JP2001066751A - 画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ハロゲン化銀写真感光材料を少量の処理液を
用いて迅速に処理できるようにする。 【解決手段】 画像形成装置１０により、非接触塗布手
段としての処理液付与手段３１０等を用いて、ハロゲン
化銀写真感光材料４０の発色用還元剤を含有する一層を
有する写真構成層を設けた面４０Ａ上にのみ、実質的に
発色用現像主薬を含有しない過酸化水素含有処理液、ア
ルカリ性処理液又は後処理液を必要最小限の液量を付着
させて処理可能とし、処理液又は後処理液の無駄を省
き、感光材料４０の乾燥を迅速に行える画像形成処理を
提供する。
用いて迅速に処理できるようにする。 【解決手段】 画像形成装置１０により、非接触塗布手
段としての処理液付与手段３１０等を用いて、ハロゲン
化銀写真感光材料４０の発色用還元剤を含有する一層を
有する写真構成層を設けた面４０Ａ上にのみ、実質的に
発色用現像主薬を含有しない過酸化水素含有処理液、ア
ルカリ性処理液又は後処理液を必要最小限の液量を付着
させて処理可能とし、処理液又は後処理液の無駄を省
き、感光材料４０の乾燥を迅速に行える画像形成処理を
提供する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、感光材料等の画像
記録材料に適切に処理液又は後処理液を塗布して画像を
形成し得る画像形成装置に関する。
記録材料に適切に処理液又は後処理液を塗布して画像を
形成し得る画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、画像記録材料、例えばハロゲ
ン化銀写真感光材料等の感光材料へのカラーフィルム原
稿やカラー印刷原稿の複写に際しては、露光、現像、漂
白定着、水洗及び乾燥の各処理が順に感光材料に対して
行われるようになっている。
ン化銀写真感光材料等の感光材料へのカラーフィルム原
稿やカラー印刷原稿の複写に際しては、露光、現像、漂
白定着、水洗及び乾燥の各処理が順に感光材料に対して
行われるようになっている。
【０００３】そして、これら現像、漂白定着、水洗に際
しては、現像槽、漂白定着槽、水洗槽にそれぞれ貯留さ
れた処理液である現像液、漂白液、水洗水に、感光材料
を順次、いわゆるドブ漬けすることにより、現像液、漂
白液、水洗水をそれぞれ塗布するようにしていた。
しては、現像槽、漂白定着槽、水洗槽にそれぞれ貯留さ
れた処理液である現像液、漂白液、水洗水に、感光材料
を順次、いわゆるドブ漬けすることにより、現像液、漂
白液、水洗水をそれぞれ塗布するようにしていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このように、処理液が
溜められた槽内に感光材料を漬けて塗布するドブ漬けを
行う場合、感光材料の表裏全体に処理液を付着させるこ
とになり、感光材料の写真構成層が構成されていない裏
面にも処理液が付着され処理液に無駄が出るので効率よ
く処理液を使用できないから処理液が多量に必要とな
る。また、この感光材料を槽内に溜められた処理液にド
ブ漬けさせる構成のため、感光材料の処理に用いられ化
学変化した使用済の処理液が、ドブ漬けの槽内に溜めら
れた処理液に混入すると共に、処理液が空気と接触する
面積が広くなり、処理液中の主要成分が劣化し、処理液
の硬化が早まり処理液の使用寿命が短くなってその分だ
け使用済の廃液の量も増加する。そして、このように使
用済みになった多量の処理液の廃液を廃棄のため処理せ
ねばならないという問題があった。
溜められた槽内に感光材料を漬けて塗布するドブ漬けを
行う場合、感光材料の表裏全体に処理液を付着させるこ
とになり、感光材料の写真構成層が構成されていない裏
面にも処理液が付着され処理液に無駄が出るので効率よ
く処理液を使用できないから処理液が多量に必要とな
る。また、この感光材料を槽内に溜められた処理液にド
ブ漬けさせる構成のため、感光材料の処理に用いられ化
学変化した使用済の処理液が、ドブ漬けの槽内に溜めら
れた処理液に混入すると共に、処理液が空気と接触する
面積が広くなり、処理液中の主要成分が劣化し、処理液
の硬化が早まり処理液の使用寿命が短くなってその分だ
け使用済の廃液の量も増加する。そして、このように使
用済みになった多量の処理液の廃液を廃棄のため処理せ
ねばならないという問題があった。
【０００５】本発明は上記事実を考慮し、処理液又は後
処理液を効率良く付着させて各処理を実行可能とする。
また、廃液の処理量を削減し得る画像形成装置を新たに
提供することを目的とする。
処理液を効率良く付着させて各処理を実行可能とする。
また、廃液の処理量を削減し得る画像形成装置を新たに
提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
画像形成装置は、支持体上に少なくとも一層の写真構成
層を有し、写真構成層のいずれかに少なくとも一種の色
素形成カプラーと、少なくとも一種の発色用還元剤を含
有させて構成したハロゲン化銀写真感光材料を、露光後
に少なくとも現像補力処理を施すことによってハロゲン
化銀写真感光材料上に画像を形成する画像形成装置であ
って、ハロゲン化銀写真感光材料の写真構成層上にの
み、実質的に発色用現像主薬を含有せず、かつ過酸化水
素を含有するアルカリ性処理液を付着させる処理液付与
手段を有することを特徴とする。
画像形成装置は、支持体上に少なくとも一層の写真構成
層を有し、写真構成層のいずれかに少なくとも一種の色
素形成カプラーと、少なくとも一種の発色用還元剤を含
有させて構成したハロゲン化銀写真感光材料を、露光後
に少なくとも現像補力処理を施すことによってハロゲン
化銀写真感光材料上に画像を形成する画像形成装置であ
って、ハロゲン化銀写真感光材料の写真構成層上にの
み、実質的に発色用現像主薬を含有せず、かつ過酸化水
素を含有するアルカリ性処理液を付着させる処理液付与
手段を有することを特徴とする。
【０００７】本発明の請求項２記載の画像形成装置は、
支持体上に少なくとも一層の写真構成層を有し、写真構
成層のいずれかに少なくとも一種の色素形成カプラー
と、少なくとも一種の発色用還元剤を含有させて構成し
たハロゲン化銀写真感光材料を、露光後に少なくとも現
像補力処理を施すことによってハロゲン化銀写真感光材
料上に画像を形成する画像形成装置であって、ハロゲン
化銀写真感光材料の写真構成層上にのみ、実質的に発色
用現像主薬を含有せず、かつ過酸化水素を含有するアル
カリ性処理液を付着させる処理液付与手段と、過酸化水
素を含有するアルカリ性処理液によって処理した後の感
光材料の写真構成層を後処理液で処理する後処理手段
と、を有することを特徴とする。本発明の請求項３記載
の画像形成装置は、支持体上に少なくとも一層の写真構
成層を有し、写真構成層のいずれかに少なくとも一種の
色素形成カプラーと、少なくとも一種の発色用還元剤を
含有させて構成したハロゲン化銀写真感光材料を、露光
後に少なくとも現像補力処理を施すことによってハロゲ
ン化銀写真感光材料上に画像を形成する画像形成装置で
あって、ハロゲン化銀写真感光材料の写真構成層上にの
み、実質的に発色用現像主薬を含有しないアルカリ性処
理液を付着させる処理液付与手段を有することを特徴と
する。
支持体上に少なくとも一層の写真構成層を有し、写真構
成層のいずれかに少なくとも一種の色素形成カプラー
と、少なくとも一種の発色用還元剤を含有させて構成し
たハロゲン化銀写真感光材料を、露光後に少なくとも現
像補力処理を施すことによってハロゲン化銀写真感光材
料上に画像を形成する画像形成装置であって、ハロゲン
化銀写真感光材料の写真構成層上にのみ、実質的に発色
用現像主薬を含有せず、かつ過酸化水素を含有するアル
カリ性処理液を付着させる処理液付与手段と、過酸化水
素を含有するアルカリ性処理液によって処理した後の感
光材料の写真構成層を後処理液で処理する後処理手段
と、を有することを特徴とする。本発明の請求項３記載
の画像形成装置は、支持体上に少なくとも一層の写真構
成層を有し、写真構成層のいずれかに少なくとも一種の
色素形成カプラーと、少なくとも一種の発色用還元剤を
含有させて構成したハロゲン化銀写真感光材料を、露光
後に少なくとも現像補力処理を施すことによってハロゲ
ン化銀写真感光材料上に画像を形成する画像形成装置で
あって、ハロゲン化銀写真感光材料の写真構成層上にの
み、実質的に発色用現像主薬を含有しないアルカリ性処
理液を付着させる処理液付与手段を有することを特徴と
する。
【０００８】本発明の請求項４記載の画像形成装置は、
支持体上に少なくとも一層の写真構成層を有し、写真構
成層のいずれかに少なくとも一種の色素形成カプラー
と、少なくとも一種の発色用還元剤を含有させて構成し
たハロゲン化銀写真感光材料を、露光後に少なくとも現
像補力処理を施すことによってハロゲン化銀写真感光材
料上に画像を形成する画像形成装置であって、ハロゲン
化銀写真感光材料の写真構成層上にのみ、過酸化水素含
有液を付着させる処理液付与手段を有することを特徴と
する。
支持体上に少なくとも一層の写真構成層を有し、写真構
成層のいずれかに少なくとも一種の色素形成カプラー
と、少なくとも一種の発色用還元剤を含有させて構成し
たハロゲン化銀写真感光材料を、露光後に少なくとも現
像補力処理を施すことによってハロゲン化銀写真感光材
料上に画像を形成する画像形成装置であって、ハロゲン
化銀写真感光材料の写真構成層上にのみ、過酸化水素含
有液を付着させる処理液付与手段を有することを特徴と
する。
【０００９】本発明の請求項５記載の画像形成装置は、
支持体上に少なくとも一層の写真構成層を有し、写真構
成層のいずれかに少なくとも一種の色素形成カプラー
と、少なくとも一種の発色用還元剤を含有させて構成し
たハロゲン化銀写真感光材料を、露光後に少なくとも現
像補力処理を施すことによってハロゲン化銀写真感光材
料上に画像を形成する画像形成装置であって、ハロゲン
化銀写真感光材料の写真構成層上にのみ、実質的に発色
用現像主薬を含有しないアルカリ性処理液を付着させる
処理液付与手段と、ハロゲン化銀写真感光材料の写真構
成層上にのみ、過酸化水素含有液を付着させる処理液付
与手段と、アルカリ性処理液と過酸化水素含有液とによ
って処理後に、感光材料の写真構成層を後処理液で処理
する後処理手段と、を有することを特徴とする。
支持体上に少なくとも一層の写真構成層を有し、写真構
成層のいずれかに少なくとも一種の色素形成カプラー
と、少なくとも一種の発色用還元剤を含有させて構成し
たハロゲン化銀写真感光材料を、露光後に少なくとも現
像補力処理を施すことによってハロゲン化銀写真感光材
料上に画像を形成する画像形成装置であって、ハロゲン
化銀写真感光材料の写真構成層上にのみ、実質的に発色
用現像主薬を含有しないアルカリ性処理液を付着させる
処理液付与手段と、ハロゲン化銀写真感光材料の写真構
成層上にのみ、過酸化水素含有液を付着させる処理液付
与手段と、アルカリ性処理液と過酸化水素含有液とによ
って処理後に、感光材料の写真構成層を後処理液で処理
する後処理手段と、を有することを特徴とする。
【００１０】本発明の請求項６記載の画像形成装置は、
支持体上に少なくとも一層の写真構成層を有し、写真構
成層のいずれかに少なくとも一種の色素形成カプラー
と、少なくとも一種の発色用還元剤を含有させて構成し
たハロゲン化銀写真感光材料を、露光後に少なくとも現
像補力処理を施すことによってハロゲン化銀写真感光材
料上に画像を形成する画像形成装置であって、ハロゲン
化銀写真感光材料の写真構成層を、実質的に発色用現像
主薬を含有しないアルカリ性処理液と過酸化水素を含有
する処理液とで別々に処理し、又は実質的に発色用現像
主薬を含有せず、かつ過酸化水素を含有するアルカリ性
処理液で処理した後に、感光材料の写真構成層にのみ後
処理液を付着させる処理液付与手段を有することを特徴
とする。
支持体上に少なくとも一層の写真構成層を有し、写真構
成層のいずれかに少なくとも一種の色素形成カプラー
と、少なくとも一種の発色用還元剤を含有させて構成し
たハロゲン化銀写真感光材料を、露光後に少なくとも現
像補力処理を施すことによってハロゲン化銀写真感光材
料上に画像を形成する画像形成装置であって、ハロゲン
化銀写真感光材料の写真構成層を、実質的に発色用現像
主薬を含有しないアルカリ性処理液と過酸化水素を含有
する処理液とで別々に処理し、又は実質的に発色用現像
主薬を含有せず、かつ過酸化水素を含有するアルカリ性
処理液で処理した後に、感光材料の写真構成層にのみ後
処理液を付着させる処理液付与手段を有することを特徴
とする。
【００１１】上述のように構成することにより、ハロゲ
ン化銀写真感光材料に対し、現像補力処理の所要の処理
工程において処理液付与手段が、処理液又は後処理液を
ハロゲン化銀写真感光材料の写真構成層上にのみ付着さ
せて所要の処理を行う。
ン化銀写真感光材料に対し、現像補力処理の所要の処理
工程において処理液付与手段が、処理液又は後処理液を
ハロゲン化銀写真感光材料の写真構成層上にのみ付着さ
せて所要の処理を行う。
【００１２】このようにすることによって、必要とされ
る処理液又は後処理液を効率良く付着させて必要とされ
る少量の各処理液又は後処理液を用いて各所要の処理を
実行可能とする。
る処理液又は後処理液を効率良く付着させて必要とされ
る少量の各処理液又は後処理液を用いて各所要の処理を
実行可能とする。
【００１３】本発明の請求項７記載の画像形成装置は、
支持体上の片面に少なくとも一層の写真構成層を有し、
写真構成層のいずれかに少なくとも一種の色素形成カプ
ラーと、少なくとも一種の発色用還元剤を含有し、全て
の塗布層の銀量を合計した塗布銀量が銀換算で０．０３
ｇ／ｍ2以上０．３ｇ／ｍ2以下であるハロゲン化銀写真
感光材料を、露光後に少なくとも現像補力処理を施すこ
とによってハロゲン化銀写真感光材料上に画像を形成す
る画像形成装置であって、ハロゲン化銀写真感光材料の
片面に設けられた、写真構成層上にのみ、実質的に発色
用現像主薬を含有せず、かつ過酸化水素を含有するアル
カリ性処理液を付着させる処理液付与手段と、過酸化水
素を含有するアルカリ性処理液によって処理後の感光材
料の片面に設けられた写真構成層のみを洗浄する洗浄部
と、を有することを特徴とする。
支持体上の片面に少なくとも一層の写真構成層を有し、
写真構成層のいずれかに少なくとも一種の色素形成カプ
ラーと、少なくとも一種の発色用還元剤を含有し、全て
の塗布層の銀量を合計した塗布銀量が銀換算で０．０３
ｇ／ｍ2以上０．３ｇ／ｍ2以下であるハロゲン化銀写真
感光材料を、露光後に少なくとも現像補力処理を施すこ
とによってハロゲン化銀写真感光材料上に画像を形成す
る画像形成装置であって、ハロゲン化銀写真感光材料の
片面に設けられた、写真構成層上にのみ、実質的に発色
用現像主薬を含有せず、かつ過酸化水素を含有するアル
カリ性処理液を付着させる処理液付与手段と、過酸化水
素を含有するアルカリ性処理液によって処理後の感光材
料の片面に設けられた写真構成層のみを洗浄する洗浄部
と、を有することを特徴とする。
【００１４】上述のように構成することにより、ハロゲ
ン化銀写真感光材料に対し、現像補力処理の処理工程に
おいて処理液付与手段が、処理液をハロゲン化銀写真感
光材料の片面にのみ付着させて処理を行う。
ン化銀写真感光材料に対し、現像補力処理の処理工程に
おいて処理液付与手段が、処理液をハロゲン化銀写真感
光材料の片面にのみ付着させて処理を行う。
【００１５】このようにすることによって、必要とされ
る少量の処理液を塗布し、塗布された処理液はその場で
使い終えて破棄されることとなり、何回も使用されて劣
化した廃液が発生せず、この廃液の処理が不要となる。
る少量の処理液を塗布し、塗布された処理液はその場で
使い終えて破棄されることとなり、何回も使用されて劣
化した廃液が発生せず、この廃液の処理が不要となる。
【００１６】また、上述のように廃液が発生しない分だ
け処理液を削減できるからハロゲン化銀写真感光材料の
現像処理を行う画像形成装置として、多量の処理液を用
いないですむのでメンテナンスが容易で安定した現像処
理が行なえ、しかも画像形成装置全体を小型化可能とす
る。
け処理液を削減できるからハロゲン化銀写真感光材料の
現像処理を行う画像形成装置として、多量の処理液を用
いないですむのでメンテナンスが容易で安定した現像処
理が行なえ、しかも画像形成装置全体を小型化可能とす
る。
【００１７】本発明の請求項８記載の画像形成装置は、
支持体上の片面に少なくとも一層の写真構成層を有し、
写真構成層のいずれかに少なくとも一種の色素形成カプ
ラーと、少なくとも一種の発色用還元剤を含有し、全て
の塗布層の銀量を合計した塗布銀量が銀換算で０．０３
ｇ／ｍ2以上０．３ｇ／ｍ2以下であるハロゲン化銀写真
感光材料を、露光後に少なくとも現像補力処理を施すこ
とによってハロゲン化銀写真感光材料上に画像を形成す
る画像形成装置であって、ハロゲン化銀写真感光材料の
片面に設けられた、写真構成層上にのみ、実質的に発色
用現像主薬を含有しないアルカリ性処理液を付着させる
処理液付与手段と、アルカリ性処理液を付着させた後
に、ハロゲン化銀写真感光材料の片面に設けられた、写
真構成層上にのみ、過酸化水素含有液を付着させる処理
液付与手段と、アルカリ性処理液と過酸化水素含有液と
によって処理後に、感光材料の片面に設けられた写真構
成層のみを洗浄する洗浄部と、を有することを特徴とす
る。
支持体上の片面に少なくとも一層の写真構成層を有し、
写真構成層のいずれかに少なくとも一種の色素形成カプ
ラーと、少なくとも一種の発色用還元剤を含有し、全て
の塗布層の銀量を合計した塗布銀量が銀換算で０．０３
ｇ／ｍ2以上０．３ｇ／ｍ2以下であるハロゲン化銀写真
感光材料を、露光後に少なくとも現像補力処理を施すこ
とによってハロゲン化銀写真感光材料上に画像を形成す
る画像形成装置であって、ハロゲン化銀写真感光材料の
片面に設けられた、写真構成層上にのみ、実質的に発色
用現像主薬を含有しないアルカリ性処理液を付着させる
処理液付与手段と、アルカリ性処理液を付着させた後
に、ハロゲン化銀写真感光材料の片面に設けられた、写
真構成層上にのみ、過酸化水素含有液を付着させる処理
液付与手段と、アルカリ性処理液と過酸化水素含有液と
によって処理後に、感光材料の片面に設けられた写真構
成層のみを洗浄する洗浄部と、を有することを特徴とす
る。
【００１８】上述のように構成することにより、請求項
７に記載の発明の作用、及び効果に加えて、画像形成装
置の内部に、過酸化水素含有液とアルカリ性処理液とが
混合することなく別個に貯留されているので、これら過
酸化水素含有液及びアルカリ性処理液を劣化させること
なく長期に渡り安定して保存できる。例えば、過酸化水
素含有液とアルカリ性処理液とを混合した後では、１日
程度たつと劣化するので１日で使い切るか、又は１日毎
にその混合液を取り替える必要があった。しかし過酸化
水素含有液とアルカリ性処理液とを別個に貯留する場合
には、これらの各処理液を取り替える必要もない。この
ため、画像形成装置で少量の写真感光材料を処理した
り、画像形成装置を間欠的に使用するため不使用の期間
が長くなるような場合に、過酸化水素含有液とアルカリ
性処理液と無駄なく使える。
７に記載の発明の作用、及び効果に加えて、画像形成装
置の内部に、過酸化水素含有液とアルカリ性処理液とが
混合することなく別個に貯留されているので、これら過
酸化水素含有液及びアルカリ性処理液を劣化させること
なく長期に渡り安定して保存できる。例えば、過酸化水
素含有液とアルカリ性処理液とを混合した後では、１日
程度たつと劣化するので１日で使い切るか、又は１日毎
にその混合液を取り替える必要があった。しかし過酸化
水素含有液とアルカリ性処理液とを別個に貯留する場合
には、これらの各処理液を取り替える必要もない。この
ため、画像形成装置で少量の写真感光材料を処理した
り、画像形成装置を間欠的に使用するため不使用の期間
が長くなるような場合に、過酸化水素含有液とアルカリ
性処理液と無駄なく使える。
【００１９】本発明の請求項９記載の画像形成装置は、
請求項２、請求項５又は請求項６のいずれかに記載の画
像形成装置において、後処理液が、銀錯化剤を含むこと
を特徴とする。
請求項２、請求項５又は請求項６のいずれかに記載の画
像形成装置において、後処理液が、銀錯化剤を含むこと
を特徴とする。
【００２０】上述のように構成することにより、処理液
付与手段が写真構成層に対し非接触の状態で後処理液を
付着させる構成とされている場合には、写真構成層に付
着している処理液が処理液付与手段内の後処理液と混合
して化学反応を起こさないようにし、処理液付与手段内
での後処理液の保存性を向上できる。
付与手段が写真構成層に対し非接触の状態で後処理液を
付着させる構成とされている場合には、写真構成層に付
着している処理液が処理液付与手段内の後処理液と混合
して化学反応を起こさないようにし、処理液付与手段内
での後処理液の保存性を向上できる。
【００２１】本発明の請求項１０記載の画像形成装置
は、請求項２、請求項５又は請求項６のいずれかに記載
の画像形成装置において、後処理液が、アルカリ性処理
液によって処理後のハロゲン化銀写真感光材料の写真構
成層を中和させる酸性溶液であることを特徴とする。
は、請求項２、請求項５又は請求項６のいずれかに記載
の画像形成装置において、後処理液が、アルカリ性処理
液によって処理後のハロゲン化銀写真感光材料の写真構
成層を中和させる酸性溶液であることを特徴とする。
【００２２】上述のように構成することにより、処理液
付与手段が写真構成層に対し非接触の状態で後処理液を
付着させる構成とされている場合には、写真構成層に付
着しているアルカリ性処理液が処理液付与手段内の酸性
の後処理液と接触することがないため、両者が混合して
中和するような化学変化を起こさず、処理液付与手段内
での後処理液を適正な性質のまま保存できる。
付与手段が写真構成層に対し非接触の状態で後処理液を
付着させる構成とされている場合には、写真構成層に付
着しているアルカリ性処理液が処理液付与手段内の酸性
の後処理液と接触することがないため、両者が混合して
中和するような化学変化を起こさず、処理液付与手段内
での後処理液を適正な性質のまま保存できる。
【００２３】本発明の請求項１１記載の画像形成装置
は、請求項１乃至請求項１０のいずれかに記載の画像形
成装置において、ハロゲン化銀写真感光材料が、支持体
上の表裏の平面上にそれぞれ少なくとも一層の写真構成
層を有し、表裏の写真構成層のいずれかの層に少なくと
も一種の色素形成カプラーと、少なくとも一種の発色用
還元剤を含有するよう構成され、表裏の写真構成層にそ
れぞれ対応して処理液付与手段により、処理液又は後処
理液を付着させることを特徴とする。
は、請求項１乃至請求項１０のいずれかに記載の画像形
成装置において、ハロゲン化銀写真感光材料が、支持体
上の表裏の平面上にそれぞれ少なくとも一層の写真構成
層を有し、表裏の写真構成層のいずれかの層に少なくと
も一種の色素形成カプラーと、少なくとも一種の発色用
還元剤を含有するよう構成され、表裏の写真構成層にそ
れぞれ対応して処理液付与手段により、処理液又は後処
理液を付着させることを特徴とする。
