JP2001076826A - シールド板付きジャック - Google Patents
シールド板付きジャックInfo
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding
- H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
- H01R13/6591—Specific features or arrangements of connection of shield to conductive members
- H01R13/6594—Specific features or arrangements of connection of shield to conductive members the shield being mounted on a PCB and connected to conductive members
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01R13/6581—Shield structure
- H01R13/6582—Shield structure with resilient means for engaging mating connector
Landscapes
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 シールド特性に優れ、ノイズの発生源やノイ
ズ箇所の測定を行う必要なくプリント配線基板（４）に
実装できるシールド板付きジャックを提供する。 【解決手段】 ジャック本体（２）に、ジャック本体
（２）の少なくとも側面を覆うシールド板（３）と、プ
リント配線基板（４）側の面を覆うシールド吸収弾性板
（２２）を取り付け、スリーブ端子（５）の脚部を、シ
ールド吸収弾性板（２２）の端子挿通孔（３１）へ圧接
状態で挿通させ、プリント配線基板（４）のグランドパ
ターンへ半田接続する。グランドパターンに接続するシ
ールド吸収弾性板（２２）が、ジャック本体（２）のプ
リント配線基板（４）側の面に取り付けられるので、プ
リント配線基板（４）側の面で高周波ノイズが遮断さ
れ、ジャックをプリント配線基板（４）へ実装しても、
ノイズが発生することがない。
ズ箇所の測定を行う必要なくプリント配線基板（４）に
実装できるシールド板付きジャックを提供する。 【解決手段】 ジャック本体（２）に、ジャック本体
（２）の少なくとも側面を覆うシールド板（３）と、プ
リント配線基板（４）側の面を覆うシールド吸収弾性板
（２２）を取り付け、スリーブ端子（５）の脚部を、シ
ールド吸収弾性板（２２）の端子挿通孔（３１）へ圧接
状態で挿通させ、プリント配線基板（４）のグランドパ
ターンへ半田接続する。グランドパターンに接続するシ
ールド吸収弾性板（２２）が、ジャック本体（２）のプ
リント配線基板（４）側の面に取り付けられるので、プ
リント配線基板（４）側の面で高周波ノイズが遮断さ
れ、ジャックをプリント配線基板（４）へ実装しても、
ノイズが発生することがない。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、オーディオ機器や
ビデオ機器などの各種機器に装着されるジャックに関
し、特に、ノイズ対策のためにシールド板が取り付けら
れたシールド板付きジャックに関する。
ビデオ機器などの各種機器に装着されるジャックに関
し、特に、ノイズ対策のためにシールド板が取り付けら
れたシールド板付きジャックに関する。
【０００２】
【従来の技術】図９は、従来より用いられているシール
ド板付きジャック１００を示し、ジャック本体２と、シ
ールド板３とを備えている。
ド板付きジャック１００を示し、ジャック本体２と、シ
ールド板３とを備えている。
【０００３】ジャック本体２は、プリント配線基板４上
に実装されるものであり、直方体状に形成された合成樹
脂からなる絶縁ハウジングの内部に、プリント配線基板
４のパターンに接続される端子が複数配置される。図９
において、５ａはスリーブ端子の脚部、６ａはチップ端
子の脚部、７ａはリング端子の脚部であり、いずれもプ
リント配線基板４の背面側に貫通している。スリーブ端
子の脚部５ａは、プリント配線基板４のグランドパター
ンに半田接続され、接地され、また、チップ端子の脚部
６ａとリング端子の脚部７ａは、それぞれ図示を省略し
たプリント配線基板４の信号パターンに半田接続され、
所定の回路に電気接続される。
に実装されるものであり、直方体状に形成された合成樹
脂からなる絶縁ハウジングの内部に、プリント配線基板
４のパターンに接続される端子が複数配置される。図９
において、５ａはスリーブ端子の脚部、６ａはチップ端
子の脚部、７ａはリング端子の脚部であり、いずれもプ
リント配線基板４の背面側に貫通している。スリーブ端
子の脚部５ａは、プリント配線基板４のグランドパター
ンに半田接続され、接地され、また、チップ端子の脚部
６ａとリング端子の脚部７ａは、それぞれ図示を省略し
たプリント配線基板４の信号パターンに半田接続され、
所定の回路に電気接続される。
【０００４】このようなジャック本体２は、先端側の円
筒状スリーブ８が、機器の筐体である金属シャーシ９に
挿入された状態で、各端子５ａ、６ａ、７ａがプリント
配線基板４に半田付けされ、機器に装着される。
筒状スリーブ８が、機器の筐体である金属シャーシ９に
