JP2001062338A - 集塵装置及び集塵装置のクリーニング方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 集塵装置において、装置の小型化及び低コス
ト化を図ると共に集塵処理効率の向上を図り、また、ク
リーニング処理の適正化を図る。 【解決手段】 集塵装置１１において、ガス導入口１２
とガス排出口１３とを有する縦形ケーシング１４内にバ
グフィルタ１５と電気集塵機１６とを上下に配設すると
共に、ガス導入口１２とガス排出口１３とにそれぞれ開
閉ダンパ１７，１８を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、産業用ボイラ、発
電プラント、ごみ焼却炉などからに適用され、排ガスな
どの気体中に含まれる固体または液体の粒子を捕集する
集塵装置及びこの集塵装置のクリーニング方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、排ガスを処理するための集塵装
置としては、電気集塵機、遠心力集塵機、ろ過式集塵機
などがあり、処理する排ガスの種類や各集塵機の特性に
よって最適なものが用いられている。例えば、電気集塵
機は、排ガスの通路に集塵電極板と放電極とを設け、両
者の間に高電圧をかけることでイオンを発生させ、帯電
したガス中の粒子（ダスト）を電気力によって対向する
集塵電極板へ引きつけて捕集するものである。そのた
め、排ガスの圧力損失が少なく、メンテナンスが容易で
あるなどの長所がある。また、ろ過式集塵機は、代表例
として排ガスの通路に袋状のバグフィルタを複数設け、
排ガスがこのバグフィルタを通過するときにダストを捕
集するものである。そのため、非常に微細な粒子のダス
トまで捕集することができ、小型で捕集効率が高いとい
う長所がある。

【０００３】ところが、電気集塵機は、上記のような長
所がある反面、装置が大型化してしまうと共に微細な粒
子のダストを捕集することができないというという問題
がある。また、ろ過式集塵機では、ダストの目詰まりに
より圧力損失が高く、フィルタの交換などのメンテナン
スが面倒であるという問題がある。

【０００４】そこで、電気集塵機とろ過式集塵機を併用
したものとしては、例えば、特公昭５６−３１０１号公
報に開示されたものがある。この公報に開示された「集
塵装置」は、一端部に含塵ガス導入口が形成されると共
に他端部に清浄ガス出口が形成されたケーシング内に、
電気集塵部とバッグフィルタ部を設けものである。従っ
て、電気集塵部は集塵作用及びダスト帯電作用を兼ね備
え、電気集塵作用とろ過集塵作用とを重ねて得ることが
できる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上述した従
来の「集塵装置」にあっては、電気集塵部とバッグフィ
ルタ部とをケーシング内に並設しているために設置スペ
ースが大きくなり、また、各集塵部ごとにダストを溜め
るホッパが必要となって装置が大型化してしまうと共に
製造コストが上昇してしまう。更に、ダストの集塵処理
中に、電気集塵部の集塵電極に付着したダストを槌打に
よりホッパに落下させており、別離したダストの下流側
への再付着を防止するために含塵ガスの流速は低速にす
る必要があり、処理効率が低いという問題がある。

【０００６】本発明はこのような問題を解決するもので
あって、装置の小型化及び低コスト化を図ると共に集塵
処理効率の向上を図り、また、クリーニング処理の適正
化を図った集塵装置及び集塵装置のクリーニング方法を
提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めの請求項１の発明の集塵装置は、中空形状をなすケー
シングの一方にガス導入口を設けると共に他方にガス排
出口を設けると共に、前記ガス導入口と前記ガス排出口
との少なくともいずれか一方を開閉するダンパを設け、
前記ケーシング内であって前記ガス導入口側に電気集塵
機を設ける一方、前記ガス排出口側に自己形状保持式の
濾過フィルタを設けることで、前記ケーシング内にほぼ
直線状となるガス流通路を形成し、前記ケーシングの下
部に前記電気集塵機及び前記濾過フィルタから離脱した
ダストを受け止める共通のホッパを設けたことを特徴と
するものである。

【０００８】また、請求項２の発明の集塵装置は、中空
形状をなして下部にガス導入口を有すると共に上部にガ
ス排出口を有する縦形ケーシングと、該縦形ケーシング
内の上部に設けられた濾過フィルタと、該縦形ケーシン
グ内であって該濾過フィルタの下方に設けられた電気集
塵機と、前記縦形ケーシングの下部に設けられたホッパ
と、前記ガス導入口と前記ガス排出口との少なくともい
ずれか一方を開閉するダンパとを具えたことを特徴とす
るものである。

【０００９】また、請求項３の発明の集塵装置は、前記
濾過フィルタをバグフィルタとしたことを特徴としてい
る。

【００１０】また、請求項４の発明の集塵装置は、中空
形状をなして一方にガス導入口を有すると共に他方にガ
ス排出口を有する横形ケーシングと、該横形ケーシング
内の前記ガス導入口側に設けられた電気集塵機と、前記
横形ケーシング内の前記ガス排出口側に設けられた濾過
フィルタと、前記横形ケーシングの下部に設けられたホ
ッパと、前記ガス導入口と前記ガス排出口との少なくと
もいずれか一方を開閉するダンパとを具えたことを特徴
とするものである。

【００１１】また、請求項５の発明の集塵装置では、前
記濾過フィルタをセラミックフィルタとしたことを特徴
としている。

【００１２】また、請求項６の発明の集塵装置では、前
記各濾過フィルタの表面に付着したダストを払い落とす
払い落とし手段と、前記電気集塵機の集塵電極に付着し
たダストを剥離する剥離手段と、前記ダンパを操作して
前記ケーシング内のガス流速を所定流速以下にしたとき
に前記払い落とし手段及び前記剥離手段を作動させる制
御手段とを設けたことを特徴としている。

【００１３】また、請求項７の発明の集塵装置では、前
記電気集塵機の下流側から前記濾過フィルタをバイパス
してガスを前記ケーシングの外部に排出するバイパス通
路と、該バイパス通路を開閉するバイパスダンパとを設
けたことを特徴としている。

【００１４】また、請求項８の発明の集塵装置では、前
記ガス導入口には前記ケーシング内に活性炭を供給する
活性炭供給手段が連結されたことを特徴としている。

【００１５】また、請求項９の発明の集塵装置では、前
記濾過フィルタの表面に付着した付着物を払い落とす払
い落とし手段と、該払い落とし手段によって前記ホッパ
に落下した付着物の中からダストと前記活性炭とを分離
する分離手段とを設けたことを特徴としている。

【００１６】また、請求項１０の発明の集塵装置では、
前記濾過フィルタの表面に付着した付着物を払い落とす
払い落とし手段と、前記電気集塵機の放電極を低荷電状
態としてから前記払い落とし手段を作動させる制御手段
とを設けたことを特徴としている。

