JP2001072321A - 後処理装置及び画像形成システム - Google Patents
後処理装置及び画像形成システムInfo
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Abstract
折り目の押圧処理の動作時に、中折り処理以外の処理に
要する負荷を低減して、後処理装置の電源の大容量化を
防止する。 【解決手段】 用紙を搬送する搬送手段を駆動する駆動
源と、用紙を排紙する排紙手段を駆動する駆動源と、後
処理装置により後処理された用紙を積載する昇降トレイ
の駆動源と、用紙を中間スタッカ上に積載して整合する
整合手段の駆動源と、中間スタッカに積載された用紙束
を綴じ処理する綴じ手段の駆動源と、用紙束の中央部を
折る中折り手段の駆動源と、中折り処理された用紙束を
搬送して折り目を押圧する中折り搬送手段の駆動源と、
これらの各駆動源に電力を供給する単一の電源部と、各
駆動源を制御する制御手段と、から構成し、制御手段
は、中折り搬送手段の駆動源を駆動している時には、他
の各駆動源のうち少なくとも1つの駆動源の駆動開始を
禁止するように制御する後処理装置。
Description
中綴じ処理、中折り処理を行い製本化した後、用紙の小
口を揃えるため、小口を断裁する断裁手段を備えた後処
理装置、及び後処理装置と画像形成装置とを備えた画像
形成システムに関するものである。
機等の画像形成装置により画像が記録された用紙束に対
して、後処理装置により中綴じ処理、中折り処理を行い
週刊誌のように製本化する後処理装置と画像形成装置と
を備えた画像形成システムが提供されている。
綴じ処理を行う後処理装置として、従来、特開平6−7
2064号、特開平7−187479号、特開平8−1
92951号公報等が知られている。
として、特開平10−148983号、特開平10−1
67562号各公報等が提案されている。
0−193830号公報には、断裁手段が開示されてい
る。
綴じ処理及び断裁処理を行う後処理装置では、以下の課
題がある。
して製本処理する中折り処理では、中折り処理及び折り
目の押圧処理の動作時に、駆動源に多大な負荷を生じ、
大電力の電源を必要とする。
用紙搬送、排紙、綴じ処理等と同時作動させるようにす
ると、大容量の電源にしたり、又は別電源にしなければ
ならない。
処理装置が大型化する。また、後処理装置に別電源を装
備すると、電源コードやケーブル等が増し、配線が複雑
になる。
負荷動作を総て禁止すると、毎分当たりのコピー枚数
(コピー生産性)が低下する。
載台上にサイズ毎に位置決め載置された用紙束の用紙搬
送方向中央部の二箇所に綴じ手段(ステープラ)により
綴じ針を打針する。綴じ手段は所定位置に停止している
から、用紙束の先端部位置がずれると、用紙束の用紙搬
送方向中央部に綴じ針を打針することが出来ない。
イズ毎に位置決め載置された用紙束の用紙搬送方向中央
部に突き出し板(中折りナイフ)を挿入して折り畳む。
中折り手段の突き出し板は所定位置において前進後退す
るから、用紙束の先端部位置がずれると、用紙束の用紙
搬送方向中央部に突き出し板を挿入させることが出来な
い。
ラツキがあり、用紙を用紙搬送方向の中央で中綴じ処理
するとき、用紙サイズデータだけで用紙の位置決めをし
て中綴じ処理すると、用紙の中央位置に綴じ針が打ち込
まれないことがある。このため、画像形成装置毎のバラ
ツキを補正して、用紙を正確な位置に載置して位置決め
して中綴じ処理することが必要である。
う用紙は、一般にJIS規格等の定型紙であるが、用紙
サイズ毎に長さ、幅にバラツキがあるから、一定位置で
用紙を位置決めすると、用紙中央に正確に中綴じ処理又
は中折り処理が行われない。また、中折り位置が中綴じ
位置と一致しないことが発生する。このため、用紙サイ
ズ毎のバラツキを補正して、用紙を正確な位置に載置し
て位置決めして中綴じ及び中折り処理することが必要で
ある。
毎に用紙の長さにバラツキがあるから、中綴じ、中折り
処理後に、所定位置に設置された断裁手段により用紙の
小口を断裁処理すると、断裁寸法に過不足を生じる。そ
こで、用紙サイズ毎に断裁屑を必要最小限に抑える制御
手段が求められる。
より、小口の突出量が異なるから、一定の断裁寸法で
は、断裁寸法に過不足を生じる。そこで、1部当たりの
枚数毎に断裁屑を必要最小限に抑える制御手段が求めら
れる。
装置の電源容量の最小化、中綴じ中折り処理済みの用紙
束の製本仕上がり品質の向上、断裁処理済みの用紙束の
製本仕上がり品質の向上を達成し、かつ操作性に優れた
後処理装置及び画像形成システムを提供することを目的
とする。
る本発明の後処理装置は、画像形成装置本体から排出さ
れた用紙の搬送方向の中央部を綴じ合わせ処理する中綴
じ手段と、前記用紙の搬送方向の中央部を二つ折り処理
する中折り手段とを有する後処理装置において、前記用
紙を搬送する搬送手段を駆動する駆動源と、前記用紙を
排紙する排紙手段を駆動する駆動源と、前記後処理装置
により後処理された用紙を積載する昇降トレイの駆動源
と、前記用紙を中間スタッカ上に積載して整合する整合
手段の駆動源と、前記中間スタッカに積載された用紙束
を綴じ処理する綴じ手段の駆動源と、前記用紙束の中央
部を折る中折り手段の駆動源と、前記中折り処理された
用紙束を搬送して折り目を押圧する中折り搬送手段の駆
動原と、前記各駆動源に電力を供給する単一の電源部
と、前記各駆動源を制御する制御手段と、から構成し、
前記制御手段は、前記中折り搬送手段の駆動源を駆動し
ている時には、前記各駆動源のうち少なくとも1つの他
の駆動源の駆動開始を禁止するように制御することを特
徴とするものである(請求項1)。
形成装置本体から排出された用紙の搬送方向の中央部を
綴じ合わせ処理する中綴じ手段と、前記用紙の搬送方向
の中央部を二つ折り処理する中折り手段とを有する後処
理装置及び画像形成装置本体から構成された画像形成シ
ステムにおいて、前記用紙を搬送する搬送手段と、前記
綴じ合わせ処理する用紙を載置する第1積載部と、前記
第1積載部に積載される用紙の先端部位置を規制する第
1突き当て部材と、前記第1突き当て部材を移動可能に
する第1駆動手段と、前記中折り処理する用紙を載置す
る第2積載部と、前記第2積載部に積載される用紙の先
端部位置を規制する第2突き当て部材と、前記第2突き
当て部材を移動可能にする第2駆動手段と、前記第1駆
