JP2001075376A

JP2001075376A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2001075376A
Application number: JP25232399A
Authority: JP
Inventors: Tadashi Furuya; 正古屋; Kenichiro Waki; 健一郎脇
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1999-09-06
Filing date: 1999-09-06
Publication date: 2001-03-23

Abstract

(57)【要約】【課題】離型剤を使用することなく良好なトナー像の
転写性・定着性を得る。【解決手段】感光ドラム１Ｋ、１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ上に
それぞれ形成したブラック、イエロー、マゼンタ、シア
ンのトナー像を、矢印Ｒ５方向に回転する中間転写ベル
ト５上に順次に一次転写して中間転写ベルト５上で４色
のトナー像を重ね合わせる。中間転写ベルト５を下加熱
ローラ７２と上加熱ローラ７２とで挟み込み、ニップＮ
に転写材を挿通して、中間転写ベルト５上の４色のトナ
ー像を転写材Ｐ上に二次転写すると同時に定着する。転
写同時定着装置７の下流側における、中間転写ベルト５
から転写材Ｐを分離する位置に配設した冷却装置７３に
よって、中間転写ベルト５の裏面側からトナー像を冷却
する。転写材Ｐに定着されたトナー像は、冷却装置によ
って表面側が冷却されて、中間転写ベルト５から剥離し
やすくなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、像担持体上に形成
したトナー像を一旦、中間転写ベルトに転写した後、中
間転写ベルトから転写材に転写同時定着する画像形成装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】画像形成装置において、中間転写ベルト
（中間転写体）を用いてトナー像を転写する技術とし
て、以下のようなものが知られている。 (1) 特公昭４９−２０９号公報によれば、一次転写にお
いて静電転写を行い、二次転写において圧力転写を行う
技術が開示されている。これは、布、紙等の伸縮性のあ
る可撓性物質に多色刷りを行う場合、各色を重ねて転写
する際に画像がずれるいわゆる色ずれという欠点を改良
したものである。

【０００３】すなわち、各色のトナー像を一旦、中間的
なブランケットドラムに転写して重ね合わせた後、可撓
性物質に一括で転写することで、色ずれを少なくし、高
速多色の画像形成を可能としている。 (2) 特開昭５０−２３２３４号公報には、二次転写部に
おいて加圧・加熱手段を有することが開示されている。
すなわち、転写工程と定着工程とを同時に行うものであ
り（以下「転写同時定着」という。）、これらが別れて
いる場合の欠点である、転写工程において紙粉等が感光ドラムに悪影響を与え
る点、定着時、熱効率が悪い点、転写部から定着部までトナー像を担持した転写材の搬
送中に画像が乱れる点、を改良したものである。

【０００４】そして、感光ドラム表面に形成されたトナ
ー像を忠実に鮮明な画像のまま転写材に転写定着するこ
とを目的・効果としている。 (3) 特開昭５９−１２５７６号公報には、一次転写を圧
力で行い、二次転写で転写同時定着することが開示され
ている。

【０００５】これは、同一の転写材に多重転写を行うと
レジスト合わせが困難である点、転写材は転写されるト
ナー像を保持する力が不十分であって、次の転写時の搬
送中に先のトナー像が剥離するという点等を改良したも
のである。

【０００６】この技術では中間転写体上へ各色のトナー
像が転写されることから、中間転写体上への各色のトナ
ー像の転写位置合わせ精度を取り易く、常に高品質な画
像を再現性良く転写材に形成することができる。

【０００７】また、中間転写体への各色のトナー像の転
写後に、転写材へさらに転写しているため、特に転写材
の搬送時にその同期の余裕が大きくなり搬送機構を簡素
化でき、信頼性も向上する。さらに、中間転写体は転写
されるトナー像を強力に保持できる転写層（特にゴム
系）を有するため、転写特性に優れている。

【０００８】また、転写同時定着の公知技術として以下
のものがある。 (1) 特開昭４９−７８５５９号公報には、中間転写材の
表面エネルギー（付着力）、硬度、熱量が規定されてい
る。 (2) 特開昭５７−２３９７５号公報、特開昭５９−５０
４７３号公報には、付加重合タイプのシリコーンゴムを
含有する中間転写層が開示されている。

