JP2001070476A - 反発性に優れた糸巻きゴルフボール及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 熱可塑性ポリウレタンエラストマーカバーを
有する糸巻きゴルフボールであって、反発性、コントロ
ール性、成形性に優れた糸巻きゴルフボール及びその製
造方法を提供する。 【解決手段】 センターと、該センターに糸ゴムを巻き
付けた糸ゴム層と、該糸ゴム層の周囲にカバーを被覆し
てなる糸巻きゴルフボールにおいて、前記カバーは、流
動開始温度が１４０℃以下の熱可塑性ポリウレタンエラ
ストマーを主成分としている。前記熱可塑性ポリウレタ
ンエラストマーのショアーＤ硬度が３５〜６０であるこ
とが好ましく、前記カバーは、該カバーを構成する熱可
塑性ポリウレタンエラストマーの流動開始温度より５〜
２０℃高い温度でプレス成形されたものであることが好
ましい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、熱可塑性ポリウレ
タンエラストマーカバーを有する糸巻きゴルフボールに
関するもので、反発性、コントロール性、成形性に優れ
た糸巻きゴルフボール及びその製造方法に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】糸巻きゴルフボールの一般的構造は、芯
となるセンターと、センターに巻き付けられた糸ゴムか
らなる糸ゴム層、及び糸ゴム層を覆うカバーの３層構造
になっていて、センターとしては、固形のゴム球である
ソリッドセンターと液体を詰めたゴム袋の球であるリキ
ッドセンターがあり、カバーとしては、バラタという天
然の硬質ゴム製のものと、アイオノマー樹脂製のものと
が一般に用いられている。

【０００３】バラタゴムのカバーは、変形量が大きいの
で、打球感が軟らかく、インテンショナルフックスやス
ライスなどボールのコントロールがしやすく、また狙っ
たように飛んでくれるなど、コントロール性が良好なこ
とから、特に上級者やプロゴルファーに好まれて使用さ
れている。しかし、原料のバラタゴムは高価であり、ま
たアイオノマー樹脂製カバーと比べて、打撃耐久性が低
く、しかも個々のボールの生産に時間がかかり、生産性
が低いという問題がある。

【０００４】一方、アイオノマー樹脂製カバー（以下、
単に「アイオノマーカバー」ということがある）は、バ
ラタゴム製カバー（以下、単に「バラタカバー」という
ことがある）と比べて、安価で生産性が高いという利点
がある。しかし、アイオノマーカバーはバラタカバーと
比べて硬いために、打球感が硬く、またショットによる
ボール変形に対する復元力が大きいため、クラブフェー
スに対する接触面積が小さくなって、スベリ現象が起
き、スピンがかかりにくくなるのでコントロール性に劣
るという欠点がある。このようなアイオノマーカバーの
欠点を解消するために、エチレン−（メタ）アクリル酸
エステル２元共重合体の金属塩というような硬質アイオ
ノマーの他に、エチレン−（メタ）アクリル酸−（メ
タ）アクリル酸エステル３元共重合体やその金属塩とい
うような軟質のアイオノマーを混合して、打球感の硬さ
を抑え、コントロール性を改善することが提案されてい
る（例えば、米国特許第４８８４８１４号、特開平１−
３０８５７７号、特開平５−２７７２０８号）。

【０００５】しかし、アイオノマー樹脂カバーにおい
て、軟質アイオノマーを混合することによりカバーを軟
らかくする場合、アイアンの打撃による耐擦過傷性が低
下し、さらに反発性が極端に低下するという問題があ
る。

【０００６】このため、現在、バラタゴムやアイオノマ
ー樹脂以外のカバー材料で、アイオノマーカバーと同程
度の生産性を有し、しかも打球感やコントロール性につ
いてはバラタカバーに近いものが求められている。近
年、かかる要求に答えるべく、新たなカバー材料として
ポリウレタンエラストマーが注目されている。

【０００７】ポリウレタンは、バラタゴムと比べて比較
的価格が安く、バラタカバーのクリックと打球感を実現
できる。また、アイオノマーカバーよりもコントロール
性が良いことから、カバー材料として期待されている。