動手段と第2駆動手段を制御する制御手段と、前記後処
理装置と前記画像形成装置本体とに設けた通信手段と、
から構成し、前記制御手段は、画像形成装置本体の入力
信号に基づいて、前記第1積載部、第2積載部の少なく
とも何れか一方の用紙先端部位置を調整可能にするよう
に制御することを特徴とするものである(請求項4)。
置本体から排出された用紙の搬送方向の中央部を綴じ合
わせ処理する中綴じ手段と、中綴じ処理された用紙束の
搬送方向の中央部を二つ折り処理する中折り手段と、中
折り処理された用紙束の小口を断裁する断裁手段とを有
する後処理装置及び画像形成装置本体から構成された画
像形成システムにおいて、前記各手段を制御する制御手
段と、前記後処理装置と前記画像形成装置本体とに設け
た通信手段と、から構成し、前記制御手段は、画像形成
装置本体の入力信号に基づいて、前記断裁手段の用紙積
載部における用紙先端部位置を調整可能にするように制
御することを特徴とするものである(請求項6)。
像形成システムを添付図面に基づいて説明する。
から成る画像形成システムの全体構成図である。
段1、画像処理手段2、画像書き込み手段3、画像形成
手段4、給紙手段5、搬送手段6、定着手段7、再搬送
手段(自動両面コピー搬送部ADU)8、主制御手段9
等を備えている。
量給紙部(LCT)5B、手差し給紙部5C、及び中間
給紙ローラ5D、レジストローラ5Eから成る。搬送手
段6は、搬送ベルト6A、搬送路切り替え板6B、排紙
ローラ6C等を備えている。
装置ADFが搭載されている。画像形成装置Aの図示の
左側面の排紙ローラ6C側には、後処理装置FSが連結
されている。
された原稿dは矢印方向に搬送され画像読み取り手段1
の光学系により原稿の片面又は両面の画像が読みとら
れ、CCDイメージセンサ1Aに読み込まれる。
されたアナログ信号は、画像処理手段2において、アナ
ログ処理、A/D変換、シェーディング補正、画像圧縮
処理等を行った後、画像書き込み手段3に信号を送る。
ーザからの出力光が画像形成手段4の感光体ドラムに照
射され、潜像を形成する。画像形成手段4においては、
帯電、露光、現像、転写、分離、クリーニング等の処理
が行われる。給紙手段5から送り出された用紙Sは、転
写部において画像が転写される。
により搬送され、定着手段7により定着され、排紙ロー
ラ6Cから後処理装置FSに送り込まれる。或いは搬送
路切り替え板6Bにより再搬送手段8に送り込まれた片
面画像処理済みの用紙Sは再び画像形成手段4におい
て、両面画像処理後、排紙ローラ6Cから排出される。
排紙ローラ6Cから排出された用紙Sは、後処理装置F
Sに送り込まれる。
定排紙皿81、表紙給紙手段40、ストレート排紙部
(第2搬送手段)20、第3搬送手段30、ステープル
手段(綴じ手段)50、中折り手段60が、ほぼ垂直方
向に縦列配置されている。
段10が配置されている。また、後処理装置FSの図示
左側面には、端綴じ及びシフト処理済みの用紙S及び中
綴じ、中折り処理済みの用紙Sを積載する昇降排紙皿8
2が配置されている。
示す模式図である。
された用紙Sの受け入れ部11が画像形成装置Aの排紙
ローラ6Cと合致するよう位置と高さを調節して設置さ
れている。
送手段10は、上段の第1搬送路と中段の第2搬送路
および下段の第3搬送路の3系統に分岐されてい
て、切り替えゲートG1、G2の占める角度の選択によ
り用紙Sが何れかの搬送路に給送される。
紙 画像形成装置Aから排出された画像形成済みの用紙S
は、受け入れ部11に導入され、入口部ローラ12によ
り搬送されて、上方の第1切り替えゲートG1の右方の
通路13を通過して、上方の搬送ローラ14及び搬送ロ
ーラ15に挟持されて上昇搬送され、更に排出ローラ1
6に挟持されて機外上部の固定排紙皿81上に排出さ
れ、順次積載される(第1搬送路)。
1はソレノイドSD1の駆動により揺動され、通路17
を閉止し、通路13を開放状態にして、用紙Sの固定排
紙皿81への通過を可能にする。
紙モード、昇降排紙皿82に大量積載 この搬送モードに設定されると、切り替えゲートG1は
ソレノイドSD1がオフの状態で、通路13を閉止し、
通路17を開放状態に保持し、用紙Sの通路17の通過
を可能にする。
みの用紙Sは、受け入れ部11、入口部ローラ12を通
過し、切り替えゲートG1の下方に開放状態に形成され
た通路17を通過して、搬送ローラ18に挟持されて、
第2搬送路である斜め下方の第2切り替えゲートG2
の上方の通路21を通過して、搬送ローラ22に挟持さ
れ、通路23を経て、シフト手段70、シフトローラ7
1に挟持され、排出ローラ26により機外の昇降排紙皿
82上に排出される(第2搬送路)。
FSの受け入れ部11に送り込まれ、入口部ローラ1
2、第1の切り替えゲートG1の下方の通路17を通過
して、搬送ローラ18に挟持されて、第3搬送路に搬
送される。
えゲートG2の下方の通路31を通過して、下流の搬送
ローラ32により挟持、搬送される。用紙Sは、更に下
流の搬送ローラ34により挟持されて送り出されて、傾
斜配置された第1積載部(以下、中間スタッカと称す)
35の上方空間に排出され、中間スタッカ35または中
間スタッカ35上に積載された用紙Sの上面に接し、滑
走上昇したのち、搬送ローラ34から用紙Sの進行方向
後端部が排出されたのちには、用紙Sの自重により下降
に転じ、中間スタッカ35の傾斜面上を滑落し、ステー
プル手段50近傍の端綴じ用可動突き当て部材(以下、
端綴じストッパと称す)51の用紙突き当て面に用紙S
の進行方向先端部が当接して停止する。
能に設けた一対の上流側幅整合手段である。上流側幅整
合手段36は用紙搬送方向と直交する方向に移動可能で
あり、用紙Sが中間スタッカ35上に排出される用紙受
け入れ時には、用紙幅より広く開放され、中間スタッカ
35上を搬送されて、端綴じストッパ51に当接して停
止するときには、用紙Sの幅方向の側縁を軽打して用紙
束の幅揃え(幅整合)を行う。
上に所定枚数の用紙Sが積載、整合されると、ステープ
ル手段50により端綴じ処理が行われ、用紙束が綴じ合
わされる。
交する方向に2組配置され、図示しない駆動手段によ
り、用紙搬送方向に直交する方向に移動可能であり、用
紙Sの各サイズに対応する所定位置に移動する。
には、駆動プーリ37Aと従動プーリ37Bに巻回され
た複数の排出ベルト38が回動可能に配置されている。
