JP2001055262A

JP2001055262A - 蓋材及びそれを用いた包装体

Info

Publication number: JP2001055262A
Application number: JP11232403A
Authority: JP
Inventors: Takashi Asakura; 隆浅倉
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1999-08-19
Filing date: 1999-08-19
Publication date: 2001-02-27

Abstract

(57)【要約】【課題】ＰＥ紙からなる段差をもつ紙容器のフランジ
に、温度ムラがあり、シール圧の変動が大きい充填機
（ＨＳバー）に使用しても、容器を開封するときＨＳ層
の凝集破壊で易剥離できる蓋材の提供を課題とするもの
である。【解決手段】表面基材１と少なくともＥＰＳＦ１０とか
らなるプラスチック容器の開口部をＨＳにより密封し
て、易開封に供する蓋材において、上記のＥＰＳＦ１０
が剥離シール層６とＰＰフィルム５との貼合体からなる
蓋材５０である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プラスチック容器
又は紙にプラスチックを積層した（プラスチック積層シ
ート）紙容器の開口部をＨＳ（以下、ＨＳと記載す
る。）により密封して易開封に供する蓋材に関する。そ
して、蓋材が適用する紙容器の被ヒートシール面がポリ
エチレンからなる容器に使用する易開封性をもつ蓋材に
属する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、カップ型の一定の形状をもつ
容器は、ポリエチレン特に低密度ポリエチレン（ＬＤＰ
Ｅと記載する。）を主とするプラスチック成形容器、紙
にポリエチレンを施したプラスチック積層シート（以
下、ＰＥ紙と記載する。）から成形した紙容器は、内容
物を充填後その開口部を易開封性の蓋材によってヒート
シール（以下、ＨＳと記載する。）で密封して流通して
いた。そして、上記の紙容器に充填し消費者に供する商
品は、内容物を容器に充填後、蓋材のＨＳ材であるホッ
トメルト層側と容器のＬＤＰＥ側とをＨＳによって密封
して、流通・保管・販売後、末端消費者が密封した蓋材
を容器からＨＳの部分で開封し、飲食用などに供されて
いる。そして、容器と蓋材との組合せや構成は、充填機
適性と、内容物が保存・流通時に要求する物理的・化学
的特性をもつばかりでなく、末端で商品を消費する顧客
が取扱い易いように便利性を配慮したものとなってい
る。成形容器に使用する内容物は、プリン、ゼリー、ヨ
ーグルト、納豆などの食品及び文房具、医療器具など多
種の製品が流通している。

【０００３】成形容器に適用する易開封性蓋材の基本構
成としては、ポリエチレンテレフタレート（以下、ＰＥ
Ｔフイルムと記載する。）、ナイロン（以下、ＯＮＹフ
イルムと記載する。）などの二軸延伸フィルムを表面基
材として、所望の絵柄を施して、ＬＤＰＥを介してホッ
トメルトを塗工したり、易開封性ＨＳフィルム（以下、
ＥＰＳＦと記載する。）とを積層したものである。ＥＰ
ＳＦは、表面基材と溶融ポリエチレンを用いてサンドイ
ッチラミネーションしたり、接着剤を用いたドライラミ
ネーションしたりして貼合したものである。

【０００４】蓋材と容器とをＨＳするフランジの部分、
特にＰＥ紙から成形した紙容器３０は、図５に示すよう
にフランジ２０の接合部８に段差９が生ずる避けること
ができず、その他微細な凹凸、波打ちがある。また、蓋
材を密封するために熱と圧力とを加える充填機のＨＳ部
も熱変形や摩耗による同様の凹凸、波打ち、傾きなどが
あり均一な圧力を加えることができず、圧力のむら（部
分的な圧力の不足）がＨＳを阻害し密封性不良を発生す
る要因が存在する。このような阻害要因によるＨＳ不良
を解消するための手段として、蓋材はＨＳ層を厚くした
り、熱可塑性樹脂層（例えばＬＤＰＥ層）を付加したり
してクッション効果を期待することが一般的に採用され
ている。すなわち、蓋材に施すＨＳ層や熱可塑性樹脂層
の厚みによって、クッション作用をもたせ、ＨＳ部の凹
凸や、傾きなどを吸収して、ＨＳ層とフランジ面とが密
封するために必要の圧力を確保できるように設計されて
いる。

