根据本发明的用于常规收割机的切割装置1时，可对需要切割的农作物执行作业。

因此，根据本发明的用于常规收割机的切割装置1通过分离离合器单元7可改善针对各种作业条件的响应性和多用性，并且可提高收割的产品的质量以及工人的安全。

分离离合器单元7可选择性地将切割刀片驱动器械42连接至滚筒驱动器械22，以驱动切割单元4，因此依据切割刀片驱动器械42是否连接至滚筒驱动器械22，切割单元4处于备用状态或由驱动输送单元2的驱动力驱动。分离离合器单元7可根据选定的操作模式通过选择性地将切割刀片驱动器械42连接至滚筒驱动器械22，而在切割备用状态与切割被驱动状态之间切换切割操作状态。因此，根据本发明的用于常规收割机的切割装置1可在不影响输送单元2的驱动的情况下实现切换切割操作状态的功能。因而，由于根据本发明的用于常规收割机的切割装置1实现切换切割操作状态的功能，可防止恶化输送单元2的性能，并且可降低用于实现切换切割操作状态的功能的建造成本。分离离合器单元7可安装在切割装置本体1a中。

分离离合器单元7可包括驱动齿轮71(图11中示出)、连接轴72(图11中示出)以及离合器齿轮73(图11中示出)。

驱动齿轮71联接至滚筒驱动器械22(图4中示出)。驱动齿轮71可连接至滚筒驱动器械22的滚筒轴221(图11中示出)。因此，当通过包括在常规收割机10(图2中示出)中的发动机所提供的驱动力使得滚筒轴221旋转时，驱动齿轮71可随着滚筒轴221旋转。

连接轴72安装在与滚筒轴221间隔开的位置处。连接轴72可旋转地安装在切割装置本体1a(图3中示出)中。连接轴72联接至切割刀片驱动器械42(图4中示出)。切割刀片驱动器械42的转换凸轮421(图7中示出)可连接至连接轴72。因此，当连接轴72旋转时，连接轴72的旋转使得转换凸轮421旋转，并且切割刀片驱动器械42被驱动，使得切割刀片41(图4中示出)可往复运动。

离合器齿轮73可移动地联接至连接轴72。离合器齿轮73可在啮合位置(MP，图13中示出)与间隔位置(SP，图12中示出)之间移动。

如图13中所示的，当离合器齿轮73移动至啮合位置(MP)时，离合器齿轮73与驱动齿轮71啮合。因此，当驱动齿轮71旋转时，离合器齿轮73与连接轴72一起旋转。离合器齿轮73的旋转使得连接轴72旋转，并且切割刀片驱动器械42(图4中示出)由连接轴72驱动。以这种方式，切割单元4(图4中示出)被驱动。因此，分离离合器单元7可将切割操作状态切换为切割被驱动状态。在这种情况下，选定的操作模式可为任选操作模式或结合操作模式。

如图12中所示的，当离合器齿轮73移动至间隔位置(SP)时，离合器齿轮73与驱动齿轮71间隔开。因此，即使驱动齿轮71旋转，离合器齿轮73也不会旋转且处于备用状态，从而使得连接轴72不旋转。当离合器齿轮73处于备用状态时，连接轴72将切割刀片驱动器械42(图4中示出)保持在备用状态，并且切割单元4(图4中示出)处于备用状态。因此，分离离合器单元7可将切割操作状态切换为切割备用状态。在这种情况下，选定的操作模式可为任选操作模式或基本操作模式。

如上所述，分离离合器单元7负责移动离合器齿轮73，并且可在切割被驱动状态与切割备用状态之间切换切割操作状态。因此，根据本发明的用于常规收割机的切割装置1可改善用于切换切割操作状态的操作的容易性。

如图11中所示的，连接轴72可形成为具有短于滚筒轴221的长度。连接轴72可安装成使得连接轴72的至少一部分与滚筒轴221重叠。例如，连接轴72可安装在切割装置本体1a(图3中示出)中，以使得连接轴72的一部分在滚筒轴221的下方的间隔预定距离的位置处与滚筒轴221重叠。因此，根据本发明的用于常规收割机的切割装置1可具有紧凑结构并可实现切换切割操作状态的功能，而且可防止连接轴72和离合器齿轮73被常规收割机10(图2中示出)的其他结构干扰。

