CN100448547C - 分室停风振打电除尘方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电除尘的除尘方法,具体在除尘装置上加以改变,将电除尘器设置为多个分室,每个分室由一个或多个除尘单元(通道)组成,在每个分室设有阀门;在除尘方法采用分室、停风、振打的工作方式,即在除尘中采用停风振打方式,即在对极板极线振打成停止相应的捕集单元中气流的流动,为了使电除尘器连续工作,采用分室结构,含尘气流分别进入多个分室,以阀门控制气体的流入,采用此方法达到高效除尘的目的,优点:本发明采用二个电场对粉尘进行有效地捕集,降低了电除尘器成本,减少了电除尘器的用钢量,减少了电除尘器的重量和体积,由于电场的减少,节约了能源,降低了运行成本,此种除尘方法适合在多种电除尘器上使用。

Description

分室停风振打电除尘方法
技术领域
本发明属于通风除尘技术领域,适合在电除尘装置上使用。
背景技术
电除尘又叫电收尘,是通过电除尘器来实现的,电除尘器是通过电晕放电使粉尘荷电,并且荷电粉尘在电场中电场力作用下趋向捕尘极板,由捕尘极板捕获,当极板附着一定厚度粉尘后,需通过振打使粉尘脱离极板落入灰斗,以达到电除尘器能连续工作的目的,多年来,人们对电除尘做过大量研究,如采用高电压宽极距,采用脉冲供电等,这些方式较大地改善了电除尘器的捕尘能力,但是,能经济有效地捕集细微粒子的能力却始终难以有效得到提高,通过理论分析和对大量电除尘器运行状况的调查和分析,发现在对电极进行振打时,使大量粉尘,特别是细微粉尘重返气流是造成电除尘器除尘效率降低的重要原因。为此常需三级甚至更多级串联才能较好地控制粉尘排放,运行数据表明,卧式三电场电除尘器三个电场捕获的粉尘量约为
Figure C20051004568000031
第二、第三电场捕获的粉尘基本上是第一电场和第二电场振打时重返气流的粉尘,在传统电除尘技术中,由电晕线和捕集板构成一个基本捕集单元,由一个捕集单元或多个捕集单元并联构成电除尘器,含尘气流从捕集单元一端进入,在捕集单元中粉尘被荷电,并在电场力作用下趋向捕尘极板,最终附着于极板上,被极板捕获,被净化的气体从捕集单元的另一端流出;如果是多级串联的话,这些流出的气体则进入下一级的捕集单元,并使气体得到进一步的净化。为了使电除尘得以连续进行,需定期对极板和极线进行清灰,其基本的清灰方式是对极板和极线进行振打,传统电除尘器中在对极板和极线进行振打过程中,气流仍然在流动,这样一来,振打时从极板(极线)上脱落的粉尘将部分重返到气流中,并被气流带出,从而降低了电除尘的捕集效率。
发明内容
为解决传统电除尘除尘效率低、体积大之不足,本发明的目的提供一种分室停风振打电除尘方法,具体除尘过程采用分室、停风、振打的操作方式以达到除尘效率高、降低成本、节约能源的目的。
本发明的技术方案是这样实现的:本发明分室、停风、振打的除尘方法由除尘装置及除尘方法两部分组成,其中除尘装置为采用分室结构的电除尘装置,每个分室可包括一个或多个除尘单元,每个分室的除尘单元数相同,每个单元内装有极板、极线,前后两端为含尘气流入口和净化气流出口,每个单元由二个电场或一个电场组成,通常两个电场不是同时振打。分室阀门(风门)设置在分室入口或出口,或在分室入、出口同时设置,或在第一电场后再设置一阀门(风门),由阀门类型和关闭阀门压的气密情况确定,除尘方法由下列步骤组成:(1)在电除尘中采用停风振打工作方式,即在对极板、极线振打时停止相应的捕集单元中气流的流动,采用停风振打方式后,由于停风振打捕集单元没有气流流动,极板上的粉尘在振打过程中脱离了极板、极线后在重力作用下将沉积于灰斗,部分粉尘在第一电场的作用下,被本电场极板、极线吸附,重返气流的粉尘不能进入下一个电场,不再出现已被捕集的粉尘随气流进到下一个电场中去的现象,设置下一个电场是为了捕获由于漏风及第一电场有效长度不够而从第一电场漏出的粉尘;
(2)为了使电除尘器能连续工作,而不至于由于停风振打而间歇工作,该电除尘装置将采用分室结构,每个分室包括一个或多个除尘单元即捕集单元,每个单元内装有极板、极线,每个单元由两个电场组成,将含尘气流分别进入多个分室,每个分室设置有阀门、以控制气流的流入,当需要对某分室进行振打清灰时就关闭该室,而其它室气体照常流通,正常进行捕尘工作,由于该室关闭,其它室工作的气流流量将要有所增加,为了使在一室停风振打,其它室的电场风速增加尽可能小,分室数至少应在8个以上。
本发明与已有技术比较有如下优点:
本发明采用二个电场对粉尘进行有效地捕集,降低了除尘器成本,减少了除尘器的用钢量,减少了除尘器的重量和体积,由于电场的减少,节约了能源,降低了运行成本,此方法适合在其它多种电除尘装置上使用。
附图说明
图1为分室停风振打电除尘方法卧式直进风装置结构原理图;
图2为分室停风振打电除尘方法卧式侧进风装置结构原理图。
图中:1阀门,2极板,3极线,4含尘气流入口,5净化气流出口。
具体实施方式
本发明详细工作原理结合附图加以说明:
附图为两个典型的分室停风振打电除尘结构原理图,图中是以每个分室由一个通道,每个通道由一个电场组成的卧式电除尘为例;
阀门(风门)的运行状态应与电除尘器的振打动作相配合,通常采用先后程序来实现。
正常工作时,首先通过机械或电气传动,将除尘器各分室阀门(风门)打开,各捕尘单元进行捕尘,经过一段时间后发出指令,第一分室阀门(风门)开始关闭,待阀门(风门)完全关闭后,振打装置对第一分室的极板(极线)进行振打,振打后,经过一个短时间(粉尘沉降所需时间),将第一分室阀门(风门)打开,同时关闭第二分室阀门(风门),对第二分室进行振打。如此逐室停风,振打,直到全部分室振打结束后,再重新开始进行下一轮停风,振打。每轮振打间隔时间,通常根据粉尘性质、电除尘器极板、极线积灰状况确定。

