JP2001051541A - 画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 トナー像を担持する記録材を加熱手段に対し
て圧接させる加圧回転体の回転方向の温度分布が不均一
になり定着不良を起こす問題を解決する。 【解決手段】 加圧回転体の回転方向の複数位置で温度
を検知し、検知温度に基づいて、加圧回転体の予備回転
を制御する。
て圧接させる加圧回転体の回転方向の温度分布が不均一
になり定着不良を起こす問題を解決する。 【解決手段】 加圧回転体の回転方向の複数位置で温度
を検知し、検知温度に基づいて、加圧回転体の予備回転
を制御する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電子写真方式により
画像を形成する画像形成装置に関し、特に該画像形成装
置の定着装置における予備回転の制御に関する。
画像を形成する画像形成装置に関し、特に該画像形成装
置の定着装置における予備回転の制御に関する。
【０００２】
【従来の技術】記録材上のトナー像を加熱する加熱手段
と該加熱手段に対して記録材を圧接させる加圧回転体で
構成される定着装置においては、両者の間に形成される
ニップに記録材を通すことにより定着を行い、定着を行
わない待機時には、加圧回転体は加熱手段に圧接した状
態で停止している。
と該加熱手段に対して記録材を圧接させる加圧回転体で
構成される定着装置においては、両者の間に形成される
ニップに記録材を通すことにより定着を行い、定着を行
わない待機時には、加圧回転体は加熱手段に圧接した状
態で停止している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このように、加熱手段
に対して回転を停止した加圧回転体を長時間圧接させて
おいた場合に、加圧回転体の表面が加熱手段に接触して
いる部分と接触していない部分との間の温度差、即ち加
圧回転体の回転方向の温度分布が不均一になる。このよ
うな不均一な温度分布が加熱手段と加圧回転体を回転し
て定着を行う段階にまで残留すると定着ムラを起こす場
合がある。
に対して回転を停止した加圧回転体を長時間圧接させて
おいた場合に、加圧回転体の表面が加熱手段に接触して
いる部分と接触していない部分との間の温度差、即ち加
圧回転体の回転方向の温度分布が不均一になる。このよ
うな不均一な温度分布が加熱手段と加圧回転体を回転し
て定着を行う段階にまで残留すると定着ムラを起こす場
合がある。
【０００４】本発明は、加圧回転体の回転方向に不均一
な温度分布をなくして、常に均一な定着を行うことがで
きる画像形成装置を提供することを目的とする。
な温度分布をなくして、常に均一な定着を行うことがで
きる画像形成装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、以下に
示す発明のいずれかによって達成される。
示す発明のいずれかによって達成される。
【０００６】（１）記録材上のトナー像を加熱し定着す
る加熱手段、該加熱手段に対して記録材を圧接させる加
圧回転体、前記加圧回転体の回転方向に異なる複数位置
における温度を検知する温度センサ及び、画像形成装置
のウォームアップ時に前記加圧回転体の予備回転を行う
とともに、前記温度センサにより検知された前記複数位
置における温度に基づいて、前記予備回転を終了する制
御を行う制御手段を有することを特徴とする画像形成装
置。
る加熱手段、該加熱手段に対して記録材を圧接させる加
圧回転体、前記加圧回転体の回転方向に異なる複数位置
における温度を検知する温度センサ及び、画像形成装置
のウォームアップ時に前記加圧回転体の予備回転を行う
とともに、前記温度センサにより検知された前記複数位
置における温度に基づいて、前記予備回転を終了する制
御を行う制御手段を有することを特徴とする画像形成装
置。
【０００７】（２）記録材上のトナー像を加熱し定着す
る加熱手段、該加熱手段に対して記録材を圧接させる加
圧回転体、前記加圧回転体の回転方向に異なる複数位置
における温度を検知する温度センサ及び、画像形成開始
信号に基づく画像形成の開始に先立って前記加圧回転体
の予備回転を行うとともに、前記温度センサにより検知
された前記複数位置における温度に基づいて、前記予備
回転を終了する制御を行う制御手段を有することを特徴
