JP2001033926A

JP2001033926A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2001033926A
Application number: JP11201453A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Sanada; 和男眞田
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1999-07-15
Filing date: 1999-07-15
Publication date: 2001-02-09

Abstract

(57)【要約】【課題】感光材料に良好な画像を形成する処理の効率
を向上する。【解決手段】感光材料４０に複数の画像形成部分、ニ
ップ部又は耳部４３、４５を設定し、ニップ部又は耳部
４３、４５をニップして搬送することにより現像捕力処
理を施す。そしてニップ部又は耳部４３、４５に画像に
不都合を生じる要因を集約し各画像形成部分４１に良好
な画像を形成可能とし、複数の画像形成部分４１を同時
に現像捕力処理して処理の効率を向上する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、感光材料等の画
像記録材料に処理液を塗布して画像を形成する処理を、
効率良く実行する画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、画像記録材料、例えばハロゲン
化銀写真感光材料等の感光材料に対しカラーフィルム原
稿やカラー印刷原稿の画像を複写するに際しては、感光
材料に露光、現像、漂白定着、水洗及び乾燥等の各処理
を順に施して感光材料に画像を形成している。

【０００３】従来、感光材料に対し現像、定着等の処理
を行うために、液体噴射装置によって感光材料の画像形
成面に処理液を噴霧して塗布する画像形成装置が特願平
１１−３７７５０号公報に提案されている。

【０００４】この画像形成装置では、感光材料の乳剤面
上へ所要の原稿画像を露光したものを現像補力処理部へ
送る。この現像補力処理部では、液体噴射装置によって
感光材料の乳剤面上に現象用の処理液を噴霧して均一に
塗布した後に、所定温度（例えば摂氏４０度）の温間で
装置内部に設けられた長い搬送路上を一定の距離搬送す
る間の例えば１７〜２０秒程度の間放置して現像等の処
理を実行する。

【０００５】次に洗浄処理、安定化処理を施した後、乾
燥し画像が形成された完成品として装置本体から送り出
し画像形成処理を完了する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このような画像形成装
置では現像補力処理部において、感光材料に処理液を塗
布後から感光材料の現像等の処理が終わるまでの時間を
確保するため、感光材料に処理液を塗布した直後に長い
距離を搬送して現像等の処理を行わせる。

【０００７】しかし処理液を塗布している間に又は処理
液を塗布した感光材料を長い距離搬送する間に、感光材
料をニップする搬送ローラ等が感光材料の処理液を塗布
した画像形成面に接触すると、その接触された部分の処
理液が損なわれて形成された画像面にムラ等の処理不良
部分を生ずる虞がある。

【０００８】また、感光材料を、搬送ローラ等でニップ
することなしに、長い距離を所定のコースに沿って安定
して搬送することは困難である。

【０００９】さらに、現像補力処理部において、感光材
料に処理液を塗布直後に搬送を停止させて例えば１７〜
２０秒程度の間放置することにより感光材料の現像等の
処理を完結させ、その後に搬送を再開することとする
と、感光材料を放置している間は感光材料の現像等の処
理を行えなくなるので処理動作が間欠的になり感光材料
に画像を形成する処理の効率が悪くなるという問題があ
る。

【００１０】本発明は上記事実を考慮し、感光材料の画
像面に良好な画像を形成できると共に、感光材料に画像
を形成する処理の効率を向上可能な画像形成装置を新た
に提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
画像形成装置は、感光材料を露光後に、少なくとも現像
補力処理を施すことによって感光材料上に画像を形成す
る画像形成装置であって、感光材料へ処理液を塗布する
処理液付与手段と、感光材料の非画像領域をニップして
感光材料を連続して搬送する間に、処理液付与手段によ
って感光材料へ処理液を塗布した後、所定時間搬送して
現像捕力処理を施すニップ搬送手段と、を有することを
特徴とする。

【００１２】上述のように構成することにより、感光材
料の非画像領域として設定されたニップされる部分には
画像が形成されないので、このニップ部が搬送のためニ
ップされ処理液が落とされる為に適正な画像が形成され
なくても、感光材料に形成される画像に不都合を生じな
い。

【００１３】本発明の請求項２記載の画像形成装置は、
感光材料を露光後に、少なくとも現像補力処理を施すこ
とによって感光材料上に画像を形成する画像形成装置で
あって、感光材料上の画像を形成する部分に、処理液を
噴射して塗布する塗布装置と、塗布装置で処理液を感光
材料に噴射して所定範囲に塗布した際処理液の塗布範囲
の周辺部において処理液の塗布量が変化して不均一とな
る感光材料の周囲の部分を含むように設定された非画像
領域をニップして感光材料を連続して搬送する間に、処
理液付与手段によって感光材料へ処理液を塗布した後、
所定時間搬送して現像捕力処理を施すニップ搬送手段
と、を有することを特徴とする。

【００１４】上述のように構成することにより、処理液
の塗布量が変化して不均一になる為に適正な画像が形成
されない部分があっても、この部分は非画像領域とされ
るので、感光材料に形成される所定の画像に不都合を生
じないようにできる。さらに、この非画像領域としての
耳部をニップして感光材料全体を支持することにより所
定のコースに沿って安定して確実に連続搬送しながら、
適正にかつ迅速に現像捕力処理を施すことができる。

