JP2001075377A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 画像形成装置における像担持体（感光ドラ
ム）の中心軸と転写ローラの中心軸との平行性を高い精
度で確保する。 【解決手段】 転写ローラ支持部材１１５は、バネ１１
３及び軸受け１１２を介して、転写ローラ１１１を支持
する。転写ローラ支持部材１１５の上端部の左右の間隔
は感光ドラム１１０の端部の直径と同寸法となるよう設
計されており、この部分で感光ドラム１１０の端部を挟
持して、感光ドラム１１０に係合する。転写ローラ支持
部材１１５は、フレーム１２０の底部に嵌め込まれて、
フレーム１２０に対して垂立した状態となる。各嵌め込
み穴１２１にはガタｇが設けてあって、図１の左右方向
において移動できるようになっている。転写ローラ支持
部材１１５の位置は感光ドラム１１０に基づいて決定さ
れ、これに倣って転写ローラ１１１の位置も感光ドラム
１１０に基づいて決定される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、ファクシミリなどの画像形成装置のうち、像担持体
と転写ローラとの間に記録媒体を挿通して、像担持体に
一時的に形成されているトナー画像を記画録媒体に転写
して記録するタイプの画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機では、一般に、光学系が原稿をス
キャンして画像情報を担った光を得て、この光を、表面
を一様に帯電させた像担持体（例えば「感光ドラム」）
の表面に照射して、像担持体の表面に静電潜像を形成す
る。この静電潜像は、現像剤であるトナーが供給される
ことにより現像され、像担持体にトナー像（現像像）が
形成される。転写装置として転写ローラを用いるタイプ
の複写機では、このトナー像は、互いの中心軸を平行に
して接触状態にある像担持体と転写ローラとの間に記録
媒体を挿通させることによって、記録媒体に静電転写さ
れる。画像が転写された記録媒体は下流側にある定着装
置に送られ、ここで表面のトナーが加熱・溶融されて記
録媒体上に定着され、記録される。プリンタやファクシ
ミリなどにも、同様の原理で画像形成が行われるものが
ある。

【０００３】図９は、複写機の感光ドラムと転写ローラ
が接する部分を示した図であり、（Ａ）は斜視図、
（Ｂ）は（Ａ）の中央部分で切った状態を示す断面図で
ある。感光ドラム１０及び転写ローラ１１は、ともに円
柱状であるが、感光ドラム１０はアルミなどの硬い金属
でできているのに対し、転写ローラ１１は、表面がスポ
ンジ系の比較的柔らかい導電性の素材でできている。こ
のため、転写ローラ１１が感光ドラム１０に押圧される
と、転写ローラ１１の表面はいくらかつぶれ、感光ドラ
ム１０と面状に接するニップ部が形成される。このと
き、図９（Ｂ）にｎで示す長さはニップ量と呼ばれ、感
光ドラム１０に対する転写ローラ１１の押圧のされ方の
目安となる。感光ドラム１０から記録媒体へ良好な静電
転写が行われるためには、ニップ量ｎが適正であり、か
つ、長手方向において均一であることが要求される。

【０００４】転写ローラ１１の両端部には、軸間距離出
し用のコロ１１ｃが設けられている。コロ１１ｃは硬い
素材からなり、その直径は転写ローラ１１の表面部分の
直径よりも幾分小さく形成されている。転写ローラ１１
を感光ドラム１０に押圧するときは、コロ１１ｃが感光
ドラム１０に接するのに十分な押圧力で転写ローラ１１
を押圧する。従来は、このようにして、感光ドラム１０
と転写ローラ１１の中心軸間の距離を一定に保ち、これ
により、適正なニップ量ｎを確保するようにしていた。
このように重要な役割を有するコロ１１ｃは、その直径
の公差が厳しい基準で管理されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記のように、転写ロ
ーラの両端に設けられたコロによってニップ量を長手方
向全体で均一にする方法は、感光ドラムの中心軸と転写
ローラの中心軸が、共通に存在する単一の平面を形成す
ること、言い換えると、両軸が同一の平面内にあること
が前提となっている。しかしながら、実際には、感光ド
ラムの中心軸と転写ローラの中心軸が同一平面内に存在
する保証はどこにもない。例えば、感光ドラムに対する
転写ローラ取り付け部品の部品上の寸法誤差、転写ロー
ラ取り付け部材を取り付ける本体フレーム側の寸法誤差
などを考慮すれば、感光ドラムの中心軸と転写ローラの
中心軸が、同一平面内にあることはきわめて稀である。