とする画像形成装置。
る加熱手段、該加熱手段に対して記録材を圧接させる加
圧回転体、前記加圧回転体の回転方向に異なる複数位置
における温度を検知する温度センサ及び、画像形成開始
信号に基づく画像形成の開始に先立って前記加圧回転体
の予備回転を行うとともに、前記温度センサにより検知
された前記複数位置における温度に基づいて、前記予備
回転を終了する制御を行う制御手段を有することを特徴
とする画像形成装置。
【０００８】（３）前記温度センサが赤外線温度検知素
子で構成されることを特徴とする前記（１）又は（２）
項に記載の画像形成装置。
子で構成されることを特徴とする前記（１）又は（２）
項に記載の画像形成装置。
【０００９】（４）前記温度センサにより検知された温
度を記憶する記憶手段を有することを特徴とする前記
（１）〜（３）のいずれか１項に記載の画像形成装置。
度を記憶する記憶手段を有することを特徴とする前記
（１）〜（３）のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【００１０】（５）前記制御手段は、前記温度センサに
より検知された前記複数位置における最高温度、最低温
度又は平均温度と、最高温度と最低温度の比又は最高温
度から最低温度を減じた差と、に基づいて前記加熱手段
の温度を制御することを特徴とする前記（１）〜（４）
のいずれか１項に記載の画像形成装置。
より検知された前記複数位置における最高温度、最低温
度又は平均温度と、最高温度と最低温度の比又は最高温
度から最低温度を減じた差と、に基づいて前記加熱手段
の温度を制御することを特徴とする前記（１）〜（４）
のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【００１１】（６）前記温度センサにより検知された前
記複数位置における最高温度、最低温度又は平均温度
と、最高温度と最低温度の比又は最高温度から最低温度
を減じた差と、に基づいて記録紙の給紙を開始すること
を特徴とする前記（２）〜（５）のいずれか１項に記載
の画像形成装置。
記複数位置における最高温度、最低温度又は平均温度
と、最高温度と最低温度の比又は最高温度から最低温度
を減じた差と、に基づいて記録紙の給紙を開始すること
を特徴とする前記（２）〜（５）のいずれか１項に記載
の画像形成装置。
【００１２】（８）前記加圧回転体が低硬度弾性層と該
低硬度弾性層上に形成された表面層を有することを特徴
とする前記（１）〜（６）のいずれか１項に記載の画像
形成装置。
低硬度弾性層上に形成された表面層を有することを特徴
とする前記（１）〜（６）のいずれか１項に記載の画像
形成装置。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の形態に係る
画像形成装置の概略を示す図である。図において、１０
は電子写真方式により記録紙上に画像を形成する画像形
成部、２０は原稿の画像を読み取って、画像データを出
力する原稿読取部、３０は画像形成部１０から排出され
た記録紙に対してソーティング、ステープリング、パン
チング等の後処理をする後処理部である。
画像形成装置の概略を示す図である。図において、１０
は電子写真方式により記録紙上に画像を形成する画像形
成部、２０は原稿の画像を読み取って、画像データを出
力する原稿読取部、３０は画像形成部１０から排出され
た記録紙に対してソーティング、ステープリング、パン
チング等の後処理をする後処理部である。
【００１４】画像形成部１０は、感光体１１を有し、帯
電、露光、現像により感光体１１上にトナー像を形成す
る画像形成手段１２、感光体１１上のトナー像を記録紙
に転写する転写手段１７、画像が形成される記録紙を収
納し画像形成手段１２に向けて記録紙を搬送する給紙部
１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ、両面画像形成用の記
録紙反転搬送部１４及び記録紙上のトナー像を定着する
定着装置４０を有する。１６は搬送される記録紙を一旦
停止した後、感光体１１上でのトナー像形成に同期して
転写手段１７に向けて記録紙を搬送するレジストローラ
である。
電、露光、現像により感光体１１上にトナー像を形成す
る画像形成手段１２、感光体１１上のトナー像を記録紙
に転写する転写手段１７、画像が形成される記録紙を収
納し画像形成手段１２に向けて記録紙を搬送する給紙部