【００１７】また、請求項１１の発明の集塵装置では、
請求項６記載の集塵装置を少なくとも左右一対として配
設し、ガス導入通路の下流端部を該各集塵装置のガス導
入口にそれぞれ連結する一方、ガス排出通路の上流端部
を該各集塵装置のガス排出口にそれぞれ連結したことを
特徴としている。

【００１８】また、請求項１２の発明の集塵装置のクリ
ーニング方法は、ガス導入口及びガス排出口を有するケ
ーシング内に電気集塵機及び濾過フィルタをガス流動方
向に沿って配設した集塵装置が複数並設された集塵ユニ
ットにおいて、まず、前記複数の集塵装置のうちの第１
の集塵装置内を流動するガスの流速を所定流速から低速
にし、該第１の集塵装置における前記電気集塵機及び前
記濾過フィルタに付着したダストを払い落とし、前記ガ
ス流速を所定流速に戻して該第１の集塵装置のクリーニ
ングを終了とし、次に、第２の集塵装置を該第１の集塵
装置と同様にクリーニングを行うことを特徴とするもの
である。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態を詳細に説明する。

【００２０】図１に本発明の第１実施形態に係る集塵装
置の概略構成、図２に集塵装置本体の概略、図３に複数
の集塵装置を組み合わせた集塵ユニットの概略構成、図
４に集塵ユニットの起動運転時の作動を表す概略構成、
図５に集塵ユニットの定常運転時の作動を表す概略構
成、図６に集塵ユニットのクリーニング時の作動を表す
概略構成、図７に集塵ユニットのクリーニング時のタイ
ムチャートを示す。

【００２１】本実施形態において、図１及び図２に示す
ように、集塵装置１１は、ガス導入口１２とガス排出口
１３とを有する縦形ケーシング１４内に、バグフィルタ
１５と電気集塵機（ＥＰ：electrostatic precipitato
r）１６とが上下に配設されて構成され、排ガスに対し
て電気集塵作用とろ過集塵作用とを重ねて得ることがで
きるようになっている。

【００２２】即ち、この集塵装置１１において、縦形ケ
ーシング１４は四角筒形状をなし、下部側面にガス導入
口１２が形成されると共に、このガス導入口１２に入口
用開閉ダンパ１７が設けられており、縦形ケーシング１
４の上部側面にガス排出口１３が形成されると共に、こ
のガス排出口１３に出口用開閉ダンパ１８が設けられて
いる。そして、ガス導入通路１９の下流端部が入口用開
閉ダンパ１７を介して縦形ケーシング１４のガス導入口
１２に連結される一方、ガス排出通路２０の上流端部が
出口用開閉ダンパ１８を介して縦形ケーシング１４のガ
ス排出口１３に連結されている。なお、各開閉ダンパ１
７，１８は図示しない流体シリンダによって作動するル
ーバー式ダンパ（他のダンパであってもよい）である。
これにより、排ガスがガス導入通路１９から入口用開閉
ダンパ１７により開放されたガス導入口１２を通って縦
形ケーシング１４内に入り、電気集塵機１６及びバグフ
ィルタ１５を通過して集塵処理がなされた後、清浄ガス
が出口用開閉ダンパ１８により開放されたガス排出口１
３を通ってガス排出通路２０に排出される定常運転時の
ガス流路が形成される。

【００２３】縦形ケーシング１４内の上部に配設された
バグフィルタ１５は、この縦形ケーシング１４の上部に
固定された取付板に対して、多数の貫通孔に対応して袋
状のフィルタ２１が多数固定されて構成されている。即
ち、このバグフィルタ１５は、自重により垂下すること
で補助する部材を不要として自分自身でその円筒形状を
維持することができる自己形状保持式の濾過フィルタと
なっている。そして、このバグフィルタ１５の上部に
は、このバクフィルタ１５の表面に付着したダストを払
い落とすための逆洗装置２２が設けられている。この逆
洗装置２２は、コンプレッサ２３と、このコンプレッサ
２３に開閉弁２４を介して連結された圧縮エア供給管２
５と、フィルタ２１に位置に対応して圧縮エア供給管２
５に設けられた複数の噴射ノズル２６とから構成されて
いる。

【００２４】また、縦形ケーシング１４内の下部に配設
された電気集塵機１６は、この縦形ケーシングの下部に
格子状に取付けられることで複数のガス通路を有する集
塵電極２７と、この集塵電極２７の各ガス通路に沿って
設けられた放電極２８と、放電極２８に接続された荷電
装置２９とから構成されている。一般に、この荷電装置
２９は高圧変圧整流器とこのコントローラとからなって
いる。そして、この電気集塵機１６には、集塵電極２７
に付着したダストを剥離する剥離手段としての槌打装置
３０が設けられている。この槌打装置３０は、図示しな
いが、ハンマを有しており、ハンマによって集塵電極２
７を槌打することで、ここに付着したダストをその振動
によって剥離除去する。

【００２５】なお、上述した電気集塵機１６では、集塵
電極２７を格子状としたが、形状はこれに限らずに複数
のガス通路を有していればよく、例えば、ハニカム状で
あってもよい。

【００２６】縦形ケーシング１４の下部にはバクフィル
タ１５のフィルタ２１や電気集塵機１６の集塵電極２７
から脱落としたダストを受け止めるホッパ３１が取付け
られており、このホッパ３１には溜まったダストを排出
するダスト排出装置が設けられている。

【００２７】更に、縦形ケーシング１４におけるバクフ
ィルタ１５と電気集塵機１６との間の側面にはバイパス
用ガス排出口３２が形成されると共に、このガス排出口
３２にはバイパス用開閉ダンパ３３が設けられている。
そして、バイパス通路３４の一端部がこの開閉ダンパ３
３を介して縦形ケーシング１４のガス排出口３２に連結
される一方、他端部がガス排出通路２０に連結されてい
る。これにより、排ガスがガス導入通路１９から入口用
開閉ダンパ１７により開放されたガス導入口１２を通っ
て縦形ケーシング１４内に入り、電気集塵機１６のみを
通過して集塵処理がなされた後、清浄ガスがバグフィル
タ１５を通過せずに、バイパス用開閉ダンパ３３により
開放されたバイパス用ガス排出口３２からバイパス通路
３４を通ってガス排出通路２０に排出される起動運転時
のガス流路が形成される。

【００２８】また、制御装置３５は、集塵装置１１をコ
ントロールするものであって、各開閉ダンパ１７，１
８，３３や逆洗装置２２における開閉弁２４の開閉制
御、荷電装置２９や槌打装置３０の駆動制御を行う。

【００２９】このように構成された集塵装置１１は、図
３に示すように、複数（本実施形態では６個）並設され
ることで集塵ユニット４１を構成している。即ち、一方
に３つの集塵装置１１ａ，１１ｂ，１１ｃが隣接して配
設されると共に、他方に３つの集塵装置１１ｄ，１１
ｅ，１１ｆが隣接して配設され、その間にガス排出通路
２０とガス供給通路１９が上下に位置して配設されてい
る。そして、ガス導入通路１９の下流側が各集塵装置１
１ａ〜１１ｆの各ガス導入口１２ａ・・に連結される一
方、ガス排出通路２０の上流側が各ガス排出口１３ａ・
・に連結されている。また、各集塵装置１１ａ〜１１ｆ
の各バイパス用ガス排出口３２ａ・・とガス排出通路２
０とはバイパス通路３４ａ・・によって連結されてい
る。