【０００８】ここで、市場におけるポリウレタンエラス
トマーの範疇には、熱硬化性ポリウレタンと熱可塑性ポ
リウレタンとがある。熱可塑性ウレタン樹脂とは、ジイ
ソシアネートと低分子ジオール及び高分子グリコールと
で硬化するポリウレタンである。熱硬化性ウレタン樹脂
は、ジイソシアネートとポリアミン又はトリオール等の
ポリオールが反応してなる硬化物である。

【０００９】熱硬化性ポリウレタンエラストマーカバー
は、例えば特開平４−２４１８８１号公報で提案されて
いる。軟質アイオノマー樹脂のブレンドによるソフト化
の欠点である耐擦過傷性の低下を招くことはない。しか
し、カバーの形成については、原料たるポリオールやイ
ソシアネートまたはプレポリマー状態で、注型した後、
硬化させなければならず、予めハーフカップシェルを作
って、そこにコアを入れてプレス成形する方法や射出成
形というような製造方法を適用することが困難であり、
量産化には種々の工夫が必要である。また、工程の複雑
化は、カバー特性のばらつきの原因となる。生産による
ばらつき防止のために種々の工夫を施すことが可能であ
るが、このことは、アイオノマーカバーに比べて熱硬化
性ポリウレタンの生産性が劣っている原因となる。

【００１０】一方、熱可塑性ポリウレタンエラストマー
の場合、ポリウレタンエラストマーとしての利点、すな
わち打球感が軟らかくて良好なコントロール性を有し、
さらにアイオノマーと同様の生産方法を採用することが
できて、カバー材料の変更による新たな生産設備も必要
ない。このような理由から、ポリウレタンエラストマー
カバーはアイオノマーカバーの代替え材料として最適で
あると考えられている。

【００１１】しかし、熱可塑性ポリウレタンカバーを用
いた場合、アイオノマーカバーと比べて、反発性が劣
り、飛距離が伸びないという別の問題があり、かかる問
題の解決のために、熱可塑性ポリウレタンエラストマー
カバーについても種々の提案がなされている。

【００１２】例えば、ジイソシアネートが脂肪族であ
り、粘弾性測定によるｔａｎδピーク温度が−２０℃以
下である熱可塑性ポリウレタンエラストマーを用いるこ
とによって、初速の低下を小さくすることが提案されて
いる（特開平９−２７１５３８号）。また、熱可塑性ポ
リウレタンエラストマーを主成分とし、センター比重と
カバー比重の差を０．２以上とすることにより、慣性モ
ーメントを最適化して、飛翔安定性を向上させ、飛距離
の増大を達成し得ることが提案されている（特開平９−
２９４８３０号、特開平９−２９４８３１号）。

【００１３】ここで、これらの熱可塑性ポリウレタンエ
ラストマーを用いる場合、一般に１６０℃以上の高温
で、５分間以上プレス成形することにより、カバーを作
製している。このような条件で製造する場合、糸ゴムの
種類によっては、やはり、反発性が低下する場合があっ
た。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするとこ
ろは、熱可塑性ポリウレタンエラストマーカバーを有す
る糸巻きゴルフボールであって、反発性、コントロール
性、成形性に優れた糸巻きゴルフボール及びその製造方
法を提供することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、ウレタン
エラストマーカバーを用いた糸巻きゴルフボールの反発
性低下の原因を鋭意検討した結果、糸巻きボールの反発
性の低下はカバー成形時の糸ゴムの劣化に関係あること
を見い出し、本発明を完成した。

【００１６】すなわち、本発明の反発性に優れた糸巻き
ゴルフボールは、センターと、該センターに糸ゴムを巻
き付けた糸ゴム層と、該糸ゴム層の周囲にカバーを被覆
してなる糸巻きゴルフボールにおいて、前記カバーは、
流動開始温度が１４０℃以下の熱可塑性ポリウレタンエ
ラストマーを主成分としていることを特徴とする。

【００１７】前記糸ゴムは、シス−１，４結合含有率９
７％以下のイソプレンゴムの含有率が４０質量％以上の
ゴム組成物の加硫硬化物であることが好ましく、前記熱
可塑性ポリウレタンエラストマーのショアーＤ硬度が３
５〜６０であることが好ましい。また、前記カバーは、
該カバーを構成する熱可塑性ポリウレタンエラストマー
の流動開始温度より５〜２０℃高い温度でプレス成形さ
れたものであることが好ましい。