挿入された状態で、各端子５ａ、６ａ、７ａがプリント
配線基板４に半田付けされ、機器に装着される。
【０００５】シールド板３は、ジャック本体２の前面
（図中左方の面）及び左右の側面を覆う形状の被覆部１
０と、被覆部１０の下方に連設された押圧片１１とを備
え、全体が導電性金属板によって形成されている。
（図中左方の面）及び左右の側面を覆う形状の被覆部１
０と、被覆部１０の下方に連設された押圧片１１とを備
え、全体が導電性金属板によって形成されている。
【０００６】押圧片１１は、被覆部１０の前面から斜め
前方に向けて腕状に一体に連設された板バネ片で、ジャ
ック本体２のスリーブ部８を金属シャーシ９に挿入する
と、ジャック本体２の前面で押圧されて、金属シャーシ
９に弾性接触する。押圧片１１からは、スリーブ接触片
１２が下方に一体的に垂設されている。
前方に向けて腕状に一体に連設された板バネ片で、ジャ
ック本体２のスリーブ部８を金属シャーシ９に挿入する
と、ジャック本体２の前面で押圧されて、金属シャーシ
９に弾性接触する。押圧片１１からは、スリーブ接触片
１２が下方に一体的に垂設されている。
【０００７】被覆部１０前面の貫通孔１０ａにスリーブ
部８を挿入させながら、シールド板３をジャック本体２
の前方から装着すると、スリーブ接触片１２はスリーブ
端子の脚部５ａに沿って下方に延び、スリーブ端子の脚
部５ａとともにプリント配線基板４の背面でグランドパ
ターンと半田付けされることによって接地される。
部８を挿入させながら、シールド板３をジャック本体２
の前方から装着すると、スリーブ接触片１２はスリーブ
端子の脚部５ａに沿って下方に延び、スリーブ端子の脚
部５ａとともにプリント配線基板４の背面でグランドパ
ターンと半田付けされることによって接地される。
【０００８】従って、金属シャーシ９とシールド板３及
びスリーブ端子は、いずれもグランドパターンに電気接
続し、接地電位となった金属シャーシ９とシールド板３
によって、ジャック本体２の前面と両側面が覆われるの
で、ジャック本体２内の端子は、外部とシールドされ、
外来ノイズの侵入と不要輻射を防止できる。
びスリーブ端子は、いずれもグランドパターンに電気接
続し、接地電位となった金属シャーシ９とシールド板３
によって、ジャック本体２の前面と両側面が覆われるの
で、ジャック本体２内の端子は、外部とシールドされ、
外来ノイズの侵入と不要輻射を防止できる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
構造では、ジャック本体２の前面及び左右の側面に対し
てノイズ対策がなされているが、実装面であるプリント
配線基板４側の面に対してはノイズ対策がなされておら
ず、絶縁ハウジングとプリント配線基板４を高周波信号
が通過するため、ジャック本体２の端子に高周波ノイズ
が入り込んだり、プリント配線基板４に実装された他の
回路部品間との相互干渉が生じるという問題があった。
構造では、ジャック本体２の前面及び左右の側面に対し
てノイズ対策がなされているが、実装面であるプリント
配線基板４側の面に対してはノイズ対策がなされておら
ず、絶縁ハウジングとプリント配線基板４を高周波信号
が通過するため、ジャック本体２の端子に高周波ノイズ
が入り込んだり、プリント配線基板４に実装された他の
回路部品間との相互干渉が生じるという問題があった。
【００１０】このようなプリント配線基板４側でのノイ
ズ対策は、従来ジャック本体２をプリント配線基板４に
仮実装し、この仮実装状態でノイズの発生源やノイズの
受け易い箇所を測定し、測定結果に基づいて回路の組み
替えなどのノイズ対策を施している。このため、機器が
完成するまでの工程が多く、そのリードタイムが長くな
る問題を有している。
ズ対策は、従来ジャック本体２をプリント配線基板４に
仮実装し、この仮実装状態でノイズの発生源やノイズの
受け易い箇所を測定し、測定結果に基づいて回路の組み
替えなどのノイズ対策を施している。このため、機器が
完成するまでの工程が多く、そのリードタイムが長くな
る問題を有している。
【００１１】本発明は、このような従来の問題点を考慮
してなされたものであり、シールド特性に優れた構造と
することにより、ノイズの発生源やノイズ箇所の測定を
行う必要なく製造することが可能なシールド板付きジャ
ックを提供することを目的とする。
してなされたものであり、シールド特性に優れた構造と
することにより、ノイズの発生源やノイズ箇所の測定を
行う必要なく製造することが可能なシールド板付きジャ
ックを提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１のシールド板付きジャックは、プリント配
線基板のグランドパターンに接続されるスリーブ端子
と、プリント配線基板の信号パターンに接続される少な
くとも１本の信号端子が互いに絶縁されて配設され、前
記プリント配線基板に実装されるジャック本体と、この
ジャック本体の少なくとも左右の側面を覆うようにジャ
ック本体の外側に取り付けられるシールド板と、 前記
ジャック本体のプリント配線基板側の面を覆うようにジ
ャック本体に取り付けられるシールド吸収弾性板とを備
え、前記シールド吸収弾性板に、スリーブ端子を圧接状
態で挿通させる端子挿通孔と、信号端子を絶縁間隙をも
って挿通させる切り欠きが形成されていることを特徴と
する。
め、請求項１のシールド板付きジャックは、プリント配
線基板のグランドパターンに接続されるスリーブ端子
と、プリント配線基板の信号パターンに接続される少な
