CN101111318A

CN101111318A - 电除尘器

Info

Publication number: CN101111318A
Application number: CNA2005800475086A
Authority: CN
Inventors: 古田正俊; 大仓重信
Original assignee: Hidec Co Ltd; Zesu Giko Co Ltd
Current assignee: Hidec Co Ltd; Zesu Giko Co Ltd
Priority date: 2005-06-13
Filing date: 2005-06-13
Publication date: 2008-01-23
Anticipated expiration: 2025-06-13
Also published as: EP1892044A1; EP1892044B1; KR101074724B1; EP1892044A4; CN100571882C; US20090056551A1; KR20080014723A; US7641718B2; WO2006134627A1; JPWO2006134627A1; JP4744520B2

Abstract

电除尘器(1)具备：具有连通吸入污染空气(3)的吸气口(4)以及排出经过净化的清洁空气(5)的排气口(6)的空气通路(7)的壳体(8)；在上述空气通路(7)中发生气流(9)的气流发生部(10)；具有随着吸附轴(11)旋转的多个吸附板(13)的收集部(14)；具备具有与吸附板(13)的吸附面(12)对置的放电面(21)的带电板(20)以及设置在带电板(20)的吸气口对置边缘(22)上的多个放电电极部(19)的放电部(24)。用从放电电极部(19)的尖锐端部(23)发生的电晕放电(CD)而使包含在污染空气(3)中的微粒(2)带电，一边用旋转的吸附板(13)使微粒(2)和吸附面(12)的相对位置关系始终改变，一边能够利用库仑力收集微粒(2)。

Description

电除尘器

技术领域

本发明涉及电除尘器，特别涉及可以用旋转的吸附板收集靠电晕(corona)放电而带电的微粒的电除尘器。

背景技术

以往，在将从工厂的锅炉排气和从发电厂等大量排出的煤烟等的所谓的“工业废气”排放到大气中之前进行空气净化处理，去除包含在工业废气中的各种粉体物和包含油分或者水分等的雾和粉尘等有可能污染大气的微粒。因为将包含这些微粒的工业废气直接排放到大气中会对地球环境有极大的影响，所以有义务根据国家和地方自治体等的标准进行回收。此外，在城市中，由汽车排出的气体引起的大气污染处于严重的状态，有的地方一般家庭中也配备室内用的空气净化机来使用。进而，饮食店等的厨房也大多在将在烹任时等发生的烟和污染空气排放到外部之前，设置清洁化的空气净化机。

在用于回收包含在这些成为大气污染的原因的污染空气中的微粒，净化为清洁空气的吸尘装置中，根据收集原理等的不同已知有很多种。具体地说，如果从微粒的收集原理分类，可以列举过滤式、重力式、惯性式、离心力式、电气式，以及洗净式等。这些方式可以根据收集的微粒的大小和种类，或者设置条件等适宜地选择。其中也是从吸尘性能方面看，因为过滤式(袋式除尘器等)以及电气式的方式特别优异，所以已在各种产业领域中广泛普及。

在此，电除尘器的收集原理是，用从放电极发生的电晕放电对微粒给予电荷，利用库仑力将带电了的微粒电气吸引到成为对极的吸尘电极上收集。该电除尘器的特征具有以下优点，1)压力损失小，2)可以进行大量的气体处理，3)吸尘率高等。因此，用于工场或发电场等排出特别大量的污染空气的环境中。

作为电除尘器的主要结构一般包括以下部分：以产生用于对微粒给予电荷的电晕放电的针和线材等表面曲率大的形状而形成的放电极；作为对极收集带电的微粒的形成为平板形的吸尘电极；调整电除尘器内的气流的流动的整流部；用于从吸尘电极上剥离附着的微粒的锤打装置(干式)或者喷射装置(湿式)；收集剥离的微粒的料斗；作为附属装置用于发生电晕放电的电源装置以及带电控制装置等。

上述的锤打装置在干式的电除尘器中使用，是用于通过用锤等敲打吸尘电极，使收集到的微粒振落，收留在设置于下方的料斗等的回收部中的装置。另一方面，在湿式的情况下，通过喷射水等的洗净液来冲洗并除去在吸尘电极上收集的微粒。在吸尘电极上收集了大量的微粒的状态下，吸引带电的微粒的库仑力变弱，集尘效率降低。因而，以防止不能在稳定的状态下进行吸尘的现象为目的，进行用上述干式或者湿式的方式从吸尘电极上除去微粒的工作。

