JP2001066664A

JP2001066664A - カメラ用フォーカルプレンシャッタ

Info

Publication number: JP2001066664A
Application number: JP24142099A
Authority: JP
Inventors: Masato Kiyota; 真人清田; Nobuyoshi Inoue; 信義井上
Original assignee: Nidec Copal Corp
Current assignee: Nidec Copal Corp
Priority date: 1999-08-27
Filing date: 1999-08-27
Publication date: 2001-03-16

Abstract

(57)【要約】【課題】簡単で確実に行なえる駆動力調整用ラチェット
部材の取付け構成を有するカメラ用フォーカルプレンシ
ャッタを提供すること。【解決手段】ラチェット部材１３には、周知のようにし
て、駆動部材を回転させるための駆動ばねの一端が掛け
られている。このラチェット部材１３は、ラチェット輪
部１３ａ，軸部１３ｂ，頭部１３ｃを同心上に順に形成
していて、頭部１３ｃは、本体部の外径は軸部１３ｂと
同じであるが、そこから径方向に等間隔の角度位置で張
り出した４個の張出部１３ｃ₁を有している。このラチ
ェット部材１３を支持板６に取り付けるには、頭部１３
ｃを孔６ｑの大径部に挿入し、小径部の方へ移動させ
る。その結果、ラチェット部材１３の軸方向への移動
は、ラチェット輪部１３ａと張出部１３ｃ₁によって規
制され、孔６ｑの大径部の方への移動は、ラチェット輪
部１３ａに対するラチェット爪６ｓの係合によって規制
される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、撮影に際して、先
羽根群と後羽根群とを同一方向へ順次作動させ、その二
つの羽根群のスリット形成羽根同士によって形成された
スリットにより、露光を行うようにしたカメラ用のフォ
ーカルプレンシャッタに関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の通常のフォーカルプレンシャッ
タは、先羽根群と後羽根群が、それらを連結している先
羽根用駆動部材と後羽根用駆動部材によって作動させら
れる。そして、それらの駆動部材は、露光作動時には、
夫々、先羽根用駆動ばねの付勢力と後羽根用駆動ばねの
付勢力によって、露光作動開始位置から、撮影条件によ
って決められた所定のタイミングによって順に作動させ
られ、また、セット作動時には、セット部材によって、
それらの駆動ばねの付勢力に抗して作動させられるよう
になっている。

【０００３】ところで、露光作動時において、撮影条件
に対応した所定のスリットが得られるようにするために
は、組立調整時において、上記した各駆動ばねの付勢力
を個々に調整する必要がある。そこで、そのような調整
をし易くするための構成として、上記駆動ばねの一端を
取り付けたラチェット部材を、各駆動部材の回転軸と同
心上において回転可能となるように配置し、その駆動ば
ねの付勢力を、ラチェット部材を回転させることによっ
て調整し、調整後は、ラチェット部材をラチェット爪に
よって回転止めするようにしたものが知られている。

【０００４】そして、そのような構成を採用した場合の
例が実公平５−４２４２１号公報に二つ示されている。
即ち、その公報の第１図に示されたものは、ラチェット
部材（該公報においては、ラチェット筒金４。以下、同
様に、括弧内の符号付き呼称は公報に記載の表現であ
る）が、軸受け部材（回転軸受１５）に回転可能に取り
付けられていて、その軸受け部材（回転軸受１５）は、
シャッタ地板（基板１）と平行に配置された支持板（保
持板６）に、かしめ加工によって固定されている。そし
て、この、場合は、駆動部材（駆動レバー９）に回転軸
（回転軸１３）が一体的に設けられていて、その回転軸
（回転軸１３）の一端はシャッタ地板（基板１）に軸受
けされ、他端は上記の軸受け部材（回転軸受１５）に軸
受けされている。

【０００５】また、その公報の第２図に示されたもの
は、シャッタ地板（基板１）に対して、かしめ加工によ
って固定されている軸（支軸３）に、駆動部材（駆動レ
バー９）と一体の筒部（回転軸受７）を回転可能に取り
付け、ラチェット部材（ラチェット筒金４）は、上記の
軸（支軸３）の上端位置に回転可能に取り付けられてい
る。また、この第２図に示されているタイプの駆動部材
（駆動レバー９）は、ラチェット部材（ラチェット筒金
４）が第１図のようにして取り付けられている場合にも
採用することが可能である。即ち、第２図における軸
（支軸３）の上端を、軸受け部材（回転軸受１５）に挿
入した構成にすればよく、その場合には、挿入された軸
（支軸３）を、軸受け部材（回転軸受１５）の内面に接
触させる必要は特にない。本発明は、これらの構成に適
用して有効なラチェット部材の取付け構成を備えたフォ
ーカルプレンシャッタに関するものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】周知のように、各駆動
ばねは、コイル部の長さが長いねじりコイルばねであっ
て、その付勢力は極めて大きい。そして、その一端が駆
動部材に掛けられ、他端がラチェット部材に掛けられて
いる。そのため、その付勢力は、駆動部材とラチェット
部材を回転させる方向にだけ作用しているのではなく、
それらの回転軸を傾けるようにも作用している。従っ
て、その付勢力によって傾かされると、駆動部材の回転
が安定して得られなくなってしまうため、駆動部材とラ
チェット部材は、出来るだけ傾かないように取り付ける
必要がある。