【０００６】感光ドラムの中心軸と転写ローラの中心軸
が同一平面にない状態で、転写ローラの両端部のコロを
感光ドラムに押し当てると、両中心軸は平行にはなら
ず、空間的にねじれた状態になる。このため、二つのコ
ロの部分における両中心軸間の距離は等しくなるが、そ
の途中における両中心軸間の距離は一定ではない。従っ
て、ニップ量も正確には長手方向全体で均一にはなら
ず、このため、感光ドラムから記録媒体へ良好な静電転
写が行われないおそれがある。また、感光ドラムの中心
軸と転写ローラの中心軸が空間的にねじれてクロスして
いると、感光ドラムと転写ローラとの間に挿通される記
録媒体が斜行する原因ともなる。

【０００７】本発明は、このような技術的背景に基づい
てなされたものであり、その目的は、像担持体の中心軸
と転写ローラの中心軸との平行性を高い精度で確保でき
る技術を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
現像手段から供給される現像剤によって像担持体の表面
に形成された静電潜像を現像し、転写ローラ支持手段に
支持されて回転する転写ローラと前記像担持体との間に
記録媒体を挿通して、前記像担持体上の現像像を記録媒
体に静電転写する画像形成装置において、前記像担持体
に対して前記転写ローラを配置するときに、同一平面内
に像担持体の中心軸と転写ローラの中心軸が共通に存在
するよう、像担持体と転写ローラとの空間的位置を規定
する空間位置規定手段と、前記転写ローラが前記像担持
体に近づく方向に付勢する付勢手段と、前記像担持体の
中心軸と前記転写ローラの中心軸との間の距離を規定す
る軸間距離規定手段とを有し、前記空間位置規定手段、
付勢手段、および軸間距離規定手段によって、像担持体
の中心軸と転写ローラの中心軸との平行性を担保したこ
とを特徴とする。

【０００９】請求項２記載の発明は、請求項１記載の画
像形成装置において、前記空間位置規定手段は、前記転
写ローラ支持手段の一部として形成されたものであっ
て、前記同一平面に垂直な方向の両側から前記像担持体
の端部を挟持するよう像担持体に係合するものである。

【００１０】請求項３記載の発明は、請求項２記載の画
像形成装置において、前記空間位置規定手段の前記像担
持体と係合する部分に、回転自在に取り付けられた回転
部材を備えたことを特徴とする。

【００１１】請求項４記載の発明は、請求項１記載の画
像形成装置において、前記空間位置規定手段は、前記転
写ローラ支持手段の一部として形成されたものであっ
て、前記現像手段を構成する部品に係合するものであ
る。

【００１２】請求項５記載の発明は、請求項１記載の画
像形成装置において、前記空間位置規定手段は、前記現
像手段を構成する部品の一部として形成されたものであ
って、前記転写ローラの長手方向両端部において前記同
一平面に垂直な方向の両側から前記転写ローラの端部を
挟持するよう転写ローラに係合するものである。

【００１３】請求項６記載の発明は、請求項１乃至５の
うちいずれか一項記載の画像形成装置において、前記転
写ローラ支持手段を装置の外装部に取り付ける部分に
は、前記同一平面に垂直な方向において前記転写ローラ
支持手段を自在に移動できる適量のガタが設けられてい
ることを特徴とする。

【００１４】請求項７記載の発明は、請求項５記載の画
像形成装置において、前記転写ローラと前記転写ローラ
支持手段の間には、前記同一平面に垂直な方向において
自在に移動できる適量のガタが設けられていることを特
徴とする。

【００１５】請求項８記載の発明は、請求項１乃至５の
うちいずれか一項記載の画像形成装置において、前記転
写ローラ支持手段は、装置の外装部の一部を構成する開
閉扉に設けられていることを特徴とする。

【００１６】請求項９記載の発明は、請求項８記載の画
像形成装置において、前記開閉扉が前記外装部に取付け
られる部分には、前記同一平面に垂直な方向において自
在に移動できる適量のガタが設けられていることを特徴
とする。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら、本発
明の実施の形態について説明する。以下の各実施形態の
説明では、装置の各部を三桁の符号で指し示すが、符号
の下二桁が同じものは、同一のもの又は相互に対応する
ものを表す。また、複写機の画像形成プロセスそのもの
はごく一般的なものなので、以下ではその説明を省略す
る。なお、以下では、画像形成装置として複写機を例に
挙げて説明するが、本発明の画像形成装置には、複写機
だけでなく他の画像形成装置も含まれる。