くとも１本の信号端子が互いに絶縁されて配設され、前
記プリント配線基板に実装されるジャック本体と、この
ジャック本体の少なくとも左右の側面を覆うようにジャ
ック本体の外側に取り付けられるシールド板と、 前記
ジャック本体のプリント配線基板側の面を覆うようにジ
ャック本体に取り付けられるシールド吸収弾性板とを備
え、前記シールド吸収弾性板に、スリーブ端子を圧接状
態で挿通させる端子挿通孔と、信号端子を絶縁間隙をも
って挿通させる切り欠きが形成されていることを特徴と
する。
【００１３】この発明では、シールド板がジャック本体
の少なくとも左右の側面でノイズの通過を防止する。シ
ールド吸収弾性板は、ジャック本体とプリント配線基板
との間に介挿され、端子挿通孔に圧接されたスリーブ端
子を介してグランドパターンと電気接続するので、プリ
ント配線基板側からのノイズが遮断される。ジャック本
体の信号端子は、シールド吸収弾性板と絶縁して切り欠
きに挿通させるので、シールド吸収弾性板とショートせ
ずにプリント配線基板の信号パターンに接続することが
できる。
の少なくとも左右の側面でノイズの通過を防止する。シ
ールド吸収弾性板は、ジャック本体とプリント配線基板
との間に介挿され、端子挿通孔に圧接されたスリーブ端
子を介してグランドパターンと電気接続するので、プリ
ント配線基板側からのノイズが遮断される。ジャック本
体の信号端子は、シールド吸収弾性板と絶縁して切り欠
きに挿通させるので、シールド吸収弾性板とショートせ
ずにプリント配線基板の信号パターンに接続することが
できる。
【００１４】請求項２の発明は、請求項１記載のシール
ド板付きジャックであって、シールド板が、接地用のス
リーブ端子に弾性接触するスリーブ接触片を備え、この
スリーブ接触片をスリーブ端子とともに、前記シールド
吸収弾性板の端子挿通孔に圧接状態で挿通させることを
特徴とする。
ド板付きジャックであって、シールド板が、接地用のス
リーブ端子に弾性接触するスリーブ接触片を備え、この
スリーブ接触片をスリーブ端子とともに、前記シールド
吸収弾性板の端子挿通孔に圧接状態で挿通させることを
特徴とする。
【００１５】この発明では、シールド吸収弾性板の端子
挿通孔において、ジャック本体のスリーブ端子と、スリ
ーブ接触片が圧接され相互に電気接続するので、シール
ド吸収弾性板とシールド板及びスリーブ端子を等電位で
接地させることができ、より確実にノイズの発生を防止
でき、また、シールド吸収弾性板を介在させても、グラ
ンドパターンへの半田付け箇所が増加しない。
挿通孔において、ジャック本体のスリーブ端子と、スリ
ーブ接触片が圧接され相互に電気接続するので、シール
ド吸収弾性板とシールド板及びスリーブ端子を等電位で
接地させることができ、より確実にノイズの発生を防止
でき、また、シールド吸収弾性板を介在させても、グラ
ンドパターンへの半田付け箇所が増加しない。
【００１６】請求項３の発明は、請求項１又は２記載の
シールド板付きジャックであって、ジャック本体のプリ
ント配線基板側の面に、前記シールド吸収弾性板を係止
可能な係止溝が形成されていることを特徴とする。
シールド板付きジャックであって、ジャック本体のプリ
ント配線基板側の面に、前記シールド吸収弾性板を係止
可能な係止溝が形成されていることを特徴とする。
【００１７】この発明では、シールド吸収弾性板を係止
溝に係止するだけでシールド吸収弾性板をジャック本体
の取り付けることができ、シールド吸収弾性板の着脱を
簡単に行うことができる。
溝に係止するだけでシールド吸収弾性板をジャック本体
の取り付けることができ、シールド吸収弾性板の着脱を
簡単に行うことができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】図１乃至図８は本発明の一実施の
形態であり、図１及び図２は、組み付け状態を、図３は
組み付け操作を示し、図４はシールド吸収弾性板を、図
５及び図６はジャック本体を、図７及び図８はシールド
板をそれぞれ示している。なお、これらの図において、
図９の従来と同一の要素には同一の符号を付して対応さ
せてある。
形態であり、図１及び図２は、組み付け状態を、図３は
組み付け操作を示し、図４はシールド吸収弾性板を、図
５及び図６はジャック本体を、図７及び図８はシールド
板をそれぞれ示している。なお、これらの図において、
図９の従来と同一の要素には同一の符号を付して対応さ
せてある。
【００１９】この実施の形態のシールド板付きジャック
２１は、ジャック本体２と、シールド板３と、シールド
吸収弾性板２２とを備え、これらが組み付けられた状態
でプリント配線基板４に実装される。
２１は、ジャック本体２と、シールド板３と、シールド
吸収弾性板２２とを備え、これらが組み付けられた状態
でプリント配線基板４に実装される。
【００２０】ジャック本体２は、図１、図５及び図６に
示すように、円筒状のスリーブ８とこのスリーブ８の後
側に連設された直方体状の本体部２３を、絶縁性合成樹
脂で一体に成形してなるもので、スリーブ８から本体部
２３にかけて、相手機器のプラグ（図示省略）が挿入さ
れるプラグ挿入孔２４が穿設されている。
示すように、円筒状のスリーブ８とこのスリーブ８の後
側に連設された直方体状の本体部２３を、絶縁性合成樹
脂で一体に成形してなるもので、スリーブ８から本体部
２３にかけて、相手機器のプラグ（図示省略）が挿入さ
れるプラグ挿入孔２４が穿設されている。
【００２１】スリーブ８には、スリーブ端子５が配置さ
