JP2001076577A - ストッパスイッチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ストッパスイッチのストッパ部材のコンタク
ト軸穴の隙間から塵挨や水等が進入することが絶対にな
いように防塵、防水を可能としたものである。 【解決手段】 ストッパスイッチのストッパ部材のスト
ップ面に穿った穴に密着接合させた非磁性部材を設け、
更に上記非磁性部材の奥の穴に近接スイッチを収める。
検出体が上記ストップ面に当接すると、上記検出体の金
属体を上記非磁性部材を透過して上記近接スイッチが検
知し、検出体がストップ面に着座したという着座信号を
近接スイッチが出力するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、検出体が当接する
ことにより、検出体を所定位置に停止させるストッパ部
材と、上記停止直前に制御信号を出力するスイッチ等を
組み合わせたストッパスイッチに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、検出体（例えば被加工物または披
測定物の載せられたテーブル等）が位置決めボルト等の
ストッパ部材に当接することにより、規定された位置に
停止させることはよく行なわれている。更に、検出体が
ストッパ位置に着座したこと確認するか、または検出体
の移動を反転させる動作に切り換えるような制御信号を
発生することが要求される。このような制御信号を出力
するスイッチやドックを、ストッパ部材とは別に取り付
けることは、取付けに手間がかかり、取付けスペースを
要するとともに、スイッチの動作位置の調整が面倒であ
った。

【０００３】本出願人は、例えば図８に記載するような
ストッパスイッチを創作した。すなわち、図８は断面図
を示し、８２はハウジングで、その左端には先端にコン
タクト８３ａを圧入した非導電性のコンタクト軸８３を
摺動自在の挿入したコンタクト軸８３の案内軸受８４を
一体的に固定し、コンタクト軸８３の右端部には可動接
点８５を固定し、更に可動接点８５は導電性コイルばね
８５ａによって常時左方移動習性を有するとともに、上
記可動接点８５に一定間隔をおいて対向するように固定
接点８６が非導電性のリング８７内に移動可能に収めら
れ、導電性コイルばね８６ａにより常時左方に押されて
いるよう構成されている。８５ｂは可動接点８５の導電
環、８５ｃは導電環８５ｂに接続したリード線、８６ｂ
は可動接点８６の端子、８６ｃは端子８６ｂに接続した
リード線である。上記のように構成されたハウジング８
２を、ストッパ部材８１に穿った穴８１ａに挿入して接
着等で固定する。

【０００４】次に動作を説明すると、検出体がストッパ
部材８１に近接し、その先端に当接する直前に、コンタ
クト８３ａ、コンタクト軸８３、可動接点８５が右方に
変位して、固定接点８６と接触するために検出体が位置
決めボルトに当接する直前にＯＮ信号を送出する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記図８に記したよう
なストッパスイッチは構造が簡単ではあるが、ストッパ
部材８１に穿たれた穴にコンタクト軸８３が挿入されて
いるために、その隙間から塵挨や水等が進入して、スイ
ッチ作動に支障が生じることがあった。

【０００６】本発明は、極めて簡単な構造で、上記のよ
うなストッパ部材穴のコンタクト軸穴の隙間から塵挨や
水等が進入することが絶対にないように防塵、防水を可
能としたものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のストッパスイッチにおいては、外径部に保
持部材に保持されるように、おねじを設けたストッパ部
材の検出体側のストップ面に第一の穴を、上記第一の穴
の奥には、その第一の穴とほぼ同心で第一の穴より直径
の小さい第二の穴を、更に上記第二の穴の奥には上記第
二の穴の端部よりストップ面の反対側の端面にに至るま
で貫通する第一の穴とほぼ同心で上記第二の穴の直径よ
り大きい第三の穴を穿ち、上記第一の穴には非磁性部材
を、その表面が上記ストップ面と同一平面か、同一平面
よりやや窪んだ位置になるように密着接合させるととも
に、上記第三の穴には近接スイッチを、その検出面が上
記非磁性部材の裏面側に接近するように挿入し、上記ス
トッパ部材のストップ面の反対端に設けたねじ部材で止
めるように構成し、上記検出体が上記ストップ面に当接
すると、検出体の金属体を上記非磁性部材を透過して上
記近接スイッチが検知し、検出体が上記ストップ面に着
座したという着座信号を近接スイッチが出力するように
したものである。