【０００９】そして、付加重合タイプのシリコーンゴム
は未反応部分、浸出部分が少ないため感光層汚染が少な
く、転写層の膜強度・加工性に優れ、良好な画像が得ら
れるとしている。 (3) 特開昭５９−１３９０７０号公報には一次転写を静
電転写によって行い、二次転写で圧力定着することが開
示されている。その目的としては、低抵抗磁性トナーを
用いた普通紙コピーにおいても、また多湿時においても
良好なコピー画像が得られ、かつコンパクト化の容易な
装置を提供するとしている。 (4) 特開昭６２−２９３２７０号公報には、中間転写体
がポリアミド繊維織布基材にシリコーンゴムの転写層を
有することが開示されている。ここでは、中間転写材の
基材としてポリアミド繊維織布を使用しているため、可
撓性であり、像担持体や転写材との密着性がよいので、
転写効率が向上し、またシリコーンゴム等の転写層との
密着性も良好でかつエンドレスベルト化も容易であると
している。

【００１０】以上のように、多色トナー像の場合の中間
転写体の例、および転写同時定着の例は数多く提案され
ている。

【００１１】単色の画像形成手段の場合に多く見られる
例では、粘着性および離型性を有する中間転写体を用
い、一旦感光ドラム上のトナー像を中間転写体上に粘着
転写し、次に中間転写体から転写材上に溶融・定着させ
る方式がある。粘着転写である一次転写部では、シリコ
ーンゴムからなる中間転写体と感光ドラムとを圧接し、
トナー像を粘着性により中間転写体上に付着させる。次
に溶融転写である二次転写部では、熱ローラと中間転写
体が圧接され、トナー像は熱ローラにより転写材を介し
て加熱溶融される。溶融したトナーは圧力により転写材
の繊維内に浸透する。これと同時に、中間転写体の離型
性により、中間転写体から剥離する。

【００１２】また多色の画像形成手段の場合は、一次転
写部で粘着転写を用いるのは困難であるため、静電転写
を用いている例が多く見られる。転写同時定着装置は、
静電転写の転写効率が８０〜９０％と比較的低い点、転
写材の含水量変化に伴う抵抗・容量変化が転写効率に影
響を与える点、飛び散りが発生する点等の問題を解決す
るために提案されている。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】感光ドラム上のトナー
像を中間転写体上に一次転写した後、中間転写体上のト
ナー像を転写材に対して熱によって二次転写同時定着を
行う方式は、中間転写体への一次転写は、高品位を保持
することができるが、転写材への二次転写同時定着が課
題となる。一般の定着方式においても、定着ローラの離
型性を確保するために定着ローラ表面にシリコーンオイ
ルなどの離型剤を塗布することが多い。上述のように、
中間転写体を使用し、二次転写として熱を用いる系の場
合、二次転写部にオイルなどの離型剤を用いると中間転
写体から感光ドラムなどに離型剤が転着し、様々なトラ
ブルを引き起こしやすい。したがって、オイルなどの離
型剤を用いない方式が好ましい。

【００１４】しかし、離型剤を用いないとやはり中間転
写体から転写材への二次転写同時定着が良好に行われな
い場合がある。

【００１５】本発明は、上述事情に鑑みてなされたもの
であり、離型剤を使用することなく、中間転写ベルト上
のトナー像を転写材上へ良好に転写同時定着できるよう
にした画像形成装置を提供することを目的とするもので
ある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めの請求項１に係る本発明は、像担持体上に形成された
トナー像を中間転写ベルト上に転写した後、前記中間転
写ベルト上のトナー像を転写同時定着装置により転写材
に転写すると同時に定着する画像形成装置において、前
記転写同時定着装置の下流側における、前記中間転写ベ
ルトから前記転写材を分離する位置に、前記中間転写ベ
ルト側を冷却する冷却部材を配設した、ことを特徴とす
る。

