JP2001065054A - ダイアフラムと梁部材との接続構造 - Google Patents
ダイアフラムと梁部材との接続構造Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ダイアフラムの幅より梁フランジの幅が小さ
い場合でも、強度、信頼性に優れたダイアフラムと梁部
材との接合構造を提供する。 【解決手段】 鋼管柱１０の外周にダイアフラム１１を
装着し、ダイアフラム１１の外周に形成された梁連結用
部材１２，１３の先端面と、梁連結用部材１２，１３に
連結された梁部材１５，１６のフランジ１５ａ，１６ａ
の側面との間に、フランジ１５ａ，１６ａと略同一面を
なすように補強材１９を接合する。
い場合でも、強度、信頼性に優れたダイアフラムと梁部
材との接合構造を提供する。 【解決手段】 鋼管柱１０の外周にダイアフラム１１を
装着し、ダイアフラム１１の外周に形成された梁連結用
部材１２，１３の先端面と、梁連結用部材１２，１３に
連結された梁部材１５，１６のフランジ１５ａ，１６ａ
の側面との間に、フランジ１５ａ，１６ａと略同一面を
なすように補強材１９を接合する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鉄骨構造物の柱梁
接合部分に使用されるダイアフラムと梁部材との接合構
造に関する。
接合部分に使用されるダイアフラムと梁部材との接合構
造に関する。
【０００２】
【従来の技術】鉄骨構造物を構成する柱部材と梁部材と
の接合部分においては、従来より、図１０に示すような
ダイアフラムを用いた接合構造が採用されている。
の接合部分においては、従来より、図１０に示すような
ダイアフラムを用いた接合構造が採用されている。
【０００３】角形鋼管を素材とする柱部材９０にダイア
フラム９１が装着され、このダイアフラム９１の外周部
分に、Ｈ形鋼を素材とする梁部材９２のフランジ９３を
溶接接合することによって、柱部材９０と梁部材９２と
が接合されている。
フラム９１が装着され、このダイアフラム９１の外周部
分に、Ｈ形鋼を素材とする梁部材９２のフランジ９３を
溶接接合することによって、柱部材９０と梁部材９２と
が接合されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の接合構造におい
ては、ダイアフラム９１の幅よりフランジ９３の幅が小
さく偏芯させて接合する必要がある場合、接合部分９４
で断面が急激に変化するため、梁部材９２からダイアフ
ラム９１への応力の伝達がスムーズに行われず、応力集
中などにより破断を生じるおそれがある。
ては、ダイアフラム９１の幅よりフランジ９３の幅が小
さく偏芯させて接合する必要がある場合、接合部分９４
で断面が急激に変化するため、梁部材９２からダイアフ
ラム９１への応力の伝達がスムーズに行われず、応力集
中などにより破断を生じるおそれがある。
【０００５】本発明が解決しようとする課題は、ダイア
フラムの幅より梁フランジの幅が小さい場合であって
も、強度、信頼性に優れたダイアフラムと梁部材との接
合構造を提供することにある。
フラムの幅より梁フランジの幅が小さい場合であって
も、強度、信頼性に優れたダイアフラムと梁部材との接
合構造を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明は、鋼管柱の外周に装着されたダイアフラム
と梁部材との接続構造において、ダイアフラムの外周に
形成された梁連結用部材の先端面と梁連結用部材に連結
された梁部材のフランジ側面との間に、梁部材のフラン
ジと略同一面をなす補強材を接合したことを特徴とす
る。
め、本発明は、鋼管柱の外周に装着されたダイアフラム
と梁部材との接続構造において、ダイアフラムの外周に
形成された梁連結用部材の先端面と梁連結用部材に連結
された梁部材のフランジ側面との間に、梁部材のフラン
ジと略同一面をなす補強材を接合したことを特徴とす