另一方面，近年来，采用在滤筒(cartridge)等中收纳放电极以及吸尘电极，可以更换的类型的装置。由此，当在吸尘电极上附着很多微粒致使集尘效率下降的情况下，通过更换该滤筒，能够将集尘效率保持为一定。而且，使用过的滤筒用设置在制造商处的专用的设备等进行微粒的去除，大多可以再利用。因而，在装置的保养作业变得容易的同时，因为不需要配备上述除去设备，所以能够使装置整体小型化，并能够降低制造成本。

另一方面，本申请人等鉴于上述事实，发明具有新的构成的电除尘器，并已提交专利申请(参照专利文献1以及专利文献2等)。

专利文献1：特开2003-126729号公报

专利文献2：特开2004-141826号公报

可是，干式以及湿式的电除尘器如已说明的那样具有装置大型化的趋势，设置的场所也大多限制在大的工厂和发电厂等。另一方面，在滤筒方式的情况下，在集尘效率每次降低时需要更换滤筒，在一次处理大量的污染空气的环境下，需要频繁进行这种更换作业，作业人员的劳动强度以及更换成本高，不经济。此外，希望具有可以设置在饮食业等的厨房中的紧凑的形状，并且能够得到高的集尘效率的电除尘器。

特别是在长时间连续使电除尘器运转的情况下，集尘效率(收集效率)也不会显著下降，能够进行稳定的吸尘，此外，希望可以比较简单并且短时间洗净吸附有微粒的吸附面，并可以再次运转的运转率高的电除尘器。

发明内容

因而，本发明就是鉴于上述情况，其课题是提供一种即使长时间连续运转，微粒的收集效率也不会降低，并且洗净等的维护容易的电除尘器。

为了解决上述课题，本发明的电除尘器主要的构成是具备：在内部形成有连通吸入包含微粒的污染空气的吸气口以及排出除去了上述微粒的清洁空气的排气口的空气通路的壳体；在上述空气通路中发生气流，进行上述污染空气的吸气以及上述清洁空气的排气的气流发生单元；设置在上述空气通路上，用电晕放电使包含在上述污染空气中的上述微粒带电的放电单元；设置在上述空气通路上，利用库仑力收集通过上述放电单元而被带电的上述微粒的收集单元；与上述放电单元电连接，提供可以发生上述电晕放电的放电电压的放电电压供给单元，上述收集单元进一步具备：与上述气流的流通方向正交地架设在上述空气通路上的吸附轴；呈大致圆板形，以使相互的吸附面分别对置的状态安装在上述吸附轴上，在上述吸附面上利用库仑力吸附并收集上述微粒的多个吸附板；与上述吸附轴的一端连接，使上述吸附板随着上述吸附轴旋转的吸附板旋转单元，上述放电单元进一步具备：与上述放电电压供给单元电连接的放电轴；支撑在上述放电轴上，分别插入到相互对置的一对上述吸附板之间，并且使上述吸附板的上述吸附面接近放电面，以相对上述吸附板电绝缘的状态配置的多个带电板；从上述带电板的吸气口对置边缘向着上述吸气口突出设置，具有将前端形成为尖锐形的尖锐端部的多个放电电极部。

在此，所谓包含在污染空气中的微粒可以示例从工厂等的各种设施排出的工业废气和包含在汽车的排气中的固体粉体物，和从饮食店的厨房等排出的大量包含油分和水分的雾状的物质，相当于在气体中浮游的所谓的“浮游粒子状物质”。此外，所谓气流发生单元是使空气通路内发生空气的流动(气流)的单元，例如，是使连接在电机等的驱动装置上的螺旋桨(叶片)旋转，伴随该螺旋桨的旋转产生气流的单元。而且，通过使所使用的螺旋桨的直径和用于驱动的电机的转速适宜地变化，能够任意地改变在空气通路内流动的气流的流量和流通速度(流速)等。

另一方面，所谓收集单元是用放电单元(以后说明)对污染空气中的微粒给予电荷，在带电的状态下利用库仑力将微粒吸附在处于电气对极的吸附板的吸附面上进行收集的单元。此时，构成收集单元的吸附板靠板旋转单元随着吸附轴进行轴旋转。因此，包含在流动于空气通路内的污染空气中的微粒和吸附面之间的位置关系时刻变化。因此，靠库仑力收集的微粒不会偏向到吸附板的吸附面的特定部位上，在吸附面整体上大致均匀地附着。