【００１７】請求項２に係る本発明は、請求項１の画像
形成装置において、前記冷却部材が、冷却フィンを有す
る金属製の冷却ブロックである、ことを特徴とする。

【００１８】請求項３に係る本発明は、請求項１の画像
形成装置において、前記冷却部材が、回転可能なローラ
状の冷却ローラである、ことを特徴とする。

【００１９】請求項４に係る本発明は、請求項１、２、
または３の画像形成装置において、前記中間転写ベルト
は、厚さ方向の熱伝導率と移動方向の熱伝導率とが異な
る、ことを特徴とする。

【００２０】請求項５に係る本発明は、請求項４の画像
形成装置において、前記厚さ方向の熱伝導率が移動方向
の熱伝導率よりも大きい、ことを特徴とする。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、図面に沿って、本発明の実
施の形態について説明する。

【００２２】〈実施の形態１〉図１に、本発明に係る画
像形成装置の一例を示す。同図に示す画像形成装置は、
中間転写体としての中間転写ベルトの移動方向に沿って
４個の画像形成ユニットを配設した４色フルカラーの画
像形成装置であり、中間転写ベルト上のトナー像を、二
次転写部にて転写同時定着するようにしたものである。
また、同図は、画像形成装置の概略構成を示す縦断面図
である。

【００２３】同図に示す画像形成装置は、色の異なるト
ナー像を形成する４個の画像形成ユニット、すなわち、
ブラック、イエロー、マゼンタ、シアンの画像形成ユニ
ットＵＫ、ＵＹ、ＵＭ、ＵＣを備えている。これらは、
トナーの色が異なる点を除いて、ほぼ同じ構成・作用で
ある。

【００２４】ブラックの画像形成ユニットＵＫは、像担
持体としてのドラム形の電子写真感光体（以下「感光ド
ラム」という。）１Ｋを備えている。感光ドラム１Ｋ
は、アルミニウムのドラム状の基体の表面に、感光層と
してＯＰＣ（有機光半導体）を設けたものである。感光
ドラム１Ｋは、駆動手段（不図示）によって矢印方向
（時計回り）に回転駆動される。２Ｋは一次帯電器であ
り、感光ドラム１Ｋに対して非接触で配設されている。
一次帯電器２Ｋとしては、例えば、コロナ放電器を使用
することができ、感光ドラム１Ｋ表面を所定の極性、所
定の電位に均一に帯電する。３Ｋは露光手段であり、感
光ドラム１Ｋの回転方向についての一次帯電器２Ｋの下
流側で感光ドラム１Ｋ表面を露光する。これにより感光
ドラム１Ｋ表面に静電潜像が形成される。４Ｋは現像器
であり、露光位置よりもさらに下流側において、感光ド
ラム１と隣接するように設置されている。現像器４Ｋ
は、感光ドラム１Ｋ上の静電潜像にブラックのトナーを
付着させてトナー像として現像するものである。５は、
中間転写体としての中間転写ベルトであり、感光ドラム
１Ｋに接触して駆動されている。中間転写ベルト５は、
ローラ５ａ、５ｂ、５ｃ等の掛け渡されており、矢印Ｒ
５方向に移動（回転駆動）される。６Ｋは、一次転写ロ
ーラであり、一次転写位置で中間転写ベルト５を挟み、
感光ドラム１Ｋに対向するように配設されている。Ｎ_K
は、一次転写ニップ部である。７は二次転写同時定着装
置（転写同時定着装置）である。二次転写同時定着装置
については後に詳述する。

【００２５】なお、他の３色の画像形成ユニットＵＹ、
ＵＭ、ＵＣの構成および作用は、上述のブラックの画像
形成ユニットＵＢと同様なので、その説明は省略する。
１Ｙ、６Ｙ、Ｎ_Y は、この順にイエローの感光ドラム、
一次転写ローラ、一次転写ニップ部である。同様に、１
Ｍ、６Ｍ、Ｎ_M は、この順にマゼンタの感光ドラム、一
次転写ローラ、一次転写ニップ部である。また、１Ｃ、
６Ｃ、Ｎ_C は、この順にシアンの感光ドラム、一次転写
ローラ、一次転写ニップ部である。Ｐは、画像形成対象
となる紙等の転写材である。