【００２４】本発明の請求項１２記載の画像形成装置
は、請求項１乃至請求項１０のいずれかに記載の画像形
成装置において、ハロゲン化銀写真感光材料が、支持体
上の表裏の平面上にそれぞれ少なくとも一層の写真構成
層を有し、表裏の写真構成層のいずれかの層に少なくと
も一種の色素形成カプラーと、少なくとも一種の発色用
還元剤を含有するよう構成され、表裏の写真構成層にそ
れぞれ対応する処理液付与手段から表裏の各対応する写
真構成層に対して別途に処理液又は後処理液を付着させ
ることを特徴とする。
は、請求項１乃至請求項１０のいずれかに記載の画像形
成装置において、ハロゲン化銀写真感光材料が、支持体
上の表裏の平面上にそれぞれ少なくとも一層の写真構成
層を有し、表裏の写真構成層のいずれかの層に少なくと
も一種の色素形成カプラーと、少なくとも一種の発色用
還元剤を含有するよう構成され、表裏の写真構成層にそ
れぞれ対応する処理液付与手段から表裏の各対応する写
真構成層に対して別途に処理液又は後処理液を付着させ
ることを特徴とする。
【００２５】上述のように構成することにより、ハロゲ
ン化銀写真感光材料が、支持体上の表裏にそれぞれ写真
構成層を設けた両面使用のものであっても、画像形成装
置の処理液付与手段によって、処理液又は後処理液を効
率良く使用して各処理を実行し適正にかつ迅速に各種の
画像形成の処理を実行できる。
ン化銀写真感光材料が、支持体上の表裏にそれぞれ写真
構成層を設けた両面使用のものであっても、画像形成装
置の処理液付与手段によって、処理液又は後処理液を効
率良く使用して各処理を実行し適正にかつ迅速に各種の
画像形成の処理を実行できる。
【００２６】本発明の請求項１３に記載の画像形成装置
は、請求項１乃至請求項１２のいずれかに記載の画像形
成装置において、処理液付与手段が複数のノズル孔を有
し、当該ノズル孔から処理液又は後処理液を同時に噴射
させてハロゲン化銀写真感光材料に処理液又は後処理液
を塗布することを特徴とする。
は、請求項１乃至請求項１２のいずれかに記載の画像形
成装置において、処理液付与手段が複数のノズル孔を有
し、当該ノズル孔から処理液又は後処理液を同時に噴射
させてハロゲン化銀写真感光材料に処理液又は後処理液
を塗布することを特徴とする。
【００２７】上述のように構成することにより、請求項
１乃至請求項１２のいずれかに記載の各発明の作用、及
び効果に加えて、複数のノズル孔を有する処理液付与手
段がこれらのノズル孔から処理液を同時に噴射させて、
露光されたハロゲン化銀写真感光材料の写真構成層の面
上にのみ適量の処理液を付着させ、画像を形成するため
の現像補力処理を行なうことができる。
１乃至請求項１２のいずれかに記載の各発明の作用、及
び効果に加えて、複数のノズル孔を有する処理液付与手
段がこれらのノズル孔から処理液を同時に噴射させて、
露光されたハロゲン化銀写真感光材料の写真構成層の面
上にのみ適量の処理液を付着させ、画像を形成するため
の現像補力処理を行なうことができる。
【００２８】このように、処理液付与手段がノズル孔を
有し、このノズル孔から処理液を噴射させるので、処理
液が溜められた槽内に感光材料等を漬けて塗布する塗布
装置と比較して、必要最小限の処理液を写真構成層の面
にのみ、塗布用の部材を非接触状態とし傷を付けること
なく付着させることが可能となると共に、使用されて廃
液となった処理液の処理を不要とできる。
有し、このノズル孔から処理液を噴射させるので、処理
液が溜められた槽内に感光材料等を漬けて塗布する塗布
装置と比較して、必要最小限の処理液を写真構成層の面
にのみ、塗布用の部材を非接触状態とし傷を付けること
なく付着させることが可能となると共に、使用されて廃
液となった処理液の処理を不要とできる。
【００２９】また、処理液供給手段が複数のノズル孔を
有しているので、多数の処理液の液滴を噴射させ平均的
に付着することが可能となる。
有しているので、多数の処理液の液滴を噴射させ平均的
に付着することが可能となる。
【００３０】さらに、ノズル孔から処理液が同時に噴射
されるので、一度の噴射で広範囲に処理液を付着させる
ことができ、塗布時間を短縮することが可能になる。
されるので、一度の噴射で広範囲に処理液を付着させる
ことができ、塗布時間を短縮することが可能になる。
【００３１】本発明の請求項１４の画像形成装置は、請
求項１乃至請求項１２のいずれかに記載の画像形成装置
において、処理液付与手段がハロゲン化銀写真感光材料
の幅方向全体にわたって配置される複数のノズル孔を有
し、当該ノズル孔とハロゲン化銀写真感光材料とを相対
的に移動させると共に、ノズル孔から処理液又は後処理
液を噴射させてハロゲン化銀写真感光材料に処理液又は
後処理液を塗布することを特徴とする。
求項１乃至請求項１２のいずれかに記載の画像形成装置
において、処理液付与手段がハロゲン化銀写真感光材料
の幅方向全体にわたって配置される複数のノズル孔を有
し、当該ノズル孔とハロゲン化銀写真感光材料とを相対
的に移動させると共に、ノズル孔から処理液又は後処理
液を噴射させてハロゲン化銀写真感光材料に処理液又は
後処理液を塗布することを特徴とする。
【００３２】上述のように構成することにより、請求項
１乃至請求項１２のいずれかに記載の各発明の作用、及
び効果に加えて、処理液付与手段が感光材料の幅方向全
体にわたって配置される複数のノズル孔を有しているの
で、一度の噴射で、感光材料の幅方向全体にわたって処
理液を付着させることが可能になる。
１乃至請求項１２のいずれかに記載の各発明の作用、及
び効果に加えて、処理液付与手段が感光材料の幅方向全
体にわたって配置される複数のノズル孔を有しているの
で、一度の噴射で、感光材料の幅方向全体にわたって処
理液を付着させることが可能になる。
【００３３】
【発明の実施の形態】図１には、本発明の第１実施の形
態に係る処理液付与手段を備えた画像形成装置の概略全
体構成が示されている。
態に係る処理液付与手段を備えた画像形成装置の概略全
体構成が示されている。
【００３４】図１に示す画像形成装置では、その装置本
体１０の内部における、図に向って、下右側の部位に給
紙部１２が配置され、この給紙部１２に端を発する搬送
路１４が装置本体１０の内部を屈曲しながら図に向って
右側中間の排出口１６へ一連に設けられている。
体１０の内部における、図に向って、下右側の部位に給
紙部１２が配置され、この給紙部１２に端を発する搬送
路１４が装置本体１０の内部を屈曲しながら図に向って
右側中間の排出口１６へ一連に設けられている。
【００３５】この装置本体１０の内部には、搬送路１４
における給紙部１２側から順に、給紙部１２から送られ
て来た画像記録材料としての感光材料４０に画像を露光
するための露光部１８が配置され、これに続いて、現像
補力処理部２０が配置され、次に洗浄部２４が配置さ
れ、次に安定化部２５が配置され、乾燥部２６が配置さ
れ、画像形成済の画像記録材料を排出するための排出口
１６が配置されている。なお、これら各装置は、図示し
ない制御部により自動的に操作されるよう構成されてい
る。
における給紙部１２側から順に、給紙部１２から送られ
て来た画像記録材料としての感光材料４０に画像を露光
するための露光部１８が配置され、これに続いて、現像
補力処理部２０が配置され、次に洗浄部２４が配置さ
れ、次に安定化部２５が配置され、乾燥部２６が配置さ
れ、画像形成済の画像記録材料を排出するための排出口
１６が配置されている。なお、これら各装置は、図示し
ない制御部により自動的に操作されるよう構成されてい
る。
【００３６】また、装置本体１０の内部には、図示しな
い処理液用のタンク、洗浄水用のタンク、及び廃液タン
クが配置されている。
い処理液用のタンク、洗浄水用のタンク、及び廃液タン
クが配置されている。
【００３７】この画像形成装置の給紙部１２は、その内
部に帯状に形成した画像記録材料としての感光材料４０
がロール状に巻装され収納されており、そのロールの外
周端部から引き出された感光材料４０の先端部を搬送路
１４上へ送り出すよう構成されている。
部に帯状に形成した画像記録材料としての感光材料４０
がロール状に巻装され収納されており、そのロールの外
周端部から引き出された感光材料４０の先端部を搬送路
１４上へ送り出すよう構成されている。
【００３８】この搬送路１４には、その随所に送りロー
ラ３６が配置されている。そして各送りローラ３６の回
動される一対のローラの間に感光材料４０を挟むように
して、搬送路１４における給紙部１２側の上流から、排
出口１６側の下流へ、感光材料４０を送るよう構成され
ている。
ラ３６が配置されている。そして各送りローラ３６の回
動される一対のローラの間に感光材料４０を挟むように
して、搬送路１４における給紙部１２側の上流から、排
出口１６側の下流へ、感光材料４０を送るよう構成され
ている。
【００３９】給紙部１２から搬送路１４の上流側へ送り
出された感光材料４０は、この搬送路１４上を送られな
がら給紙部１２の近くに配置されたカッタ３８で所定の
大きさの紙片に切断され、露光部１８へ送給される。
出された感光材料４０は、この搬送路１４上を送られな
がら給紙部１２の近くに配置されたカッタ３８で所定の
大きさの紙片に切断され、露光部１８へ送給される。
【００４０】露光部１８は、図示しないスキャナ等で入
力したカラー画像信号を画像処理して半導体レーザユニ
ットのレーザ光源により、搬送路１４上の所定位置にあ
る感光材料４０へ露光し潜像を形成する。このように潜
像が形成された感光材料４０は、搬送路１４によって現
像補力処理部２０へ送られる。
力したカラー画像信号を画像処理して半導体レーザユニ
ットのレーザ光源により、搬送路１４上の所定位置にあ
る感光材料４０へ露光し潜像を形成する。このように潜
像が形成された感光材料４０は、搬送路１４によって現
像補力処理部２０へ送られる。
【００４１】現像補力処理部２０は、処理液付与手段、
搬送手段、及び加熱温調手段を有する。この処理液付与
手段は、例えば図３〜図７に示すように本第１実施の形
態では感光材料４０を処理する処理液を感光材料乳剤面
４０Ａの片面にのみ付着する塗布装置３１０で構成され
ている。この塗布装置３１０の一部には噴射タンク３１
２が配置されている。
搬送手段、及び加熱温調手段を有する。この処理液付与
手段は、例えば図３〜図７に示すように本第１実施の形
態では感光材料４０を処理する処理液を感光材料乳剤面
４０Ａの片面にのみ付着する塗布装置３１０で構成され
ている。この塗布装置３１０の一部には噴射タンク３１
２が配置されている。
【００４２】図３に示すように、この噴射タンク３１２
の図に向って左下方には、この噴射タンク３１２に供給
する為の処理液を貯留する処理液ボトル３３２が配置さ
れており、この処理液ボトル３３２の上部に処理液を濾
過する為のフィルタ３３４が配置されている。そして、
途中にポンプ３３６が配置された送液パイプ３４２が、
この処理液ボトル３３２とフィルタ３３４との間を繋い
でいる。
の図に向って左下方には、この噴射タンク３１２に供給
する為の処理液を貯留する処理液ボトル３３２が配置さ
れており、この処理液ボトル３３２の上部に処理液を濾
過する為のフィルタ３３４が配置されている。そして、
途中にポンプ３３６が配置された送液パイプ３４２が、
この処理液ボトル３３２とフィルタ３３４との間を繋い
でいる。
【００４３】さらに、噴射タンク３１２の図３に向かっ
て右側には、処理液ボトル３３２より送られた処理液を
溜めるサブタンク３３８が配置されており、フィルタ３
３４から送液パイプ３４４がサブタンク３３８にまで伸
びている。
て右側には、処理液ボトル３３２より送られた処理液を
溜めるサブタンク３３８が配置されており、フィルタ３
３４から送液パイプ３４４がサブタンク３３８にまで伸
びている。
【００４４】従って、ポンプ３３６が作動すると、処理
液ボトル３３２からフィルタ３３４側に処理液が送られ
ると共に、フィルタ３３４を通過して濾過された処理液
がサブタンク３３８に送られて、サブタンク３３８に処
理液が一旦溜められるようになる。
液ボトル３３２からフィルタ３３４側に処理液が送られ
ると共に、フィルタ３３４を通過して濾過された処理液
がサブタンク３３８に送られて、サブタンク３３８に処
理液が一旦溜められるようになる。
【００４５】また、サブタンク３３８と噴射タンク３１
２との間を繋ぐ送液パイプ３４６が、これらの間に配置
されており、フィルタ３３４、サブタンク３３８、送液
パイプ３４６等を介して、処理液ボトル３３２よりポン
プ３３６で送られた処理液がこの噴射タンク３１２内に
満たされることになる。
２との間を繋ぐ送液パイプ３４６が、これらの間に配置
されており、フィルタ３３４、サブタンク３３８、送液
パイプ３４６等を介して、処理液ボトル３３２よりポン
プ３３６で送られた処理液がこの噴射タンク３１２内に
満たされることになる。
【００４６】処理液ボトル３３２に一端が繋がれた循環
パイプ３４８は、サブタンク３３８内にまで突出して伸
びた状態でサブタンク３３８に接続されており、サブタ
ンク３３８内に溜まった必要以上の処理液を処理液ボト
ル３３２に、戻すようになっている。
パイプ３４８は、サブタンク３３８内にまで突出して伸
びた状態でサブタンク３３８に接続されており、サブタ
ンク３３８内に溜まった必要以上の処理液を処理液ボト
ル３３２に、戻すようになっている。
【００４７】図４〜図７に示すように、この噴射タンク
３１２の壁面の一部であって感光材料４０の搬送路１４
に対向した部分には、弾性変形可能な長方形状の薄板を
屈曲して形成したノズル板３２２が設置されている。
３１２の壁面の一部であって感光材料４０の搬送路１４
に対向した部分には、弾性変形可能な長方形状の薄板を
屈曲して形成したノズル板３２２が設置されている。
【００４８】そして、図５、及び図６に示すように、こ
のノズル板３２２には、噴射タンク３１２内に満たされ
た処理液を噴射するための複数のノズル孔３２４（例え
ば直径数十μｍ）が、一定の間隔で感光材料４０の搬送
方向Ａと交差する方向に沿って直線状に並べられつつ感
光材料４０の幅方向全体にわたって配置されている。こ
の為、これらノズル孔３２４よりそれぞれ噴射タンク３
１２内の処理液が感光材料４０側に放出可能とされてい
る。
のノズル板３２２には、噴射タンク３１２内に満たされ
た処理液を噴射するための複数のノズル孔３２４（例え
ば直径数十μｍ）が、一定の間隔で感光材料４０の搬送
方向Ａと交差する方向に沿って直線状に並べられつつ感
光材料４０の幅方向全体にわたって配置されている。こ
の為、これらノズル孔３２４よりそれぞれ噴射タンク３
１２内の処理液が感光材料４０側に放出可能とされてい
る。
【００４９】他方、図３及び図４に示すように、この噴
射タンク３１２の上部から排気管３３０が伸びており、
この排気管３３０が噴射タンク３１２の内外を連通可能
としている。また、この排気管３３０の途中にこの排気
管３３０を開閉する図示しないバルブが設置されてい
て、このバルブの開閉動により、噴射タンク３１２内を
外気に対して連通し又は閉鎖し得るようになっている。
射タンク３１２の上部から排気管３３０が伸びており、
この排気管３３０が噴射タンク３１２の内外を連通可能
としている。また、この排気管３３０の途中にこの排気
管３３０を開閉する図示しないバルブが設置されてい
て、このバルブの開閉動により、噴射タンク３１２内を
外気に対して連通し又は閉鎖し得るようになっている。
【００５０】線状に配列された複数のノズル孔３２４の
長手方向と直交する方向に位置するノズル板３２２の両
端側部は、図６に示すように、一対のてこ板３２０にそ
れぞれ接着剤等で接着されて固着されており、これによ
ってノズル板３２２と一対のてこ板３２０とが連結され
ている。これら一対のてこ板３２０は、噴射タンク３１
２の一対の側壁３１２Ａの下部にそれぞれ形成された細
幅の支持部３１２Ｂを介して、これら一対の側壁３１２
Ａにそれぞれ固定されている。
長手方向と直交する方向に位置するノズル板３２２の両
端側部は、図６に示すように、一対のてこ板３２０にそ
れぞれ接着剤等で接着されて固着されており、これによ
ってノズル板３２２と一対のてこ板３２０とが連結され
ている。これら一対のてこ板３２０は、噴射タンク３１
２の一対の側壁３１２Ａの下部にそれぞれ形成された細
幅の支持部３１２Ｂを介して、これら一対の側壁３１２
Ａにそれぞれ固定されている。
【００５１】一方、相互に当接して噴射タンク３１２の
頂面を形成する一対の頂壁３１２Ｃの一部は、噴射タン
ク３１２の外側にまで突出しており、この突出した頂壁
３１２Ｃの下側には、アクチュエータとなる複数の圧電
素子３２６（本第１実施の形態上では、片側に３本づ
つ）が接着されて配置されている。この圧電素子３２６
の下面には、てこ板３２０の外端側が接着されて、圧電
素子３２６とてこ板３２０とが連結されている。
頂面を形成する一対の頂壁３１２Ｃの一部は、噴射タン
ク３１２の外側にまで突出しており、この突出した頂壁
３１２Ｃの下側には、アクチュエータとなる複数の圧電
素子３２６（本第１実施の形態上では、片側に３本づ
つ）が接着されて配置されている。この圧電素子３２６
の下面には、てこ板３２０の外端側が接着されて、圧電
素子３２６とてこ板３２０とが連結されている。
【００５２】他方、これらてこ板３２０、側壁３１２
Ａ、支持部３１２Ｂ及び頂壁３１２Ｃは、一体的に形成
されたフレーム３１４の一部をそれぞれ形成しており、
図６に示すように、このフレーム３１４が一対重ね合わ
されて図示しないボルトでねじ止めされることにより、
一対のてこ板３２０、一対の側壁３１２Ａ、一対の頂壁
３１２Ｃ及び一対の支持部３１２Ｂが、それぞれ相互に
対向して配置された状態で、噴射タンク３１２の外枠を
形成することになる。
Ａ、支持部３１２Ｂ及び頂壁３１２Ｃは、一体的に形成
されたフレーム３１４の一部をそれぞれ形成しており、
図６に示すように、このフレーム３１４が一対重ね合わ
されて図示しないボルトでねじ止めされることにより、
一対のてこ板３２０、一対の側壁３１２Ａ、一対の頂壁
３１２Ｃ及び一対の支持部３１２Ｂが、それぞれ相互に
対向して配置された状態で、噴射タンク３１２の外枠を
形成することになる。
【００５３】また、図４、及び図５に示すようにノズル
孔３２４の長手方向に位置するノズル板３２２の端部で
あるノズル板３２２の左右端と、一対のフレーム３１４
の端部とで、区画された部分には、薄肉の封止板３２８
が一対のフレーム３１４に接着された状態で配置されて
いる。
孔３２４の長手方向に位置するノズル板３２２の端部で
あるノズル板３２２の左右端と、一対のフレーム３１４
の端部とで、区画された部分には、薄肉の封止板３２８
が一対のフレーム３１４に接着された状態で配置されて
いる。
【００５４】さらに、この封止板３２８の内側には、ノ
ズル板３２２の左右端及び一対のフレーム３１４の端部
と、この封止板３２８との間の隙間を埋めて、これらの
間から処理液が漏れないようにする為、例えばシリコン
ゴム系の接着剤である弾性接着剤が、充填されている。
従って、ノズル板３２２の左右端の動きを阻害せずに、
噴射タンク３１２の隙間が弾性接着剤により封止される
ことになる。なお、薄肉の封止板３２８を用いず噴射タ
ンク３１２の左右端を弾性接着剤のみで封止するように
しても良い。
ズル板３２２の左右端及び一対のフレーム３１４の端部
と、この封止板３２８との間の隙間を埋めて、これらの
間から処理液が漏れないようにする為、例えばシリコン
ゴム系の接着剤である弾性接着剤が、充填されている。
従って、ノズル板３２２の左右端の動きを阻害せずに、
噴射タンク３１２の隙間が弾性接着剤により封止される
ことになる。なお、薄肉の封止板３２８を用いず噴射タ
ンク３１２の左右端を弾性接着剤のみで封止するように
しても良い。
【００５５】以上より、圧電素子３２６に電源より通電
されると、図７に示すように、圧電素子３２６が伸びて
てこ板３２０を支持部３１２Ｂ廻りに回動されるのに伴
って、この圧電素子３２６がノズル板３２２の中央部を
矢印Ｂ方向に沿って上昇させるように、ノズル板３２２
を変形させつつ変位させる。そして、このノズル板３２
２の変形に伴って、噴射タンク３１２内の処理液の圧力
が高まり、ノズル孔３２４から少量の処理液Ｌが一括し
て線状に噴射されることになる。
されると、図７に示すように、圧電素子３２６が伸びて
てこ板３２０を支持部３１２Ｂ廻りに回動されるのに伴
って、この圧電素子３２６がノズル板３２２の中央部を
矢印Ｂ方向に沿って上昇させるように、ノズル板３２２
を変形させつつ変位させる。そして、このノズル板３２
２の変形に伴って、噴射タンク３１２内の処理液の圧力
が高まり、ノズル孔３２４から少量の処理液Ｌが一括し
て線状に噴射されることになる。
【００５６】図１に示すように、噴射タンク３１２に対
し搬送路１４を挟んで対向した部位には、その処理液の
霧化動作終了後の霧化動作を行わない不使用時に、噴射
タンク３１２のノズル孔３２４部分で処理液の水分が蒸
発し、成分が析出してノズル孔３２４が閉塞されないよ
うにするため、保持手段が設けられている。
し搬送路１４を挟んで対向した部位には、その処理液の
霧化動作終了後の霧化動作を行わない不使用時に、噴射
タンク３１２のノズル孔３２４部分で処理液の水分が蒸
発し、成分が析出してノズル孔３２４が閉塞されないよ
うにするため、保持手段が設けられている。
【００５７】この保持手段は、断面略Ｕ字状の皿部材３
５２を図１の矢印Ｃ方向へ移動操作可能に装着して構成
されている。そして、皿部材３５２は、噴射タンク３１
２が処理液霧化動作をなうときには、ノズル孔３２４の
直下に当る搬送路１４の鉛直下方に位置し、このノズル
孔３２４から噴射され、感光材料４０に付着されなかっ
た処理液の液滴受けとして用いられる。
５２を図１の矢印Ｃ方向へ移動操作可能に装着して構成
されている。そして、皿部材３５２は、噴射タンク３１
２が処理液霧化動作をなうときには、ノズル孔３２４の
直下に当る搬送路１４の鉛直下方に位置し、このノズル
孔３２４から噴射され、感光材料４０に付着されなかっ
た処理液の液滴受けとして用いられる。
【００５８】また、噴射タンク３１２の不使用時には、
皿部材３５２が鉛直上方へ移動され、この皿部材３５２
の皿凹部内に所定水準まで貯留された液体中に噴射タン
ク３１２のノズル孔３２４部分が浸漬され、ノズル孔３
２４部分が乾燥して目詰りを起すのを防止するよう構成
されている。さらに、必要に応じ、皿部材３５２の皿凹
部内に洗浄液を満たしノズル孔３２４の洗浄を行なえる
ように構成されている。
皿部材３５２が鉛直上方へ移動され、この皿部材３５２
の皿凹部内に所定水準まで貯留された液体中に噴射タン
ク３１２のノズル孔３２４部分が浸漬され、ノズル孔３
２４部分が乾燥して目詰りを起すのを防止するよう構成
されている。さらに、必要に応じ、皿部材３５２の皿凹
部内に洗浄液を満たしノズル孔３２４の洗浄を行なえる
ように構成されている。
【００５９】前述した処理液付与手段は、上述した構成
の他に、例えば図８〜図１１に示す如く構成することが
できる。図８の手段は、感光材料４０を処理する処理液
をその片面の感光材料乳剤面４０Ａにのみ固相としての
処理液を含浸させたフェルト塗布部材４２を摺接させて
塗布するいわゆるフェルト方式に構成されている。
の他に、例えば図８〜図１１に示す如く構成することが