【０００７】そこで、上記の公報の第１図に示されたも
のは、駆動部材（駆動レバー９）もラチェット部材（ラ
チェット筒金４）も、かしめ加工によって支持板（保持
板６）に固定されている金属製の軸受け部材（回転軸受
１５）によって軸受けされるため、両者には、問題視す
るような傾きは殆ど生じることがない。しかしながら、
かしめ加工は、加工費が高くなるためコスト上は極めて
不利である。また、軸受け部材（回転軸受１５）とラチ
ェット部材（ラチェット筒金４）を別部材で構成してい
る点で不利であり、その上、軸受け部材（回転軸受１
５）の合成樹脂化も難しい。

【０００８】また、上記の公報の第２図に示されラチェ
ット部材（ラチェット筒金４）の取付け構成は、第１図
に示されたタイプの駆動部材（駆動レバー９）には適用
することができないという問題点がある。また、ラチェ
ット部材（ラチェット筒金４）の軸方向の移動を支持板
（保持板６）によって規制する必要があるため、ラチェ
ット部材（ラチェット筒金４）のほかに、止めネジ５が
どうしても必要になってしまうという問題点がある。

【０００９】更に、このようなラチェット部材の傾きを
防止する構成としては、特開平１０−１６１１８３号公
報や特開平１１−３０７９６号公報などに記載されたも
のが知られているが、前者の公報に記載のものは、それ
なりに効果があるものの、ラチェット部材の姿勢を殆ど
一点で保つようにしているため、駆動ばねの付勢力によ
るラチェット部材の傾きに対しては万全な構成とは言え
ず、結局は部品精度を或る程度必要としてしまうし、後
者の公報に記載のものは、支持板（上地板２）の形状を
余りにも複雑にしてしまうという問題点がある。

【００１０】本発明は、このような問題点を解決するた
めになされたものであり、その目的とするところは、駆
動力調整用のラチェット部材が駆動ばねの付勢力などに
よって傾きにくい構成をしており、また、部品点数が少
なく構成も簡単であってラチェット部材の支持板への取
付けが簡単であり、更に、ラチェット部材の合成樹脂化
も可能であって低コスト化を図れるようにしたカメラ用
フォーカルプレンシャッタを提供することである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明のカメラ用フォーカルプレンシャッタは、
円形の孔を所定の円周範囲にわたって開口した形状の軸
受け孔を少なくとも一つ有しておりシャッタ地板に対し
て所定の空間を空けて平行に取り付けられている支持板
と、前記シャッタ地板と前記支持板との間においてそれ
らの板部材に対する垂直軸上で回転可能となるようにし
て配置されている先羽根用駆動部材及び後羽根用駆動部
材と、露光作動時に前記各駆動部材を回転させるために
一端部を前記各駆動部材に掛けている先羽根用駆動ばね
及び後羽根用駆動ばねと、前記各駆動ばねの他端部を掛
けていて前記支持板に回転可能に取り付けられており前
記支持板に設けられたラチェット爪によって回転止めさ
れている駆動力調整用の二つのラチェット部材とを備え
ており、前記二つのラチェット部材のうち少なくとも一
つは、外周面にラチェット歯を形成し内側に中空部を形
成したラチェット輪部と、前記軸受け孔に回転可能に軸
受けされる軸部と、該軸部よりも径方向へ張り出した部
位を形成した頭部とを同一軸心上に有していて該軸部を
前記開口側から前記軸受け孔に嵌合させ該ラチェット輪
部と該頭部とで軸方向への移動を規制され、前記開口側
への移動は前記支持板に設けられた規制手段によって規
制されるようにする。また、本発明のカメラ用フォーカ
ルプレンシャッタにおいては、前記支持板は、前記軸受
け孔と該軸受け孔より大きな挿入用開口部とを連設した
少なくとも一つの連設開口部を有していて、前記の少な
くとも一つのラチェット部材は、前記頭部を前記挿入用
開口部に挿入してからその挿入方向とは垂直な方向へ移
動させて前記軸部を前記軸受け孔に嵌合させるようにす
ると、前記支持板を比較的薄い板材で製作しても変形し
にくくなる。また、本発明のカメラ用フォーカルプレン
シャッタにおいては、前記ラチェット爪が、前記規制手
段の役目もしているようにするとコスト的に有利にな
る。また、本発明のカメラ用フォーカルプレンシャッタ
においては、前記中空部が、前記軸部と前記頭部にまで
延伸して形成されており、前記二つの駆動部材の少なく
とも一方が、回転軸を一体的に有していて、該回転軸の
一端部を前記地板に軸受けされ、他端部を少なくとも前
記軸部内の中空部にまで挿入して軸受けされているよう
にすると、そのような構成の駆動部材の軸受けが好適に
行なえるようになる。更に、本発明のカメラ用フォーカ
ルプレンシャッタにおいては、前記頭部に前記軸部より
も径方向へ張り出して形成された部位が、略等間隔に二
つ以上に分割されて形成されているようにすると、ラチ
ェット車を鋳造加工で製作するのに有利となる。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を、図１〜図
３に示した実施例と図４に示した一部の構成の変形例に
よって説明する。尚、図１は、カメラに組み込まれた状
態において被写体側から視たときの左側の部分だけを示
した平面図であって、露光作動終了直後の状態を示した
ものである。また、図２は、各構成部材の重なり関係を
理解し易くするために、図１の左方から視て要部のみを
示した側面図であって、一部を破断して示したものであ
る。更に、図３は、支持板に対するラチェット部材の取
付け方を説明するために、それらの部材を図１と同様に
して視て示した平面図である。また、図４は、実施例に
おける支持板の変形例を示した平面図である。