【００２６】つづいて、上述の画像形成装置の動作を説
明する。

【００２７】画像形成ユニットＵＫにおいて、駆動手段
（不図示）によって矢印方向に回転駆動された感光ドラ
ム１Ｋは、その表面が一次帯電器２Ｋによって、マイナ
スの極性の所定の電位に均一に帯電される。帯電後の感
光ドラム１Ｋ表面は、画像情報に基づく露光手段３Ｋの
露光によって静電潜像が形成される。現像器４Ｋは、マ
イナス帯電したトナーを静電潜像に付着させ、トナー像
として現像する。感光ドラム１Ｋの表面に形成されたト
ナー像は、矢印Ｒ５方向に移動する中間転写ベルト５上
に、転写ローラ６Ｋの電界によって一次転写ニップ部Ｎ
_K を介して一次転写される。

【００２８】一方、中間転写ベルト５に一次転写されな
いで感光ドラム１Ｋ上に残ったトナー（残留トナー）
は、クリーナ８Ｋによってクリーニングされる。

【００２９】以上の動作が、残りの３個の画像形成ユニ
ットＵＹ、ＵＭ、ＵＣにおいても行われて感光ドラム１
Ｙ、１Ｍ、１Ｃ上にトナー像が形成される。これらトナ
ー像は、中間転写ベルト５上に一次転写されているブラ
ックのトナー像の上に重ねるようにして、順次に一次転
写される。こうして、中間転写ベルト５上には、ブラッ
ク、イエロー、マゼンタ、シアンのトナー像が重なるよ
うにして一次転写される。なお、単色や２〜３色のトナ
ー像の形成の場合は、それぞれ選択された色のトナー像
が中間転写ベルト５上に形成される。

【００３０】中間転写ベルト５上の複数色のトナー像
は、二次転写同時定着装置７によって転写材Ｐ上に一括
で熱的に二次転写され、同時に転写材Ｐ上に定着され
る。

【００３１】図２は、本実施の形態で使用した中間転写
ベルト５の縦断面を示す模式図である。５１は耐熱樹脂
で形成されたフィルムの基層（ベースフィルム）であ
る。耐熱性樹脂としては、例えば、ポリエステル、ＰＥ
Ｔ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＦＡ（テトラフ
ルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル
共重合体）、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレ
ン）、ポリフェニレンサルファイド、ポリアミドイミ
ド、ポリイミド、ポリエーテルエーテルケトン、液晶ポ
リマー等の高耐熱性樹脂や、アルミニウム、ニッケル等
の金属シート、またはこれらとセラミックス、金属、ガ
ラス等の複合材料を使用することができる。

【００３２】５２は、例えば５μｍ厚の耐熱性を有する
高離型層で、例えば上述の基層５１と同様のＰＥＴ、Ｐ
ＦＡ、ＰＴＦＥ等のフッ素樹脂や、フッ素ゴム、シリコ
ーン樹脂や、シリコーンゴムが用いられる。

【００３３】さらに、より好ましい中間転写ベルト５の
構成としては、全体としての体積抵抗率Ｒｖが１０⁵ 〜
１０¹⁵Ω・cmとなるようにすることである。

【００３４】本実施の形態では、中間転写ベルト５は、
その基層（ベースフィルム）５１として、５０μｍ厚の
ポリイミドフィルムを使用し、その表面に高離型層５２
として、カーボン分散により低抵抗化した５μｍ厚のＰ
ＦＡ層を塗布して構成した。

【００３５】つづいて、二次転写同時定着装置７につい
て詳述する。二次転写同時定着装置７は、下加熱ローラ
７１と上加熱ローラ７２とを備えている。下加熱ローラ
７１および上加熱ローラ７２は、それぞれ内部にヒータ
を有しており、中間転写ベルト５を挟んで対向配置され
ている。これにより、中間転写ベルト５と下加熱ローラ
７１との間にはニップ部Ｎが形成される。下加熱ローラ
７１および上加熱ローラ７２は、中間転写ベルト５上の
トナー像にタイミングに合わせて給紙部（不図示）から
ニップ部Ｎに矢印Ｋｐ方向に給紙された転写材Ｐと中間
転写ベルト５とを加熱・加圧することで、中間転写ベル
ト５上の複数色のトナー像を一括で二次転写転写同時定
着する。