る。
【０００７】このような構造とすることにより、ダイア
フラムの梁連結用部材と梁部材のフランジとの接合部分
における急激な断面変化を回避することができるため、
梁部材からダイアフラムへの応力の伝達がスムーズとな
り、応力集中などに起因する破断が発生せず、強度、信
頼性に優れた、ダイアフラムと梁部材との接合構造を得
ることができる。
フラムの梁連結用部材と梁部材のフランジとの接合部分
における急激な断面変化を回避することができるため、
梁部材からダイアフラムへの応力の伝達がスムーズとな
り、応力集中などに起因する破断が発生せず、強度、信
頼性に優れた、ダイアフラムと梁部材との接合構造を得
ることができる。
【０００８】また、補強材の形状を、ダイアフラムから
梁部材に向かって狭幅としたテーパ形状とすることによ
り、梁部材からダイアフラムに向かっての断面変化が連
続的となるため、梁部材からダイアフラムへの応力の流
れも滑らかとなり、応力集中も発生せず、強度、信頼性
をさらに向上させることができる。
梁部材に向かって狭幅としたテーパ形状とすることによ
り、梁部材からダイアフラムに向かっての断面変化が連
続的となるため、梁部材からダイアフラムへの応力の流
れも滑らかとなり、応力集中も発生せず、強度、信頼性
をさらに向上させることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は第１実施形態であるダイア
フラムと梁部材との接続構造を示す斜視図、図２は同平
面図、図３は同正面図、図４は同接合構造の一部拡大平
面図である。
に基づいて説明する。図１は第１実施形態であるダイア
フラムと梁部材との接続構造を示す斜視図、図２は同平
面図、図３は同正面図、図４は同接合構造の一部拡大平
面図である。
【００１０】角形鋼管を素材とする柱部材１０の外周に
ダイアフラム１１が装着され、このダイアフラム１１の
外周に形成された３つの梁連結用部材１２，１３，１４
に、Ｈ形鋼を素材とする梁部材１５，１６，１７のフラ
ンジ１５ａ，１６ａ，１７ａが接合されている。
ダイアフラム１１が装着され、このダイアフラム１１の
外周に形成された３つの梁連結用部材１２，１３，１４
に、Ｈ形鋼を素材とする梁部材１５，１６，１７のフラ
ンジ１５ａ，１６ａ，１７ａが接合されている。
【００１１】ダイアフラム１１は、柱部材１０が貫通可
能なリング状の接合部材２０と、接合部材２０の外周に
連接された板状の梁連結用部材１２，１３，１４とで構
成され、梁連結用部材１２，１３，１４は接合部材２０
の中心から外に向かって徐々に狭幅したテーパ形状をし
ている。梁連結用部材１２，１３，１４の厚さは、接合
部材２０の柱部材１０長手方向方向の寸法より小である
が、梁連結用部材１２，１３，１４の両側縁部分には、
基端部分から先端部分に向かって徐々に板厚を薄くした
斜面状の補強部２１が形成されている。
能なリング状の接合部材２０と、接合部材２０の外周に
連接された板状の梁連結用部材１２，１３，１４とで構
成され、梁連結用部材１２，１３，１４は接合部材２０
の中心から外に向かって徐々に狭幅したテーパ形状をし
ている。梁連結用部材１２，１３，１４の厚さは、接合
部材２０の柱部材１０長手方向方向の寸法より小である
が、梁連結用部材１２，１３，１４の両側縁部分には、
基端部分から先端部分に向かって徐々に板厚を薄くした
斜面状の補強部２１が形成されている。
【００１２】柱部材１０外周に装着したダイアフラム１
１は、接合部材２０の上下面の内周縁に形成された溶接
開先２０ａと柱部材１０の外周との間に溶接を施すこと
により、溶接部１８によって柱部材１０の外周に固定さ
れている。この場合、溶接部１８は、柱部材１０の外周
とダイアフラム１１の接合部材２０の内周とが直線状に
対向する部分のみに形成された溶接開先２０ａに施工さ
れ、柱部材１０の外周コーナー部と接合部材２０の内周
コーナー部との対向部分は溶接せず、空隙２５が設けら