【００３０】なお、ガス供給通路１９と各集塵装置１１
ａ〜１１ｆの各ガス導入口１２ａ・・との間には入口用
開閉ダンパが設けられ、ガス排出通路２０と各集塵装置
１１ａ〜１１ｆの各ガス排出口１３ａ・・との間には出
口用開閉ダンパが設けられ、各集塵装置１１ａ〜１１ｆ
の各バイパス用ガス排出口３２ａ・・とバイパス通路３
４ａ・・との間にはバイパス用開閉ダンパが設けられて
いる。

【００３１】ここで、上述した本実施形態の複数の集塵
装置１１（集塵装置１１ａ〜１１ｆ）からなる集塵ユニ
ット４１の作動について説明する。なお、図４乃至図６
のガス流通路にて、太線がガス流通状態、細線が停止状
態を表している。

【００３２】集塵ユニット４１の起動運転時は、図１及
び図４に示すように、制御装置３５は荷電装置２９を駆
動して放電極２８を荷電すると共に、入口用開閉ダンパ
１７ａ〜１７ｆ及びバイパス用開閉ダンパ３３ａ〜３３
ｆを開放する一方、出口用開閉ダンパ１８ａ〜１８ｆを
閉止する。この状態で、排ガスをガス導入通路１９から
各ガス導入口１２ａ〜１２ｆを通して各集塵装置１１ａ
〜１１ｆ内に導入する。各集塵装置１１ａ〜１１ｆの電
気集塵機１６では、集塵電極２７と放電極２８との間に
高電圧が作用することでイオンが発生しており、帯電し
たガス中の粒子（ダスト）が電気力によって対向する集
塵電極２７へ引きつけられ、排ガス中のダストの粒子が
捕集される。そして、ダストが捕集されて清浄化された
ガスは、各ガス排出口１３ａ・・が閉止されているため
にバグフィルタ１５を通過せずに、バイパス用ガス排出
口３２ａ・・からバイパス通路３４ａ・・を通ってガス
排出通路２０に排出される。

【００３３】このように集塵ユニット４１の起動運転時
には、バグフィルタ１５を用いずに電気集塵機１６のみ
によって排ガス中のダストの粒子を捕集して清浄化す
る。集塵ユニット４１の初期駆動時には、ユニット全体
が暖機されておらず、排ガスはバグフィルタ１５に至る
までに所定温度以下に冷却されて水分を含有してしま
う。バグフィルタ１５に水滴が付着すると、捕集したダ
ストを溶かした後、高温の排ガスにより固化してしま
い、バグフィルタ１５に目詰まりを生じて高い圧力損失
が発生してしまい、安定した運転ができなくなる。その
ため、ユニット全体が暖機されて排ガスが所定温度以上
になるまでは、排ガスがバグフィルタ１５をバイパスす
るようにしている。

【００３４】そして、ユニット全体が暖機されて排ガス
が所定温度以上になると、集塵ユニット４１は定常運転
に移行する。この集塵ユニット４１の定常運転時は、図
１及び図５に示すように、制御装置３５は入口用開閉ダ
ンパ１７ａ〜１７ｆを開放したままでバイパス用開閉ダ
ンパ３３ａ〜３３ｆを閉止する一方、出口用開閉ダンパ
１８ａ〜１８ｆを開放する。すると、排ガスはガス導入
通路１９から各ガス導入口１２ａ〜１２ｆを通して各集
塵装置１１ａ〜１１ｆ内に導入する。各集塵装置１１ａ
〜１１ｆの電気集塵機１６では、前述と同様に、排ガス
中のダストの粗粒子を捕集する。そして、電気集塵機１
６で集塵処理がなされた排ガスはバグフィルタ１５にて
多数のフィルタ２１を通過することで、排ガス中のダス
トの微粒子が捕集される。この場合、電気集塵機１６で
は捕集できなかったミクロン単位の微小の粒子を捕集で
きる。そして、電気集塵機１６及びバグフィルタ１５で
ダストが捕集されて清浄化されたガスはガス排出口１３
を通ってガス排出通路２０に排出される。

【００３５】その後、所定期間、集塵ユニット４１を定
常運転すると、電気集塵機１６及びバグフィルタ１５に
ダストが堆積するため、所定期間ごとに、複数の集塵装
置１１ａ〜１１ｆを１個ずつ順番にクリーニング処理す
る。

【００３６】集塵ユニット４１における集塵装置１１ａ
のクリーニング時は、図１、図６及び図７に示すよう
に、制御装置３５は集塵装置１１ａの荷電装置２９のみ
の駆動を停止すると共に、集塵装置１１ａの入口用開閉
ダンパ１７ａ及び出口用開閉ダンパ１８ａを閉止する。
すると、ガス導入通路１９から集塵装置１１ａ内への排
ガスの導入が停止され、集塵装置１１ｂ〜１１ｆのみに
よって排ガスの集塵処理を行う。

【００３７】そして、集塵装置１１ａにて、制御装置３
５は、電気集塵機１６の槌打装置３０を作動してハンマ
により集塵電極２７に付着したダストを剥離する。ま
た、制御装置３５は、バグフィルタ１５にて、逆洗装置
２２を作動、即ち、開閉弁２４を開放してコンプレッサ
２３からの圧縮エアを圧縮エア供給管２５に供給し、各
噴射ノズル２６から対応するフィルタ２１内へ圧縮エア
を噴射し、バクフィルタ１５の表面に付着したダストを
払い落とす。そして、電気集塵機１６及びバクフィルタ
１５から除去されたダストはホッパ３１に溜まり、ダス
ト排出装置によって外部に排出される。

【００３８】このようにして集塵装置１１ａのクリーニ
ング処理が完了すると、入口用開閉ダンパ１７ａ及び出
口用開閉ダンパ１８ａを開放して内部に排ガスを導入
し、前述と同様に集塵処理を続行する。続いて、集塵装
置１１ｂ，１１ｃ・・のクリーニングを行う。

【００３９】このように本実施形態の集塵装置１１にあ
っては、ガス導入口１２とガス排出口１３とを有する縦
形ケーシング１４内にバグフィルタ１５と電気集塵機１
６とを上下に配設したことで、排ガスに対して電気集塵
作用とろ過集塵作用とを重ねて得ることができる。即
ち、電気集塵機１６にて排ガス中のダストの粗粒子が捕
集され、続いて、バグフィルタ１５にて電気集塵機１６
では捕集できなかった微粒子が捕集されることとなり、
排ガスは適正に清浄化される。この場合、バグフィルタ
１５がミクロン単位の微粒子を捕集するため、電気集塵
機１６ではそれよりも大きい粗粒子のみを捕集すればよ
いため、電気集塵機１６を通過する排ガスの流速を上げ
ることができ、その結果、排ガスの処理速度を上げて処
理効率を向上できる。また、電気集塵機１６を通過した
ダストの微粒子は帯電しているため、バグフィルタ１５
で捕集されたとき、微粒子同志が凝集して目詰まりを防
止できる。