连接轴72可安装成平行于滚筒轴221。离合器齿轮73可沿连接轴72线性移动，并且可定位于啮合位置(MP)或间隔位置(SP)处。因此，连接轴72可实现使离合器齿轮73线性移动的引导功能。因此，当使用根据本发明的用于常规收割机的切割装置1时，可改善用于切换切割操作状态的操作的准确性，并且可降低实现切换切割操作状态的功能的建造成本。

在这种情况下，分离离合器单元7可包括形成为从连接轴72突出的连接突出部721(图14中示出)和形成在离合器齿轮73中的连接凹槽731。

连接突出部721可形成为沿着离合器齿轮73在啮合位置(MP)与间隔位置(SP)之间移动所沿的方向从连接轴72突出。连接突出部721可形成为突出至连接轴72的外侧。连接突出部721可形成为具有矩形形状，其长边沿着离合器齿轮73在啮合位置(MP)与间隔位置(SP)之间移动所沿的方向。分离离合器单元7可包括多个连接突出部721。在这种情况下，连接突出部721可形成为从连接轴72突出，以使得连接突出部721沿连接轴72的外周表面彼此隔开。

连接凹槽731可形成在连接轴72插入到离合器齿轮73中的部分处。离合器齿轮73可与连接轴72接合，以使得连接突出部721插入到连接凹槽731中。因此，离合器齿轮73可通过连接凹槽731和连接突出部721的线性移动而切换切割操作状态。因此，当使用根据本发明的用于常规收割机的切割装置1时，可改善用于切换切割操作状态的操作的准确性。分离离合器单元7可包括多个连接凹槽731。在这种情况下，连接凹槽731可分别形成在与连接突出部721相对应的位置处。连接突出部721可分别插入到连接凹槽731中。

在上述实施例中，连接突出部721形成为从连接轴72突出，并且连接凹槽731形成在离合器齿轮73中。然而，如图15中所示的，根据改进的实施例，连接突出部721可形成在离合器齿轮73上，并且连接凹槽731可形成在连接轴72中。

在这种情况下，连接突出部721可形成为在连接轴72插入到离合器齿轮73中的位置处从离合器齿轮73的内侧突出。当分离离合器单元7包括多个连接突出部721时，连接突出部721可形成为从离合器齿轮73的内侧突出，以沿离合器齿轮73的内侧彼此间隔开。

连接凹槽731可沿着离合器齿轮73在啮合位置(MP)与间隔位置(SP)之间移动所沿的方向形成在连接轴72中。离合器齿轮73可连接至连接轴72，以使得连接突出部721被插入到形成于连接轴72的连接凹槽731中。连接凹槽731可形成为具有矩形形状，其长边沿着离合器齿轮73在啮合位置(MP)与间隔位置(SP)之间移动所沿的方向。连接凹槽731可形成为穿过连接轴72的一侧。在这种情况下，离合器齿轮73可联接至连接轴72，以使得连接突出部721被插入到通过连接轴72的一侧的连接凹槽731中。当分离离合器单元7包括多个连接凹槽731和多个连接突出部721时，连接凹槽731可分别形成在与连接突出部721相对应的位置处。连接突出部721可分别插入到连接凹槽731中。

参照图11至图15，分离离合器单元7可包括切换器械74。

切换器械74使离合器齿轮73在啮合位置(MP，图13中示出)与间隔位置(SP，图12中示出)之间移动。参照图12和图13，切换器械74可使离合器齿轮73移动至右侧，以使得离合器齿轮73可位于啮合位置(MP)处。因此，离合器齿轮73可与驱动齿轮71啮合，从而切割单元4可由驱动所述输送单元2的驱动力驱动。参照图12和图13，切换器械74可使离合器齿轮73移动至左侧，以使得离合器齿轮73可位于间隔位置(SP)处。因此，离合器齿轮73可与驱动齿轮71间隔开，从而即使当所述输送单元2被驱动时，切割单元4也处于备用状态。