另一方面，所谓放电单元是对从吸气口吸入的污染空气给予电晕放电，使包含在该污染空气中的微粒成为带电的状态的单元。这一构成主要由和放电电压供给单元连接的放电轴以及带电板，还有放电电极部形成。在此，电晕放电一般具有容易从前端的尖锐的地方发生的性质。因此，在本发明中，使用具有将前端形成为尖锐形的尖锐端部的放电电极部。而后，以该尖锐端部面向气流的方式，换句话说朝向吸气口的方式配置。而且，带电板相对空气通路的宽度方向以规定的间隔分别插入到吸附板之间，另一方面，放电电极部沿着带电板的吸气口对置边缘在壳体的高度方向上配置多个。因此，从吸气口吸入的污染空气的几乎全部通过发生了电晕放电的放电电极部的附近。其结果，包含在污染空气中的微粒靠电晕放电作用而高效率地带电。在此，形成放电电极部的原材料等没有特别限定，但需要避免由于电晕放电时的高温作用，尖锐端部融化，不再呈现尖锐形的现象，并且需要为了有效地发生电晕放电而具有优异的电传导性。因此，例如可以使用钨或者钨化合物等的硬质原材料。

因而，如果采用本发明的电除尘器，则利用从放电电压供给单元提供的放电电压，从构成放电单元的放电电极部的尖锐端部发生电晕放电。此时，用气流发生单元，在空气通路上从吸气口吸入污染空气，吸入的污染空气通过对着吸气口纵横配置的多个放电电极部中的任一个的附近。因此，通过使污染空气中的微粒与电晕放电接触，对微粒给予电荷(例如，正电)。而后，带电的微粒到达带电板以及吸附板之间。此时，因为带电板与利用放电电压供给单元带电的微粒处于电气同位，所以接近带电板的放电面的微粒因库仑力而互斥，起到从放电面离开的作用。

另一方面，吸附板因为相对带电的微粒具有电气相对的电位，所以起到靠库仑力吸引微粒的作用。其结果，导出到带电板以及吸附板之间的微粒受到互斥以及吸引的作用，被吸附板的吸附面吸引而收集。此时，吸附板经由与吸附轴连接的板旋转单元而旋转，因此，吸附板的吸附面相对微粒的位置关系始终变化，微粒不会偏向蓄积在吸附面的特定的位置上。即，不会由于蓄积的微粒的作用，使库仑力产生的吸引以及收集性降低，致使电除尘器的收集效率短时间下降。

进而，本发明的电除尘器在上述构成之上，还可以是：上述放电电极部的上述尖锐端部设置在从上述吸附板的板边缘部向上述吸附轴一侧后退的位置上。

因而，如果采用本发明的电除尘器，则将放电电极部的尖锐端部设置成从吸附板的板边缘部后退到吸附轴一侧。即，通过了吸气口的污染空气首先到达相互对置的一对吸附板之间，直至安装有放电电极部的带电板。此时，由于提供放电电压而形成的电场的作用，从放电电极部的尖锐端部向着吸附板的吸附面发生电晕放电。因此，通过了吸附板之间的污染空气暴露在该电晕放电中。此时，因为将尖锐端部设置在后退到吸附轴一侧的位置上，所以因电晕放电而带电的微粒的周围被吸附板以及带电板包围。其结果，由于上述的各板的互斥作用以及吸引作用而容易收集微粒。

进而，本发明的电除尘器在上述构成之上，还可以是：上述空气通路与上述吸气口连通，并且用以下三个区段划分：收容上述放电单元以及上述收集单元的第一区段；送出在上述第一区段中净化过的上述清洁空气的第二区段；收容上述气流发生单元，将从上述第二区段送出的上述清洁空气从上述排气口排出的第三区段。

因而，如果采用本发明的电除尘器，则形成在壳体内部的空气通路被划分为三个。由此，当用电除尘器进行污染空气的净化的情况下，最初将污染空气导入到收纳有放电单元以及收集单元的第一区段。用该第一区段进行利用了库仑力的微粒的收集。其后，通过第二区段以及第三区段从排气口排出清洁空气。即，为了防止在第一区段中从旋转的吸附板上因离心力的作用而飞散的经过凝聚的微粒与清洁空气一同从排气口直接排出，通过设置第二区段以及收容气流发生单元的第三区段，可以提高从排气口排出的清洁空气的清洁度。