１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ、両面画像形成用の記
録紙反転搬送部１４及び記録紙上のトナー像を定着する
定着装置４０を有する。１６は搬送される記録紙を一旦
停止した後、感光体１１上でのトナー像形成に同期して
転写手段１７に向けて記録紙を搬送するレジストローラ
である。
【００１５】帯電、露光及び現像により感光体１１上に
形成されたトナー像は転写手段１７により記録紙に転写
されて、トナー像が記録紙上に形成され、定着装置４０
により定着される。
形成されたトナー像は転写手段１７により記録紙に転写
されて、トナー像が記録紙上に形成され、定着装置４０
により定着される。
【００１６】給紙部１３ａは給紙開始信号により作動
し、カセット１３２ａに収容された記録紙を一枚ずつ分
離して、記録紙の搬送を開始する給紙手段１３１ａを有
する。給紙部１３ｂ、１３ｃも同様に、給紙手段１３１
ｂとカセット１３２ｂ、給紙手段１３１ｃとカセット１
３２ｃをそれぞれ有する。給紙部１３ｄは大容量のカセ
ット１３２ｄを備えており、給紙手段１３１ｄを有す
る。
し、カセット１３２ａに収容された記録紙を一枚ずつ分
離して、記録紙の搬送を開始する給紙手段１３１ａを有
する。給紙部１３ｂ、１３ｃも同様に、給紙手段１３１
ｂとカセット１３２ｂ、給紙手段１３１ｃとカセット１
３２ｃをそれぞれ有する。給紙部１３ｄは大容量のカセ
ット１３２ｄを備えており、給紙手段１３１ｄを有す
る。
【００１７】原稿読取部２０は原稿が載置される原稿給
紙台２１、原稿を搬送し、読取位置を形成するプラテン
ローラ２２、読取済み原稿が載置される原稿排紙台２
３、像光を受光し、画像信号に変換するイメージセンサ
２４及び原稿が載置されるプラテンガラス２５を有す
る。
紙台２１、原稿を搬送し、読取位置を形成するプラテン
ローラ２２、読取済み原稿が載置される原稿排紙台２
３、像光を受光し、画像信号に変換するイメージセンサ
２４及び原稿が載置されるプラテンガラス２５を有す
る。
【００１８】原稿給紙台２１には原稿を検知するセンサ
Ｓ１、Ｓ２が設けられている。これらセンサＳ１、Ｓ２
は原稿サイズを検知するとともに、原稿給紙台２１上に
原稿があるか否かを検知する。
Ｓ１、Ｓ２が設けられている。これらセンサＳ１、Ｓ２
は原稿サイズを検知するとともに、原稿給紙台２１上に
原稿があるか否かを検知する。
【００１９】原稿読取部２０は、原稿給紙台２１から原
稿を搬送し、プラテンローラ２２で原稿を搬送しながら
原稿を読み取るモード又はプラテンガラス２５上に載置
された原稿を読み取るモードで読取を行う。
稿を搬送し、プラテンローラ２２で原稿を搬送しながら
原稿を読み取るモード又はプラテンガラス２５上に載置
された原稿を読み取るモードで読取を行う。
【００２０】図２は定着装置４０の構成を示し、図２
（ａ）は定着装置４０の全体構成を、図２（ｂ）は加圧
ローラ４２の部分をそれぞれ示す。
（ａ）は定着装置４０の全体構成を、図２（ｂ）は加圧
ローラ４２の部分をそれぞれ示す。
【００２１】定着装置４０はハロゲンランプからなる熱
源４９が内部に設けられた加熱手段としての加熱ローラ
４１、加熱ローラ４１に対して記録材Ｐを圧接させる加
圧回転体としての加圧ローラ４２、加熱ローラ４１の表
面をクリーニングするクリーニングローラ４３、定着部
を通過した記録材Ｐを加熱ローラ４１、加圧ローラ４２
から分離し案内する分離爪４４、４５、定着後の記録材
Ｐを搬送する搬送ローラ４６及び加熱ローラ４１の温度
を検知し、該温度を制御するための温度情報を出力する
温度センサ４８を有する。
源４９が内部に設けられた加熱手段としての加熱ローラ
４１、加熱ローラ４１に対して記録材Ｐを圧接させる加
圧回転体としての加圧ローラ４２、加熱ローラ４１の表
面をクリーニングするクリーニングローラ４３、定着部
を通過した記録材Ｐを加熱ローラ４１、加圧ローラ４２
から分離し案内する分離爪４４、４５、定着後の記録材
Ｐを搬送する搬送ローラ４６及び加熱ローラ４１の温度
を検知し、該温度を制御するための温度情報を出力する
温度センサ４８を有する。
【００２２】加熱ローラ４１はモータＭにより駆動され
回転し、加圧ローラ４２は加熱ローラ４１に従動して回
転する。未定着のトナー像を担持する記録材Ｐは矢印で
示すように定着装置４０に進入し、加熱ローラ４１と加