【００１３】先ず、本実施例の構成から説明するが、そ
の説明にあたっては、被写体側を表面側と称し、結像面
側を背面側と称することにする。図１において、シャッ
タ地板１には、その略中央部に長方形を横長にした開口
部１ａが形成されている。しかし、上記したように、図
１はシャッタを被写体側から視て左側の部分だけを示し
たものであるから、その開口部１ａについても、左側の
一部だけが示されている。

【００１４】また、図２から分かるように、シャッタ地
板１の背面側には、所定の間隔を空けて、中間板２と補
助地板３が順に取り付けられており、シャッタ地板１と
中間板２との間に後羽根群の羽根室を形成し、中間板２
と補助地板３との間に先羽根群の羽根室を形成してい
る。そして、中間板２と補助地板３にも、開口部１ａと
類似の開口部が形成されていて、通常は、それらの三つ
の開口部を重ね合わせて露光開口を規制するようにして
いる。しかし、本実施例においては、開口部１ａの形状
が露光開口を規制しているものとして説明する。また、
開口部１ａの左側には、円弧状の二つの長孔１ｂ，１ｃ
と二つの軸受け孔１ｄ，１ｅ（図２参照）が形成されて
おり、それらのうち、長孔１ｂ，１ｃの下方端部には、
平面形状がＣ字状をしている周知の緩衝部材４，５が取
り付けられている。

【００１５】シャッタ地板１の表面側には、軸１ｆ，１
ｇ，１ｈが立設されていて、背面側には、１ｉ，１ｊ
（図２参照）が立設されている。そのうち、表面側に立
設された軸１ｆ，１ｇ，１ｈの先端部は小径部となって
いて、軸１ｆ，１ｇの先端面には、ねじ孔１ｆ₁，１ｇ₁
が形成されている。そして、支持板６とプリント配線板
７は、それらに形成された孔を、軸１ｆ，１ｇ，１ｈの
小径部に嵌合させ、ねじ孔１ｆ₁，１ｇ₁にビス８，９
（図２参照）を螺合させることによって取付けられてい
る。尚、図１においては、そのプリント配線板７の外形
を一点鎖線で示してある。

【００１６】上記の支持板６は、比較的薄い金属製の板
材で製作されており、その全体形状は、図３（ｂ）に分
かり易く示されている。即ち、支持板６には、７個の孔
と１０個の折曲部が形成されているが、それらのうち孔
６ａ，６ｂ，６ｃは、上記した軸１ｆ，１ｇ，１ｈの小
径部に嵌合させる孔である。また、折曲部６ｄ，６ｅ，
６ｆ，６ｇは、図１に示した先羽根用電磁石１０を取り
付けるためのものであるが、その取付け方は公知である
ため、詳しい説明を省略する。そして、その先羽根用電
磁石１０は、鉄芯１０ａと、鉄芯１０ａに嵌装されたボ
ビン１０ｂと、ボビン１０ｂに巻回されたコイル１０ｃ
とで構成されており、コイル１０ｃの端子ピン１０
ｃ₁，１０ｃ₂をプリント配線板７に接続させているが、
支持板６に形成された孔６ｈは、その端子ピン１０ｃ₂
を挿通させるための孔である。

【００１７】また、折曲部６ｉ，６ｊ，６ｋ，６ｍは、
図１に示した後羽根用電磁石１１を取り付けるためのも
のである。そして、その取付け方は先羽根用電磁石１０
の場合と同じである。また、後羽根用電磁石１１も先羽
根用電磁石１０と同じ構成をしていて、鉄芯１１ａと、
ボビン１１ｂと、コイル１１ｃとで構成されており、コ
イル１１ｃの端子ピン１１ｃ₁，１１ｃ₂をプリント配線
板７に接続させている。そして、支持板６に形成された
孔６ｎは、その端子ピン１１ｃ₂を挿通させるための孔
である。

【００１８】更に、支持板６には、孔６ｐ，６ｑと、折
曲部６ｒ，６ｓが形成されている。このうち、孔６ｐ，
６ｑは、夫々、直径の異なる二つの円形の孔を一部重ね
合わせた形状をしており、後述する二つのラチェット部
材１２，１３を取り付けるために必要なものである。そ
して、直径の小さい方の円形部が軸受け孔となるように
なっている。また、折曲部６ｒ，６ｓは、上記のラチェ
ット部材１２，１３の回転止めを行なうための弾性を有
するラチェット爪として形成されたものであり、図２に
示されているように、本実施例においては、夫々、二つ
ずつの爪部６ｒ ₁，６ｒ_2、６ｓ₁，６ｓ₂を有している。
尚、本実施例においては、このように、ラチェット爪を
支持板６の折曲部６ｒ，６ｓとして形成したが、本発明
は、このラチェット爪を別部材として製作し、それを支
持板６に取り付けるようにしても差し支えない。

【００１９】支持板６の孔６ｐ，６ｑに取り付けられて
いるラチェット部材１２，１３は、合成樹脂製であって
全く同じ形状をしている。即ち、ラチェット部材１２，
１３は、図２に示すように、ラチェット輪部１２ａ，１
３ａと、軸部１２ｂ，１３ｂと、頭部１２ｃ，１３ｃと
を同一軸心上に有している。そして、ラチェット輪部１
２ａ，１３ａの外周面には、夫々、ラチェット歯の位相
を半ピッチずらせた二つの歯輪１２ａ₁，１２ａ₂、１３
ａ₁，１３ａ₂が２段に形成されていて、歯輪１２ａ₁，
１３ａ₁には上記の爪部６ｒ₁，６ｓ₁が係合し、歯輪１
２ａ₂，１３ａ₂には上記の爪部６ｒ₂，６ｓ₂が係合し得
るようになっている。周知のように、このように歯輪を
２段に形成したのは、ラチェット車１２，１３の回転止
め位置を微細に決定できるようにするためであるが、本
発明におけるラチェット部材は、このような構成に限定
されるものではなく、歯輪を一つにし、それに伴って上
記の爪部を一つにしても構わない。