【００１５】本発明の請求項３記載の画像形成装置は、
請求項１又は請求項２に記載の画像形成装置において、
複数の画像が露光された所定形状の感光材料に対し現像
捕力処理を施した後、感光材料から各画像が形成された
部分を切り出すことを特徴とする。

【００１６】上述のように構成することにより、請求項
１又は請求項２の何れかに記載の発明の作用、及び効果
に加えて、複数の画像形成部分に同時に現像捕力処理等
の各種の処理を施して各画像形成部分に各々の画像を形
成する処理の効率を向上可能とする。

【００１７】

【発明の実施の形態】図１には、本発明の実施の形態に
係る処理液付与手段を備えた画像形成装置の概略全体構
成が示されている。

【００１８】図１に示す画像形成装置では、その装置本
体１０の内部における、図に向って、下右側の部位に給
紙部１２が配置され、この給紙部１２に端を発する搬送
路１４が装置本体１０の内部を屈曲しながら図に向って
右上部に至り、これより装置本体１０の前面へ向けて搬
送方向を９０度変更し排出部１６へ送り出されるよう一
連に設けられている。

【００１９】図１及び図２に示すように搬送路１４上で
は、給紙部１２側から送られて来た画像記録材料として
の感光材料４０に画像を露光するための露光部１８が配
置され、これに続いて、現像補力処理部２０が配置さ
れ、次に洗浄部２４が配置され、次に安定化部２５が配
置され、乾燥部２６が配置され、画像形成済の画像記録
材料を排出するための排出部１６が配置されている。な
お、これら各装置は、図示しない制御部により自動的に
操作されるよう構成されている。

【００２０】また、装置本体１０の内部には、図示しな
い各処理液用のタンク、洗浄水用のタンク、及び廃液タ
ンクが配置されている。

【００２１】この画像形成装置の給紙部１２は、その内
部に帯状に形成した画像記録材料としての感光材料４０
がロール状に巻装され収納されており、そのロールの外
周端部から引き出された感光材料４０の先端部を搬送路
１４上へ送り出すよう構成されている。

【００２２】この搬送路１４には、その随所に送りロー
ラ３６が配置されている。そして各送りローラ３６の回
動される一対のローラの間に感光材料４０を挟むように
して、搬送路１４における給紙部１２側の上流から、排
出部１６側の下流へ、感光材料４０を所定の搬送速度
（本実施の形態では約２０ミリメートル／秒以上）で送
るよう構成されている。

【００２３】給紙部１２から搬送路１４へ送り出された
感光材料４０は、この搬送路１４上を送られながら給紙
部１２の近くに配置されたカッタ３８で所定の大きさ
（本実施の形態では、画像形成部分としてのいわゆるＬ
サイズの大きさの印画紙部分４１を感光材料４０の幅方
向に印画紙部分４１の長手方向を搬送方向に合わせて２
個並べ、かつ各印画紙部分４１の四方の周囲にニップロ
ーラで挟んで搬送可能な幅を持つ部分を作るため、搬送
方向両横側と２個の印画紙部分４１の間とに設けた耳部
（ニップ部）４３と搬送方向前後側に設けた耳部（ニッ
プ部）４５とを有するサイズ形状）の紙片に切断され、
露光部１８へ送給される。

【００２４】すなわち、カッタ３８は、Ｌサイズの長さ
１２７ミリメートルに２個の搬送方向前後側の耳部４５
の長さを加えた寸法毎に感光材料４０を切断して、次々
に紙片を送り出す動作を行う。なお、感光材料４０は、
その幅方向の寸法が、Ｌサイズの印画紙の横幅の２倍の
長さに、耳部４３の幅の３倍の長さを加えた長さのもの
を使うものとする。

【００２５】また、この紙片の大きさは種々に設定可能
であり、例えば画像形成部分としてのＬサイズの大きさ
の印画紙部分４１を感光材料４０の幅方向に３個並べ、
かつ各印画紙部分４１の四方の周囲にニップローラで挟
んで搬送可能な幅の耳部４３、４５を設けたサイズ形状
にすると、装置本体１０の搬送系統上の処理効率をより
向上できる。

【００２６】露光部１８は、図示しないスキャナ等で入
力したカラー画像信号を画像処理して半導体レーザユニ
ットのレーザ光源により、搬送路１４上の所定位置にあ
る感光材料４０へ露光し潜像を形成する。

【００２７】すなわち、１枚の感光材料４０上に２個分
のカラー画像の潜像を露光し、２個の印画紙部分４１に
別々の潜像を形成する。

【００２８】このように２個の潜像が形成された感光材
料４０は、搬送路１４によって現像補力処理部２０へ送
られる。

【００２９】現像補力処理部２０は、処理液付与手段、
搬送手段、及び加熱温調手段を有する。この処理液付与
手段は、２種の処理液を別々に付与する２組の塗布装置
３１０で構成されている。

【００３０】本実施の形態では、２個の塗布装置３１０
が、それぞれ図３〜図７に例示するような感光材料４０
を処理する処理液を感光材料乳剤面４０Ａの片面にのみ
付着する液体噴射装置として構成されている。