できる。図８の手段は、感光材料４０を処理する処理液
をその片面の感光材料乳剤面４０Ａにのみ固相としての
処理液を含浸させたフェルト塗布部材４２を摺接させて
塗布するいわゆるフェルト方式に構成されている。
【００６０】このフェルト方式の処理液付与手段は、吸
水性を有する弾性体であるブレード形のフェルト材で形
成したフェルト塗布部材４０に処理液のタンク２８から
図示しない処理液供給手段で処理液を送るとともに、処
理液の供給量制御手段４４で送給される処理液の液量が
適正な量となるように制御されるよう構成されている。
水性を有する弾性体であるブレード形のフェルト材で形
成したフェルト塗布部材４０に処理液のタンク２８から
図示しない処理液供給手段で処理液を送るとともに、処
理液の供給量制御手段４４で送給される処理液の液量が
適正な量となるように制御されるよう構成されている。
【００６１】次に図９に示す処理液付与手段は、いわゆ
るギーサ方式に構成されている。これは粘性のある処理
液をスリット部材４８から押し出し、感光材料４０の片
面である感光材料乳剤面４０Ａにのみ塗り付けて処理液
を塗布するよう構成されている。
るギーサ方式に構成されている。これは粘性のある処理
液をスリット部材４８から押し出し、感光材料４０の片
面である感光材料乳剤面４０Ａにのみ塗り付けて処理液
を塗布するよう構成されている。
【００６２】次に、図１０に示す処理液付与手段は、い
わゆる多孔質ローラ方式に構成されている。これは多孔
質ローラ５０内に処理液を供給して含浸させた状態で、
この多孔質ローラ５０を感光材料４０の片面である感光
材料乳剤面４０Ａにのみ転接させて処理液を塗布するよ
う構成されている。
わゆる多孔質ローラ方式に構成されている。これは多孔
質ローラ５０内に処理液を供給して含浸させた状態で、
この多孔質ローラ５０を感光材料４０の片面である感光
材料乳剤面４０Ａにのみ転接させて処理液を塗布するよ
う構成されている。
【００６３】次に図１１に示す処理液付与手段は、いわ
ゆる噴霧方式に構成されている。これは、噴霧装置５１
により処理液を、感光材料４０の下側の面である感光材
料乳剤面４０Ａにのみ吹き付けて塗布するように構成さ
れている。
ゆる噴霧方式に構成されている。これは、噴霧装置５１
により処理液を、感光材料４０の下側の面である感光材
料乳剤面４０Ａにのみ吹き付けて塗布するように構成さ
れている。
【００６４】前述のように構成された現像補力処理部２
０では、搬送手段の上流側で、搬送される感光材料４０
の感光材料乳剤面４０Ａに処理液付与手段で第１現像補
力処理液が塗布される。このようにして第１現像補力処
理液が塗布された感光材料４０は、加熱温調手段で加熱
され所定温度に保持されながら搬送手段で搬送される間
に化学反応が行なわれて現像補力処理が完了し、次の洗
浄部２４へ送給される。なお、前述した現像補力処理部
２０の構成は、前述の構成に限られるものではなく、そ
の他種々の構成を取り得る。
０では、搬送手段の上流側で、搬送される感光材料４０
の感光材料乳剤面４０Ａに処理液付与手段で第１現像補
力処理液が塗布される。このようにして第１現像補力処
理液が塗布された感光材料４０は、加熱温調手段で加熱
され所定温度に保持されながら搬送手段で搬送される間
に化学反応が行なわれて現像補力処理が完了し、次の洗
浄部２４へ送給される。なお、前述した現像補力処理部
２０の構成は、前述の構成に限られるものではなく、そ
の他種々の構成を取り得る。
【００６５】図１に示すように、感光材料４０の搬送路
１４上であって、噴射タンク３１２の配置部に続く感光
材料４０の搬送方向下流側には、処理温調部３５４が設
けられている。この処理温調部３５４は、搬送路１４に
沿ってその直下に配置される搬送手段としてのベルトコ
ンベヤ３５６（３６０、３６２）と、これを内包するよ
う覆う加熱温調手段としてのケース部３５８とを有す
る。
１４上であって、噴射タンク３１２の配置部に続く感光
材料４０の搬送方向下流側には、処理温調部３５４が設
けられている。この処理温調部３５４は、搬送路１４に
沿ってその直下に配置される搬送手段としてのベルトコ
ンベヤ３５６（３６０、３６２）と、これを内包するよ
う覆う加熱温調手段としてのケース部３５８とを有す
る。
【００６６】このベルトコンベヤ３５６は、一対のロー
ラ３６０の間に搬送用の無端ベルト３６２を巻き掛けて
構成されており、この無端ベルト３６２上に載置された
感光材料４０を矢印Ａ方向へ移送可能に構成されてい
る。なお、無端ベルト３６２の載置面部分に粘着性をも
たせ、感光材料４０を、この無端ベルト３６２上に飛ば
ないよう粘着させた状態で搬送するいわゆるゲルベルト
方式にしても良い。
ラ３６０の間に搬送用の無端ベルト３６２を巻き掛けて
構成されており、この無端ベルト３６２上に載置された
感光材料４０を矢印Ａ方向へ移送可能に構成されてい
る。なお、無端ベルト３６２の載置面部分に粘着性をも
たせ、感光材料４０を、この無端ベルト３６２上に飛ば
ないよう粘着させた状態で搬送するいわゆるゲルベルト
方式にしても良い。
【００６７】ケース部３５８には、搬送路１４上のベル
トコンベヤ３５６の上流側入口に対応して開口する感光
材料４０を導入するための入口開口３６６と、その下流
側出口に対応して開口する感光材料４０を排出するため
の出口開口３６８とが設けられている。
トコンベヤ３５６の上流側入口に対応して開口する感光
材料４０を導入するための入口開口３６６と、その下流
側出口に対応して開口する感光材料４０を排出するため
の出口開口３６８とが設けられている。
【００６８】このケース部３５８の内部は、いわゆる空
間温調されており、内部の空気が図示しないヒータで所
定温度に保持されていて、このケース部３５８内を感光
材料４０が通過する際、この感光材料４０の第１現像補
力処理液を付着した乳剤面４０Ａ部分が所定温度に保た
れ、化学反応が所定の速度で進むよう調整される。
間温調されており、内部の空気が図示しないヒータで所
定温度に保持されていて、このケース部３５８内を感光
材料４０が通過する際、この感光材料４０の第１現像補
力処理液を付着した乳剤面４０Ａ部分が所定温度に保た
れ、化学反応が所定の速度で進むよう調整される。
【００６９】また、ケース部３５８の内部における出口
開口３６８に近い搬送路１４上には、感光材料４０に付
着し、使用済となった余剰の第１現像補力処理液を絞り
落とすとともに、この感光材料４０を一対のローラで挟
んだ状態で転接して感光材料４０を搬送する搬送ローラ
３６４が配設されている。
開口３６８に近い搬送路１４上には、感光材料４０に付
着し、使用済となった余剰の第１現像補力処理液を絞り
落とすとともに、この感光材料４０を一対のローラで挟
んだ状態で転接して感光材料４０を搬送する搬送ローラ
３６４が配設されている。
【００７０】上述のような現像補力処理部２０で処理さ
れた感光材料４０は、搬送路１４上を搬送されて、感光
材料４０に形成された画像の保存性を確保するための工
程である後処理手段としての洗浄部２４へ送られる。
れた感光材料４０は、搬送路１４上を搬送されて、感光
材料４０に形成された画像の保存性を確保するための工
程である後処理手段としての洗浄部２４へ送られる。
【００７１】この洗浄部２４は、図１の画像形成装置の
全体概略構成図に示すように、非接触塗布手段としての
シャワー装置５２によって必要量の洗浄水を感光材料４
０の乳剤面４０Ａ上にのみ掛けて乳剤面４０Ａを洗浄す
る。このようにシャワー装置５２を用いることによっ
て、乳剤面４０Ａにシャワー装置５２の一部が接触する
ことのない非接触状態で洗浄水を乳剤面４０Ａ上に掛け
られる。この際、感光材料４０の乳剤面４０Ａと反対側
の平面部が洗浄水で濡れないようにする濡れ防止手段を
配置することが望ましい。
全体概略構成図に示すように、非接触塗布手段としての
シャワー装置５２によって必要量の洗浄水を感光材料４
０の乳剤面４０Ａ上にのみ掛けて乳剤面４０Ａを洗浄す
る。このようにシャワー装置５２を用いることによっ
て、乳剤面４０Ａにシャワー装置５２の一部が接触する
ことのない非接触状態で洗浄水を乳剤面４０Ａ上に掛け
られる。この際、感光材料４０の乳剤面４０Ａと反対側
の平面部が洗浄水で濡れないようにする濡れ防止手段を
配置することが望ましい。
【００７２】このシャワー装置５２に対し、搬送路１４
を挟んで下方には、洗浄水の受け皿５４が配置されてい
る。この受け皿５４は、搬送路１４上のシャワー装置５
２から、その搬送路１４の下流側の絞りローラ５６まで
の範囲に渡って、零れ落ちた洗浄水を受けるように構成
されている。
を挟んで下方には、洗浄水の受け皿５４が配置されてい
る。この受け皿５４は、搬送路１４上のシャワー装置５
２から、その搬送路１４の下流側の絞りローラ５６まで
の範囲に渡って、零れ落ちた洗浄水を受けるように構成
されている。
【００７３】この絞りローラ５６は、一対のローラで感
光材料４０を挟むように転接することにより、乳剤面４
０Ａ上の洗浄水を絞り取るように構成されている。な
お、受け皿５４に受けられた使用済洗浄水は、再生して
再使用されるか、又は廃液として処理される。この絞り
ローラ５６で洗浄水を絞り取られた感光材料４０は、搬
送路１４上の下流側の安定化部２５へ送られる。
光材料４０を挟むように転接することにより、乳剤面４
０Ａ上の洗浄水を絞り取るように構成されている。な
お、受け皿５４に受けられた使用済洗浄水は、再生して
再使用されるか、又は廃液として処理される。この絞り
ローラ５６で洗浄水を絞り取られた感光材料４０は、搬
送路１４上の下流側の安定化部２５へ送られる。
【００７４】安定化部２５では、非接触塗布手段として
のシャワー装置５８により第１安定化液を感光材料４０
の乳剤面４０Ａ上に掛けて安定化処理を行う。また感光
材料４０上の第１安定化液は絞りローラ６０で絞り取ら
れるよう構成されると共に、零れ落ちた第１安定化液を
受け皿６２で受けるように構成されている。なお、シャ
ワー装置５８、絞りローラ６０、及び受け皿６２の各々
の構成は、前述した洗浄部２４のシャワー装置５２、受
け皿５４、及び絞りローラ５６と同等に構成されてい
る。
のシャワー装置５８により第１安定化液を感光材料４０
の乳剤面４０Ａ上に掛けて安定化処理を行う。また感光
材料４０上の第１安定化液は絞りローラ６０で絞り取ら
れるよう構成されると共に、零れ落ちた第１安定化液を
受け皿６２で受けるように構成されている。なお、シャ
ワー装置５８、絞りローラ６０、及び受け皿６２の各々
の構成は、前述した洗浄部２４のシャワー装置５２、受
け皿５４、及び絞りローラ５６と同等に構成されてい
る。
【００７５】この安定化部２５で安定化処理を終えた感
光材料４０は、搬送路１４上の下流側の乾燥部２６へ送
られる。この乾燥部２６は、ヒートローラと温風吹き付
けによる乾燥方式に構成されている。すなわち、乾燥部
２６は、搬送路１４上の乾燥部２６に対応する部分をカ
バー部材６４で覆い、このカバー部材６４の内部で温風
を感光材料４０の乳剤面４０Ａ上に吹き付けて乾燥さ
せ、かつ所定温度に加熱したヒートローラ６６を転接さ
せて乾燥させるとともに送り動作されるように構成され
ている。
光材料４０は、搬送路１４上の下流側の乾燥部２６へ送
られる。この乾燥部２６は、ヒートローラと温風吹き付
けによる乾燥方式に構成されている。すなわち、乾燥部
２６は、搬送路１４上の乾燥部２６に対応する部分をカ
バー部材６４で覆い、このカバー部材６４の内部で温風
を感光材料４０の乳剤面４０Ａ上に吹き付けて乾燥さ
せ、かつ所定温度に加熱したヒートローラ６６を転接さ
せて乾燥させるとともに送り動作されるように構成され
ている。
【００７６】このように乾燥部２６で乾燥され画像が形
成された感光材料４０は、排出口１６から装置本体１０
の側部より突設されたトレイ部１０Ａ上へ完成品として
送り出されストックされる。
成された感光材料４０は、排出口１６から装置本体１０
の側部より突設されたトレイ部１０Ａ上へ完成品として
送り出されストックされる。
【００７７】次に、本第１実施の形態の画像形成装置に
用いられる感光材料４０と、各処理液について説明す
る。
用いられる感光材料４０と、各処理液について説明す
る。
【００７８】この画像形成装置で用いられる感光材料４
０は、発色現像主薬等を内蔵した感光材料４０であっ
て、その構成は以下の通りである。 （感光材料） （１）支持体上に少なくとも１層の写真構成層を有する
ハロゲン化銀カラー写真感光材料であって、写真構成層
のいずれかに少なくとも一種の色素形成カプラーと、少
なくとも一種の下記一般式（Ｉ）および／または（Ｉ
Ｉ）、で表される発色用還元剤を含有する。
０は、発色現像主薬等を内蔵した感光材料４０であっ
て、その構成は以下の通りである。 （感光材料） （１）支持体上に少なくとも１層の写真構成層を有する
ハロゲン化銀カラー写真感光材料であって、写真構成層
のいずれかに少なくとも一種の色素形成カプラーと、少
なくとも一種の下記一般式（Ｉ）および／または（Ｉ
Ｉ）、で表される発色用還元剤を含有する。
【００７９】
【化１】
【００８０】
【化２】
【００８１】式中、Ｒ1〜Ｒ4は水素原子または置換基を
表す。Ａ1、Ａ2は水酸基または置換アミノ基を表す。Ｘ
は−ＣＯ−、−ＳＯ−、−ＳＯ2、−ＰＯ＜から選ばれ
る２価以上の連結基を表す。Ｙ1K、Ｚ1Kは窒素原子また
は−ＣＲ5＝（Ｒ5は水素原子または置換基)で表される
基を表す。ｋは０以上の整数を表す。Ｐはプロトン解離
性基またはカチオンとなりうる基を表し、本化合物と露
光されたハロゲン化銀との酸化還元反応により生じた酸
化体が、カプラーとカップリングした後、Ｐからの電子
移動を引き金とするＮ−Ｘ結合の切断およびカプラーの
カップリング部位に結合した置換基の脱離により色素を
形成する機能を有する。Ｙは２価の連結基を表す。Ｚは
求核性基であって、本化合物が酸化された際に、Ｘに攻
撃可能な基を表す。ｎはＸが−ＰＯ＜のとき１又は２で
あり、Ｘがその他の基であるとき１である。Ｒ1とＲ2、
Ｒ3とＲ4およびＹ1K、Ｚ1K、Ｐから任意に選ばれる２つ
以上の原子または置換基間でそれぞれ独立に互いに結合
して環を形成しても良い。 （２）支持体上に少なくとも１層の写真構成層を有する
ハロゲン化銀カラー写真感光材料であって、写真構成層
のいずれかに少なくとも一種の色素形成カプラーと、少
なくとも一種の下記一般式（ＩＩＩ）で表される発色用
還元剤を含有する。
表す。Ａ1、Ａ2は水酸基または置換アミノ基を表す。Ｘ
は−ＣＯ−、−ＳＯ−、−ＳＯ2、−ＰＯ＜から選ばれ
る２価以上の連結基を表す。Ｙ1K、Ｚ1Kは窒素原子また
は−ＣＲ5＝（Ｒ5は水素原子または置換基)で表される
基を表す。ｋは０以上の整数を表す。Ｐはプロトン解離
性基またはカチオンとなりうる基を表し、本化合物と露
光されたハロゲン化銀との酸化還元反応により生じた酸
化体が、カプラーとカップリングした後、Ｐからの電子
移動を引き金とするＮ−Ｘ結合の切断およびカプラーの
カップリング部位に結合した置換基の脱離により色素を
形成する機能を有する。Ｙは２価の連結基を表す。Ｚは
求核性基であって、本化合物が酸化された際に、Ｘに攻
撃可能な基を表す。ｎはＸが−ＰＯ＜のとき１又は２で
あり、Ｘがその他の基であるとき１である。Ｒ1とＲ2、
Ｒ3とＲ4およびＹ1K、Ｚ1K、Ｐから任意に選ばれる２つ
以上の原子または置換基間でそれぞれ独立に互いに結合
して環を形成しても良い。 （２）支持体上に少なくとも１層の写真構成層を有する
ハロゲン化銀カラー写真感光材料であって、写真構成層
のいずれかに少なくとも一種の色素形成カプラーと、少
なくとも一種の下記一般式（ＩＩＩ）で表される発色用
還元剤を含有する。
【００８２】
【化３】
【００８３】式中、Ｒ11は置換基を有してもよいアリー
ル基またはヘテロ環基であり、Ｒ12は置換基を有しても
よいアルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリー
ル基またはヘテロ環基である。Ｘ0は−ＳＯ2−、−ＣＯ
−、−ＣＯＣＯ−、−ＣＯ−Ｏ−、−ＣＯＮＨ（Ｒ13）
−、−ＣＯＣＯ−Ｏ−、−ＣＯＣＯ−Ｎ（Ｒ13）−また
は−ＳＯ2−ＮＨ（Ｒ13）−である。ここでＲ13は水素
原子またはＲ12で述べた基である。 （３）一般式（ＩＩＩ）で表される化合物が一般式（Ｉ
Ｖ）または（Ｖ）で表される感光材料。
ル基またはヘテロ環基であり、Ｒ12は置換基を有しても
よいアルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリー
ル基またはヘテロ環基である。Ｘ0は−ＳＯ2−、−ＣＯ
−、−ＣＯＣＯ−、−ＣＯ−Ｏ−、−ＣＯＮＨ（Ｒ13）
−、−ＣＯＣＯ−Ｏ−、−ＣＯＣＯ−Ｎ（Ｒ13）−また
は−ＳＯ2−ＮＨ（Ｒ13）−である。ここでＲ13は水素
原子またはＲ12で述べた基である。 （３）一般式（ＩＩＩ）で表される化合物が一般式（Ｉ
Ｖ）または（Ｖ）で表される感光材料。
【００８４】
【化４】
【００８５】式中、Ｚ1はアシル基、カルバモイル基、
アルコキシカルボニル基、またはアリールオキシカルボ
ニル基を表し、Ｚ2はカルバモイル基、アルコキシカル
ボニル基、またはアリールオキシカルボニル基を表し、
Ｘ1、Ｘ2、Ｘ3、Ｘ4、Ｘ5は水素原子または置換基を表
す。但し、Ｘ1、Ｘ2、Ｘ5のハメットの置換基定数σｐ
値とＸ2、Ｘ4のハメットの置換基定数σｍ値の和は０．
０８以上、３．８０以下である。Ｒ3aはヘテロ環基を表
す。 （４）一般式（ＩＶ）および（Ｖ）で表される化合物が
それぞれ一般式（ＶＩ）および（ＶＩＩ）で表される感
光材料。
アルコキシカルボニル基、またはアリールオキシカルボ
ニル基を表し、Ｚ2はカルバモイル基、アルコキシカル
ボニル基、またはアリールオキシカルボニル基を表し、
Ｘ1、Ｘ2、Ｘ3、Ｘ4、Ｘ5は水素原子または置換基を表
す。但し、Ｘ1、Ｘ2、Ｘ5のハメットの置換基定数σｐ
値とＸ2、Ｘ4のハメットの置換基定数σｍ値の和は０．
０８以上、３．８０以下である。Ｒ3aはヘテロ環基を表
す。 （４）一般式（ＩＶ）および（Ｖ）で表される化合物が
それぞれ一般式（ＶＩ）および（ＶＩＩ）で表される感
光材料。
【００８６】
【化５】
【００８７】式中、Ｒ1a、Ｒ2aは水素原子または置換基
を表し、Ｘ1、Ｘ2、Ｘ3、Ｘ4、Ｘ5は水素原子または置
換基を表す。但し、Ｘ1、Ｘ3、Ｘ5のハメットの置換基
定数σｐ値とＸ2、Ｘ4のハメットの置換基定数σｍ値の
和は０．８０以上、３．８０以下である。Ｒ3aはヘテロ
環基を表す。 （５）一般式（ＶＩ）および（ＶＩＩ）で表される化合
物がそれぞれ一般式（ＶＩＩＩ）および（ＩＸ）で表さ
れる感光材料。
を表し、Ｘ1、Ｘ2、Ｘ3、Ｘ4、Ｘ5は水素原子または置
換基を表す。但し、Ｘ1、Ｘ3、Ｘ5のハメットの置換基
定数σｐ値とＸ2、Ｘ4のハメットの置換基定数σｍ値の
和は０．８０以上、３．８０以下である。Ｒ3aはヘテロ
環基を表す。 （５）一般式（ＶＩ）および（ＶＩＩ）で表される化合
物がそれぞれ一般式（ＶＩＩＩ）および（ＩＸ）で表さ
れる感光材料。
【００８８】
【化６】
【００８９】式中、Ｒ4a、Ｒ5aは水素原子または置換基
を表し、Ｒ4a、Ｒ5aのうちどちらかは水素原子であり、
Ｘ6、Ｘ7、Ｘ8、Ｘ9、Ｘ10は水素原子、シアノ基、スル
ホニル基、スルフィニル基、スルファモイル基、カルバ
モイル基、アルコキシカルボニル基、アリールオキシカ
ルボニル基、アシル基、トリフルオロメチル基、ハロゲ
ン原子、アシルオキシ基、アシルチオ基、またはヘテロ
環基を表す。但し、Ｘ 6、Ｘ8、Ｘ10のハメットの置換基
定数σｐ値とＸ7、Ｘ9のハメットの置換基定数σｍ値の
和は１．２０以上、３．８０以下である。
を表し、Ｒ4a、Ｒ5aのうちどちらかは水素原子であり、
Ｘ6、Ｘ7、Ｘ8、Ｘ9、Ｘ10は水素原子、シアノ基、スル
ホニル基、スルフィニル基、スルファモイル基、カルバ
モイル基、アルコキシカルボニル基、アリールオキシカ
ルボニル基、アシル基、トリフルオロメチル基、ハロゲ
ン原子、アシルオキシ基、アシルチオ基、またはヘテロ
環基を表す。但し、Ｘ 6、Ｘ8、Ｘ10のハメットの置換基
定数σｐ値とＸ7、Ｘ9のハメットの置換基定数σｍ値の
和は１．２０以上、３．８０以下である。
【００９０】Ｑ1はＣとともに含窒素の５〜８員環のヘ
テロ環を形成するのに必要な非金属原子群を表す。
テロ環を形成するのに必要な非金属原子群を表す。
【００９１】本第１実施の形態に係る感光材料は、全て
の塗布層の銀量を合計した塗布銀量が銀換算で０．０３
〜０．３ｇ／ｍ2とすることが望ましい。
の塗布層の銀量を合計した塗布銀量が銀換算で０．０３
〜０．３ｇ／ｍ2とすることが望ましい。
【００９２】また、発色用還元剤は十分な発色濃度を得
るために、発色層１層当たり０．０１〜１０ｍｍｏｌ／
ｍ2使用することが好ましい。更に好ましい使用量は
０．０５〜５ｍｍｏｌ／ｍ2であり特に好ましい使用量
は０．１〜１ｍｍｏｌ／ｍ2である。この範囲であると
十分な発色濃度が得られる点で好ましい。
るために、発色層１層当たり０．０１〜１０ｍｍｏｌ／
ｍ2使用することが好ましい。更に好ましい使用量は
０．０５〜５ｍｍｏｌ／ｍ2であり特に好ましい使用量
は０．１〜１ｍｍｏｌ／ｍ2である。この範囲であると
十分な発色濃度が得られる点で好ましい。
【００９３】さらに発色用還元剤が使用される発色層の
カプラーの好ましい使用量は発色用還元剤に対してモル
換算で０．０５〜２０倍で、更に好ましくは０．１〜１
０倍、特に好ましくは０．２〜５倍である。この範囲で
あると十分な発色濃度が得られる点で好ましい。
カプラーの好ましい使用量は発色用還元剤に対してモル
換算で０．０５〜２０倍で、更に好ましくは０．１〜１
０倍、特に好ましくは０．２〜５倍である。この範囲で
あると十分な発色濃度が得られる点で好ましい。
【００９４】 第１現像補力処理液 水 ８００ｍｌ ５−スルホサリチル酸ナトリウム ５０ｇ ベンゾトリアゾール ０．０２ｇ ＫＣ１ ２．５ｇ ヒドロキシエチリデン−１，１− ４ｍｌ ジホスホン酸（３０％水溶液） 過酸化水素（３０％水溶液） ３０ｍｌ 水を加えて１リットル ｐＨ １１．５ 第１安定化液 炭酸カリウム １５ｇ ２−メルカプトベンツイミダゾール−５− １ｇ スルホン酸ナトリウム ヒドロキシエチリデン−１，１− １ｍｌ ジホスホン酸（３０％水溶液） ５−クロロ−２−メチル−４− ０．０２ｇ イソチアゾリン−３−オン 水を加えて１リットル ｐＨ ９．５ 次に上述のように構成された画像形成装置の動作及び使
用方法について図１、及び図２により説明する。まず、
画像の原稿をスキャナ等で入力し、画像処理して、露光
部１８の作動準備を整える。
用方法について図１、及び図２により説明する。まず、
画像の原稿をスキャナ等で入力し、画像処理して、露光
部１８の作動準備を整える。
【００９５】次に原稿の画像を感光材料４０に形成する
指令が装置本体１０の図示しない制御部へ入力される
と、制御部の指令により給紙部１２が作動され、帯状の
感光材料４０が搬送路１４上へ送り出される。このよう
に搬送路１４上へ所定長さ送り出された感光材料４０
は、カッタ３８で所定の大きさに切断され露光部１８へ
送られる。
指令が装置本体１０の図示しない制御部へ入力される
と、制御部の指令により給紙部１２が作動され、帯状の
感光材料４０が搬送路１４上へ送り出される。このよう
