JP2001050436A - 空調用ドレンホース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 ホースに引き抜き方向の外力が不測に作用し
た場合でもドレン排出口から濫りに抜け外れることのな
い空調用ドレンホースの提供。 【解決手段】 ポリオレフィン系樹脂製の無継ぎ目の内
管１と、内管の外周面を覆う筒状の発泡合成樹脂製断熱
層２と、内管の管端に連結される柔軟質素材製のスリー
ブ３とからなり、スリーブが、内周面３１をドレン排出
口の外径とほぼ同径とした胴部３０と、胴部の一端側に
おいて外周方向に向かって突出するフランジ部３３と、
他端側において内周方向に向かって突出し外端側程小径
となる傾斜突条３５とを備え、内管が、スリーブの外周
面３２を受け入れる筒状部１３と、その開口端１４側に
おいてフランジ部を受け入れる環状突条部１５と、筒状
部の他端側において外周方向に向かって突出された別の
突条部１７とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主として空調装置
のドレン排出口に接続して使用するための空調用ドレン
ホースに関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の空調用ドレンホースの構造は、
可撓性を持たせるために環状突条の蛇腹状構造とした内
管と、その外周面を断熱保護するための断熱層とによっ
て形成されている。また、内管は、ほぼ例外なくポリ塩
化ビニール（ＰＶＣ）樹脂材によって形成されていた。
断熱保護層は発泡樹脂素材によって筒状部に形成されて
いた。この断熱層を形成する一つの手段として、発泡合
成樹脂材を所要幅の帯状に裁断してこれを長手方向に沿
って筒状に丸めながらその両側縁どうしを熱溶着や接着
剤によって繋ぎ合わせて断熱被覆層用の筒体を形成する
こと、この筒体に前記の内管を挿入しまたは圧入するこ
とによって内管の外周に断熱層を形成する技術について
は、本出願人において既に提案済みである。（例えば、
特願平１０−１９６３９４号出願参照）

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような構造とした
空調用ドレンホースは、内管のほぼ全体を環状突条の蛇
腹管状としてあるので内管自体が可撓性を備えているこ
とから曲げ配管が可能であるため便利に使用されてき
た。しかしながら、前記のように、内管がＰＶＣ樹脂に
よって形成されていたので、廃棄処分時に、燃焼させる
とダイオキシンのような有害ガスを発生し、埋立て処分
であっても長期に亙って有害物質を地中に浸透させると
いう公害上のおそれから、ＰＶＣの使用を廃し、公害の
おそれの少ない樹脂素材を使用する必要性が生じてい
る。

【０００４】そこで、本発明は、公害問題の多いＰＶＣ
樹脂の使用を廃し、これに代わる素材としてポリエチレ
ン（ＰＥ）樹脂やポリプロピレン（ＰＰ）樹脂のような
ポリオレフィン系樹脂素材を用いて内管を形成するもの
である。

【０００５】ところが、種々の実験を繰り返した結果、
前記ポリオレフィン系樹脂で形成した内管は、ＰＶＣ樹
脂に比して弾力性に劣り、ドレン排出口に対する把握挟
着力が、機器の修理や移動のために一度引き抜くと再度
差し込んでも密着させにくて、機器の狭い空間箇所で外
側から粘着テープを巻き付けて漏水防止を行うか、他の
新品ホースと取り替えなければならないという課題を有
することを確認するに至った。