ステープル処理された用紙束は、排出ベルト38の排出
爪38aにより用紙Sの後端部を保持されて、排出ベル
ト38上に載せられ、中間スタッカ35の載置面上を滑
走して斜め上方に押し上げられ、排出ローラ26のニッ
プ位置に進行する。回転する排出ローラ26に挟持され
た用紙束は、昇降排紙皿82上に排出、積載される。
2とから構成されている。表紙給紙手段40から給紙さ
れた1枚の表紙Kは、通路47を通過して、搬送ローラ
14の他のニップ位置を通過し、通路19、搬送ローラ
18を通過した後、第3搬送路の搬送ローラ32、通
路33、搬送ローラ34を経て、中間スタッカ35上に
到達する(第4搬送路)。
Bとの2分割構造に構成され、その中間に、用紙Sが通
過可能な通路52を形成している。
交する方向に2組配置され、このステープル手段50に
より、用紙幅方向の中央振り分け2箇所にステープル針
SPを打つ。
Sのサイズ(搬送方向の長さ)が、入口部11近傍の用
紙通過検知用センサPS1により検知されると、第1突
き当て部材(以下、中綴じストッパと称す)53は、後
処理制御手段90及び図示しない駆動手段により所定位
置に移動して停止する。これに連動して端綴じストッパ
51が退避し、通路52を開放する。但し、中綴じスト
ッパ53は通路52を遮断状態に保持する。
のサイズ(搬送方向の長さ)が、入口部11近傍の用紙
通過検知用センサPS1により検知されると、後処理制
御手段90及び図示しない駆動手段により所定位置に移
動されて停止する。
載置された後、画像形成装置Aから搬出された用紙S
が、後処理装置FSの第1搬送手段10の第3搬送路
を通過して、中間スタッカ35上に載置された表紙Kの
上面に順次積載され、用紙Sの端部が中綴じストッパ5
3に当接して位置決めされる。56は中綴じ処理時に用
紙Sの幅方向を規制する下流側幅整合手段であり、前記
上流側幅整合手段36と同様に1枚の用紙Sが搬入され
る都度、用紙Sの幅方向の側端を叩いて幅整合を行う。
上を搬送してステープル手段50の上流側を進行する用
紙Sに対して、用紙Sが中綴じストッパ53に突き当た
る頃を見計らって、上流側幅整合手段36と下流側幅整
合手段56とを同時に作動させて、用紙幅整合を行って
用紙揃えする。
入力信号、又は用紙サイズ自動検知信号が通信手段によ
り後処理装置に送られると、上流側幅整合手段36と下
流側幅整合手段56を後処理制御手段90及び図示しな
い駆動手段により所定位置に移動して停止する。
する中綴じストッパ53は、図示しないモータと駆動手
段により移動可能であり、後述の主制御手段9の中綴じ
位置補正データ入力手段9Hにより、用紙サイズ毎の指
定位置に移動して停止する。
行し、ステープル手段50を中心にして上流側と下流側
に亘って延長して積載される用紙S及び表紙Kは、上流
側幅整合手段36と下流側幅整合手段56とにより、用
紙Sの全長に亘り正確に幅整合される。
決め載置された後、表紙Kと用紙Sの全頁とから成る用
紙束にステープル手段50による中綴じ処理を行う。こ
の中綴じ処理により、表紙K及び用紙Sの搬送方向の中
央部にステープル針が打ち込まれる。ステープル針はス
テープル針打ち込み駆動側を有する下部機構50Bか
ら、ステープル針のクリンチ側を有する上部機構50A
に向けて打ち込まれる(第5搬送路)。
2の下流の通路を開放する。中綴じ処理された表紙Kと
用紙Sから成る用紙束は、湾曲した通路と中間搬送ロー
ラ61を通過して斜め下方の搬送ベルト62上をガイド
板63に案内されて搬送され、更に、第2積載部(中折
り積載部)64上を搬送されて、第2突き当て部材(以
下、中折りストッパと称す)65に用紙束の搬送方向の
先端部が当接して、所定位置に停止する。
は検知と駆動手段により所定位置に移動可能である。
ち中綴じ位置の斜め下方には、用紙突き出し手段66が
設置されている。中綴じ位置の斜め上方には、中折り部
67と、中折りプレス部68が設置されている。
6、中折り部67、中折りプレス部68等から構成され
ている。
66の突き出し板661が斜め上方に直進して、突き出
し板661の先端部は、表紙Kと用紙Sから成る用紙束
の中央部を押し上げ、用紙束を介して中折り部67のニ
ップ部を押し広げて揺動、離間させる。
を通過後、突き出し板661が後退して、用紙束の中央
部は、中折り部67により挟圧されて、折り目が形成さ
れる。この折り目は、前述の中綴じ処理による用紙束へ
のステープル針の打ち込み位置と一致する。
ローラ(折りローラ)671により挟圧されて折り目を
形成された用紙束の中央部は、一対の搬送ベルト672
に挟持されて搬送され、一対の第2の押圧ローラ(加圧
ローラ)676のニップ位置に送り込まれ、この位置で
折り目が更にしっかり付けられ、中折りプレス部68に
送り込まれる。
は、下搬送ベルト681と上搬送ベルト682との間に
挟持されて搬送され、機外の断裁装置Bに排出される
(第6搬送路)。
じ処理を示す平面図である。
R判等)Sの先端部は、それぞれのシートサイズ検知信
号に対応して移動可能な中綴じストッパ53に当接し
て、搬送方向の先端位置決めが行われる。また、用紙S
の搬送方向に直交する幅方向の両側端は、シートサイズ
検知信号に対応して移動可能な一対の上流側幅整合手段
36及び一対の下流側幅整合手段56により、シート搬
送方向の中心線CLに対して対称な位置に位置決めされ
る。
のステープル手段501,502が、所定距離(例えば
165mm)に保持されて、振り分けに平行配置されて
いる。2組のステープル手段501,502は、各種サ
イズの用紙(A3判、B4判、A4R判等)Sの搬送方
向の中央部の折り目(中折り線)a上にステープル針S
P1,SP2を同時に打針する。
した小冊子の斜視図、図3(c)は後処理済みの小冊子
を両開きした状態を示す斜視図、図3(d)は小冊子の
正面図である。これらの図において、aは折り目、bは
用紙S及び表紙Kの両端部の小口である。
小冊子は、表紙Kの第1面(p1,p8)を外側に向
け、その裏面側に第2面(p2,p7)、更にその内側
に中身である用紙Sの第1面(p3,p6)、その内側
に用紙Sの第2面(p4,p5)が配置され、図示のよ
うに8頁(p1〜p8)から成る小冊子の頁揃えができ
る。
作成オートモードを選択、設定し、表紙載置部41上に
表紙Kを積載し、プリントを開始すると、画像形成装置
Aの主制御手段9により、前記の画像プロセスが実行さ