进而，本发明的电除尘器在上述构成之上，还可以是：上述放电电极部的上述尖锐端部与夹着上述尖锐端部配置的一对上述吸附板的上述吸附面分别保持等间距而配置。

因而，如果采用本发明的电除尘器，则放电电极部的尖锐端部距离相互对置的吸附板的吸附面保持等间距配置。在此，电晕放电随着从尖锐端部到电位不同的吸附板的距离的不同而发生条件不同。即，吸附板越接近尖锐端部，向着该吸附板越容易发生电晕放电。因而，由于使直至配置在吸附板之间的放电电极部的尖锐端部的距离相等，因而均匀的电晕放电对着双方的吸附板的吸附面分散地发生。而且，为了实现这一构成，例如在带电板上穿通设置可以插入放电电极部的插入孔，通过插入放电电极部的一端(相当于与尖锐端部相反一侧)，将带电板和放电电极部形成为一体，并且能够保持离吸附面的距离相等。

如果采用本发明的电除尘器，则作为用电晕放电使微粒带电的放电单元，使用带电板以及具有从带电板的吸气口对置边缘向着吸气口配置的尖锐端部的放电电极部。由此，能够高效率地使包含在污染空气中的微粒带电。进而，因为能够在利用旋转的吸附板使相对微粒的吸附面相对地变化的同时收集带电的微粒，所以不会在吸附面的特定位置上蓄积微粒。其结果，减少库仑力变弱、收集效率降低的可能性。进而，通过采用只使吸附板旋转的结构，可以简化电除尘器自身的构造，此外和以往比较能够简便地进行用于从吸附面除去微粒的维护(清洗)作业。除此以外，因为放电电极部的尖锐端部在一对吸附板之间保持等间隔配置，所以电晕放电的发生不会偏向于一方的吸附板发生。

附图说明

图1是示意表示电除尘器的内部构造的从侧面看的说明图。

图2是示意表示电除尘器的内部构造的从上方看的说明图。

图3是表示放电电极部、带电板，以及吸附板的构成的说明图。

图4是表示带电的微粒的举动的说明图。

具体实施方式

以下根据图1至图4说明本发明的一种实施方式的电除尘器1。在此，图1是示意表示本实施方式的电除尘器1的内部构造的从侧面看的说明图，图2是示意表示电除尘器1的内部构造的从上方看的说明图，图3是表示放电电极部、带电板，以及吸附板的构成的说明图，图4是表示带电的微粒的举动的说明图。

本实施方式的电除尘器1的构成主要具备：在内部形成了连通吸入包含微粒2的污染空气3的吸气口4以及排放通过电除尘器1净化后的洁净空气5的排气口6的空气通路7的壳体8；设置在空气通路7的下游一侧(相当于图1中的纸面右方向)的排气口6附近，具有为了从吸气口4吸入污染空气3，进而从排气口6排出清洁空气5而使空气通路7中发生空气流(气流9)的旋转风扇以及驱动该旋转风扇旋转的驱动用电机(都没有图示)而构成的气流发生部10；具有大致棒形的吸附轴11以及多个吸附板13的收集部14，上述吸附轴11跨越空气通路7的宽度方向(相当于图2中的纸面左右方向)架设且轴支撑为可以旋转，上述吸附板13以使相互的吸附面12分别对置的状态安装在该吸附轴11上且呈圆板形；经由驱动齿轮等的驱动传达机构15和轴支撑在壳体8上的吸附轴11的一端11a连接，产生使吸附板13随着吸附轴11旋转的旋转力的板旋转用电机16；在和收集部14电气绝缘的状态下跨越电除尘器1的宽度方向架设，用提供放电电压的各自一对的放电轴17以及带电板支撑轴18，支撑为使放电面21与吸附板13的吸附面12对置而接近的状态的呈大致四角形状的多个带电板20；具有使前端部分的尖锐端部23从带电板20的吸气口对置边缘22(相当于图1中的纸面左侧)向吸气口4突出设置的多个放电电极部19的放电部24；与放电部24的放电轴17电气连接，提供用于从尖锐针形的尖锐端部23发生电晕放电CD的放电电压的放电电压供给部25；设置在空气通路7的内侧上方，向吸附板13的吸附面12分别喷射清洗液27，用于从吸附面12上冲洗微粒2的洗净液喷射部26。

在此，气流发生部10相当于本发明中的气流发生单元，板旋转用电机16相当于本发明中的板旋转单元，收集部14相当于本发明中的收集单元，放电部24相当于本发明中的放电单元，放电电压供给部25相当于本发明中的放电电压供给单元。

进而，如果对于本实施方式的电除尘器1详细说明，则形成为大致长方体的框架形的壳体8具有在壳体正面8a的一面上开口的吸气口4，进而在与壳体正面8a相对的壳体背面8b上开设排气口6形成。而后，将连通该吸气口4以及排气口6的空气通路7形成在内部。进而，空气通路7在从吸气口4至排气口6之间划分为三个区段28a、28b、28c。如果进一步详细地说则用以下3个区段构成：导入从吸气口4吸入的污染空气3，收容放电部24以及收集部14的第一区段28a；设置在第一区段28a的下游侧，划分成比送出清洁空气5的第一区段28a还窄的第二区段28b；设置在第二区段28b的下游侧，在收容上述的气流发生部10的同时，将从第二区段28b送出的清洁空气5从排气口6排出的第三区段28c。