【００４０】また、この複数の集塵装置１１ａ〜１１ｆ
を並設した集塵ユニット４１にあっては、集塵装置１１
ａ〜１１ｆを順番に停止してクリーニング処理すること
で、装置自体を停止させずに、他の集塵装置で集塵処理
しながらクリーニング処理が可能となる。

【００４１】なお、集塵ユニット４１において、集塵装
置１１ａ〜１１ｆのうちの一つをクリーニングすると
き、電気集塵機１６の駆動を停止すると共に、入口用開
閉ダンパ及び出口用開閉ダンパを閉止して集塵装置内へ
の排ガスの導入を停止し、集塵処理を行わないようにし
たが、電気集塵機１６の駆動を停止せず、且つ、入口用
開閉ダンパ及び出口用開閉ダンパを微開放として集塵装
置内への排ガスの導入を微量導入し、集塵処理の効率を
低下させるようにしてもよい。即ち、集塵装置１１ａ〜
１１ｆのクリーニング時に集塵機能を停止する理由は、
電気集塵機１６及びバクフィルタ１５から除去されたダ
ストがホッパ３１に落下せずに、導入された排ガスの流
動による再付着を防止するためであり、ダストの落下速
度よりも低速の排ガスであれば導入が可能である。

【００４２】また、この集塵装置１１ａ〜１１ｆのクリ
ーニング時に、入口用開閉ダンパ及び出口用開閉ダンパ
を閉止して排ガスの導入を停止したり、微開放して流速
を低速としたが、入口用開閉ダンパあるいは出口用開閉
ダンパの一方を閉止、あるいは微開放としてもよい。更
に、集塵ユニット４１の起動運転時に、バグフィルタ１
５を用いずに電気集塵機１６のみによって排ガス中のダ
ストの粒子を捕集した後、バイパス通路３４から排出し
たが、起動運転時以外に、例えば、バグフィルタ１５の
交換時などにこのような制御を行ってもよい。また、各
集塵装置１１ａ〜１１ｆのホッパ３１ａ〜３１ｆを共通
のものとしてもよい。

【００４３】図８に本発明の第２実施形態に係る集塵装
置の概略構成、図９に集塵装置のクリーニング時のタイ
ムチャートを示す。なお、前述した実施形態で説明した
ものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して
重複する説明は省略する。

【００４４】本実施形態において、図８に示すように、
集塵装置１１は、ガス導入口１２とガス排出口１３とを
有する縦形ケーシング１４内に、バグフィルタ１５と電
気集塵機１６とが上下に配設されて構成されており、ガ
ス導入通路１９が入口用開閉ダンパ１７を介してガス導
入口１２に連結され、ガス排出通路２０が出口用開閉ダ
ンパ１８を介してガス排出口１３に連結されている。そ
して、このガス導入通路１９（ガス導入口１２）には、
縦形ケーシング１４内に活性炭を供給する活性炭供給装
置５１が連結されている。また、縦形ケーシング１４の
ホッパ３１には排出された貯溜物をダストと活性炭とに
分離する分離装置５２が設けられ、この分離装置５２に
は分離した活性炭を活性炭供給装置５１に戻す活性炭返
却通路５３が設けられている。この分離装置５２は、例
えば、サイクロン装置を用いると良い。

【００４５】従って、集塵装置１１の定常運転時は、図
８に示すように、制御装置３５が入口用開閉ダンパ１７
及び出口用開閉ダンパ１８を開放し、活性炭供給装置５
１を作動させると、排ガス及び活性炭がガス導入通路１
９から各ガス導入口１２を通して集塵装置１１内に導入
される。集塵装置１１の電気集塵機１６及びバグフィル
タ１５では、前述と同様に、排ガス中のダストの粗粒子
及び微粒子を捕集する。また、活性炭は電気的に低抵抗
であるために定常運転での比較的流速が速い領域では、
電気集塵機１６では捕集されずにバグフィルタ１５まで
流動して捕集される。そのため、排ガス中のダイオキシ
ンをはじめとする有害物質はバグフィルタ１５に付着し
ている活性炭によって効率よく除去することができる。

【００４６】そして、集塵装置１１のクリーニング時
は、図８及び図９に示すように、制御装置３５が集塵装
置１１の荷電装置２９の駆動を停止すると共に、入口用
開閉ダンパ１７及び出口用開閉ダンパ１８を閉止し、ガ
ス導入通路１９から集塵装置１１内への排ガスの導入を
停止する。

【００４７】この状態で、まず、電気集塵機１６の槌打
装置３０を作動してハンマにより集塵電極２７に付着し
たダストを剥離し、ダストをホッパ３１に落下させてダ
スト排出装置によって外部に排出する。次に、バグフィ
ルタ１５の逆洗装置２２を作動して圧縮エアによりバク
フィルタ１５の表面に付着したダスト及び活性炭を払い
落とし、ホッパ３１に落下させる。そして、ホッパ３１
内のダスト及び活性炭をダスト排出装置により分離装置
５２に排出し、分離装置５２としてのサイクロン装置を
用い、ダストの微粒子とこの微粒子よりも大きな活性炭
とを遠心分離作用によって分離する。分離されたダスト
は排出される一方、活性炭は活性炭返却通路５３により
活性炭供給装置５１に戻されて再利用される。

【００４８】このように本実施形態の集塵装置１１にあ
っては、ガス導入通路１９に活性炭供給装置５１を連結
すると共に、縦形ケーシング１４のホッパ３１に排出さ
れた貯溜物をダストと活性炭とに分離する分離装置５２
を設け、この分離装置５２と活性炭供給装置５１とを活
性炭返却通路５３によって連結している。そのため、バ
グフィルタ１５に付着した活性炭により排ガス中の有害
物質を除去することができると共に、集塵装置１１のク
リーニング時にホッパ３１内に落下したダストから活性
炭を分離装置５２により分離して活性炭供給装置５１に
戻すことで、活性炭を再利用することができ、活性炭の
利用率を高めて有効利用を図ることができる。

【００４９】図１０に本発明の第３実施形態に係る集塵
装置におけるクリーニング時のタイムチャートを示す。

【００５０】本実施形態の集塵装置は、前述した第３実
施形態の集塵装置１１と同様に、ガス導入口１２とガス
排出口１３とを有する縦形ケーシング１４内に、バグフ
ィルタ１５と電気集塵機１６とが上下に配設され、ガス
導入通路１９に縦形ケーシング１４内に活性炭を供給す
る活性炭供給装置５１が連結されている。