【００２０】また、ラチェット部材１２，１３の軸部１
２ｂ，１３ｂは、軸方向の長さ寸法が、支持板６の厚さ
寸法よりも僅かに大きく、且つ外径が、孔６ｐ，６ｑの
小さい方の円形部の直径よりも僅かに小さく形成されて
いて、その小さい方の円形部、即ち軸受け孔部において
ラチェット部材１２，１３が回転できるようにしてい
る。そして、本実施例の場合には、ラチェット輪部１２
ａ，１３ａに対する折曲部６ｒ，６ｓの噛合が、図１に
示すような位置関係で行なわれているため、ラチェット
部材１２，１３が、径方向、即ち孔６ｐ，６ｑの大きい
円形部の方へ移動しようとしても、その移動は、折曲部
６ｒ，６ｓ、即ちラチェット爪によって規制されるよう
になっている。

【００２１】更に、頭部１２ｃ，１３ｃは、軸部１２
ｂ，１３ｂよりも径方向へ張り出した夫々４個の張出部
１２ｃ₁，１３ｃ₁を有していて、ラチェット輪部１２
ａ，１３ａと共に、ラチェット部材１２，１３の軸方向
への移動を規制するようにしている。尚、本実施例にお
いては、金型のコストと成形加工の工程数などを考慮し
て、夫々４個の張出部１２ｃ₁，１３ｃ₁を等間隔に配置
しているが、そのようなことを考慮する必要のない場合
や、ラチェット部材１２，１３を金属製とする場合に
は、３６０度にわたって径方向へ張り出した一体の張出
部として形成しても差し支えない。また、複数個に分割
して張出部を形成する場合であっても、ラチェット部材
１２，１３の全ての回転位置で上記のような移動規制を
確実に行なえるのであれば、それらの張出部を特に等間
隔に形成する必要はない。

【００２２】図２から分かるように、このような外形を
したラチェット部材１２，１３の内側には、上記したラ
チェット輪部１２ａ，１３ａから頭部１２ｃ，１３ｃま
で貫通した中空部１２ｄ，１３ｄが形成されている。そ
して、この中空部１２ｄ，１３ｄは断面が円形であっ
て、ラチェット輪部１２ａ，１３ａの内部においては、
直径の大きな大径孔１２ｄ₁，１３ｄ₁として形成されて
いるが、後述の説明から分かるように、本実施例におい
ては、この大径孔１２ｄ₁，１３ｄ₁を軸受け孔として利
用している。尚、本実施例においては、成形加工を有利
にするために中空部１２ｄ，１３ｄを貫通孔として形成
しているが、本発明の中空部は、このような形状に限定
されず、大径孔１２ｄ₁，１３ｄ₁のみで構成するように
しても一向に差し支えない。

【００２３】また、ラチェット輪部１２ａ，１３ａの内
側には、上記の大径孔１２ｄ₁，１３ｄ₁よりも径方向の
位置に、スリット形状をした周知のばね掛け部が形成さ
れている。図２においては、ラチェット部材１２のばね
掛け部１２ｅだけが示されているが、ラチェット部材１
３にも、図面上では隠れたところに、実質的に同じ形状
のばね掛け部が形成されていることは言うまでもない。
尚、本実施例においては、成形加工を有利にするために
中空部１２ｄ，１３ｄを貫通孔として形成しているが、
本発明の中空部は、このような形状に限定されず、大径
孔１２ｄ₁，１３ｄ₁のみで構成するようにしても一向に
差し支えない。

【００２４】シャッタ地板１と支持板６との間には、そ
れらの板面に対して垂直な軸上で回転可能となるように
して、先羽根用駆動部材１４と後羽根用駆動部材１５と
が配置されている。これらのうち先羽根用駆動部材１４
は、合成樹脂製であって、被押動部１４ａと、駆動ピン
１４ｂと、取付部１４ｃとを有している。そして、駆動
ピン１４ｂは、断面形状が小判型をしており、シャッタ
地板１の長孔１ｂを貫通して、先端部がシャッタ地板１
の背面側に突き出ている。また、取付部１４ｃの内部に
は、図示していないばねを介在させて鉄片部材１６が取
り付けられているが、その具体的な取付け構成は周知で
あって、且つ本発明とは直接関係がないので、その詳細
な説明を省略する。

【００２５】他方、後羽根用駆動部材１５は、やはり合
成樹脂製であって、被押動部としてのローラ１７を取り
付けており、また、駆動ピン１５ａと、取付部１５ｂと
を有している。そして、駆動ピン１５ａは、断面形状が
小判型をしており、シャッタ地板１の長孔１ｃを貫通し
て、先端部がシャッタ地板１の背面側に突き出ている。
また、取付部１５ｂの内部には、図示していないばねを
介在させて鉄片部材１８が取り付けられており、その具
体的な取付け構成は鉄片部材１６の場合と同じであるた
め、その説明を省略する。