に搬送路１４上へ所定長さ送り出された感光材料４０
は、カッタ３８で所定の大きさに切断され露光部１８へ
送られる。
【００９６】次に露光部１８では、感光材料４０をその
片面の乳剤面４０Ａ上へ所要の原稿画像を露光し現像補
力処理部２０へ送る。現像補力処理部２０では、処理液
付与手段である塗布装置３１０で感光材料４０の乳剤面
４０Ａ上に第１現像補力処理液を塗布し所定温度（摂氏
４０度）の温間で搬送路１４上を２８０ミリメートル搬
送する間の２０秒間現像処理し、余った第１現像補力処
理液をローラ３６４で絞ってから洗浄部２４へ送る。
片面の乳剤面４０Ａ上へ所要の原稿画像を露光し現像補
力処理部２０へ送る。現像補力処理部２０では、処理液
付与手段である塗布装置３１０で感光材料４０の乳剤面
４０Ａ上に第１現像補力処理液を塗布し所定温度（摂氏
４０度）の温間で搬送路１４上を２８０ミリメートル搬
送する間の２０秒間現像処理し、余った第１現像補力処
理液をローラ３６４で絞ってから洗浄部２４へ送る。
【００９７】次に洗浄部２４では、感光材料４０の乳剤
面４０Ａ上にシャワー装置５２によって洗浄水を掛け、
搬送路１４上を１４０ミリメートル搬送する間の５秒間
水洗してアルカリ成分を除去した後、絞りローラ５８で
感光材料４０に付着した残留洗浄水を絞り落とし、安定
化部２５へ送る。安定化部２５では、感光材料４０の乳
剤面４０Ａ上にシャワー装置５２によって第１安定化液
を掛け、搬送路１４上を７０ミリメートル搬送する間の
５秒間安定化処理（脱銀処理）した後、絞りローラ６０
で感光材料４０に付着した第１安定化液を絞り落として
から乾燥部２６へ感光材料４０を送る。
面４０Ａ上にシャワー装置５２によって洗浄水を掛け、
搬送路１４上を１４０ミリメートル搬送する間の５秒間
水洗してアルカリ成分を除去した後、絞りローラ５８で
感光材料４０に付着した残留洗浄水を絞り落とし、安定
化部２５へ送る。安定化部２５では、感光材料４０の乳
剤面４０Ａ上にシャワー装置５２によって第１安定化液
を掛け、搬送路１４上を７０ミリメートル搬送する間の
５秒間安定化処理（脱銀処理）した後、絞りローラ６０
で感光材料４０に付着した第１安定化液を絞り落として
から乾燥部２６へ感光材料４０を送る。
【００９８】乾燥部２６では、処理液で濡れた感光材料
４０の主に乳剤面４０Ａを、搬送路１４上を１４０ミリ
メートル搬送する間の１０秒間に渡って乾燥し画像が形
成された完成品として排出口１６から受け皿１０Ａ上へ
送出し画像形成処理の一連の制御動作を完了する。
４０の主に乳剤面４０Ａを、搬送路１４上を１４０ミリ
メートル搬送する間の１０秒間に渡って乾燥し画像が形
成された完成品として排出口１６から受け皿１０Ａ上へ
送出し画像形成処理の一連の制御動作を完了する。
【００９９】（第１実施例）次に、本第１実施の形態に
おける画像形成装置が、安定化部２５を洗浄部２４より
搬送路１４の上流側へ配置して構成された第１実施例に
ついて説明する。
おける画像形成装置が、安定化部２５を洗浄部２４より
搬送路１４の上流側へ配置して構成された第１実施例に
ついて説明する。
【０１００】この第１実施例に係わる画像形成装置の装
置本体１０の内部には、搬送路１４における給紙部１２
側から順に、給紙部１２から送られて来た画像記録材料
としての感光材料４０に画像を露光するための露光部１
８が配置され、これに続いて、現像補力処理部２０が配
置され、次に安定化部２５が配置され、次に洗浄部２４
が配置され、乾燥部２６が配置され、画像形成済の画像
記録材料を排出するための排出口１６が配置されてい
る。
置本体１０の内部には、搬送路１４における給紙部１２
側から順に、給紙部１２から送られて来た画像記録材料
としての感光材料４０に画像を露光するための露光部１
８が配置され、これに続いて、現像補力処理部２０が配
置され、次に安定化部２５が配置され、次に洗浄部２４
が配置され、乾燥部２６が配置され、画像形成済の画像
記録材料を排出するための排出口１６が配置されてい
る。
【０１０１】なお、本第１実施例では、安定化部２５と
洗浄部２４との構成が同等であるので、機械的構成を同
等にし、シャワー装置５２で第１安定化液を噴射して感
光材料４０の片面の乳剤面４０Ａを安定化処理し、次に
シャワー装置５８で洗浄水を噴射して片面の乳剤面４０
Ａを洗浄処理するよう設定すれば良い。
洗浄部２４との構成が同等であるので、機械的構成を同
等にし、シャワー装置５２で第１安定化液を噴射して感
光材料４０の片面の乳剤面４０Ａを安定化処理し、次に
シャワー装置５８で洗浄水を噴射して片面の乳剤面４０
Ａを洗浄処理するよう設定すれば良い。
【０１０２】さらに、本第１実施例の画像形成装置で用
いられる感光材料４０、第１現像補力処理液、第１安定
化液等の処理液は、前述した第１実施の形態と同等であ
る。
いられる感光材料４０、第１現像補力処理液、第１安定
化液等の処理液は、前述した第１実施の形態と同等であ
る。
【０１０３】また、本第１実施例の構成によれば、感光
材料４０の片面の乳剤面４０Ａを安定化処理した後に洗
浄処理されるから、この工程の後では乳剤面４０Ａに第
１安定化液が残留しない。よって、これ以降乳剤面４０
Ａに対するアルカリ性の薬剤成分の除去処理を不要とで
きる。
材料４０の片面の乳剤面４０Ａを安定化処理した後に洗
浄処理されるから、この工程の後では乳剤面４０Ａに第
１安定化液が残留しない。よって、これ以降乳剤面４０
Ａに対するアルカリ性の薬剤成分の除去処理を不要とで
きる。
【０１０４】（第２実施例）次に、本第１実施の形態に
おける画像形成装置の図１に示す装置の構成で、上述と
は異なる処理液と後処理液とを用いて画像形成処理を行
う第２実施例について説明する。
おける画像形成装置の図１に示す装置の構成で、上述と
は異なる処理液と後処理液とを用いて画像形成処理を行
う第２実施例について説明する。
【０１０５】この第２実施例に係わる画像形成装置で
は、下記のような組成の処理液と後処理液を用いる。
は、下記のような組成の処理液と後処理液を用いる。
【０１０６】 第２現像補力処理液（第２アルカリ性処理液と第２過酸化水素含有処理液と を同量ずつ混合した処理液） 第２アルカリ性処理液（アクチベータ液） 水 ７００ミリリットル 水酸化カリウム ４４ｇ 塩化カリウム １．２５ｇ ベンゾトリアゾール ０．０１ｇ ヒドロキシエチリデン−１，１ −ジホスホン酸（３０％水溶液） ４ミリリットル 化合物（下記Ｃｐｄ−２で表される化合物） ５ｇ 表面張力低下剤（下記Ｗ−１ で表される化合物） ０．２ｇ 水を加えて １０００ミリリット ル 第２過酸化水素含有処理液 水 ８００ミリリットル 過酸化水素水（３０％） ３０ミリリットル ヒトロキシエチリデン−１，１ −ジホスホン酸（３０％水溶液） ４ミリリットル 化合物（下記Ｃｐｄ−２で表される化合物） ５ｇ 水を加えて １０００ミリリット ル ｐＨ ５．５ 第２安定化液（酸性溶液である後処理液） クエン酸（無水） ３０ｇ 銀錯化剤（下記Ｃｐｄ−１で表される化合物） ３６ｇ 表面張力低下剤（下記Ｗ−１で表される化合物） ０．２ｇ 水を加えて １０００ミリリットル ｐＨ ２
【０１０７】
【化７】
【０１０８】
【化８】
【０１０９】
【化９】
【０１１０】次に上述のように構成された第２実施例に
係わる画像形成装置の動作及び使用方法について図１、
及び図２により説明する。まず、画像の原稿をスキャナ
等で入力し、画像処理して、露光部１８の作動準備を整
える。
係わる画像形成装置の動作及び使用方法について図１、
及び図２により説明する。まず、画像の原稿をスキャナ
等で入力し、画像処理して、露光部１８の作動準備を整
える。
【０１１１】次に原稿の画像を感光材料４０に形成する
指令が装置本体１０の図示しない制御部へ入力される
と、制御部の指令により給紙部１２が作動され、帯状の
感光材料４０が搬送路１４上へ送り出される。このよう
に搬送路１４上へ所定長さ送り出された感光材料４０
は、カッタ３８で所定の大きさに切断され露光部１８へ
送られる。
指令が装置本体１０の図示しない制御部へ入力される
と、制御部の指令により給紙部１２が作動され、帯状の
感光材料４０が搬送路１４上へ送り出される。このよう
に搬送路１４上へ所定長さ送り出された感光材料４０
は、カッタ３８で所定の大きさに切断され露光部１８へ
送られる。
【０１１２】次に露光部１８では、感光材料４０をその
片面の乳剤面４０Ａ上へ所要の原稿画像を露光し現像補
力処理部２０へ送る。現像補力処理部２０では、処理液
付与手段である塗布装置３１０で感光材料４０の乳剤面
４０Ａ上に所定温度（略摂氏３５度から摂氏４５度の温
度）の第２現像補力処理液（第２アルカリ性処理液と第
２過酸化水素含有処理液とを同量ずつ混合した処理液）
を塗布し、現像補力処理部２０の加熱温調手段で略摂氏
４０度に温度調節するヒートパネル上での温間で搬送路
１４上を搬送する間の１８秒間現像処理し、余った第２
現像補力処理液をローラ３６４で絞ってから洗浄部２４
へ送る。
片面の乳剤面４０Ａ上へ所要の原稿画像を露光し現像補
力処理部２０へ送る。現像補力処理部２０では、処理液
付与手段である塗布装置３１０で感光材料４０の乳剤面
４０Ａ上に所定温度（略摂氏３５度から摂氏４５度の温
度）の第２現像補力処理液（第２アルカリ性処理液と第
２過酸化水素含有処理液とを同量ずつ混合した処理液）
を塗布し、現像補力処理部２０の加熱温調手段で略摂氏
４０度に温度調節するヒートパネル上での温間で搬送路
１４上を搬送する間の１８秒間現像処理し、余った第２
現像補力処理液をローラ３６４で絞ってから洗浄部２４
へ送る。
【０１１３】次に、感光材料４０に形成された画像の保
存性を確保するための後処理手段としての洗浄部２４で
は、感光材料４０の乳剤面４０Ａ上にシャワー装置５２
によって洗浄水を掛け、搬送路１４上を搬送する間の水
洗してアルカリ成分を除去した後、絞りローラ５８で感
光材料４０に付着した残留洗浄水を絞り落とし、安定化
部２５へ送る。
存性を確保するための後処理手段としての洗浄部２４で
は、感光材料４０の乳剤面４０Ａ上にシャワー装置５２
によって洗浄水を掛け、搬送路１４上を搬送する間の水
洗してアルカリ成分を除去した後、絞りローラ５８で感
光材料４０に付着した残留洗浄水を絞り落とし、安定化
部２５へ送る。
【０１１４】安定化部２５では、感光材料４０の乳剤面
４０Ａ上にシャワー装置５２（このシャワー装置５２に
代えて他の塗布装置３１０の噴射タンク３１２等を利用
した非接触の処理液塗布手段でも良い）によって第２安
定化液を塗布し、搬送路１４上を搬送する間に安定化処
理（感光材料４０の乳剤面４０Ａの残存銀を錯塩化して
安定化処理）をした後、絞りローラ６０で感光材料４０
に付着した第２安定化液を絞り落としてから乾燥部２６
へ感光材料４０を送る。
４０Ａ上にシャワー装置５２（このシャワー装置５２に
代えて他の塗布装置３１０の噴射タンク３１２等を利用
した非接触の処理液塗布手段でも良い）によって第２安
定化液を塗布し、搬送路１４上を搬送する間に安定化処
理（感光材料４０の乳剤面４０Ａの残存銀を錯塩化して
安定化処理）をした後、絞りローラ６０で感光材料４０
に付着した第２安定化液を絞り落としてから乾燥部２６
へ感光材料４０を送る。
【０１１５】乾燥部２６では、処理液で濡れた感光材料
４０の主に乳剤面４０Ａを、搬送路１４上を搬送する間
に乾燥し画像が形成された完成品として排出口１６から
受け皿１０Ａ上へ送出し画像形成処理の一連の制御動作
を完了する。
４０の主に乳剤面４０Ａを、搬送路１４上を搬送する間
に乾燥し画像が形成された完成品として排出口１６から
受け皿１０Ａ上へ送出し画像形成処理の一連の制御動作
を完了する。
【０１１６】上述した本第１実施の形態における各作業
工程での処理は、感光材料４０の片面の乳剤面４０Ａに
対してのみ行なわれるから、従来のいわゆるドブ漬け方
法等のように、感光材料４０の乳剤面４０Ａと、これと
反対側の平面との両方が同様に濡れる場合に比べ、感光
材料４０の片面の乳剤面４０Ａにのみ各処理液を塗布
し、又は洗浄、安定化処理すれば良いため塗布する処理
液の量を減じ、処理液全体の劣化を減ずることができ
る。さらに本第１実施の形態では、感光材料４０の乳剤
面４０Ａ側を主に乾燥させれば良いので、感光材料４０
の表裏全体を同様に乾燥させるのに比べ、乾燥時間を短
縮できるから大幅な処理時間の短縮を図れる。
工程での処理は、感光材料４０の片面の乳剤面４０Ａに
対してのみ行なわれるから、従来のいわゆるドブ漬け方
法等のように、感光材料４０の乳剤面４０Ａと、これと
反対側の平面との両方が同様に濡れる場合に比べ、感光
材料４０の片面の乳剤面４０Ａにのみ各処理液を塗布
し、又は洗浄、安定化処理すれば良いため塗布する処理
液の量を減じ、処理液全体の劣化を減ずることができ
る。さらに本第１実施の形態では、感光材料４０の乳剤
面４０Ａ側を主に乾燥させれば良いので、感光材料４０
の表裏全体を同様に乾燥させるのに比べ、乾燥時間を短
縮できるから大幅な処理時間の短縮を図れる。
【０１１７】なお、画像形成装置に前述した露光、現
像、漂白定着、洗浄、及び乾燥等の処理作業を行なうル
ートを複数列設けても良い。
像、漂白定着、洗浄、及び乾燥等の処理作業を行なうル
ートを複数列設けても良い。
【０１１８】また、本第１実施の形態の構成では、画像
形成装置に従来のいわゆるドブ付け法を用いないので、
感光材料をドブ付けするための大型の処理液槽が不要と
なり、この処理液槽内の処理液に感光材料をドブ付けす
るため搬送路を、処理液槽内の処理液の外方上部から下
方の処理液中に引き込み、再び処理液の外方上部へ引き
出すという鉛直方向で大きく上下する搬送路を設定しな
くてもよい。
形成装置に従来のいわゆるドブ付け法を用いないので、
感光材料をドブ付けするための大型の処理液槽が不要と
なり、この処理液槽内の処理液に感光材料をドブ付けす
るため搬送路を、処理液槽内の処理液の外方上部から下
方の処理液中に引き込み、再び処理液の外方上部へ引き
出すという鉛直方向で大きく上下する搬送路を設定しな
くてもよい。
【０１１９】このため、感光材料の搬送路を鉛直方向に
上下しない平面的なものに設定できる。さらに、本第１
実施の形態の構成では、処理液を使い切り、廃液を残さ
ないようにするので、大型の廃液槽も必要なくなる。よ
って、ドブ付け用の処理液槽、鉛直方向に上下する大き
な搬送路、さらには廃液槽も不要なので、画像形成装置
の全体を簡素な構成とし、かつ小型に構成できる。
上下しない平面的なものに設定できる。さらに、本第１
実施の形態の構成では、処理液を使い切り、廃液を残さ
ないようにするので、大型の廃液槽も必要なくなる。よ
って、ドブ付け用の処理液槽、鉛直方向に上下する大き
な搬送路、さらには廃液槽も不要なので、画像形成装置
の全体を簡素な構成とし、かつ小型に構成できる。
【０１２０】また、過酸化水素水の混合液である処理液
を用いる場合等の如く、処理液の使用による劣化が激し
いものを用いる場合には、ドブ漬け法を用いると、感光
材料を槽内の処理液に浸漬しただけで槽内の処理液全体
が急速に劣化し、廃液の量が増大してしまう。しかし、
過酸化水素水が混合した処理液を必要量づつ処理液付与
手段で感光材料に塗布し少量如に使い切るようにして用
いる場合には、この処理中に処理液の劣化が処理液の全
体に及ばないので処理液全体を最後まで有効に使うこと
ができる。
を用いる場合等の如く、処理液の使用による劣化が激し
いものを用いる場合には、ドブ漬け法を用いると、感光
材料を槽内の処理液に浸漬しただけで槽内の処理液全体
が急速に劣化し、廃液の量が増大してしまう。しかし、
過酸化水素水が混合した処理液を必要量づつ処理液付与
手段で感光材料に塗布し少量如に使い切るようにして用
いる場合には、この処理中に処理液の劣化が処理液の全
体に及ばないので処理液全体を最後まで有効に使うこと
ができる。
【０１２１】さらに、処理液として過酸化水素水の混合
液を用いているので、過酸化水素水の混合液の廃液を処
理するのに当たっては、時間の経過と共に過酸化水素水
が水と気体の酸素に分解するので、環境に影響を与えな
い無害なものとできる。
液を用いているので、過酸化水素水の混合液の廃液を処
理するのに当たっては、時間の経過と共に過酸化水素水
が水と気体の酸素に分解するので、環境に影響を与えな
い無害なものとできる。
【０１２２】次に、本発明の画像形成装置の第２実施の
形態について、図１２により説明する。
形態について、図１２により説明する。
【０１２３】本第２実施の形態では、現像捕力処理部に
おいて、処理液となる第１アルカリ性処理液と、第１過
酸化水素含有処理液とを別々の処理液付与手段で感光材
料へ付着させるよう構成する。これと共に、感光材料の
搬送路を略鉛直方向に設定した部分に洗浄部を配し、こ
の搬送路上を移動中の感光材料の乳剤面が略鉛直下方へ
向くよう設定した部分に安定化部と乾燥部とを配して構
成されている。
おいて、処理液となる第１アルカリ性処理液と、第１過
酸化水素含有処理液とを別々の処理液付与手段で感光材
料へ付着させるよう構成する。これと共に、感光材料の
搬送路を略鉛直方向に設定した部分に洗浄部を配し、こ
の搬送路上を移動中の感光材料の乳剤面が略鉛直下方へ
向くよう設定した部分に安定化部と乾燥部とを配して構
成されている。
【０１２４】図１２に示す画像形成装置では、その装置
本体１０の内部に配設される現像捕力処理部２０が、２
組の処理液付与手段を用いて構成されている。これらの
処理液付与手段は、それぞれ前述した図３〜図７に例示
したような塗布装置３１０を２組並べて配置することに
より構成することができる。
本体１０の内部に配設される現像捕力処理部２０が、２
組の処理液付与手段を用いて構成されている。これらの
処理液付与手段は、それぞれ前述した図３〜図７に例示
したような塗布装置３１０を２組並べて配置することに
より構成することができる。
【０１２５】そして、これら２組の塗布装置３１０の噴
射タンク３１２Ａ、３１２Ｂのうちの搬送路１４上の上
流側に配置されている塗布装置３１０の噴射タンク３１
２Ａは、前述した第１アルカリ性処理液を感光材料４０
の片面の乳剤面４０Ａにのみ付着するよう構成されてい
る。
射タンク３１２Ａ、３１２Ｂのうちの搬送路１４上の上
流側に配置されている塗布装置３１０の噴射タンク３１
２Ａは、前述した第１アルカリ性処理液を感光材料４０
の片面の乳剤面４０Ａにのみ付着するよう構成されてい
る。
【０１２６】さらに、搬送路１４の下流側に配置されて
いる塗布装置３１０の噴射タンク３１２Ｂは、前述した
第１過酸化水素含有処理液を第１アルカリ性処理液が付
着された直後の乳剤面４０Ａ上に付着するよう構成され
ている。このように構成することにより、感光材料４０
の乳剤面４０Ａ上には、第１アルカリ性処理液が付着さ
れた直後に第１過酸化水素含有処理液が重ねて混合する
よう付着されることになる。
いる塗布装置３１０の噴射タンク３１２Ｂは、前述した
第１過酸化水素含有処理液を第１アルカリ性処理液が付
着された直後の乳剤面４０Ａ上に付着するよう構成され
ている。このように構成することにより、感光材料４０
の乳剤面４０Ａ上には、第１アルカリ性処理液が付着さ
れた直後に第１過酸化水素含有処理液が重ねて混合する
よう付着されることになる。
【０１２７】さらに、塗布装置３１０の各噴射タンク３
１２Ａ、３１２Ｂは、感光材料４０の乳剤面４０Ａに接
触しないノズル孔３２４（図４に示す）から、処理液を
噴射するので、この乳剤面４０Ａ上の化学物質がノズル
孔３２４から逆流してこの塗布装置３１０の噴射タンク
３１２Ｂに貯留された第１過酸化水素含有処理液に混入
し、化学変化等を起こし、第１過酸化水素含有処理液を
劣化させることを防止できる。
１２Ａ、３１２Ｂは、感光材料４０の乳剤面４０Ａに接
触しないノズル孔３２４（図４に示す）から、処理液を
噴射するので、この乳剤面４０Ａ上の化学物質がノズル
孔３２４から逆流してこの塗布装置３１０の噴射タンク
３１２Ｂに貯留された第１過酸化水素含有処理液に混入
し、化学変化等を起こし、第１過酸化水素含有処理液を
劣化させることを防止できる。
【０１２８】従って、この塗布装置３１０の噴射タンク
３１２Ｂに、劣化しないよう貯留される第１過酸化水素
含有処理液を全量、無駄なく使い切ることができる。
３１２Ｂに、劣化しないよう貯留される第１過酸化水素
含有処理液を全量、無駄なく使い切ることができる。
【０１２９】また、図１２に示すように、２組並置され
た噴射タンク３１２Ａ、３１２Ｂに対し搬送路１４を挟
んで対向した部位には、その不使用時に、噴射タンク３
１２Ａ、３１２Ｂのノズル孔３２４部分で処理液の水分
が蒸発し、成分が析出してノズル孔３２４が閉塞されな
いようにするため、さらに、必要に応じノズル孔３２４
部分をクリーニング液に浸漬してクリーニングするため
に保持手段が設けられている。
た噴射タンク３１２Ａ、３１２Ｂに対し搬送路１４を挟
んで対向した部位には、その不使用時に、噴射タンク３
１２Ａ、３１２Ｂのノズル孔３２４部分で処理液の水分
が蒸発し、成分が析出してノズル孔３２４が閉塞されな
いようにするため、さらに、必要に応じノズル孔３２４
部分をクリーニング液に浸漬してクリーニングするため
に保持手段が設けられている。
【０１３０】この保持手段は、２組並置された噴射タン
ク３１２Ａ、３１２Ｂの２個のノズル板３２２部分（図
３〜図７に示す）を同時に包含できるような大きさの断
面略Ｕ字状の皿部材３５２を図１２の矢印Ｃ方向へ移動
操作可能に装着して構成されている。
ク３１２Ａ、３１２Ｂの２個のノズル板３２２部分（図
３〜図７に示す）を同時に包含できるような大きさの断
面略Ｕ字状の皿部材３５２を図１２の矢印Ｃ方向へ移動
操作可能に装着して構成されている。
【０１３１】そして、皿部材３５２は、これらの各噴射
タンク３１２Ａ、３１２Ｂが処理液霧化動作を行うとき
には、各ノズル孔３２４の直下に当る搬送路１４の鉛直
下方に位置し、これらのノズル孔３２４から噴射され、
感光材料４０に付着されなかった処理液の液滴受けとし
て用いられる。
タンク３１２Ａ、３１２Ｂが処理液霧化動作を行うとき
には、各ノズル孔３２４の直下に当る搬送路１４の鉛直
下方に位置し、これらのノズル孔３２４から噴射され、
感光材料４０に付着されなかった処理液の液滴受けとし
て用いられる。
【０１３２】また、２組のいずれの噴射タンク３１２
Ａ、３１２Ｂも不使用の時には、皿部材３５２が鉛直上
方へ移動され、この皿部材３５２の皿凹部内に所定水準
まで貯留された液体中に各噴射タンク３１２の各ノズル
孔３２４部分が浸漬され、これらノズル孔３２４部分が
乾燥して目詰まりを起こすのを防止するよう構成されて
いる。さらに、必要に応じ、皿部材３５２の皿凹部内に
洗浄液を入れてノズル孔３２４の洗浄を行なえるように
構成されている。
Ａ、３１２Ｂも不使用の時には、皿部材３５２が鉛直上
方へ移動され、この皿部材３５２の皿凹部内に所定水準
まで貯留された液体中に各噴射タンク３１２の各ノズル
孔３２４部分が浸漬され、これらノズル孔３２４部分が
乾燥して目詰まりを起こすのを防止するよう構成されて
いる。さらに、必要に応じ、皿部材３５２の皿凹部内に
洗浄液を入れてノズル孔３２４の洗浄を行なえるように
構成されている。
【０１３３】上述のように乳剤面４０Ａ上に２組の塗布
装置３１０の噴射タンク３１２Ａ、３１２Ｂにより別々
に第１アルカリ性処理液と第１過酸化水素含有処理液と