れている。その理由は、角形鋼管の製造工程に起因する
残留応力が柱部材１０の外周コーナー部に比較的多く存
在し、この部分を溶接すると材質が劣化して強度低下が
発生しやすく、これを回避するためである。なお、ダイ
アフラム１１と柱部材１０とは、接合部材２０に溶接開
先２０ａを形成せず、柱部材１０の外周とダイアフラム
１１の接合部材２０の内周とが直線状に対向する部分を
隅肉溶接することによって接合することもできる。
１は、接合部材２０の上下面の内周縁に形成された溶接
開先２０ａと柱部材１０の外周との間に溶接を施すこと
により、溶接部１８によって柱部材１０の外周に固定さ
れている。この場合、溶接部１８は、柱部材１０の外周
とダイアフラム１１の接合部材２０の内周とが直線状に
対向する部分のみに形成された溶接開先２０ａに施工さ
れ、柱部材１０の外周コーナー部と接合部材２０の内周
コーナー部との対向部分は溶接せず、空隙２５が設けら
れている。その理由は、角形鋼管の製造工程に起因する
残留応力が柱部材１０の外周コーナー部に比較的多く存
在し、この部分を溶接すると材質が劣化して強度低下が
発生しやすく、これを回避するためである。なお、ダイ
アフラム１１と柱部材１０とは、接合部材２０に溶接開
先２０ａを形成せず、柱部材１０の外周とダイアフラム
１１の接合部材２０の内周とが直線状に対向する部分を
隅肉溶接することによって接合することもできる。
【００１３】梁部材１５，１６のフランジ１５ａ，１６
ａの幅は、梁連結用部材１２，１３の幅より狭く、柱部
材１０の中心軸より偏芯して接合されている。梁連結用
部材１２，１３の先端面と、梁部材１５，１６のフラン
ジ１５ａ，１６ａの側面との間には、それぞれテーパ形
状の補強材１９がフランジ１５ａ，１６ａと略同一面を
なすように接合されている。
ａの幅は、梁連結用部材１２，１３の幅より狭く、柱部
材１０の中心軸より偏芯して接合されている。梁連結用
部材１２，１３の先端面と、梁部材１５，１６のフラン
ジ１５ａ，１６ａの側面との間には、それぞれテーパ形
状の補強材１９がフランジ１５ａ，１６ａと略同一面を
なすように接合されている。
【００１４】フランジ１５ａ，１６ａおよび補強材１９
と、梁連結用部材１２，１３とは溶接部２２によって接
合され、フランジ１５ａ，１６ａと補強材１９とは溶接
部２３によって接合されている。溶接部２２，２３の接
合強度および信頼性を確保するため、補強材１９には溶
接開先１９ａ，１９ｂが形成されている。溶接部２２の
底面には裏当て金２４が付設されている
と、梁連結用部材１２，１３とは溶接部２２によって接
合され、フランジ１５ａ，１６ａと補強材１９とは溶接
部２３によって接合されている。溶接部２２，２３の接
合強度および信頼性を確保するため、補強材１９には溶
接開先１９ａ，１９ｂが形成されている。溶接部２２の
底面には裏当て金２４が付設されている
【００１５】このような構造とすることにより、ダイア
フラム１１の梁連結用部材１２，１３と、梁部材１５，
１６のフランジ１５ａ，１６ａとの接合部分における急
激な断面変化を回避することができるため、梁部材１
５，１６からダイアフラム１１への応力伝達がスムーズ
となり、応力集中などに起因する破断を防止することが
でき、強度、信頼性に優れた接合構造を得ることができ
る。
フラム１１の梁連結用部材１２，１３と、梁部材１５，
１６のフランジ１５ａ，１６ａとの接合部分における急
激な断面変化を回避することができるため、梁部材１
５，１６からダイアフラム１１への応力伝達がスムーズ
となり、応力集中などに起因する破断を防止することが
でき、強度、信頼性に優れた接合構造を得ることができ
る。
【００１６】また、補強材１９の形状が、ダイアフラム
１１から梁部材１５，１６に向かって狭幅としたテーパ
形状であるため、梁部材１５，１６からダイアフラム１
１に向かっての断面変化が連続的であり、梁部材１５，
１６からダイアフラム１１への応力の流れも滑らかとな
