JP2001062320A - 破砕装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 被破砕物を繊維方向に沿って細かく、繊維が
ほぐれるように、確実に、且つ均一に破砕でき、堆肥
や、畜舎の寝藁や、厚層基盤材等として最適で、簡素
で、メンテナンスや取扱いも容易で、耐久性、経済性に
優れた破砕装置を提供する。 【解決手段】 ケーシングＢに装着して同期回転する一
対の破砕ローラＣは、一対のシャフト１に複数組の破砕
板２を夫々装着して構成し、一組の破砕板２は、一方の
破砕板２の凸部５或いは凹部６と、他方の破砕板２の凹
部６或いは凸部５とが略噛合うと共に、外周面が常に接
触或いは常に接近した状態となるよう形成し、複数組の
破砕板２は、シャフト１の軸心方向で隣設する一組の破
砕板２毎に、凸部５の向きが回転方向で異なるよう装着
し、破砕板２の凸部５外周部分に複数の破砕刃部７を設
ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主に、適宜木材
（例えば、間伐材や、剪定材や、廃材や、その他）等の
被破砕物を破砕して、例えば、堆肥や、畜舎の寝藁や、
その他として利用可能となるようなウッドチップ等を形
成できるように工夫した破砕装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の破砕装置としては種々の
ものが提供されており、その殆どは、例えば、ケーシン
グ内に一対のシャフトを駆動回転可能に設け、この一対
のシャフトに回転切断刃を多数設けた構成のものが創出
されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の破砕
装置にあっては、適宜木材等の被破砕物を破砕した場
合、回転切断刃の剪断作用によって細かく破砕すること
は可能であるが、破砕されたウッドチップ夫々の繊維が
ほぐれるようにしたものは少なく、これらウッドチップ
を、例えば、堆肥、畜舎の寝藁等に利用するには、最適
なものとなってはいない難点があった。特に、適宜破砕
して腐食させたウッドチップを、植物の育成に必要な材
料と適宜種子に加えて構成されるような厚層基盤材に
は、不向きなものも多くあった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明は、前述
の如き課題等を解消して、適宜木材等の被破砕物をその
繊維方向に沿って細かく破砕することができると共に、
その繊維がほぐれるよう破砕できるようにして、例え
ば、堆肥や、畜舎の寝藁や、厚層基盤材等として最適な
ウッドチップ等を得られるようにし、更に、適宜木材等
の被破砕物を効率良く、確実に、且つ均一に破砕できる
ようにすべく創出されたもので、請求項１記載の破砕装
置は、適宜木材等の被破砕物をウッドチップ状に破砕で
きるようにした破砕装置であって、上方に投入口が設け
られ、下方に排出口が設けられているケーシングＢと、
このケーシングＢに回転自在に装着されると共に、平行
に配される一対の破砕ローラＣと、被破砕物を上方から
下方に向って巻込むような向きに一対の破砕ローラＣを
同期回転せしめる駆動手段Ｄとを備え、一対の破砕ロー
ラＣは、適宜間隔を隔てて略平行に配される一対のシャ
フト１と、一対のシャフト１に夫々装着される複数組の
破砕板２とで構成され、破砕板２は、適宜厚みの板状に
構成されると共に、その外周部分に複数の凸部５と複数
の凹部６とを交互に配して形成され、一対のシャフト１
に装着される一組の破砕板２は、一方の破砕板２の凸部
５或いは凹部６と、他方の破砕板２の凹部６或いは凸部
５とが略噛合うように形成されると共に、同期回転時
に、その外周面が常に接触或いは常に接近した状態とな
るように形成され、複数組の破砕板２は、シャフト１の
軸心方向で隣設する一組の破砕板２毎に、凸部５の向き
が回転方向で異なるように装着し、破砕板２の凸部５外
周部分に、複数の切欠溝を切設して複数の破砕刃部７を
設ける手段を採用した。

【０００５】また、請求項２記載の破砕装置は、破砕板
２は、その外周部分に三つの凸部５を１２０度間隔で設
けると共に、凸部５の間に三つの凹部６を夫々設けて構
成し、シャフト１の軸心方向で隣設する破砕板２相互
は、凸部５の向きが回転方向で１８０度異なるように装
着する手段を採用した。

【０００６】更に、請求項３記載の破砕装置は、ケーシ
ングＢ内の破砕ローラＣ下方に超過寸法の被破砕物を通
さないスクリーンＦを配すると共に、スクリーンＦ下方
にスクリューフィーダＧを設ける手段を採用した。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図示例について説
明すると、次の通りである。本発明は、適宜木材（例え
ば、間伐材や、剪定材や、廃材や、その他）等の被破砕
物を、比較的細かなウッドチップ状に破砕して、例え
ば、堆肥や、畜舎の寝藁や、厚層基盤材（適宜破砕して
腐食させた木材と、植物の育成に必要な材料と、適宜種
子とからなる）や、その他等として利用できるようにし
た破砕装置である。