【００３１】図３に示すように、それぞれの塗布装置３
１０の一部には噴射タンク３１２が配置されている。こ
の噴射タンク３１２の図に向って左下方には、この噴射
タンク３１２に供給する為の処理液を貯留する処理液ボ
トル３３２が配置されている。この処理液ボトル３３２
の上部には、必要に応じて処理液を濾過する為のフィル
タ３３４が配置される。そして、途中にポンプ３３６が
配置された送液パイプ３４２が、この処理液ボトル３３
２とフィルタ３３４との間を繋いでいる。

【００３２】さらに、噴射タンク３１２の図３に向かっ
て右側には、処理液ボトル３３２より送られた処理液を
溜めるサブタンク３３８が配置されており、フィルタ３
３４から送液パイプ３４４がサブタンク３３８にまで伸
びている。

【００３３】従って、ポンプ３３６が作動すると、処理
液ボトル３３２からフィルタ３３４側に処理液が送られ
ると共に、フィルタ３３４を通過して濾過された処理液
がサブタンク３３８に送られて、サブタンク３３８に処
理液が一旦溜められるようになる。

【００３４】また、サブタンク３３８と噴射タンク３１
２との間を繋ぐ送液パイプ３４６が、これらの間に配置
されており、フィルタ３３４、サブタンク３３８、送液
パイプ３４６等を介して、処理液ボトル３３２よりポン
プ３３６で送られた処理液がこの噴射タンク３１２内に
満たされることになる。

【００３５】処理液ボトル３３２に一端が繋がれた循環
パイプ３４８は、サブタンク３３８内にまで突出して伸
びた状態でサブタンク３３８に接続されており、サブタ
ンク３３８内に溜まった必要以上の処理液を処理液ボト
ル３３２に、戻すようになっている。

【００３６】図４〜図７に示すように、この噴射タンク
３１２の壁面の一部であって感光材料４０の搬送路１４
に対向した部分には、弾性変形可能な長方形状の薄板を
屈曲して形成したノズル板３２２が設置されている。

【００３７】そして、図５、及び図６に示すように、こ
のノズル板３２２には、噴射タンク３１２内に満たされ
た処理液を噴射するための複数のノズル孔３２４（例え
ば直径数１０μｍ）が、一定の間隔で感光材料４０の搬
送方向Ａと交差する方向に沿って直線状に並べられつつ
感光材料４０の幅方向全体にわたって配置されている。
この為、これらノズル孔３２４よりそれぞれ噴射タンク
３１２内の処理液が感光材料４０側に放出可能とされて
いる。

【００３８】他方、図３及び図４に示すように、この噴
射タンク３１２の上部から排気管３３０が伸びており、
この排気管３３０が噴射タンク３１２の内外を連通可能
としている。また、この排気管３３０の途中にこの排気
管３３０を開閉する図示しないバルブが設置されてい
て、このバルブの開閉動により、噴射タンク３１２内を
外気に対して連通及び閉鎖し得るようになっている。

【００３９】線状に配列された複数のノズル孔３２４の
長手方向と直交する方向に位置するノズル板３２２の両
端側部は、図６に示すように、一対のてこ板３２０にそ
れぞれ接着剤等で接着されて固着されており、これによ
ってノズル板３２２と一対のてこ板３２０とが連結され
ている。これら一対のてこ板３２０は、噴射タンク３１
２における一対の側壁３１２Ａの下部にそれぞれ形成さ
れた細幅の支持部３１２Ｂを介して、これら一対の側壁
３１２Ａにそれぞれ固定されている。

【００４０】一方、相互に当接して噴射タンク３１２の
頂面を形成する一対の頂壁３１２Ｃの一部は、噴射タン
ク３１２の外側にまで突出しており、この突出した頂壁
３１２Ｃの下側には、アクチュエータとなる複数の圧電
素子３２６（本実施の形態上では、片側に３本づつ）が
接着されて配置されている。この圧電素子３２６の下面
には、てこ板３２０の外端側が接着されて、圧電素子３
２６とてこ板３２０とが連結されている。

【００４１】従って、これら圧電素子３２６、てこ板３
２０及び支持部３１２Ｂによりてこ機構が構成される。
そして、圧電素子３２６によりてこ板３２０の外端側が
動かされると、この動きと逆方向にてこ板３２０の内端
側が動くことになる。尚、この圧電素子３２６は、積層
された例えば圧電セラミックスで形成されていて、圧電
素子３２６の軸方向の変位が大きくされたものであり、
コントローラにより電圧の印加のタイミングが制御され
る電源（それぞれ図示せず）に、接続されている。そし
て、前述の排気管３３０における開閉用のバルブも、こ
のコントローラに接続されていて、このコントローラが
バルブの開閉動も制御することになる。

【００４２】他方、これらてこ板３２０、側壁３１２
Ａ、支持部３１２Ｂ及び頂壁３１２Ｃは、それぞれ一体
的に形成されたフレーム３１４の一部を形成しており、
図６に示すように、このフレーム３１４が一対重ね合わ
されて図示しないボルトでねじ止めされることにより、
一対のてこ板３２０、一対の側壁３１２Ａ、一対の頂壁
３１２Ｃ及び一対の支持部３１２Ｂが、それぞれ相互に
対向して配置された状態で、噴射タンク３１２の外枠を
形成することになる。