って、応力集中も発生せず、強度、信頼性がさらに向上
する。
１１から梁部材１５，１６に向かって狭幅としたテーパ
形状であるため、梁部材１５，１６からダイアフラム１
１に向かっての断面変化が連続的であり、梁部材１５，
１６からダイアフラム１１への応力の流れも滑らかとな
って、応力集中も発生せず、強度、信頼性がさらに向上
する。
【００１７】次に、図５，６を参照して、本発明の第２
〜４実施形態について説明する。
〜４実施形態について説明する。
【００１８】図５に示す第２実施形態では、柱部材１０
の外周にダイアフラム５０が装着され、このダイアフラ
ム５０の外周に形成された４つの梁連結用部材５１，５
２，５３，５４に、Ｈ形鋼を素材とする梁部材５５，５
６，５７，５８のフランジ５５ａ，５６ａ，５７ａ，５
８ａが接合されている。ダイアフラム５０は溶接部５９
によって柱部材１０の外周に固定されている。ダイアフ
ラム５０は４つの梁連結用部材５１，５２，５３，５４
を備えている点を除いて、前記ダイアフラム１１と同様
の構造、機能を有している。
の外周にダイアフラム５０が装着され、このダイアフラ
ム５０の外周に形成された４つの梁連結用部材５１，５
２，５３，５４に、Ｈ形鋼を素材とする梁部材５５，５
６，５７，５８のフランジ５５ａ，５６ａ，５７ａ，５
８ａが接合されている。ダイアフラム５０は溶接部５９
によって柱部材１０の外周に固定されている。ダイアフ
ラム５０は４つの梁連結用部材５１，５２，５３，５４
を備えている点を除いて、前記ダイアフラム１１と同様
の構造、機能を有している。
【００１９】梁部材５５，５７のフランジ５５ａ，５７
ａの幅は、梁連結用部材５１，５３の幅より狭く、柱部
材１０の中心軸より偏芯して接合されている。梁連結用
部材５１，５３の先端面と、梁部材５５，５７のフラン
ジ５５ａ，５７ａの側面との間には、それぞれテーパ形
状の補強材２９がフランジ５５ａ，５７ａと略同一面を
なすように接合されている。補強材２９の形状、機能
は、前記補強材１９と同様である。
ａの幅は、梁連結用部材５１，５３の幅より狭く、柱部
材１０の中心軸より偏芯して接合されている。梁連結用
部材５１，５３の先端面と、梁部材５５，５７のフラン
ジ５５ａ，５７ａの側面との間には、それぞれテーパ形
状の補強材２９がフランジ５５ａ，５７ａと略同一面を
なすように接合されている。補強材２９の形状、機能
は、前記補強材１９と同様である。
【００２０】このように、柱部材１０に対して４つの梁
部材５５，５６，５７，５８を接合する場合において
も、ダイアフラム５０の梁連結用部材５１，５３と、梁
部材５５，５７のフランジ５５ａ，５７ａとの接合部分
における急激な断面変化を回避することができるため、
梁部材５５，５７からダイアフラム５０への応力伝達が
スムーズとなり、応力集中などに起因する破断を防止す
ることができ、強度、信頼性に優れた接合構造を得るこ
とができる。
部材５５，５６，５７，５８を接合する場合において
も、ダイアフラム５０の梁連結用部材５１，５３と、梁
部材５５，５７のフランジ５５ａ，５７ａとの接合部分
における急激な断面変化を回避することができるため、
梁部材５５，５７からダイアフラム５０への応力伝達が
スムーズとなり、応力集中などに起因する破断を防止す
ることができ、強度、信頼性に優れた接合構造を得るこ
とができる。
【００２１】図６（ａ）に示す第３実施形態は、鉄骨構
造物の隅柱のように、柱部材１０に対して２つの梁部材
６０，６１を接合する場合の接合構造である。柱部材１
０の外周にダイアフラム６２が装着され、ダイアフラム
６２の接合部材６３の外周に形成された２つの梁連結用
部材６４，６５に、梁部材６０，６１のフランジ６０
ａ，６１ａが溶接接合されている。梁連結用部材６５の
先端面と、梁部材６１のフランジ６１ａの側面との間に
は補強材３９が接合されている。
造物の隅柱のように、柱部材１０に対して２つの梁部材
６０，６１を接合する場合の接合構造である。柱部材１