【００５１】従って、集塵装置１１の定常運転時は、図
８に示すように、排ガス及び活性炭がガス導入通路１９
からガス導入口１２を通して集塵装置１１内に導入さ
れ、電気集塵機１６及びバグフィルタ１５にて排ガス中
のダストが捕集されると共に、バグフィルタ１５に付着
した活性炭によって排ガス中のダイオキシンが除去され
る。

【００５２】そして、集塵装置１１のクリーニング時
は、図１０に示すように、電気集塵機１６の荷電装置２
９の駆動を停止すると共に、入口用開閉ダンパ１７及び
出口用開閉ダンパ１８を閉止し、ガス導入通路１９から
集塵装置１１内への排ガスの導入を停止する。この状態
で、まず、電気集塵機１６の槌打装置３０を作動して付
着したダストを剥離し、ダストをホッパ３１に落下させ
てダスト排出装置によって外部に排出する。次に、電気
集塵機１６の荷電装置２９により低電圧荷電してから、
バグフィルタ１５の逆洗装置２２を作動して付着したダ
スト及び活性炭を払い落とする。このとき、ダストは電
気集塵機１６を通過してホッパ３１に落下するが、活性
炭は粒径及び誘電率がダストの微粒子に比べて大きいた
め、微小な電圧下でもダストに比べて集塵電極２７に付
着されやすく、また、この状態では、ガスの流れがない
ために集塵電極２７では捕集される割合が高くなる。そ
の後、集塵装置１１が定常運転に戻ると、荷電装置２９
の荷電圧を上昇すると、ガス導入口１２から導入された
排ガスの流速によって集塵電極２７に付着した活性炭は
集塵電極２７より飛散し、再び、バグフィルタ１５に付
着する。

【００５３】このように本実施形態の集塵装置にあって
は、バグフィルタ１５のクリーニング時に、電気集塵機
１６の荷電装置２９による荷電圧を低下させることで、
活性炭を一部再捕集することができ、別途分離装置など
を用いることなくダストから活性炭を分離して再利用す
ることができる。

【００５４】図１１に本発明の第４実施形態に係る集塵
装置の概略正面視、図１２に集塵装置本体の概略平面視
を示す。

【００５５】本実施形態において、図１１及び図１２に
示すように、集塵装置６１は、ガス導入口６２とガス排
出口６３とを有する横形ケーシング６４内に、セラミッ
クフィルタ６５と電気集塵機６６とが左右に配設されて
構成され、排ガスに対して電気集塵作用とろ過集塵作用
とを重ねて得ることができるようになっている。

【００５６】即ち、この集塵装置６１において、横形ケ
ーシング６４は四角筒形状をなし、一方の側面にガス導
入口６２が形成されると共に、ガス導入口６２に入口用
開閉ダンパ６７が設けられており、他方の側面にガス排
出口６３が形成されると共に、ガス排出口６３に出口用
開閉ダンパ６８が設けられている。そして、ガス導入通
路６９の下流端部が入口用開閉ダンパ６７を介して横形
ケーシング６４のガス導入口６２に連結される一方、ガ
ス排出通路７０の上流端部が出口用開閉ダンパ６８を介
して横形ケーシング６４のガス排出口６３に連結されて
いる。

【００５７】実際には、横形ケーシング６４は内部が６
つのガス流路６４ａ〜６４ｆに分割されており、各ガス
流路６４ａ〜６４ｆにガス導入口６２ａ〜６２ｆ及び入
口用開閉ダンパ６７ａ〜６７ｆとガス排出口６３ａ〜６
３ｆ及び出口用開閉ダンパ６８ａ〜６８ｆが設けられる
と共に、セラミックフィルタ６５ａ〜６５ｆ及び電気集
塵機６６ａ〜６６ｆが設けられている。これにより、排
ガスがガス導入通路６９から各入口用開閉ダンパ６７ａ
〜６７ｆにより開放された各ガス導入口６２ａ〜６２ｆ
を通って横形ケーシング６４のガス流路６４ａ〜６４ｆ
に分岐してに入り込み、電気集塵機６６ａ〜６６ｆ及び
セラミックフィルタ６５ａ〜６５ｆを通過して集塵処理
がなされた後、清浄ガスが各出口用開閉ダンパ６８ａ〜
６８ｆにより開放されたガス排出口６３ａ〜６３ｆを通
ってガス排出通路７０に排出される定常運転時のガス流
路が形成される。

【００５８】横形ケーシング６４内のガス排出口６３
（６３ａ〜６３ｆ）側に配設されたセラミックフィルタ
６５（６５ａ〜６５ｆ）は、セラミックスを材質とする
ハニカム形状のフィルターであって、自己形状保持式の
濾過フィルタとなっている。そして、このセラミックフ
ィルタ６５の上流側には、集塵処理によって付着したダ
ストを払い落とすための逆洗装置７２が設けられてい
る。この逆洗装置７２は、コンプレッサ７３と、このコ
ンプレッサ７３に開閉弁７４を介して連結された圧縮エ
ア供給管７５と、圧縮エア供給管７５に設けられた複数
の噴射ノズル７６とから構成されている。

【００５９】また、横形ケーシング６４内のガス導入口
６２（６２ａ〜６２ｆ）側に配設された電気集塵機６６
（６６ａ〜６６ｆ）は、波形状をなす複数の集塵電極
と、この集塵電極の間に設けられた放電極と、この放電
極に接続された荷電装置７９とから構成されている。そ
して、この電気集塵機６６には、集塵電極に付着したダ
ストを剥離する剥離手段としての槌打装置８０が設けら
れている。

【００６０】横形ケーシング６４の下部にはセラミック
フィルタ６５や電気集塵機６６から脱落としたダストを
受け止めるホッパ８１が取付けられており、このホッパ
８１には溜まったダストを排出するダスト排出装置が設
けられている。

【００６１】更に、横形ケーシング６４におけるセラミ
ックフィルタ６５と電気集塵機１６との間の上部にはバ
イパス用ガス排出口８２が形成されると共に、このガス
排出口８２にはバイパス用開閉ダンパ８３が設けられて
いる。そして、バイパス通路８４の一端部がこの開閉ダ
ンパ８３を介して横形ケーシング６４のガス排出口８２
に連結される一方、他端部がガス排出通路７０に連結さ
れている。これにより、排ガスがガス導入通路６９から
入口用開閉ダンパ６７により開放されたガス導入口６２
を通って横形ケーシング６４内に入り、電気集塵機６６
のみを通過して集塵処理がなされた後、清浄ガスがセラ
ミックフィルタ６５を通過せずに、バイパス用開閉ダン
パ８３により開放されたバイパス用ガス排出口８２から
バイパス通路８４を通ってガス排出通路７０に排出され
る起動運転時のガス流路が形成される。なお、図示しな
いが、ガス排出口８２及びバイパス用開閉ダンパ８３は
横形ケーシング６４内の各ガス流路６４ａ〜６４ｆに対
応して設けられている。