【０００８】また、本発明のストッパスイッチにおいて
は、外径部に保持部材に保持されるように、おねじを設
けたストッパ部材の検出体側のストップ面に第一の穴
を、上記第一の穴の奥には、その第一の穴とほぼ同心で
第二の穴を上記ストップ面の反対側の端面に至るまで貫
通するように穿ち、上記第一の穴を塞ぐように、円盤形
の可撓性部材の外周部を固着し、上記可撓性部材の中央
の突起部は、上記ストップ面より突出し、上記可撓性部
材の突起部と反対側の裏突起部には金属部材を固着して
あり、上記第二の穴には近接スイッチをその検出面を上
記金属部材側に接近して挿入して、上記ストップ面の反
対端に設けたねじ部材で止めるように構成し、上記検出
体が上記ストップ面に当接すると、上記可撓性部材の突
起部は押圧されて、その可撓性部材がたわんで、上記裏
突起部に設けた上記金属部材が上記近接スイッチに接近
して、近接スイッチが作動し、検出体がストップ面に着
座したという着座信号を出力するようにしたものであ
る。

【０００９】また、本発明のストッパスイッチにおいて
は、外径部に保持部材に保持されるように、おねじを設
けたストッパ部材の検出体側のストップ面に第一の穴
を、上記第一の穴の奥には、その第一の穴とほぼ同心で
第二の穴を上記ストップ面の反対側の端面に至るまで貫
通するように穿ち、上記第一の穴を塞ぐように、円盤形
の可撓性部材の外周部を固着し、上記可撓性部材の中央
の突起部は、上記ストップ面より突出し、上記可撓性部
材の突起部と反対側の裏部にはプッシュスイッチユニッ
トのアクチュエータが接するように挿入して、上記スト
ップ面の反対端に備えたねじ部材で止めるように構成
し、上記検出体が上記ストップ面に当接すると、上記可
撓性部材の突起部は押圧されて、上記可撓性部材がたわ
んで、上記可撓性部材の裏部に設けた上記プッシュスイ
ッチのアクチュエータが押圧されてプッシュスイッチユ
ニットが作動し、検出体がストップ面に着座したという
着座信号を出力するようにしたものである。

【００１０】また、本発明のストッパスイッチにおいて
は、外径部に保持部材に保持されるように、おねじを設
けたストッパ部材の検出体側のストップ面に第一の穴
を、上記第一の穴の奥に上記第一の穴とほぼ同心で第一
の穴より直径の小さい第二の穴を、更に上記第二の穴の
奥には、上記第一の穴とほぼ同心で第三の穴を上記スト
ップ面の反対側の端面に至るまで貫通するように穿ち、
上記第一の穴には、柔軟性部材を密着接合させ、上記柔
軟性部材の表面は上記ストッパ部材の検出体側のストッ
プ面より突出させるとともに、上記柔軟性部材の裏面に
は金属部材を固着してあり、上記第三の穴には近接スイ
ッチをその検出面を上記金属部材側に接近して挿入し
て、上記ストップ面の反対端に設けたねじ部材で止める
ように構成し、上記検出体が上記ストップ面に当接する
と、上記柔軟部材が押圧されて、その柔軟部材の裏側の
中心部が突出することにより、上記金属部材の近接を上
記近接スイッチが検知し、検出体がストップ面に着座し
たとうい着座信号を近接スイッチが出力するようにした
ものである。

【００１１】また、本発明のストッパスイッチにおいて
は、外径部に保持部材に保持されるように、おねじを設
けたストッパ部材の検出体側のストップ面に第一の穴
を、上記第一の穴の奥に上記第一の穴とほぼ同心で第一
の穴より直径の小さい第二の穴を、更に上記第二の穴の
奥には、上記第一の穴とほぼ同心で第三の穴を上記スト
ップ面の反対側の端面に至るまで貫通するように穿ち、
上記第一の穴には、柔軟性部材を密着接合させ、上記柔
軟性部材の表面は上記ストッパ部材の検出体側のストッ
プ面より突出させるとともに、上記柔軟性部材の裏部に
はプッシュスイッチユニットをそのアクチュエータが接
するように挿入して、上記ストップ面の反対端に設けた
ねじ部材で止めるように構成し、上記検出体が上記スト
ップ面に当接すると、上記柔軟部材は押圧されて、その
柔軟部材の裏側の中心部が突出することにより、上記裏
側に接した上記プッシュスイッチのアクチュエータが押
圧されてプッシュスイッチユニットが作動し、検出体が
ストップ面に着座したという信号を出力するようにした
ものである。