【００２６】また、図２から分かるように、これらの駆
動部材１４，１５は回転軸を一体的に形成しており、そ
の回転軸の一端の軸部１４ｄ，１５ｃは、シャッタ地板
１の軸受け孔１ｄ，１ｅに軸受けされていて、他端の軸
部１４ｅ，１５ｄは、ラチェット部材１２，１３の大径
孔１２ｄ₁，１３ｄ₁に軸受けされている。そして更に、
上記の軸部１４ｄ，１５ｃの先端には、それらよりも直
径の小さな軸部１４ｄ ₁，１５ｃ₁が形成されていて、そ
れらをシャッタ地板１の背面側に突き出している。

【００２７】上記の先羽根用駆動部材１４と後羽根用駆
動部材１５は、露光作動時において、先羽根用駆動ばね
１９と後羽根用駆動ばね２０の付勢力によって、図１に
おいて時計方向へ回転されるようになっている。そし
て、それらの駆動ばね１９，２０は、そのコイル部を図
２に示すようにして各駆動部材の回転軸部に嵌装し、そ
の一端部を上記した取付部１４ｃ，１５ｂの縁に掛け、
他端部を上記したラチェット部材１２，１３のばね掛け
部（上記したようにばね掛け部１２ｅのみ図示）に掛け
ている。

【００２８】シャッタ地板１の軸１ｈには、合成樹脂製
のセット部材２１が回転可能に取り付けられている。こ
のセット部材２１は、図示していない復帰ばねの付勢力
によって、被写体側から視て反時計方向へ回転するよう
に付勢されているが、図１の状態は、その回転を図示し
ていないストッパによって阻止されている状態である。
以下、セット部材２１のこの位置を初期位置と称するこ
とにする。また、このセット部材２１は、押動部２１
ａ，２１ｂと、被押動部２１ｃとを有していて、図１に
おいて時計方向へ回転したとき、押動部２１ａは先羽根
用駆動部材１４の被押動部１４ａを押し、押動部２１ｂ
は後羽根用駆動部材１５のローラ１７を押すようになっ
ている。

【００２９】次に、シャッタ地板１の背面側に配置され
ている先羽根群と後羽根群の構成を説明するが、本実施
例における先羽根群と後羽根群は、周知の構成をしてい
て、その構成自体は本発明と直接関係がないので、図面
上では一部の構成部材の図示が省略されたり、明示され
ていなかったりしている。

【００３０】先ず、先羽根群は、中間板２と補助地板３
の間に配置されていて、二つのアーム２２，２３と、図
示していない複数枚の羽根とで構成されている。そし
て、アーム２２は先羽根用駆動部材１４の軸部１４ｄ₁
に回転可能に取り付けられ、アーム２３はシャッタ地板
１の軸１ｉに回転可能に取り付けられていて、複数枚の
羽根は、それらの長さ方向に順に枢支されており、先端
部に枢支された羽根をスリット形成羽根としている。ま
た、先羽根用駆動部材１４の駆動ピン１４ｂは、アーム
２２に形成された図示していない孔に嵌合し、複数枚の
羽根を作動させるようになっているが、図１において
は、開口部１ａの下方位置に重畳させ格納状態としてい
る。

【００３１】他方、後羽根群は、シャッタ地板１と中間
板２の間に配置されていて、二つのアーム２４，２５
と、４枚の羽根２６，２７，２８，２９とで構成されて
いる。また、アーム２４は後羽根用駆動部材１５の軸部
１５ｃ₁に回転可能に取り付けられ、アーム２５はシャ
ッタ地板１の軸１ｊに回転可能に取り付けられていて、
４枚の羽根２６，２７，２８，２９は、それらのアーム
２４，２５の長さ方向に順に枢支されている。そして、
その先端部に枢支された羽根２９がスリット形成羽根と
なっている。また、後羽根用駆動部材１５の駆動ピン１
５ａは、アーム２４に形成された図示していない孔に嵌
合し、４枚の羽根２６，２７，２８，２９を作動させる
ようになっているが、図１においてはそれらを展開状態
にして、開口部１ａを覆った状態にしている。

【００３２】本実施例の構成は以上の通りであるが、こ
こで、支持板６に対するラチェット部材１２，１３の取
付け方を、ラチェット部材１３の場合で説明する。そこ
で、先ず形状の分かりずらいラチェット部材１３の形状
を、図３（ａ）によって再確認しておく。図３（ａ）に
おいて、一番中心に近い円形の実線は中空部１３ｄのう
ちの直径の小さな径の孔を示し、その外側の円形の破線
は大径孔１３ｄ₁を示している。また、その外側の円形
の実線は、頭部１３ｃの本体部の外径と軸部１３ｂの外
径を示したものである。即ち、それらの外径は同じとい
うことである。更に、頭部１３ｃの本体部には、径方向
へ等間隔に張り出した４個の張出部１３ｃ₁が形成され
ているが、それらの外側に略相似形に描かれた実線は、
成形加工を容易にするためにラチェット輪部１３ａの平
面部に形成されている孔を示したものである。

【００３３】このような形状のラチェット部材１３は、
図３（ｂ）に示された支持板６の孔６ｑに取付けられる
が、その際には、先ず、弾性を有するラチェット爪とし
て形成された折曲部６ｓを上方へ撓ませておき、ラチェ
ット部材１３の頭部１３ｃを、孔６ｑの直径の大きい方
の円形部に挿入する。その後、折曲部６ｓが自己の習性
によって原形に復すべく、その先端部（爪部６ｓ₁，６
ｓ₂）をラチェット輪部１３ａの外周部（歯輪１３ａ₁，
１３ａ₂）に接触させた状態が、図３（ｃ）に示された
状態である。