【００４３】また、図４、及び図５に示すようにノズル
孔３２４の長手方向に位置するノズル板３２２の端部で
あるノズル板３２２の左右端と、一対のフレーム３１４
の端部とで、区画された部分には、薄肉の封止板３２８
が一対のフレーム３１４に接着された状態で配置されて
いる。

【００４４】さらに、この封止板３２８の内側には、ノ
ズル板３２２の左右端及び一対のフレーム３１４の端部
と、この封止板３２８との間の隙間を埋めて、これらの
間から処理液が漏れないようにする為、例えばシリコン
ゴム系の接着剤である弾性接着剤が充填されている。従
って、ノズル板３２２の左右端の動きを阻害せずに、噴
射タンク３１２の隙間が弾性接着剤により封止されるこ
とになる。なお、薄肉の封止板３２８を用いず噴射タン
ク３１２の左右端を弾性接着剤のみで封止するようにし
ても良い。

【００４５】以上より、圧電素子３２６に電源より通電
されると、図７に示すように、圧電素子３２６が伸びて
てこ板３２０を支持部３１２Ｂ廻りに回動されるのに伴
って、この圧電素子３２６がノズル板３２２の中央部を
矢印Ｂ方向に沿って上昇させるように、ノズル板３２２
を変形させつつ変位させる。そして、このノズル板３２
２の変形に伴って、噴射タンク３１２内の処理液の圧力
が高まり、ノズル孔３２４から少量の処理液Ｌが一括し
て線状に噴射されることになる。

【００４６】図１及び図２に示すように現像補力処理部
２０では、２組の塗布装置３１０の各噴射タンク３１２
が接近して配置されている。この噴射タンク３１２のう
ち搬送手段の上流側に配置された噴射タンク３１２は、
例えばアルカリ性の処理液を搬送される感光材料４０の
感光材料乳剤面４０Ａに塗布する。また、噴射タンク３
１２のうち搬送手段の下流側に配置された噴射タンク３
１２は、例えば過酸化水素液を搬送される感光材料４０
の感光材料乳剤面４０Ａに塗布する。

【００４７】このようにして処理液が塗布された感光材
料４０は、加熱温調手段で加熱され所定温度に保持され
ながらニップ搬送手段で搬送される間に化学反応が行な
われて処理が完了される。この加熱温調手段は、噴射タ
ンク３１２に続けて搬送方向下流側に配置されている。

【００４８】この加熱温調手段は、搬送路１４に沿って
配置されるニップ搬送手段としての複数のニップローラ
３５６と、感光材料４０の感光材料乳剤面４０Ａを覆う
加熱用のケース部３５８（図２に図示）とを有する。

【００４９】このニップ搬送手段を構成するニップロー
ラ３５６は、軸方向に短い一対のローラ３６０として構
成されている。複数のニップローラ３５６は、搬送路１
４の両横に、印画紙部分４１の長さより短い間隔（印画
紙のＬサイズの長さである１２７ミリメートル以下の間
隔）で、現像補力処理部２０の処理液付与手段から加熱
温調手段にかけて配置されている。

【００５０】このように構成されたニップローラ３５６
は、一対のローラ３６０の間に、感光材料４０における
両横側部の各々対応する耳部４３だけを挟んで転動する
ことにより、感光材料４０全体を支持しながら所定のコ
ースに沿って搬送する。このとき、隣り合うニップロー
ラ３５６は、印画紙部分４１の長さより短い間隔なので
必ず１つ以上のニップローラ３５６が感光材料４０を支
持する状態となるから、感光材料４０を安定して確実に
所定のコースに沿って搬送できる。

【００５１】ケース部３５８は、搬送路１４上を搬送さ
れてくる感光材料４０を入口から導入し、その下流側出
口から排出するよう構成されている。このケース部３５
８の内部は、いわゆる空間温調されており、内部の空気
が図示しないヒータで所定温度に保持されていて、この
ケース部３５８内を感光材料４０が通過する際、この感
光材料４０の処理液を付着した乳剤面４０Ａ部分が所定
温度に保たれ、化学変化が所定の速度で進むよう調整さ
れる。

【００５２】上述のような現像補力処理部２０で処理さ
れた感光材料４０は、搬送路１４によって洗浄部２４へ
送られる。

【００５３】この洗浄部２４は、図２に示すように、シ
ャワー装置５２によって必要量の洗浄水（リンス液）を
感光材料４０の乳剤面４０Ａ上にのみ掛けて乳剤面４０
Ａを洗浄する。

【００５４】このシャワー装置５２に対し、搬送路１４
を挟んで下方には、零れ落ちた洗浄水を受ける受け皿５
４が配置されている。

【００５５】搬送路１４の下流側には絞りローラ５６が
配置されている。この絞りローラ５６は、一対のローラ
で感光材料４０を挟むように転接することにより、乳剤
面４０Ａ上の洗浄水を絞り取るように構成されている。
この絞りローラ５６で洗浄水を絞り取られた感光材料４
０は、搬送路１４上の下流側の安定化部２５へ送られ
る。