【０００５】蓋材のＨＳ層には開封が容易な易開封性材
料、例えば、凝集破壊で剥離するホットメルト材が使用
されるのが一般的である。ホットメルト層は、容器との
密着を均一に安定して行うために紙基材とホットメルト
との層間に、熱可塑性樹脂である柔らかいポリエチレン
層やエチレン・酢酸ビニル共重合体を設けてＨＳを完全
にすることが行われていた。しかしながら、充填工程に
於ける蓋材の密封は、ＨＳを完全に行うために、熱・圧
を強くする傾向がある。その熱・圧で溶融したホットメ
ルトが容器のフランジ端部に押し出されて蓋材のポリエ
チレン又はエチレン・酢酸ビニル共重合体と、容器のＨ
Ｓ部を形成するフランジのポリエチレンとが直接ＨＳさ
れて、強固なＨＳ部を形成となることもある。このよう
な場合、蓋材を開封するときにホットメルト層の凝集破
壊ではなく、紙の層間剥離により紙が引き裂かれた部分
でフランジ部に残り蓋材が開封できなかったり、剥離で
きずに蓋材を引裂いたりするという問題があった。

【０００６】本発明は、ホットメルトのＨＳ温度領域で
は熱溶融性のない熱可塑性樹脂を介してホットメルトに
よるＨＳ層を設けて、該熱可塑性樹脂の厚みと弾性とに
よって、蓋材をＨＳするときにクッション作用を保持し
て圧力の不足を補うものである。すなわち、ＨＳ層の総
合的な厚みを増すことで、フランジやＨＳバーの不具合
によるＨＳ時の圧力むらを解消しようとするものであ
る。特に内面がポリエチレンのＰＥ紙から形成される図
５に示す形状の紙容器においては、接合部８に位置する
フランジ２０の部分で段差が生じて圧むらとなる。した
がって、易開封性蓋材は表面基材、又はバリア層などの
中間層にＬＤＰＥなどを押し出しコートで設け、更に該
ＬＤＰＥの面にホットメルト層を塗工形成した図３に示
す構成の蓋材が多用されている。

【０００７】内面にポリエチレンを施した紙容器用の易
開封性蓋材としてホットメルト塗工品が重宝される理由
は、ＰＥ紙を筒状に成形した紙容器のフランジ２０の接
合部８に必ず生ずる段差９を埋めて密封するためには溶
融したときに、流れ易いホットメルトが適しているため
である。しかしながらホットメルト層を構成に含む蓋材
は、エチレン・酢酸ビニル共重合体を主成分とするホッ
トメルトを、表面基材と強固に接着するためにＬＤＰＥ
を設けてホットメルトを塗工することが好ましい。した
がって、蓋材と紙容器とのＨＳ温度・圧力が過剰気味の
変動によってＨＳ時にホットメルトがＨＳバーの過圧力
により押し出され、ホットメルトを塗工した面のＬＤＰ
Ｅが析出し、フランジのＬＤＰＥと直接ＨＳされ、易開
封性が失われてしまう現象が頻発する。このような現象
を防ぐため、ホットメルトを用いた蓋材のＨＳは、可能
な限り低い温度で、段差を埋めるためにシール圧を高
め、いわば無理やり蓋材をフランジに押しつける方法に
よりなされているが、安定した易はく離性を得ることは
非常に困難である。また、ホットメルトを構成とする蓋
材は、ブロッキング防止のため、ホットメルト表面に凹
凸を設けるエンボス加工がなされており、透明性が劣る
という問題も抱えている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
に鑑み、ＰＥ紙からなる段差をもつ紙容器のフランジに
用いて、温度ムラがあり、シール圧の高い充填機に使用
しても、容器を開封するときホットメルト層の凝集破壊
で易剥離できる蓋材の提供を課題とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに本発明は、表面基材と少なくともＥＰＳＦとからな
るプラスチック容器の開口部をＨＳにより密封して、易
開封に供する蓋材において、上記のＥＰＳＦが剥離シー
ル層とポリプロピレンフィルム（以下、ＰＰフィルムと
記載する。）との貼合体からなる蓋材である。そして、
上記蓋材を構成するＰＰフィルムの厚みが１５〜６０μ
ｍである蓋材である。また、表面基材と少なくともＥＰ
ＳＦとからなるプラスチック容器の開口部をＨＳにより
密封して、易開封に供する蓋材であって、上記のＥＰＳ
Ｆが剥離シール層と、ＰＰフィルムとの貼合体からなる
蓋材と、ＨＳする容器の被ＨＳ側がポリエチレンからな
る包装体である。そして、前記包装体の蓋材のＰＰフィ
ルムの厚みが１５〜６０μｍの包装体である。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明の蓋材は、図１に示すよう
に、表面基材１とＥＰＳＦ１０とからなるプラスチック
容器の開口部をＨＳにより密封して、易開封に供する蓋
材５０において、上記のＥＰＳＦ１０が剥離シール層６
とＰＰフィルム５との貼合体からなる蓋材５０である。
そして、前記蓋材のＰＰフィルム５の厚みが１５〜６０
μｍの蓋材である。また、表面基材１と少なくともＥＰ
ＳＦ１０とプラスチック容器の開口部とがＨＳにより密
封して、易開封に供する蓋材において、上記のＥＰＳＦ
１０が剥離シール層６と、ＰＰフィルム５との貼合体か
らなる蓋材５０がＨＳする容器の被ＨＳ側がポリエチレ
ンからなる包装体である。そして、前記包装体の蓋材５
０を構成するＰＰフィルム５の厚みが１５〜６０μｍの
包装体である。