【０００６】しかしながら、本発明は、塩素系樹脂素材
の利用を廃し、非塩素系樹脂素材を使用することを命題
とする以上、このような課題を有する樹脂素材であって
も敢えてこれを利用して、これらの課題を解決すること
ができるホースであって、同時にホースに引き抜き方向
の外力が不測に作用した場合であってもドレン排出口か
ら濫りに抜け外れることのない空調用ドレンホースを提
供しようとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】該目的を達成するために
講じた本発明の構成を、実施例において使用した符号を
用いて説明すると、本発明にいう空調用ドレンホース
は、ポリオレフィン系樹脂製の無継ぎ目の内管１と、該
内管１の外周面を覆う筒状の発泡合成樹脂製断熱層２
と、内管１の管端に連結される柔軟質素材製のスリーブ
３とからなり、該スリーブ３が、内周面３１をドレン排
出口の外径とほぼ同径とした胴部３０と、該胴部の一端
側において外周方向に向かって突出するフランジ部３３
と、他端側において内周方向に向かって突出し外端側程
小径となる傾斜突条３５とを備え、前記内管１が、前記
スリーブ３の外周面３２を受け入れる筒状部１３と、そ
の開口端１４側において前記フランジ部３３を受け入れ
る環状突条部１５と、前記筒状部１３の他端側において
外周方向に向かって突出された別の突条部１７とを備
え、かつ、前記環状突条部１５の管軸方向の幅が前記フ
ランジ部３３の筒軸方向の幅よりも広幅に形成され、前
記別の突条部１７が前記スリーブ３の傾斜突条３５形成
部分に対応する箇所に形成されている構成としたもので
ある。

【０００８】

【発明の実施の形態】このような構成とした本発明を実
施するに当たっては、内管１は、その長手方向の他端側
に、前記筒状部１３に内嵌する外径をもった接続用筒状
部１２を備えているものとすることができ、前記筒状部
１３のみ、または該筒状部１３と他端側の接続用筒状部
１２とを除くほぼ全長に亙って、外周方向に突出する環
状突条１１…を形成した可撓性管として実施することが
できる。更に、前記断熱層２にあっては、発泡合成樹脂
シート素材を帯状に裁断して長手方向の側縁部２１どう
しを繋ぎ合わせて筒状に形成したものとして実施するこ
とができる。

【０００９】本発明にいう空調用ドレンホースの断熱層
２を構成する発泡合成樹脂素材としては、水の浸透を防
ぎ断熱効果を高め得る素材として独立気泡の発泡体を用
いることが望ましい。また、断熱層２の外周面を、合成
樹脂膜状の外皮層によって覆ってあるものとして実施す
ることができる。更には、また、この発泡体の表面若し
くは発泡体に被せた表皮層の外表面には、ホースの屈曲
配管箇所において生じる皺や折曲げ襞が目立たないよう
にするために、シボ加工や微小な凹凸模様２２を施して
あるものとして実施することができる。

【００１０】

【実施例】以下本発明の実施例について図面に基づいて
説明する。図面中、図１乃至図７は、本発明に関する第
１実施例の空調用ドレンホースについて示した図であっ
て、図１はホースの一部を縦断除去した部分縦断正面
図、図２はホースの一端部分とスリーブとの上半部縦断
正面図、図３はスリーブの斜視図、図４はスリーブのフ
ランジ側の側面図、図５はドレン排出口への取り付け前
の状態を示す上半部縦断正面図、図６及び図７は使用の
態様及び引抜き力作用時の態様を説明する中央縦断面図
である。

【００１１】該第１実施例として示した空調用ドレンホ
ースＨは、内管１と、内管１の外周面を覆う断熱層２
と、内管１の管端に連結されるスリーブ３との３部材か
らなっている。内管１は、ポリエチレン樹脂で全体を無
継ぎ目の筒状に形成してあり、後述するスリーブ３を取
り付けて空調機器のドレン排出口Ｄに連結するための筒
状部１３を一端側に備え、他端側に同じく筒状の接続用
筒状部１２を備えている。そして、これらの両筒状部１
２，１３間が、外周方向に突出する環状突条１１…をほ
ぼ全長に亙って形成してある構造としてあり、全体とし
て可撓性を備えた管体としてある。

【００１２】而して、前記機器への取り付け側の筒状部
１３は、空調機器のドレン排出口Ｄの外径よりもスリー
ブ３の肉厚分だけ大径に形成されていて、その開口端１
４近くに外周方向に向かって突出し空間１６を形成する
環状突条部１５が形成され、また、筒状部１３の管奥側
部分にも外周方向に向かって突出し、別の空間ａを形成
する別の突条部１７が形成されている。更に、前記環状
突条部１５によって形成される空間１６の管軸方向の幅
は、該空間１６内に内装されるスリーブ３のフランジ部
３３の幅よりも広幅にしてあり、軸線方向に移動可能な
程度に充分に大きな幅としてある。また、前記別の突条
部１７は、スリーブ３をホース内に内装させたとき、ス
リーブ３のフランジ側とは反対側の端部、即ち、内奥側
の端部が位置する箇所に形成してある。