れ、本体部２３の内部には、プラグ挿入孔２４に臨むよ
うにチップ端子６及びリング端子７が配置され、それぞ
れ、スリーブ８からプラグ挿入孔２４に挿入されるプラ
グのアース電極、チップ電極、リング電極に接触して、
電気接続する。
れ、本体部２３の内部には、プラグ挿入孔２４に臨むよ
うにチップ端子６及びリング端子７が配置され、それぞ
れ、スリーブ８からプラグ挿入孔２４に挿入されるプラ
グのアース電極、チップ電極、リング電極に接触して、
電気接続する。
【００２２】これらの端子５、６、７は、それぞれ本体
部２３から下方に突出する脚部５ａ、６ａ、７ａを備え
ている。脚部５ａ、６ａ、７ａは、図１に示すように、
プリント配線基板４のスルーホール４ａを貫通し、その
貫通端部がプリント配線基板４の対応する各パターン
（図示省略）に半田付けによって接続される。すなわ
ち、スリーブ端子５の脚部５ａは、グランドパターンに
半田接続され、チップ端子６の脚部６ａと、リング端子
７の脚部７ａは、各信号パターンに半田接続される。
部２３から下方に突出する脚部５ａ、６ａ、７ａを備え
ている。脚部５ａ、６ａ、７ａは、図１に示すように、
プリント配線基板４のスルーホール４ａを貫通し、その
貫通端部がプリント配線基板４の対応する各パターン
（図示省略）に半田付けによって接続される。すなわ
ち、スリーブ端子５の脚部５ａは、グランドパターンに
半田接続され、チップ端子６の脚部６ａと、リング端子
７の脚部７ａは、各信号パターンに半田接続される。
【００２３】シールド板３は、図７及び図８に示すよう
に、前板部２５と、前板部２５の左右端部から後方側に
屈曲された左右の側板部２６、２７とからなる被覆部１
０と、前板部２５の下方に連設された一対の押圧片１１
及びその間から垂設されたスリーブ接触片１２を備え、
これらの全体が導電性金属板によって一体的に形成され
ている。
に、前板部２５と、前板部２５の左右端部から後方側に
屈曲された左右の側板部２６、２７とからなる被覆部１
０と、前板部２５の下方に連設された一対の押圧片１１
及びその間から垂設されたスリーブ接触片１２を備え、
これらの全体が導電性金属板によって一体的に形成され
ている。
【００２４】シールド板３の被覆部１０は、ジャック本
体２の前面及び左右の側面を覆うものであり、前板部２
５がジャック本体２の本体部２３の前面を覆い、側板部
２６、２７が本体部２３の左右の側面を覆うようになっ
ている。このようにシールド板３がジャック本体２の前
面及び左右の側面を覆うことにより、前面及び左右の側
面をシールドする。なお、前板部２５にはジャック本体
２のスリーブ８が貫通する貫通孔１０ａが形成されてい
る（図７参照）。又、側板部２６、２７の対向面には、
ジャック本体２の左右側面に形成されている係止溝２８
に係止してシールド板３を固定する係止爪２６ａ、２７
ａがそれぞれ切り起こされている。
体２の前面及び左右の側面を覆うものであり、前板部２
５がジャック本体２の本体部２３の前面を覆い、側板部
２６、２７が本体部２３の左右の側面を覆うようになっ
ている。このようにシールド板３がジャック本体２の前
面及び左右の側面を覆うことにより、前面及び左右の側
面をシールドする。なお、前板部２５にはジャック本体
２のスリーブ８が貫通する貫通孔１０ａが形成されてい
る（図７参照）。又、側板部２６、２７の対向面には、
ジャック本体２の左右側面に形成されている係止溝２８
に係止してシールド板３を固定する係止爪２６ａ、２７
ａがそれぞれ切り起こされている。
【００２５】一対の押圧片１１は、図７及び図８に示す
ように、前板部２５の下方でスリーブ接触片１２の両側
に、前方に向かって斜め方向に湾曲形成されたもので、
斜め前方に湾曲形成されることにより前後方向に弾性変
形し、後述するように、ジャック本体２を実装したプリ
ント配線基板４を機器の筺体内にセットすると、機器の
金属シャーシ９に弾性接触する。
ように、前板部２５の下方でスリーブ接触片１２の両側
に、前方に向かって斜め方向に湾曲形成されたもので、
斜め前方に湾曲形成されることにより前後方向に弾性変
形し、後述するように、ジャック本体２を実装したプリ
ント配線基板４を機器の筺体内にセットすると、機器の
金属シャーシ９に弾性接触する。
【００２６】スリーブ接触片１２は、スリーブ端子５の
脚部５ａとともにシールド吸収弾性板２２の端子挿通孔
３１に挿通させるものであり、挿通の際に端子挿通孔３
１の内壁面に所定の接触圧をもって圧接するように、ス
リーブ接触片１２の前面部分には、縦長に隆起した圧接
リブ１２ａが突設されている。
脚部５ａとともにシールド吸収弾性板２２の端子挿通孔
３１に挿通させるものであり、挿通の際に端子挿通孔３
１の内壁面に所定の接触圧をもって圧接するように、ス
リーブ接触片１２の前面部分には、縦長に隆起した圧接
リブ１２ａが突設されている。
【００２７】シールド吸収弾性板２２は、ゴム状のシー
ルド層と、高磁束密度で軟磁性を有する磁性粉をゴム材
に分散、積層させた電波吸収層とを、交互に積層させ
て、図４に示すように、矩形板状としたもので、例え
ば、日立金属株式会社製の商品名「アブソシールド」を
用いる。
ルド層と、高磁束密度で軟磁性を有する磁性粉をゴム材
に分散、積層させた電波吸収層とを、交互に積層させ
て、図４に示すように、矩形板状としたもので、例え
ば、日立金属株式会社製の商品名「アブソシールド」を
用いる。
【００２８】このシールド吸収弾性板２２は、ゴム材を
基材としているため、弾性と可撓性を有し、ノイズとな