【０００８】そして、この破砕装置は、安定的に設置可
能な適宜構成の基枠Ａと、この基枠Ａに固定され、上方
に投入口が設けられ、下方に排出口が設けられているケ
ーシングＢと、このケーシングＢに回転自在に装着され
ると共に、平行に配される一対の破砕ローラＣと、被破
砕物を上方から下方に向って巻込むような向きに一対の
破砕ローラＣを同期回転せしめる駆動手段Ｄと、ケーシ
ングＢ上方の投入口に設けられるホッパーＥと、ケーシ
ングＢ下方の排出口部分に設けられる超過寸法の被破砕
物を通さないスクリーンＦと、ケーシングＢ下方に設け
られるスクリューフィーダＧとを備えたものである（図
１参照）。

【０００９】また、一対の破砕ローラＣは、適宜間隔を
隔てて略平行に配される一対のシャフト１と、一対のシ
ャフト１に夫々装着される複数組の破砕板２とで構成さ
れ、破砕板２は、適宜厚みの板状に構成されると共に、
その外周部分に複数の凸部５と複数の凹部６とを交互に
配して形成されている。

【００１０】更に、一対のシャフト１に装着される一組
の破砕板２は、一方の破砕板２の凸部５或いは凹部６
と、他方の破砕板２の凹部６或いは凸部５とが略噛合う
ように形成されると共に、同期回転時に、その外周面が
常に接触或いは常に接近した状態となるように形成され
ている（図５参照）。

【００１１】加えて、複数組の破砕板２は、シャフト１
の軸心方向で隣設する一組の破砕板２毎に、凸部５の向
きが回転方向で異なるように装着してある。しかも、破
砕板２の凸部５外周部分には、複数の切欠溝を切設して
複数の破砕刃部７を設けてある（図４参照）。

【００１２】それから、図示例の破砕板２は、その外周
部分に三つの凸部５を１２０度間隔で設けると共に、凸
部５の間に三つの凹部６を夫々設けて構成してあり、シ
ャフト１の軸心方向で隣設する破砕板２相互は、凸部５
の向きが回転方向で１８０度異なるように装着してあ
る。すなわち、適宜木材等の被破砕物をその繊維方向に
沿って剪断状に破砕すると共に、被破砕物をその繊維方
向に対して直交する方向から圧迫するようにして繊維が
ほぐれるようにし、被破砕物をバランス良く、且つ効率
良く破砕できるように構成されている。尚、破砕板２
は、例えば、その外周部分に四つの凸部５を９０度間隔
で設けると共に、凸部５の間に四つの凹部６を夫々設け
て構成しても良く（図示せず）、凸部５、凹部６の数
や、配設位置や、形状等は自由に設定できるものであ
る。

【００１３】ところで、破砕板２は、その中央部分にキ
ー溝４を備えたシャフト挿入孔３が設けられ、破砕刃部
７は、破砕板２の回転によって被破砕物に食い込んで破
砕し易くなるように形成されている。

【００１４】シャフト１は、その両端近傍部分がケーシ
ングＢに設けた軸受部分で回転自在となるように支持さ
れており、一方のシャフト１の一端部分には、適宜ジョ
イントを介して駆動手段Ｄからの回転力が伝達されるよ
うに形成されている。また、一方のシャフト１の他端部
分及び他方のシャフト１の他端部分には、一対の歯車が
固定されており、一方のシャフト１の回転に同期して他
方のシャフト１が回転するように構成してある。

【００１５】基枠Ａは、例えば、適宜アングル材や、適
宜型材等によって、堅牢且つ強固に構成されると共に、
安定的に配置できるように構成されたものであれば良
い。

【００１６】ケーシングＢは、適宜金属板等によって、
例えば矩形枠状に構成され、基枠Ａに安定的に固定され
ている。

【００１７】一対の破砕ローラＣを同期回転せしめる駆
動手段Ｄは、例えば、駆動用モーターと、駆動用モータ
ーの駆動回転軸に固定されるスプロケットと、一方の破
砕ローラＣのシャフト１に適宜ジョイント等を介して連
結される軸部に固定されるスプロケットと、これらスプ
ロケットに巻装されるチェーンと、一方の破砕ローラＣ
のシャフト１の他端部に固定される歯車と、この歯車に
噛合すると共に、他方の破砕ローラＣのシャフト１の他
端部に固定される歯車とで構成され、駆動用モーターの
回転力が一対の破砕ローラＣに確実に伝達されて、一対
の破砕ローラＣが所定向きに同期回転するように構成し
てある。尚、破砕ローラＣの具体的駆動手段は、適宜自
由に設定できるものである。