【００１１】本発明に使用する表面基材は、蓋材に剛性
を与えるとともに印刷基材となるもので紙とプラスチッ
クフィルムとがある。セルロースを主体とする紙基材の
選定は、吸・脱湿によって寸法変化が少なく、且つ内容
物を隠蔽する白色性をもつとともに表面の印刷適性や逆
面のラミネート適性（印刷インキの良好な転移や、ドラ
イラミネーション時における接着剤層の均一な付着性）
をもつことが必要である。そして、引裂き強度、引っ張
り強度などの機械適性や均一な厚みをもち、食品容器の
材料に要求される有害重金属、蛍光染料、環境汚染源と
なる塩素化合物などを含まないものであれば特にその種
類を限定するものではない。例えば、片ツヤクラフト
紙、サラシクラフト紙、模造紙、片面あるいは両面コー
ト紙がある。そして、白色の隠蔽性を与えるために、酸
化チタン、炭酸カルシウム、酸化亜鉛など白色あるいは
体質顔料を紙に抄き込んだり、これらを含む塗工材を用
いたコート紙などを使用できる。紙基材の坪量は、３０
ｇ／ｍ²〜１００ｇ／ｍ²、特殊な用途によっては３５
０ｇ／ｍ²程度の厚いものでも使用することができる。

【００１２】表面基材に使用できるプラスチックフィル
ムは、前記の紙に相当する強度をもち、かつ透明性とプ
ラスチックがもつ各種のバリア性を活用するものであ
る。これらのフィルムには、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリブチレンテレフタレート、６ナイロン、６，６
ナイロン、ポリプロピレン、酢酸セルロース、酢酸ビニ
ル・ビニルアルコール共重合体、ビニルブチラール、ポ
リスチレンなどの延伸又は無延伸のフィルムがある。

【００１３】プラスチックフィルムは、アルミニウムや
錫などの無機物、又はケイ素酸化物、酸化アルミニウム
などの無機酸化物の蒸着膜を施して高度のバリア性をも
たせることができる。そして、これらの蒸着フィルム
は、表面基材としてばかりでなく、中間層として使用す
ることによって蒸着膜特性を保護することもできる。無
機物を施す二軸延伸プラスチックフィルムは、その蒸着
工程に必要な厚み精度、揮発成分が容易に除去できるな
どの特性の他、蓋材に機械的強度を与え、蓋材を容器の
フランジにＨＳ後、開封のときに紙の層に破壊が及ぶこ
とを阻止する作用をもつものである。そして、食品容器
の材料に要求される、有害重金属、蛍光染料、環境汚染
源となる塩素化合物などを含まないものである。好まし
い材料は、ＰＥＴ、ポリブチレンテレフタレート、６又
は６，６ナイロン、ポリプロピレンなどから選択でき
る。二軸延伸フィルムの厚みは、その材質、要求される
強度にもよるが、６〜５０μｍであり、好ましいものは
１２〜２５μｍのＰＥＴのフィルムである。