Claims (2)

1、一种分室停风振打电除尘方法,其特征在于设置电除尘装置,除尘方法由下列步骤组成,
(1)在电除尘中采用停风振打工作方式,即在对极板、极线振打时,停止相应捕集单元中气流的流动,采用停风振打方式后,由于停风振打捕集单元中没有气流流动,极板上的粉尘在振打过程中脱离了极板、极线后在重力作用下将沉积于灰斗,部分粉尘在第一电场的作用下,被本电场极板吸附,重返气流的粉尘不能进入下一个电场,不再出现已被捕集的粉尘随气流进入下一个电场中去的现象,设置下一个电场是为了捕获由于漏风及第一电场的有效长度不够而从第一电场漏出的粉尘;
(2)为了使电除尘装置能够连续的工作,而不至于由于停风振打而间歇工作,该电除尘装置采用分室结构,每个分室包括一个或多个除尘单元即捕集单元,每个单元内装有极板、极线,每个单元由两个电场组成,将含尘气流分别进入多个分室,每个分室设置有阀门,以控制气流的流入,当需要对某分室进行振打清灰时就关闭该室,而其它室气体照常流通,正常进行捕尘工作,由于该室关闭其它室工作的气流流量将有所增加,为了使在一室停风振打,其它室的电场风速尽可能的小,分室数至少设在8个以上。
2、一种按权利要求1所述的分室停风振打电除尘方法,其特征在于该电除尘装置采用分室结构,每个分室的除尘单元数相同,每个单元内装有极板、极线,前后两端为含尘气流入口和净化气流出口,分室阀门设置在分室入口或出口,或在分室入、出口同时设置,或在第一电场和下一个电场之间再设置一阀门。
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