れ、画像を担持した用紙Sは後処理装置FSにより、中
綴じ処理と中折り処理とが行われて、連続して小冊子が
作製、排出される。
作製マニュアルモードを選択、設定し、表紙載置部41
上に、表紙Kとその下に画像形成済みの1冊分の用紙S
とを積載し、送り出し動作を開始すると、後処理装置F
Sの後処理制御手段90により、表紙Kと用紙Sは後処
理装置FSにより、中綴じ処理と中折り処理とが行われ
て、1冊分の小冊子が作製、排出される。
段66、中折り部67、中折りプレス部68から成る中
折り手段60の断面図である。図5は、中折り部67、
突き出し手段66の斜視図である。
上を搬送される各種サイズの用紙束の先端部に当接して
先端部の位置決めをする。ストッパ部材650は保持部
材651に固定されている。保持部材651はモータM
1により駆動され、ガイドバー652に摺動して直線移
動される。アクチュエータ653及びセンサPS5は、
中折り積載部64上を搬送されてくる用紙の先端部通過
を検知する。
する中折りストッパ65は、モータM1と駆動手段によ
り移動可能であり、主制御手段9の入力手段により、用
紙サイズ毎の指定位置に移動して停止する。
62が、固定配置されたガイドバー663に沿って直進
し、可動保持部材662に固定された突き出し板661
は、用紙載置面より上方に突出する。突き出し板661
はステンレス鋼板等の薄板のナイフ状をなし、その先端
部は鋭角をなす。突き出し板661の先端部は、低摩擦
面に形成され、例えば光沢仕上げや、テフロン(登録商
標)コート等の表面処理等が施されている。
駆動源に接続して駆動される第1の押圧ローラ(折りロ
ーラ)671Aと、この折りローラ671Aを回転可能
に支持し、支軸673Aを中心に揺動可能なアーム67
2Aと、このアーム672Aの一端に係止され、折りロ
ーラ671Aをニップ位置方向に付勢するバネ674A
とから成る前段の折り部と、駆動源に接続して駆動され
る第2の押圧ローラ(加圧ローラ)676Aと、折りロ
ーラ671Aと加圧ローラ676Aとの間に巻回された
搬送ベルト677Aとから成る後段の折り部とから構成
されている。
し、第1の押圧ローラ(折りローラ)671B、アーム
672B、支軸673B、バネ674B、第2の押圧ロ
ーラ(加圧ローラ)676B、搬送ベルト677Bを有
する。なお、加圧ローラ676A,676Bは、折りロ
ーラ671A,671Bと同様な図示しないアーム、支
軸、バネにより揺動可能に支持されている。
より挟圧されて折り目を形成された用紙束の中央部は、
搬送ベルト677A,677Bに挟持されて搬送され、
加圧ローラ676A,676Bのニップ位置に送り込ま
れ、この位置で折り目が更にしっかり付けられ、中折り
プレス部68に送り込まれる。
搬送する下搬送ベルト681と上搬送ベルト682とか
ら成る。下搬送ベルト681は、両端を回動可能に支持
された搬送ローラ683,685間に張架され、搬送ロ
ーラ685に従動して下搬送ベルト681も回動する。
上搬送ベルト682は、両端を回動可能に支持された搬
送ローラ684,686間に張架され、下側の搬送ロー
ラ683,685に従動して回動する。そして、搬送ロ
ーラ686は、用紙束が入ってくると、シフト束によっ
て押し上げられて上方に退避可能になっている。
は、下搬送ベルト681と上搬送ベルト682との間に
挟持されて搬送され、搬送ローラ685,686に強く
圧接されて折り目aがしっかり付けられた後、昇降排紙
皿82上に排出される。
ローラ671A,671B、加圧ローラ676A,67
6B、下搬送ベルト681、上搬送ベルト682、搬送
ベルト62及び中間搬送ローラ61(図3参照)を駆動
する駆動系の構成図である。
ベルトと称す)B1を介して中間軸に回転可能に支持さ
れた2段プーリP1を回転させる。2段プーリP1には
ベルトB2が張設されていて、プーリP2を回転させ
る。プーリP2はベルトB3を介して、中間搬送ローラ
61の駆動ローラ611を回転させる。
軸のプーリP3,P4、及び加圧ローラ676Bの軸端
に固定されたプーリP5を巻回して同時に回転させる。
P6,P7はテンションローラである。
折りローラ671Aの軸端に固定されたプーリP8を回
転させる。中間軸のプーリP4はベルトB5を介して折
りローラ671Bの軸端に固定されたプーリP9を回転
させる。
は、ワンウエイクラッチCAが内蔵されている。また、
折りローラ671Bの軸端のプーリP9には、ワンウエ
イクラッチCBが内蔵されている。
ラ685の軸端に固定されたプーリP10を回転させ
る。
ヤg1は、装置本体のパネルの固定位置に回転可能に支
持された中間ギヤg2,g3を介してギヤg4に接続し
ている。
された搬送ローラ684の軸端に固定されている。中間
ギヤg4は、揺動板687に支持された加圧ローラ67
6Aの軸端に固定されている。
定した搬送ローラ684の両軸端に揺動可能にそれぞれ
支持され、バネ688により付勢されている。中間ギヤ
g4を固定した加圧ローラ676Aの両軸端は、揺動板
687に回転可能に支持されている。
6Aは、搬送ローラ684の回転軸を中心にして揺動
し、バネ688により付勢されて、加圧ローラ676B
に圧接する。
の状態を示す断面図である。
ピン665を植設した回転円板664を回転させ、クラ
ンク666により可動保持部材662を2本のガイドバ
ー663に沿って直進往復動させる。
2Aと、折りローラ671Bを支持するアーム672B
とは、突き出し板661が、折りローラ671A,67
1Bの圧接位置に挿入されるように対称に配置され、バ
ネ674A,674Bに均等に付勢され、停止部材67
8により停止状態に保持されている。この停止状態にお
いて、折りローラ671A,671Bの各外周面は、互
いに近接又は軽接触するように、アーム672A,67
2Bの先端部が停止部材678に当接する。
ある。
過状態を示す。
可動保持部材662に保持された突き出し板661が前
進する。突き出し板661の先端部は、用紙束Sの用紙
搬送方向の中央部(折り目a)を突き出し、回転を停止
している折りローラ671A,671Bの圧接位置に送
り込み、用紙束Sを中折り処理する。
折り合わせ部を突き出して、折りローラ671A,67
1Bの外周面に摺接して圧接位置に送り込むとき、折り
ローラ671A,671Bの各軸端に設けられたワンウ