【００６２】また、制御装置８５は、集塵装置６１をコ
ントロールするものであって、各開閉ダンパ６７，６
８，８３や逆洗装置７２における開閉弁７４の開閉制
御、荷電装置７９や槌打装置８０の駆動制御を行う。

【００６３】ここで、上述した本実施形態の複数の集塵
装置６１の作動について説明する。集塵装置６１の起動
運転時、制御装置８５は荷電装置８９を駆動して放電極
を荷電すると共に、入口用開閉ダンパ６７ａ〜６７ｆ及
びバイパス用開閉ダンパ８３を開放する一方、出口用開
閉ダンパ６８ａ〜６８ｆを閉止する。この状態で、排ガ
スをガス導入通路６９から各ガス導入口６２ａ〜６２ｆ
を通して横形ケーシング６４内に導入する。横形ケーシ
ング６４では、各ガス流路６４ａ〜６４ｆの電気集塵機
６６ａ〜６６ｆにより排ガス中のダストの粒子が捕集さ
れ、ダストが捕集されて清浄化されたガスは、各ガス排
出口６３ａ〜６３ｆが閉止されているためにセラミック
フィルタ６５ａ〜６５ｆを通過せずに、バイパス用ガス
排出口８２からバイパス通路８４を通ってガス排出通路
７０に排出される。

【００６４】このように集塵装置６１の起動運転時に
は、装置全体が暖機されておらず、排ガスが所定温度以
下となってセラミックフィルタ６５に水滴を付着させて
目詰まりを生じてしまう虞があるため、このセラミック
フィルタ６５を用いずに電気集塵機６６のみによって排
ガス中のダストの粒子を捕集して清浄化する。そして、
装置全体が暖機されて排ガスが所定温度以上になると、
集塵装置６１は定常運転に移行する。

【００６５】この集塵装置６１の定常運転時、制御装置
８５は入口用開閉ダンパ６７ａ〜６７ｆを開放したまま
でバイパス用開閉ダンパ６３ａ〜６３ｆを閉止する一
方、出口用開閉ダンパ６８ａ〜６８ｆを開放する。する
と、排ガスはガス導入通路６９から各ガス導入口６２ａ
〜６２ｆを通して横形ケーシング６４に導入され、電気
集塵機６６ａ〜６６ｆにより排ガス中のダストの粗粒子
が捕集され、セラミックフィルタ６５ａ〜６５ｆにより
排ガス中のダストの微粒子、つまり、電気集塵機６６ａ
〜６６ｆでは捕集できなかったミクロン単位の微小の粒
子が捕集される。そして、ダストの粗粒子や微粒子が捕
集されて清浄化されたガスはガス排出口６３を通ってガ
ス排出通路７０に排出される。

【００６６】また、集塵装置６１のクリーニング時、制
御装置８５は荷電装置２９により電気集塵機６６ａの駆
動を停止すると共に、入口用開閉ダンパ６７ａ及び出口
用開閉ダンパ６８ａを閉止する。すると、ガス導入通路
６９からガス流路６４ａへの排ガスの導入が停止され、
ガス流路６４ｂ〜６４ｆでのみ排ガスの集塵処理を行
う。

【００６７】この集塵装置６１のクリーニング処理は、
ガス流路６４ａにて、制御装置８５は、槌打装置８０を
作動してハンマにより電気集塵機６６ａの集塵電極に付
着したダストを剥離する。また、制御装置８５は、セラ
ミックフィルタ６５ａにて、逆洗装置７２を作動して各
噴射ノズル７６から対応するセラミックフィルタ６５ａ
へ圧縮エアを噴射し、付着したダストを払い落とす。こ
のようにして電気集塵機６６ａ及びセラミックフィルタ
６５ａから除去されたダストはホッパ８１に溜まり、ダ
スト排出装置によって外部に排出される。

【００６８】このようにしてガス流路６４ａでのクリー
ニング処理が完了すると、入口用開閉ダンパ６７ａ及び
出口用開閉ダンパ６８ａを開放して内部に排ガスを導入
し、前述と同様に集塵処理を続行する。続いて、ガス流
路６４ｂ，６４ｃ・・のクリーニングを行う。

【００６９】このように本実施形態の集塵装置６１にあ
っては、側方にガス導入口６２とガス排出口６３とを有
する横形ケーシング６４内にセラミックフィルタ６５と
電気集塵機６６とをガス流通方向に沿って配設したこと
で、排ガスに対して電気集塵作用とろ過集塵作用とを重
ねて得ることができる。その結果、排ガスの処理速度を
上げて処理効率を向上でき、また、前述した実施形態で
用いたバグフィルタに比べて圧力損失を同等のままでセ
ラミックフィルタ６５をガス流通方向に対して薄型に構
成できるため、横形ケーシング６４内にセラミックフィ
ルタ６５と電気集塵機６６を横に並べて配設しても横形
ケーシング６４が大型化することはなく、また、ホッパ
７１の共用化を可能となり、全体として装置の小型化を
図ることができる。

【００７０】また、この横形ケーシング６４内複数のガ
ス流路６４ａ〜６４ｆを並設しており、セラミックフィ
ルタ６５ａ〜６５ｆと電気集塵機６６ａ〜６６ｆを順番
に停止してクリーニング処理することで、装置自体を停
止させずに、他のガス流路で集塵処理しながらクリーニ
ング処理が可能となる。

【００７１】なお、上述の各実施形態では、縦形ケーシ
ング１４内にバグフィルタ１５と電気集塵機１６を上下
に配設して集塵装置１１を構成したり、横形ケーシング
６４内にセラミックフィルタ６５と電気集塵機６６を左
右に配設して集塵装置６１を構成したが、縦形ケーシン
グ１４内にセラミックフィルタ６５を配設したり、横形
ケーシング６４内にバグフィルタ１５を配設してもよ
い。

【００７２】

【発明の効果】以上、実施形態において詳細に説明した
ように請求項１の発明の集塵装置によれば、中空形状を
なすケーシングにガス導入口とガス排出口を設け、ガス
導入口とガス排出口の少なくともいずれか一方を開閉す
るダンパを設け、ケーシング内であってガス導入口側に
電気集塵機を設ける一方、ガス排出口側に自己形状保持
式の濾過フィルタを設けることで、ケーシング内にほぼ
直線状となるガス流通路を形成し、ケーシングの下部に
電気集塵機及び濾過フィルタから離脱したダストを受け
止める共通のホッパを設けたので、電気集塵機で排ガス
中のダストの粗粒子が捕集され、濾過フィルタで微粒子
が捕集されることとなり、排ガスを適正に清浄化するこ
とができ、また、濾過フィルタが微粒子を捕集するた
め、電気集塵機ではそれよりも大きい粗粒子のみを捕集
すればよく、電気集塵機を通過する排ガスの流速を上げ
ることで集塵処理速度を上げて処理効率を向上すること
ができると共に、濾過フィルタでは電気集塵機で帯電し
た微粒子を捕集するために微粒子同志が凝集して目詰ま
りを防止することができる。