【００１８】〔実施形態１〕図１は、実施形態１に係る
複写機の感光ドラムと転写ローラが接する部分を、これ
らの軸に平行な方向から見た図、図２は、図１の感光ド
ラムと転写ローラを両方の軸に沿ってＡ−Ａで切った状
態を示した断面図、図３は、転写ローラ支持部材の斜視
図、図４は、図２にＢ−Ｂで示した平面で切った状態の
平面図である。なお、図２の右側の部分については、左
側の部分と同じ構造であるため、図示を省略している。

【００１９】像担持体である感光ドラム１１０は、その
中心軸が、プロセス系に関する各部品の位置的な基準と
されるものである。感光ドラム１１０の下に接するよう
配置されている転写ローラ１１１は、軸となる心金１１
１ａの両端が軸受け１１２に支持されている。転写ロー
ラ１１１の表面１１１ｂは、静電転写用の弾力性のある
スポンジ系の素材で作られており、その両端部には、表
面１１１ｂよりも直径がやや小さい軸間距離出し用のコ
ロ１１１ｃが設けられている。

【００２０】プラスチック製の転写ローラ支持部材１１
５（図３参照）の中央部に設けられた縦溝１１５ａに
は、上から軸受け１１２が挿入され、この中で上下に移
動可能とされている。軸受け１１２の底部と転写ローラ
支持部材１１５との間には、軸受け１１２を上向きに付
勢するバネ１１３が設けられている。従って、転写ロー
ラ支持部材１１５は、バネ１１３及び軸受け１１２を介
して、転写ローラ１１１を支持することになる。転写ロ
ーラ１１１の両端部に設けられたコロ１１１ｃは、バネ
１１３の上向きの付勢力によって、感光ドラム１１０の
表面に接している。このとき、弾力性のある表面１１１
ｂは感光ドラム１１０に押圧されてつぶれ、ニップ部が
形成される。

【００２１】転写ローラ支持部材１１５の上端部の左右
の間隔は、感光ドラム１１０の端部の直径と同寸法とな
るよう設計されており、図１に示すように、この部分で
感光ドラム１１０の端部を挟持して、感光ドラム１１０
に係合している。従って、感光ドラム１１０が回転する
と、感光ドラム１１０の端部は、転写ローラ支持部材１
１５の上部と摺察する。従来の画像形成装置には、この
ように転写ローラ支持部材の上部が感光ドラムと係合す
る構造は設けられていなかった。

【００２２】また、転写ローラ支持部材１１５は、図１
及び図２に示すように、複写機の外装カバー又は本体フ
レーム（本発明の「外装部」に該当する。以下単に「フ
レーム」と呼ぶ）１２０の底部に嵌め込まれる。この嵌
め込みは、図４に示すように、まず、転写ローラ支持部
材１１５の底部に設けられた４本のスナップフィット
（通称「パッチン爪」と呼ばれる）１１６（１１６ａ−
１１６ｄ）を、フレーム１２０の底部に４つ設けられた
対応する嵌め込み穴１２１（１２１ａ−１２１ｄ）に挿
入する。嵌め込み穴１２１の右側の部分は、図４に示す
ように、やや幅が広くなっており、スナップフィットを
挿入し易くなっている。スナップフィット１１６を挿入
したら、転写ローラ支持部材１１５全体を右側に移動さ
せて、スナップフィット１１６を嵌め込み穴１２１の右
側の幅の狭い部分に持ってくる。このようにすると、ス
ナップフィット１１６の鉤部が嵌め込み穴１２１に係合
するため、フレーム１２０から容易には抜けなくなる。
このとき、転写ローラ支持部材１１５は、図４の上下方
向（図２の左右方向）の位置が決定されるとともに、フ
レーム１２０に対して垂立した状態となる。

【００２３】各嵌め込み穴１２１には、図４に示すよう
なガタｇが設けてある。このため、転写ローラ支持部材
１１５は、フレーム１２０に完全には固定されず、図１
及び図４の左右方向（図２では紙面に垂直な方向）にお
いて、ある程度自由に移動できる。なお、この方向は、
後述すように、転写ローラ１１１の中心軸と感光ドラム
１１０の中心軸が共通に存在する平面に対して垂直な方
向である。