切换器械74可包括连接构件741、可移动构件742和引导构件743。

连接构件741可联接至连接轴72和离合器齿轮73。连接构件741可经由轴承联接至连接轴72和离合器齿轮73。因此，连接构件741可联接至连接轴72和离合器齿轮73，以使得甚至当连接轴72和离合器齿轮73旋转时，该连接构件也不旋转。连接构件741可在沿连接轴72移动的同时使得离合器齿轮73移动。

可移动构件742的一侧联接至连接构件741，并且可移动构件742的另一侧联接至引导构件743。在连接构件741随着可移动构件742移动而移动的同时，该连接构件可使得离合器齿轮73移动。可移动构件742的移动可由操作者的操作控制。因此，操作者可通过操作可移动构件742移动而在切割被驱动状态与切割备用状态之间切换切割操作状态。

引导构件743引导可移动构件742沿直线移动。可移动构件742的外侧可移动地联接至引导构件743。因此，离合器齿轮73可被引导而沿直线移动穿过连接轴72和引导构件743。因而，当使用根据本发明的用于常规收割机的切割装置1时，可改善用于切换切割操作状态的操作的准确性。引导构件743可安装在切割装置本体1a中。

在上述实施例中，连接构件741经由轴承联接至连接轴72和离合器齿轮73中的每一个。然而，如图15中所示的，根据改进的实施例，连接构件741可仅经由轴承连接至离合器齿轮73，而没有连接至连接轴72。

在这种情况中，由于连接构件741没有连接至连接轴72，所以在没有轴承的情况下，即使当连接轴72旋转时，连接构件741也不会旋转。另外，由于连接构件741经由轴承连接至离合器齿轮73，所以即使当离合器齿轮73旋转时，连接构件741也可使得离合器齿轮73移动而不旋转。

参照图12至图17，切换器械74可包括切换构件744(图16中示出)。

切换构件744负责使离合器齿轮73在啮合位置(MP，图13中示出)与间隔位置(SP，图12中示出)之间移动。切换构件744可旋转地联接至切割装置本体1a(图3中示出)。可移动构件742可在与切换构件744连接至切割装置本体1a的部分相间隔的位置处联接至切换构件744。因此，当切换构件744围绕联接至切割装置本体1a(图3中示出)的部分旋转时，可移动构件742可在沿切换构件744的旋转方向移动的同时使得离合器齿轮73移动。

例如，参照图16，当切换构件744围绕联接至切割装置本体1a(图3中示出)的部分沿顺时针方向旋转时，可移动构件742可沿引导构件743移动至左侧。因此，可移动构件742可通过连接构件741(图15中示出)使得离合器齿轮73移动至左侧，从而离合器齿轮73可位于间隔位置(SP，图12中示出)处。因而，切割操作状态可切换为切割备用状态。在这种情况下，选定的操作模式可为任选操作模式或基本操作模式。

例如，参照图17，当切换构件744围绕连接至切割装置本体1a(图3中示出)的部分沿逆时针方向旋转时，可移动构件742可沿引导构件743移动至右侧。因此，可移动构件742可通过连接构件741(图15中示出)使得离合器齿轮73移动至右侧，从而离合器齿轮73可位于啮合位置(MP，图13中示出)处。因而，切割操作状态可切换为切割被驱动状态。在这种情况下，选定的操作模式可为任选操作模式或结合操作模式。

在切换构件744中可形成有连接孔(未示出)。可移动构件742可包括插入到连接孔中的插入突起(未示出)。在插入突起插入到连接孔中的情况下，当切换构件744旋转时，可移动构件742可移动。在这种情况下，连接孔可形成为长孔形状。例如，连接孔可形成为椭圆形，其长边的方向是从切换构件744中的联接至可移动构件742的部分到联接至切割装置本体1a(图3中示出)的部分。因此，当切换构件744围绕联接至切割装置本体1a(图3中示出)的部分旋转时，可移动构件742可沿引导构件743线性地移动。