【００１４】無機酸化物の蒸着膜は、蓋材に防湿性をも
たせるために付与するものであり、ケイ素酸化物、酸化
アルミニウム、酸化インジウム、酸化錫、酸化ジルコニ
ウムなどから適宜選択して使用することができる。無機
酸化物からなる蒸着膜の形成は、物理的蒸着や化学的蒸
着によるイオンビーム法、電子ビーム法などの真空蒸着
法の他にスパッタリング法などから任意の方法で形成す
る。

【００１５】本発明のＥＰＳＦを構成するＰＰフィルム
は、融点が高く、剛性のあるホモタイプであることが好
ましい。しかし、包材に耐寒性を求められるような場合
には、エチレンとのコポリマータイプのＰＰフィルムを
用いることもやぶさかではない。共押しＰＰフィルムを
用いることもできるが、多層共押しＰＰフィルムの中に
はＰＥを共押しして耐寒性を向上させたタイプもある。
このような耐寒グレードの共押しＰＰフィルムを使用す
る場合は、注意が必要であり、予め試験包材を作成して
はく離性の確認試験を実施する必要がある。また、ＰＰ
フィルムは延伸の有無を問うものではないが、蓋材とし
てＨＳの加熱時に寸法変化が少なく、安定性している点
からは無延伸のＰＰフィルムであることが好ましい。そ
して、剥離シール層のフィルムとを接着剤でドライラミ
ネーションするときの費ＰＰフィルムはコロナ放電処理
などの易接着処理を施したもの、好ましくは貼合の工程
で上記の易接着処理をインラインで行うことである。

【００１６】本発明に用いるＰＰフィルムの厚みは、薄
過ぎるとクッション性が損なわれること、逆に厚過ぎる
とＨＳ時に、ＥＰＳＦにＨＳバーの熱が伝わり難くなっ
てしまうこと、及び作業工程のや、入手の簡便性から１
５〜６０μであることが好ましい。しかし蓋材の厚みを
制限したり、蓋材の剛性を強くしたい場合には、上記範
囲外で適する厚みを選択することも可能である。表面基
材とＥＰＳＦとの貼合方法としては、接着剤を用いたド
ライラミネーションが好ましい。ＬＤＰＥを用いたサン
ドイッチラミネーションの場合、過剰のＨＳ時の圧力
で、蓋材のＬＤＰＥと紙容器のＬＤＰＥとが完全シール
されることがあり、クッション性が向上するという利点
があるにしても、必ずしも好ましい方法ではない。むし
ろ、接着剤による貼合わせはより好ましく採用できるも
のである。

【００１７】このように、ＰＰフィルムは容器に蓋材を
圧着するときにクッション効果によって容器のフランジ
と蓋材との密着を均一にする効果を奏するものである。
また、蓋材の剥離シール層であるホットメルト層が、過
加熱によって溶出して容器フランジのＨＳ部であるポリ
エチレンと上記のＰＰフィルムとが直接に接触してＨＳ
された場合においても、ＰＰフィルムがもつ離型性によ
ってＨＳ部が強固になることを防ぐ作用をもち、易剥離
性を維持するものである。