０の外周にダイアフラム６２が装着され、ダイアフラム
６２の接合部材６３の外周に形成された２つの梁連結用
部材６４，６５に、梁部材６０，６１のフランジ６０
ａ，６１ａが溶接接合されている。梁連結用部材６５の
先端面と、梁部材６１のフランジ６１ａの側面との間に
は補強材３９が接合されている。
【００２２】図６（ｂ）に示す第４実施形態は、鉄骨構
造物の側柱のように、柱部材１０に対して１つの梁部材
６６を接合する場合の接合構造である。柱部材１０の外
周にダイアフラム６７が装着され、ダイアフラム６７の
接合部材６８の外周に形成された１つの梁連結用部材６
９に、梁部材６６のフランジ６６ａが溶接接合されてい
る。梁連結用部材６９の先端面と、梁部材６６のフラン
ジ６６ａの側面との間には補強材３９が接合されてい
る。
造物の側柱のように、柱部材１０に対して１つの梁部材
６６を接合する場合の接合構造である。柱部材１０の外
周にダイアフラム６７が装着され、ダイアフラム６７の
接合部材６８の外周に形成された１つの梁連結用部材６
９に、梁部材６６のフランジ６６ａが溶接接合されてい
る。梁連結用部材６９の先端面と、梁部材６６のフラン
ジ６６ａの側面との間には補強材３９が接合されてい
る。
【００２３】図５，６に示すように、柱部材１０に対し
て、４つあるいは１，２つの梁部材を接合する場合にお
いても本発明の接合構造を採用することが可能であり、
いずれの場合でも梁部材５５，５７，６１，６６からダ
イアフラム５０，６２，６７に向かっての断面変化が連
続的となるため、梁部材５５，５７，６１，６６からダ
イアフラム５０，６２，６７への応力の流れも滑らかと
なって、応力集中が発生せず、接合部分の強度、信頼性
が向上する。
て、４つあるいは１，２つの梁部材を接合する場合にお
いても本発明の接合構造を採用することが可能であり、
いずれの場合でも梁部材５５，５７，６１，６６からダ
イアフラム５０，６２，６７に向かっての断面変化が連
続的となるため、梁部材５５，５７，６１，６６からダ
イアフラム５０，６２，６７への応力の流れも滑らかと
なって、応力集中が発生せず、接合部分の強度、信頼性
が向上する。
【００２４】次に、図７を参照して、本発明の第４実施
形態について説明する。図７に示すように、柱部材１０
の外周にダイアフラム１１が装着され、ダイアフラム１
１の外周の３つの梁連結用部材１２，１３，１４に、Ｈ
形鋼を素材とする梁部材７４，７５，７６のフランジ７
４ａ，７５ａ，７６ａが接合されている。ダイアフラム
１１は溶接部１８によって柱部材１０の外周に固定され
ている。
形態について説明する。図７に示すように、柱部材１０
の外周にダイアフラム１１が装着され、ダイアフラム１
１の外周の３つの梁連結用部材１２，１３，１４に、Ｈ
形鋼を素材とする梁部材７４，７５，７６のフランジ７
４ａ，７５ａ，７６ａが接合されている。ダイアフラム
１１は溶接部１８によって柱部材１０の外周に固定され
ている。
【００２５】梁部材７４，７６のフランジ７４ａ，７６
ａの幅は、梁連結用部材１３，１２の幅より狭く、梁部
材７４，７６の中心軸と柱部材１０の中心軸とが交差す
るように接合されている。梁連結用部材１３，１２の先
端面と、梁部材７４，７６のフランジ７４ａ，７６ａの
両側面との間には、それぞれテーパ形状の補強材４９が
フランジ７４ａ，７６ａと略同一面をなすように接合さ
れている。補強材４９の形状、機能は、前記補強材１９
と同様である。
ａの幅は、梁連結用部材１３，１２の幅より狭く、梁部
材７４，７６の中心軸と柱部材１０の中心軸とが交差す
るように接合されている。梁連結用部材１３，１２の先
端面と、梁部材７４，７６のフランジ７４ａ，７６ａの
両側面との間には、それぞれテーパ形状の補強材４９が
フランジ７４ａ，７６ａと略同一面をなすように接合さ
れている。補強材４９の形状、機能は、前記補強材１９
と同様である。
【００２６】このように、梁部材７４，７６のフランジ