切换器械74可包括用于将连接构件741、可移动构件742和引导构件743接收于其中的壳体。在这种情况下，切换构件744可安装成使得其一部分定位于壳体的外部而其另一部分定位于壳体的内部。例如，切换构件744可整体形成为“ㄈ”的形状。在这种情况下，切换构件744的定位于壳体的内部的部分可联接在某一位置处，以使得切割装置本体1a(图3中示出)和可移动构件742可彼此间隔预定距离。因此，当使用根据本发明的用于常规收割机的切割装置1时，可防止连接构件741、可移动构件742和引导构件743损坏或者被异物等破坏，并且操作者使用设置在壳体外部的部分可容易地操作切换构件744来切换切割操作。

另外，基于根据本发明的用于常规收割机的切割装置1，离合器单元5可仅包括拔禾器离合器单元6和分离离合器单元7中的任一个。

当离合器单元5仅包括拔禾器离合器单元6时，根据本发明的用于常规收割机的切割装置1可实施以下操作：输送单元2被主要地驱动，切割单元4由驱动输送单元2的驱动力驱动，并且拔禾器单元3被选择性地驱动。

当离合器单元5仅包括分离离合器单元7时，根据本发明的用于常规收割机的切割装置1可实施以下操作：输送单元2被主要地驱动，拔禾器单元3由驱动输送单元2的驱动力驱动，并且切割单元4被选择性地驱动。

在根据本发明的用于常规收割机的切割装置1中，离合器单元5可包括拔禾器离合器单元6和分离离合器单元7两者。在这种情况下，根据本发明的用于常规收割机的切割装置1可实施以下操作：输送单元2被主要地驱动，并且拔禾器单元3和切割单元4被选择性地驱动。离合器单元5可根据选自基本操作模式、任选操作模式、以及结合操作模式中的一种操作模式来选择性地操作拔禾轮单元3和切割单元4，在所述基本操作模式中，拔禾轮单元3和切割单元4两者均处于备用状态同时仅输送单元2被驱动，在所述任选操作模式中，拔禾轮单元3和切割单元4中的任一个由驱动输送单元2的驱动力驱动，在所述结合操作模式中，拔禾轮单元3和切割单元4两者均由驱动输送单元2的驱动力驱动。

当选定的操作模式是基本操作模式时，拔禾器操作状态被切换为拔禾器备用状态，切割操作状态被切换为切割被驱动状态。当选定的操作模式是结合操作模式时，拔禾器操作状态被切换为拔禾器被驱动状态，切割操作状态被切换为切割被驱动状态。

当选定的操作模式是任选操作模式时，当拔禾器操作状态被切换为拔禾器备用状态时，切割操作状态被切换为切割被驱动状态。当选定的操作模式是任选操作模式时，当拔禾器操作状态被切换为拔禾器被驱动状态时，切割操作状态被切换为切割备用状态。

在下文中，将参照实施例和附图详细描述根据本发明的常规收割机。

参照图2至图18，使用根据本发明的常规收割机10(图18中示出)来执行切割农作物的切割操作和对切割的农作物进行脱粒的脱粒操作。根据本发明的常规收割机10包括构造成对农作物进行脱粒的脱粒装置11(图18中示出)和构造成切割农作物且将所切割的农作物输送至所述脱粒装置11的切割装置1。根据本发明的常规收割机10不同于半喂入联合收割机之处在于，农作物的杆和穗均被在切割装置中被切割且被输送至脱粒装置11中。另外，由于安装在常规收割机10上的切割装置1具有将已垂下的农作物提起的功能，因此也可对已垂下的农作物执行切割操作。这是不同于半喂入联合收割机的另一区别特征。

切割装置1安装成位于脱粒装置11的前侧。切割装置1包括输送单元2、拔禾轮单元3、切割单元4以及离合器单元5。输送单元2、拔禾轮单元3、切割单元4以及离合器单元5的描述与根据本发明的用于常规收割机的切割装置1的相同，因此将省略其描述。