【００１２】

【発明の実施例の形態】実施例の形態について図面を参
照して説明すると、図１はストッパスイッチの第一の実
施の形態の断面図で、１１はストッパ部材で、１１ａは
検出体Ａのストップ面、１１ｂはストッパ部材１１を保
持部材（図には記さず）に保持するように設けたおね
じ、１１ｃはストッパ部材１１のストップ面１１ａにス
トッパ部材１１のほぼ中心に穿った第一の穴で、その第
一の穴１１ｃには十分防塵、防水可能なように非磁性部
材１２を、その表面がストップ面１１ａと同一か、スト
ップ面１１ａよりやや窪んだ位置になるようにストッパ
部材１１の第一の穴１１ｃに密着接合されている。

【００１３】第一の穴１１ｃの奥には、第一の穴１１ｃ
とほぼ同心で第一の穴１１ｃより小さい第二の穴１１ｄ
を僅かの深さ穿ち、更に第二の穴１１ｄの奥にはストッ
パ部材１１の右端１１ｅに至るまで貫通する第一の穴１
１ｃと同心で第二の穴の直径より大きい第三の穴１１ｆ
を穿つ。

【００１４】第三の穴１１ｆには近接スイッチ１３を、
その検出面１３ａが第三の穴１３ｆの奥端面に接する迄
スリーブ１３ｂとともに挿入されて、ストッパ部材１１
の右端内径のめねじに螺合するおねじを有するねじ部材
１４で止められている。近接スイッチ３の検出面１３ａ
と、非磁性部材１２の裏面間は第二の穴１１ｄの僅かな
深さの距離だけ離れていることになる。なお、１５は検
出スイッチ１３のリード線である。

【００１５】検出スイッチ１３は第７図にその詳細を示
してあり、７１は近接スイッチ１３のハウジング、７２
は検出ゴイル、７３は検出回路、７４は開閉素子、７５
はリード線、Ｂは金属体である。

【００１６】今、金属体Ｂが検出コイル７２に接近する
と、高周波発振回路中の検出コイル７２のインピーダン
スもしくは発信周波数が変化し、その変化を検出回路７
３で検出して開閉索子７４を制御してリード線７５に信
号を出力する。

【００１７】第１図の実施の形態の場合は、第７図の金
属体Ｂは検出体Ａと同一であり、その動作は、検出体Ａ
がストップ面１１ａに当接すると、検出体Ａの金属体を
非磁性部材１２を透過して近接スイッチ１３の検出コイ
ル７２（第７図）が検知し、検出体Ａがストップ面１１
ａ着座したという着座信号を上記近接スイッチ１３が出
力する。

【００１８】図２は図１の実施の形態の変形であって、
図１のストッパ部材１１の左端部のストップ面１１ａが
ボルト状の頭部を有しているのに対して、図２は止めね
じ状のストッパ部材２１であり、ストップ面２２ａはお
ねじ２２ｂの外径より小径である以外は図１の実施の形
態と構造、動作とも同一であるので説明を省略する。

【００１９】図３（１）は、第二の実施の形態の断面図
を示し、３１はストッパ部材で、３１ａは検出体Ａのス
トップ面、３１ｂはストッパ部材３１を保持部材（図に
は記さず）に保持するように設けたおねじ、３１ｃはス
トッパ部材３１のストップ面３１ｂにストッパ部材３１
のほぼ中心に穿った第一の穴で、その第一の穴１１ｃの
奥には、ストッパ部材３１の右端３１ｄに至るまで貫通
する第一の穴３１ｃと同心で第一の穴の直径より大きい
第二の穴３１ｅを穿つ。

【００２０】第二の穴３１ｅのストップ面３１ａ側の端
面には、円盤形の可撓性部材３２の外周部３２ａを固着
し、可撓性部材３２の中央の突起部３２ｂは、第一の穴
３２ｃを貫通してストップ面３１ａより突出するととも
に、可撓性部材３２の突起部３２ｂと反対側の裏突起部
３２ｃには金属部材３２ｄを固着してある。