【００５６】安定化部２５では、シャワー装置５８によ
り安定化液を感光材料４０の乳剤面４０Ａ上に掛けて安
定化処理を行う。この際、零れ落ちた安定化液を受け皿
６２で受けるように構成されている。また感光材料４０
上の余分な安定化液は絞りローラ６０で絞り取られるよ
う構成されている。

【００５７】この安定化部２５で安定化処理を終えた感
光材料４０は、搬送路１４上の下流側の乾燥部２６へ送
られる。この乾燥部２６は、ヒートローラと温風吹き付
けとによる乾燥方式に構成されている。すなわち、乾燥
部２６は、搬送路１４上の乾燥部２６に対応する部分で
温風を感光材料４０の乳剤面４０Ａ上に吹き付けて乾燥
させ、かつ所定温度に加熱したヒートローラ６６を転接
させて乾燥させながら送り動作させるように構成されて
いる。

【００５８】このように乾燥部２６で乾燥され各印画紙
部分４１に各々所定の画像が形成された感光材料４０
は、搬送路１４上の裁断部において図示しないカッタに
より搬送方向前後側の各耳部４５を切断される。

【００５９】次に図１及び図２に示すように、各耳部４
５を切断された感光材料４０は、搬送路１４の裁断部か
ら装置本体１０の前面へ向けて直角に迫出すように搬送
される際に、図示しないカッタによって、感光材料４０
の幅方向両側の耳部４３と２個の印画紙部分４１の間の
耳部４３とが切断される。

【００６０】そしてこの結果感光材料４０は、耳部４３
と耳部４５とが切除されて残った２枚の印画紙部分４１
が排出部１６へ完成品として送り出されストックされ
る。

【００６１】なお、安定化部２５を洗浄部２４より搬送
路１４の上流側へ配置するよう画像形成装置を構成して
も良い。

【００６２】次に、本実施の形態の画像形成装置に用い
られる感光材料４０と、各処理液について説明する。な
おこの感光材料４０と、各処理液とは、それぞれ特願平
９−２８１２０７号公報に記載されているものを利用で
きる。

【００６３】この画像形成装置で用いられる感光材料４
０は、発色現像主薬等を内蔵した感光材料４０であっ
て、その構成は以下の通りである。（１）支持体上に少なくとも１層の写真構成層を有する
ハロゲン化銀カラー写真感光材料であって、写真構成層
のいずれかに少なくとも一種の色素形成カプラーと、少
なくとも一種の下記一般式（Ｉ）および／または（Ｉ
Ｉ）、で表される発色用還元剤を含有する。

【００６４】

【化１】

【００６５】

【化２】

【００６６】式中、Ｒ₁〜Ｒ₄は水素原子または置換基を
表す。Ａ₁、Ａ₂は水酸基または置換アミノ基を表す。Ｘ
は−ＣＯ−、−ＳＯ−、−ＳＯ₂、−ＰＯ＜から選ばれ
る２価以上の連結基を表す。Ｙ_1K、Ｚ_1Kは窒素原子また
は−ＣＲ₅＝（Ｒ₅は水素原子または置換基)で表される
基を表す。ｋは０以上の整数を表す。Ｐはプロトン解離
性基またはカチオンとなりうる基を表し、本化合物と露
光されたハロゲン化銀との酸化還元反応により生じた酸
化体が、カプラーとカップリングした後、Ｐからの電子
移動を引き金とするＮ−Ｘ結合の切断およびカプラーの
カップリング部位に結合した置換基の脱離により色素を
形成する機能を有する。Ｙは２価の連結基を表す。Ｚは
求核性基であって、本化合物が酸化された際に、Ｘに攻
撃可能な基を表す。ｎはＸが−ＰＯ＜のとき１又は２で
あり、Ｘがその他の基であるとき１である。Ｒ₁とＲ₂、
Ｒ₃とＲ₄およびＹ_1K、Ｚ_1K、Ｐから任意に選ばれる２つ
以上の原子または置換基間でそれぞれ独立に互いに結合
して環を形成しても良い。（２）支持体上に少なくとも１層の写真構成層を有する
ハロゲン化銀カラー写真感光材料であって、写真構成層
のいずれかに少なくとも一種の色素形成カプラーと、少
なくとも一種の下記一般式（ＩＩＩ）で表される発色用
還元剤を含有する。

【００６７】

【化３】

【００６８】式中、Ｒ¹¹は置換基を有してもよいアリー
ル基またはヘテロ環基であり、Ｒ¹²は置換基を有しても
よいアルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリー
ル基またはヘテロ環基である。Ｘ⁰は−ＳＯ₂−、−ＣＯ
−、−ＣＯＣＯ−、−ＣＯ−Ｏ−、−ＣＯＮＨ（Ｒ¹³）
−、−ＣＯＣＯ−Ｏ−、−ＣＯＣＯ−Ｎ（Ｒ¹³）−また
は−ＳＯ₂−ＮＨ（Ｒ¹³）−である。ここでＲ¹³は水素
原子またはＲ¹²で述べた基である。（３）一般式（ＩＩＩ）で表される化合物が一般式（Ｉ
Ｖ）または（Ｖ）で表される感光材料。