圧ローラ４２により形成されるニップＮＰを通過する過
程で加熱され定着処理されるが、加熱ローラ４１の表面
温度はサーミスタからなる温度センサ４８の出力に基づ
く制御手段ＣＰＵの制御により所定の定着温度範囲内に
入るように制御され、常に一定した定着が行われる。
回転し、加圧ローラ４２は加熱ローラ４１に従動して回
転する。未定着のトナー像を担持する記録材Ｐは矢印で
示すように定着装置４０に進入し、加熱ローラ４１と加
圧ローラ４２により形成されるニップＮＰを通過する過
程で加熱され定着処理されるが、加熱ローラ４１の表面
温度はサーミスタからなる温度センサ４８の出力に基づ
く制御手段ＣＰＵの制御により所定の定着温度範囲内に
入るように制御され、常に一定した定着が行われる。
【００２３】加熱手段としては、円筒状の金属基体の表
面にテフロン等のフッ素樹脂等の離型層を形成した加熱
ローラが用いられるが、図示の加熱ローラ４１の他に固
定された加熱部材と該加熱部材上を移動して記録材を搬
送する薄い耐熱性フィルムで構成された搬送手段等で構
成してもよい。
面にテフロン等のフッ素樹脂等の離型層を形成した加熱
ローラが用いられるが、図示の加熱ローラ４１の他に固
定された加熱部材と該加熱部材上を移動して記録材を搬
送する薄い耐熱性フィルムで構成された搬送手段等で構
成してもよい。
【００２４】加圧ローラ４２は芯金４２１、シリコンゴ
ムのスポンジ、即ち発泡シリコンゴム等の耐熱性低硬度
弾性層４２２、ＰＦＡ（ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ ｏｆ ｔ
ｅｔｒａｆｌｕｏｒｏｅｔｈｙｌｅｎｅ ａｎｄ ｐｅ
ｒｆｌｕｏｒｉｎａｔｅｄａｌｋｙｌ ｖｉｎｙｌ ｅ
ｔｈｅｒ）等のフッ素樹脂、シリコンゴム等の耐熱性材
料からなり平滑な面を有する表面層４２３で構成され
る。加圧ローラとしては、加熱開始時に温度上昇速度を
高めるために熱容量の小さな材料で構成することが望ま
しい。スポンジは熱容量が比較的小さいのでこのような
目的に適している。また、加熱ローラ４１も同様な理由
からその熱容量を小さくすることが望ましく、加熱ロー
ラ４１の基体を構成する金属の厚さを可能な限り薄くす
ることが望まれる。加熱ローラ４１の基体を薄くした場
合に、加熱ローラ４１が変形しやすくなって、定着に必
要なニップＮＰを加圧ローラ４２との間に形成すること
が困難な傾向がある。低硬度弾性層はこのような変形し
やすい加熱ローラを用いた場合にも定着に必要なニップ
ＮＰを形成することができる利点がある。
ムのスポンジ、即ち発泡シリコンゴム等の耐熱性低硬度
弾性層４２２、ＰＦＡ（ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ ｏｆ ｔ
ｅｔｒａｆｌｕｏｒｏｅｔｈｙｌｅｎｅ ａｎｄ ｐｅ
ｒｆｌｕｏｒｉｎａｔｅｄａｌｋｙｌ ｖｉｎｙｌ ｅ
ｔｈｅｒ）等のフッ素樹脂、シリコンゴム等の耐熱性材
料からなり平滑な面を有する表面層４２３で構成され
る。加圧ローラとしては、加熱開始時に温度上昇速度を
高めるために熱容量の小さな材料で構成することが望ま
しい。スポンジは熱容量が比較的小さいのでこのような
目的に適している。また、加熱ローラ４１も同様な理由
からその熱容量を小さくすることが望ましく、加熱ロー
ラ４１の基体を構成する金属の厚さを可能な限り薄くす
ることが望まれる。加熱ローラ４１の基体を薄くした場
合に、加熱ローラ４１が変形しやすくなって、定着に必
要なニップＮＰを加圧ローラ４２との間に形成すること
が困難な傾向がある。低硬度弾性層はこのような変形し
やすい加熱ローラを用いた場合にも定着に必要なニップ
ＮＰを形成することができる利点がある。
【００２５】即ち、加圧ローラ４２にスポンジ等の低硬
度弾性層を用いることは加熱ローラ４１と加圧ローラ４
２の熱容量を小さくするために極めて有力な手段であ
る。低硬度弾性層の硬度としては１〜１０゜（ＪＩＳ−
Ａ）が望ましい。１０゜を超えるとトナー像を定着する
のに必要なニップを形成することが困難になる。１゜未
満になると、十分なニップ圧を確保することが困難とな
り、定着不良を発生することがある。
度弾性層を用いることは加熱ローラ４１と加圧ローラ４
２の熱容量を小さくするために極めて有力な手段であ
る。低硬度弾性層の硬度としては１〜１０゜（ＪＩＳ−
Ａ）が望ましい。１０゜を超えるとトナー像を定着する