【００２４】従って、図１及び図４の左右方向（図２で
は紙面に垂直な方向）における転写ローラ支持部材１１
５の位置は、その上端部が係合している感光ドラム１１
０によって決定される。従来の画像形成装置では、転写
ローラ支持部材１１５又はこれに相当する部材は、フレ
ーム１２０又はこれに相当する部材に完全に固定されて
いた。

【００２５】転写ローラ支持部材１１５の位置が決定さ
れると、これに倣って転写ローラ１１１の位置も決定さ
れる。転写ローラ支持部材１１５の各部は、転写ローラ
１１１の中心軸と感光ドラム１１０の中心軸が共通に存
在する単一の平面が形成されるよう、言い換えると、両
軸が同一平面内に存在するよう設計されている。従っ
て、転写ローラ支持部材１１５の位置が感光ドラム１１
０に基づいて決定されると、転写ローラ１１１の位置も
感光ドラム１１０に基づいて決定され、かつ、転写ロー
ラ１１１の中心軸は、感光ドラム１１０の中心軸と同一
平面内に存在する。

【００２６】この状態で、バネ１１３の付勢力によって
転写ローラ１１１が感光ドラム１１０に押圧され、コロ
１１１ｃによって感光ドラム１１０と転写ローラ１１２
の軸間距離が決定されると、両軸は正確に平行になり、
ニップ量は長手方向全体で均一となる。従って、記録媒
体は斜行せずに適正に搬送され、感光ドラム１１０上の
トナー像は、適正に記録媒体に静電転写される。

【００２７】〔実施形態２〕図５は、実施形態２に係る
複写機の感光ドラムと転写ローラが接する部分を、これ
らの軸に平行な方向から見た図であり、同じ部分を示し
た実施形態１における図１に対応する。図５において、
各部の符号の下二桁が図１乃至図４のそれと同じもの
は、同一のもの又は相互に対応するものを表すので、そ
の説明を省略する。

【００２８】実施形態１では、感光ドラム１１０と係合
する転写ローラ支持部材１１５の上部が、単純に感光ド
ラム１１０の端部と摺察するだけとされていた。これに
対して、本実施形態では、転写ローラ支持部材２１５の
上部の両内側に一つずつ、回転自在に取り付けられたコ
ロ２３０を設ける。このコロ２３０は、本発明の「回転
部材」に該当する。二つのコロ２３０の間隔は感光ドラ
ム２１０の端部の直径と等しく設計され、感光ドラム２
１０の端部に接している。このため、感光ドラム２１０
が回転すると、これに合わせてコロム２３０も回転す
る。従って、単純に感光ドラム２１０の端部が転写ロー
ラ支持部材２１５に摺察する場合よりも、感光ドラム２
１０は回転しやすくなる。

【００２９】その他、フレーム２２０の嵌め込み穴２２
１に設けられたガタによって転写ローラ支持部材２１５
が図５の左右方向においてある程度移動できる点、転写
ローラ支持部材２１５の位置が感光ドラム２１０によっ
て決定される点、感光ドラム２１０の中心軸と転写ロー
ラ２１１の中心軸が正確に平行になりニップ量が長手方
向全体で均一となる点、記録媒体は斜行せずに適正に搬
送され、感光ドラム２１０上のトナー像が適正に記録媒
体に静電転写される点などは、実施形態１の場合と同様
である。

【００３０】〔実施形態３〕図６は、実施形態３に係る
複写機の感光ドラムと転写ローラが接する部分を、これ
らの軸に平行な方向から見た図であり、同じ部分を示し
た実施形態１の図１及び実施形態２の図５に対応する。
図６において、各部の符号の下二桁が図１乃至図５のそ
れと同じものは、同一のもの又は相互に対応するものを
表すので、その説明を省略する。

【００３１】図６において、本発明の「現像手段」に該
当する現像カートリッジ３４０は、現像剤であるトナー
を収容したトナー収容部や、静電潜像を担持した感光ド
ラム３１０の表面にこのトナーを供給して現像するトナ
ー供給部などからなり、これらを一体として複写機に着
脱できるようユニット化されている。そして、この現像
カートリッジ３４０は、感光ドラム３１０の表面にトナ
ーを均一に供給する必要があるため、感光ドラム３１０
との間に所定の位置関係が保たれるような工夫がなされ
ている。そこで、本実施形態では、この現像カートリッ
ジ３４０を、転写ローラ３１１の位置を決めるための基
準として利用する。