切割装置1应用于其中的根据本发明的常规收割机10可在各种作业条件下对农作物执行作业。

例如，当在农作物被切割且所切割的农作物被预先堆垛的作业条件下使用根据本发明的常规收割机10时，离合器单元5可操作拔禾轮单元3和切割单元4，以使得切割单元4处于备用状态中同时输送单元2和拔禾轮单元3被驱动。在这种情况下，拔禾轮单元3由离合器单元5所提供的用于驱动输送单元2的驱动力来驱动。因此，当在农作物被切割且所切割的农作物被预先堆垛的作业条件下使用根据本发明的常规收割机10时，可在不损坏农作物的情况下对农作物执行作业。

例如，当在操作者将堆垛的农作物直接放入联合收割机中的作业条件下使用根据本发明的常规收割机10时，离合器单元5可操作拔禾轮单元3和切割单元4，以使得拔禾轮单元3和切割单元4处于备用状态中的同时仅输送单元2被驱动。因此，当在操作者将堆垛的农作物直接放入联合收割机中的作业条件下使用根据本发明的常规收割机10时，可在防止安全事故的情况下对农作物执行作业。

例如，当在农作物种植于稻田或田地中的作业条件下使用根据本发明的常规收割机10时，离合器单元5可操作拔禾轮单元3和切割单元4，以使得输送单元2、拔禾轮单元3和切割单元4均被驱动。在这种情况下，拔禾轮单元3和切割单元4由离合器单元5所提供的用于驱动输送单元2的驱动力来驱动。因此，当在农作物种植于稻田或田地中的作业条件下使用根据本发明的常规收割机10时，可对垂下的农作物执行作业。

因此，当使用根据本发明的常规收割机10时，可实现以下操作效果。

第一，根据本发明的常规收割机10可用于在各种作业条件下收割农作物。因此，可改善应对各种作业条件的响应性和可应用于各种作业条件的多用性。

第二，根据本发明的常规收割机10甚至在农作物有可能被损坏的作业条件下可防止农作物被损坏，从而可提高所收割的产品的质量。

第三，根据本发明的常规收割机10可通过降低农作物收割过程中可能导致安全事故的危险系数而提高安全性。

参照图18，根据本发明的常规收割机10可包括输送装置12，所述输送装置安装在切割装置1与脱粒装置11之间。输送装置具有将切割装置1切割的农作物输送至脱粒装置11的功能。

根据本发明的常规收割机10可包括行进机构13。行进机构13具有使得根据本发明的常规收割机10移动的功能。行进机构13可安装在脱粒装置11的下方。

根据本发明的常规收割机10可包括谷物包装装置14。谷物包装装置14负责对脱粒装置11脱粒农作物时产生的谷物进行包装。谷物包装装置14可安装成位于脱粒装置11的旁边。

根据本发明的常规收割机10可包括操作装置15。操作者可乘坐在操作装置15上并且可操作设置在操作装置15上的操作装置以驱动切割装置1、脱粒装置11等。操作装置15可安装在行进机构13的上方。

本发明不局限于上述实施例和附图。本领域技术人员应明白的是，在不背离本发明精神的前提下可作出各种改变、替代和替换。

Claims (16)