【００７３】また、請求項２の発明の集塵装置によれ
ば、中空形状をなして下部にガス導入口を有すると共に
上部にガス排出口を有する縦形ケーシング内の上部に濾
過フィルタを、下部に電気集塵機を設けると共に、ガス
導入口とガス排出口との少なくともいずれか一方を開閉
するダンパを設けたので、電気集塵機で排ガス中のダス
トの粗粒子が捕集され、濾過フィルタで微粒子が捕集さ
れることとなり、排ガスを適正に清浄化することがで
き、また、濾過フィルタが微粒子を捕集するため、電気
集塵機ではそれよりも大きい粗粒子のみを捕集すればよ
く、電気集塵機を通過する排ガスの流速を上げることで
集塵処理速度を上げて処理効率を向上することができる
と共に、濾過フィルタでは電気集塵機で帯電した微粒子
を捕集するために微粒子同志が凝集して目詰まりを防止
することができ、更に、縦形ケーシング内に濾過フィル
タと電気集塵機を縦列配設したことで装置の小型化を図
ることができると共に、設置スペースを減少することが
できる。

【００７４】また、請求項３の発明の集塵装置によれ
ば、濾過フィルタをバグフィルタとしたので、簡単な構
成で装置の小型化及び低コスト化を図ることができる。

【００７５】また、請求項４の発明の集塵装置によれ
ば、中空形状をなして一方にガス導入口を有すると共に
他方にガス排出口を有する横形ケーシング内のガス導入
口側に電気集塵機を、ガス排出口側に濾過フィルタを設
けると共に、横形ケーシングの下部にホッパを設け、ガ
ス導入口とガス排出口との少なくともいずれか一方を開
閉するダンパを設けたので、電気集塵機で排ガス中のダ
ストの粗粒子が捕集され、濾過フィルタで微粒子が捕集
されることとなり、排ガスを適正に清浄化することがで
き、また、濾過フィルタが微粒子を捕集するため、電気
集塵機ではそれよりも大きい粗粒子のみを捕集すればよ
く、電気集塵機を通過する排ガスの流速を上げることで
集塵処理速度を上げて処理効率を向上することができる
と共に、濾過フィルタでは電気集塵機で帯電した微粒子
を捕集するために微粒子同志が凝集して目詰まりを防止
することができ、

【００７６】また、請求項５の発明の集塵装置によれ
ば、濾過フィルタをセラミックフィルタとしたので、装
置の小型化を図ることができると共に、設置スペースを
減少することができる。

【００７７】また、請求項６の発明の集塵装置によれ
ば、濾過フィルタの表面に付着したダストを払い落とし
手段と、電気集塵機の集塵電極に付着したダストを剥離
する剥離手段とを設け、制御手段によりダンパを操作し
てケーシング内のガス流速を所定流速以下にしたときに
払い落とし処理及び剥離手段を作動させるようにしたの
で、排ガスが所定流速以下のときにフィルタの払い落と
し処理及び電気集塵機のダスト剥離処理を行っても、除
去されたダストは排ガスの下流側へは流れずにホッパに
落下することとなり、濾過フィルタや電気集塵機へのダ
ストの再付着を防止することができると共に、集塵処理
能力の低下を防止することができる。

【００７８】また、請求項７の発明の集塵装置によれ
ば、電気集塵機の下流側から濾過フィルタをバイパスし
てガスをケーシングの外部に排出するバイパス通路と、
このバイパス通路を開閉するバイパスダンパを設けたの
で、低温の排ガスに含有する水分が濾過フィルタに付着
してダストを溶融してその後乾燥風化することで、目詰
まりによる圧力損失の増大を防止することができる。

【００７９】また、請求項８の発明の集塵装置によれ
ば、ガス導入口に縦形ケーシング内に活性炭を供給する
活性炭供給手段を連結したので、縦形ケーシング内に供
給された活性炭は電気集塵機を通過して濾過フィルタに
付着することとなり、この活性炭により排ガス中の有害
物質を除去することができる。

【００８０】また、請求項９の発明の集塵装置によれ
ば、濾過フィルタの表面に付着した付着物を払い落とす
払い落とし手段と、この払い落とし手段によってホッパ
に落下した付着物の中からダストと活性炭とを分離する
分離手段を設けたので、払い落とし手段によりホッパ内
に落下したダストと活性炭は分離手段により分離される
ため、この活性炭を再利用することができ、活性炭の利
用率を高めて有効利用を図ることができる。

【００８１】また、請求項１０の発明の集塵装置によれ
ば、濾過フィルタの表面に付着した付着物を払い落とす
払い落とし手段を設け、制御手段が電気集塵機の放電極
を低荷電状態としてから払い落とし手段を作動させるよ
うにしたので、電気集塵機の低荷電状態で濾過フィルタ
の払い落とし処理を行うことで、濾過フィルタから除去
されたダストは電気集塵機を通過してホッパに落下する
が、活性炭はダストに比べて粒径及び誘電率が大きいた
めに電気集塵機に一部捕集されることとなり、別途分離
装置などを用いることなく活性炭を一部再利用すること
ができる。

【００８２】また、請求項１１の発明の集塵装置によれ
ば、請求項４記載の集塵装置を少なくとも左右一対とし
て配設し、ガス導入通路の下流端部を各集塵装置のガス
導入口にそれぞれ連結する一方、ガス排出通路の上流端
部を各集塵装置のガス排出口にそれぞれ連結したので、
複数の集塵装置のうちの一つを停止してクリーニング処
理を行いながら、他の集塵装置で排ガスの集塵処理を行
うことができ、装置自体を停止させずに集塵処理を行う
ことで処理効率の向上を図ることができる。

【００８３】また、請求項１２の発明の集塵装置のクリ
ーニング方法によれば、まず、複数の集塵装置のうちの
第１の集塵装置内を流動するガスの流速を所定流速から
低速にし、第１の集塵装置における電気集塵機及び濾過
フィルタに付着したダストを払い落とし、ガス流速を所
定流速に戻して第１の集塵装置のクリーニングを終了と
し、次に、第２の集塵装置を第１の集塵装置と同様にク
リーニングを行うようにしたので、複数の集塵装置のう
ちの一つを停止してクリーニング処理を行うながら、他
の集塵装置で排ガスの集塵処理を行うことができ、この
とき、クリーニング処理を行う集塵機では、ケーシング
内のガス流速を所定流速以下で濾過フィルタ払い落とし
処理及び電気集塵機槌打処理を行うことで、除去された
ダストは排ガスの下流側へは流れずにホッパに落下する
こととなり、濾過フィルタや電気集塵機へのダストの再
付着を防止することができる。その結果、集塵処理を行
うことで処理効率の向上を図ることができる。なお、ク
リーニング中に電気集塵機の荷電を切ることで電極の付
着ダストを電気的な付着力の作用しない条件での槌打に
より効率的に払い落とすことができるため、電極の終時
的な汚染を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係る集塵装置の概略構
成図である。