【００１８】本発明のＥＰＳＦは、フィルム状態で供給
ができ、その剥離シール層が凝集破壊で剥離するもので
ある。そして、その剥離部は層全体、あるいは層の一部
が凝集状態で剥離するものならば構わない。ＥＰＳＦを
構成する剥離シール層は、通常の酢酸ビニルが１０〜４
０重量％含むエチレン・酢酸ビニル共重合体を３０〜６
０重量％と、ワックス及び／又はマイクロクリスタリン
ワックスが１０〜４０重量％と、粘着付与剤を１５〜４
０重量％とを主成分とし、その他必要に応じて滑剤、ブ
ロッキング防止剤、可塑剤、充填剤、酸化防止剤などを
適宜加えて構成するものである。粘着付与剤は、水素添
加ロジン又はそのグリセリン、ペンタエリスリトール、
トリメチロールプロパンとのエステル（エステルガム）
や、クマロン・インデン・スチレン系樹脂などのなかか
ら選定する。好ましくは熱的に安定化した水素添加ロジ
ン又はそのグリセリン、ペンタエリスリトールとのエス
テルである。

【００１９】ＥＰＳＦは、Ｔダイス法、サーキュラダイ
ス法による単層、あるいは共押し出し製膜で形成でき
る。また、本発明のポリプロピレンの他に、ポリプロピ
レンとエチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・アク
リル酸エステル共重合体、アイオノマーなどとの多層フ
ィルムに剥離シール層をコーティングして形成すること
もできる。剥離シール層のコーティング方法は、ロール
コーティングや、グラビアコーティングで塗工形成す
る。押出しコーティングによる方法は、高粘度の材料に
は適するが、安定した塗工量でホットメルト層を形成で
きるのはグラビアコーティングによる方法である。ま
た、該フィルムのＨＳとは反対側の面は、コロナ放電処
理などの易接着処理を施すことが好ましい。塗工量は、
１０〜４０ｇ／ｍ²、好ましくは２５〜３０ｇ／ｍ²で
ある。

【００２０】表面基材又はＰＰフィルムに施すドライラ
ミネーションの接着剤は通常のポリエステル・ポリイソ
シアネート、ポリエーテル・ポリイソシアネートやポリ
エステル、エポキシ系接着剤などを溶剤に溶解したラッ
カー型の接着剤や、溶剤を含まないいわゆるノンソル型
接着剤を２〜１０ｇ／ｍ²（乾燥したときの塗工量、以
下同様に記載する。）を塗工して積層する。

【００２１】本発明のＥＰＳＦは、その内側に、ＰＰフ
ィルム接着剤を用いて貼合わせることにより、過剰の高
温高圧の負荷により蓋材がシールされて剥離シール層が
流出しても、その内側の析出したＰＰフィルムとカップ
フランジのＬＤＰＥとの間ではＨＳ性がないため完全に
はＨＳせず、剥離するときは界面において剥離するもの
である。

【００２２】また、透明プラスチックフィルムの貼合わ
せにより得られる包材であるため、フィルムの組合せに
よっては、透明性の良い蓋材を供給することができる。
具体的には、最も単純な構成の場合、ＰＰフィルムと剥
離シール層を施しただけのものである。このような場
合、使用するＰＰフィルムの融点以上の温度でＨＳする
必要があり、また未延伸のＰＰフィルムへの印刷では、
充填機が要求するピッチ精度を安定した印刷が困難であ
る。そして、カップフランジの段差が大きくて過剰の高
温高圧のＨＳを行うため、蓋材の表面がＰＰフィルムの
場合、外観が悪くなることがある。したがって、表面基
材として熱安定性の優れたＰＥＴ、ＯＮＹなどの二軸延
伸フィルムを使用することが好ましい。

【００２３】しかしながら、現在上市されているＰＰフ
ィルムには両面コロナ処理品が無く、このようにＰＰフ
ィルムをＥＰＳＦに構成する場合には、片面コロナ処理
品の未処理面にコロナ処理を追加して施す必要がある。
しかし、成膜後の工程でＰＰフィルムの未処理面にコロ
ナ処理した場合、該表面の濡れ性が経時的に低下し易
く、最終的には接着剤による貼合わせをしても非常に弱
い貼合わせ強度しか得られない。強固な貼合わせ強度が
要求される蓋材には、ＰＰフィルムの未処理面に施すコ
ロナ処理は、剥離シール層を貼合、又は塗工する装置内
でのインラインコロナ処理が最適である。