エイクラッチCA,CBにより、折りローラ671A,
671Bは移動する用紙束Sと連れ周りして、用紙搬送
方向にのみ回転する。
671A,671Bの圧接位置より若干(1〜3mm)
越えた最大押し込み位置まで前進したとき、折りローラ
671A,671Bの駆動回転が開始される。突き出し
板661は、折りローラ671A,671Bの駆動回転
開始と同時、又は駆動回転開始より僅か遅れて後退を開
始する。
り、用紙束Sの折り合わせ部から突き出し板661の先
端部が引き抜かれ、用紙束Sの折り合わせ部は折りロー
ラ671A,671Bの外周面に圧接、保持されて、折
り目が強く付けられる。
61の先端部が引き抜かれるとき、折りローラ671
A,671Bは、ワンウエイクラッチCA,CBによ
り、逆転が防止されるから、用紙束Sが後退することは
ない。
過状態を示す。
圧接位置を通過した用紙束Sの先端部は、回動する搬送
ベルト677A,677Bに挟持されて、回転する加圧
ローラ676A,676Bの圧接位置に送り込まれる。
用紙束Sの先端部は、固定位置で回転する加圧ローラ6
76Aと、揺動板687に揺動可能に支持され回転する
加圧ローラ676Bとにより圧接されて、折り目部が更
に強く付けられる。
と、加圧ローラ676A,676Bの圧接位置との間を
通過する用紙束Sは、回動する搬送ベルト677A,6
77Bに挟持されて、用紙束Sの厚さに関係なく円滑に
搬送される。
搬送して排出する状態を示す。
圧接位置を通過した用紙束Sの先端部は、回動する下搬
送ベルト681と上搬送ベルト682とに挟持されて搬
送され、機外に搬出される。用紙束Sの後端部が通過す
ると、折りローラ671A,671Bが閉じられた初期
状態に戻り、アーム672A,672Bの先端部が停止
部材678に当接して停止する。このため、折りローラ
671が閉じることによる騒音発生も軽減される。
搬送ローラ685と、従動する搬送ローラ683とに巻
張されて回動する。上搬送ベルト682は、搬送ローラ
684と、縦長の溝部に沿って上下に移動可能な搬送ロ
ーラ686とに巻張されて回動する。
の制御を示すブロック図である。
9Aと、後処理装置FSの後処理制御手段90の通信手
段91とは電気的に接続され、制御信号の授受が行われ
る。
段9A、モード入力手段9B、モード表示手段9C、モ
ード記憶手段9D、等から構成されている。
大容量給紙部5B、手差し給紙部5C等の用紙収納手段
内の用紙Sの有無を検知する用紙有無検知手段9Eと、
用紙サイズ検知手段9Fとからの検知信号が入力され、
用紙サイズデータ記憶手段9Gに記憶される。また、主
制御手段9は、給紙手段5、搬送手段6、画像形成手段
4の駆動を制御する。
通信手段91、用紙サイズ検知手段(センサPS1,P
S2)92、用紙サイズデータ記憶手段93等から構成
されている。
の第1搬送手段10、第2搬送手段(ストレート排紙
部)20、第3搬送手段30、ステープル手段50、シ
フト手段70、端綴じストッパ51、中綴じストッパ5
3、中折り手段60、及び昇降排紙皿82等の駆動源を
制御する。
されて、この電源部94より電力の供給を受ける。電源
部94は、例えば、24V直流電源である。
動源を示す。
24V直流電源の電源部94に接続されたステッピング
モータ、DCブラシレスモータ、DCブラシモータの何
れかである。
出し手段66の突き出し板661を移動させるモータM
3、中折り部67の折りローラ671A,671Bと加
圧ローラ676A,676B、中折りプレス部68の搬
送ローラ685,686を駆動させるモータM2、昇降
排紙皿82を駆動するモータM6、ステープルユニット
501を駆動するモータM12、ステープルユニット5
02を駆動するモータM13は、何れも大きな駆動力を
要する。
12、モータM13は、何れも消費電力の大きいDCブ
ラシモータであり、中折り部67、中折りプレス部68
を駆動させるモータM2と同時に駆動させるには、大き
な電源部94を要する。電源部94は、変圧手段,AC
−DC変換手段、整流手段等から成る。
フローチャートである。
8の駆動源であるモータM2を駆動している時には、上
記の各駆動源M3〜M17のうち、少なくとも1つの駆
動源の駆動開始を禁止し、各負荷動作を待機状態にする
ように制御する。
示すフローチャートである。
用紙Sが所定枚数以上に設定された時、中折りプレス動
作中は、前記各駆動源のうち少なくとも1つの駆動源の
駆動開始を禁止するように制御する。
に設定された場合は、中折り部67、中折りプレス部6
8を駆動させるモータM2の負荷が比較的少ないから、
総てのモータM1〜M17は所定のシーケンスに従って
通常の後処理動作を実行する。
れた場合は、中折り部67、中折りプレス部68を駆動
させるモータM2の負荷が大きいから、モータM2の駆
動時には、上記の各駆動源M3〜M17のうち、少なく
とも1つの駆動源の駆動開始を禁止し、各負荷動作を待
機状態にするように制御する。
御を示すフローチャートである。
中は、後処理される用紙の設定枚数に応じて、各駆動源
の動作禁止負荷を切り替え制御する。
に設定された場合は、駆動負荷の少ないモータM3の駆
動を停止させ、中折り処理用の突き出し手段66の突き
出し板661を駆動開始を待機状態とする。
は、ステープルユニット501を駆動するモータM1
2、ステープルユニット502を駆動するモータM13
の駆動を停止させ、中綴じ処理開始を待機状態とする。
の部分平面図である。
理選択釦、中折り処理選択釦、断裁処理釦、中綴じ位置
補正釦、中折り位置補正釦、断裁位置補正釦、加算釦、
減算釦、開始釦(OK釦)、取り消し釦(キャンセル
釦)、標準復帰釦、表示部等が配置されている。
いて、1ステップずつ位置補正データを振り分け、ロー
ドされた現データに対して新データを逐次加えて、新デ
ータをストアする。中折り位置の補正、断裁位置の補正
も同様にして行われる。
給紙部5A、大容量給紙部5B、手差し給紙部5C内に
装填された各種サイズの用紙中から所望の用紙をマニュ
アル設定する複数の釦、及び自動設定する釦が配列され
ている。
す断面図である。
駆動手段は、中綴じストッパユニット55をガイドバー
551に沿って用紙搬送方向に直線移動させる。また、
中綴じストッパユニット55の移動に連動して、端綴じ
ストッパ51が用紙搬送方向の所定位置で昇降移動され
る。
には、端綴じストッパ51の突き当て面51Aは通路5