【００１８】ホッパーＥは、ケーシングＢの投入口に連
続するように設けられており、被破砕物をスムーズにケ
ーシングＢ内に投入できるように形成されている。

【００１９】スクリーンＦは、例えば、適宜金属板に適
宜寸法の透孔を多数設けたものが利用され、所定寸法以
下の被破砕物を通過させて、超過寸法の被破砕物を通さ
ないように形成されている。

【００２０】スクリューフィーダＧは、スクリーンＦを
通過してきた被破砕物を所定位置に連続的に搬送できる
ようにしたものである。

【００２１】ところで、破砕装置の具体的構成、形状、
寸法、材質、基枠Ａの具体的構成、形状、寸法、材質、
ケーシングＢの具体的構成、形状、寸法、材質、破砕ロ
ーラＣの具体的構成、形状、寸法、材質、駆動手段Ｄの
具体的構成、ホッパーＥの具体的構成、形状、寸法、材
質、スクリーンＦの具体的構成、形状、寸法、材質、シ
ャフト１の具体的構成、形状、寸法、材質、破砕板２の
具体的構成、形状、寸法、材質、数、シャフト挿入孔３
の具体的形状、寸法、キー溝４の具体的形状、寸法、凸
部５の具体的構成、形状、寸法、数、凹部６の具体的構
成、形状、寸法、数、破砕刃部７の具体的構成、形状、
寸法等は、図示例のもの等に限定されることなく適宜自
由に設定できるものである。

【００２２】

【発明の効果】従って、請求項１記載の破砕装置は、適
宜木材等の被破砕物をウッドチップ状に破砕できるよう
にした破砕装置であって、上方に投入口が設けられ、下
方に排出口が設けられているケーシングＢと、このケー
シングＢに回転自在に装着されると共に、平行に配され
る一対の破砕ローラＣと、被破砕物を上方から下方に向
って巻込むような向きに一対の破砕ローラＣを同期回転
せしめる駆動手段Ｄとを備え、一対の破砕ローラＣは、
適宜間隔を隔てて略平行に配される一対のシャフト１
と、一対のシャフト１に夫々装着される複数組の破砕板
２とで構成され、破砕板２は、適宜厚みの板状に構成さ
れると共に、その外周部分に複数の凸部５と複数の凹部
６とを交互に配して形成され、一対のシャフト１に装着
される一組の破砕板２は、一方の破砕板２の凸部５或い
は凹部６と、他方の破砕板２の凹部６或いは凸部５とが
略噛合うように形成されると共に、同期回転時に、その
外周面が常に接触或いは常に接近した状態となるように
形成され、複数組の破砕板２は、シャフト１の軸心方向
で隣設する一組の破砕板２毎に、凸部５の向きが回転方
向で異なるように装着し、破砕板２の凸部５外周部分
に、複数の切欠溝を切設して複数の破砕刃部７を設けた
ので、適宜木材（例えば、間伐材や、剪定材や、廃材
や、その他）等の被破砕物をその繊維方向に沿って細か
く破砕することができると共に、その繊維がほぐれるよ
うに破砕できるようになり、例えば、堆肥や、畜舎の寝
藁や、厚層基盤材等として最適なウッドチップ等を得ら
れるようになる。すなわち、破砕されたウッドチップを
堆肥や、厚層基盤材等として利用した場合は、ウッドチ
ップ内に空気が通り易くなって、これを効率良く腐食さ
せ易くなり、最適なものとなる。更に、適宜木材等の被
破砕物を効率良く、確実に、且つ均一に破砕できるよう
になる。しかも、破砕装置自体を簡素に構成できるよう
になると共に、そのメンテナンスや取扱いも容易とな
り、耐久性、経済性に優れた破砕装置となる。

【００２３】特に、一対のシャフト１に装着される一組
の破砕板２は、一方の破砕板２の凸部５或いは凹部６
と、他方の破砕板２の凹部６或いは凸部５とが略噛合う
ように形成されると共に、同期回転時に、その外周面が
常に接触或いは常に接近した状態となるように形成され
ているので、一組の破砕板２の外周面で被破砕物を圧潰
しながら破砕できるようになり、被破砕物の繊維がほぐ
れた状態となると共に、破砕されたウッドチップ内に空
気が通り易くなり、ウッドチップ自体が柔らかく形成で
きて、その取扱いが容易となる。しかも、ウッドチップ
を速く腐食させることもできるようになる。しかして、
堆肥や、畜舎の寝藁や、厚層基盤材等に最適なウッドチ
ップを簡単に且つ確実に提供できるようになる。