【００３４】次に、ラチェット部材１３を、支持板６の
板面に沿って孔６ｑの直径の小さい方の円形部（軸受け
孔部）に移動させる。そして、移動し終わった状態が図
３（ｄ）に示されている。この状態において、ラチェッ
ト部材１３は、その軸部１３ｂが支持板６に対して回転
可能のなっており、また、軸方向への移動は、ラチェッ
ト輪部１３ａと張出部１３ｃ₁が支持板６の一部を挟む
ようになったことによって規制されている。

【００３５】また、図３（ｃ）に示された折曲部６ｓの
状態が、図３（ｄ）においては、一点鎖線で示されてい
る。しかしながら、実際には、破線で示したようになっ
ていて、爪部６ｓ₁，６ｓ₂（図２参照）の何れか一方の
先端面が、歯輪１３ａ₁，１３ａ₂（図２参照）の何れか
一方の歯の歯面に面接触し得るようになっており、且つ
ラチェット部材１３を反時計方向へ回転させても、その
係合関係が外れないようになっている。即ち、この状態
においては、ラチェット部材１３は、孔６ｑの直径の大
きな円形部の方へ移動するのを規制されていることにな
る。従って、このようにして、ラチェット部材１３を一
旦組み付けた後は、支持板６を普通に扱っている限り、
ラチェット部材１３が脱落してしまうようなことは絶対
にない。

【００３６】ところで、本実施例においては、ラチェッ
ト部材１３が、孔６ｑの直径の大きな円形部の方へ移動
するのを、折曲部６ｓ（即ちラチェット爪）が規制する
ようにしているが、本発明は、そのような構成に限定さ
れるものではなく、本実施例のような配置構成を採用で
きないときには、支持板６に設けた適宜な規制手段によ
って規制するようにしても差し支えない。また、本実施
例においては、支持板６に設けられているラチェット部
材１３の取付部が、直径の異なる二つの円形を一部重ね
合わせたような形状の孔６ｑにしているが、本発明は、
このような構成に限定されるものではない。そこで、そ
の取付部の形状の他の例を、図４を用いて説明する。

【００３７】上記の孔６ｑにおける直径の大きな円形部
は、本来、ラチェット部材１３の頭部１３ｃを挿入させ
ることができれば、どのような形状であっても良い筈で
ある。従って、図４（ａ）に示した変形例は、そのよう
にした場合の一例を示したものである。また、支持板６
の強度に問題がなければ、取付部を孔として形成する必
要は全くない。従って、図４（ｂ），図４（ｃ）に示し
て変形例は、上記の孔６ｑ，６ｘに代えて、開口部６
ｙ，６ｚを形成するようにしたものであるが、折曲部６
ｓによるラチェット部材１３の位置規制を確実にするた
めには、図４（ｂ）に示されたもの方が優れている。

【００３８】尚、これまでの説明においては、支持板６
に対してラチェット部材１３を取り付ける場合について
説明したが、本実施例においては、もう一つのラチェッ
ト部材１２を取り付ける場合にも、全く同様にして行な
われる。しかしながら、本発明は、二つのラチェット部
材１２，１３を同様な方法で取り付ける必要はなく、例
えば、ラチェット部材１２を実施例のようにして取り付
け、ラチェット部材１３を図４（ｂ）のようにして取り
付けても構わないし、ラチェット部材１２を実施例のよ
うにして取り付け、ラチェット部材１３を従来のように
して取り付けることを妨げるものではない。

【００３９】また、本実施例においては、上記のように
してラチェット部材１２，１３を取り付けてから、支持
板６をシャッタ地板１の軸１ｆ，１ｇ，１ｈに取り付け
るが、その際、各駆動部材１４，１５の軸部１４ｅ，１
５ｄを、ラチェット部材１２，１３に形成した中空部１
２ｄ，１３ｄの大径部１２ｄ₁，１３ｄ₁に軸受けさせる
ことになる。そのとき、ラチェット部材１２，１３が、
支持板６に対して規格通りに取り付けられていさえすれ
ば、各駆動部材１４，１５が強力な駆動ばね１９，２０
の付勢力によって回転させられても、ラチェット部材１
２，１３を動かして各駆動部材１４，１５の回転軸が傾
き、適正な作動特性が得られなくなってしまうようなこ
とはない。

【００４０】しかしながら、ラチェット部材１２，１３
が金属製でなく、本実施例のように合成樹脂製の場合に
は、選定した材料や形状の決め方によって、直ちには生
じなくても、長く使用している間には回転軸が傾き、所
定の作動特性が得られなくなってしまうことがある。そ
こで、もし、そのような可能性のあることが事前に感じ
られた場合には、ラチェット車１２，１３の大径部１２
ｄ₁，１３ｄ₁を、頭部１２ｃ，１３ｃに向けて長く形成
し、各駆動部材１４，１５の軸部１４ｅ，１５ｄを少な
くとも支持板６のところまで長く形成すると、そのよう
な可能性は解消される。