【００２１】第二の穴３１ｅには近接スイッチ３３を、
その検出面３３ａが第二の穴３１ｅに奥端面に接するよ
うに挿入した中間環３６の右端面に接する迄スリーブ３
３ｂとともに挿入されて、ストッパ部材３１の右端内径
のめねじに螺合するおねじを有するねじ部材３４で止め
られている。近接スイッチ３の検出面３３ａと、金属部
材３２ｄの裏面間は中間環３６により僅かな深さの距離
だけ離れているようになる。なお、３５は検出スイッチ
３３のリード線である。

【００２２】第３図（１）の実施の形態の場合は、第７
図の金属体Ｂは金属部材３２に対応し、その動作は、検
出体Ａがストップ面１１ａに当接すると、検出体Ａに円
盤形の可撓性部材３２の突起部３２ｂが押されて、可撓
性部材３２がたわみ、金属部材３２ｄが近接スイッチ３
３の検出面３３ａに近づき、検出コイル７２（第７図）
が検知し、検出体Ａがストップ面３１ａ着座したという
着座信号を上記近接スイッチ３３が出力する。

【００２３】図３（２）は、（１）の第一の穴３１ｃを
可撓部材３２の外周部３２ａが挿入できる第一の穴３１
ｃ’とし、第一の穴３１ｃ’の底面に可撓部材３２の外
周部３２ａを固着したもので、（１）の中間環３６は不
要となる以外は（１）と同様である。

【００２４】図４（１）は、第三の実施の形態の断面図
を示し、４１のストッパ部材は図３（１）のストッパ部
材３１と同一であるので、説明は省略する。第二の穴４
１ｅのストップ面４１ａ側の端面には、円盤形の可撓性
部材４２の外周部４２ａを固着し、可撓性部材４２の中
央の突起部４２ｂは、第一の穴４２ｃを貫通してストッ
プ面４１ａより突出するとともに、可撓性部材４２の突
起部４２ｂと反対側の裏突起部４２ｃが設けられてい
る。

【００２５】第二の穴４１ｅにはプッシュスイッチ４３
が挿入されており、４３ａは導電性の円筒で、その左端
には小径部４３ｂを設け、小径部４３ｂには絶縁リング
４３ｃが，その右方の鍔部が小径部４３ｂに当接するま
で円筒４３ａの左端より突出させ、その絶縁リング４３
ｃ内には左端穴部４３ｄに向けて固定接点４３ｅを摺動
自在に挿入し、更に固定接点４３ｅを押圧する導電性第
二のコイルばね４３ｆを、その右端内径を端子４３ｎの
外径に接触させた上で挿入し、端子４３ｇが植えられた
端子盤４３ｈは円筒４３ａの内径の左方奥に圧入固定さ
れている。４５ａは円筒４３ａに接続したリード線、４
５ｂは端子４３ｇに接続されたリード線である。

【００２６】図４（１）の左端には先端にコンタクト４
３ｉを圧入し、反対端には可動接点４３ｊを固着した非
導電性のコンタクト軸４３ｋを配置し、可動接点４３ｊ
と円筒４３ａと間には第一の導電性コイルばね４３ｍを
配置する。コンタクト４３ｉと、コンタクト軸４３ｋと
でプッシュスイッチ４３のアクチュエータを形成する。
コンタクト軸４３ｋと第一の導電性コイルばね４３ｍ
は、絶縁性の中間環４６内に収められ、中間環４６と円
筒４３ａは第二の穴４１ｅに挿入された上、ストッパ部
材４１の右端内径のめねじに螺合するおねじを有するね
じ部材４４で止められている。

【００２７】第４図（１）の動作は、検出体Ａがストッ
プ面４１ａに当接すると、検出体Ａに円盤形の可撓性部
材４２の突起部４２ｂが押されて、可撓性部材４２がた
わみ、可撓性部材４２の突起部４２ｂと反対側の裏突起
部４２ｃがプッシュスイッチ４３のコンタクト４３ｉを
右方に押してコンタクト軸４３ｋが右方に変位し、可動
接点４３ｊも右方に変位して、固定接点４３ｅに接触す
る。