【００３２】図６に符号３４１で示した部材は、現像カ
ートリッジ３４０のカバーであり、素材としては、例え
ばＡＢＳが使われる。本実施形態の複写機では、このカ
バー３４１の下端部に、転写ローラ３１１の心金３１１
ａを嵌め込むＵ字状の溝を持った係合部３４１ａを設け
ている。このＵ字溝の幅は、転写ローラ３１１の心金３
１１ａの直径と同寸法とされている。従って、心金３１
１ａをこのＵ字溝に嵌め込むと、感光ドラム３１０の中
心軸と、転写ローラ３１１の中心軸は、同一平面内に存
在することになる。なお、係合部３４１ａのＵ字溝を転
写ローラ３１１の心金３１１ａに直接係合させる代わり
に、間にＰＯＭやＰＰＳなどの素材からなるカラー（摺
動部材）を設けると、係合部材３１４ａと心金３１１ａ
との摺動をスムーズにすることができる。

【００３３】一方、フレーム３２０には、実施形態１及
び実施形態２と同様に、ガタを有する嵌め込み穴３２１
が設けられており、ここに転写ローラ支持部材３１５の
スナップフィット３１６を嵌め込むと、転写ローラ支持
部材３１５は図６の左右方向においてある程度移動でき
る。従って、例えばフレーム３４０などに多少の寸法誤
差があったとしても、軸受け３１２を介して転写ローラ
支持部材３１５に取り付けられている転写ローラ３１１
の心金３１１ａを、係合部３４１ａのＵ字溝に嵌め込む
ことができる。これによって感光ドラム３１０の中心軸
と転写ローラ３１１の中心軸は、確実に同一平面内に存
在するようになり、さらに軸間距離出し用のコロ３１１
ｃによって、両軸の平行性が確保される。

【００３４】このように、感光ドラム３１０の中心軸と
転写ローラ３１１の中心軸の平行性が確保されれば、ニ
ップ量が長手方向全体で均一となり、記録媒体は斜行せ
ずに適正に搬送され、感光ドラム３１０上のトナー像も
適正に記録媒体に静電転写される。

【００３５】なお、現像カートリッジ３４０のカバー３
４１の下端部に係合部３４１ａを設けてこれを心金３１
１ａに係合させる代わりに、軸受け３１２に係合部を設
け、これを現像カートリッジ３４０に係合させるように
してもよい。

【００３６】〔実施形態４〕実施形態４の複写機は、実
施形態３のそれを一部変形したものである。図７は、本
実施形態の転写ローラと軸受けの部分を図６のＣ−Ｃに
相当する部分で切った断面図である。なお、図７におい
て各部の符号の下二桁が図１乃至図６のそれと同じもの
は、同一のもの又は相互に対応するものを表すので、そ
の説明を省略する。

【００３７】本実施形態の複写機も、実施形態３の場合
と同様に、転写ローラ４１１の心金４１１ａを、現像カ
ートリッジのカバーの下端部に設けられた係合部４４１
ａのＵ字溝に係合させることによって、感光ドラムの中
心軸と転写ローラ４１１の中心軸が同一平面内に存在す
るようにしている。

【００３８】本実施形態が実施形態３と異なるのは、転
写ローラ支持部材４１５を本体フレーム又は外装フレー
ムに固定するようにし、代わりに図７に示すように、軸
受け４１２と転写ローラ支持部材４１５との間にガタｇ
を設けた点である。このように軸受け４１２と転写ロー
ラ支持部材４１５との間にガタｇを設けると、例えば本
体フレーム又は外装フレームなどに多少の寸法誤差があ
って、ここに固定した転写ローラ支持部材４１５の位置
が多少ずれたとしても、軸受け４１２を介して転写ロー
ラ支持部材４１５に取り付けられている転写ローラ４１
１の心金４１１ａを、係合部４４１ａのＵ字溝に嵌め込
んで、感光ドラムの中心軸と転写ローラ４１１の中心軸
が同一平面内に存在するようにすることができる。