を短時間内に重ねて付着された感光材料４０は搬送路１
４の塗布装置３１０の噴射タンク３１２Ａ、３１２Ｂの
下流側に続く処理温調部３５４部分を搬送されている間
に化学反応が行われて現像捕力処理が行われる。
装置３１０の噴射タンク３１２Ａ、３１２Ｂにより別々
に第１アルカリ性処理液と第１過酸化水素含有処理液と
を短時間内に重ねて付着された感光材料４０は搬送路１
４の塗布装置３１０の噴射タンク３１２Ａ、３１２Ｂの
下流側に続く処理温調部３５４部分を搬送されている間
に化学反応が行われて現像捕力処理が行われる。
【０１３４】この搬送路１４上の現像捕力処理部２０の
次に配設される感光材料４０に形成された画像の保存性
を確保するための工程である後処理手段としての洗浄部
２４は、図１２に示す如く、搬送路１４における感光材
料４０を略鉛直方向へ立ち上げるように搬送する部分に
配設されている。このため、搬送路１４の立ち上げ部分
には、搬送路１４が湾曲する直前の第１搬送ローラ７８
の下流側に続く搬送路の略鉛直直線部分に、３組の搬送
用兼絞りローラとしての第２、第３、及び第４搬送ロー
ラ８０、８２、８４を等間隔で配設する。
次に配設される感光材料４０に形成された画像の保存性
を確保するための工程である後処理手段としての洗浄部
２４は、図１２に示す如く、搬送路１４における感光材
料４０を略鉛直方向へ立ち上げるように搬送する部分に
配設されている。このため、搬送路１４の立ち上げ部分
には、搬送路１４が湾曲する直前の第１搬送ローラ７８
の下流側に続く搬送路の略鉛直直線部分に、３組の搬送
用兼絞りローラとしての第２、第３、及び第４搬送ロー
ラ８０、８２、８４を等間隔で配設する。
【０１３５】さらに、第１、第２搬送ローラ７８、８０
の間、第２、第３搬送ローラ８０、８２の間、及び第
３、第４搬送８２、８４の間の各所のシャワー装置８６
が配置されている。各シャワー装置８６は、それぞれ鉛
直方向へ送られる感光材料４０の片面の乳剤面４０Ａ上
へのみ洗浄水を噴き付け、この乳剤面４０Ａ部分を洗浄
するよう構成されている。
の間、第２、第３搬送ローラ８０、８２の間、及び第
３、第４搬送８２、８４の間の各所のシャワー装置８６
が配置されている。各シャワー装置８６は、それぞれ鉛
直方向へ送られる感光材料４０の片面の乳剤面４０Ａ上
へのみ洗浄水を噴き付け、この乳剤面４０Ａ部分を洗浄
するよう構成されている。
【０１３６】このように各シャワー装置８６によって、
略鉛直方向へ起立した乳剤面４０Ａ上に噴き付けられた
洗浄液は、一部がその自重によって下方へ流下し、第
１、第２、又は第３搬送ローラ７８、８０、８２によっ
て絞られ、かつ乳剤面４０Ａに付着している洗浄水は第
４搬送ローラ８４で絞られて、これら第１、第２、第
３、第４搬送ローラ７８、８０、８２、８４の鉛直下方
に配置された受け皿８８上に流れ落ちて回収される。
略鉛直方向へ起立した乳剤面４０Ａ上に噴き付けられた
洗浄液は、一部がその自重によって下方へ流下し、第
１、第２、又は第３搬送ローラ７８、８０、８２によっ
て絞られ、かつ乳剤面４０Ａに付着している洗浄水は第
４搬送ローラ８４で絞られて、これら第１、第２、第
３、第４搬送ローラ７８、８０、８２、８４の鉛直下方
に配置された受け皿８８上に流れ落ちて回収される。
【０１３７】このように、感光材料４０の乳剤面が鉛直
方向へ起立している状態で洗浄水を噴き付けると、この
噴き付けられた洗浄水は、乳剤面４０Ａの鉛直下方に流
下しようとするので、感光材料４０における乳剤面４０
Ａの裏側に当る側面に洗浄水が回り込むのを防止でき
る。よって、感光材料４０の乳剤面４０Ａのみを洗浄
し、その裏面の乾燥状態を保つようにして洗浄の作業を
行なえる。
方向へ起立している状態で洗浄水を噴き付けると、この
噴き付けられた洗浄水は、乳剤面４０Ａの鉛直下方に流
下しようとするので、感光材料４０における乳剤面４０
Ａの裏側に当る側面に洗浄水が回り込むのを防止でき
る。よって、感光材料４０の乳剤面４０Ａのみを洗浄
し、その裏面の乾燥状態を保つようにして洗浄の作業を
行なえる。
【０１３８】搬送路１４上の洗浄部２４の下流側に配設
される安定化部２５は、図１２に示す如く、この搬送路
１４における感光材料４０を、その乳剤面４０Ａを鉛直
下方へ向けた状態で略水平方向へ送る部分に配設されて
いる。
される安定化部２５は、図１２に示す如く、この搬送路
１４における感光材料４０を、その乳剤面４０Ａを鉛直
下方へ向けた状態で略水平方向へ送る部分に配設されて
いる。
【０１３９】すなわち、図１２に示す如く搬送路１４
は、その現像捕力処理部２０、洗浄部２４から安定化部
２５、及び乾燥部２６へかけて逆コ字状に設定されてい
て、この図１２に向って上側の略水平方向へ設定された
搬送路１４の一部に安定化部２５が配設されている。
は、その現像捕力処理部２０、洗浄部２４から安定化部
２５、及び乾燥部２６へかけて逆コ字状に設定されてい
て、この図１２に向って上側の略水平方向へ設定された
搬送路１４の一部に安定化部２５が配設されている。
【０１４０】この感光材料４０に形成された画像の保存
性を確保するための工程である後処理手段としての安定
化部２５には、前述した第１安定化液を乳剤面４０Ａに
塗布するためのローラビード９０が配設されている。こ
のローラビード９０は、安定化液槽９２内の第１安定化
液中に半分程度浸漬したローラ９４を、搬送路１４上を
送られる感光材料４０の下向き片面に当る乳剤面４０Ａ
に転接させることにより、第１安定化液を適量乳剤面４
０Ａ上へ塗り付けるように構成されている。
性を確保するための工程である後処理手段としての安定
化部２５には、前述した第１安定化液を乳剤面４０Ａに
塗布するためのローラビード９０が配設されている。こ
のローラビード９０は、安定化液槽９２内の第１安定化
液中に半分程度浸漬したローラ９４を、搬送路１４上を
送られる感光材料４０の下向き片面に当る乳剤面４０Ａ
に転接させることにより、第１安定化液を適量乳剤面４
０Ａ上へ塗り付けるように構成されている。
【０１４１】このようにローラビード９０によって、感
光材料４０の下方に向いた乳剤面４０Ａに第１安定化液
を塗布すれば、乳剤面４０Ａに付着した第１安定化液が
引力に抗して感光材料４０の上側の平面に登ってこれを
濡らすようなことはないから、感光材料４０の片面の乳
剤面４０Ａのみに第１安定化液を付着させることができ
る。
光材料４０の下方に向いた乳剤面４０Ａに第１安定化液
を塗布すれば、乳剤面４０Ａに付着した第１安定化液が
引力に抗して感光材料４０の上側の平面に登ってこれを
濡らすようなことはないから、感光材料４０の片面の乳
剤面４０Ａのみに第１安定化液を付着させることができ
る。
【０１４２】また、搬送路１４上のローラビード９０よ
り下流側へ隣接した位置には、感光材料４０を一対のロ
ーラで挟むようにして処理液を絞り落とすよう転接する
ローラ９６が配置されている。このローラ９６の上方に
は、ローラ９６の外周面上に洗浄液を流下して洗浄する
洗浄部９７が設けられている。さらにローラ９６の鉛直
下方には、受け皿９８が配設され、ローラ９６から流下
する使用済洗浄液を受けて、これを回収するよう構成さ
れている。
り下流側へ隣接した位置には、感光材料４０を一対のロ
ーラで挟むようにして処理液を絞り落とすよう転接する
ローラ９６が配置されている。このローラ９６の上方に
は、ローラ９６の外周面上に洗浄液を流下して洗浄する
洗浄部９７が設けられている。さらにローラ９６の鉛直
下方には、受け皿９８が配設され、ローラ９６から流下
する使用済洗浄液を受けて、これを回収するよう構成さ
れている。
【０１４３】また、搬送路１４におけるローラ９６から
排出口１６へかけての部分は乾燥部２６として構成され
ている。
排出口１６へかけての部分は乾燥部２６として構成され
ている。
【０１４４】なお、上述した本第２実施の形態の画像形
成装置における以上説明した以外の構成、作用、及び効
果は、前述した第１実施の形態と同様であるので、同一
部材には同一符号を付すこととし、その詳細な説明を省
略する。
成装置における以上説明した以外の構成、作用、及び効
果は、前述した第１実施の形態と同様であるので、同一
部材には同一符号を付すこととし、その詳細な説明を省
略する。
【０１４５】次に、本第２実施の形態の画像形成装置に
用いられる感光材料４０と、各処理液について説明す
る。
用いられる感光材料４０と、各処理液について説明す
る。
【０１４６】この画像形成装置で用いられる感光材料４
０は、前述した第１実施の形態と同等である。
０は、前述した第１実施の形態と同等である。
【０１４７】また、この画像形成装置に用いられる各処
理液は次ぎの通りである。
理液は次ぎの通りである。
【０１４８】 （第１アルカリ性処理液） 水 ８００ｍｌ 5スルホサリチル酸ナトリウム ５０ｇ ＫＣ１ ２．５ｇ ベンゾトリアゾール ０．０２ｇ ヒドロキシエチリデン−１，１− ジホスホン酸（３０％水溶液） ４ｍｌ 表面張力低下剤（下記Ｓｔｉｌ−１ で表される化合物） ５ｇ 水を加えて１リットル ｐＨ １３
【０１４９】
【化１０】
【０１５０】 （第１過酸化水素含有処理液） 水 ８００ｍｌ 過酸化水素（３０％水溶液） ３０ｍｌ 表面張力低下剤（Ｓｔｉｌ−１） ５ｇ 水を加えて１リットル ｐＨ ５．８ （第１安定化液） 炭酸カリウム １５ｇ 2−メルカプトベンツイミダゾール−５− １ｇ スルホン酸ナトリウム ヒドロキシエチリデン−１，１− １ｍｌ ジホスホン酸（３０％水溶液） ５−クロロ−２−メチル−４− ０．０２ｇ イソチアゾリン−３−オン 水を加えて１リットル ｐＨ ７．０ 次に上述のように構成された本第２実施の形態に係わる
画像形成装置の動作及び使用方法について図１２により
説明する。まず、画像の原稿をスキャナ等で入力し、画
像処理して、露光部１８の作動準備を整える。
画像形成装置の動作及び使用方法について図１２により
説明する。まず、画像の原稿をスキャナ等で入力し、画
像処理して、露光部１８の作動準備を整える。
【０１５１】次に原稿の画像を感光材料４０に形成する
指令が装置本体１０の図示しない制御部へ入力される
と、制御部の指令により給紙部１２が作動され、帯状の
感光材料４０が搬送路１４上へ送り出される。このよう
に搬送路１４上へ所定長さ送り出された感光材料４０
は、カッタ３８で所定の大きさに切断され露光部１８へ
送られる。
指令が装置本体１０の図示しない制御部へ入力される
と、制御部の指令により給紙部１２が作動され、帯状の
感光材料４０が搬送路１４上へ送り出される。このよう
に搬送路１４上へ所定長さ送り出された感光材料４０
は、カッタ３８で所定の大きさに切断され露光部１８へ
送られる。
【０１５２】次に露光部１８では、感光材料４０をその
片面の乳剤面４０Ａ上へ所要の原稿画像を露光し現像補
力処理部２０へ送る。現像補力処理部２０では、処理液
付与手段である塗布装置３１０の噴射タンク３１２Ａで
感光材料４０の乳剤面４０Ａ上に第１アルカリ性処理液
を、塗設量４０ｃｃ／ｍ2、ノズルの幅５．５ｃｍ、塗
り付け長さ１２ｃｍの条件で塗り付ける。
片面の乳剤面４０Ａ上へ所要の原稿画像を露光し現像補
力処理部２０へ送る。現像補力処理部２０では、処理液
付与手段である塗布装置３１０の噴射タンク３１２Ａで
感光材料４０の乳剤面４０Ａ上に第１アルカリ性処理液
を、塗設量４０ｃｃ／ｍ2、ノズルの幅５．５ｃｍ、塗
り付け長さ１２ｃｍの条件で塗り付ける。
【０１５３】また、この第１アルカリ性処理液の塗り付
け直後に、噴射タンク３１２Ｂで感光材料４０の乳剤面
４０Ａ上に第１アルカリ性処理液に重ねて第１過酸化水
素含有処理液を、塗設量４０ｃｃ／ｍ2、ノズルの幅
５．５ｃｍ、塗り付け長さ１２ｃｍの条件で塗り付け
る。
け直後に、噴射タンク３１２Ｂで感光材料４０の乳剤面
４０Ａ上に第１アルカリ性処理液に重ねて第１過酸化水
素含有処理液を、塗設量４０ｃｃ／ｍ2、ノズルの幅
５．５ｃｍ、塗り付け長さ１２ｃｍの条件で塗り付け
る。
【０１５４】そして所定温度（摂氏４０度）の温間で搬
送路１４上を搬送する間の３０秒間処理し、余った処理
液をローラ３６４で絞ってから洗浄部２４へ送る。
送路１４上を搬送する間の３０秒間処理し、余った処理
液をローラ３６４で絞ってから洗浄部２４へ送る。
【０１５５】次に、感光材料４０に形成された画像の保
存性を確保するための工程である後処理手段としての洗
浄部２４では、感光材料４０の乳剤面４０Ａ上にシャワ
ー装置５２によって洗浄水（摂氏３０度）を掛け９０秒
間水洗した後、絞りローラ８４で感光材料４０に付着し
た残留洗浄水を絞り落とし、安定化部２５へ送る。
存性を確保するための工程である後処理手段としての洗
浄部２４では、感光材料４０の乳剤面４０Ａ上にシャワ
ー装置５２によって洗浄水（摂氏３０度）を掛け９０秒
間水洗した後、絞りローラ８４で感光材料４０に付着し
た残留洗浄水を絞り落とし、安定化部２５へ送る。
【０１５６】さらに、感光材料４０に形成された画像の
保存性を確保するための工程である後処理手段としての
安定化部２５では、感光材料４０の乳剤面４０Ａ上にロ
ーラビード９０によって第１安定化液（摂氏４０度）を
付着させ、４５秒間安定化処理した後、感光材料４０を
乾燥部２６へ送る。
保存性を確保するための工程である後処理手段としての
安定化部２５では、感光材料４０の乳剤面４０Ａ上にロ
ーラビード９０によって第１安定化液（摂氏４０度）を
付着させ、４５秒間安定化処理した後、感光材料４０を
乾燥部２６へ送る。
【０１５７】乾燥部２６では、処理液で濡れた感光材料
４０の主に乳剤面４０Ａを、搬送路１４上を１４０ミリ
メートル搬送する間の１０秒間に渡って乾燥し画像が形
成された完成品として排出口１６から受け皿１０Ａ上へ
送出し画像形成処理の一連の制御動作を完了する。
４０の主に乳剤面４０Ａを、搬送路１４上を１４０ミリ
メートル搬送する間の１０秒間に渡って乾燥し画像が形
成された完成品として排出口１６から受け皿１０Ａ上へ
送出し画像形成処理の一連の制御動作を完了する。
【０１５８】上述した各作業工程での処理は、感光材料
４０の片面の乳剤面４０Ａに対してのみ行なわれるの
で、従来のいわゆるドブ漬け方法等のように、感光材料
４０の乳剤面４０Ａと、これと反対側の平面との両方が
同様に濡れる場合に比べ、感光材料４０の片面の乳剤面
４０Ａにのみ各処理液を塗布し、又は洗浄、安定化処理
すれば良いので塗布する処理液の量を減じ、処理液全体
の劣化を減じ、さらに感光材料４０の乳剤面４０Ａ側を
主に乾燥させれば良いので、感光材料４０の表裏全体を
同様に乾燥させるのに比べ、乾燥時間を短縮できるから
大幅な処理時間の短縮を図れる。
４０の片面の乳剤面４０Ａに対してのみ行なわれるの
で、従来のいわゆるドブ漬け方法等のように、感光材料
４０の乳剤面４０Ａと、これと反対側の平面との両方が
同様に濡れる場合に比べ、感光材料４０の片面の乳剤面
４０Ａにのみ各処理液を塗布し、又は洗浄、安定化処理
すれば良いので塗布する処理液の量を減じ、処理液全体
の劣化を減じ、さらに感光材料４０の乳剤面４０Ａ側を
主に乾燥させれば良いので、感光材料４０の表裏全体を
同様に乾燥させるのに比べ、乾燥時間を短縮できるから
大幅な処理時間の短縮を図れる。
【０１５９】なお、画像形成装置に前述した露光、現
像、洗浄、及び乾燥等の処理作業を行なうルートを複数
列設けても良い。
像、洗浄、及び乾燥等の処理作業を行なうルートを複数
列設けても良い。
【０１６０】また、本第２実施の形態の構成では、画像
形成装置に従来のいわゆるドブ付け法を用いないので、
感光材料をドブ付けするための大型の処理液槽が不要と
なる。
形成装置に従来のいわゆるドブ付け法を用いないので、
感光材料をドブ付けするための大型の処理液槽が不要と
なる。
【０１６１】さらに、本第２実施の形態の構成では、処
理液を使い切り、廃液を残さないようにするので、大型
の廃液槽も必要なくなる。よって、画像形成装置の全体
を簡素な構成とし、かつ小型に構成できる。
理液を使い切り、廃液を残さないようにするので、大型
の廃液槽も必要なくなる。よって、画像形成装置の全体
を簡素な構成とし、かつ小型に構成できる。
【０１６２】次に、本発明の画像形成装置の第３実施の
形態について、図１２により説明する。
形態について、図１２により説明する。
【０１６３】本第３実施の形態では、現像捕力処理部に
おいて、処理液となる前述の第１実施の形態における第
２実施例で説明した第２アルカリ性処理液と、第２過酸
化水素含有処理液とを別々の処理液付与手段で感光材料
へ付着させるよう構成する。
おいて、処理液となる前述の第１実施の形態における第
２実施例で説明した第２アルカリ性処理液と、第２過酸
化水素含有処理液とを別々の処理液付与手段で感光材料
へ付着させるよう構成する。
【０１６４】図１２に示す画像形成装置では、その装置
本体１０の内部に配設される現像捕力処理部２０が、２
組の処理液付与手段を用いて構成されている。これらの
処理液付与手段は、それぞれ前述した図３〜図７に例示
したような塗布装置３１０を２組並べて配置することに
より構成することができる。
本体１０の内部に配設される現像捕力処理部２０が、２
組の処理液付与手段を用いて構成されている。これらの
処理液付与手段は、それぞれ前述した図３〜図７に例示
したような塗布装置３１０を２組並べて配置することに
より構成することができる。
【０１６５】そして、これら２組の塗布装置３１０の噴
射タンク３１２Ａ、３１２Ｂのうちの搬送路１４上の上
流側に配置されている塗布装置３１０の噴射タンク３１
２Ａは、前述した第２アルカリ性処理液を感光材料４０
の片面の乳剤面４０Ａにのみ付着するよう構成されてい
る。
射タンク３１２Ａ、３１２Ｂのうちの搬送路１４上の上
流側に配置されている塗布装置３１０の噴射タンク３１
２Ａは、前述した第２アルカリ性処理液を感光材料４０
の片面の乳剤面４０Ａにのみ付着するよう構成されてい
る。
【０１６６】さらに、搬送路１４の下流側に配置されて
いる塗布装置３１０の噴射タンク３１２Ｂは、前述した
第２過酸化水素含有処理液を第２アルカリ性処理液が付
着された直後の乳剤面４０Ａ上に付着するよう構成され
ている。このように構成することにより、感光材料４０
の乳剤面４０Ａ上には、第２アルカリ性処理液が付着さ
れた直後に第２過酸化水素含有処理液が重ねて混合する
よう付着されることになる。
いる塗布装置３１０の噴射タンク３１２Ｂは、前述した
第２過酸化水素含有処理液を第２アルカリ性処理液が付
着された直後の乳剤面４０Ａ上に付着するよう構成され
ている。このように構成することにより、感光材料４０
の乳剤面４０Ａ上には、第２アルカリ性処理液が付着さ
れた直後に第２過酸化水素含有処理液が重ねて混合する
よう付着されることになる。
【０１６７】さらに、非接触塗布手段としての塗布装置
３１０の各噴射タンク３１２Ａ、３１２Ｂは、感光材料
４０の乳剤面４０Ａに接触しないノズル孔３２４（図４
に示す）から、処理液を噴射するので、この乳剤面４０
Ａ上の化学物質がノズル孔３２４から逆流してこの塗布
装置３１０の噴射タンク３１２Ｂに貯留された第２過酸
化水素含有処理液に混入し、化学変化等を起こし、第２
過酸化水素含有処理液を劣化させることを防止できる。
３１０の各噴射タンク３１２Ａ、３１２Ｂは、感光材料
４０の乳剤面４０Ａに接触しないノズル孔３２４（図４
に示す）から、処理液を噴射するので、この乳剤面４０
Ａ上の化学物質がノズル孔３２４から逆流してこの塗布
装置３１０の噴射タンク３１２Ｂに貯留された第２過酸
化水素含有処理液に混入し、化学変化等を起こし、第２
過酸化水素含有処理液を劣化させることを防止できる。
【０１６８】従って、この塗布装置３１０の噴射タンク
３１２Ｂに、劣化しないよう貯留される第２過酸化水素
含有処理液を全量、無駄なく使い切ることができる。
３１２Ｂに、劣化しないよう貯留される第２過酸化水素
含有処理液を全量、無駄なく使い切ることができる。
【０１６９】前述のように乳剤面４０Ａ上に２組の塗布
装置３１０の噴射タンク３１２Ａ、３１２Ｂにより別々
に第２アルカリ性処理液と第２過酸化水素含有処理液と
を短時間内に重ねて付着された感光材料４０は搬送路１
４の塗布装置３１０の噴射タンク３１２Ａ、３１２Ｂの
下流側に続く処理温調部３５４部分を搬送されている間
に化学反応が行われて現像捕力処理が行われる。
装置３１０の噴射タンク３１２Ａ、３１２Ｂにより別々
に第２アルカリ性処理液と第２過酸化水素含有処理液と
を短時間内に重ねて付着された感光材料４０は搬送路１
４の塗布装置３１０の噴射タンク３１２Ａ、３１２Ｂの
下流側に続く処理温調部３５４部分を搬送されている間
に化学反応が行われて現像捕力処理が行われる。
【０１７０】この搬送路１４上の現像捕力処理部２０の
次に配設される感光材料４０に形成された画像の保存性
を確保するための工程である後処理手段としての洗浄部
２４は、図１２に示す如く、搬送路１４における感光材
料４０を略鉛直方向へ立ち上げるように搬送する部分に
配設されている。このため、搬送路１４の立ち上げ部分
には、搬送路１４が湾曲する直前の第１搬送ローラ７８
の下流側に続く搬送路の略鉛直直線部分に、３組の搬送
用兼絞りローラとしての第２、第３、及び第４搬送ロー
ラ８０、８２、８４を等間隔で配設する。
次に配設される感光材料４０に形成された画像の保存性
を確保するための工程である後処理手段としての洗浄部
２４は、図１２に示す如く、搬送路１４における感光材
料４０を略鉛直方向へ立ち上げるように搬送する部分に
配設されている。このため、搬送路１４の立ち上げ部分
には、搬送路１４が湾曲する直前の第１搬送ローラ７８
の下流側に続く搬送路の略鉛直直線部分に、３組の搬送
用兼絞りローラとしての第２、第３、及び第４搬送ロー
ラ８０、８２、８４を等間隔で配設する。
【０１７１】さらに、第１、第２搬送ローラ７８、８０
の間、第２、第３搬送ローラ８０、８２の間、及び第
３、第４搬送８２、８４の間の各所のシャワー装置８６
が配置されている。各シャワー装置８６は、それぞれ鉛
直方向へ送られる感光材料４０の片面の乳剤面４０Ａ上
へのみ洗浄水を噴き付け、この乳剤面４０Ａ部分を洗浄
するよう構成されている。
の間、第２、第３搬送ローラ８０、８２の間、及び第
３、第４搬送８２、８４の間の各所のシャワー装置８６
が配置されている。各シャワー装置８６は、それぞれ鉛
直方向へ送られる感光材料４０の片面の乳剤面４０Ａ上
へのみ洗浄水を噴き付け、この乳剤面４０Ａ部分を洗浄
するよう構成されている。
【０１７２】このように、感光材料４０の乳剤面が鉛直
方向へ起立している状態で洗浄水を噴き付けると、この
噴き付けられた洗浄水は、乳剤面４０Ａの鉛直下方に流
下しようとするので、感光材料４０における乳剤面４０
Ａの裏側に当る側面に洗浄水が回り込むのを防止でき
る。よって、感光材料４０の乳剤面４０Ａのみを洗浄
し、その裏面の乾燥状態を保つようにして洗浄の作業を
行なえる。
方向へ起立している状態で洗浄水を噴き付けると、この
噴き付けられた洗浄水は、乳剤面４０Ａの鉛直下方に流
下しようとするので、感光材料４０における乳剤面４０
Ａの裏側に当る側面に洗浄水が回り込むのを防止でき
る。よって、感光材料４０の乳剤面４０Ａのみを洗浄
し、その裏面の乾燥状態を保つようにして洗浄の作業を
行なえる。
【０１７３】搬送路１４上の洗浄部２４の下流側に配設
される安定化部２５は、図１２に示す如く、この搬送路