のに必要なニップを形成することが困難になる。１゜未
満になると、十分なニップ圧を確保することが困難とな
り、定着不良を発生することがある。
【００２６】本実施の形態においては、加圧ローラ４２
の表面温度を検知する温度センサとして赤外線温度セン
サ４７を設けている。赤外線温度センサ４７としてはサ
ーモパイルや焦電素子が用いられる。このような赤外線
温度センサ４７は加熱ローラ４１の温度制御用の温度セ
ンサ４８に用いられるサーミスタやサーモカップルに比
較して応答速度が速いという利点がある。本実施の形態
においては、加圧ローラ４２の１回転で複数回の温度サ
ンプリングを行うことにより、加圧ローラ４２の回転方
向の複数位置の温度を検知している。応答速度の速い赤
外線温度センサ４７を用いることにより、このような複
数位置の温度の測定が可能になる。
の表面温度を検知する温度センサとして赤外線温度セン
サ４７を設けている。赤外線温度センサ４７としてはサ
ーモパイルや焦電素子が用いられる。このような赤外線
温度センサ４７は加熱ローラ４１の温度制御用の温度セ
ンサ４８に用いられるサーミスタやサーモカップルに比
較して応答速度が速いという利点がある。本実施の形態
においては、加圧ローラ４２の１回転で複数回の温度サ
ンプリングを行うことにより、加圧ローラ４２の回転方
向の複数位置の温度を検知している。応答速度の速い赤
外線温度センサ４７を用いることにより、このような複
数位置の温度の測定が可能になる。
【００２７】画像形成の開始に先立って実行されるウォ
ームアップ時に制御手段ＣＰＵは赤外線温度センサ４７
の出力に基づいて加圧ローラ４２の予備回転を制御す
る。図３により、この制御を説明する。
ームアップ時に制御手段ＣＰＵは赤外線温度センサ４７
の出力に基づいて加圧ローラ４２の予備回転を制御す
る。図３により、この制御を説明する。
【００２８】図３は画像形成装置の電源スイッチを投入
した時に制御手段ＣＰＵが行う定着装置４０の制御を示
すフローチャートである。
した時に制御手段ＣＰＵが行う定着装置４０の制御を示
すフローチャートである。
【００２９】画像形成装置の電源スイッチの投入によ
り、熱源４９への電流の供給し、加熱ローラ４１のウォ
ームアップを開始する（Ｆ１）。加熱ローラ４１の温度
上昇を速くするために、加熱ローラ４１の温度が所定値
Ｔ０に達するまでは、加熱ローラ４１と加圧ローラ４２
は回転しない。加熱ローラ４１の温度が所定温度Ｔ０に
達した段階で（Ｆ２のＹ）予備回転を開始する（Ｆ
３）。
り、熱源４９への電流の供給し、加熱ローラ４１のウォ
ームアップを開始する（Ｆ１）。加熱ローラ４１の温度
上昇を速くするために、加熱ローラ４１の温度が所定値
Ｔ０に達するまでは、加熱ローラ４１と加圧ローラ４２
は回転しない。加熱ローラ４１の温度が所定温度Ｔ０に
達した段階で（Ｆ２のＹ）予備回転を開始する（Ｆ
３）。
【００３０】回転数を示すカウンタのカウントをイニシ
アライズするとともに、１回目の回転で１をカウントす
る（Ｆ４、Ｆ５）。次に、加圧ローラ４２の１回転で複
数回（ｉ回）、温度センサ４８の出力をサンプリングし
て、加圧ローラ４２の回転方向の複数位置の温度を検知
し、温度Ｔ１ｊ〜Ｔｉｊが得られる（Ｆ６）。温度Ｔ１
ｊ〜Ｔｉｊはｊ回転目における加圧ローラ４２の１〜ｉ
の位置において検知された温度である。測定された温度
Ｔ１ｊ〜Ｔｉｊは制御手段ＣＰＵの記憶手段に記憶され
て、記憶された温度情報に基づいて次の演算が行われ
る。各回転における最高温度と最低温度の差ＭａｘＴｉ
ｊ−ＭｉｎＴｉｊを計算し、ＭａｘＴｉｊ−ＭｉｎＴｉ
ｊが所定値α以下になった時に予備回転を停止し、予備
回転制御を終了する（Ｆ７、Ｆ８）。
アライズするとともに、１回目の回転で１をカウントす
る（Ｆ４、Ｆ５）。次に、加圧ローラ４２の１回転で複
数回（ｉ回）、温度センサ４８の出力をサンプリングし
て、加圧ローラ４２の回転方向の複数位置の温度を検知
し、温度Ｔ１ｊ〜Ｔｉｊが得られる（Ｆ６）。温度Ｔ１
ｊ〜Ｔｉｊはｊ回転目における加圧ローラ４２の１〜ｉ
の位置において検知された温度である。測定された温度
Ｔ１ｊ〜Ｔｉｊは制御手段ＣＰＵの記憶手段に記憶され
て、記憶された温度情報に基づいて次の演算が行われ
る。各回転における最高温度と最低温度の差ＭａｘＴｉ
ｊ−ＭｉｎＴｉｊを計算し、ＭａｘＴｉｊ−ＭｉｎＴｉ
ｊが所定値α以下になった時に予備回転を停止し、予備