进而，第一区段28a以及第二区段28b之间，以及第二区段28b以及第三区段28c之间设置用于划分各自的区段壁29a、29b。进而，为了使清洁后的清洁空气5在各区段28a等之间流通，分别设置开口部30a、30b。在此，开口部30a、30b安装有多个整流板32，用于将在相邻的区段之间(例如，第一区段28a以及第二区段28b)流通的清洁空气5的流动(气流9)调整为稳定的状态。在此，如图1所示，从第一区段28a到第二区段28b，将整流板32安装成向着下游侧向斜下方倾斜，另一方面，从第二区段28b到第三区段28c，将整流板32安装成向着下游侧向斜上方倾斜。由此，在使气流9稳定的同时，在极少数有可能混入从第一区段28a送出的清洁空气5中的微粒2到达排气口6之前，由于和整流板32接触，在空气通路7内向下方落下，能够防止从排气口6排出微粒2。

而且，将同一构造以及具有大致相同的作用的整流板32设置在从吸气口4到放电部24以及收集部14之间。在此，设置在吸气口4上的整流板32使吸入的污染空气3向下游一侧的斜下方流通，向着在纵方向上配置放电电极部19的区域以稳定的流动导出。由此，污染空气3在空气通路7内扩散，不会受到电晕放电CD，能够避免到达排气口6。其结果，能够提高电除尘器1的收集效率。而且，在上述三个位置，通过分别设置使气流9的流动稳定的整流板32，能够减少在使电除尘器1运转的情况下，气流9与阻碍空气通路7的流动的部位接触而产生的振动和风噪音等的噪声。此外，通过使气流9稳定，能够使气流发生部10产生的气流发生能力高效率化，不会消耗无用的能量。进而，通过将气流9设定成层流状态，电晕放电CD的放电效率(带电效率)增加，电除尘器1的收集效率增加。

进而，本实施方式的电除尘器1作为其他的构造具有使壳体8的底面向着规定的方向(在此是向着空气通路7的下游侧的斜下方)倾斜的倾斜底面31。因此，用上述的清洗液喷射部26对着吸附面12喷射清洗液27，通过进行冲洗微粒2的清洗动作，包含到达壳体8的倾斜底面31的微粒2的清洗液27沿着倾斜底面31导入到最下位置的排液贮藏部34。而且，在该排液贮藏部34中设置用于将贮藏着的清洗液27等排出到壳体8的外部的排液管(未图示)。由此，能够容易进行在清洗时使用的用后的清洗液27的回收。

此外，本实施方式的电除尘器1如图3以及图4中放大所示，安装在带电板20上的放电电极部19的一端的尖锐端部23以相对相当于圆板形的吸附板13的边缘的板边缘部33向吸附轴11一侧后退的状态，换句话说，以将尖锐端部23夹在对置的一对吸附板13之间的状态下安装。在此，公知的是，如果提供放电电压，则电晕放电CD一般具有容易从前端尖形的形状的部分发生的性质。进而，因电晕放电CD而带电的微粒2要从带电状态快速恢复到电气中性的状态。即，具有库仑力的作用在带电之后随着时间的变化逐渐减弱的性质。因而，为了将接受电晕放电CD而刚刚带电之后的微粒2迅速吸附到吸附板13上进行收集，配置吸附板13使得接近于放电电极部19的尖锐端部23的周围，能够在库仑力的作用下降之前收集微粒2。在此，放电电极部19的前端的尖锐端部23距离相互对置的一对吸附板13的吸附面12保持等间距配置(参照图3)。而且，放电电极部19在穿通设置在带电板20的吸气口对置边缘22上的插孔(未图示)中插入相当于与尖锐端部23相反一侧的放电电极部19的一端并固定，由此和带电板20形成一体。而且，在图1以及图3中，为了特征性地表示放电电极部19对带电板20的嵌入设置状态，对于嵌入设置在带电板20中的原本不能看到的部分也例外地进行了图示。