【００２８】可動接点４３ｊが固定接点４３ｅに接触し
た直後に、検出体Ａがストップ面に４１ａ着座するよう
に設定してあるので、検出体Ａがストップ面に４１ａ着
座する直前にリード線４５ａ、円筒４３ａ、第一の導電
性コイルばね４３ｍ、可動接点４３ｊ、固定接点４３
ｅ、第二の導電性コイルばね４３ｆ、リード線４５ｂの
回路がＯＮすることにより、検出体Ａがストップ面４１
ａ着座したという着座信号を出力する。

【００２９】図４（２）は、（１）の第一の穴４１ｃを
可撓部材４２の外周部４２ａが挿入できる第一に穴４１
ｃ’とし、第一の穴４１ｃ’の底面の可撓部材４２の外
周部４２ａを固着したものであり、あとは（１）と同様
である。

【００３０】図５は、第４の実施の形態の断面図を示
し、５１はストッパ部材で、５１ｂはストッパ部材５１
を保持部材（図には記さず）に保持するように設けたお
ねじ、５１ｃはストッパ部材の左端面５１ａにストッパ
部材５１のほぼ中心に穿った第一の穴で、その第一の穴
５１ｃの奥には、第一の穴５１ｃと同心で第一の穴５１
ｃより径の小さい第二の穴５１ｅを、第二の穴５１ｅの
奥には鍔状突起の５１ｆを、更に鍔状突起５１ｆの奥に
はストッパ部材５１の右端５１ｄに至るまで貫通する第
一の穴５１ｃと同心で第一の穴の直径とほぼ同じ第三の
穴５１ｇを穿つ。

【００３１】第一の穴５１ｃには、円盤形柔軟部材５２
を密着接合し、円盤形柔軟部材５２の検出体Ａ側の表面
は右端面５１ａより突出しているとともに、その裏面に
は金属部材５２ａを固着してある。第三の穴５１ｇには
近接スイッチ５３を、スリーブ５３ｂとともに、スリー
ブ５３ｂの左端面が、第三の穴５１ｇの奥端面に接する
ように挿入されており、スリーブ５３ｂは、ストッパ部
材５１の右端内径のめねじに螺合するおねじを有するね
じ部材５４で止められている。近接スイッチ５３の検出
面５３ａと、金属部材５２ａの裏面間は僅かな距離だけ
離れていることになる。なお、５５は検出スイッチ５３
のリード線である。

【００３２】その動作ついて説明すると、検出体Ａが円
盤形柔軟部材５２に着座すると、円盤形柔軟部材５２が
圧縮されて、柔軟部材５２の裏面の中央部が突出し、そ
れに固着してある金属部材５２ａは近接スイッチ５３の
検出面５３ａに近づき、検出コイル７２（第７図）が検
知して検出体Ａがストップ面３１ａ着座したという着座
信号を上記近接スイッチ５３が出力する。

【００３３】図６は、第５の実施の形態の断面図を示
し、６１はストッパ部材で、６１ｂはストッパ部材６１
を保持部材（図には記さず）に保持するように設けたお
ねじ、６１ｃはストッパ部材の右端面６１ａにストッパ
部材６１のほぼ中心に穿った第一の穴で、その第一の穴
６１ｃの奥には、第一の穴６１ｃと同心で第一の穴６１
ｃより径の小さい第二の穴６１ｅを、第二の穴６１ｅの
奥には鍔状突起６１ｆを、更に鍔状突起６１ｆの奥に
は、ストッパ部材６１の右端６１ｄに至るまで貫通する
第一の穴５１ｃとほぼ同心の第三の穴６１ｇを穿つ。

【００３４】第一の穴６１ｃには、円盤形柔軟部材６２
を密着接合し、円盤形柔軟部材６２の検出体Ａ側の表面
は左端面６１ａより突出しているように固着してある。
第三の穴６１ｇには図４のプッシュスイッチ４３と同一
プッシュスイッチ６３と中間環６６が挿入されて、プッ
シュスイッチ６３はストッパ部材６１の右端内径のめね
じに螺合するおねじを有するねじ部材６４で止められて
いる。