【００１８】本発明の糸巻きゴルフボールの製造方法
は、センターに糸ゴムを巻き付けてなる糸巻きコアを熱
可塑性ポリウレタンエラストマーのカバーで被覆する糸
巻きゴルフボールの製造方法において、前記熱可塑性ポ
リウレタンエラストマーとして、流動開始温度が１４０
℃以下の熱可塑性ポリウレタンエラストマーを主成分と
するエラストマー組成物を使用し、該エラストマー組成
物で作製した半球殻状のハーフカップで、前記糸巻きコ
アを被包し、次いで、前記熱可塑性ポリウレタンエラス
トマーの流動開始温度よりも５〜２０℃高い温度で、３
分間以下プレス成形することを特徴とする。

【００１９】ここで、流動開始温度とは、直径１ｍｍで
長さ１０ｍｍ、１０００ｋｇ荷重をかけた状態で、５℃
／ｍｉｎで昇温したときに流動しはじめる温度をいう。

【００２０】

【発明の実施の形態】本発明の糸巻きゴルフボールは、
図１に示すように、ソリッドセンター１の外周に糸ゴム
層２を形成した糸巻きコア３にカバー４を被覆してなる
糸巻きゴルフボールで、前記カバーが、流動開始温度が
１４０℃以下の熱可塑性ポリウレタンエラストマーを主
成分とする。

【００２１】熱可塑性ポリウレタンエラストマーとは、
主として高分子グリコールとジイソシアネートからなる
ソフトブロックと、低分子グリコールとジイソシアネー
トにより構成されるハードブロックにより組み立てられ
たものである。グリコール、高分子ポリオール、ジイソ
シアネートの配合比率を変えることによって、種々の性
能をもった熱可塑性ポリウレタンエラストマーを得るこ
とができるが、本発明で用いられるものは、流動開始温
度が１４０℃以下、好ましくは１２０℃以下のものであ
る。

【００２２】１４０℃以下で流動する熱可塑性ポリウレ
タンをカバー材料の主成分として用いることにより、１
６０℃以下というアイオノマーと同程度の温度で、しか
も３分以下という短い時間で成形することが可能となる
からである。すなわち、１６０℃超という高温で、しか
も３分超という長い時間でプレス成形する場合、糸ゴム
が高温に長時間晒されることにより劣化してしまうから
である。一方、流動開始温度が１４０℃以上であっても
１６０℃未満であれば、１６０℃でプレス成形すること
が可能である。すなわちハーフカップシェルを作製して
プレス成形する方法において、ハーフカップを結着して
一体化することによりカバーを作製することが可能であ
る。しかし、プレス時間を十分取らないと（例えば５分
以上のプレス時間）、糸巻き層に十分密着したカバーが
形成されないおそれがあり、ひどい場合には、カバーと
糸巻きコアとの間に空間ができて、反発性低下の原因と
なり得る。

【００２３】熱可塑性ウレタンエラストマーのハードセ
グメントを構成する低分子グリコールとしては、エチレ
ングリコール、１，４−ブチレングリコール、１，６−
ヘキサンジオール、ビスヒドロキシエトキシベンゼン等
が挙げられる。

【００２４】ソフトセグメントを構成する高分子グリコ
ールとは、水酸基を２個有する高分子であって、主鎖を
構成する高分子の種類によりポリエステル系ポリオー
ル、ポリカーボネート系ポリオール、ポリエーテル系ポ
リオールなどが挙げられる。ポリエステル系ポリオール
としては、ポリカプロラクトングリコール、ポリ（エチ
レン−１，４−アジぺート）グリコール、ポリ（ブチレ
ン−１，４−アジぺート）グリコール、ポリ（ジエチレ
ングリコールアジぺート）グリコール等が挙げられる。
ポリカーボネート系ポリオールとしては、（ヘキサンジ
オール−１，６−カーボネート）グリコール等が挙げら
れる。ポリエーテル系ポリオールとしては、ポリオキシ
テトラメチレングリコールなどが挙げられる。これらの
数平均分子量は５万〜２０万である。これらのうち、特
にポリエーテル系ポリオールが、耐水性と反発性が良好
であることから好ましく用いられる。