７４ａ，７６ａの両側に補強材４９を接合することによ
り、梁連結用部材１３，１２とフランジ７４ａ，７６ａ
との接合部分における急激な断面変化を回避することが
できるため、梁部材７４，７６からダイアフラム１１へ
の応力伝達がスムーズとなって、応力集中などが発生し
ない、強度、信頼性に優れた接合構造を得ることができ
る。
７４ａ，７６ａの両側に補強材４９を接合することによ
り、梁連結用部材１３，１２とフランジ７４ａ，７６ａ
との接合部分における急激な断面変化を回避することが
できるため、梁部材７４，７６からダイアフラム１１へ
の応力伝達がスムーズとなって、応力集中などが発生し
ない、強度、信頼性に優れた接合構造を得ることができ
る。
【００２７】次に、図８を参照して、本発明の第５実施
形態について説明する。図８に示すように、柱部材１０
の外周にダイアフラム１１が装着され、ダイアフラム１
１の外周の３つの梁連結用部材１２，１３，１４に、Ｈ
形鋼を素材とする梁部材８２，８３，８４のフランジ８
２ａ，８３ａ，８４ａが接合されている。ダイアフラム
１１は溶接部１８によって柱部材１０の外周に固定され
ている。
形態について説明する。図８に示すように、柱部材１０
の外周にダイアフラム１１が装着され、ダイアフラム１
１の外周の３つの梁連結用部材１２，１３，１４に、Ｈ
形鋼を素材とする梁部材８２，８３，８４のフランジ８
２ａ，８３ａ，８４ａが接合されている。ダイアフラム
１１は溶接部１８によって柱部材１０の外周に固定され
ている。
【００２８】梁部材８２，８３のフランジ８２ａ，８３
ａの幅は、梁連結用部材１２，１３の幅より狭く、梁部
材８２，８３は柱部材１０の中心から偏芯して接合され
ている。梁連結用部材１２，１３の先端面と、梁部材８
２，８３のフランジ８２ａ，８３ａの両側面との間に
は、それぞれテーパ形状の補強材８５，８６がフランジ
８２ａ，８３ａと略同一面をなすように接合されてい
る。補強材８５，８６の形状、機能は、前記補強材１９
と同様である。
ａの幅は、梁連結用部材１２，１３の幅より狭く、梁部
材８２，８３は柱部材１０の中心から偏芯して接合され
ている。梁連結用部材１２，１３の先端面と、梁部材８
２，８３のフランジ８２ａ，８３ａの両側面との間に
は、それぞれテーパ形状の補強材８５，８６がフランジ
８２ａ，８３ａと略同一面をなすように接合されてい
る。補強材８５，８６の形状、機能は、前記補強材１９
と同様である。
【００２９】このように、梁部材８２，８３のフランジ
８２ａ，８３ａの両側に幅の異なる２種類の補強材８
５，８６を接合することにより、梁連結用部材１２，１
３とフランジ８２ａ，８３ａとの接合部分における急激
な断面変化が回避されるため、梁部材８２，８３からダ
イアフラム１１への応力伝達がスムーズとなり、応力集
中などが発生しない、強度、信頼性に優れた接合構造を
得ることができる。
８２ａ，８３ａの両側に幅の異なる２種類の補強材８
５，８６を接合することにより、梁連結用部材１２，１
３とフランジ８２ａ，８３ａとの接合部分における急激
な断面変化が回避されるため、梁部材８２，８３からダ
イアフラム１１への応力伝達がスムーズとなり、応力集
中などが発生しない、強度、信頼性に優れた接合構造を
得ることができる。
【００３０】次に、図９を参照して、補強材の他の実施
形態について説明する。図９（ａ）に示す補強材３０で
は側縁部３１が凸曲線状、同（ｂ）に示す補強材３２で
は側縁部３３が凹曲線状、同（ｃ）に示す補強材３４で
は側縁部３５が多角形状である。このように側縁部３
１，３３，３５の形状を変えることにより、応力の分布
状態を変えることができるので、使用箇所に適した形状
を採用することにより、応力集中に起因する破断などが
生じない、強度、信頼性に優れた接合構造を形成するこ
とができる。
形態について説明する。図９（ａ）に示す補強材３０で
は側縁部３１が凸曲線状、同（ｂ）に示す補強材３２で
は側縁部３３が凹曲線状、同（ｃ）に示す補強材３４で