【００３５】その動作ついで簡単に説明すると、検出体
Ａが円盤形柔軟部材６２に着座すると、円盤形柔軟部材
６２が圧縮されて、円盤形柔軟部材６２の反対側の裏面
６２ａの中央部が突出し、それに接したプッシュスイッ
チ６３のコンタクト６３ｉを右方に押してコンタクト軸
６３ｋが右方に変位することにより、可動接点６３ｊも
右方に変位して、固定接点６３ｅに接触する。（プッシ
ュスイッチの動作の詳細については図４の説明を参照の
こと）。すなわち、検出体Ａがストップ面６１ａ着座し
たという着座信号をプッシュスイッチ６３が出力する。

【００３６】以上述べたうち、第３、４図においては、
ストッパ部材はボルト型に限って述べたが、第２、５、
６図のような止めねじ型に適用することは勿論可能であ
るし、第５、６図においては、ストッパ部材は止めねじ
型に限って述べたが、第１、３、４図のようなボルト型
に適用することも勿論可能である。同様に、上記した実
施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱し
ない範囲において種々の変更を加えることができる。

【００３７】

【発明の効果】本発明は、極めて簡単な構造で、ストッ
パ部材のコンタクト軸穴の隙間から塵挨や水等が進入す
ることが絶対にないように、防塵、防水を可能としたも
のである。

【００３８】更に、近接スイッチを使用したために、無
接点による着座信号が得られるために、可動部がないた
めに応答性速度と摩耗などによる耐久性が向上した。
（図１、２の第１の実施の形態、図３の第２の実施の形
態、図５の第４の実施の形態）。

【００３９】更にまた、検出体Ａが円盤形柔軟部材６２
に着座するようにしたので、検出体Ａが着座する際のシ
ョックを吸収でき、当接による検出体やストッパ部材の
変形を防止できる。（図５の第４の実施の形態、図６の
第５の実施の形態）。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施の形態の断面図である。

【図２】図２は図１の実施の形態の変形の断面図であ
る。

【図３】（１）は第２の実施の形態の断面図で、（２）
は（１）の実施の形態の変形の一部断面図である。

【図４】（１）は第３の実施の形態の断面図で、（２）
は（１）の実施の形態の変形の一部断面図である。

【図５】第４の実施の形態の断面図である。

【図６】第５の実施の形態の断面図である。

【図７】近接スイッチの構成図である。

【図８】従来の実施の形態の断面図である。

【符号の説明】

１１、２１、３１、４１、５１、６１ ストッパ部材 １２、２２ 非磁性部材 １３、２３、３３、５３ 近接スイッチ ３２、４２ 可撓性部材 ３２ｂ、５２ａ 金属部材 ４３、６３ プッシュスイッ
チ ４３ｉ、６３ｉ コンタクト（ア
クチュエータ） ４３ｋ、６３ｋ コンタクト軸
（アクチュエータ） ５２、６２ 柔軟部材 Ａ 検出体 Ｂ 金属体