る５００ＭＨｚから２０ＧＨｚまでの周波数帯の高周波
信号を遮断できる。
基材としているため、弾性と可撓性を有し、ノイズとな
る５００ＭＨｚから２０ＧＨｚまでの周波数帯の高周波
信号を遮断できる。
【００２９】シールド吸収弾性板２２は、ジャック本体
２におけるプリント配線基板４側の面（この実施の形態
では、下面）を覆うものであり、このため、その寸法が
ジャック本体２の本体部２３と同等か、幾分小さくなる
ように設定されているとともに、ジャック本体２の本体
部２３下面に取り付けられる。そして、本体部２３下面
への取り付けによって、ジャック本体２とプリント配線
基板４との間に介在する。
２におけるプリント配線基板４側の面（この実施の形態
では、下面）を覆うものであり、このため、その寸法が
ジャック本体２の本体部２３と同等か、幾分小さくなる
ように設定されているとともに、ジャック本体２の本体
部２３下面に取り付けられる。そして、本体部２３下面
への取り付けによって、ジャック本体２とプリント配線
基板４との間に介在する。
【００３０】図４に示すように、このシールド吸収弾性
板２２には、長方形状の端子挿通孔３１と、長方形状の
切り欠き３２及び、後端面に連続する切り欠き３３が、
形成されている。
板２２には、長方形状の端子挿通孔３１と、長方形状の
切り欠き３２及び、後端面に連続する切り欠き３３が、
形成されている。
【００３１】この内、端子挿通孔３１には、その内壁面
に圧接する状態で、スリーブ端子５の脚部５ａとスリー
ブ接触片１２が挿通される。従って、端子挿通孔３１内
において、シールド板３、シールド吸収弾性板２２及び
スリーブ端子５は、互いに所定の接触圧をもって接触し
相互に電気接続する。
に圧接する状態で、スリーブ端子５の脚部５ａとスリー
ブ接触片１２が挿通される。従って、端子挿通孔３１内
において、シールド板３、シールド吸収弾性板２２及び
スリーブ端子５は、互いに所定の接触圧をもって接触し
相互に電気接続する。
【００３２】一方、切り欠き３２、３３には、それぞれ
チップ端子６の脚部６ａと、リング端子７の脚部７ａが
挿通されるが、切り欠き３２、３３が脚部６ａ、７ａの
輪郭より大きく切り欠かれているので、脚部６ａ、７ａ
とシールド吸収弾性板２２間に絶縁間隙が形成され、チ
ップ端子６とリング端子７は、シールド吸収弾性板２２
に接触せず貫通する。
チップ端子６の脚部６ａと、リング端子７の脚部７ａが
挿通されるが、切り欠き３２、３３が脚部６ａ、７ａの
輪郭より大きく切り欠かれているので、脚部６ａ、７ａ
とシールド吸収弾性板２２間に絶縁間隙が形成され、チ
ップ端子６とリング端子７は、シールド吸収弾性板２２
に接触せず貫通する。
【００３３】かかるシールド吸収弾性板２２をジャック
本体２に取り付けるため、ジャック本体２の本体部２３
下面には、係止溝３４が形成されている。係止溝３４は
図５及び図６に示すように、本体部２３の下面に、その
長さ方向に沿って一対が形成されている。この係止溝３
４にシールド吸収弾性板２２が係止されることにより、
シールド吸収弾性板２２の左右の端部が係止溝３４に係
止されて、シールド吸収弾性板２２がジャック本体２に
取り付けられる。このように係止溝３４に圧入して係止
するだけなので、ジャック本体２に対してシールド吸収
弾性板２２を容易に着脱できる。
本体２に取り付けるため、ジャック本体２の本体部２３
下面には、係止溝３４が形成されている。係止溝３４は
図５及び図６に示すように、本体部２３の下面に、その
長さ方向に沿って一対が形成されている。この係止溝３
４にシールド吸収弾性板２２が係止されることにより、
シールド吸収弾性板２２の左右の端部が係止溝３４に係
止されて、シールド吸収弾性板２２がジャック本体２に
取り付けられる。このように係止溝３４に圧入して係止
するだけなので、ジャック本体２に対してシールド吸収
弾性板２２を容易に着脱できる。
【００３４】尚、図２において、３５、３５は、ジャッ
ク本体２の下面に形成された一対の位置決め突起であ
り、ジャック本体２をプリント配線基板４へ実装する際
の位置決めとなるものである。
ク本体２の下面に形成された一対の位置決め突起であ
り、ジャック本体２をプリント配線基板４へ実装する際
の位置決めとなるものである。
【００３５】次に、この実施の形態の組み付けを説明す
る。図３に示すように、ジャック本体２に対してシール
ド板３を矢印Ａで示す前方から接近させ、ジャック本体
２のスリーブ８を貫通孔１０ａに貫通させるとともに、
ジャック本体２の本体部２３を被覆部１０内に挿入して
シールド板３をジャック本体２に取り付ける。この取り
付けによって、シールド板３の前板部２５がジャック本
体２の前面を覆うとともにシールド板３の側板部２６、
２７がジャック本体２の左右の側面を覆う。これによ
り、ジャック本体２の前面及び左右の側面でのノイズを
防止することができる。このシールド板３の取り付けに
より、スリーブ接触片１２は、スリーブ端子５の脚部５
ａの前面側に沿って下方に突出する状態となる。
る。図３に示すように、ジャック本体２に対してシール
ド板３を矢印Ａで示す前方から接近させ、ジャック本体
２のスリーブ８を貫通孔１０ａに貫通させるとともに、
ジャック本体２の本体部２３を被覆部１０内に挿入して
シールド板３をジャック本体２に取り付ける。この取り
付けによって、シールド板３の前板部２５がジャック本
体２の前面を覆うとともにシールド板３の側板部２６、
２７がジャック本体２の左右の側面を覆う。これによ