2を遮断して、用紙Sの後端部を突き当てて端綴じ処理
を可能にする。端綴じストッパ51が上昇位置にあると
きには、通路52を開放して、用紙Sの通過を可能にす
る。
動させる。中綴じストッパ53が下降位置にあるときに
は、中綴じストッパ53の突き当て面53Aは通路52
を遮断して、用紙Sの後端部を突き当てて中綴じ処理を
可能にする。中綴じストッパ53が上昇位置にあるとき
には、通路52を開放して、用紙Sの通過を可能にす
る。
動手段は、図4で説明したように、中折りストッパ65
のストッパ部材650は、中折り積載部64上を搬送さ
れる各種サイズの用紙束の先端部に当接して先端部の位
置決めをする。
る制御手段は、画像形成装置Aの入力信号に基づいて、
中綴じストッパ53、中折りストッパ65の少なくとも
何れか一方の用紙先端部位置を調整可能にするように制
御する。
部において、用紙サイズと、中綴じ中折り処理の後処理
条件とを選択、設定する。この設定入力信号により、モ
ータM16が中綴じストッパユニット55を移動させ、
設定された用紙サイズ位置に停止させる。この停止位置
において、モータM17が中綴じストッパ53を揺動さ
せ、通路52を開放状態にする。
65のストッパ部材650を移動させ、設定された用紙
サイズ位置に停止させる。
異がある場合には、中綴じストッパ53が一定位置にあ
ると、用紙Sの搬送方向中央にステープル針を打針する
事が出来ない。また同様に、中折りストッパ65が一定
位置にあると、用紙Sの搬送方向中央に折り目を形成す
る事が出来ない。
用紙Sのサイズ毎に、補正データ入力手段の信号に基づ
いて、制御手段により中綴じ位置補正及び中折り位置補
正を行うものである。
タ入力手段において、加算釦又は減算釦を操作してマニ
ュアル入力する。この入力信号は、主制御手段9により
処理されて、通信手段9Aから後処理装置FSの通信手
段91を介して後処理制御手段90に伝達される。
てモータM16を駆動し、中綴じストッパユニット55
を所望の位置に移動させる。また、後処理制御手段90
は、電源部94を介してモータM1を駆動し、中折りス
トッパ65を所望の位置に移動させる。
る用紙束の搬送方向後端部がずれていても、中綴じスト
ッパ53及び中折りストッパ65を所望の位置に移動さ
せることにより、用紙束の中央に正確に中綴じ処理及び
中折り処理を実施することが出来る。
5の位置補正手段の異なる実施の形態として、画像形成
装置Aから排出された用紙Sの搬送方向長さを計測する
計測手段を後処理装置FSに備え、計測手段により、後
処理制御手段90は、中間スタッカ35、中折り積載部
64の少なくとも何れか一方の用紙先端部位置を調整可
能にするように制御する。
の近傍に設置された用紙通過検知用センサPS1とタイ
マとから成る用紙サイズ検知手段92は、用紙Sの搬送
方向長さを検知して、後処理制御手段90に用紙サイズ
信号を送る。この用紙サイズ信号に基づいて、制御手段
90は中間スタッカ35、中折り積載部64の少なくと
も何れか一方の用紙先端部位置を調整する。
程を示すフローチャートである。図15(b)は、用紙
先端部の位置調整を行う処理過程を示すフローチャート
である。図15(c)は、用紙の長さを検知して用紙先
端部の位置調整を行う処理過程を示すフローチャートで
ある。
後処理装置FS、自動原稿送り装置ADFを備えた画像
形成システムの全体構成図である。
された用紙Sは、後処理装置FSにおいて中綴じ、中折
り処理されたのち、断裁装置Bに送り込まれる。
じ処理、中折り処理された用紙束の小口近傍を断裁して
小口bを揃えるもので、図18以降において詳述する。
面図、図17(b)は正面図、図17(c)は断裁後の
用紙束の斜視図である。
小冊子の小口bは、中綴じ、中折り処理時の紙揃え誤差
や、用紙Sの枚数、紙厚等により不揃いになる。
置に設置された断裁刃により用紙束の小口bを断裁して
小口揃えする。なお、一点鎖線は小口揃えするための断
裁線cである。Lは断裁後の用紙Sの長さである。
おいて、中綴じ、中折り、断裁を選択、設定し、プリン
トを開始すると、画像形成装置Aの主制御手段9によ
り、前記の画像プロセスが実行され、画像を担持した用
紙Sは後処理装置FSにより、中綴じ処理、中折り処
理、断裁処理が行われて、連続して小冊子が作製、排出
される。
ある。
110、第3積載部120、第1押圧手段130、第2
押圧手段140、駆動手段150、積載手段160から
構成されている。
上搬送ベルト116から成る。搬送ベルト111は駆動
源(図19に示すモータM21)に接続する駆動ローラ
112と従動ローラ113間に巻回され回動可能であ
る。駆動ローラ112と従動ローラ113は断裁装置B
本体に支持され、搬送ベルト111は定位置で回動す
る。駆動ローラ112近傍の案内板114は、用紙通過
時には、用紙Sを搬送ベルト111から後述の断裁手段
100の断裁下刃102に案内するとともに、断裁時に
は揺動下降して退避する。
に示すモータM21)に接続する駆動ローラ117と従
動ローラ118,119間に巻回され回動可能である。
駆動ローラ117は断裁装置B本体に支持され、従動ロ
ーラ118,119は揺動可能に支持されている。上搬
送ベルト116は通過する用紙束を押圧し、用紙束の厚
さに応じて揺動する。
裁下刃102と、駆動源(モータM22)に接続し断裁
上刃101を昇降可能に駆動する駆動手段とから成る。
g11,g12,g13を回転し、歯車g13の偏心位
置に植設された偏心ピン103を偏心回転させる。偏心
ピン103の先端部は、可動枠体104内を摺動して、
可動枠体104を昇降させる。
持された昇降駆動部材105の上部には、上刃支持部材
106が固定されている。上刃支持部材106には、断
裁上刃101が固定されている。
位置の断裁下刃102の刃先は、用紙Sの小口bを断裁
する。108は小口bから断裁された屑を収容する屑箱
である。
40(小口抑え部)の可動枠体141がバネ142に付
勢されて支持されている。上刃支持部材106の下部に
は、用紙Sの上面側を押圧する押圧部材143と、案内
板114を押圧するコロ144が支持されている。
駆動ローラ122と従動ローラ123間に巻回され回動
可能である。搬送ベルト121の用紙搬送上流側の上部
には、駆動ローラ125と従動ローラ126間に巻回さ
れた上搬送ベルト124が搬送ベルト121に圧接可能
に支持されている。