【００２４】一般的な紙容器用易開封性蓋材の層構成の
概略説明図を図３に示す。図３においては、ＰＥＴ、Ｏ
ＮＹ、紙などの表面基材１に絵柄２を施した後、接着剤
３を用いて単層又は複層の中間層４のフィルムと貼合わ
せる。その後、中間層４にＬＤＰＥ５５押し出しコート
して、ＬＤＰＥ５５の面にホットメルト６１を塗工して
いる。表面基材１と中間層４とを接着剤を用いるドライ
ラミネーションの代わりに、表面基材及び中間層に必要
に応じてプライマーを施してＬＤＰＥによるサンドイッ
チラミネーションによる方法を用いることも極めて普通
に行われる。また、中間層としてはアルミ箔を用いるこ
とが多いが、ＰＥＴとアルミ箔との貼合品なども用いら
れる。紙に印刷を施した場合は、図３に示す表面基材に
おける絵柄の位置関係はフィルムの裏面印刷に対して、
紙の表面印刷となる。

【００２５】本発明による蓋材の層構成は図１及び図２
に示す概略説明図のとおりである。図１に示すＰＥＴ、
ＯＮＹ、紙などの表面基材１に絵柄２を印刷で施した
後、ラミネート装置でＰＰフィルムの未処理面にコロナ
処理を施しながら、該処理面と表面基材１とを接着剤を
用いて貼合わせ、その後前記ＰＰフィルムと剥離シール
層とを接着剤で貼合わせたものである。図２は、ＰＰフ
ィルム５と剥離シール層６とを接着剤で３１貼合わせた
ものである。図４は、図３に示した蓋材を、ＬＤＰＥを
施した紙容器にＨＳした状態の概略断面図で、絵柄及び
接着剤は省略してある（図６以降も同様に省略す
る。）。ＨＳバー３５によりＨＳされた部分は、ＨＳバ
ーの熱と圧力によって、ホットメルト６１及びＬＤＰＥ
５５は、溶融（軟化）とつぶれによって周辺部より薄く
なっている。紙容器のフランジ２０のＬＤＰＥ５６と接
しているのはホットメルトであって、このようにＨＳさ
れた蓋材は、凝集破壊による良好な易はく離性が得られ
る。

【００２６】図５はフランジ２０の段差９を説明する紙
容器３０の斜視図であって、このように容器の接合部８
は二重になっているため、その位置にくるフランジ２０
には必ず段差９が生じる。

【００２７】図６は蓋材をＨＳした紙容器のフランジ形
成部の概略断面図であって、蓋材と紙容器の段差との間
に空隔１５が生じたものである。

【００２８】図７は、図３に示した蓋材を用い、紙容器
のフランジの段差を蓋材で埋めるため、図４の場合より
もＨＳ温度とＨＳ圧力を強くして、ＬＤＰＥを施した紙
容器のフランジ２０にＨＳした状態の概略断面図であ
る。ＨＳバー３５で加圧した部分のホットメルト６１は
流出し、蓋材のＬＤＰＥ５５と紙容器のフランジ２０の
ＬＤＰＥ５６とがＨＳされてしまっている。このように
ＬＤＰＥ５５とＬＤＰＥ５６とが直接ＨＳされた蓋材
は、開封するとき容器のフランジのＬＤＰＥ５６が蓋材
側にとられ、容器のフランジの紙基材が剥き出しになっ
て外観を悪くしたり、内容物が液体であれば液体が紙基
材に滲透したり、更に極端な場合には蓋材を剥がすこと
ができなくなったりすることがある。

【００２９】図８は本発明による蓋材を、図７の場合と
同様にＨＳした時の概略断面図であって、ＨＳ部の剥離
シール層６は流出してしまっているが、ＥＰＳＦの内側
がＰＰフィルムであるため、紙容器のＬＤＰＥと蓋材の
ＰＰフィルムとはが密着している。そして、両者は完全
にシールされない仮着状態にあり良好な剥離性を示すも
のである。これは、ＰＰフィルムとＬＤＰＥとは、完全
にＨＳはされないが、コロナ放電処理面が施されている
ＰＰフィルムには剥離シール層が若干残っていることも
あり仮着状態を呈するものと解することができる。