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外径部に保持部材に保持されるように、
   おねじを設けたストッパ部材の検出体側のストップ面に
   第一の穴を、上記第一の穴の奥には、その第一の穴とほ
   ぼ同心で第一の穴より直径の小さい第二の穴を、更に上
   記第二の穴の奥には上記第二の穴の端部よりストップ面
   の反対側の端面にに至るまで貫通する第一の穴とほぼ同
   心で上記第二の穴の直径より大きい第三の穴を穿ち、上
   記第一の穴には非磁性部材を、その表面が上記ストップ
   面と同一平面か、同一平面よりやや窪んだ位置になるよ
   うに密着接合させるとともに、上記第三の穴には近接ス
   イッチを、その検出面が上記非磁性部材の裏面側に接近
   するように挿入し、上記ストッパ部材のストップ面の反
   対端に設けたねじ部材で止めるように構成し、上記検出
   体が上記ストップ面に当接すると、検出体の金属体を上
   記非磁性部材を透過して上記近接スイッチが検知し、検
   出体が上記ストップ面に着座したという着座信号を近接
   スイッチが出力することを特徴としたストッパスイッ
   チ。
2. 【請求項２】 外径部に保持部材に保持されるように、
   おねじを設けたストッパ部材の検出体側のストップ面に
   第一の穴を、上記第一の穴の奥には、その第一の穴とほ
   ぼ同心で第二の穴を上記ストップ面の反対側の端面に至
   るまで貫通するように穿ち、上記第一の穴を塞ぐよう
   に、円盤形の可撓性部材の外周部を固着し、上記可撓性
   部材の中央の突起部は、上記ストップ面より突出し、上
   記可撓性部材の突起部と反対側の裏突起部には金属部材
   を固着してあり、上記第二の穴には近接スイッチをその
   検出面を上記金属部材側に接近して挿入して、上記スト
   ップ面の反対端に設けたねじ部材で止めるように構成
   し、上記検出体が上記ストップ面に当接すると、上記可
   撓性部材の突起部は押圧されて、その可撓性部材がたわ
   んで、上記裏突起部に設けた上記金属部材が上記近接ス
   イッチに接近して、近接スイッチが作動し、検出体がス
   トップ面に着座したという着座信号を出力することを特
   徴としたストッパスイッチ。
3. 【請求項３】 外径部に保持部材に保持されるように、
   おねじを設けたストッパ部材の検出体側のストップ面に
   第一の穴を、上記第一の穴の奥には、その第一の穴とほ
   ぼ同心で第二の穴を上記ストップ面の反対側の端面に至
   るまで貫通するように穿ち、上記第一の穴を塞ぐよう
   に、円盤形の可撓性部材の外周部を固着し、上記可撓性
   部材の中央の突起部は、上記ストップ面より突出し、上
   記可撓性部材の突起部と反対側の裏部にはプッシュスイ
   ッチユニットのアクチュエータが接するように挿入し
   て、上記ストップ面の反対端に備えたねじ部材で止める
   ように構成し、上記検出体が上記ストップ面に当接する
   と、上記可撓性部材の突起部は押圧されて、上記可撓性
   部材がたわんで、上記可撓性部材の裏部に設けた上記プ
   ッシュスイッチのアクチュエータが押圧されてプッシュ
   スイッチユニットが作動し、検出体がストップ面に着座
   したという着座信号を出力することを特徴としたストッ
   パスイッチ。
4. 【請求項４】 外径部に保持部材に保持されるように、
   おねじを設けたストッパ部材の検出体側のストップ面に
   第一の穴を、上記第一の穴の奥に上記第一の穴とほぼ同
   心で第一の穴より直径の小さい第二の穴を、更に上記第
   二の穴の奥には、上記第一の穴とほぼ同心で第三の穴を
   上記ストップ面の反対側の端面に至るまで貫通するよう
   に穿ち、上記第一の穴には、柔軟性部材を密着接合さ
   せ、上記柔軟性部材の表面は上記ストッパ部材の検出体
   側のストップ面より突出させるとともに、上記柔軟性部
   材の裏面には金属部材を固着してあり、上記第三の穴に
   は近接スイッチをその検出面を上記金属部材側に接近し
   て挿入して、上記ストップ面の反対端に設けたねじ部材
   で止めるように構成し、上記検出体が上記ストップ面に
   当接すると、上記柔軟部材が押圧されて、その柔軟部材
   の裏側の中心部が突出することにより、上記金属部材の
   近接を上記近接スイッチが検知し、検出体がストップ面
   に着座したとうい着座信号を近接スイッチが出力するこ
   とを特徴としたストッパスイッチ。
5. 【請求項５】 外径部に保持部材に保持されるように、
   おねじを設けたストッパ部材の検出体側のストップ面に
   第一の穴を、上記第一の穴の奥に上記第一の穴とほぼ同
   心で第一の穴より直径の小さい第二の穴を、更に上記第
   二の穴の奥には、上記第一の穴とほぼ同心で第三の穴を
   上記ストップ面の反対側の端面に至るまで貫通するよう
   に穿ち、上記第一の穴には、柔軟性部材を密着接合さ
   せ、上記柔軟性部材の表面は上記ストッパ部材の検出体
   側のストップ面より突出させるとともに、上記柔軟性部
   材の裏部にはプッシュスイッチユニットをそのアクチュ
   エータが接するように挿入して、上記ストップ面の反対
   端に設けたねじ部材で止めるように構成し、上記検出体
   が上記ストップ面に当接すると、上記柔軟部材は押圧さ
   れて、その柔軟部材の裏側の中心部が突出することによ
   り、上記裏側に接した上記プッシュスイッチのアクチュ
   エータが押圧されてプッシュスイッチユニットが作動
   し、検出体がストップ面に着座したという信号を出力す
   ることを特徴としたストッパスイッチ。