【図２】集塵装置本体の概略図である。

【図３】複数の集塵装置を組み合わせた集塵ユニットの
概略構成図である。

【図４】集塵ユニットの起動運転時の作動を表す概略構
成図である。

【図５】集塵ユニットの定常運転時の作動を表す概略構
成図である。

【図６】集塵ユニットのクリーニング時の作動を表す概
略構成図である。

【図７】集塵ユニットのクリーニング時のタイムチャー
トである。

【図８】本発明の第２実施形態に係る集塵装置の概略構
成である。

【図９】集塵装置のクリーニング時のタイムチャートで
ある。

【図１０】本発明の第３実施形態に係る集塵装置におけ
るクリーニング時のタイムチャートである。

【図１１】本発明の第４実施形態に係る集塵装置の概略
正面図である。

【図１２】集塵装置本体の概略図平面である。

【符号の説明】

１１，６１ 集塵装置 １２，６２ ガス導入口 １３，６３ ガス排出口 １４，６４ 縦形ケーシング １５ バグフィルタ １６，６６ 電気集塵機 １７，６７ 入口用開閉ダンパ １８，６８ 出口用開閉ダンパ １９，６９ ガス導入通路 ２０，７０ ガス排出通路 ２２，７２ 逆洗装置（払い落とし手段） ２７ 集塵電極 ２８ 放電極 ２９，６９ 荷電装置 ３０，８０ 槌打装置 ３１，８１ ホッパ ３２，８２ バイパス用ガス排出口 ３３，８３ バイパス用開閉ダンパ ３４，８４ バイパス通路 ３５，８５ 制御装置 ４１ 集塵ユニット ５１ 活性炭供給装置 ５２ 分離装置 ５３ 活性炭返却通路 ６５ セラミックフィルタ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 上田 泰稔 兵庫県高砂市荒井町新浜二丁目１番１号 三菱重工業株式会社高砂研究所内 Ｆターム(参考） 4D054 AA02 BA01 BA09 BB02 BC06 DA02 DA08 DA11 DA15 DA18 DA19 EA08 EA09 EA14 EA15 EA22 EA27

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中空形状をなすケーシングの一方にガス
   導入口を設けると共に他方にガス排出口を設けると共
   に、前記ガス導入口と前記ガス排出口との少なくともい
   ずれか一方を開閉するダンパを設け、前記ケーシング内
   であって前記ガス導入口側に電気集塵機を設ける一方、
   前記ガス排出口側に自己形状保持式の濾過フィルタを設
   けることで、前記ケーシング内にほぼ直線状となるガス
   流通路を形成し、前記ケーシングの下部に前記電気集塵
   機及び前記濾過フィルタから離脱したダストを受け止め
   る共通のホッパを設けたことを特徴とする集塵装置。
2. 【請求項２】 中空形状をなして下部にガス導入口を有
   すると共に上部にガス排出口を有する縦形ケーシング
   と、該縦形ケーシング内の上部に設けられた濾過フィル
   タと、該縦形ケーシング内であって該濾過フィルタの下
   方に設けられた電気集塵機と、前記縦形ケーシングの下
   部に設けられたホッパと、前記ガス導入口と前記ガス排
   出口との少なくともいずれか一方を開閉するダンパとを
   具えたことを特徴とする集塵装置。
3. 【請求項３】 請求項２記載の集塵装置において、前記
   濾過フィルタをバグフィルタとしたことを特徴とする集
   塵装置。
4. 【請求項４】 中空形状をなして一方にガス導入口を有
   すると共に他方にガス排出口を有する横形ケーシング
   と、該横形ケーシング内の前記ガス導入口側に設けられ
   た電気集塵機と、前記横形ケーシング内の前記ガス排出
   口側に設けられた濾過フィルタと、前記横形ケーシング
   の下部に設けられたホッパと、前記ガス導入口と前記ガ
   ス排出口との少なくともいずれか一方を開閉するダンパ
   とを具えたことを特徴とする集塵装置。
5. 【請求項５】 請求項２記載の集塵装置において、前記
   濾過フィルタをセラミックフィルタとしたことを特徴と
   する集塵装置。
6. 【請求項６】 請求項１記載の集塵装置において、前記
   各濾過フィルタの表面に付着したダストを払い落とす払
   い落とし手段と、前記電気集塵機の集塵電極に付着した
   ダストを剥離する剥離手段と、前記ダンパを操作して前
   記ケーシング内のガス流速を所定流速以下にしたときに
   前記払い落とし手段及び前記剥離手段を作動させる制御
   手段とを設けたことを特徴とする集塵装置。
7. 【請求項７】 請求項１記載の集塵装置において、前記
   電気集塵機の下流側から前記濾過フィルタをバイパスし
   てガスを前記ケーシングの外部に排出するバイパス通路
   と、該バイパス通路を開閉するバイパスダンパとを設け
   たことを特徴とする集塵装置。
8. 【請求項８】 請求項１記載の集塵装置において、前記
   ガス導入口には前記ケーシング内に活性炭を供給する活
   性炭供給手段が連結されたことを特徴とする集塵装置。
9. 【請求項９】 請求項８記載の集塵装置において、前記
   濾過フィルタの表面に付着した付着物を払い落とす払い
   落とし手段と、該払い落とし手段によって前記ホッパに
   落下した付着物の中からダストと前記活性炭とを分離す
   る分離手段とを設けたことを特徴とする集塵装置。
10. 【請求項１０】 請求項８記載の集塵装置において、前
    記濾過フィルタの表面に付着した付着物を払い落とす払
    い落とし手段と、前記電気集塵機の放電極を低荷電状態
    としてから前記払い落とし手段を作動させる制御手段と
    を設けたことを特徴とする集塵装置。
11. 【請求項１１】 請求項６記載の集塵装置を少なくとも
    左右一対として配設し、ガス導入通路の下流端部を該各
    集塵装置のガス導入口にそれぞれ連結する一方、ガス排
    出通路の上流端部を該各集塵装置のガス排出口にそれぞ
    れ連結したことを特徴とする集塵装置。
12. 【請求項１２】 ガス導入口及びガス排出口を有するケ
    ーシング内に電気集塵機及び濾過フィルタをガス流動方
    向に沿って配設した集塵装置が複数並設された集塵ユニ
    ットにおいて、まず、前記複数の集塵装置のうちの第１
    の集塵装置内を流動するガスの流速を所定流速から低速
    にし、該第１の集塵装置における前記電気集塵機及び前
    記濾過フィルタに付着したダストを払い落とし、前記ガ
    ス流速を所定流速に戻して該第１の集塵装置のクリーニ
    ングを終了とし、次に、第２の集塵装置を該第１の集塵
    装置と同様にクリーニングを行うことを特徴とする集塵
    装置のクリーニング方法。