【００６９】

【化４】

【００７０】式中、Ｚ¹はアシル基、カルバモイル基、
アルコキシカルボニル基、またはアリールオキシカルボ
ニル基を表し、Ｚ²はカルバモイル基、アルコキシカル
ボニル基、またはアリールオキシカルボニル基を表し、
Ｘ¹、Ｘ²、Ｘ³、Ｘ⁴、Ｘ⁵は水素原子または置換基を表
す。但し、Ｘ¹、Ｘ²、Ｘ⁵のハメットの置換基定数σｐ
値とＸ²、Ｘ⁴のハメットの置換基定数σｍ値の和は０．
０８以上、３．８０以下である。Ｒ^3aはヘテロ環基を表
す。（４）一般式（ＩＶ）および（Ｖ）で表される化合物が
それぞれ一般式（ＶＩ）および（ＶＩＩ）で表される感
光材料。

【００７１】

【化５】

【００７２】式中、Ｒ^1a、Ｒ^2aは水素原子または置換基
を表し、Ｘ¹、Ｘ²、Ｘ³、Ｘ⁴、Ｘ⁵は水素原子または置
換基を表す。但し、Ｘ¹、Ｘ³、Ｘ⁵のハメットの置換基
定数σｐ値とＸ²、Ｘ⁴のハメットの置換基定数σｍ値の
和は０．８０以上、３．８０以下である。Ｒ^3aはヘテロ
環基を表す。（５）一般式（ＶＩ）および（ＶＩＩ）で表される化合
物がそれぞれ一般式（ＶＩＩＩ）および（ＩＸ）で表さ
れる感光材料。

【００７３】

【化６】

【００７４】式中、Ｒ^4a、Ｒ^5aは水素原子または置換基
を表し、Ｒ^4a、Ｒ^5aのうちどちらかは水素原子であり、
Ｘ⁶、Ｘ⁷、Ｘ⁸、Ｘ⁹、Ｘ¹⁰は水素原子、シアノ基、スル
ホニル基、スルフィニル基、スルファモイル基、カルバ
モイル基、アルコキシカルボニル基、アリールオキシカ
ルボニル基、アシル基、トリフルオロメチル基、ハロゲ
ン原子、アシルオキシ基、アシルチオ基、またはヘテロ
環基を表す。但し、Ｘ ⁶、Ｘ⁸、Ｘ¹⁰のハメットの置換基
定数σｐ値とＸ⁷、Ｘ⁹のハメットの置換基定数σｍ値の
和は１．２０以上、３．８０以下である。

【００７５】Ｑ¹はＣとともに含窒素の５〜８員環のヘ
テロ環を形成するのに必要な非金属原子群を表す。

【００７６】本実施の形態に係る感光材料は、全ての塗
布層の銀量を合計した塗布銀量が銀換算で０．０３〜
０．３ｇ／ｍ²とすることが望ましい。

【００７７】また、発色用還元剤は十分な発色濃度を得
るために、発色層１層当たり０．０１〜１０ｍｍｏｌ／
ｍ²使用することが好ましい。更に好ましい使用量は
０．０５〜５ｍｍｏｌ／ｍ²であり特に好ましい使用量
は０．１〜１ｍｍｏｌ／ｍ²である。この範囲であると
十分な発色濃度が得られる点で好ましい。

【００７８】さらに発色用還元剤が使用される発色層の
カプラーの好ましい使用量は発色用還元剤に対してモル
換算で０．０５〜２０倍で、更に好ましくは０．１〜１
０倍、特に好ましくは０．２〜５倍である。この範囲で
あると十分な発色濃度が得られる点で好ましい。

【００７９】この画像形成装置に用いられる各処理液は
次ぎの通りである。

【００８０】（アルカリ性処理液）水８００ｍｌ 5スルホサリチル酸ナトリウム５０ｇＫＣ１２．５ｇベンゾトリアゾール０．０２ｇヒドロキシエチリデン−１，１− ジホスホン酸（３０％水溶液）４ｍｌ表面張力低下剤（下記Ｓｔｉｌ−１で表される化合物）５ｇ水を加えて１リットルｐＨ１３

【００８１】

【化７】

【００８２】（過酸化水素含有液）水８００ｍｌ過酸化水素（３０％水溶液）３０ｍｌ表面張力低下剤（Ｓｔｉｌ−１）５ｇ水を加えて１リットルｐＨ５．８（安定化液）炭酸カリウム１５ｇ 2−メルカプトベンツイミダゾール−５− １ｇスルホン酸ナトリウムヒドロキシエチリデン−１，１− １ｍｌジホスホン酸（３０％水溶液）５−クロロ−２−メチル−４− ０．０２ｇイソチアゾリン−３−オン水を加えて１リットルｐＨ７．０（リンス液）塩素化イソシアヌール酸ナトリュウム０．０２ｇ脱イオン水（導電率５μＳ／ｃｍ）１０００ｍｌｐＨ６．５次に上述のように構成された画像形成装置の動作及び使
用方法について図１、及び図２により説明する。まず、
画像の原稿をスキャナ等で入力し、画像処理して、露光
部１８の作動準備を整える。