【００３０】図示はしないが、ＥＰＳＦをＬＤＰＥのサ
ンドイッチラミネーションで積層した蓋材を用いた場
合、紙容器フランジの段差を埋めるために、更に過剰の
温度と圧力とで、ＥＰＳＦのＰＰフィルムの部分が流出
して、サンドイッチラミネーションに使用したＬＤＰＥ
が容器フランジのＬＤＰＥとＨＳされてしまい、図７と
同様の事態が発生してしまうことは当然考えられるが、
その確率は本発明のＰＰフィルムを用いたＥＰＳＦの場
合では、ＬＤＰＥーＬＤＰＥが直接に接触する確率は極
めて低いといえる。

【００３１】

【実施例】（実施例１）厚み４０μｍの片面コロナ処理
ＰＰフィルム１の処理面にポリエステル・イソシアネー
ト系の接着剤３１を３ｇ／ｍ²施して、エチレン酢酸ビ
ニル系樹脂を主成分とする厚み３０μｍの剥離シール層
のフィルム６とを貼合して、接着剤を４０℃で反応硬化
して、図２に示す本発明の最も単純な蓋材５０を作成し
た。

【００３２】（実施例２）厚み１２μｍのＰＥＴフィル
ム（表面基材１）に、ポリエステル系樹脂をバインダー
とするインキでグラビア輪転印刷で絵柄２を施し、次い
で実施例１で使用した接着剤を４ｇ／ｍ²用いて、厚み
１５μｍのＯＮＹフィルム（図３の中間層４に相当す
る。）とをドライラミネーションした。更に、ＯＮＹフ
ィルムに実施例１で使用した接着剤を３ｇ／ｍ²施し
て、片面コロナ放電処理をした厚み２０μｍのＰＰフィ
ルム５の非処理面をコロナ放電処理を施しながらドライ
ラミネーションし、次いで、上記のＰＰフィルム５に実
施例１と同様にして剥離シール層のフィルム６と貼合し
て、接着剤を４０℃で反応硬化して、実施例２の蓋材５
０を作成した。

【００３３】（実施例３）坪量５０ｇ／ｍ²のコート紙
（表面基材１）に、硝化綿をバインダーとするグラビア
インキで絵柄を設け、絵柄とは逆の側に、厚み１５μｍ
ＬＤＰＥを用いて、厚み１５μｍのアルミニウム箔（図
３の中間層４に相当する。）とをサンドイッチラミネー
ションした。更に、アルミニウム箔の側に実施例２と同
様に厚み２０μｍのＰＰフィルム５、及び剥離シール層
のフィルム６と貼合して、実施例３の蓋材を作成した。

【００３４】（比較例１）図３に示すように、厚み１２
μｍのＰＥＴフィルム（表面基材）に、実施例２と同様
に絵柄２及び接着剤３を施して、厚み１２μｍのＰＥＴ
フィルム（中間層）とをドライラミネーションした。更
に、ＰＥＴフィルムにイソシアネート系のプライマーを
施して、厚み１５μｍのＬＤＰＥを溶融押し出しコーテ
ィングで形成した。そして、ホットメルトを２０ｇ／ｍ
²塗工・形成して、比較例１の蓋材を作成した。

【００３５】（比較例２）厚み１２μｍのＰＥＴフィル
ム（表面基材１）に、イソシアネート系のプライマーを
施して、厚み２０μｍのＬＤＰＥを用いて実施例１で使
用した剥離シール層のフィルムとをサンドイッチラミネ
ーションで積層した比較例２の蓋材を作成した。

【００３６】（比較例３）厚み１２μｍのＰＥＴフィル
ム（表面基材１）に、実施例１と同様にして、ポリエス
テル・イソシアネート系の接着剤を施して、エチレン酢
酸ビニル系樹脂を主成分とする厚み３０μｍの剥離シー
ル層のフィルムとを貼合して比較例３の蓋材を作成し
た。