は側縁部３５が多角形状である。このように側縁部３
１，３３，３５の形状を変えることにより、応力の分布
状態を変えることができるので、使用箇所に適した形状
を採用することにより、応力集中に起因する破断などが
生じない、強度、信頼性に優れた接合構造を形成するこ
とができる。
【００３１】
【発明の効果】本発明により、以下に示す効果を奏す
る。
る。
【００３２】（１）鋼管柱の外周に装着されたダイアフ
ラムと梁部材との接続構造において、ダイアフラムの外
周に形成された梁連結用部材の先端面と、梁連結用部材
に連結された梁部材のフランジ側面との間に、梁部材の
フランジと略同一面をなす補強材を接合することによ
り、ダイアフラムの梁連結用部材と、梁部材のフランジ
との接合部分における急激な断面変化を回避することが
できるため、梁部材からダイアフラムへの応力の伝達が
スムーズとなり、応力集中などに起因する破断が発生せ
ず、強度、信頼性に優れた、ダイアフラムと梁部材との
接合構造を得ることができる。
ラムと梁部材との接続構造において、ダイアフラムの外
周に形成された梁連結用部材の先端面と、梁連結用部材
に連結された梁部材のフランジ側面との間に、梁部材の
フランジと略同一面をなす補強材を接合することによ
り、ダイアフラムの梁連結用部材と、梁部材のフランジ
との接合部分における急激な断面変化を回避することが
できるため、梁部材からダイアフラムへの応力の伝達が
スムーズとなり、応力集中などに起因する破断が発生せ
ず、強度、信頼性に優れた、ダイアフラムと梁部材との
接合構造を得ることができる。
【００３３】（２）補強材の形状を、ダイアフラムから
梁部材に向かって狭幅としたテーパ形状とすることによ
り、梁部材からダイアフラムに向かっての断面変化が連
続的となるため、梁部材からダイアフラムへの応力の流
れも滑らかとなり、応力集中も発生せず、強度、信頼性
をさらに向上させることができる。
梁部材に向かって狭幅としたテーパ形状とすることによ
り、梁部材からダイアフラムに向かっての断面変化が連
続的となるため、梁部材からダイアフラムへの応力の流
れも滑らかとなり、応力集中も発生せず、強度、信頼性
をさらに向上させることができる。
【図１】 第１実施形態であるダイアフラムと梁部材と
の接続構造を示す斜視図である。
の接続構造を示す斜視図である。
【図２】 図１の接合構造の平面図である。
【図３】 図１の接合構造の正面図である。
【図４】 図１の接合構造の一部拡大平面図である。
【図５】 第２実施形態である接続構造を示す平面図で
ある。
ある。
【図６】 （ａ）は第３実施形態である接続構造を示す
平面図、（ｂ）は第４実施形態である接続構造を示す平
面図である。
平面図、（ｂ）は第４実施形態である接続構造を示す平
面図である。
【図７】 第５実施形態である接続構造を示す平面図で
ある。
ある。
【図８】 第６実施形態である接続構造を示す平面図で
ある。
ある。
【図９】 補強材の他の実施形態を示す斜視図である。
【図１０】 従来の技術であるダイアフラムと梁部材と
の接続構造を示す斜視図である。
の接続構造を示す斜視図である。
１０ 柱部材 １１，５０，６２，６７ ダイアフラム １２，１３，１４，５１，５２，５３，５４，６４，６
５，６９ 梁連結用部材 １５，１６，１７，５５，５６，５７，５８，６０，６
１，６６，７４，７５，７６，８２，８３，８４ 梁部
材 １５ａ，１６ａ，１７ａ，５５ａ，５６ａ，５７ａ，５
８ａ，６０ａ，６１ａ，６６ａ，７４ａ，７５ａ，７６
ａ，８２ａ，８３ａ，８４ａ フランジ １８，２２，２３，５９ 溶接部 １９，２９，３０，３２，３４，６９，３９，４９，８
５，８６ 補強材 １９ａ，１９ｂ，２０ａ 溶接開先 ２０，６３，６８ 接合部材 ２１ 補強部 ２４ 裏当て金 ２５ 空隙 ３１，３３，３５ 側縁部
５，６９ 梁連結用部材 １５，１６，１７，５５，５６，５７，５８，６０，６
１，６６，７４，７５，７６，８２，８３，８４ 梁部