回転制御を終了する（Ｆ７、Ｆ８）。
【００３１】このようにして、加圧ローラ４２の表面温
度がその回転方向に均一化されて、ウォームアップが完
了する。
度がその回転方向に均一化されて、ウォームアップが完
了する。
【００３２】前記の均一化制御に加えて、ＭａｘＴｉｊ
−ＭｉｎＴｉｊという相対値のみでなく、最高温度（Ｍ
ａｘＴｉｊ）、最低温度（ＭｉｎＴｉｊ）又は平均温度
〔（ＭａｘＴｉｊ＋ＭｉｎＴｉｊ）１／２〕等の加圧ロ
ーラ４２の温度を検知し、検知された温度に対応して加
熱ローラ４１を制御することによって、更に一定した定
着性を維持することができる。例えば、ＭｉｎＴｉｊが
低い場合には加熱ローラ４１の設定温度を上げ、高い場
合には該設定温度を下げるように制御を行うことによっ
て、加圧ローラ４２の温度分布を早期に均一化すること
が可能となる。
−ＭｉｎＴｉｊという相対値のみでなく、最高温度（Ｍ
ａｘＴｉｊ）、最低温度（ＭｉｎＴｉｊ）又は平均温度
〔（ＭａｘＴｉｊ＋ＭｉｎＴｉｊ）１／２〕等の加圧ロ
ーラ４２の温度を検知し、検知された温度に対応して加
熱ローラ４１を制御することによって、更に一定した定
着性を維持することができる。例えば、ＭｉｎＴｉｊが
低い場合には加熱ローラ４１の設定温度を上げ、高い場
合には該設定温度を下げるように制御を行うことによっ
て、加圧ローラ４２の温度分布を早期に均一化すること
が可能となる。
【００３３】本実施の形態においては、図３に示すウォ
ームアップ時における加圧ローラ４２の温度分布の均一
化制御に加えて、画像形成開始信号に基づく画像形成開
始時における均一化制御が行われる。図４は、画像形成
開始を指令するコピー釦が操作されて画像形成を開始す
る際の均一化制御のフローチャートである。コピー釦が
押されると（Ｆ１１のＹ）、予備回転を開始する（Ｆ
３）。予備回転（Ｆ３）から計算（Ｆ７））までは、図
３における制御と同一である。最高温度と最低温度の差
が所定値α以下になった段階で（Ｆ７のＹ）で画像形成
工程（Ｆ１２）が開始され、予備回転制御を終了する。
ームアップ時における加圧ローラ４２の温度分布の均一
化制御に加えて、画像形成開始信号に基づく画像形成開
始時における均一化制御が行われる。図４は、画像形成
開始を指令するコピー釦が操作されて画像形成を開始す
る際の均一化制御のフローチャートである。コピー釦が
押されると（Ｆ１１のＹ）、予備回転を開始する（Ｆ
３）。予備回転（Ｆ３）から計算（Ｆ７））までは、図
３における制御と同一である。最高温度と最低温度の差
が所定値α以下になった段階で（Ｆ７のＹ）で画像形成
工程（Ｆ１２）が開始され、予備回転制御を終了する。
【００３４】なお、図４の制御においては、画像形成工
程（Ｆ１２）の前段階である記録紙の給紙が予備回転中
か又は予備回転停止後に行われるが、給紙の開始は、加
圧ローラ４２の温度分布の均一化の進行状況に対応して
実行するのが望ましい。即ち、最高温度（ＭａｘＴｉＭ
ａｘｊ）、最低温度（ＭｉｎＴｉｊ）、平均温度〔（Ｔ
ｉｊ＋ＭｉｎＴｉｊ）１／２〕、最高温度と最低温度の
差（Ｔｉｊ−ＭｉｎＴｉｊ）等を監視して、記録紙の給
紙を開始する制御が行われる。
程（Ｆ１２）の前段階である記録紙の給紙が予備回転中
か又は予備回転停止後に行われるが、給紙の開始は、加
圧ローラ４２の温度分布の均一化の進行状況に対応して
実行するのが望ましい。即ち、最高温度（ＭａｘＴｉＭ
ａｘｊ）、最低温度（ＭｉｎＴｉｊ）、平均温度〔（Ｔ
ｉｊ＋ＭｉｎＴｉｊ）１／２〕、最高温度と最低温度の
差（Ｔｉｊ−ＭｉｎＴｉｊ）等を監視して、記録紙の給
紙を開始する制御が行われる。
【００３５】画像形成工程が外部から供給される画像デ
ータに基づいて行われる印刷である場合には、Ｆ１１の
コピー釦オンを監視する工程はパソコン等の外部機器か
らの印刷指令を待つ工程となる。
ータに基づいて行われる印刷である場合には、Ｆ１１の
コピー釦オンを監視する工程はパソコン等の外部機器か
らの印刷指令を待つ工程となる。
【００３６】
【発明の効果】請求項１の発明により、ウォームアップ
時の加圧回転体におけるその回転方向の温度分布の不均
一がなくなって、定着不良が解消される。特に、ウォー
ムアップ完了後直ちに画像形成を開始しても定着不良が
発生せず、ファーストコピータイムと称される第１枚目
の画像形成の時間が短縮される。
時の加圧回転体におけるその回転方向の温度分布の不均