【００８３】次に原稿の画像を感光材料４０に形成する
指令が装置本体１０の図示しない制御部へ入力される
と、制御部の指令により給紙部１２が作動され、帯状の
感光材料４０が搬送路１４上へ送り出される。このよう
に搬送路１４上へ所定長さ送り出された感光材料４０
は、その搬送方向に対しカッタ３８によってＬサイズの
長さ１２７ミリメートルに２個の搬送方向前後側の耳部
４５の長さを加えた寸法に切断され露光部１８へ送られ
る。

【００８４】次に露光部１８では、感光材料４０の片面
の乳剤面４０Ａ上における２個の印画紙部分４１へそれ
ぞれ所要の２つの原稿画像を露光し現像補力処理部２０
へ送る。

【００８５】現像補力処理部２０では、処理液付与手段
である２個の塗布装置３１０の噴射タンク３１２のう
ち、搬送路１４上の上流側に配置されている噴射タンク
３１２により前述したアルカリ性処理液を感光材料４０
の片面の乳剤面４０Ａにのみ付着するよう塗布する。

【００８６】さらに、搬送路１４の下流側に配置されて
いる噴射タンク３１２により前述した過酸化水素含有液
をアルカリ性処理液が付着された直後の乳剤面４０Ａ上
に付着する。これにより、感光材料４０の乳剤面４０Ａ
上には、アルカリ性処理液が付着された直後に過酸化水
素含有液が重ねて混合するよう付着される。

【００８７】次に処理液を塗布した感光材料４０を、搬
送路１４に沿って配置されたニップ搬送手段としての複
数のニップローラ３５６により、搬送方向両横側の耳部
４３をそれぞれニップして約２０ミリメートル／秒以上
の搬送速度で、約１７秒間に渡り加熱温調手段としての
ケース部３５８の部分を搬送する。これにより、感光材
料４０は、その乳剤面４０Ａが所定温度（摂氏４０度）
に保持されながら化学変化が行われて現像捕力処理が行
われ、洗浄部２４へ送られる。

【００８８】次に洗浄部２４では、感光材料４０の乳剤
面４０Ａ上にシャワー装置５２によって前述したリンス
液を掛け、搬送路１４上を所定距離搬送する間に水洗処
理をした後、安定化部２５へ送る。

【００８９】安定化部２５では、感光材料４０の乳剤面
４０Ａ上にシャワー装置５２によって安定化液を掛け、
搬送路１４上を所定距離搬送する間に安定化処理をした
後、乾燥部２６へ感光材料４０を送る。

【００９０】乾燥部２６では、搬送路１４上を所定距離
搬送する間に乾燥した後、搬送路１４上の裁断部へ感光
材料４０を送る。

【００９１】裁断部では、図示しないカッタにより感光
材料４０の搬送方向前後側の各耳部４５を切断する。

【００９２】次に裁断部から各耳部４５を切断された感
光材料４０を装置本体１０の前面へ向けて直角に迫出す
ように搬送する際に、図示しないカッタによって、感光
材料４０の幅方向両側の耳部４３と２個の印画紙部分４
１の間の耳部４３とを切断する。

【００９３】次に、感光材料４０から耳部４３と耳部４
５とが切除されて残った２枚の印画紙部分４１が排出部
１６へ完成品として送り出されストックされ、画像形成
処理の一連の動作が完了される。

【００９４】なお、切り落とされた耳部４３と耳部４５
とは、それぞれ図示しない回収手段によって装置本体１
０内の耳部４３、４５の貯留部に回収される。

【００９５】上述した本実施の形態の構成では、感光材
料４０に２個の印画紙部分４１を設定したので、Ｌサイ
ズの印画紙を同時に２枚処理できるから、大幅な処理時
間の短縮を図れる。なお、所定サイズの印画紙を同時に
３枚以上処理するよう構成した場合には、さらなる処理
時間の短縮を図れる。そしていわゆるスループットを１
時間当たり８００枚程度にまで向上可能である。

【００９６】また、各作業工程での処理は、感光材料４
０の片面の乳剤面４０Ａに対してのみ行なわれるので、
従来のいわゆるドブ漬け方法等に比べ、各処理時間を短
縮できるから全体として大幅な処理時間の短縮を図れ
る。

【００９７】さらに、所定サイズに切断された感光材料
４０を、間欠的に現像補力処理部２０の部分を搬送しな
がら処理する際に、感光材料４０の耳部４３、４５をニ
ップ搬送手段としての複数のニップローラ３５６によっ
て耳部４３、４５だけを挟んで転動することにより、感
光材料４０全体を支持しながら所定のコースに沿って安
定して確実に搬送できる。

【００９８】なお、本実施の形態では、感光材料４０の
四方に耳部を設ける構成について説明したが、これ以外
に感光材料４０の搬送方向の横片側若しくは搬送方向の
前後の片側又は複数の印画紙部分４１の間部分といった
感光材料４０の一部分にのみ耳部（ニップ部）を設け、
この部分をニップして搬送するよう構成しても良い事は
勿論である。

【００９９】また、本実施の形態で用いた塗布装置３１
０では、処理液を感光材料４０に噴射して所定範囲に塗
布した際、処理液の塗布範囲の周辺部において処理液の
塗布量が減少する等変化して不均一になる場合がある。
このように処理液の塗布量が変化して不均一になった部
分では、現像捕力処理が適切に行われず、感光材料４０
に形成される画像に現像不良によるムラ等ができる虞が
ある。