り、ジャック本体２の前面及び左右の側面でのノイズを
防止することができる。このシールド板３の取り付けに
より、スリーブ接触片１２は、スリーブ端子５の脚部５
ａの前面側に沿って下方に突出する状態となる。
【００３６】シールド板２の取り付けの後、シールド吸
収弾性板２２を矢印Ｂ方向で示す下方からジャック本体
２に接近させ、端子挿通孔３１及び切り欠き３２、３３
に対応した端子の脚部５ａ、６ａ、７ａとスリーブ接触
片１２を挿通させる。その後、シールド吸収弾性板２２
をジャック本体２の係止溝３４に圧入して、ジャック本
体２の下面に取り付ける。
収弾性板２２を矢印Ｂ方向で示す下方からジャック本体
２に接近させ、端子挿通孔３１及び切り欠き３２、３３
に対応した端子の脚部５ａ、６ａ、７ａとスリーブ接触
片１２を挿通させる。その後、シールド吸収弾性板２２
をジャック本体２の係止溝３４に圧入して、ジャック本
体２の下面に取り付ける。
【００３７】この組み付け後、ジャック本体２の位置決
め突起３５をプリント配線基板４の図示しない位置決め
凹部へ挿入するとともに、図１に示すように各端子５、
６、７の脚部５ａ、６ａ、７ａとスリーブ接触片１２を
プリント配線基板４のスルーホール４ａに挿通させ、プ
リント配線基板４上にジャック本体２を載置する。
め突起３５をプリント配線基板４の図示しない位置決め
凹部へ挿入するとともに、図１に示すように各端子５、
６、７の脚部５ａ、６ａ、７ａとスリーブ接触片１２を
プリント配線基板４のスルーホール４ａに挿通させ、プ
リント配線基板４上にジャック本体２を載置する。
【００３８】スルーホール４ａを挿通させたスリーブ端
子５の脚部５ａ及びスリーブ接触片１２は、プリント配
線基板４背面のグランドパターンに半田接続し、また、
他のスルーホール４ａを挿通させたチップ端子６の脚部
６ａと、リング端子７の脚部７ａは、プリント配線基板
４背面の対応する信号パターンに半田接続する。
子５の脚部５ａ及びスリーブ接触片１２は、プリント配
線基板４背面のグランドパターンに半田接続し、また、
他のスルーホール４ａを挿通させたチップ端子６の脚部
６ａと、リング端子７の脚部７ａは、プリント配線基板
４背面の対応する信号パターンに半田接続する。
【００３９】このようにしてジャック本体２を実装した
プリント配線基板４を、機器の筐体内にセットする。プ
リント配線基板４を筺体内に位置決め固定すると、図１
に示すように、スリーブ８が金属シャーシ９のスリーブ
挿通孔９ａに挿入し、シールド板３の押圧片１１が金属
シャーシ９の背面に弾性的に接触する。従って、金属シ
ャーシ９、シールド板３、シールド吸収弾性板２２及び
スリーブ端子５は、全てプリント配線基板４のグランド
パターンに接続されることとなり、等電位で接地される
ため、ジャック本体２のプリント配線基板４側の面を含
めた全体を、確実にシールドすることができる。
プリント配線基板４を、機器の筐体内にセットする。プ
リント配線基板４を筺体内に位置決め固定すると、図１
に示すように、スリーブ８が金属シャーシ９のスリーブ
挿通孔９ａに挿入し、シールド板３の押圧片１１が金属
シャーシ９の背面に弾性的に接触する。従って、金属シ
ャーシ９、シールド板３、シールド吸収弾性板２２及び
スリーブ端子５は、全てプリント配線基板４のグランド
パターンに接続されることとなり、等電位で接地される
ため、ジャック本体２のプリント配線基板４側の面を含
めた全体を、確実にシールドすることができる。
【００４０】本発明は、以上の実施の形態に限定される
ことなく、種々変更が可能であり、例えば、シールド吸
収弾性板２２は、ジャック本体２の下面に接着によって
取り付けることもできる。
ことなく、種々変更が可能であり、例えば、シールド吸
収弾性板２２は、ジャック本体２の下面に接着によって
取り付けることもできる。
【００４１】また、シールド板３は、ジャック本体２の
前面と側面を覆うものであったが、更に確実にシールド
するため、他の上面（平面）、背面側をも覆うものであ
ってもよい。
前面と側面を覆うものであったが、更に確実にシールド
するため、他の上面（平面）、背面側をも覆うものであ
ってもよい。
【００４２】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、シールド板が
ジャック本体の左右の側面でのノイズを防止し、シール
ド吸収弾性板がプリント配線基板側の面での高周波ノイ
ズの出入を遮断するので、プリント配線基板にジャック
を実装することによるノイズの発生を確実に防止でき
る。
ジャック本体の左右の側面でのノイズを防止し、シール
ド吸収弾性板がプリント配線基板側の面での高周波ノイ
ズの出入を遮断するので、プリント配線基板にジャック
を実装することによるノイズの発生を確実に防止でき
る。
【００４３】これによって、ジャックを実装した後に、
ノイズの発生を防止する為に、プリント配線基板のパタ
ーンを変更したり、ジャックを取り替えたりする必要が
なく、簡単な工程で、しかも短いリードタイムでジャッ
クをプリント配線基板に実装することができる。
ノイズの発生を防止する為に、プリント配線基板のパタ
ーンを変更したり、ジャックを取り替えたりする必要が
なく、簡単な工程で、しかも短いリードタイムでジャッ
クをプリント配線基板に実装することができる。
【００４４】請求項２の発明によれば、スリーブ接触片
がシールド吸収弾性板の端子挿通孔に圧接状態で接触す
るため、接地手段を別に設けずにシールド吸収弾性板を
接地することができる。