【００４１】次に、このようにして構成されている本実
施例の作動を説明する。但し、本発明の特徴は、上記の
ようなラチェット部材の取付け構成にあるのであって、
特に従来のシャッタと異なる作動を行なうものではな
い。そのため、その作動説明は、簡単に行なうことにす
る。図１は、露光作動終了直後の状態を示している。従
って、先羽根用駆動部材１４は先羽根用駆動ばね１９に
よって時計方向へ回転されていて、駆動ピン１４ｂを緩
衝部材４に当接させることにより、この停止状態が維持
されている。そして、図示していない先羽根群の複数枚
の羽根は重畳され、開口部１ａの下方位置に格納されて
いる。また、後羽根用駆動部材１５は、後羽根用駆動ば
ね２０によって時計方向へ回転され、駆動ピン１５ａを
緩衝部材５に当接させて、停止状態が維持されている。
そして、後羽根群の羽根２６，２７，２８，２９は展開
されて開口部１ａを覆っている。

【００４２】この図１の状態において、フィルムの巻き
上げが行われると、それに連動して図示していないカメ
ラ本体側の部材がセット部材２１の被押動部２１ｃを押
すので、セット部材２１は、図示していない復帰ばねの
付勢力に抗して時計方向へ回転させられる。そして、先
ず、セット部材２１の押動部２１ａが先羽根用駆動部材
１４の被押動部１４ａを押して、先羽根用駆動ばね１９
の付勢力に抗して反時計方向へ回転させていく。また、
この回転によって、先羽根用駆動部材１４の駆動ピン１
４ｂがアーム２２を反時計方向へ回転させ、図示してい
ない先羽根群の複数枚の羽根を展開させつつ上方へ移動
させていく。その後、先羽根群のスリット形成羽根と、
後羽根群のスリット形成羽根２９との重なり量が所定量
に達すると、セット部材２１の押動部２１ｂがローラ１
７を押し、後羽根用駆動部材１５を反時計方向へ回転さ
せていく。その結果、駆動ピン１５ａがアーム２４を反
時計方向へ回転させ、羽根２６，２７，２８，２９を上
方へ重畳させていく。

【００４３】そして、その後、各駆動部材１４、１５に
取り付けられた鉄片部材１６、１８が、両方とも各電磁
石１０，１１の鉄芯１０ａ，１１ａに接触した段階で、
セット部材２１の回転が停止され、セット作動が終了す
る。このとき、後羽根群の羽根２６，２７，２８，２９
は重畳状態となって開口部１ａの上方位置に格納されて
おり、図示していない先羽根群の複数枚の羽根は展開状
態となって開口部１ａを覆っている。そして、セット部
材２１は、次の撮影が行なわれるまで、その状態を維持
している。

【００４４】次の撮影に際して、カメラのレリーズボタ
ンが押されると、先ず、各電磁石１０，１１のコイル１
０ｃ，１１ｃに通電され、鉄片部材１６，１８が吸着保
持される。次に、図示していないカメラ本体側の部材
が、セット部材２１の被押動部２１ｃに対する押圧力を
解いていくので、セット部材２１は、図示していない復
帰ばねの付勢力によって反時計方向へ回転され、初期位
置へ復帰する。その後、最初に先羽根用電磁石１０のコ
イル１０ｃに対する通電が断たれ、所定時間後に後羽根
用電磁石１１に対する通電が断たれる。

【００４５】そのため、先羽根用駆動部材１４と後羽根
用駆動部材１５が、先羽根用駆動ばね１９と後羽根用駆
動ばね２０の付勢力によって相次いで急速に時計方向へ
回転させられ、各駆動ピン１４ｂ，１５ａによって各ア
ーム２２，２４を時計方向へ回転させるので、図示して
いない先羽根群のスリット形成羽根と後羽根群のスリッ
ト形成羽根２９とで形成されるスリットにより、結像面
の露光が行なわれる。また、このとき、各駆動部材１
４，１５は、支持板６に好適に取り付けられたラチェッ
ト車１２，１３に、しっかりと軸受けされているので、
軸振れを生じるようなことはない。

【００４６】そして、露光作動を先に開始した先羽根用
駆動部材１４は、その駆動ピン１４ｂが長孔１ｂの下端
部にある緩衝部材４に当接して停止し、先羽根群も図示
していないストッパに当接して停止する。従って、その
停止状態においては、先羽根群の図示していない複数枚
の羽根は、重畳されて開口部１ａの下方位置に格納され
ていることになる。他方、遅れて露光作動を開始した後
羽根用駆動部材１５は、後羽根群の４枚の羽根２６，２
７，２８，２９が開口部１ａを完全に覆った段階になる
と、その駆動ピン１５ａが長孔１ｃの下端部にある緩衝
部材５に当接して停止し、後羽根群も図示していないス
トッパに当接して停止する。このようにして露光作動の
終了した状態が、図１に示された状態である。

【００４７】尚、本実施例においては、各駆動部材１
４，１５が、一方の軸部１４ｄ，１５ｃをシャッタ地板
１に軸受けされ、他方の軸部１４ｅ，１５ｄをラチェッ
ト部材１２，１３に軸受けされているが、本発明は、こ
のような構成に限定されるものではない。即ち、上記の
公報の第２図に示されているもののように、各駆動部材
１４，１５を、シャッタ地板１に立設された軸に回転可
能に取り付け、ラチェット部材１２，１３は、その軸の
先端部に、中空部１２ｄ，１３ｄを嵌合させるようにし
ても差し支えない。しかも、その場合、軸と中空部１２
ｄ，１３ｄとは必ずしも接触させる必要はない。

【００４８】

【発明の効果】以上のように、本発明のフォーカルプレ
ンシャッタによれば、支持板側には、円形の一部を開口
させた軸受け孔部を形成するだけであり、また、ラチェ
ット部材は、ラチェット輪部，軸部，頭部を同心上に形
成した形状にしたから、支持板への取付け状態におい
て、ラチェット部材が駆動ばねの付勢力などによって傾
きにくい構成をしており、また、ラチェット部材の支持
板への着脱が簡単に行なえ、更に、ラチェット部材の合
成樹脂化も可能であるから、フォーカルプレンシャッタ
の低コスト化に極めて有効である。