【００３７】（比較例４）実施例３と同様にして坪量５
０ｇ／ｍ²のコート紙に絵柄を設け、ＬＤＰＥを用いて
厚み１５μｍのアルミニウム箔とをサンドイッチラミネ
ーションした。更に、アルミニウム箔に厚み２０μｍの
ＬＤＰＥを施して、比較例１で使用したホットメルトを
２０ｇ／ｍ²塗工で設けて比較例４の蓋材を作成した。

【００３８】上記の実施例及び比較例の蓋材を用いて以
下に記す評価を行った結果を表１に示す。ＰＥ紙からな
る紙容器のフランジ部に、上記の蓋材をリングシーラを
用いて、シール温度を１６０℃及び１９０℃、シール圧
力を１ｋｇ／ｃｍ²、時間０．６ｓｅｃの条件でＨＳし
た。そして、その開封性の難易、開封部の外観を目視で
評価した。そして、空隔発生の有無は、容器に染料で着
色したイソプロピルアルコールを充填し、ＨＳ部を底に
して、３時間放置しアルコールの染み出した状態によっ
て空隔の有無を評価した。

【００３９】

【表１】

【００４０】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明の蓋
材は、凝集剥離性をもつ剥離シール層とＰＰフィルムと
から構成されているので、正常なＨＳ温度・圧力でＨＳ
された部分は、剥離シール層の層間で凝集剥離する。そ
して、過剰の温度・圧力でＨＳされ、剥離シール層が押
し出された部分は、フランジのＬＤＰＥと蓋材のＰＰフ
ィルムとの間でＨＳされるので、単なる密着状態を示し
完全にＨＳされることがなく、フィルムの層間で容易に
剥離できる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の蓋材の基本的構成を示す断面概略図で
ある。

【図２】本発明の蓋材の他の構成を示す断面概略図であ
る。

【図３】通常の蓋材の構成を示す断面概略図である。

【図４】蓋材をＨＳバーで圧着したときのＨＳ部を示す
断面概略図である。

【図５】紙容器の段差を説明するための斜視図である。

【図６】紙容器の段差において生ずる空隔を示す断面の
図である。

【図７】従来の蓋材を用いて過剰圧のＨＳしたときのホ
ットメルトの流出を示す断面概略図である。

【図８】本発明の蓋材を用いて過剰圧のＨＳしたときの
剥離シール層の流出を示す断面概略図である。

【符号の説明】

１表面基材２絵柄３、３１接着剤４中間層５ＰＰフィルム６剥離シール層８接合部９段差１０ＥＰＳＦ１５空隔２０フランジ３０紙容器３５ＨＳバー５０蓋材５５、５６ＬＤＰＥ６１ホットメルト

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 3E084 AA02 AA12 AA25 AA34 AA37 AB10 BA01 BA07 BA08 BA09 CA01 CC03 CC05 CC07 FA09 FD13 GB08 LA01 4F100 AK06D AK07B AK41G AK51G AK68 AR00A AR00C AT00E BA03 BA05 BA07 BA10A BA10C BA10E CB00 DA01 DA03 DG10E EJ55B GB16 HB00A JK06 JL12C JL14 JL14C YY00B

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】表面基材と少なくとも易開封性ヒートシ
ール用フイルムとからなるプラスチック容器の開口部を
ヒートシールにより密封して、易開封に供する蓋材にお
いて、上記の易開封性ヒートシール用フイルムが剥離シ
ール層と、ポリプロピレンフィルムとの貼合体であるこ
とを特徴とする蓋材。
【請求項２】上記蓋材のポリプロピレンフィルムの厚
みが１５〜６０μｍであることを特徴とする請求項１に
記載の蓋材。
【請求項３】表面基材と少なくとも易開封性ヒートシー
ル用フイルムとからなるプラスチック容器の開口部をヒ
ートシールにより密封して、易開封に供する蓋材であっ
て、上記の易開封性ヒートシール用フイルムが剥離シー
ル層と、ポリプロピレンフィルムとの貼合体からなる蓋
材が、ヒートシールする容器の被ヒートシール側がポリ
エチレンからなることを特徴とする包装体。
【請求項４】請求項３に記載の蓋材のポリプロピレンフ
ィルムの厚みが１５〜６０μｍであることを特徴とする
包装体。