JP2001061373A - 竿体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 剛性が良好で用いやすい竿体の製造方法を提
供する。 【解決手段】 この竿体の製造方法は以下の工程を含
む。マンドレルＭの周方向に強化繊維１４が配向された
第１プリプレグシート１０をマンドレルＭに１周＋α
（０＜α≦１／４周とする）巻回する工程。マンドレル
Ｍの軸方向に強化繊維１５が配向された第２プリプレグ
シート１１を３周−β（０＜β≦１／４周とする）巻回
する工程。成型シート１２を加圧巻回する工程。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、魚釣りに用いる釣
竿を構成する竿体の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】釣竿の竿体は、軽量でかつ耐衝撃性，屈
曲性等の機械的強度に優れるという特性が求められる。
そこで、従来の釣竿の竿体は、例えば、炭素繊維，ガラ
ス繊維等の強化繊維に合成樹脂を含浸させた繊維強化樹
脂をシート状に加工したもの（一般に「プリプレグシー
ト」と呼ばれる）を芯材に巻回して焼成して製造され
る。

【０００３】プリプレグシートは一種類のものを単純に
芯材に巻回するのではなく、例えば、最内層には芯材の
周方向に強化繊維が引き揃えられたプリプレグシート
（以下「逆目プリプレグシート」という）を巻回し、そ
の外周には芯材の軸方向に強化繊維が引き揃えられたプ
リプレグシート（以下「順目プリプレグシート」とい
う）を巻回する場合もある。このように複数のプリプレ
グシートを巻回し、強化繊維の配向方向が異なるプリプ
レグシートを使い分けることによって、竿体の周方向及
び軸方向の強度・剛性を良好なものとしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の竿体の製造方法
で芯材に巻回されるプリプレグシートは、周方向におい
て切れ目が生じて破断箇所が生じることのないように、
芯材の円周長より長いものが準備される。そして、周方
向において一部分が重複するように芯材に巻回される。
この結果、周方向において部分的に肉厚が異なる部分
（「竿体の背骨」と呼ばれる部分である）が軸方向に連
続的に生じることになる。

【０００５】この「竿体の背骨」は、製造される竿体の
剛性を周方向において不均一化することになり、釣竿の
調子を低下させる恐れがある。本発明の課題は、剛性が
良好で用いやすい竿体の製造方法を提供することにあ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】発明１に係る竿体の製造
方法は、魚釣りに用いる釣竿を構成する竿体の製造方法
であって、以下の工程を含む。 ◎芯材の周方向に強化繊維が配向された第１繊維強化樹
脂シートを芯材にｎ周＋α（ｎは整数であり、０＜α≦
１／４周とする）巻回する工程。 ◎芯材の軸方向に強化繊維が配向された第２繊維強化樹
脂シートを、第１繊維強化樹脂シートの外周にｍ周−β
（ｍは整数であり、０＜β≦１／４周とする）巻回する
工程。 ◎第２繊維強化樹脂シートの外周に成型シートを加圧巻
回する工程。

【０００７】この方法では、最内層に位置する第１繊維
強化樹脂シートが芯材にｎ周＋α分巻回され、周方向に
おいて切れ目が存在するのを防止している。ここでは当
然に周方向において他の部分より肉厚の重複部分（α部
分）が生じることになる。次に、第１繊維強化樹脂シー
トの外周にｍ周−β分巻回される第２繊維強化樹脂シー
トが、周回に足りない部分（β部分）において第１繊維
強化樹脂シートの重複部分（α部分）を打ち消すことに
なる。

【０００８】もっとも、厳密にα部分とβ部分とが一致
して直ちに竿体の部分的肉厚化を打ち消すことはできな
い場合もあるが、さらに成型シートを加圧巻回すること
により、重複部分（α部分）を打ち消すことが可能であ
る。即ち、成型シートを加圧巻回すると、第２繊維強化
樹脂シートの合成樹脂は周方向に均一になるように周方
向に移動可能であるので（第２繊維強化樹脂シートは強
化繊維が芯材の長手方向に配向されているので、その合
成樹脂は比較的周方向へ移動しやすい）、第１繊維強化
樹脂シート及び第２繊維強化樹脂シートは全体として均
一な円周化可能である。

【０００９】なお、α，βは過度に大きくなることは好
ましくなく、円周の１／４以下程度とするのが良好であ
る。α，βは一致する場合もあるが、必ずしも一致する
ことを必要としない。発明２に係る方法は、発明１の方
法であって、第１繊維強化樹脂シートは第２繊維強化樹
脂シートに貼り合わされており、第１繊維強化樹脂シー
ト及び第２繊維強化樹脂シートは同工程で芯材に巻回さ
れる。

【００１０】この場合には、第１繊維強化樹脂シートと
第２繊維強化樹脂シートとが貼り合わされ一体化してい
るので、製造工程が簡略化され製造が容易になる。発明
３に係る方法は、発明１または２の方法であって、０＜
α≦１／８周であり０＜β≦１／８周である。この場合
には、過度に重複部分（α部分）を大きくすることな
く、調子の良好な竿体を製造する。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態につい
て、図面を参照しつつ説明する。本発明の実施形態を採
用した竿体からなる釣竿は、図１に示すように、複数の
竿体を並継式に連結した竿体１と、竿体１の竿元側端部
に固定された竿元グリップ２と、竿元グリップの穂先側
に固定された前グリップ３と、竿元グリップ２と前グリ
ップ３との間に形成されリール５を脱着自在に固定可能
なリールシート４とを有している。この竿体１は、後に
詳しく説明するように、炭素繊維，ガラス繊維，チタン
繊維等に合成樹脂を含浸させたシート状のプリプレグを
マンドレルに巻回して焼成して得られた先細り筒状部材
である。また、竿体１にはリール５からの釣糸Ｌを挿通
可能な釣糸ガイド６が所定の間隔を隔てて複数設けられ
ている。そして、リール５からの釣糸Ｌは順次釣糸ガイ
ド６を通って穂先側に導かれる。