1.一种用于常规收割机的切割装置，包括：

拔禾轮单元，构造成收集农作物；

切割单元，构造成切割农作物；

输送单元，构造成将农作物输送到脱粒装置，所述脱粒装置构造成对农作物进行脱粒；

分离离合器单元，构造成选择性地连接所述切割单元与所述输送单元并操作所述切割单元，以使得所述切割单元处于备用状态或者由驱动所述输送单元的驱动力驱动；以及

拔禾轮离合器单元，构造成选择性地连接所述拔禾轮单元与所述输送单元并操作所述拔禾轮单元，以使得所述拔禾轮单元处于备用状态或者由驱动所述输送单元的驱动力驱动。

2.一种用于常规收割机的切割装置，包括：

拔禾轮单元，构造成收集农作物；

切割单元，构造成切割农作物；

输送单元，构造成将农作物输送到脱粒装置，所述脱粒装置构造成对农作物进行脱粒；以及

分离离合器单元，构造成选择性地连接所述切割单元与所述输送单元并操作所述切割单元，以使得所述切割单元处于备用状态或者由驱动所述输送单元的驱动力驱动。

3.根据权利要求1或2所述的用于常规收割机的切割装置，

其中，所述输送单元包括螺旋推运滚筒和滚筒驱动器械，所述螺旋推运滚筒用于输送农作物且可旋转地安装在切割装置本体上，所述滚筒驱动器械用于驱动所述螺旋推运滚筒；

其中，所述切割单元包括切割刀片和切割刀片驱动器械，所述切割刀片用于切割农作物且可移动地安装在所述切割装置本体上，所述切割刀片驱动器械通过使用驱动所述输送单元的驱动力来驱动所述切割刀片；并且

其中，所述分离离合器单元选择性地连接所述切割刀片驱动器械和所述滚筒驱动器械，以使得所述切割单元处于备用状态或者由驱动所述输送单元的驱动力驱动。

4.根据权利要求3所述的用于常规收割机的切割装置，其中，所述分离离合器单元包括：

驱动齿轮，所述驱动齿轮联接至所述滚筒驱动器械；

连接轴，所述切割刀片驱动器械与所述连接轴联接；

离合器齿轮，所述离合器齿轮可移动地联接至所述连接轴；以及

切换器械，所述切换器械用于使所述离合器齿轮在啮合位置与间隔位置之间移动，在所述啮合位置处，所述离合器齿轮与所述驱动齿轮啮合，在所述间隔位置处，所述离合器齿轮与所述驱动齿轮间隔开。

5.根据权利要求4所述的用于常规收割机的切割装置，其中，所述切换器械包括：

连接构件，所述连接构件联接至所述离合器齿轮；

可移动构件，所述可移动构件的一侧联接至所述连接构件；

引导构件，所述引导构件联接至所述可移动构件的另一侧，并且所述引导构件构造成引导所述可移动构件沿直线移动；以及

切换构件，所述切换构件联接至所述可移动构件，用于使所述离合器齿轮在所述啮合位置与所述间隔位置之间移动。

6.根据权利要求4所述的用于常规收割机的切割装置，

其中，所述分离离合器单元包括形成在所述离合器齿轮中的连接突出部和形成在所述连接轴中的连接凹槽；

其中，所述连接突出部形成为在所述连接轴插入到所述离合器齿轮中的位置处、从所述离合器齿轮的内侧突出；

其中，所述连接凹槽沿所述离合器齿轮在所述啮合位置与所述间隔位置之间移动所沿的方向形成在所述连接轴中；并且

其中，所述离合器齿轮联接至所述连接轴，以使得所述连接突出部插入到所述连接凹槽中。

7.根据权利要求4所述的用于常规收割机的切割装置，

其中，所述切割刀片驱动器械包括转换凸轮和连杆构件，通过所述分离离合器单元传输的用于驱动所述输送单元的驱动力使得所述转换凸轮旋转，所述连杆构件将所述转换凸轮的旋转运动转换为线性往复运动并将所述线性往复运动输送至所述切割刀片；

其中，所述转换凸轮联接至所述连接轴，以使得所述转换凸轮通过驱动所述输送单元的驱动力而旋转，并相对于通过所述连接轴传输的旋转力的旋转轴线倾斜；并且

所述连杆构件的一侧连接至所述转换凸轮，所述连杆构件的另一侧连接至所述切割刀片。

8.根据权利要求1或2所述的用于常规收割机的切割装置，

其中，所述输送单元包括滚筒轴，安装在所述常规收割机上的发动机所提供的驱动力使得所述滚筒轴旋转；

其中，所述分离离合器单元包括：联接至所述滚筒轴以便与所述滚筒轴一起旋转的驱动齿轮；安装在与所述滚筒轴间隔开的位置处的连接轴；以及可移动地联接至所述连接轴的离合器齿轮；