【００３９】このように、感光ドラムの中心軸と転写ロ
ーラ４１１の中心軸の平行性が確保されれば、ニップ量
が長手方向全体で均一となり、記録媒体は斜行せずに適
正に搬送され、感光ドラム上のトナー像は適正に記録媒
体に静電転写される。

【００４０】なお、現像カートリッジのカバー４４１の
下端部に係合部４４１ａを設けてこれを転写ローラ４１
１の心金４１１ａに係合させる代わりに、軸受け４１２
に係合部を設け、これを現像カートリッジに係合させる
ことも可能である点は、実施形態３と同様である。

【００４１】〔実施形態５〕図８は、実施形態５に係る
複写機の感光ドラムと転写ローラの部分を、これらの軸
に平行な方向から見た図である。図５において、各部の
符号の下二桁が図１乃至図７のそれと同じものは、同一
のもの又は相互に対応するものを表すので、その説明を
省略する。

【００４２】前述の各実施形態の複写機は感光ドラムの
下部に転写ローラが配置されたタイプであったが、本実
施形態の複写機は、感光ドラム５１０と転写ローラ５１
１が水平に並べて配置され、転写ローラ５１１がジャム
処理用の開閉カバー５５０(本発明の「開閉扉」に該当
する)に取り付けらたタイプである。もっとも、感光ド
ラムと転写ローラがどのように配置されるかは、本発明
においては本質的なことではない。

【００４３】図８に示すように、開閉カバー５５０の中
央よりやや下側には、開閉カバー５５０と一体的に成形
された転写ローラ支持部材５１５が設けられている。転
写ローラ支持部材５１５の中央部には、転写ローラ５１
１の心金５１１ａを支持する軸受け５１２が設けられて
いる。軸受け５１２と転写ローラ支持部材５１５との間
にはバネ５１３が設けられ、軸受け５１２を図の右側へ
付勢している。開閉カバー５５０が閉じられているとき
は、この付勢力によって、転写ローラ５１１は感光ドラ
ム５１０の表面に押圧され、転写ローラ５１１の表面５
１１ｂにニップ部が形成される。このとき、転写ローラ
５１１の両端部に設けられた軸間距離出し用のコロ５１
１ｃによって、転写ローラ５１１と感光ドラム５１０の
中心軸間の距離は一定に保たれる。

【００４４】このように、感光ドラム５１０、転写ロー
ラ５１１、軸受け５１２、バネ５１３、転写ローラ支持
部材５１５及びこれらの周辺の構造は、前記各実施形態
の対応する部分と同様である。記録媒体は、装置底部の
カセット（不図示）内に積載されており、開閉カバー５
５０が閉じられているときに、図８の左側から上に向か
って給紙され、水平に配置された感光ドラム５１０と転
写ローラ５１１の間に挿通される。

【００４５】転写ローラ５１１は開閉カバー５５０に取
り付けられているので、開閉カバー５５０を閉じたとき
は転写ローラ５１１が感光ドラム５１０に押圧されてい
るが、開閉カバー５５０を開くときは、転写ローラ５５
０は感光ドラム５１０から離れる。

【００４６】開閉カバー５５０には、両端部（図８の手
前側と奥側）の上下に、ローラ５５１ａ、５５１ｂが回
転自在に設けられている。これらのローラは、フレーム
５２０の両端部内側に設けられたガイドレール５５２に
沿って移動できるよう嵌め込まれている。ガイドレール
５５２には、二組の分岐部５５３ａ、５５３ｂと５５４
ａ、５５４ｂが設けられている。開閉カバー５５０は、
閉じられているときは図８に実線で示した位置にあり、
ローラ５５１ａ、５５１ｂは分岐部５５３ａ、５５３ｂ
に収容されている。、開閉カバー５５０が閉じられてい
るときには、このローラ５５１ａ、５５１ｂと分岐部５
５３ａ、５５３ｂの部分が、開閉カバー５５０とフレー
ム５２０の係合する部分となる。

【００４７】開閉カバー５５０を開くときは、図８に二
点鎖線で示したように、まず、開閉カバー５５０を左側
へ並進移動させる。こうすると、ローラ５５１ａ、５５
１ｂは、分岐部５５３ａ、５５３ｂから出てガイドレー
ル５５２に現れ、ガイドレール５５２に沿って上下に移
動可能な状態となる。この状態で、開閉カバー５５０を
上に持ち上げると、ローラ５５１ａ、５５１ｂはガイド
レール５５２を上に移動する。ローラ５５１ａ、５５１
ｂが最も上に達すると、それぞれのローラは対応する分
岐部５５４ａ、５５４ｂに収容され、これによって開閉
カバー５５０が完全に開いた状態となる。開閉カバー５
５０を閉じるときは、これとは逆の動作を行う。