【図面の簡単な説明】

【図１】被写体側から視た場合の左側の部分を示した実
施例の平面図であって、露光作動を終了した直後の状態
を示したものである。

【図２】各構成部材の重なり関係を理解し易くするため
に、図１の左方から視て要部のみを示した側面図であっ
て、一部を破断して示したものである。

【図３】図３（ａ）〜図３（ｄ）は、支持板に対するラ
チェット部材の取付け方を説明するために、それらの部
材を図１と同様にして視て示した平面図である。

【図４】図４（ａ）〜図４（ｃ）は、夫々、実施例にお
ける支持板の変形例を示した平面図である。

【符号の説明】

１シャッタ地板１ａ，６ｙ，６ｚ開口部１ｂ，１ｃ長孔１ｄ，１ｅ軸受け孔１ｆ，１ｇ，１ｈ，１ｉ，１ｊ軸１ｆ₁，１ｇ₁ねじ孔２中間板３補助地板４，５緩衝部材６支持板６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｈ，６ｎ，６ｐ，６ｑ，６ｘ孔６ｄ，６ｅ，６ｆ，６ｇ，６ｉ，６ｊ，６ｋ，６ｍ，６
ｒ，６ｓ折曲部６ｒ₁，６ｒ₂，６ｓ₁，６ｓ₂ 爪部７プリント配線板８，９ビス１０先羽根用電磁石１０ａ，１１ａ鉄芯１０ｂ，１１ｂボビン１０ｃ，１１ｃコイル１０ｃ₁，１０ｃ₂，１１ｃ₁，１１ｃ₂端子ピン１２，１３ラチェット部材１２ａ，１３ａラチェット輪部１２ａ₁，１２ａ₂，１３ａ₁，１３ａ₂歯輪１２ｂ，１３ｂ，１４ｄ，１４ｄ₁，１４ｅ，１５ｃ，
１５ｃ₁，１５ｄ軸部１２ｃ，１３ｃ頭部１２ｃ₁，１３ｃ₁ 張出部１２ｄ，１３ｄ中空部１２ｄ₁，１３ｄ₁ 大径部１２ｅばね掛け部１４先羽根用駆動部材１４ａ，２１ｃ被押動部１４ｂ，１５ａ駆動ピン１４ｃ，１５ｂ取付部１５後羽根用駆動部材１６，１８鉄片部材１７ローラ１９先羽根用駆動ばね２０後羽根用駆動ばね２１セット部材２１ａ，２１ｂ押動部２２，２３，２４，２５アーム２６，２７，２８，２９羽根

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】円形の孔を所定の円周範囲にわたって開
口した形状の軸受け孔を少なくとも一つ有しておりシャ
ッタ地板に対して所定の空間を空けて平行に取り付けら
れている支持板と、前記シャッタ地板と前記支持板との
間においてそれらの板部材に対する垂直軸上で回転可能
となるようにして配置されている先羽根用駆動部材及び
後羽根用駆動部材と、露光作動時に前記各駆動部材を回
転させるために一端部を前記各駆動部材に掛けている先
羽根用駆動ばね及び後羽根用駆動ばねと、前記各駆動ば
ねの他端部を掛けていて前記支持板に回転可能に取り付
けられており前記支持板に設けられたラチェット爪によ
って回転止めされている駆動力調整用の二つのラチェッ
ト部材とを備えており、前記二つのラチェット部材のう
ち少なくとも一つは、外周面にラチェット歯を形成し内
側に中空部を形成したラチェット輪部と、前記軸受け孔
に回転可能に軸受けされる軸部と、該軸部よりも径方向
へ張り出した部位を形成した頭部とを同一軸心上に有し
ていて該軸部を前記開口側から前記軸受け孔に嵌合させ
該ラチェット輪部と該頭部とで軸方向への移動を規制さ
れ、前記開口側への移動は前記支持板に設けられた規制
手段によって規制されるようにしたことを特徴とするカ
メラ用フォーカルプレンシャッタ。
【請求項２】前記支持板は、前記軸受け孔と該軸受け
孔より大きな挿入用開口部とを連設した少なくとも一つ
の連設開口部を有していて、前記の少なくとも一つのラ
チェット部材は、前記頭部を前記挿入用開口部に挿入し
てからその挿入方向とは垂直な方向へ移動させて前記軸
部を前記軸受け孔に嵌合させていることを特徴とする請
求項１に記載のカメラ用フォーカルプレンシャッタ。
【請求項３】前記ラチェット爪が、前記規制手段の役
目もしているようにしたことを特徴とする請求項１又は
２に記載のカメラ用フォーカルプレンシャッタ。
【請求項４】前記中空部が、前記軸部と前記頭部にま
で延伸して形成されており、前記二つの駆動部材の少な
くとも一方が、回転軸を一体的に有していて、該回転軸
の一端部を前記地板に軸受けされ、他端部を少なくとも
前記軸部内の中空部にまで挿入して軸受けされているこ
とを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載のカメラ
用フォーカルプレンシャッタ。
【請求項５】前記頭部に前記軸部よりも径方向へ張り
出して形成された部位が、略等間隔に二つ以上に分割さ
れて形成されていることを特徴とする請求項１乃至４の
何れかに記載のカメラ用フォーカルプレンシャッタ。