一がなくなって、定着不良が解消される。特に、ウォー
ムアップ完了後直ちに画像形成を開始しても定着不良が
発生せず、ファーストコピータイムと称される第１枚目
の画像形成の時間が短縮される。
【００３７】請求項２の発明により、画像形成装置の待
機期間において発生した加圧ローラの回転方向の温度分
布が均一化された状態で常に画像形成が開始されるの
で、前記回転方向の温度分布の不均一による定着ムラが
防止される。
機期間において発生した加圧ローラの回転方向の温度分
布が均一化された状態で常に画像形成が開始されるの
で、前記回転方向の温度分布の不均一による定着ムラが
防止される。
【００３８】請求項３の発明により、応答速度の速い温
度検知素子を用いているので、加圧回転体の回転方向の
温度分布を正確に検知することが可能となり、該温度分
布の不均一による定着ムラが極めて良好に防止される。
度検知素子を用いているので、加圧回転体の回転方向の
温度分布を正確に検知することが可能となり、該温度分
布の不均一による定着ムラが極めて良好に防止される。
【００３９】請求項４の発明により、１個の温度センサ
により加圧回転体の回転方向の複数の位置における温度
を検知することが可能となる。
により加圧回転体の回転方向の複数の位置における温度
を検知することが可能となる。
【００４０】請求項５の発明により、加圧回転体の温度
分布の形状により、該加圧回転体の設定温度を変える制
御を行っているので、該温度分布の不均一による定着ム
ラが極めて良好に防止される。
分布の形状により、該加圧回転体の設定温度を変える制
御を行っているので、該温度分布の不均一による定着ム
ラが極めて良好に防止される。
【００４１】請求項６の発明により、加圧回転体の温度
分布に対応して記録紙の給紙タイミングを制御している
ので、定着不良を発生せず、しかも画像形成を早期に開
始することが可能になって、画像形成効率の高い画像形
成装置が実現された。
分布に対応して記録紙の給紙タイミングを制御している
ので、定着不良を発生せず、しかも画像形成を早期に開
始することが可能になって、画像形成効率の高い画像形
成装置が実現された。
【００４２】請求項７の発明により熱容量が小さく、ウ
ォームアップ時間の極めて短い画像形成装置が実現され
た。
ォームアップ時間の極めて短い画像形成装置が実現され
た。
【図１】本発明の実施の形態に係る画像形成装置の構成
を示す図である。
を示す図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る画像形成装置におけ
る定着装置の構成を示す図である。
る定着装置の構成を示す図である。
【図３】本発明の実施の形態におけるウォームアップ時
の予備回転制御のフローチャートである。
の予備回転制御のフローチャートである。
【図４】本発明の実施の形態におけるコピー釦操作時の
予備回転制御のフローチャートである。
予備回転制御のフローチャートである。
４０ 定着装置 ４１ 加熱ローラ ４２ 加圧ローラ ４７ 赤外線温度センサ ＣＰＵ 制御手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H033 AA03 AA30 BA31 BA32 BB01 BB28 BB37 CA07 CA28 CA30 CA40 CA45 CA48
Claims (7)
- 【請求項１】 記録材上のトナー像を加熱し定着する加
熱手段、 該加熱手段に対して記録材を圧接させる加圧回転体、 前記加圧回転体の回転方向に異なる複数位置における温
度を検知する温度センサ及び、 画像形成装置のウォームアップ時に前記加圧回転体の予
備回転を行うとともに、前記温度センサにより検知され
た前記複数位置における温度に基づいて、前記予備回転
を終了する制御を行う制御手段を有することを特徴とす
る画像形成装置。 - 【請求項２】 記録材上のトナー像を加熱し定着する加
熱手段、 該加熱手段に対して記録材を圧接させる加圧回転体、 前記加圧回転体の回転方向に異なる複数位置における温
度を検知する温度センサ及び、 画像形成開始信号に基づく画像形成の開始に先立って前
記加圧回転体の予備回転を行うとともに、前記温度セン
サにより検知された前記複数位置における温度に基づい
て、前記予備回転を終了する制御を行う制御手段を有す