而且，本实施方式的电除尘器1作为其他的构成是在壳体外上面35的四角上分别安装为了容易进行电除尘器1的设置以及移动的悬吊支撑用的支撑配件36。

在此，在本实施方式中，表示从与放电部24连接的放电电压供给部25提供约10.5kV的放电电压的例子。而后，该放电电压经由放电轴17、带电板20传递到放电电极部19，在带电板20以及吸附板13之间产生电位差，从尖锐端部23发生电晕放电CD。而且，为了发生这种电晕放电CD，放电部24以外的构成，特别是收集部14以及壳体8等用绝缘构件17a等以相对放电部24进行了电气绝缘的状态构成，实施了放电电压不会从放电电极部19以外的地方发生，不会因高电压而产生漏电的应对措施。进而，收集部14以及壳体8与嵌入设置在地面的地线(未图示)连接，能够将电放到大地中，因此，在吸附面12上收集的微粒2的电荷不会一直滞留在吸附板13以及收集部14上。此时，放电电极部19将其一部分嵌入设置在带电板20中，配置成相互对置的吸附板13的吸附面12和放电电极部19的尖锐端部23之间的距离分别相等。其结果，电晕放电CD相对各吸附面12平均地发生。即，可以假设例如当用铆接等的固定方法固定在带电板20的一个带电面21上的情况下，在尖锐端部23和各自的吸附面12之间的距离上产生差异，电晕放电CD发生率不同。这种情况下，通过电晕放电CD的发生效率低的一侧的带电板20以及吸附板13之间的微粒2靠电晕放电CD而带电的效率下降，不能获得被吸引到吸附板13上的充分的电位，不能被吸附板13收集，集尘效率有可能降低。但是，如上所述，由于在一对吸附面12之间保持等间距配置放电电极部19，因而能够消除上述的不良情况。而且，在本实施方式中虽然表示在带电板20上嵌入设置放电电极部19并一体化，但并不限于此，只要与吸附面12之间保持等间距地固定放电电极部19，也可以采用其他的构成。

此外，带电板20以及放电电极部19因为形成为与吸气口4的高度方向以及宽度方向匹配，所以用整流板32整流并导出的污染空气3可靠地通过放电电极部19的电晕放电CD的附近。其结果，微粒2的带电效率增高。而且，因为相对旋转的吸附板13，带电板20不旋转而支撑在放电轴17以及带电板支撑轴18上，所以在带电板20的大致中央附近设置直径比吸附轴11的轴径还粗的贯通孔部20a。

此外，具有吸附板13的收集部14可以随着吸附轴11转动。因此，在插入到相互对置的四边形的带电板20之间的状态下，吸附板13能够旋转。即，本实施方式的电除尘器1在将带电板20以及放电电极部19固定在空气通路7内的同时，通过使吸附板13旋转，能够使带电的微粒2和吸附板13的吸附面12的位置关系始终改变。其结果，不会在吸附板13的特定位置的吸附面12上吸附并蓄积微粒2。即，用于通过对吸附面12的微粒2的吸附，吸引、收集带电的微粒2的库仑力降低。因而，通过在吸附面12上大致均匀地吸附微粒2，电除尘器1的集尘效率不会过于降低而能够长时间维持使电除尘器1运转。

通过上述构成，与放电电压供给部25连接的放电部24从放电电极部19的尖锐端部23发生电晕放电CD，另一方面，吸附板13利用地线等相对放电电极部19变成电气相对的状态。其结果，由于电晕放电CD而变成了正电位的污染空气3的微粒2和电气上同位的带电板20互斥，在离开放电面21的方向上移动，另一方面，与带电的微粒2电气上相对的吸附板13产生将该微粒2吸引到吸附面12上的，即，吸引微粒2的作用。

此外，本实施方式的电除尘器1具有用于物理性地除去吸附、收集到吸附板13的吸附面12上的微粒2的清洗液喷射部26。该清洗液喷射部26具有设置为架设在空气通路7的宽度方向上的清洗装置主体以及多个喷射喷嘴(未图示)，从喷射喷嘴的前端对吸附面13的吸附面12喷射清洗液27，冲洗微粒2，进行清洗。而且，在该清洗的过程中，以来自放电电极部19的电晕放电CD的发生停止，均匀地向吸附面12喷射洗净液27的方式，进行控制使得用板旋转用电机16使吸附板13随着吸附轴11旋转。而且，该吸附板13的旋转与利用库仑力收集微粒2时相比以低速的转速旋转。此外，靠吸附板13的旋转，附着在吸附面12上的洗净液27以及微粒2受到离心力的作用，向着吸附板13的旋转方向移动，最终从板边缘部33飞散到空气通路7中。此时，飞散的洗净液27等因重力的作用而立即向下方落下，到达壳体8的倾斜底面31。进而，在第一区段28a中飞散的洗净液27等因第二区段28b之间的区段壁29a的作用，不会到达第二区段28b。进而，靠朝向斜下方向的整流板32的作用促进向壳体8的倾斜底面31导入。进而，靠在第二区段28b以及第三区段28c之间向着斜上方配置的整流板32的作用进一步阻碍到达第三区段28c。其结果，附着在吸附面12上，已除去的微粒2不会混入到清洁空气5中从排气口6排出。