１４における感光材料４０を、その乳剤面４０Ａを鉛直
下方へ向けた状態で略水平方向へ送る部分に配設されて
いる。
される安定化部２５は、図１２に示す如く、この搬送路
１４における感光材料４０を、その乳剤面４０Ａを鉛直
下方へ向けた状態で略水平方向へ送る部分に配設されて
いる。
【０１７４】この安定化部２５には、前述した第２安定
化液を乳剤面４０Ａに塗布するためのローラビード９０
が配設されている。このローラビード９０は、安定化液
槽９２内の第２安定化液中に半分程度浸漬したローラ９
４を、搬送路１４上を送られる感光材料４０の下向き片
面に当る乳剤面４０Ａに転接させることにより、第２安
定化液を適量乳剤面４０Ａ上へ塗り付けるように構成さ
れている。
化液を乳剤面４０Ａに塗布するためのローラビード９０
が配設されている。このローラビード９０は、安定化液
槽９２内の第２安定化液中に半分程度浸漬したローラ９
４を、搬送路１４上を送られる感光材料４０の下向き片
面に当る乳剤面４０Ａに転接させることにより、第２安
定化液を適量乳剤面４０Ａ上へ塗り付けるように構成さ
れている。
【０１７５】このようにローラビード９０によって、感
光材料４０の下方に向いた乳剤面４０Ａに第２安定化液
を塗布すれば、乳剤面４０Ａに付着した第２安定化液が
引力に抗して感光材料４０の上側の平面に登ってこれを
濡らすようなことはないから、感光材料４０の片面の乳
剤面４０Ａのみに第２安定化液を付着させることができ
る。なお、このローラビード９０に代えて他の塗布装置
３１０の噴射タンク３１２等を利用した非接触の処理液
塗布手段を用いても良い。
光材料４０の下方に向いた乳剤面４０Ａに第２安定化液
を塗布すれば、乳剤面４０Ａに付着した第２安定化液が
引力に抗して感光材料４０の上側の平面に登ってこれを
濡らすようなことはないから、感光材料４０の片面の乳
剤面４０Ａのみに第２安定化液を付着させることができ
る。なお、このローラビード９０に代えて他の塗布装置
３１０の噴射タンク３１２等を利用した非接触の処理液
塗布手段を用いても良い。
【０１７６】また、搬送路１４上のローラビード９０よ
り下流側へ隣接した位置には、感光材料４０を一対のロ
ーラで挟むようにして後処理液を絞り落とすよう転接す
るローラ９６が配置されている。このローラ９６の上方
には、ローラ９６の外周面上に洗浄液を流下して洗浄す
る洗浄部９７が設けられている。さらにローラ９６の鉛
直下方には、受け皿９８が配設され、ローラ９６から流
下する使用済洗浄液を受けて、これを回収するよう構成
されている。
り下流側へ隣接した位置には、感光材料４０を一対のロ
ーラで挟むようにして後処理液を絞り落とすよう転接す
るローラ９６が配置されている。このローラ９６の上方
には、ローラ９６の外周面上に洗浄液を流下して洗浄す
る洗浄部９７が設けられている。さらにローラ９６の鉛
直下方には、受け皿９８が配設され、ローラ９６から流
下する使用済洗浄液を受けて、これを回収するよう構成
されている。
【０１７７】また、搬送路１４におけるローラ９６から
排出口１６へかけての部分は乾燥部２６として構成され
ている。
排出口１６へかけての部分は乾燥部２６として構成され
ている。
【０１７８】なお、上述した本第３実施の形態の画像形
成装置における以上説明した以外の構成、作用、及び効
果は、前述した第２実施の形態と同様であるので、同一
部材には同一符号を付すこととし、その詳細な説明を省
略する。
成装置における以上説明した以外の構成、作用、及び効
果は、前述した第２実施の形態と同様であるので、同一
部材には同一符号を付すこととし、その詳細な説明を省
略する。
【０１７９】次に、本発明の画像形成装置の第４実施の
形態について、図１３により説明する。
形態について、図１３により説明する。
【０１８０】本第４実施の形態では、現像捕力処理部２
０において、前述した第２実施の形態に係わる処理液と
なる第１アルカリ性処理液と、第１過酸化水素含有処理
液とを別々の処理液付与手段で感光材料へ付着させるよ
う構成する。これと共に、感光材料の搬送路上に現像捕
力処理部２０に続けて感光材料４０に形成された画像の
保存性を確保するための工程である後処理手段としての
安定化部２５を配置し、次に洗浄部２４を配置し、次に
乾燥部を配して構成されている。
０において、前述した第２実施の形態に係わる処理液と
なる第１アルカリ性処理液と、第１過酸化水素含有処理
液とを別々の処理液付与手段で感光材料へ付着させるよ
う構成する。これと共に、感光材料の搬送路上に現像捕
力処理部２０に続けて感光材料４０に形成された画像の
保存性を確保するための工程である後処理手段としての
安定化部２５を配置し、次に洗浄部２４を配置し、次に
乾燥部を配して構成されている。
【０１８１】図１３に示す画像形成装置では、その装置
本体１０の内部に配設される現像捕力処理部２０が、２
組の処理液付与手段を用いて構成されている。これらの
処理液付与手段は、それぞれ前述した図３〜図７に例示
したような塗布装置３１０を２組並べて配置することに
より構成することができる。
本体１０の内部に配設される現像捕力処理部２０が、２
組の処理液付与手段を用いて構成されている。これらの
処理液付与手段は、それぞれ前述した図３〜図７に例示
したような塗布装置３１０を２組並べて配置することに
より構成することができる。
【０１８２】そして、これら２組の塗布装置３１０の噴
射タンク３１２Ａ、３１２Ｂのうちの搬送路１４上の上
流側に配置されている塗布装置３１０の噴射タンク３１
２Ａは、前述した第１アルカリ性処理液を感光材料４０
の片面の乳剤面４０Ａにのみ付着するよう構成されてい
る。
射タンク３１２Ａ、３１２Ｂのうちの搬送路１４上の上
流側に配置されている塗布装置３１０の噴射タンク３１
２Ａは、前述した第１アルカリ性処理液を感光材料４０
の片面の乳剤面４０Ａにのみ付着するよう構成されてい
る。
【０１８３】さらに、搬送路１４の下流側に配置されて
いる塗布装置３１０の噴射タンク３１２Ｂは、前述した
第１過酸化水素含有処理液を第１アルカリ性処理液が付
着された直後の乳剤面４０Ａ上に付着するよう構成され
ている。このように構成することにより、感光材料４０
の乳剤面４０Ａ上には、第１アルカリ性処理液が付着さ
れた直後に第１過酸化水素含有処理液が重ねて混合する
よう付着されることになる。
いる塗布装置３１０の噴射タンク３１２Ｂは、前述した
第１過酸化水素含有処理液を第１アルカリ性処理液が付
着された直後の乳剤面４０Ａ上に付着するよう構成され
ている。このように構成することにより、感光材料４０
の乳剤面４０Ａ上には、第１アルカリ性処理液が付着さ
れた直後に第１過酸化水素含有処理液が重ねて混合する
よう付着されることになる。
【０１８４】さらに、塗布装置３１０の各噴射タンク３
１２Ａ、３１２Ｂは、感光材料４０の乳剤面４０Ａに接
触しないノズル孔３２４（図４に示す）から、処理液を
噴射するので、この乳剤面４０Ａ上の化学物質がノズル
孔３２４から逆流してこの塗布装置３１０の噴射タンク
３１２Ｂに貯留された第１過酸化水素含有処理液に混入
し、化学変化等を起こし、第１過酸化水素含有処理液を
劣化させることを防止できる。
１２Ａ、３１２Ｂは、感光材料４０の乳剤面４０Ａに接
触しないノズル孔３２４（図４に示す）から、処理液を
噴射するので、この乳剤面４０Ａ上の化学物質がノズル
孔３２４から逆流してこの塗布装置３１０の噴射タンク
３１２Ｂに貯留された第１過酸化水素含有処理液に混入
し、化学変化等を起こし、第１過酸化水素含有処理液を
劣化させることを防止できる。
【０１８５】従って、この塗布装置３１０の噴射タンク
３１２Ｂに、劣化しないよう貯留される第１過酸化水素
含有処理液を全量、無駄なく使い切ることができる。
３１２Ｂに、劣化しないよう貯留される第１過酸化水素
含有処理液を全量、無駄なく使い切ることができる。
【０１８６】上述のように乳剤面４０Ａ上に２組の塗布
装置３１０の噴射タンク３１２Ａ、３１２Ｂにより別々
に第１アルカリ性処理液と第１過酸化水素含有処理液と
を短時間内に重ねて付着された感光材料４０は搬送路１
４の塗布装置３１０の噴射タンク３１２Ａ、３１２Ｂの
下流側に続く処理温調部３５４部分を搬送されている間
に化学反応が行われて現像捕力処理が行われる。
装置３１０の噴射タンク３１２Ａ、３１２Ｂにより別々
に第１アルカリ性処理液と第１過酸化水素含有処理液と
を短時間内に重ねて付着された感光材料４０は搬送路１
４の塗布装置３１０の噴射タンク３１２Ａ、３１２Ｂの
下流側に続く処理温調部３５４部分を搬送されている間
に化学反応が行われて現像捕力処理が行われる。
【０１８７】この搬送路１４上の現像捕力処理部２０の
次に配設される感光材料４０に形成された画像の保存性
を確保するための工程である後処理手段としての安定化
部２５は、図１３に示す如く、この搬送路１４における
感光材料４０を、その乳剤面４０Ａを鉛直下方へ向けた
状態で略水平方向へ送る部分に配設されている。
次に配設される感光材料４０に形成された画像の保存性
を確保するための工程である後処理手段としての安定化
部２５は、図１３に示す如く、この搬送路１４における
感光材料４０を、その乳剤面４０Ａを鉛直下方へ向けた
状態で略水平方向へ送る部分に配設されている。
【０１８８】すなわち、図１３に示す如く搬送路１４
は、その現像捕力処理部２０、安定化部２５から洗浄部
２４及び乾燥部２６へかけて逆コ字状に設定されてい
て、この図１３に向って上側の略水平方向へ設定された
搬送路１４の初めの一部に安定化部２５が配設されてい
る。
は、その現像捕力処理部２０、安定化部２５から洗浄部
２４及び乾燥部２６へかけて逆コ字状に設定されてい
て、この図１３に向って上側の略水平方向へ設定された
搬送路１４の初めの一部に安定化部２５が配設されてい
る。
【０１８９】この安定化部２５には、前述した第１安定
化液を乳剤面４０Ａに塗布するためのローラビード９０
が配設されている。このローラビード９０は、安定化液
槽９２内の第１安定化液中に半分程度浸漬したローラ９
４を、搬送路１４上を送られる感光材料４０の下向き片
面に当る乳剤面４０Ａに転接させることにより、第１安
定化液を適量乳剤面４０Ａ上へ塗り付けるように構成さ
れている。
化液を乳剤面４０Ａに塗布するためのローラビード９０
が配設されている。このローラビード９０は、安定化液
槽９２内の第１安定化液中に半分程度浸漬したローラ９
４を、搬送路１４上を送られる感光材料４０の下向き片
面に当る乳剤面４０Ａに転接させることにより、第１安
定化液を適量乳剤面４０Ａ上へ塗り付けるように構成さ
れている。
【０１９０】このようにローラビード９０によって、感
光材料４０の下方に向いた乳剤面４０Ａに第１安定化液
を塗布すれば、乳剤面４０Ａに付着した第１安定化液が
引力に抗して感光材料４０の上側の平面に登ってこれを
濡らすようなことはないから、感光材料４０の片面の乳
剤面４０Ａのみに第１安定化液を付着させることができ
る。
光材料４０の下方に向いた乳剤面４０Ａに第１安定化液
を塗布すれば、乳剤面４０Ａに付着した第１安定化液が
引力に抗して感光材料４０の上側の平面に登ってこれを
濡らすようなことはないから、感光材料４０の片面の乳
剤面４０Ａのみに第１安定化液を付着させることができ
る。
【０１９１】この搬送路１４上の安定化部２５の次に配
設される感光材料４０に形成された画像の保存性を確保
するための工程である後処理手段の他の一部である洗浄
部２４は、図１３に示す如く、搬送路１４における感光
材料４０を、その乳剤面４０Ａを鉛直下方へ向けた状態
で略水平方向へ送る部分に配設されている。
設される感光材料４０に形成された画像の保存性を確保
するための工程である後処理手段の他の一部である洗浄
部２４は、図１３に示す如く、搬送路１４における感光
材料４０を、その乳剤面４０Ａを鉛直下方へ向けた状態
で略水平方向へ送る部分に配設されている。
【０１９２】このため、搬送路１４の略水平方向へ送る
部分には、安定化部２５に近い第１搬送ローラ７８から
所定間隔を開けた下流側に第２搬送ローラ８０を配設す
る。
部分には、安定化部２５に近い第１搬送ローラ７８から
所定間隔を開けた下流側に第２搬送ローラ８０を配設す
る。
【０１９３】さらに、第１、第２搬送ローラ７８、８０
の間に非接触塗布手段としてのシャワー装置８６が配置
されている。シャワー装置８６は、それぞれ水平方向へ
送られる感光材料４０の片面の乳剤面４０Ａ上へのみ洗
浄水を噴き付け、この乳剤面４０Ａ部分を洗浄するよう
構成されている。
の間に非接触塗布手段としてのシャワー装置８６が配置
されている。シャワー装置８６は、それぞれ水平方向へ
送られる感光材料４０の片面の乳剤面４０Ａ上へのみ洗
浄水を噴き付け、この乳剤面４０Ａ部分を洗浄するよう
構成されている。
【０１９４】このようにシャワー装置８６によって、感
光材料４０の下方に向いた乳剤面４０Ａを洗浄すれば、
乳剤面４０Ａに付着した洗浄液が引力に抗して感光材料
４０の上側の平面に登ってこれを濡らすようなことはな
いから、感光材料４０の乳剤面４０Ａのみを洗浄し、そ
の裏面の乾燥状態を保つようにして洗浄の作業を行なえ
る。
光材料４０の下方に向いた乳剤面４０Ａを洗浄すれば、
乳剤面４０Ａに付着した洗浄液が引力に抗して感光材料
４０の上側の平面に登ってこれを濡らすようなことはな
いから、感光材料４０の乳剤面４０Ａのみを洗浄し、そ
の裏面の乾燥状態を保つようにして洗浄の作業を行なえ
る。
【０１９５】また、搬送路１４におけるローラ９６から
排出口１６へかけての部分は乾燥部２６として構成され
ている。
排出口１６へかけての部分は乾燥部２６として構成され
ている。
【０１９６】なお、上述した本第４実施の形態の画像形
成装置における以上説明した以外の構成、作用、及び効
果は、前述した第２実施の形態と同様であるので、同一
部材には同一符号を付すこととし、その詳細な説明を省
略する。
成装置における以上説明した以外の構成、作用、及び効
果は、前述した第２実施の形態と同様であるので、同一
部材には同一符号を付すこととし、その詳細な説明を省
略する。
【０１９７】次に、本発明の画像形成装置の第５実施の
形態について、図１４により説明する。
形態について、図１４により説明する。
【０１９８】本第５実施の形態では、現像捕力処理部に
おいて、処理液となる前述の第１実施の形態における第
２実施例で説明した第２アルカリ性処理液と、第２過酸
化水素含有処理液とを別々の処理液付与手段で感光材料
へ付着させるよう構成する。これと共に、搬送路上を移
動中の感光材料の乳剤面が略鉛直下方へ向くよう設定し
た部分に感光材料４０に形成された画像の保存性を確保
するための工程である後処理手段としての安定化部と乾
燥部とを配して構成されている。なお、本第５実施の形
態の画像形成装置では、洗浄部を省略して構成する。
おいて、処理液となる前述の第１実施の形態における第
２実施例で説明した第２アルカリ性処理液と、第２過酸
化水素含有処理液とを別々の処理液付与手段で感光材料
へ付着させるよう構成する。これと共に、搬送路上を移
動中の感光材料の乳剤面が略鉛直下方へ向くよう設定し
た部分に感光材料４０に形成された画像の保存性を確保
するための工程である後処理手段としての安定化部と乾
燥部とを配して構成されている。なお、本第５実施の形
態の画像形成装置では、洗浄部を省略して構成する。
【０１９９】図１４に示す画像形成装置では、その装置
本体１０の内部に配設される現像捕力処理部２０が、２
組の処理液付与手段を用いて構成されている。これらの
処理液付与手段は、それぞれ前述した図３〜図７に例示
したような非接触塗布手段としての塗布装置３１０を２
組並べて配置することにより構成することができる。
本体１０の内部に配設される現像捕力処理部２０が、２
組の処理液付与手段を用いて構成されている。これらの
処理液付与手段は、それぞれ前述した図３〜図７に例示
したような非接触塗布手段としての塗布装置３１０を２
組並べて配置することにより構成することができる。
【０２００】そして、これら２組の塗布装置３１０の噴
射タンク３１２Ａ、３１２Ｂのうちの搬送路１４上の上
流側に配置されている塗布装置３１０の噴射タンク３１
２Ａは、前述した第２アルカリ性処理液を感光材料４０
の片面の乳剤面４０Ａにのみ付着するよう構成されてい
る。
射タンク３１２Ａ、３１２Ｂのうちの搬送路１４上の上
流側に配置されている塗布装置３１０の噴射タンク３１
２Ａは、前述した第２アルカリ性処理液を感光材料４０
の片面の乳剤面４０Ａにのみ付着するよう構成されてい
る。
【０２０１】さらに、搬送路１４の下流側に配置されて
いる塗布装置３１０の噴射タンク３１２Ｂは、前述した
第２過酸化水素含有処理液を第２アルカリ性処理液が付
着された直後の乳剤面４０Ａ上に付着するよう構成され
ている。このように構成することにより、感光材料４０
の乳剤面４０Ａ上には、第２アルカリ性処理液が付着さ
れた直後に第２過酸化水素含有処理液が重ねて混合する
よう付着されることになる。
いる塗布装置３１０の噴射タンク３１２Ｂは、前述した
第２過酸化水素含有処理液を第２アルカリ性処理液が付
着された直後の乳剤面４０Ａ上に付着するよう構成され
ている。このように構成することにより、感光材料４０
の乳剤面４０Ａ上には、第２アルカリ性処理液が付着さ
れた直後に第２過酸化水素含有処理液が重ねて混合する
よう付着されることになる。
【０２０２】さらに、塗布装置３１０の各噴射タンク３
１２Ａ、３１２Ｂは、感光材料４０の乳剤面４０Ａに接
触しないノズル孔３２４（図４に示す）から、処理液を
噴射するので、この乳剤面４０Ａ上の化学物質がノズル
孔３２４から逆流してこの塗布装置３１０の噴射タンク
３１２Ｂに貯留された第２過酸化水素含有処理液に混入
し、化学変化等を起こし、第２過酸化水素含有処理液を
劣化させることを防止できる。
１２Ａ、３１２Ｂは、感光材料４０の乳剤面４０Ａに接
触しないノズル孔３２４（図４に示す）から、処理液を
噴射するので、この乳剤面４０Ａ上の化学物質がノズル
孔３２４から逆流してこの塗布装置３１０の噴射タンク
３１２Ｂに貯留された第２過酸化水素含有処理液に混入
し、化学変化等を起こし、第２過酸化水素含有処理液を
劣化させることを防止できる。
【０２０３】従って、この塗布装置３１０の噴射タンク
３１２Ｂに、劣化しないよう貯留される第２過酸化水素
含有処理液を全量、無駄なく使い切ることができる。
３１２Ｂに、劣化しないよう貯留される第２過酸化水素
含有処理液を全量、無駄なく使い切ることができる。
【０２０４】上述のように乳剤面４０Ａ上に２組の塗布
装置３１０の噴射タンク３１２Ａ、３１２Ｂにより別々
に第２アルカリ性処理液と第２過酸化水素含有処理液と
を短時間内に重ねて付着された感光材料４０は搬送路１
４の塗布装置３１０の噴射タンク３１２Ａ、３１２Ｂの
下流側に続く処理温調部３５４部分を搬送されている間
に化学反応が行われて現像捕力処理が行われる。
装置３１０の噴射タンク３１２Ａ、３１２Ｂにより別々
に第２アルカリ性処理液と第２過酸化水素含有処理液と
を短時間内に重ねて付着された感光材料４０は搬送路１
４の塗布装置３１０の噴射タンク３１２Ａ、３１２Ｂの
下流側に続く処理温調部３５４部分を搬送されている間
に化学反応が行われて現像捕力処理が行われる。
【０２０５】この搬送路１４上の現像捕力処理部２０の
次に配設される感光材料４０に形成された画像の保存性
を確保するための工程である後処理手段としての安定化
部２５は、図１４に示す如く、この搬送路１４における
感光材料４０を、その乳剤面４０Ａを鉛直下方へ向けた
状態で略水平方向へ送る部分に配設されている。
次に配設される感光材料４０に形成された画像の保存性
を確保するための工程である後処理手段としての安定化
部２５は、図１４に示す如く、この搬送路１４における
感光材料４０を、その乳剤面４０Ａを鉛直下方へ向けた
状態で略水平方向へ送る部分に配設されている。
【０２０６】すなわち、図１４に示す如く搬送路１４
は、その現像捕力処理部２０、洗浄部２４から安定化部
２５、及び乾燥部２６へかけて逆コ字状に設定されてい
て、この図１４に向って上側の略水平方向へ設定された
搬送路１４の一部に安定化部２５が配設されている。
は、その現像捕力処理部２０、洗浄部２４から安定化部
２５、及び乾燥部２６へかけて逆コ字状に設定されてい
て、この図１４に向って上側の略水平方向へ設定された
搬送路１４の一部に安定化部２５が配設されている。
【０２０７】この安定化部２５には、後処理液となる前
述の第１実施の形態における第２実施例で説明した第２
安定化液を乳剤面４０Ａに塗布するためのローラビード
９０が配設されている。このローラビード９０は、安定
化液槽９２内の第２安定化液中に半分程度浸漬したロー
ラ９４を、搬送路１４上を送られる感光材料４０の下向
き片面に当る乳剤面４０Ａに転接させることにより、第
２安定化液を適量乳剤面４０Ａ上へ塗り付けるように構
成されている。
述の第１実施の形態における第２実施例で説明した第２
安定化液を乳剤面４０Ａに塗布するためのローラビード
９０が配設されている。このローラビード９０は、安定
化液槽９２内の第２安定化液中に半分程度浸漬したロー
ラ９４を、搬送路１４上を送られる感光材料４０の下向
き片面に当る乳剤面４０Ａに転接させることにより、第
２安定化液を適量乳剤面４０Ａ上へ塗り付けるように構
成されている。
【０２０８】このようにローラビード９０によって、感
光材料４０の下方に向いた乳剤面４０Ａに第２安定化液
を塗布すれば、乳剤面４０Ａに付着した第２安定化液が
引力に抗して感光材料４０の上側の平面に登ってこれを
濡らすようなことはないから、感光材料４０の片面の乳
剤面４０Ａのみに第２安定化液を付着させることができ
る。
光材料４０の下方に向いた乳剤面４０Ａに第２安定化液
を塗布すれば、乳剤面４０Ａに付着した第２安定化液が
引力に抗して感光材料４０の上側の平面に登ってこれを
濡らすようなことはないから、感光材料４０の片面の乳
剤面４０Ａのみに第２安定化液を付着させることができ
る。
【０２０９】また、搬送路１４上のローラビード９０よ
り下流側へ隣接した位置には、感光材料４０を一対のロ
ーラで挟むようにして後処理液を絞り落とすよう転接す
るローラ９６が配置されている。このローラ９６の上方
には、ローラ９６の外周面上に洗浄液を流下してローラ
９６上の後処理液を洗浄する洗浄部９７が設けられてい
る。さらにローラ９６の鉛直下方には、受け皿９８が配
設され、ローラ９６から流下する使用済洗浄液を受け
て、これを回収するよう構成されている。
り下流側へ隣接した位置には、感光材料４０を一対のロ
ーラで挟むようにして後処理液を絞り落とすよう転接す
るローラ９６が配置されている。このローラ９６の上方
には、ローラ９６の外周面上に洗浄液を流下してローラ
９６上の後処理液を洗浄する洗浄部９７が設けられてい
る。さらにローラ９６の鉛直下方には、受け皿９８が配
設され、ローラ９６から流下する使用済洗浄液を受け
て、これを回収するよう構成されている。
【０２１０】また、搬送路１４におけるローラ９６から
排出口１６へかけての部分は乾燥部２６として構成され
ている。
排出口１６へかけての部分は乾燥部２６として構成され
ている。
【０２１１】なお、上述した本第５実施の形態の画像形
成装置における以上説明した以外の構成、作用、及び効
果は、前述した第２実施の形態と同様であるので、同一