用紙Sの先端部を停止させる可動ストッパ127が揺動
可能に支持されている。可動ストッパ127の先端部
は、用紙搬送路から突出したとき用紙Sの先端部を位置
決めし、用紙搬送路から退避したとき用紙Sの通過を可
能にする。
には、排出ローラ128が揺動可能に支持され搬送ベル
ト121に圧接する。
段130が配置されている。
g21,g22,g23,g24,g25を回転し、歯
車g12と同軸上に配置された回転円板131の偏心位
置に植設された偏心ピン132を偏心回転させる。偏心
ピン132に連結されたクランク133の下端部は、吊
下部材134に連結している。吊下部材134は、装置
本体に固設された案内部材135の長溝部135aに沿
って昇降可能に案内される。
6が吊下されている。押圧部材136はバネ137によ
り付勢されて、用紙Sの上面を押圧する。
が上死点から下死点に移動され、クランク133が変位
されると、押圧部材136がバネ137の付勢力により
用紙Sの上面を押圧する。
構成図である。
10及び第3積載部120を駆動する。モータM21の
駆動軸に設けた歯車g1は、歯車g2を介してタイミン
グベルト(以下、ベルトと称す)TB1を回動させる。
ベルトTB1は駆動ローラ112,122を回転させる
とともに、歯車g3,g4を介してベルトTB2を回動
させる。ベルトTB2は駆動ローラ117を回転させ、
更にベルトTB3を介して従動ローラ118を回転させ
る。駆動ローラ122は、歯車g5,g6を介してベル
トTB4を回動させる。ベルトTB4は駆動ローラ12
5を回転させる。
1〜g13を介して断裁上刃101及び押圧部材143
を駆動する。モータM23(第3駆動手段)は、歯車g
21〜g25を介して押圧部材136を駆動する。モー
タM24(第4駆動手段)は、ベルトTB5を介して可
動ストッパ127を用紙サイズに対応した所定位置に移
動させる。モータM25(第5駆動手段)は、カム12
9を駆動させ、可動ストッパ127を起倒させる。
(t)と用紙束の枚数(n)とにより、用紙断裁前の小
口bの突出量が異なるから、可動ストッパ127の設定
位置は、これらの数値設定、又は用紙束の厚さ検知によ
り、後処理制御手段90が最適値を選択する。
bを断裁する過程を示す模式図である。
折り処理された用紙Sに小口断裁処理を行う設定信号を
入力する。
による用紙サイズ検知信号、或いは画像形成装置Aの操
作部に設定される用紙サイズ信号が断裁装置Bに入力さ
れると、可動ストッパ127を含むユニットがモータM
24により駆動されて移動し、設定された用紙サイズ位
置に停止する。引き続きモータM25によりカム129
が揺動され、可動ストッパ127が起立されて、可動ス
トッパ127の先端部が用紙搬送面の上方に突出する。
じ中折り処理された用紙Sは、断裁装置Bの搬送手段1
10に送り込まれ、搬送ベルト111と上搬送ベルト1
16とに挟持され、第3積載部120に送り込まれる。
Sは、回動する搬送ベルト121面上を上搬送ベルト1
24に挟持されて搬送される。可動ストッパ127の近
傍に配置されたセンサPS21が、用紙Sの先端部通過
を検知すると、後処理制御手段90は、用紙Sの先端部
が可動ストッパ127に当接して停止するように、搬送
ベルト121及び上搬送ベルト124の回動を制御して
停止させる(図20(a)参照)。
過検知後、後処理制御手段90によりモータM3が駆動
開始し、歯車g21〜g25を介して、回転円板131
を回転させ、クランク133により吊下部材134を下
降させる。同時に、吊下部材134とバネ137により
連結された押圧部材136は、下降して用紙Sの先端部
(折り部a)付近の上面をバネ付勢力により強く押圧す
る。この押圧力により、中綴じ中折り処理された用紙S
は、図20(a)に示す膨らみが圧縮されて、平坦化さ
れる(図20(b)参照)。
マによる所定計時後、モータM2の駆動を開始し、歯車
g11〜g13を介して、昇降駆動部材105を下降駆
動する。この下降駆動により、先ず、第2押圧手段14
0の押圧部材143が用紙Sの上面を押圧して用紙Sの
反りを矯正して密着させ、引き続き断裁上刃101が下
降して用紙Sの小口bを断裁する(図20(c)参
照)。
0はモータM5を駆動して、可動ストッパ127を揺動
させ、その先端部を用紙搬送面の下方に埋没させる。同
時に、モータM2を駆動して、断裁上刃101と第2押
圧手段140の押圧部材143を上昇させる。また、モ
ータM23を駆動して、第1押圧手段130の押圧部材
136を上昇させる。その後、モータM21を駆動して
搬送ベルト121を回動させ、排出ローラ128との挟
持により用紙Sを機外の積載手段160(図6参照)に
排出する(図20(d)参照)。
Sの制御を示すブロック図である。
信手段91と、画像形成装置Aの主制御手段9の通信手
段9Aとは電気的に接続され、制御信号の授受が行われ
る。
紙サイズ検知手段92、用紙サイズデータ記憶手段9
3、カウント手段95、演算手段96等から構成されて
いる。
の第1搬送手段10と、用紙Sを端綴じ又は中綴じ処理
する第1積載部35と、用紙Sを中折り処理する第2積
載部64と、断裁装置B内の用紙Sを搬送、押圧、断裁
する第3積載部120等の駆動を制御する。
段9A、モード入力手段9B、モード表示手段9C、モ
ード記憶手段9D、カウント手段9L、中綴じ位置補正
データ入力手段9H、中折り位置補正データ入力手段9
J、断裁位置補正データ入力手段9K、表示手段9M、
演算手段9N等から構成されている。
大容量給紙部5B、手差し給紙部5C等の収納手段内の
用紙Sの有無を検知する用紙有無検知手段9Eと、用紙
サイズ検知手段9Fとからの検知信号が入力される。
6、再搬送手段8、画像形成手段4の駆動を制御する。
ーチャートである。図22(b)は、断裁処理時に用紙
先端部の位置調整を行う処理過程を示すフローチャート
である。図22(c)は、断裁処理時に用紙の長さを検
知して用紙先端部の位置調整を行う処理過程を示すフロ
ーチャートである。
タ、これらの複合機等の画像形成装置に接続される。画
像形成装置により所望のデジタル処理が行われ、片面記
録、両面記録、頁編集等の処理後、排出された用紙は、
本発明の後処理装置を備えた画像形成装置により、中綴
じ処理、中折り処理、及び断裁処理が正確かつ効率よく
行われ、製本化される。
と画像形成装置とから成る画像形成システムにより、以