接着，说明本实施方式的电除尘器1的使用方法。首先，使气流发生部10运转，靠风扇驱动电机使旋转风扇旋转。由此，用气流发生部10在空气通路7中创造出用于从吸气口4吸入污染空气3，从排气口6作为清洁空气5排出的气流9。进而，使与收集部14的吸附轴11连接的板旋转用电机16运转，使放电电压供给部25动作，经由带电板20从多个放电电极部19发生电晕放电CD。

通过对电除尘器1进行上述的运转动作，用气流发生部10在空气通路7内发生气流9，从吸气口4吸入污染空气3。此时，用设置在吸气口4的下游侧上的整流板32调整污染空气3的流动，导入到设置有放电部24以及收集部14的第一区段28a。在此，当未设置该整流板32的情况下，吸入的污染空气3有可能变成气流9不是一定的，流动方向混乱的乱流状态。此外，公知的是，一般气流9以从吸气口4向着外侧方向扩散的方式流动的趋势强。因而，如在本实施方式的电除尘器1中所示那样，利用多个整流板32将从吸气口4吸入的污染空气3的流动稳定化，并且抑制向外侧方向扩散的趋势，能够导出到放电部24。

而后，通过了整流板32的污染空气3通过放电部24的带电板20以及收集部14的吸附板13之间。此时，在带电板20的放电电极部19上，由于用放电电压供给部25提供的放电电压的作用，从尖锐端部23发生电晕放电CD。进而，因为该放电电极部19从带电板20的吸气口对置边缘22开始在纵方向上配置多个，并且在宽度方向上具有多个带电板20以及放电电极部19，所以污染空气3几乎必须通过电晕放电CD的附近。其结果，包含在污染空气3中的微粒2靠电晕放电CD的作用而带上正电。而且，这种情况下，也可以用电晕放电CD使微粒2带上负电。

在此，在放电电极部19上从放电电压供给部25经由放电轴17以及带电板20提供放电电压(例如，10.5kV)，一方的吸附板13中，吸附轴11以及壳体8全体与嵌入设置到地面的地线电气连接。其结果，在放电面21以及吸附面12之间形成非常大的电场。因此，从放电电极部19的尖锐端部23释放电晕放电CD。由此。通过了电晕放电CD附近的微粒2变成带电的状态。此时，吸附板13将吸附轴11作为轴以规定的转速(例如，500rpm)旋转(参照图3中的箭头A)。即，由库仑力的作用吸引被带电板20互斥的微粒2的吸附面12的位置始终时刻改变。

其结果，能够在吸附板13的吸附面12的整个面上到处收集微粒2。在此，在吸附面12上附着多量微粒2，如果在一处凝聚，则因附着的微粒2而有可能导致降低吸引力的作用。但是，本实施方式的电除尘器1的吸附板13因为能够将微粒2平均地吸附在吸附面12上，所以与在上述一处凝聚的情况相比，不会太受库仑力降低的影响。进而，在吸附面12上收集的微粒2因吸附板13的旋转而受到向着旋转圆周方向的离心力。因此，微粒2和周围的微粒等一同，向着圆周端移动。而后，如果抵抗对吸附面12的吸附力，使上述离心力的作用强，则微粒2从吸附面12飞散。此时，微粒2和周围的微粒等一起，与收集的状态相比重量以及尺寸增大。其结果，难以再次和净化过的清洁空气5一同浮游，由于重力作用向着空气通路7的倾斜底面31落下。因此，在清洁空气5中不会混入微粒2。因此，即使是运转状态，也可以除去吸附在吸附面12上的微粒2，与以往的电除尘器相比，能够不进行收集部14的清扫或者更换长时间地运转。因此，特别适于设置在要求长时间运转的饮食店等的厨房中。

此时，将放电电极部19的尖锐端部23设置成与吸附板13的板边缘部33相比向吸附轴11一侧后退。因此，尖锐端部23用相互对置的吸附板13包围其周围。因此，靠从放电电极部19发生的电晕放电CD而带电的微粒2立即被接近放电电极部19的吸附板13的吸附面12收集。其结果，能够可靠地用吸附板13收集带电的微粒2。