部材には同一符号を付すこととし、その詳細な説明を省
略する。
成装置における以上説明した以外の構成、作用、及び効
果は、前述した第２実施の形態と同様であるので、同一
部材には同一符号を付すこととし、その詳細な説明を省
略する。
【０２１２】なお、本第５実施の形態の画像形成装置に
用いられる感光材料４０と、各処理液、後処理液は、前
述した第１実施の形態における第２実施例と同等であ
る。
用いられる感光材料４０と、各処理液、後処理液は、前
述した第１実施の形態における第２実施例と同等であ
る。
【０２１３】次に上述のように構成された本第５実施の
形態に係わる画像形成装置の動作及び使用方法について
図１４により説明する。まず、画像の原稿をスキャナ等
で入力し、画像処理して、露光部１８の作動準備を整え
る。
形態に係わる画像形成装置の動作及び使用方法について
図１４により説明する。まず、画像の原稿をスキャナ等
で入力し、画像処理して、露光部１８の作動準備を整え
る。
【０２１４】次に原稿の画像を感光材料４０に形成する
指令が装置本体１０の図示しない制御部へ入力される
と、制御部の指令により給紙部１２が作動され、帯状の
感光材料４０が搬送路１４上へ送り出される。このよう
に搬送路１４上へ所定長さ送り出された感光材料４０
は、カッタ３８で所定の大きさに切断され露光部１８へ
送られる。
指令が装置本体１０の図示しない制御部へ入力される
と、制御部の指令により給紙部１２が作動され、帯状の
感光材料４０が搬送路１４上へ送り出される。このよう
に搬送路１４上へ所定長さ送り出された感光材料４０
は、カッタ３８で所定の大きさに切断され露光部１８へ
送られる。
【０２１５】次に露光部１８では、感光材料４０をその
片面の乳剤面４０Ａ上へ所要の原稿画像を露光し現像補
力処理部２０へ送る。現像補力処理部２０では、処理液
付与手段である塗布装置３１０の噴射タンク３１２Ａで
感光材料４０の乳剤面４０Ａ上に第２アルカリ性処理液
（アルカリ活性化液）を、温度を摂氏３５度〜摂氏４５
度に調整して塗布する。
片面の乳剤面４０Ａ上へ所要の原稿画像を露光し現像補
力処理部２０へ送る。現像補力処理部２０では、処理液
付与手段である塗布装置３１０の噴射タンク３１２Ａで
感光材料４０の乳剤面４０Ａ上に第２アルカリ性処理液
（アルカリ活性化液）を、温度を摂氏３５度〜摂氏４５
度に調整して塗布する。
【０２１６】このときの塗布条件は、第２アルカリ性処
理液の塗設量を２０ｃｃ／ｍ2、ノズル孔相互間のピッ
チＰを（√３）・Ｄ／２以下＝１５０μｍ、ノズル幅
（感光材料４０の移動方向に交差する方向での噴射タン
ク３１２の複数のノズル孔群の端から端までの幅）を
５．５ｃｍ、塗り付け長さ（ノズルの下で感材を移動さ
せていき、第２アルカリ性処理液をある長さ塗り付けた
ときの長さという。）を１２ｃｍ、とする。
理液の塗設量を２０ｃｃ／ｍ2、ノズル孔相互間のピッ
チＰを（√３）・Ｄ／２以下＝１５０μｍ、ノズル幅
（感光材料４０の移動方向に交差する方向での噴射タン
ク３１２の複数のノズル孔群の端から端までの幅）を
５．５ｃｍ、塗り付け長さ（ノズルの下で感材を移動さ
せていき、第２アルカリ性処理液をある長さ塗り付けた
ときの長さという。）を１２ｃｍ、とする。
【０２１７】また、この第２アルカリ性処理液の塗り付
け直後に、噴射タンク３１２Ｂで感光材料４０の乳剤面
４０Ａ上に第２アルカリ性処理液に重ねて第２過酸化水
素含有処理液を、塗設量を２０ｃｃ／ｍ2、ノズル孔相
互間のピッチＰを（√３）・Ｄ／２以下＝１５０μｍ、
ノズル幅を５．５ｃｍ、塗り付け長さを１２ｃｍの条件
で塗り付ける。
け直後に、噴射タンク３１２Ｂで感光材料４０の乳剤面
４０Ａ上に第２アルカリ性処理液に重ねて第２過酸化水
素含有処理液を、塗設量を２０ｃｃ／ｍ2、ノズル孔相
互間のピッチＰを（√３）・Ｄ／２以下＝１５０μｍ、
ノズル幅を５．５ｃｍ、塗り付け長さを１２ｃｍの条件
で塗り付ける。
【０２１８】そして、現像補力処理部２０の加熱温調手
段で略摂氏４０度に温度調節するヒートパネル上での温
間で搬送路１４上を搬送する間の１８秒間現像処理し、
安定化部２５へ送る。
段で略摂氏４０度に温度調節するヒートパネル上での温
間で搬送路１４上を搬送する間の１８秒間現像処理し、
安定化部２５へ送る。
【０２１９】感光材料４０に形成された画像の保存性を
確保するための工程である後処理手段としての安定化部
２５では、感光材料４０の乳剤面４０Ａ上にローラビー
ド９０によって、液温度が摂氏３５度〜摂氏４５度に調
整された第２安定化液を付着させて安定化処理した後、
感光材料４０を乾燥部２６へ送る。
確保するための工程である後処理手段としての安定化部
２５では、感光材料４０の乳剤面４０Ａ上にローラビー
ド９０によって、液温度が摂氏３５度〜摂氏４５度に調
整された第２安定化液を付着させて安定化処理した後、
感光材料４０を乾燥部２６へ送る。
【０２２０】乾燥部２６では、後処理液で濡れた感光材
料４０の主に乳剤面４０Ａを、搬送路１４上を搬送する
１０秒間に渡って摂氏６０度〜摂氏１００度に調整され
た雰囲気中で乾燥し画像が形成された完成品として排出
口１６から受け皿上へ送出し画像形成処理の一連の制御
動作を完了する。
料４０の主に乳剤面４０Ａを、搬送路１４上を搬送する
１０秒間に渡って摂氏６０度〜摂氏１００度に調整され
た雰囲気中で乾燥し画像が形成された完成品として排出
口１６から受け皿上へ送出し画像形成処理の一連の制御
動作を完了する。
【０２２１】上述した各作業工程での処理は、感光材料
４０の片面の乳剤面４０Ａに対してのみ行なわれるの
で、従来のいわゆるドブ漬け方法等のように、感光材料
４０の乳剤面４０Ａと、これと反対側の平面との両方が
同様に濡れる場合に比べ、感光材料４０の片面の乳剤面
４０Ａにのみ各処理液を塗布し、又は後処理をすれば良
いので塗布する処理液又は後処理液の量を減じ、処理液
又は後処理液全体の劣化を減じ、さらに感光材料４０の
乳剤面４０Ａ側を主に乾燥させれば良いので、感光材料
４０の表裏全体を同様に乾燥させるのに比べ、乾燥時間
を短縮できるから大幅な処理時間の短縮を図れる。
４０の片面の乳剤面４０Ａに対してのみ行なわれるの
で、従来のいわゆるドブ漬け方法等のように、感光材料
４０の乳剤面４０Ａと、これと反対側の平面との両方が
同様に濡れる場合に比べ、感光材料４０の片面の乳剤面
４０Ａにのみ各処理液を塗布し、又は後処理をすれば良
いので塗布する処理液又は後処理液の量を減じ、処理液
又は後処理液全体の劣化を減じ、さらに感光材料４０の
乳剤面４０Ａ側を主に乾燥させれば良いので、感光材料
４０の表裏全体を同様に乾燥させるのに比べ、乾燥時間
を短縮できるから大幅な処理時間の短縮を図れる。
【０２２２】なお、画像形成装置に前述した露光、現
像、及び乾燥等の処理作業を行なうルートを複数列設け
ても良い。
像、及び乾燥等の処理作業を行なうルートを複数列設け
ても良い。
【０２２３】また、本第５実施の形態の構成では、後処
理として酸性の第２安定化液を塗布する処理により、感
光材料４０の乳剤面４０Ａにおける残存銀を錯塩化して
安定化しつつ、第２安定化液中のクエン酸によって先の
工程で塗布されたアルカリ性の第２アルカリ性処理液を
中和する作用により、感光材料４０に形成された画像の
保存性を確保している。
理として酸性の第２安定化液を塗布する処理により、感
光材料４０の乳剤面４０Ａにおける残存銀を錯塩化して
安定化しつつ、第２安定化液中のクエン酸によって先の
工程で塗布されたアルカリ性の第２アルカリ性処理液を
中和する作用により、感光材料４０に形成された画像の
保存性を確保している。
【０２２４】すなわち、第２アルカリ性処理液が塗布さ
れてアルカリ性となった感光材料４０の乳剤面４０Ａを
クエン酸で中和するので、感光材料４０の乳剤面４０Ａ
のアルカリ成分を洗浄して取り除く工程を省略できるこ
とになる。
れてアルカリ性となった感光材料４０の乳剤面４０Ａを
クエン酸で中和するので、感光材料４０の乳剤面４０Ａ
のアルカリ成分を洗浄して取り除く工程を省略できるこ
とになる。
【０２２５】よって、画像形成装置における画像形成の
ための全処理工程から感光材料４０のアルカリ成分を洗
浄する一つの処理工程を省略できる。このため、一つの
処理工程を省略した分だけ画像形成装置の構成を簡略化
し、廉価に製造可能とできる。
ための全処理工程から感光材料４０のアルカリ成分を洗
浄する一つの処理工程を省略できる。このため、一つの
処理工程を省略した分だけ画像形成装置の構成を簡略化
し、廉価に製造可能とできる。
【０２２６】次に、本発明の画像形成装置の第６実施の
形態について、図１５により説明する。
形態について、図１５により説明する。
【０２２７】本第６実施の形態では、現像捕力処理部に
おいて、処理液となる前述の第１実施の形態における第
２実施例で説明した第２アルカリ性処理液と、第２過酸
化水素含有処理液とを別々の処理液付与手段で感光材料
へ付着させるよう構成する。なお、本第６実施の形態の
画像形成装置では、洗浄部を省略して構成する。
おいて、処理液となる前述の第１実施の形態における第
２実施例で説明した第２アルカリ性処理液と、第２過酸
化水素含有処理液とを別々の処理液付与手段で感光材料
へ付着させるよう構成する。なお、本第６実施の形態の
画像形成装置では、洗浄部を省略して構成する。
【０２２８】図１５に示す画像形成装置では、その装置
本体１０の内部に配設される現像捕力処理部２０と感光
材料４０に形成された画像の保存性を確保するための工
程である後処理手段としての安定化部２５とを全部で３
組の処理液付与手段を用いて構成する。現像捕力処理部
２０の処理液付与手段は、それぞれ前述した図３〜図７
に例示したような非接触塗布手段としての塗布装置３１
０を２組並べて配置することにより構成することができ
る。また、安定化部２５の処理液付与手段は、前述した
図３〜図７に例示した非接触塗布手段としての塗布装置
３１０を、現像捕力処理部２０の処理液付与手段として
の２組の塗布装置３１０から所定距離離した位置に配置
して構成する。
本体１０の内部に配設される現像捕力処理部２０と感光
材料４０に形成された画像の保存性を確保するための工
程である後処理手段としての安定化部２５とを全部で３
組の処理液付与手段を用いて構成する。現像捕力処理部
２０の処理液付与手段は、それぞれ前述した図３〜図７
に例示したような非接触塗布手段としての塗布装置３１
０を２組並べて配置することにより構成することができ
る。また、安定化部２５の処理液付与手段は、前述した
図３〜図７に例示した非接触塗布手段としての塗布装置
３１０を、現像捕力処理部２０の処理液付与手段として
の２組の塗布装置３１０から所定距離離した位置に配置
して構成する。
【０２２９】そして、これら３組の塗布装置３１０の噴
射タンク３１２Ａ、３１２Ｂ、３１２Ｃのうちの搬送路
１４上の最上流側に配置されている塗布装置３１０の噴
射タンク３１２Ａは、前述した第２アルカリ性処理液を
感光材料４０の片面の乳剤面４０Ａにのみ付着するよう
構成されている。
射タンク３１２Ａ、３１２Ｂ、３１２Ｃのうちの搬送路
１４上の最上流側に配置されている塗布装置３１０の噴
射タンク３１２Ａは、前述した第２アルカリ性処理液を
感光材料４０の片面の乳剤面４０Ａにのみ付着するよう
構成されている。
【０２３０】さらに、搬送路１４上の噴射タンク３１２
Ａより下流側に配置されている塗布装置３１０の噴射タ
ンク３１２Ｂは、前述した第２過酸化水素含有処理液を
第２アルカリ性処理液が付着された直後の乳剤面４０Ａ
上に付着するよう構成されている。
Ａより下流側に配置されている塗布装置３１０の噴射タ
ンク３１２Ｂは、前述した第２過酸化水素含有処理液を
第２アルカリ性処理液が付着された直後の乳剤面４０Ａ
上に付着するよう構成されている。
【０２３１】また、搬送路１４上の噴射タンク３１２Ｂ
より下流側に配置されている塗布装置３１０の噴射タン
ク３１２Ｃは、前述した後処理液としての第２安定化液
を第２過酸化水素含有処理液が付着されてから所定時間
後の乳剤面４０Ａ上に付着するよう構成されている。こ
のように構成することにより、感光材料４０の乳剤面４
０Ａ上には、第２アルカリ性処理液が付着された直後に
第２過酸化水素含有処理液が重ねて混合するよう付着さ
れ、その所定時間後に第２安定化液が付着されることに
なる。
より下流側に配置されている塗布装置３１０の噴射タン
ク３１２Ｃは、前述した後処理液としての第２安定化液
を第２過酸化水素含有処理液が付着されてから所定時間
後の乳剤面４０Ａ上に付着するよう構成されている。こ
のように構成することにより、感光材料４０の乳剤面４
０Ａ上には、第２アルカリ性処理液が付着された直後に
第２過酸化水素含有処理液が重ねて混合するよう付着さ
れ、その所定時間後に第２安定化液が付着されることに
なる。
【０２３２】さらに、塗布装置３１０の各噴射タンク３
１２Ａ、３１２Ｂ、３１２Ｃは、感光材料４０の乳剤面
４０Ａに接触しないノズル孔３２４（図４に示す）か
ら、処理液又は後処理液を噴射するので、この乳剤面４
０Ａ上の化学物質がノズル孔３２４から逆流してこの塗
布装置３１０の噴射タンク３１２Ｂに貯留された第２過
酸化水素含有処理液又は噴射タンク３１２Ｃに貯留され
た後処理液としての第２安定化液に混入し、化学変化等
を起こし、第２過酸化水素含有処理液又は後処理液とし
ての第２安定化液を劣化させることを防止できる。
１２Ａ、３１２Ｂ、３１２Ｃは、感光材料４０の乳剤面
４０Ａに接触しないノズル孔３２４（図４に示す）か
ら、処理液又は後処理液を噴射するので、この乳剤面４
０Ａ上の化学物質がノズル孔３２４から逆流してこの塗
布装置３１０の噴射タンク３１２Ｂに貯留された第２過
酸化水素含有処理液又は噴射タンク３１２Ｃに貯留され
た後処理液としての第２安定化液に混入し、化学変化等
を起こし、第２過酸化水素含有処理液又は後処理液とし
ての第２安定化液を劣化させることを防止できる。
【０２３３】従って、この塗布装置３１０の噴射タンク
３１２Ｂ又は噴射タンク３１２Ｃに、劣化しないよう貯
留される第２過酸化水素含有処理液又は後処理液として
の第２安定化液を全量、無駄なく使い切ることができ
る。
３１２Ｂ又は噴射タンク３１２Ｃに、劣化しないよう貯
留される第２過酸化水素含有処理液又は後処理液として
の第２安定化液を全量、無駄なく使い切ることができ
る。
【０２３４】上述のように乳剤面４０Ａ上に２組の塗布
装置３１０の噴射タンク３１２Ａ、３１２Ｂ、により別
々に第２アルカリ性処理液と第２過酸化水素含有処理液
とが順次付着された感光材料４０は搬送路１４の塗布装
置３１０の噴射タンク３１２Ａ、３１２Ｂ、の下流側に
続く処理温調部３５４部分を搬送されている間に化学反
応が行われて現像捕力処理が行われる。
装置３１０の噴射タンク３１２Ａ、３１２Ｂ、により別
々に第２アルカリ性処理液と第２過酸化水素含有処理液
とが順次付着された感光材料４０は搬送路１４の塗布装
置３１０の噴射タンク３１２Ａ、３１２Ｂ、の下流側に
続く処理温調部３５４部分を搬送されている間に化学反
応が行われて現像捕力処理が行われる。
【０２３５】また、処理温調部３５４部分の最下流位置
近傍に配置された感光材料４０に形成された画像の保存
性を確保するための工程である後処理手段としての安定
化部２５では、図１５に示す如く、この搬送路１４にお
ける感光材料４０の乳剤面４０Ａ上に塗布装置３１０の
噴射タンク３１２Ｃから後処理液としての第２安定化液
を付着されて安定化処理が行われる。
近傍に配置された感光材料４０に形成された画像の保存
性を確保するための工程である後処理手段としての安定
化部２５では、図１５に示す如く、この搬送路１４にお
ける感光材料４０の乳剤面４０Ａ上に塗布装置３１０の
噴射タンク３１２Ｃから後処理液としての第２安定化液
を付着されて安定化処理が行われる。
【０２３６】また、搬送路１４上の噴射タンク３１２Ｃ
より下流側へ隣接した位置には、感光材料４０を一対の
ローラで挟むようにして後処理液を絞り落とすよう転接
するローラ１００が配置されている。
より下流側へ隣接した位置には、感光材料４０を一対の
ローラで挟むようにして後処理液を絞り落とすよう転接
するローラ１００が配置されている。
【０２３７】なお、搬送路１４におけるローラ１００か
ら排出口１６へかけての部分は乾燥部として構成しても
良い。
ら排出口１６へかけての部分は乾燥部として構成しても
良い。
【０２３８】なお、上述した本第６実施の形態の画像形
成装置における以上説明した以外の構成、作用、及び効
果は、前述した第２実施の形態と同様であるので、同一
部材には同一符号を付すこととし、その詳細な説明を省
略する。
成装置における以上説明した以外の構成、作用、及び効
果は、前述した第２実施の形態と同様であるので、同一
部材には同一符号を付すこととし、その詳細な説明を省
略する。
【０２３９】なお、本第６実施の形態の画像形成装置に
用いられる感光材料４０と、各処理液、後処理液は、前
述した第１実施の形態における第２実施例と同等であ
る。
用いられる感光材料４０と、各処理液、後処理液は、前
述した第１実施の形態における第２実施例と同等であ
る。
【０２４０】次に上述のように構成された本第６実施の
形態に係わる画像形成装置の動作及び使用方法について
図１５により説明する。まず、画像の原稿をスキャナ等
で入力し、画像処理して、露光部１８の作動準備を整え
る。
形態に係わる画像形成装置の動作及び使用方法について
図１５により説明する。まず、画像の原稿をスキャナ等
で入力し、画像処理して、露光部１８の作動準備を整え
る。
【０２４１】次に原稿の画像を感光材料４０に形成する
指令が装置本体１０の図示しない制御部へ入力される
と、制御部の指令により給紙部１２が作動され、帯状の
感光材料４０が搬送路１４上へ送り出される。このよう
に搬送路１４上へ所定長さ送り出された感光材料４０
は、カッタ３８で所定の大きさに切断され露光部１８へ
送られる。
指令が装置本体１０の図示しない制御部へ入力される
と、制御部の指令により給紙部１２が作動され、帯状の
感光材料４０が搬送路１４上へ送り出される。このよう
に搬送路１４上へ所定長さ送り出された感光材料４０
は、カッタ３８で所定の大きさに切断され露光部１８へ
送られる。
【０２４２】次に露光部１８では、感光材料４０をその
片面の乳剤面４０Ａ上へ所要の原稿画像を露光し現像補
力処理部２０へ送る。現像補力処理部２０では、処理液
付与手段である塗布装置３１０の噴射タンク３１２Ａで
感光材料４０の乳剤面４０Ａ上に第２アルカリ性処理液
（アルカリ活性化液）を、温度を摂氏３５度〜摂氏４５
度に調整して塗布する。
片面の乳剤面４０Ａ上へ所要の原稿画像を露光し現像補
力処理部２０へ送る。現像補力処理部２０では、処理液
付与手段である塗布装置３１０の噴射タンク３１２Ａで
感光材料４０の乳剤面４０Ａ上に第２アルカリ性処理液
（アルカリ活性化液）を、温度を摂氏３５度〜摂氏４５
度に調整して塗布する。
【０２４３】このときの塗布条件は、第２アルカリ性処
理液の塗設量を２０ｃｃ／ｍ2、ノズル孔相互間のピッ
チＰを（√３）・Ｄ／２以下＝１５０μｍ、ノズル幅
（感光材料４０の移動方向に交差する方向での噴射タン
ク３１２の複数のノズル孔群の端から端までの幅）を
５．５ｃｍ、塗り付け長さ（ノズルの下で感材を移動さ
せていき、第２アルカリ性処理液をある長さ塗り付けた
ときの長さという。）を１２ｃｍ、とする。
理液の塗設量を２０ｃｃ／ｍ2、ノズル孔相互間のピッ
チＰを（√３）・Ｄ／２以下＝１５０μｍ、ノズル幅
（感光材料４０の移動方向に交差する方向での噴射タン
ク３１２の複数のノズル孔群の端から端までの幅）を
５．５ｃｍ、塗り付け長さ（ノズルの下で感材を移動さ
せていき、第２アルカリ性処理液をある長さ塗り付けた
ときの長さという。）を１２ｃｍ、とする。
【０２４４】また、この第２アルカリ性処理液の塗り付
け直後に、噴射タンク３１２Ｂで感光材料４０の乳剤面
４０Ａ上に第２アルカリ性処理液に重ねて第２過酸化水
素含有処理液を、塗設量を２０ｃｃ／ｍ2、ノズル孔相
互間のピッチＰを（√３）・Ｄ／２以下＝１５０μｍ、
ノズル幅を５．５ｃｍ、塗り付け長さを１２ｃｍの条件
で塗り付ける。
け直後に、噴射タンク３１２Ｂで感光材料４０の乳剤面
４０Ａ上に第２アルカリ性処理液に重ねて第２過酸化水
素含有処理液を、塗設量を２０ｃｃ／ｍ2、ノズル孔相
互間のピッチＰを（√３）・Ｄ／２以下＝１５０μｍ、
ノズル幅を５．５ｃｍ、塗り付け長さを１２ｃｍの条件
で塗り付ける。
【０２４５】そして、現像補力処理部２０の加熱温調手
段で略摂氏４０度に温度調節するヒートパネル上での温
間で搬送路１４上を搬送する間の１８秒間現像処理す
る。
段で略摂氏４０度に温度調節するヒートパネル上での温
間で搬送路１４上を搬送する間の１８秒間現像処理す
る。
【０２４６】現像補力処理部２０内の最下流部側に配置
された安定化部２５では、感光材料４０の乳剤面４０Ａ
上に噴射タンク３１２Ｃによって、液温度が摂氏３５度
〜摂氏４５度に調整された第２安定化液を付着させて安
定化処理した後、ローラ１００で挟むようにして後処理
液を絞り落としてから感光材料４０を搬送路１４上を搬
送して画像が形成された完成品として排出口１６から受
け皿上へ送出し画像形成処理の一連の制御動作を完了す
る。
された安定化部２５では、感光材料４０の乳剤面４０Ａ
上に噴射タンク３１２Ｃによって、液温度が摂氏３５度
〜摂氏４５度に調整された第２安定化液を付着させて安
定化処理した後、ローラ１００で挟むようにして後処理
液を絞り落としてから感光材料４０を搬送路１４上を搬
送して画像が形成された完成品として排出口１６から受
け皿上へ送出し画像形成処理の一連の制御動作を完了す
る。
【０２４７】上述した各作業工程での処理は、感光材料
４０の片面の乳剤面４０Ａに対してのみ行なわれるの
で、従来のいわゆるドブ漬け方法等のように、感光材料
４０の乳剤面４０Ａと、これと反対側の平面との両方が
同様に濡れる場合に比べ、感光材料４０の片面の乳剤面
４０Ａにのみ各処理液を塗布し、又は後処理をすれば良
いので塗布する処理液又は後処理液の量を減じ、処理液
又は後処理液全体の劣化を減じ、さらに感光材料４０の
乳剤面４０Ａ側を主に乾燥させれば良いので、感光材料
４０の表裏全体を同様に乾燥させるのに比べ、乾燥時間
を短縮できるから大幅な処理時間の短縮を図れる。
４０の片面の乳剤面４０Ａに対してのみ行なわれるの
で、従来のいわゆるドブ漬け方法等のように、感光材料
４０の乳剤面４０Ａと、これと反対側の平面との両方が
同様に濡れる場合に比べ、感光材料４０の片面の乳剤面
４０Ａにのみ各処理液を塗布し、又は後処理をすれば良
いので塗布する処理液又は後処理液の量を減じ、処理液
又は後処理液全体の劣化を減じ、さらに感光材料４０の
乳剤面４０Ａ側を主に乾燥させれば良いので、感光材料
４０の表裏全体を同様に乾燥させるのに比べ、乾燥時間
を短縮できるから大幅な処理時間の短縮を図れる。
【０２４８】なお、画像形成装置に前述した露光、現
像、及び乾燥等の処理作業を行なうルートを複数列設け
ても良い。
像、及び乾燥等の処理作業を行なうルートを複数列設け
ても良い。
【０２４９】また、本第６実施の形態の構成では、後処
理として酸性の第２安定化液を塗布する処理により、感
光材料４０の乳剤面４０Ａにおける残存銀を錯塩化して
安定化しつつ、第２安定化液中のクエン酸によって先の