【００３６】本発明の特徴は、中間転写ベルト５の回転
方向に沿っての転写同時定着装置７のすぐ下流側に、冷
却部材７３を設けたことにある。転写材Ｐと中間転写ベ
ルト５との分離部である下加熱ローラ７１と上加熱ロー
ラ７２の出口側に冷却部材７３を設けている。冷却部材
７３は、転写材Ｐに対して中間転写ベルト５の背面側に
配置されており、下加熱ローラ７１と上加熱ローラ７２
とのニップ部Ｎを通過して加熱された転写材Ｐおよび中
間転写ベルト５の、中間転写ベルト側のみを冷却する。
このような構成とすることで、転写材Ｐと中間転写ベル
ト５との間で溶融状態となっているトナー層（層状のト
ナー像）の中間転写ベルト側が冷やされ、このトナー層
の厚さ方向の温度分布によって中間転写ベルト５上のト
ナー像が転写材Ｐに速やかに転写されるようになる。つ
まり、中間転写ベルト５を冷却することにより、トナー
層と中間転写ベルト間の粘性による接着力を弱め、これ
に対して相対的にトナー層と転写材Ｐ間の粘性による接
着力が強くなるため、中間転写ベルト５上のトナー層は
ほぼ１００％、転写材Ｐ表面に転写同時定着することが
できる。本構成によって転写材Ｐ上のトナー像を形成し
たところ、冷却部材がない状態に比べて、極めて良好な
転写同時定着を行うことができた。

【００３７】またこのような構成であると、中間転写ベ
ルト５の温度を下げることができるため、中間転写ベル
ト５に直接、接触している感光ドラム１Ｋ、１Ｙ、１
Ｍ、１Ｃへの熱的な影響を減らすことができる。

【００３８】このように本実施の形態によると、中間転
写ベルト５に一次転写されたトナー像を、転写同時定着
する構成において、転写材Ｐの分離部に中間転写ベルト
５側を冷却する冷却部材７３を設けたものであり、転写
同時定着に特有の問題点である、中間転写ベルト５から
のトナー像の離型性の問題と、中間転写ベルト５の熱の
問題との双方を解決することができる。

【００３９】〈実施の形態２〉図３に、冷却部材７３の
具体的な形状を示す。

【００４０】同図に示す冷却部材７３は、フィン状の多
数の冷却フィン７３ａを設けた金属製の冷却ブロックに
よって形成されている。このような構成とすることで、
中間転写ベルト５から奪った熱を雰囲気中に効果的に拡
散させることができる。さらに冷却効果を高めるため
に、この冷却部材７３の冷却フィン７３ａ上方にフィン
（不図示）を配置することも有効である。また、７４
は、上加熱ローラ７２の熱が冷却部材７３に逃げるのを
防止するための断熱部材であり、高断熱性の材料で形成
された断熱シート７４ａ、７４ｂを冷却部材７３の上加
熱ローラ７２側に張り付けている。このような断熱部材
７４を配置することで、二次転写同時定着装置７の熱効
率を上げることができ、さらに冷却効率も長期にわたっ
て安定させることが可能となる。

【００４１】図４には、冷却部材７３を、ローラ状の冷
却ローラ７３ｂによって構成している。同図では、３本
の冷却ローラ７３ｂで冷却部材７３を構成している。

【００４２】このような構成とすることで、中間転写ベ
ルト５と冷却部材７３としての冷却ローラ７３ｂとの接
触面積を増やすことが可能となり、より冷却効率を上げ
ることが可能となる。また、冷却ローラ７３ｂは、中間
転写ベルト５に従動回転させることができるので、中間
転写ベルト５の摩耗等による劣化を低減することがで
き、中間転写ベルト５の寿命を延ばすことができる。さ
らには、冷却ローラ７３ｂのローラを中空形状とし、そ
の内側に冷却水を循環させることで、安定した冷却効果
をあげることも可能である。