【００４８】現像カートリッジ５４０は、実施形態３で
説明した現像カートリッジ３４０と同様のものである。
従って、現像カートリッジ５４０は、感光ドラム５１０
との間に所定の位置関係が保たれている。この現像カー
トリッジ５４０には、ＡＢＳ製のカバー５４１が設けら
れており、さらにこのカバー５４１の左端部には、転写
ローラ５１１の心金５１１ａを嵌め込むＵ字状の溝を持
った係合部５４１ａが、カバー５４１と一体的に設けら
れている。このＵ字溝の幅は、心金５１１ａの直径と同
寸法とされている。

【００４９】転写ローラ５１１は、開いている開閉カバ
ー５５０を閉じるときに、その心金５１１ａが係合部５
４１ａのＵ字溝に挿入される。係合部５４１ａは、実施
形態３の場合と同様に、Ｕ字溝に転写ローラ５１１の心
金５１１ａが挿入されたときに、転写ローラ５１１の中
心軸と感光ドラム５１０の中心軸が、同一平面に存在す
る状態となるよう設計されている。

【００５０】ところで、分岐部５５３ａ及び５５３ｂに
は、ローラ５５１ａ、５５１ｂが収容されたときに、上
下にガタｇが設けられている。このため、開閉カバー５
５０に転写ローラ５１１を取り付けるときの取り付け誤
差や、この周辺の部品の寸法誤差が生じた場合でも、こ
れらの誤差をガタｇの部分で吸収することができ、従っ
て、転写ローラ５１１の心金５１１ａを確実に係合部５
４１ａのＵ字溝に挿入することができる。これにより、
転写ローラ５１１の中心軸と感光ドラム５１０の中心軸
は、確実に同一平面内に存在するようになる。

【００５１】そして、バネ５１３の付勢力によって転写
ロー５１１１が感光ドラム５１０に押圧され、コロ５１
１ｃによって感光ドラム５１０と転写ローラ５１２の軸
間距離が決定されると、両軸は正確に平行になり、ニッ
プ量は長手方向全体で均一となる。従って、記録媒体は
斜行せずに適正に搬送され、感光ドラム５１０上のトナ
ー像は、適正に記録媒体に静電転写される。

【００５２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の画像形成
装置は、装置本体の外装部や、転写ローラ支持手段を取
り付ける外装部などに寸法誤差や部品の取付け誤差があ
る場合でも、像担持体の中心軸と転写ローラの中心軸と
の平行性を高い精度で確保し、維持することできる。従
って、像担持体と転写ローラとの間に挿通される記録媒
体は斜行することなく適正に搬送され、像担持体に形成
された現像像は、良好に記録媒体へ静電転写される。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態１に係る複写機の感光ドラムと転写ロ
ーラが接する部分を、これらの軸に平行な方向から見た
図である。

【図２】図１の感光ドラムと転写ローラを両中心軸に沿
ってＡ−Ａで切った部分を示す断面図である。

【図３】転写ローラ支持部材の斜視図である。

【図４】図２にＢ−Ｂで示した平面で切った平面図であ
る。

【図５】実施形態２に係る複写機の感光ドラムと転写ロ
ーラが接する部分を、これらの軸に平行な方向から見た
図である。

【図６】実施形態３に係る複写機の感光ドラムと転写ロ
ーラが接する部分を、これらの軸に平行な方向から見た
図である。

【図７】実施形態４の転写ローラと軸受けの部分を図６
のＣ−Ｃに相当する部分で切った断面図である。

【図８】実施形態５に係る複写機の感光ドラムと転写ロ
ーラの部分を、これらの軸に平行な方向から見た図であ
る。

【図９】複写機の感光ドラムと転写ローラが接する部分
を示した図であり、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は（Ａ）の
中央部分で切った状態を示す断面図である。