がシールド吸収弾性板の端子挿通孔に圧接状態で接触す
るため、接地手段を別に設けずにシールド吸収弾性板を
接地することができる。
【００４５】請求項３の発明によれば、シールド吸収弾
性板をジャック本体の係止溝に係止するだけであるた
め、シールド吸収弾性板をジャック本体に簡単に着脱で
きる。
性板をジャック本体の係止溝に係止するだけであるた
め、シールド吸収弾性板をジャック本体に簡単に着脱で
きる。
【図１】本発明の一実施の形態の組み付け状態の側面図
である。
である。
【図２】組み付け状態の底面図である。
【図３】組み付け操作を示す分解斜視図である。
【図４】シールド吸収弾性板の斜視図である。
【図５】ジャック本体の正面図である。
【図６】ジャック本体の底面図である。
【図７】シールド板の正面図である。
【図８】シール板の平面図である。
【図９】従来の構造を示す側面図である。
２ ジャック本体 ３ シールド板 ４ プリント配線基板 ５ スリーブ端子 ６ チップ端子 ７ リング端子 １２ スリーブ接触片 ２１ シールド板付きジャック ２２ シールド吸収弾性板 ２８ 係止溝 ３１ 端子挿通孔 ３２ ３３ 切り欠き
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 笹 元一 茨城県北茨城市磯原町磯原字菅ノ作1608 エスエムケイ株式会社茨城事業所内 Ｆターム(参考） 5E021 FA02 FA16 FB02 FB16 FC21 FC29 LA01 LA09 LA15
Claims (3)
- 【請求項１】 プリント配線基板（４）のグランドパタ
ーンに接続されるスリーブ端子（５）と、プリント配線
基板（４）の信号パターンに接続される少なくとも１本
の信号端子（６）（７）が互いに絶縁されて配設され、
前記プリント配線基板（４）に実装されるジャック本体
（２）と、 このジャック本体（２）の少なくとも左右の側面を覆う
ようにジャック本体（２）の外側に取り付けられるシー
ルド板（３）と、 前記ジャック本体（２）のプリント配線基板（４）側の
面を覆うようにジャック本体（２）に取り付けられるシ
ールド吸収弾性板（２２）とを備え、 前記シールド吸収弾性板（２２）に、スリーブ端子
（５）を圧接状態で挿通させる端子挿通孔（３１）と、
信号端子（６）（７）を絶縁間隙をもって挿通させる切
り欠き（３２）（３３）が形成されていることを特徴と
するシールド板付きジャック。 - 【請求項２】 前記シールド板（３）は、接地用のスリ
ーブ端子（５）に弾性接触するスリーブ接触片（１２）
を備え、このスリーブ接触片（１２）をスリーブ端子
（５）とともに、前記シールド吸収弾性板（２２）の端
子挿通孔（３１）に圧接状態で挿通させることを特徴と
する請求項１記載のシールド板付きジャック。 - 【請求項３】 前記ジャック本体（２）のプリント配線
基板（４）側の面に、前記シールド吸収弾性板（２２）
を係止可能な係止溝（２８）が形成されていることを特
徴とする請求項１又は２記載のシールド板付きジャッ
ク。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11245783A JP3098520B1 (ja) | 1999-08-31 | 1999-08-31 | シールド板付きジャック |
| TW088122667A TW437126B (en) | 1999-08-31 | 1999-12-22 | Jack provided with shield plate |
| US09/640,420 US6276966B1 (en) | 1999-08-31 | 2000-08-17 | Jack with shield plate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11245783A JP3098520B1 (ja) | 1999-08-31 | 1999-08-31 | シールド板付きジャック |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3098520B1 JP3098520B1 (ja) | 2000-10-16 |
| JP2001076826A true JP2001076826A (ja) | 2001-03-23 |
Family
ID=17138772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11245783A Expired - Fee Related JP3098520B1 (ja) | 1999-08-31 | 1999-08-31 | シールド板付きジャック |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6276966B1 (ja) |
| JP (1) | JP3098520B1 (ja) |
| TW (1) | TW437126B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008171616A (ja) * | 2007-01-10 | 2008-07-24 | Yamaha Corp | Ｅｍｉ防止用接触子及びこのｅｍｉ防止用接触子を用いたｅｍｉ防止構造。 |