【００４３】なお、図４中の７４は、図３の断熱部材７
４と同様の、高断熱性の材料からなる断熱部材であり、
同図のものは断熱ブレード７４ｄである。断熱ブレード
７４ｄは、上加熱ローラ７２および冷却部材７３の熱効
率を上げる役割を果たす。なお、７４ｃは、転写材Ｐに
中間転写ベルト５を密着させる押圧ローラである。

【００４４】〈実施の形態３〉図５に、本発明に係る冷
却部材７３と組み合わせて効果のある中間転写ベルト８
の他の実施の形態を示す。

【００４５】同図に示す中間転写ベルト８は、その厚み
方向（矢印Ｙ方向）の熱伝導率Ａ_Yと移動方向（矢印Ｘ
方向）の熱伝導率Ａ_X とが異なり、厚み方向の熱伝導率
Ａ_Y＞走行方向の熱伝導率Ａ_X となっている。このよう
な熱伝導率が異方性を示す中間転写ベルト８を用いるこ
とで、加熱ローラ７２の熱は中間転写ベルト８を厚さ方
向（矢印Ｙ方向）に通過して転写材Ｐに効果的に伝わ
り、かつ、冷却部材７３には伝わりにくい構成をとるこ
とが可能となる。このような中間転写ベルト８を本発明
の冷却部材７３と組み合わせることで、長期にわたって
安定した転写性を実現することができ、転写同時定着に
特有の問題点である、中間転写ベルト８からの離型性の
問題と、中間転写ベルト８の熱の問題とを解決すること
ができる。

【００４６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
中間転写ベルトを用いて転写同時定着を行う画像形成装
置において、二次転写部の、中間転写ベルトから転写材
を分離する位置に中間転写ベルト側を冷却する冷却部材
を設けたことにより、離型剤を使用することなく良好な
トナー像の転写性・定着性を得ることができ、長期にわ
たって高画質な画像を形成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施の形態１における画像形成装置の概略構成
を示す縦断面図。

【図２】実施の形態１における中間転写ベルトの構成を
示す縦断面図。

【図３】実施の形態２における冷却部材の概略構成を示
す縦断面図。

【図４】実施の形態２における冷却部材の概略構成を示
す縦断面図。

【図５】実施の形態３における中間転写ベルトの構成を
説明する図。

【符号の説明】

１Ｋ、１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ像担持体（感光ドラム）２Ｋ一次帯電器３Ｋ露光手段４Ｋ現像器５、８中間転写ベルト７転写同時定着装置７３冷却部材７３ａ冷却フィン７３ｂ冷却ローラ７４断熱部材Ａ_X 中間転写ベルトの移動方向の熱伝導率Ａ_Y 中間転写ベルトの厚さ方向の熱伝導率Ｐ転写材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｇ０３Ｇ 15/24 Ｇ０３Ｇ 15/24 Ｆターム(参考） 2H032 AA14 BA09 BA21 BA25 2H033 AA09 AA16 BA05 BA15 BA29 BE09 2H078 AA29 CC06 DD51 DD56 3J049 AA01 BH11 CA10 3J063 AA29 AB22 BA15 BA18 XH01 XH06 XH13 XH22 XH43

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】像担持体上に形成されたトナー像を中間
転写ベルト上に転写した後、前記中間転写ベルト上のト
ナー像を転写同時定着装置により転写材に転写すると同
時に定着する画像形成装置において、前記転写同時定着装置の下流側における、前記中間転写
ベルトから前記転写材を分離する位置に、前記中間転写
ベルト側を冷却する冷却部材を配設した、ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】前記冷却部材が、冷却フィンを有する金
属製の冷却ブロックである、ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】前記冷却部材が、回転可能なローラ状の
冷却ローラである、ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項４】前記中間転写ベルトは、厚さ方向の熱伝
導率と移動方向の熱伝導率とが異なる、ことを特徴とする請求項１、２、または３に記載の画像
形成装置。
【請求項５】前記厚さ方向の熱伝導率が移動方向の熱
伝導率よりも大きい、ことを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項６】前記転写同時定着装置と前記冷却部材と
の間に、断熱部材を配設する、ことを特徴とする請求項１、２、３、４、または５に記
載の画像形成装置。