材 １５ａ，１６ａ，１７ａ，５５ａ，５６ａ，５７ａ，５
８ａ，６０ａ，６１ａ，６６ａ，７４ａ，７５ａ，７６
ａ，８２ａ，８３ａ，８４ａ フランジ １８，２２，２３，５９ 溶接部 １９，２９，３０，３２，３４，６９，３９，４９，８
５，８６ 補強材 １９ａ，１９ｂ，２０ａ 溶接開先 ２０，６３，６８ 接合部材 ２１ 補強部 ２４ 裏当て金 ２５ 空隙 ３１，３３，３５ 側縁部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2E125 AA03 AA13 AB01 AB16 AC15 AC16 AG04 AG41 BB01 BB04 BC09 BD01 BE08 BF01 CA90 EA00
Claims (2)
- 【請求項１】 鋼管柱の外周に装着されたダイアフラム
と梁部材との接続構造であって、ダイアフラムの外周に
形成された梁連結用部材の先端面と前記梁連結用部材に
連結された梁部材のフランジ側面との間に、前記梁部材
のフランジと略同一面をなす補強材を接合したことを特
徴とするダイアフラムと梁部材との接続構造。 - 【請求項２】 前記補強材が、前記ダイアフラムから前
記梁部材に向かって狭幅したテーパ形状である請求項１
記載のダイアフラムと梁部材との接続構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24039699A JP2001065054A (ja) | 1999-08-26 | 1999-08-26 | ダイアフラムと梁部材との接続構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24039699A JP2001065054A (ja) | 1999-08-26 | 1999-08-26 | ダイアフラムと梁部材との接続構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001065054A true JP2001065054A (ja) | 2001-03-13 |
Family
ID=17058867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24039699A Pending JP2001065054A (ja) | 1999-08-26 | 1999-08-26 | ダイアフラムと梁部材との接続構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001065054A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103696499A (zh) * | 2013-12-20 | 2014-04-02 | 天津大学 | 钢结构梁柱连接用铸钢节点 |
-
1999
- 1999-08-26 JP JP24039699A patent/JP2001065054A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103696499A (zh) * | 2013-12-20 | 2014-04-02 | 天津大学 | 钢结构梁柱连接用铸钢节点 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071218 |
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|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080415 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080605 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080819 |