【００２４】加えて、複数組の破砕板２は、シャフト１
の軸心方向で隣設する一組の破砕板２毎に、凸部５の向
きが回転方向で異なるように装着したので、被破砕物を
その繊維方向に沿ってより確実に細かく破砕することが
できるようになる。

【００２５】そして、破砕板２の凸部５外周部分に、複
数の切欠溝を切設して複数の破砕刃部７を設けたので、
適宜木材等の被破砕物を一対の破砕ローラＣでより確実
に巻込めるようになると共に、その繊維がより確実にほ
ぐれるよう破砕できるようになる。

【００２６】また、請求項２記載の破砕装置は、破砕板
２は、その外周部分に三つの凸部５を１２０度間隔で設
けると共に、凸部５の間に三つの凹部６を夫々設けて構
成し、シャフト１の軸心方向で隣設する破砕板２相互
は、凸部５の向きが回転方向で１８０度異なるように装
着するので、適宜木材（例えば、間伐材や、廃材や、そ
の他）等の被破砕物をその繊維方向に沿って剪断状に破
砕することができるようになると共に、その繊維がほぐ
れるようバランス良く破砕できるようになり、効率の良
い破砕が可能となる。

【００２７】更に、請求項３記載の破砕装置は、ケーシ
ングＢ内の破砕ローラＣ下方に超過寸法の被破砕物を通
さないスクリーンＦを配すると共に、スクリーンＦ下方
にスクリューフィーダＧを設けたので、所定寸法以下の
破砕されたウッドチップを連続的に送給できるようにな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の破砕装置を例示する一部切欠正面図で
ある。

【図２】本発明の破砕装置を例示する一部切欠平面図で
ある。

【図３】本発明の破砕装置を例示する側面図である。

【図４】本発明の破砕装置の破砕ローター部分を例示す
る部分斜視図である。

【図５】本発明の破砕装置の破砕ローター部分を例示す
る側面図である。

【符号の説明】

Ａ 基枠 Ｂ ケー
シング Ｃ 破砕ローラ Ｄ 駆動
手段 Ｅ ホッパー Ｆ スク
リーン Ｇ スクリューフィーダ １ シャフト ２ 破砕
板 ３ シャフト挿入孔 ４ キー
溝 ５ 凸部 ６ 凹部 ７ 破砕刃部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 適宜木材等の被破砕物をウッドチップ状
   に破砕できるようにした破砕装置であって、上方に投入
   口が設けられ、下方に排出口が設けられているケーシン
   グと、このケーシングに回転自在に装着されると共に、
   平行に配される一対の破砕ローラと、被破砕物を上方か
   ら下方に向って巻込むような向きに一対の破砕ローラを
   同期回転せしめる駆動手段とを備え、一対の破砕ローラ
   は、適宜間隔を隔てて略平行に配される一対のシャフト
   と、一対のシャフトに夫々装着される複数組の破砕板と
   で構成され、破砕板は、適宜厚みの板状に構成されると
   共に、その外周部分に複数の凸部と複数の凹部とを交互
   に配して形成され、一対のシャフトに装着される一組の
   破砕板は、一方の破砕板の凸部或いは凹部と、他方の破
   砕板の凹部或いは凸部とが略噛合うように形成されると
   共に、同期回転時に、その外周面が常に接触或いは常に
   接近した状態となるように形成され、複数組の破砕板
   は、シャフトの軸心方向で隣設する一組の破砕板毎に、
   凸部の向きが回転方向で異なるように装着し、破砕板の
   凸部外周部分に、複数の切欠溝を切設して複数の破砕刃
   部を設けたことを特徴とする破砕装置。
2. 【請求項２】 破砕板は、その外周部分に三つの凸部を
   １２０度間隔で設けると共に、凸部の間に三つの凹部を
   夫々設けて構成し、シャフトの軸心方向で隣設する破砕
   板相互は、凸部の向きが回転方向で１８０度異なるよう
   に装着したことを特徴とする請求項１記載の破砕装置。
3. 【請求項３】 ケーシング内の破砕ローラ下方に超過寸
   法の被破砕物を通さないスクリーンを配すると共に、ス
   クリーン下方にスクリューフィーダを設けたことを特徴
   とする請求項１または請求項２記載の破砕装置。