其中，所述离合器齿轮在啮合位置与间隔位置之间移动，在所述啮合位置处，所述离合器齿轮与所述驱动齿轮啮合，在所述间隔位置处，所述离合器齿轮与所述驱动齿轮间隔开；并且，

当所述离合器齿轮位于所述啮合位置处并通过所述驱动齿轮的旋转而旋转时，所述连接轴通过所述离合器齿轮的旋转而旋转以驱动所述切割单元。

9.根据权利要求8所述的用于常规收割机的切割装置，其中，所述连接轴的长度形成为短于所述滚筒轴的长度，并且所述连接轴的至少一部分与所述滚筒轴重叠。

10.根据权利要求8所述的用于常规收割机的切割装置，

其中，所述连接轴安装成平行于所述滚筒轴，并且

其中，所述离合器齿轮沿所述连接轴以直线移动且定位在所述啮合位置或所述间隔位置处。

11.一种用于常规收割机的切割装置，包括：

拔禾轮单元，构造成收集农作物；

切割单元，构造成切割农作物；

输送单元，构造成将农作物输送到脱粒装置，所述脱粒装置构造成对农作物进行脱粒；以及

拔禾轮离合器单元，构造成选择性地连接所述拔禾轮单元与所述输送单元并操作所述拔禾轮单元，以使得所述拔禾轮单元处于备用状态或者由驱动所述输送单元的驱动力驱动。

12.根据权利要求1或11所述的用于常规收割机的切割装置，

其中，所述拔禾轮单元包括拔禾轮、驱动滑轮、从动滑轮和带，所述拔禾轮可旋转地安装在所述切割装置本体上，用于收集农作物，所述驱动滑轮通过驱动所述输送单元的驱动力而旋转，所述从动滑轮安装成连接至所述拔禾轮，所述带连接所述驱动滑轮和所述从动滑轮；并且

其中，所述拔禾轮离合器单元通过调节所述带的张力而选择性地连接所述拔禾轮单元和所述输送单元。

13.根据权利要求12所述的用于常规收割机的切割装置，其中，所述拔禾轮离合器单元包括：

第一惰轮，安装在所述驱动滑轮与所述从动滑轮之间，以使得所述带被缠绕；

第二惰轮，安装在与所述第一惰轮间隔开的位置处，以使得所述带被缠绕；以及

张力调节器械，用于使所述第二惰轮在增加所述带的张力的连接位置与减小所述带的张力的释放位置之间移动。

14.根据权利要求13所述的用于常规收割机的切割装置，

其中，所述拔禾轮离合器单元包括联接构件，所述联接构件联接至所述第一惰轮和所述第二惰轮中的每一个；并且

其中，所述张力调节器械使所述第二惰轮相对于所述第一惰轮旋转，以调节所述带的张力。

15.根据权利要求13所述的用于常规收割机的切割装置，

其中，所述拔禾轮离合器单元包括弹性构件，所述弹性构件联接至所述第二惰轮和所述张力调节器械中的每一个；并且

其中，所述张力调节器械拉动所述弹性构件，以使所述第二惰轮移动至所述连接位置。

16.一种常规收割机，包括：

脱粒装置，构造成对农作物进行脱粒；和

切割装置，构造成切割农作物并将所切割的农作物输送到所述脱粒装置，其中所述切割装置包括：拔禾轮单元，构造成收集农作物；切割单元，构造成切割农作物；输送单元，构造成将农作物输送到所述脱粒装置；以及离合器单元，构造成通过使用驱动所述输送单元的驱动力而选择性地驱动所述拔禾轮单元和所述切割单元中的每一个，其中

所述离合器单元选择性地驱动所述拔禾轮单元和所述切割单元中的每一个，以使得：所述拔禾轮单元和所述切割单元两者均处于备用状态，或者所述拔禾轮单元和所述切割单元中的任一个由驱动所述输送单元的驱动力驱动，或者所述拔禾轮单元和所述切割单元两者均由驱动所述输送单元的驱动力驱动。