【００２５】ジイソシアネートとしては、カバーの耐黄
変性を考慮して、脂肪族ジイソシアネートが好適に用い
られる。具体的には、ヘキサメチレンジイソシアネート
（ＨＤＩ）、２，２，４（２，２，４）−トリメチルヘ
キサメチレンジイソシアネート（ＴＭＤＩ）、リジンジ
イソシアネート（ＬＤＩ）などが挙げられる。また、耐
黄変性は悪いが、反発性が良好なことから、４，４′−
ジフェニルメタンジイオシアネート（ＭＤＩ）を用いて
いもよい。

【００２６】本発明で使用される熱可塑性ポリウレタン
エラストマーは、以上のような高分子グリコール、低分
子グリコール、及びジイソシアネートとを反応させて得
られるもので、その配合割合、組み合せの種類は、流動
開始温度が１４０℃以下となるように、選択すればよ
い。好ましくは、ショアＤ硬度が３５〜６０となるよう
な組み合わせを選択する。３５未満ではスピンがかかり
すぎるために飛距離が低下するので好ましくなく、６０
を超えると、スピンがかかりにくくなって、コントロー
ルしづらいからである。

【００２７】本発明のカバーを構成する材料としては、
上記熱可塑性ポリウレタンエラストマーのほかに、他の
熱可塑性樹脂を、ポリマー成分の３０質量％以下の範囲
内であれば適宜配合することができる。配合され得る熱
可塑性樹脂としては、例えば、ポリアミドエラストマ
ー、ポリエステルエラストマー、アイオノマー、スチレ
ンブロックエラストマー、水添ブタジエン、エチレン−
酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）などが挙げられる。

【００２８】上記カバー材には、さらに必要に応じて、
上記樹脂成分以外に、種々の添加剤、例えば顔料、分散
剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、離型剤等を常用量添加
することができる。

【００２９】ソリッドセンター１としては、シス−１，
４−ポリブタジエンを主成分とするエラストマーを用い
て、公知の方法により製造することができる。

【００３０】ソリッドセンターの外径、質量、及び硬度
は、特に制限されるものではないが、通常、外径２８〜
３８ｍｍ、好ましくは３０〜３６ｍｍ、質量１５〜３５
ｇ、好ましくは２０〜３３ｇ、ＪＩＳ−Ｃ硬度２０〜９
０、好ましくは３０〜８５であることが好ましい。ここ
で、ソリッドセンターのＪＩＳ−Ｃ硬度は、ＪＩＳ−Ｋ
６３０１に規定するスプリング式硬度計Ｃ型（高分子計
器社製）を用いてソリッドセンターの表面の硬度を測定
した。

【００３１】センターは、ソリッドに限定されず、リキ
ッドセンターであってもよい。リキッドセンターとして
は、公知のゴム成分等からなる中空球状のセンターバッ
グの中空部に水あるいは水に硫酸バリウム、硫酸ナトリ
ウム、カルボキシメチルセルロース等を加えて作られる
ペーストを充填して得ることができる。このセンターバ
ッグの厚さは、通常、０．５〜３．０ｍｍ、特に１．０
〜２．５ｍｍとすることができる。またセンターバック
は、１０ｍｍ×５０ｍｍ×２ｍｍの試験片を作製し、そ
れを３枚重ねてＪＩＳ−Ｋ６３０１に規定するスプリン
グ式硬度計Ｃ型を用いてその硬度を測定した時に、ＪＩ
Ｓ−Ｃ硬度が２０〜９０、さらに３０〜８５となる材質
にて構成することが好ましい。ペーストを充填してなる
リキッドセンターの比重は１．０〜２．０である。リキ
ッドセンターの直径は、２５〜３５ｍｍである。

【００３２】糸ゴム層は、上記センター１の外周に、糸
ゴムを高伸長状態で巻回することにより形成されたもの
であり、通常は糸ゴム層の質量は１０〜３０ｇ、好まし
くは１５〜２５ｇ、厚み２〜１５ｍｍ、好ましくは５〜
１０ｍｍである。

【００３３】糸ゴム層に用いられる糸ゴムの組成は特に
限定しないが、ゴム成分におけるシス−１，4結合含有
率が９７％以下、好ましくは９５％以下で８０％以上で
あるイソプレンゴムの含有率が４０質量％以上、好まし
くは５０質量％以上であるゴム組成物を用いることが好
ましい。シス−１，4結合含有率が９７％以下のイソプ
レンゴムはゴムの中でも反発性に優れているので、ゴル
フボールの反発性を高めることができるからである。一
方、シス−１，4結合含有率が８０％未満では、強度が
低下しすぎるので好ましくない。