【０１００】そこで、液体の塗布量が不均一となる液体
の塗布範囲の周辺部を耳部として設定すれば、この耳部
は切り落としてしまうものであり、画像も形成されない
ので、現像不良によるムラ等の不都合の影響が及ばない
ようにできる。

【０１０１】

【発明の効果】以上詳述したように本発明の画像形成装
置によれば、第１に、感光材料の一部に画像を形成しな
いニップ部を設定し、このニップ部をニップして感光材
料を搬送するよう構成する。そしてニップ部をニップし
て感光材料全体を支持して所定のコースに沿って安定し
て確実に連続搬送しながら、適正かつ迅速に現像捕力処
理を施す。この現像捕力処理は、塗布装置により感光材
料へ処理液を塗布した後、感光材料をその処理液の塗布
部に触ることなく所定時間搬送することにより行われ
る。この感光材料のニップ部には画像が形成されないの
で、このニップ部が搬送のためニップされ処理液が落と
される為に適正な画像が形成されなくても、感光材料に
形成される画像に不都合を生じないようにできるという
効果がある。

【０１０２】第２に、感光材料の周囲に画像を形成しな
い耳部を設定し、現像捕力処理のため塗布装置で処理液
を感光材料に噴射して所定範囲に塗布した際、処理液の
塗布範囲の周辺部において処理液の塗布量が変化して不
均一になる部分を耳部に含ませるように構成する。この
ように構成した場合には、処理液の塗布量が変化して不
均一になる為に適正な画像が形成されなくても、感光材
料に形成される画像に不都合を生じないようにできると
いう効果がある。さらに、この耳部をニップして感光材
料全体を支持して所定のコースに沿って安定して確実に
連続搬送しながら、適正にかつ迅速に現像捕力処理を施
すことができるという効果がある。第３に、所定形状の
感光材料に、複数の画像形成部分を設定すると共にニッ
プ部又は耳部を設定し、このニップ部又は耳部をニップ
して所定形状の感光材料に対し現像捕力処理を施す。そ
して感光材料から各画像形成部分を切り出して各画像形
成部分を完成品として得るよう構成する。このように構
成した場合には、ニップ部又は耳部に画像に不都合を生
じる要因を集約し各画像形成部分に良好な画像を形成可
能とすると共に、複数の画像形成部分に同時に現像捕力
処理等の各種の処理を施して各画像形成部分に各々の画
像を形成する処理の効率を向上可能とするという効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る画像形成装置全体の
概略構成を示す斜視図である。

【図２】本発明の実施の形態に係る画像形成装置の処理
工程の流れを示す概略斜視図である。

【図３】本発明の実施の形態に係る画像形成装置の処理
液付与手段の部分を取り出して示す拡大部分断面背面図
である。

【図４】本発明の実施の形態に係る画像形成装置の処理
液付与手段の噴射タンク部分を示す拡大斜視図である。

【図５】本発明の実施の形態に係る画像形成装置の噴射
タンクの下を感光材料が搬送される状態を示す底面図で
ある。

【図６】本発明の実施の形態に係る画像形成装置の図５
のＶＩ−ＶＩ線による断面を示す噴射タンクの断面図で
ある。

【図７】本発明の実施の形態に係る画像形成装置の噴射
タンクから水を噴射する状態を図６に対応した断面で示
す断面図である。

【符号の説明】

１０装置本体１２給紙部１４搬送路１６排出部１８露光部２０現像補力処理部２４洗浄部２５安定化部２６乾燥部３８カッタ４０感光材料４０Ａ感光材料乳剤面４１印画紙部分４３耳部４５耳部５２シャワー装置５４皿５６ローラ５８シャワー装置６０ローラ６２皿６６ヒートローラ３１０塗布装置３１２噴射タンク３２２ノズル板３２４ノズル孔３５６ニップローラ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】感光材料を露光後に、少なくとも現像補
力処理を施すことによって前記感光材料上に画像を形成
する画像形成装置であって、前記感光材料へ処理液を塗布する処理液付与手段と、前記感光材料の非画像領域をニップして前記感光材料を
連続して搬送する間に、前記処理液付与手段によって前
記感光材料へ処理液を塗布した後、所定時間搬送して現
像捕力処理を施すニップ搬送手段と、を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】感光材料を露光後に、少なくとも現像補
力処理を施すことによって前記感光材料上に画像を形成
する画像形成装置であって、前記感光材料上の画像を形成する部分に、処理液を噴射
して塗布する塗布装置と、前記塗布装置で処理液を前記感光材料に噴射して所定範
囲に塗布した際処理液の塗布範囲の周辺部において処理
液の塗布量が変化して不均一となる前記感光材料の周囲
の部分を含むように設定された非画像領域をニップして
前記感光材料を連続して搬送する間に、前記処理液付与
手段によって前記感光材料へ処理液を塗布した後、所定
時間搬送して現像捕力処理を施すニップ搬送手段と、を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】複数の画像が露光された前記所定形状の
感光材料に対し前記現像捕力処理を施した後、前記感光
材料から前記各画像が形成された部分を切り出すことを
特徴とする請求項１又は請求項２に記載の画像形成装
置。