| US7938683B2 (en) | 2009-03-13 | 2011-05-10 | Hosiden Corporation | Connector with a tubular shield with double left and right sides formed from a single metal plate |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2363529A1 (en) * | 2001-11-20 | 2003-05-20 | Fci Americas Technology Inc. | Press-fit bus bar for distributing power |
| JP2007128963A (ja) * | 2005-11-01 | 2007-05-24 | Alps Electric Co Ltd | 高周波機器 |
| CN102176559B (zh) * | 2010-12-22 | 2013-07-31 | 番禺得意精密电子工业有限公司 | 屏蔽式连接器 |
| CN104247158B (zh) | 2012-03-30 | 2017-03-15 | 莫列斯公司 | 连接器 |
| WO2015164538A1 (en) | 2014-04-23 | 2015-10-29 | Tyco Electronics Corporation | Electrical connector with shield cap and shielded terminals |
| US9825383B2 (en) * | 2015-04-27 | 2017-11-21 | Foxconn Interconnect Technology Limited | Shielded circuit board mounted connector having blade type contacts |
| TWI720482B (zh) * | 2019-05-15 | 2021-03-01 | 貿聯國際股份有限公司 | 高速線端連接器製造方法 |
| DE102020209544A1 (de) * | 2020-07-29 | 2022-02-03 | Robert Bosch Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Elektrischer Steckverbinder, Schaltungsanordnung und Verfahren zum Ausbilden einer Schaltungsanordnung |
| CN112909663B (zh) * | 2021-01-20 | 2022-04-22 | 中航光电科技股份有限公司 | 屏蔽板及使用该屏蔽板的端子模块、连接器 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02150682U (ja) * | 1989-05-22 | 1990-12-27 | ||
| US5700164A (en) * | 1995-06-16 | 1997-12-23 | The Whitaker Corporation | Electrical connector with shield |
| US6077120A (en) * | 1996-09-06 | 2000-06-20 | The Whitaker Corporation | Shielded connector of interfitting C-shaped shield members on a housing and method for manufacturing the same |
| TW420404U (en) * | 1998-07-28 | 2001-01-21 | Hon Hai Prec Ind Co Ltd | Mini-connector |
-
1999
- 1999-08-31 JP JP11245783A patent/JP3098520B1/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-12-22 TW TW088122667A patent/TW437126B/zh not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-08-17 US US09/640,420 patent/US6276966B1/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008171616A (ja) * | 2007-01-10 | 2008-07-24 | Yamaha Corp | Ｅｍｉ防止用接触子及びこのｅｍｉ防止用接触子を用いたｅｍｉ防止構造。 |
| US7938683B2 (en) | 2009-03-13 | 2011-05-10 | Hosiden Corporation | Connector with a tubular shield with double left and right sides formed from a single metal plate |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6276966B1 (en) | 2001-08-21 |
| JP3098520B1 (ja) | 2000-10-16 |
| TW437126B (en) | 2001-05-28 |
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