【００３４】シス−１，4結合含有率が９７％以下のイ
ソプレンゴムは反発性は優れているが、熱劣化しやすい
ゴムである。このため、カバーが１６０℃以上、３分間
超というような条件でプレス成形することにより作製さ
れる場合、イソプレンゴムの熱劣化がひどくて反発性の
向上を期待することができなかった。しかし、本発明の
ゴルフボールでは、１６０℃未満、３分間以下で成形す
ることが可能であるため、シス−１，4結合含有率が９
７％以下のイソプレンゴムの含有率を高くした反発性の
高い糸巻きコアを用いることができる。尚、糸ゴムに用
いるゴム成分の天然ゴム以外のゴムとしては、耐熱性に
優れたシス−１，４結合含有率が９７％超のイソプレン
ゴム、スチレン−ブタジエンゴム、天然ゴム等を用いる
ことが好ましく、加硫剤としては硫黄が好ましく用いら
れる。

【００３５】糸ゴムの寸法等については特に限定しない
が、一般に、糸ゴムの比重０．８〜１．１、糸ゴム寸法
は幅０．５〜２ｍｍ、厚み０．５〜２ｍｍである。糸巻
き方法は、従来より公知の方法を採用することができ
る。

【００３６】上記センター１と糸ゴム層２とからなる糸
巻きコア３の直径は、３４〜４１ｍｍ、好ましくは３６
〜４０ｍｍである。

【００３７】本発明の糸巻きゴルフボールは、カバー材
料の樹脂成分の主体が流動開始温度１４０℃以下の熱可
塑性ポリウレタンエラストマーであることから、従来の
アイオノマカバーと同様の方法を採用することができ
る。例えば、糸巻きコアにカバー材をそのまま射出成形
する方法、半球殻状の２個のハーフカップを形成し、こ
れらのハーフカップで糸巻きコアを被包しプレス成形す
る方法が挙げられる。プレス成形条件は、従来の成形条
件である１６０℃以下で、５分以下であればよいが、糸
ゴムの熱劣化を防止するためには、本発明の製造方法に
より製造することが好ましい。

【００３８】本発明の糸巻きゴルフボールの製造方法
は、センターに糸ゴムを巻きつけて糸巻きコアを作製す
る段階までは従来公知の方法を採用でき、カバーの成形
条件に特徴がある。すなわち、本発明の糸巻きゴルフボ
ールで説明したカバー材料で半球殻状の２個のハーフカ
ップを形成し、これらのハーフカップで糸巻きコアを被
包し、プレス成形する方法において、プレス成形温度
を、カバー材料の主成分である熱可塑性ポリウレタンエ
ラストマーの流動開始温度よりも５〜２０℃高い温度と
し、プレス時間を３分以下とする。

【００３９】主成分である熱可塑性ポリウレタンエラス
トマーの流動開始温度とプレス成形温度との差が５℃未
満では、ハーフカップと糸ゴム層との密着が不十分とな
り、ひどい場合には、糸ゴム層とカバーとの間に空間が
残る場合もあり、反発性が低下するからである。一方、
流動開始温度よりも２０℃超高い温度でプレス成形する
と、糸ゴム層とカバーとの密着の程度は温度差が５〜２
０℃の場合と変わらず、一方糸ゴムの劣化が大きくなる
だけだからである。流動開始温度とプレス成形温度との
差を２０℃以上とすることは、不必要に高温で成形する
こととなり、反発性に優れたシス−１，４−結合含有率
９７％以下の含有率が高いゴム組成物で形成される糸ゴ
ムの使用を制限することになる。

【００４０】プレス時間を３分以下とするのは、１６０
℃以下の温度であっても、プレス時間が長くなる程、糸
ゴムの劣化が進むからである。

【００４１】

【実施例】〔評価方法〕はじめに、本実施例で用いた評
価方法について説明する。

【００４２】反発係数 静止しているゴルフボールに２００ｇのアルミニウム製
円筒物を４５ｍ／ｓの速度で衝突させ、衝突前後の円筒
物及びゴルフボールの速度を測定し、夫々の速度及び質
量からの算出結果を、Ｎｏ．６の反発係数を１００とし
て指数化した。指数が大きい程反発力が大きいことを示
す。