下の効果が奏せられる。
に多大な負荷を生じる中折り処理及び折り目の押圧処理
の動作時に、中折り処理以外の処理に要する負荷を低減
して、後処理装置の電源の大容量化が防止される。ま
た、後処理装置に大容量電源を装備する必要がなく、後
処理装置が小型化する。また、後処理装置に別電源を装
備することなく、電源コードやケーブル等の配線が簡単
になる(請求項1)。
形成装置と後処理装置とに通信手段を設けて接続し、こ
の通信手段を介して、画像形成装置から後処理装置に指
令し、前記中綴じストッパ及び中折りストッパの停止位
置をマニュアル調整及び自動調整、移動するものである
から、用紙を正確に位置決め設置し、用紙の所定位置に
正確に中綴じ処理及び中折り処理を行うことが可能であ
り、画像形成装置側での集中制御により操作性が向上す
る(請求項4)。
毎に用紙の長さにバラツキがある場合にも、中綴じ、中
折り処理後に、断裁手段により用紙の小口を断裁処理す
るとき、用紙サイズ毎に断裁屑を必要最小限に抑えて小
口揃えをする事が可能である。また、用紙束の1部当た
りの枚数の多寡により、小口の突出量が異なる場合に
も、1部当たりの枚数毎に断裁屑を必要最小限に抑えて
小口揃えをする事が可能である(請求項6)。
システムの全体構成図。
図、中綴じと中折りの後処理を施した小冊子の斜視図、
後処理済みの小冊子を両開きした状態を示す斜視図、中
綴じと中折りの後処理を施した小冊子の正面図。
面図。
ク図。
ト。
ャート。
ーチャート。
原稿送り装置を備えた画像形成システムの全体構成図。
裁後の用紙束の斜視図。
示す模式図。
ック図。
ーラ) 68 中折りプレス部 70 シフト手段 82 昇降排紙皿 90 後処理制御手段 91 通信手段 92 用紙サイズ検知手段 93 用紙サイズデータ記憶手段 94 電源部 100 断裁手段 110 搬送手段 120 第3積載部 130 第1押圧手段 140 第2押圧手段 150 駆動手段 A 画像形成装置 B 断裁装置 FS 後処理装置 M1〜M17、M21〜M25 モータ(駆動源) S 用紙(用紙束)
Claims (7)
- 【請求項1】 画像形成装置本体から排出された用紙の
搬送方向の中央部を綴じ合わせ処理する中綴じ手段と、
前記用紙の搬送方向の中央部を二つ折り処理する中折り
手段とを有する後処理装置において、前記用紙を搬送す
る搬送手段を駆動する駆動源と、前記用紙を排紙する排
紙手段を駆動する駆動源と、前記後処理装置により後処
理された用紙を積載する昇降トレイの駆動源と、前記用
紙を中間スタッカ上に積載して整合する整合手段の駆動
源と、前記中間スタッカに積載された用紙束を綴じ処理
する綴じ手段の駆動源と、前記用紙束の中央部を折る中
折り手段の駆動源と、前記中折り処理された用紙束を搬
送して折り目を押圧する中折り搬送手段の駆動源と、前
記各駆動源に電力を供給する単一の電源部と、前記各駆
動源を制御する制御手段と、から構成し、前記制御手段
は、前記中折り搬送手段の駆動源を駆動している時に
は、前記各駆動源のうち少なくとも1つの他の駆動源の
駆動開始を禁止するように制御することを特徴とする後
処理装置。 - 【請求項2】 前記制御手段は、前記用紙が所定枚数以
上に設定された時、前記各駆動源のうち少なくとも1つ
の駆動源の駆動開始を禁止するように制御することを特
徴とする請求項1に記載の後処理装置。 - 【請求項3】 前記制御手段は、設定枚数に応じて、各
駆動源の動作禁止負荷を切り替え制御することを特徴と
する請求項1に記載の後処理装置。 - 【請求項4】 画像形成装置本体から排出された用紙の
搬送方向の中央部を綴じ合わせ処理する中綴じ手段と、
前記用紙の搬送方向の中央部を二つ折り処理する中折り
手段とを有する後処理装置及び画像形成装置本体から構
成された画像形成システムにおいて、前記用紙を搬送す
る搬送手段と、前記綴じ合わせ処理する用紙を載置する
第1積載部と、前記第1積載部に積載される用紙の先端
部位置を規制する第1突き当て部材と、前記第1突き当
て部材を移動可能にする第1駆動手段と、前記二つ折り
処理する用紙を載置する第2積載部と、前記第2積載部
に積載される用紙の先端部位置を規制する第2突き当て
部材と、前記第2突き当て部材を移動可能にする第2駆
動手段と、前記第1駆動手段と第2駆動手段を制御する
制御手段と、前記後処理装置と前記画像形成装置本体と
に設けた通信手段と、から構成し、前記制御手段は、画
像形成装置本体の入力信号に基づいて、前記第1積載
部、第2積載部の少なくとも何れか一方の用紙先端部位
置を調整可能にするように制御することを特徴とする画
像形成システム。 - 【請求項5】 前記画像形成装置本体から排出された用
紙の搬送方向長さを計測する計測手段を前記後処理装置
に備え、前記計測手段により、前記制御手段は前記第1
積載部、第2積載部の少なくとも何れか一方の用紙先端
部位置を調整可能にするように制御することを特徴とす
る請求項4に記載の画像形成システム。 - 【請求項6】 画像形成装置本体から排出された用紙の
搬送方向の中央部を綴じ合わせ処理する中綴じ手段と、
中綴じ処理された用紙束の搬送方向の中央部を二つ折り
処理する中折り手段と、中折り処理された用紙束の小口
を断裁する断裁手段とを有する後処理装置及び画像形成
装置本体から構成された画像形成システムにおいて、前
記各手段を制御する制御手段と、前記後処理装置と前記
画像形成装置本体とに設けた通信手段と、から構成し、
前記制御手段は、画像形成装置本体の入力信号に基づい
て、前記断裁手段の用紙積載部における用紙先端部位置
を調整可能にするように制御することを特徴とする画像
形成システム。 - 【請求項7】 前記画像形成装置本体から排出された用
紙の搬送方向長さを計測する計測手段を前記後処理装置
に備え、前記計測手段により、前記制御手段は前記断裁
手段の用紙先端部位置を調整可能にするように制御する
ことを特徴とする請求項6に記載の画像形成システム。
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- 1999-09-07 JP JP25283799A patent/JP3777902B2/ja not_active Expired - Fee Related
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