ることを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項３】 前記温度センサが赤外線温度検知素子で
構成されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記
載の画像形成装置。 - 【請求項４】 前記温度センサにより検知された温度を
記憶する記憶手段を有することを特徴とする請求項１〜
３のいずれか１項に記載の画像形成装置。 - 【請求項５】 前記制御手段は、前記温度センサにより
検知された前記複数位置における最高温度、最低温度又
は平均温度と、最高温度と最低温度の比又は最高温度か
ら最低温度を減じた差と、に基づいて前記加熱手段の温
度を制御することを特徴とする請求項１〜４のいずれか
１項に記載の画像形成装置。 - 【請求項６】 前記温度センサにより検知された前記複
数位置における最高温度、最低温度又は平均温度と、最
高温度と最低温度の比又は最高温度から最低温度を減じ
た差と、に基づいて記録紙の給紙を開始することを特徴
とする請求項２〜５のいずれか１項に記載の画像形成装
置。 - 【請求項７】 前記加圧回転体が低硬度弾性層と該低硬
度弾性層上に形成された表面層を有することを特徴とす
る請求項１〜６のいずれか１項に記載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11223616A JP2001051541A (ja) | 1999-08-06 | 1999-08-06 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11223616A JP2001051541A (ja) | 1999-08-06 | 1999-08-06 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001051541A true JP2001051541A (ja) | 2001-02-23 |
Family
ID=16801003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11223616A Pending JP2001051541A (ja) | 1999-08-06 | 1999-08-06 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001051541A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7027750B2 (en) | 2003-10-01 | 2006-04-11 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Warming-up method for electrophotography image forming apparatus using two driving devices |
| JP2012042760A (ja) * | 2010-08-19 | 2012-03-01 | Ricoh Co Ltd | 定着装置及び画像形成装置 |
-
1999
- 1999-08-06 JP JP11223616A patent/JP2001051541A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7027750B2 (en) | 2003-10-01 | 2006-04-11 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Warming-up method for electrophotography image forming apparatus using two driving devices |
| JP2012042760A (ja) * | 2010-08-19 | 2012-03-01 | Ricoh Co Ltd | 定着装置及び画像形成装置 |
| US8737861B2 (en) | 2010-08-19 | 2014-05-27 | Ricoh Company, Ltd. | Fixing device and image forming apparatus |
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