【００４３】飛距離（ｍ） ツルーテンパー社製のスイングロボットに、ゴルフクラ
ブＷ＃１（ヘッドスピード：４５ｍ／秒）を取り付け
て、各ゴルフボールを打球し、落下点までの飛距離を測
定した。

【００４４】コントロール性 １０名のゴルファーに、ピッチングウェッジのクラブで
実打撃を行なっったときのスピンのかかりやすさに基づ
いて、下記基準で評価してもらい、その評価が最も多い
評価を、そのボールについての結果とした。 「○」：スピンがかかりやすく、コントロール性が良い 「△」：普通 「×」：すべる感じでスピンがかかりにくく、コントロ
ール性が悪い

【００４５】ショアＤ硬度 カバー材料を用いて１０ｍｍ×５０ｍｍ×２ｍｍの試験
片を作製し、３枚重ねてＪＩＳ−Ｋ７２１５に定められ
るスプリング式硬度計Ｄ型（高分子計器社製）を用いて
ショアＤ硬度を測定した。

【００４６】〔糸巻きゴルフボールの作製〕表１に示す
ゴム組成物を、１６５℃で２０分間加熱プレスすること
により、直径３６ｍｍ、質量２６．５ｇのソリッドセン
ターを作製した。次に、作製したソリッドセンターの周
囲に、表１に示すゴム組成物の加硫硬化体を糸状に裁断
してなる糸ゴムを巻き付けて、外径３９．０ｍｍの糸巻
きコアを作製した。表１中、ブタジエンゴムとしてはＪ
ＳＲ社製のＢＲ１１を用い、イソプレンゴムとしては、
シェル化学社製の低シスイソプレンゴムであるＩＲ−３
０９（シス−１，４結合含有率９２％）を用い、老化防
止剤としては、大内新興化学工業社製のノクラックＮＳ
−６を用いた。

【００４７】

【表１】

【００４８】一方、カバー材料としては、表２に示すよ
うなＡ〜Ｅの５種類のカバー材料を用いて、半球殻状の
ハーフカップを成形し、そのハーフカップで、上記で作
製した糸巻きコアを包み、表３に示す条件でプレス熱圧
縮成形をして球体とし、その後、シーム部分をバフ研
磨、表面をペイントすることにより、直径４２．８ｍ
ｍ、質量４５．４ｇのゴルフボールＮｏ．１〜６を作製
した。尚、流動開始温度が１４０℃以下の熱可塑性ポリ
ウレタンを用いたカバー材料Ａ，Ｂを用いたボールＮ
ｏ．１〜３が、本発明にかかるゴルフボールであり、そ
れ以外のカバー材料であるＣ，Ｄ，Ｅを用いたゴルフボ
ールＮｏ．４〜６が比較例に該当する。ここで、ＰＵ−
１４０Ｔ、ＰＵ−２０２Ａ、ＥＴ−８９０は、いずれも
表２に示すような流動開始温度を有する武田バーディシ
ュウレタン工業株式会社製のポリエーテル系ウレタンエ
ラストマーであり、ＹＳ２００６は大日本精化製のポリ
エーテル系ウレタンエラストマーである。またサーリン
８１２０は、デュポン社製のＮａイオン中和３元アイオ
ノマーである。

【００４９】

【表２】

【００５０】作製したゴルフボールＮｏ．１〜６につい
て、ショアＤ硬度、反発係数、飛距離、コントロール性
を測定、評価した。結果を表３に示す。

【００５１】

【表３】

【００５２】表３からわかるように、アイオノマーカバ
ー材料を用いたゴルフボール（Ｎｏ．６）は、ウレタン
エラストマーカバーを用いたゴルフボール（Ｎｏ．１〜
５）よりもショア硬度が高く、コントロール性が悪い。

【００５３】ウレタンエラストマーカバーを用いたゴル
フボールであっても、流動温度が高いために、成形温度
を高くしたゴルフボール（Ｎｏ．４）は、反発性係数が
低く、飛距離が劣っていた。