工程で塗布されたアルカリ性の第２アルカリ性処理液を
中和する作用により、感光材料４０に形成された画像の
保存性を確保している。
理として酸性の第２安定化液を塗布する処理により、感
光材料４０の乳剤面４０Ａにおける残存銀を錯塩化して
安定化しつつ、第２安定化液中のクエン酸によって先の
工程で塗布されたアルカリ性の第２アルカリ性処理液を
中和する作用により、感光材料４０に形成された画像の
保存性を確保している。
【０２５０】すなわち、第２アルカリ性処理液が塗布さ
れてアルカリ性となった感光材料４０の乳剤面４０Ａを
クエン酸で中和するので、感光材料４０の乳剤面４０Ａ
のアルカリ成分を洗浄して取り除く工程を省略できるこ
とになる。
れてアルカリ性となった感光材料４０の乳剤面４０Ａを
クエン酸で中和するので、感光材料４０の乳剤面４０Ａ
のアルカリ成分を洗浄して取り除く工程を省略できるこ
とになる。
【０２５１】よって、画像形成装置における画像形成の
ための全処理工程から感光材料４０のアルカリ成分を洗
浄する一つの処理工程を省略できる。このため、一つの
処理工程を省略した分だけ画像形成装置の構成を簡略化
し、廉価に製造可能とできる。なお、上述した感光材料
４０を中和して洗浄作業を緩和することに関しては、酸
性の第２安定化液を塗布する処理に共通する作用効果で
ある。
ための全処理工程から感光材料４０のアルカリ成分を洗
浄する一つの処理工程を省略できる。このため、一つの
処理工程を省略した分だけ画像形成装置の構成を簡略化
し、廉価に製造可能とできる。なお、上述した感光材料
４０を中和して洗浄作業を緩和することに関しては、酸
性の第２安定化液を塗布する処理に共通する作用効果で
ある。
【０２５２】また、感光材料４０の片面の乳剤面４０Ａ
上へ塗布装置３１０の噴射タンク３１２Ａ、３１２Ｂ又
は３１２Ｃで塗布される第２アルカリ性処理液、第２過
酸化水素含有処理液又は第２安定化液は、それぞれ微量
なので、別途に乾燥工程を設けなくても十分に乾燥処理
できるから大幅な処理時間の短縮を図れ、かつ画像形成
装置の工程を減じて画像形成装置の構成を簡略化し、廉
価に製造可能とできる。
上へ塗布装置３１０の噴射タンク３１２Ａ、３１２Ｂ又
は３１２Ｃで塗布される第２アルカリ性処理液、第２過
酸化水素含有処理液又は第２安定化液は、それぞれ微量
なので、別途に乾燥工程を設けなくても十分に乾燥処理
できるから大幅な処理時間の短縮を図れ、かつ画像形成
装置の工程を減じて画像形成装置の構成を簡略化し、廉
価に製造可能とできる。
【０２５３】さらに、処理液と後処理液とを経時的に劣
化しないよう安定して保存できるから、長時間を開けて
断続的に画像形成処理を行ういわゆる閉散処理が行われ
る画像形成装置として用いるのに好適である。
化しないよう安定して保存できるから、長時間を開けて
断続的に画像形成処理を行ういわゆる閉散処理が行われ
る画像形成装置として用いるのに好適である。
【０２５４】前述した各実施の形態では、ハロゲン化銀
写真感光材料が、支持体上の表裏にそれぞれ写真構成層
を設けた両面使用のものであっても、画像形成装置の処
理液付与手段によって、適正にかつ迅速に各種の画像形
成の処理を実行できるように構成する。
写真感光材料が、支持体上の表裏にそれぞれ写真構成層
を設けた両面使用のものであっても、画像形成装置の処
理液付与手段によって、適正にかつ迅速に各種の画像形
成の処理を実行できるように構成する。
【０２５５】このため第１に、各実施の形態において感
光材料４０が表裏の両面使用のものである場合には、各
実施の形態における各同一構成の画像形成装置を用い
て、初めに感光材料４０の表側に前述した各画像形成処
理を施して画像を形成する。次に、もう一度前述の各画
像形成装置を用いて、裏側に前述した各画像形成処理を
施して画像を形成する。
光材料４０が表裏の両面使用のものである場合には、各
実施の形態における各同一構成の画像形成装置を用い
て、初めに感光材料４０の表側に前述した各画像形成処
理を施して画像を形成する。次に、もう一度前述の各画
像形成装置を用いて、裏側に前述した各画像形成処理を
施して画像を形成する。
【０２５６】このようにして両面使用の感光材料におけ
る、表裏両面に対しそれぞれ別途に画像を形成する。よ
って、単一の画像形成装置を、支持体上の片方の面に写
真構成層を設けた片面使用のハロゲン化銀写真感光材料
用と、支持体上の表裏にそれぞれ写真構成層を設けた両
面使用のハロゲン化銀写真感光材料用とに兼用できるの
で、画像形成装置の使用用途を拡大して利用価値を向上
できる。
る、表裏両面に対しそれぞれ別途に画像を形成する。よ
って、単一の画像形成装置を、支持体上の片方の面に写
真構成層を設けた片面使用のハロゲン化銀写真感光材料
用と、支持体上の表裏にそれぞれ写真構成層を設けた両
面使用のハロゲン化銀写真感光材料用とに兼用できるの
で、画像形成装置の使用用途を拡大して利用価値を向上
できる。
【０２５７】第２に、図示しないが、各実施の形態に係
わる各画像形成装置における感光材料４０の搬送路上の
各所定位置に、感光材料４０の表面用の処理液付与手段
と、感光材料４０の裏面用の処理液付与手段とを、それ
ぞれ独立したものとして別途に設け、又は関連した一体
構成のものとして設ける。そして、搬送路上を走行する
感光材料４０の表裏両面に一度に画像形成処理を実行す
るように構成しても良い。
わる各画像形成装置における感光材料４０の搬送路上の
各所定位置に、感光材料４０の表面用の処理液付与手段
と、感光材料４０の裏面用の処理液付与手段とを、それ
ぞれ独立したものとして別途に設け、又は関連した一体
構成のものとして設ける。そして、搬送路上を走行する
感光材料４０の表裏両面に一度に画像形成処理を実行す
るように構成しても良い。
【０２５８】なお、この第２の表裏両面に一度に画像形
成処理を行う場合には、処理液付与手段としていわゆる
ドブ漬手段を用いても、処理液又は後処理液を効率良く
使用して実行し感光材料４０の各処理を適確にかつ迅速
に実行できる。これは、感光材料４０の片面だけに写真
構成層が設けられたものをドブ漬する場合のように、写
真構成層が設けられていない感光材料４０の裏面に無駄
な処理液又は後処理液を付着させることが無いためであ
る。
成処理を行う場合には、処理液付与手段としていわゆる
ドブ漬手段を用いても、処理液又は後処理液を効率良く
使用して実行し感光材料４０の各処理を適確にかつ迅速
に実行できる。これは、感光材料４０の片面だけに写真
構成層が設けられたものをドブ漬する場合のように、写
真構成層が設けられていない感光材料４０の裏面に無駄
な処理液又は後処理液を付着させることが無いためであ
る。
【０２５９】よって、第２の表裏両面に一度に画像形成
処理を行う場合には、感光材料４０に処理液又は後処理
液を付着させる各構成の処理液付与手段の概念にいわゆ
るドブ漬手段を含めた構成を取り入れることができる。
処理を行う場合には、感光材料４０に処理液又は後処理
液を付着させる各構成の処理液付与手段の概念にいわゆ
るドブ漬手段を含めた構成を取り入れることができる。
【０２６０】なお、本明細書において、「後処理」と言
うときは、形成された画像の保存性を確保するための工
程を指すものとする。この「後処理」の文言には、例え
ば、定着処理（感光材料の銀成分をハイポ等で洗い流
す）後の感光材料中の残留物を取り去る「水洗手段」を
含み、感光材料に残存している残存銀（ハロゲン化銀）
を錯塩化して安定化しつつ、酸で先の工程で塗布された
アルカリ成分を中和する作用を行い、感光材料上に形成
された画像の保存性を確保する第２安定化液を塗布する
処理（いわゆるストップ処理手段）等を含むものとす
る。
うときは、形成された画像の保存性を確保するための工
程を指すものとする。この「後処理」の文言には、例え
ば、定着処理（感光材料の銀成分をハイポ等で洗い流
す）後の感光材料中の残留物を取り去る「水洗手段」を
含み、感光材料に残存している残存銀（ハロゲン化銀）
を錯塩化して安定化しつつ、酸で先の工程で塗布された
アルカリ成分を中和する作用を行い、感光材料上に形成
された画像の保存性を確保する第２安定化液を塗布する
処理（いわゆるストップ処理手段）等を含むものとす
る。
【０２６１】
【発明の効果】以上説明した如く本発明の画像形成装置
は、その処理液付与手段により処理液又は後処理液を効
率良く写真構成層に付着させて画像形成のための各処理
を迅速に実行可能とし、また、廃液の処理量を削減可能
とするという優れた効果を有している。
は、その処理液付与手段により処理液又は後処理液を効
率良く写真構成層に付着させて画像形成のための各処理
を迅速に実行可能とし、また、廃液の処理量を削減可能
とするという優れた効果を有している。
【図１】本発明の第１実施の形態に係る画像形成装置全
体の概略構成を示す正面図である。
体の概略構成を示す正面図である。
【図２】本発明の第１実施の形態に係る画像形成装置の
処理工程の流れを示す概略斜視図である。
処理工程の流れを示す概略斜視図である。
【図３】本発明の第１実施の形態に係る画像形成装置の
処理液付与手段の部分を取り出して図１に対する背面側
から見た構成例を部分断面で示す拡大部分断面背面図で
ある。
処理液付与手段の部分を取り出して図１に対する背面側
から見た構成例を部分断面で示す拡大部分断面背面図で
ある。
【図４】本発明の第１実施の形態に係る画像形成装置の
処理液付与手段の噴射タンク部分を示す拡大斜視図であ
る。
処理液付与手段の噴射タンク部分を示す拡大斜視図であ
る。
【図５】本発明の第１実施の形態に係る画像形成装置の
噴射タンクの下を感光材料が搬送される状態を示す底面
図である。
噴射タンクの下を感光材料が搬送される状態を示す底面
図である。
【図６】本発明の第１実施の形態に係る画像形成装置の
図６のＶＩ−ＶＩ線による断面を示す噴射タンクの断面
図である。
図６のＶＩ−ＶＩ線による断面を示す噴射タンクの断面
図である。
【図７】本発明の第１実施の形態に係る画像形成装置の
噴射タンクから水を噴射する状態を図７に対応した断面
で示す断面図である。
噴射タンクから水を噴射する状態を図７に対応した断面
で示す断面図である。
【図８】本発明の第１実施の形態に係る画像形成装置の
処理液付与手段として構成可能なフェルトペン方式の手
段の概略構成を例示する側面図である。
処理液付与手段として構成可能なフェルトペン方式の手
段の概略構成を例示する側面図である。
【図９】本発明の第１実施の形態に係る画像形成装置の
処理液付与手段として構成可能なギーサ方式の手段の概
略構成を例示する断面図である。
処理液付与手段として構成可能なギーサ方式の手段の概
略構成を例示する断面図である。
【図１０】本発明の第１実施の形態に係る画像形成装置
の処理液付与手段として構成可能な多孔質ローラ方式の
手段の概略構成を例示する側面図である。
の処理液付与手段として構成可能な多孔質ローラ方式の
手段の概略構成を例示する側面図である。
【図１１】本発明の第１実施の形態に係る画像形成装置
の処理液付与手段として構成可能な噴霧方式の手段の概
略構成を例示する側面図である。
の処理液付与手段として構成可能な噴霧方式の手段の概
略構成を例示する側面図である。
【図１２】本発明の第２実施の形態と、第３実施の形態
とに係る画像形成装置全体の概略構成を示す正面図であ
る。
とに係る画像形成装置全体の概略構成を示す正面図であ
る。
【図１３】本発明の第４実施の形態に係る画像形成装置
全体の概略構成を示す正面図である。
全体の概略構成を示す正面図である。
【図１４】本発明の第５実施の形態に係る画像形成装置
全体の概略構成を示す正面図である。
全体の概略構成を示す正面図である。
【図１５】本発明の第６実施の形態に係る画像形成装置
全体の概略構成を示す正面図である。
全体の概略構成を示す正面図である。
１０ 装置本体 １４ 搬送路 １８ 露光部 ２０ 現像補力処理部 ２４ 洗浄部 ２６ 乾燥部 ４０ 感光材料 ４０Ａ 感光材料乳剤面（写真構成層） ４２ フェルト塗布部材（処理液付与手段） ４４ 供給量制御手段（処理液付与手段） ４８ スリット部材（処理液付与手段） ５０ 多孔質ローラ（処理液付与手段） ５１ 噴霧装置（処理液付与手段） ５２ シャワー装置（洗浄部） ５４ 受け皿（洗浄部） ５６ 絞りローラ（洗浄部） ５８ シャワー装置 ６０ 絞りローラ ６２ 受け皿 ６４ カバー部材 ６６ ヒートローラ ３１２ 噴射タンク ３１０ てこ板 ３２２ ノズル板 ３２４ ノズル孔 ３２６ 圧電素子 ３６４ 搬送ローラ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 井上 斉逸 神奈川県足柄上郡開成町宮台798番地 富 士写真フイルム株式会社内 Ｆターム(参考） 2H016 AD02 AG01 BE00 BK07 BM10 2H098 AA02 CA02 EA03 FA02 FA05 FA11
Claims (14)
- 【請求項１】 支持体上に少なくとも一層の写真構成層
を有し、前記写真構成層のいずれかに少なくとも一種の
色素形成カプラーと、少なくとも一種の発色用還元剤を
含有させて構成したハロゲン化銀写真感光材料を、露光
後に少なくとも現像補力処理を施すことによって前記ハ
ロゲン化銀写真感光材料上に画像を形成する画像形成装
置であって、 前記ハロゲン化銀写真感光材料の前記写真構成層上にの
み、実質的に発色用現像主薬を含有せず、かつ過酸化水
素を含有するアルカリ性処理液を付着させる処理液付与
手段を有することを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】 支持体上に少なくとも一層の写真構成層
を有し、前記写真構成層のいずれかに少なくとも一種の
色素形成カプラーと、少なくとも一種の発色用還元剤を
含有させて構成したハロゲン化銀写真感光材料を、露光
後に少なくとも現像補力処理を施すことによって前記ハ
ロゲン化銀写真感光材料上に画像を形成する画像形成装
置であって、 前記ハロゲン化銀写真感光材料の前記写真構成層上にの
み、実質的に発色用現像主薬を含有せず、かつ過酸化水
素を含有するアルカリ性処理液を付着させる処理液付与
手段と、 前記過酸化水素を含有するアルカリ性処理液によって処
理した後の前記感光材料の前記写真構成層を後処理液で
処理する後処理手段と、 を有することを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項３】 支持体上に少なくとも一層の写真構成層
を有し、前記写真構成層のいずれかに少なくとも一種の
色素形成カプラーと、少なくとも一種の発色用還元剤を
含有させて構成したハロゲン化銀写真感光材料を、露光
後に少なくとも現像補力処理を施すことによって前記ハ
ロゲン化銀写真感光材料上に画像を形成する画像形成装
置であって、 前記ハロゲン化銀写真感光材料の前記写真構成層上にの
み、実質的に発色用現像主薬を含有しないアルカリ性処
理液を付着させる処理液付与手段を有することを特徴と
する画像形成装置。 - 【請求項４】 支持体上に少なくとも一層の写真構成層
を有し、前記写真構成層のいずれかに少なくとも一種の
色素形成カプラーと、少なくとも一種の発色用還元剤を
含有させて構成したハロゲン化銀写真感光材料を、露光
後に少なくとも現像補力処理を施すことによって前記ハ
ロゲン化銀写真感光材料上に画像を形成する画像形成装
置であって、 前記ハロゲン化銀写真感光材料の前記写真構成層上にの
み、過酸化水素含有液を付着させる処理液付与手段を有
することを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項５】 支持体上に少なくとも一層の写真構成層
を有し、前記写真構成層のいずれかに少なくとも一種の
色素形成カプラーと、少なくとも一種の発色用還元剤を
含有させて構成したハロゲン化銀写真感光材料を、露光
後に少なくとも現像補力処理を施すことによって前記ハ
ロゲン化銀写真感光材料上に画像を形成する画像形成装
置であって、 前記ハロゲン化銀写真感光材料の前記写真構成層上にの
み、実質的に発色用現像主薬を含有しないアルカリ性処
理液を付着させる処理液付与手段と、 前記ハロゲン化銀写真感光材料の前記写真構成層上にの
み、過酸化水素含有液を付着させる処理液付与手段と、 前記アルカリ性処理液と過酸化水素含有液とによって処
理後に、前記感光材料の前記写真構成層を後処理液で処
理する後処理手段と、 を有することを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項６】 支持体上に少なくとも一層の写真構成層
を有し、前記写真構成層のいずれかに少なくとも一種の
色素形成カプラーと、少なくとも一種の発色用還元剤を
含有させて構成したハロゲン化銀写真感光材料を、露光
後に少なくとも現像補力処理を施すことによって前記ハ
ロゲン化銀写真感光材料上に画像を形成する画像形成装
置であって、 前記ハロゲン化銀写真感光材料の前記写真構成層を、実
質的に発色用現像主薬を含有しないアルカリ性処理液と
過酸化水素を含有する処理液とで別々に処理し、又は実
質的に発色用現像主薬を含有せず、かつ過酸化水素を含
有するアルカリ性処理液で処理した後に、前記感光材料
の前記写真構成層にのみ後処理液を付着させる処理液付
与手段を有することを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項７】 支持体上の片面に少なくとも一層の写真
構成層を有し、前記写真構成層のいずれかに少なくとも
一種の色素形成カプラーと、少なくとも一種の発色用還
元剤を含有し、全ての塗布層の銀量を合計した塗布銀量
が銀換算で０．０３ｇ／ｍ2以上０．３ｇ／ｍ2以下であ
るハロゲン化銀写真感光材料を、露光後に少なくとも現
像補力処理を施すことによって前記ハロゲン化銀写真感
光材料上に画像を形成する画像形成装置であって、 前記ハロゲン化銀写真感光材料の片面に設けられた、前
記写真構成層上にのみ、実質的に発色用現像主薬を含有
せず、かつ過酸化水素を含有するアルカリ性処理液を付
着させる処理液付与手段と、 前記過酸化水素を含有するアルカリ性処理液によって処
理後の前記感光材料の片面に設けられた前記写真構成層
のみを洗浄する洗浄部と、 を有することを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項８】 支持体上の片面に少なくとも一層の写真
構成層を有し、前記写真構成層のいずれかに少なくとも
一種の色素形成カプラーと、少なくとも一種の発色用還
元剤を含有し、全ての塗布層の銀量を合計した塗布銀量
が銀換算で０．０３ｇ／ｍ2以上０．３ｇ／ｍ2以下であ
るハロゲン化銀写真感光材料を、露光後に少なくとも現
像補力処理を施すことによって前記ハロゲン化銀写真感
光材料上に画像を形成する画像形成装置であって、 前記ハロゲン化銀写真感光材料の片面に設けられた、前
記写真構成層上にのみ、実質的に発色用現像主薬を含有
しないアルカリ性処理液を付着させる処理液付与手段
と、 前記アルカリ性処理液を付着させた後に、前記ハロゲン
化銀写真感光材料の片面に設けられた、前記写真構成層
上にのみ、過酸化水素含有液を付着させる処理液付与手
段と、 前記アルカリ性処理液と過酸化水素含有液とによって処
理後に、前記感光材料の片面に設けられた前記写真構成
層のみを洗浄する洗浄部と、 を有することを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項９】 前記後処理液が、銀錯化剤を含むことを
特徴とする請求項２、請求項５又は請求項６のいずれか
に記載の画像形成装置。 - 【請求項１０】 前記後処理液が、前記アルカリ性処理
液によって処理後の前記ハロゲン化銀写真感光材料の前
記写真構成層を中和させる酸性溶液であることを特徴と
する請求項２、請求項５又は請求項６のいずれかに記載
の画像形成装置。 - 【請求項１１】 前記ハロゲン化銀写真感光材料が、前
記支持体上の表裏の平面上にそれぞれ少なくとも一層の
写真構成層を有し、前記表裏の写真構成層のいずれかの
層に少なくとも一種の前記色素形成カプラーと、少なく
とも一種の前記発色用還元剤を含有するよう構成され、
前記表裏の写真構成層にそれぞれ対応して前記処理液付
与手段により、前記処理液又は前記後処理液を付着させ
ることを特徴とする請求項１乃至請求項１０のいずれか
に記載の画像形成装置。 - 【請求項１２】 前記ハロゲン化銀写真感光材料が、前
記支持体上の表裏の平面上にそれぞれ少なくとも一層の
写真構成層を有し、前記表裏の写真構成層のいずれかの
層に少なくとも一種の前記色素形成カプラーと、少なく
とも一種の前記発色用還元剤を含有するよう構成され、
前記表裏の写真構成層にそれぞれ対応する前記処理液付
与手段から前記表裏の各対応する写真構成層に対して別
途に前記処理液又は前記後処理液を付着させることを特
徴とする請求項１乃至請求項１０のいずれかに記載の画
像形成装置。 - 【請求項１３】 前記処理液付与手段が複数のノズル孔
を有し、当該ノズル孔から前記処理液又は前記後処理液
を同時に噴射させて前記ハロゲン化銀写真感光材料に前
記処理液又は前記後処理液を塗布することを特徴とする
請求項１乃至請求項１２のいずれかに記載の画像形成装
置。 - 【請求項１４】 前記処理液付与手段が前記ハロゲン化
銀写真感光材料の幅方向全体にわたって配置される複数
のノズル孔を有し、当該ノズル孔と前記ハロゲン化銀写
真感光材料とを相対的に移動させると共に、前記ノズル
孔から前記処理液又は前記後処理液を噴射させて前記ハ
ロゲン化銀写真感光材料に前記処理液又は前記後処理液
を塗布することを特徴とする請求項１乃至請求項１２の
いずれかに記載の画像形成装置。
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (5)
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| JP11-37750 | 1999-06-21 | ||
| JP17390699 | 1999-06-21 | ||
| JP11-173906 | 1999-06-21 | ||
| JP2000008860A JP2001066751A (ja) | 1999-02-16 | 2000-01-18 | 画像形成装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001066751A true JP2001066751A (ja) | 2001-03-16 |
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ID=27289576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000008860A Pending JP2001066751A (ja) | 1999-02-16 | 2000-01-18 | 画像形成装置 |
Country Status (2)
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-
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