此外，在第一区段28a中除去了微粒2的清洁空气5通过第二区段28b以及第三区段28c从排气口6排出到外部。因此，因吸附板13的旋转而从吸附面12再次飞散到空气通路7中的微粒2在混入到清洁空气5中而从排气口6排出之前在第二区段28b以及第三区段28c中因重力作用而掉落到下方。因此，不会污染清洁空气5。进而，因为靠设置在隔开各区段28a、28b、28c之间的区段壁29a、29b上的开口部30a、30b的整流板32的作用，妨碍将微粒2送出到下游侧的区段28b、28c，所以能够进一步提高从排气口6排出的清洁空气5的清洁度。

而且，本实施方式的电除尘器1具有可以对旋转的吸附板13喷射清洗液27的清洗液喷射部26。由此，能够冲洗被吸附面12收集的微粒2。而且，因为用清洗液喷射部26以及清洗液27的清洗方式已说明过，所以在此省略说明。

以上，虽然列举优选的实施方式说明了本发明，但本发明并不限于这些实施方式，如以下所示，在不脱离本发明的主旨的范围中，可以进行各种改良以及设计变更。

即，在本实施方式的电除尘器1中，表示了大致呈长方体形，从电除尘器1的正面到背面设置直线形的空气通路7的例子，但并不限于此，也可以根据设置状况等改变空气通路7的形状。即，也可以具有将吸气口4设置在正面，在电除尘器的上面设置排气口6的L字形状的空气通路。此外，当然也可以将用放电电压供给部25提供的放电电压的值根据带电的微粒的性状以及吸附板13的转速等任意地改变。

此外，在本实施方式的电除尘器1中，表示了对于带电板20嵌入设置多个放电电极部19的一部分，一体化构成的例子，但并不限于此，例如，也可以将放电电极部19和带电板20独立地配置。例如，也可以安装多个放电电极部，将支撑的支撑板设置在吸气口4以及带电板20的板边缘33之间。由此，能够和从吸气口4到吸附板13的空气通路的形状匹配地任意设计电除尘器。

如上所示，本发明的电除尘器能够利用电晕放电对从工厂排出的工业废气以及从饮食店的厨房排出的雾等进行清洁。特别可以用紧凑形状制作，适于在家庭用以及饮食店等业务中使用。

Claims

1.一种电除尘器，具备：

在内部形成有连通吸入包含微粒的污染空气的吸气口以及排出除去了上述微粒的清洁空气的排气口的空气通路的壳体；

在上述空气通路中发生气流，进行上述污染空气的吸气以及上述清洁空气的排气的气流发生单元；

设置在上述空气通路上，用电晕放电使包含在上述污染空气中的上述微粒带电的放电单元；

设置在上述空气通路上，利用库仑力收集通过上述放电单元而被带电的上述微粒的收集单元；

与上述放电单元电连接，提供可以发生上述电晕放电的放电电压的放电电压供给单元，

该电除尘器的特征在于：

上述收集单元进一步具备：

与上述气流的流通方向正交地架设在上述空气通路上的吸附轴；

呈大致圆板形，以使相互的吸附面分别对置的状态安装在上述吸附轴上，在上述吸附面上利用库仑力吸附并收集上述微粒的多个吸附板；

与上述吸附轴的一端连接，使上述吸附板随着上述吸附轴旋转的吸附板旋转单元，

上述放电单元进一步具备：

与上述放电电压供给单元电连接的放电轴；

支撑在上述放电轴上，分别插入到相互对置的一对上述吸附板之间，并且使上述吸附板的上述吸附面接近放电面，以相对上述吸附板电绝缘的状态配置的多个带电板；

从上述带电板的吸气口对置边缘向着上述吸气口突出设置，具有将前端形成为尖锐形的尖锐端部的多个放电电极部。

2.如权利要求1所述的电除尘器，其特征在于：

上述放电电极部的上述尖锐端部设置在从上述吸附板的板边缘部向上述吸附轴一侧后退的位置上。

3.如权利要求1所述的电除尘器，其特征在于：

上述空气通路与上述吸气口连通，并且用以下三个区段划分：收容上述放电单元以及上述收集单元的第一区段；送出在上述第一区段中净化过的上述清洁空气的第二区段；收容上述气流发生单元，将从上述第二区段送出的上述清洁空气从上述排气口排出的第三区段。

4.如权利要求1所述的电除尘器，其特征在于：

上述放电电极部的上述尖锐端部与夹着上述尖锐端部配置的一对上述吸附板的上述吸附面分别保持等间距而配置。