【符号の簡単な説明】

１０，１１０，２１０，３１０，５１０…感光ドラム
（像担持体） １１，１１１，２１１，３１１，４１１，５１１…転写
ローラ １１１ａ，２１１ａ，３１１ａ，４１１ａ，５１１ａ…
転写ローラの心金 １１ｃ，１１１ｃ，２１１ｃ，３１１ｃ，４１１ｃ，５
１１ｃ…軸間距離出し用コロ １１２，２１２，３１２，４１２，５１２…転写ローラ
用軸受け １１３，２１３，３１３，５１３…バネ（付勢手段） １１５，２１５，３１５，４１５，５１５…転写ローラ
支持部材 １１５ａ…縦溝 １１６（１１６ａ−１１６ｄ），２１６（２１６ａ−２
１６ｄ），３１６（３１６ａ−３１６ｄ）…スナップフ
ィット １２０，２２０，３２０，５２０…フレーム（外装部） １２１（１２１ａ−１２１ｄ）、２２１（２２１ａ−２
２１ｄ）、３２１（３２１ａ−３２１ｄ）…嵌め込み穴 ２３０…コロ ３４０，５４０…現像カートリッジ（現像手段） ３１４，５４１…現像カートリッジのカバー ３４１ａ，４４１ａ，５４１ａ…係合部 ５５０…開閉カバー（開閉扉） ５５１ａ、５５１ｂ…ローラ ５５２…ガイドレール ５５３ａ，５５３ｂ，５５４ａ，５５４ｂ…ガイドレー
ルの分岐部 ｇ…ガタ

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 現像手段から供給される現像剤によって
   像担持体の表面に形成された静電潜像を現像し、転写ロ
   ーラ支持手段に支持されて回転する転写ローラと前記像
   担持体との間に記録媒体を挿通して、前記像担持体上の
   現像像を記録媒体に静電転写する画像形成装置におい
   て、 前記像担持体に対して前記転写ローラを配置するとき
   に、同一平面内に像担持体の中心軸と転写ローラの中心
   軸が共通に存在するよう、像担持体と転写ローラとの空
   間的位置を規定する空間位置規定手段と、 前記転写ローラが前記像担持体に近づく方向に付勢する
   付勢手段と、 前記像担持体の中心軸と前記転写ローラの中心軸との間
   の距離を規定する軸間距離規定手段とを有し、 前記空間位置規定手段、付勢手段、および軸間距離規定
   手段によって、像担持体の中心軸と転写ローラの中心軸
   との平行性を担保したことを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記空間位置規定手段は、前記転写ロー
   ラ支持手段の一部として形成されたものであって、前記
   同一平面に対して垂直な方向の両側から前記像担持体の
   端部を挟持するよう像担持体に係合するものである請求
   項１記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記空間位置規定手段の前記像担持体と
   係合する部分に、回転自在に取り付けられた回転部材を
   備えたことを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記空間位置規定手段は、前記転写ロー
   ラ支持手段の一部として形成されたものであって、前記
   現像手段を構成する部品に係合するものである請求項１
   記載の画像形成装置。
5. 【請求項５】 前記空間位置規定手段は、前記現像手段
   を構成する部品の一部として形成されたものであって、
   前記転写ローラの長手方向両端部において前記同一平面
   に対して垂直な方向の両側から前記転写ローラの端部を
   挟持するよう転写ローラに係合するものである請求項１
   記載の画像形成装置。
6. 【請求項６】 前記転写ローラ支持手段を装置の外装部
   に取り付ける部分には、前記同一平面に垂直な方向にお
   いて前記転写ローラ支持手段を自在に移動できる適量の
   ガタが設けられていることを特徴とする請求項１乃至５
   のうちいずれか一項記載の画像形成装置。
7. 【請求項７】 前記転写ローラと前記転写ローラ支持手
   段の間には、前記同一平面に対して垂直な方向において
   自在に移動できる適量のガタが設けられていることを特
   徴とする請求項５記載の画像形成装置。
8. 【請求項８】 前記転写ローラ支持手段は、装置の外装
   部の一部を構成する開閉扉に設けられていることを特徴
   とする請求項１乃至５のうちいずれか一項記載の画像形
   成装置。
9. 【請求項９】 前記開閉扉を閉じて前記転写ローラが前
   記像担持体に押圧されるときは、前記開閉扉が前記外装
   部に係合する部分に、前記同一平面に対して垂直な方向
   において自在に移動できる適量のガタが設けられている
   ことを特徴とする請求項８記載の画像形成装置。