【００１２】この竿体１は以下のように製造される。ま
ず、図２に示すように、先細りのテーパが形成された棒
状部材であるマンドレルＭの外周にワックス等の離型剤
を必要に応じて塗布する。なお、この離型剤の外周面に
必要に応じてポリプロピレン等からなる離型テープを巻
回してもよい。続いて、マンドレルＭに、プリプレグシ
ートＰを巻回する。プリプレグシートＰは、第１プリプ
レグシート１０と第２プリプレグシート１１とからな
り、第１プリプレグシート１０は第２プリプレグシート
１１上に１辺をあわせて貼り合わされている。

【００１３】図３に示すように、これら第１プリプレグ
シート１０及び第２プリプレグシート１１は、炭素繊
維，ガラス繊維，チタン繊維等の強化繊維を一定方向に
引き揃えて配向し合成樹脂を含浸させたシート状のもの
である。第１プリプレグシート１０は、マンドレルＭの
周方向に強化繊維１４が引き揃えて配向されており、マ
ンドレルＭの外周に沿って１周＋α（０＜α≦１／８
周）巻回可能な幅方向長さを有している。また、第２プ
リプレグシート１１は、マンドレルＭの軸方向に強化繊
維１５が引き揃えて配向されており、マンドレルＭの外
周に沿って３周−β（０＜β≦１／８周）巻回可能な幅
方向長さを有している。

【００１４】このような、第１プリプレグ１０及び第２
プリプレグ１１をマンドレルＭに巻回すると、図４に示
すように、最内層に位置する第１プリプレグシート１０
がマンドレルＭに１周＋α分巻回され、周方向において
切れ目が存在するのを防止している。そして、マンドレ
ルＭの周方向において他の部分より肉厚の重複部分（α
部分）が生じることになる。一方、第１プリプレグシー
ト１０の外周に３周−β分巻回される第２プリプレグシ
ート１１には周回に足りない部分（β部分）が生じる。
なお、α，βは過度に大きくなることは好ましくなく、
最大でも円周の１／４以下程度とするのが良好である。
α，βは一致する場合もあるが、必ずしも一致すること
を必要としない。

【００１５】その後、図５に示すように、プリプレグシ
ートＰの外周にポリエチレンテレフタレートやポリプロ
ピレンからなる成形シート１２を強く圧をかけながら巻
回して竿素材を得る。この際、図６に示すように、成型
シート１２を加圧巻回すると、第２プリプレグシート１
１の合成樹脂１１ａは周方向に均一になるように周方向
に移動可能であるので（第２プリプレグシート１１は強
化繊維１５がマンドレルＭの長手方向に配向されている
ので、その合成樹脂１１ａは比較的周方向へ移動しやす
い）、第１プリプレグシート１０及び第２プリプレグシ
ート１１は全体として均一な円周となる。

【００１６】このようにして得られた竿素材を焼成した
後、マンドレルＭを抜き取り、保護用テープや成形テー
プ１２を順次剥離する。そして、両端を所望の長さに切
りそろえ、表面を平滑に研磨しさらに必要な塗装を施し
て、竿体１を製造する。以上の方法によって竿体１を製
造すると、周方向において第１プリプレグシート１０に
切れ目が生じて破断箇所が生じることもなく、周方向に
おいて「竿体の背骨」が発生することもない。

【００１７】［他の実施形態］ （ａ）第１プリプレグシート及び／または第２プリプレ
グシートのマンドレルへの巻回数は任意に設定可能であ
る。また、α，βの値も所定の範囲内において任意に設
定可能である。炭素繊維に代えて、ガラス繊維や他の有
機繊維を用いてもよい。 （ｂ）第１プリプレグシートをマンドレルＭに巻回後、
別途第２プリプレグシートを巻回してもよい。

【００１８】

【発明の効果】本発明に係る方法によれば、「竿体の背
骨」の発生を抑えることができ、釣竿の調子が低下する
のを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を採用した釣竿の全体図。

【図２】竿体の製造工程を示す図。

【図３】図２のIII−III断面図。

【図４】マンドレルにプリプレグを巻回した状態を示し
た断面図。

【図５】マンドレルにプリプレグ及び成形テープを巻回
した状態を示した断面図。

【図６】図５の部分的各大断面図。

【符号の説明】

１ 竿体 １０ 第１プリプレグテープ １１ 第２プリプレグテープ １４，１５ 強化繊維 Ｍ マンドレル Ｐ プリプレグ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】魚釣りに用いる釣竿を構成する竿体の製造
   方法であって、 芯材の周方向に強化繊維が配向された第１繊維強化樹脂
   シートを芯材にｎ周＋α（ｎは整数であり、０＜α≦１
   ／４周とする）巻回する工程と、 芯材の軸方向に強化繊維が配向された第２繊維強化樹脂
   シートを、前記第１繊維強化樹脂シートの外周にｍ周−
   β（ｍは整数であり、０＜β≦１／４周とする）巻回す
   る工程と、 前記第２繊維強化樹脂シートの外周に成型シートを加圧
   巻回する工程とを含む、竿体の製造方法。
2. 【請求項２】前記第１繊維強化樹脂シートは前記第２繊
   維強化樹脂シートに貼り合わされており、前記第１繊維
   強化樹脂シート及び前記第２繊維強化樹脂シートは同工
   程で芯材に巻回される、請求項１に記載の製造方法。
3. 【請求項３】０＜α≦１／８周であり０＜β≦１／８周
   である、請求項１または２に記載の製造方法。