【００５４】流動開始温度が１４０℃以下であるウレタ
ンエラストマーカバーを有するゴルフボール（Ｎｏ．１
〜３）は、いずれもアイオノマーカバーのゴルフボール
（Ｎｏ．６）よりも軟らかくコントロール性に優れてい
るだけでなく、反発性も優れていた。Ｎｏ．１のボール
よりも、Ｎｏ．２のボールの方が、飛距離が大きかった
のは、Ｎｏ．２のボールの方が、硬度が高いためである
と考えられる。また、Ｎｏ．２とＮｏ．３との比較か
ら、同じ熱可塑性ポリウレタンエラストマーであって
も、プレス温度と流動開始温度との差を２０℃以内とす
るほうが、反発性が優れ、飛距離が伸びていた（Ｎｏ．
３）。プレス成形温度が高いほど、糸ゴムの劣化が進ん
で、反発性が低下するためと考えられる。

【００５５】一方、ウレタンエラストマーカバーである
Ｎｏ．５のゴルフボールについては、硬度がＮｏ１〜３
よりも大きかったにも拘わらず、飛距離がアイオノマー
カバーのボール（Ｎｏ．６）よりも劣っていた。Ｎｏ．
５で用いたウレタンエラストマーは、流動開始温度が成
形温度以下であるので成形はできたが、成形温度と流動
開始温度との差が４℃と大変近接しているため、カバー
と糸巻き層との密着が不十分なボールが成形されたため
と考えられる。

【００５６】

【発明の効果】本発明の糸巻きゴルフボールは、カバー
成形時の糸ゴムの劣化熱が少なくて済む流動開始温度の
低い可塑性ポリウレタンエラストマー製のカバーを用い
ているので、コントロール性、打球感を保持しつつ、ア
イオノマーカバーと同程度以上の反発性を有している。

【００５７】また、本発明の糸巻きゴルフボールの製造
方法によれば、従来のウレタンエラストマーカバー成形
の場合より低い温度、短い時間でプレス成形することが
できるので、反発性に優れたシス−１，４結合含有率９
７％以下のイソプレンゴムの含有割合が高いゴム組成物
を用いた糸ゴムを用いることができ、より反発性の高い
糸巻きゴルフボールを作製することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】糸巻きゴルフボールの構成を示す模式図であ
る。

【符号の説明】

１ ソリッドセンター ２ 糸ゴム層 ３ 糸巻きコア ４ カバー

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 センターと、該センターに糸ゴムを巻き
   付けた糸ゴム層と、該糸ゴム層の周囲にカバーを被覆し
   てなる糸巻きゴルフボールにおいて、 前記カバーは、流動開始温度が１４０℃以下の熱可塑性
   ポリウレタンエラストマーを主成分としていることを特
   徴とする反発性に優れた糸巻きゴルフボール。
2. 【請求項２】 前記糸ゴムは、シス−１，４−結合含有
   率が９７％以下のイソプレンゴムを、ゴム成分の４０質
   量％以上含有しているゴム組成物の加硫硬化物である請
   求項１に記載の糸巻きゴルフボール。
3. 【請求項３】 前記熱可塑性ポリウレタンエラストマー
   のショアーＤ硬度が３５〜６０である請求項１又は２に
   記載の糸巻きゴルフボール。
4. 【請求項４】 前記カバーは、該カバーを構成する熱可
   塑性ポリウレタンエラストマーの流動開始温度より５〜
   ２０℃高い温度でプレス成形されたものである請求項１
   〜３のいずれかに記載の糸巻きゴルフボール。
5. 【請求項５】 センターに糸ゴムを巻き付けてなる糸巻
   きコアを熱可塑性ポリウレタンエラストマーのカバーで
   被覆する糸巻きゴルフボールの製造方法において、 前記熱可塑性ポリウレタンエラストマーとして、流動開
   始温度が１４０℃以下の熱可塑性ポリウレタンエラスト
   マーを主成分とするエラストマー組成物を使用し、 該エラストマー組成物で作製した半球殻状のハーフカッ
   プで、前記糸巻きコアを被包し、 次いで、前記熱可塑性ポリウレタンエラストマーの流動
   開始温度よりも５〜２０℃高い温度で、３分間以下プレ
   ス成形することを特徴とする糸巻きゴルフボールの製造
   方法。