【００１３】前記スリーブ３は、ゴムのような弾性力に
富んだ素材やＴＰＥ，ＴＰＲのような熱可塑性エラスト
マーなどの非塩素系樹脂素材等によって形成してあり、
空調機器におけるドレン排出口Ｄの外径とほぼ同径即
ち、圧入できる程度の径とした内周面３１を備え、外周
面３２は内管１における前記筒状部１３の内周面とほぼ
同径に形成してあり、その一端側に外周方向に突出する
フランジ部３３を備えた短筒体であって、該フランジ部
３３を形成した側とは反対側の内周面には外端側程次第
に小径となる傾斜突条３５を備えている構造としてあ
る。

【００１４】而して、通常は、図１及び図５に見られる
ように、該スリーブ３を前記内管１の筒状部１３内に内
装して、そのフランジ部３３が前記内管１の環状突条部
１５の空間１６内に位置するように内装させてある。な
お、該スリーブ３のフランジ部３３には、図３及び図４
にみられるように、周方向の一部に内周面側に向かって
凹入する凹入部３４を形成してある。この凹入部３４
は、該スリーブ３をホースの内管１内に内装させるに際
して、該凹入部３４をスリーブ３の内方に押し込んでス
リーブ全体を、殊に、フランジ部３３を折り畳んで小形
にして内装させることが容易にできるようにしたもので
ある。

【００１５】前記断熱層２は、独立気泡の発泡樹脂シー
ト素材を所要幅に裁断した帯状素材を用いて、その長手
方向の側縁部２１，２１どうしを加熱熔融させて接当さ
せて繋ぎ合わせることによって筒状に形成したものであ
る。この断熱筒は、断熱材のままでもよいが、必要なら
断熱筒の外周面を合成樹脂膜状の外皮層で被覆してもよ
い。

【００１６】図１の上部に示した断熱層２の外周面に形
成してある環状溝２３は、断熱層２の曲げを容易にする
ためのものである。このようにして筒状に形成した断熱
層２に、その開口端から前記の内管１を押し込んで、図
１に見られるように二重筒にしてある。

【００１７】この実施例に示した断熱層２は、図１の上
部に示したように、断熱層２の外表面に微細な凹凸模様
２２を形成してある。この模様２２は、断熱筒体を作る
帯状とした発泡樹脂素材を、表面に適宜の凹凸模様を形
成してある加熱押圧ロール間を通過させることによって
模様付けしておくことができる。このように、断熱層２
の表面に模様付けをしておくことによって、ホースの梱
包状態時や曲げ配管時において、ホースの曲げ縮小側に
生じる皺や折曲げ襞が目立たないようにすることがで
き、ホース全体の美観を保持させることができるように
してある。

【００１８】該実施例に示したホースＨについての概寸
を例示すると、前記内管１の内径は約１４ｍｍ、環状突
条１１の最大径は約２１ｍｍ、内管１の未挿入状態での
断熱層２の内径は約１８ｍｍ、外径は約２７ｍｍ、筒状
部１３の内径は約１９ｍｍ、環状突条部１５の内径は２
３ｍｍ、同管軸方向の内幅は約５ｍｍ、スリーブ３の長
さは２６ｍｍ、同内径は１７ｍｍ、外径は１９ｍｍ、フ
ランジ部３３の外径は２２．５ｍｍ、同筒軸方向の幅は
３ｍｍとして実施した。

【００１９】このような構造とした本発明にいうドレン
ホースＨを、図５に示したように、内管１内に内装させ
てあるスリーブ３を主体として、空調機器における内部
機器の壁面Ｆから突出させてあるドレン排出口Ｄに対し
て圧入させて、図６に示したように外嵌させる。このと
き、スリーブ３のフランジ部３３は、内管１の環状突条
部１５によって形成された空間１６内の管奥側に偏って
位置し、スリーブ３の内奥側内面の傾斜突条３５は、ド
レン排出口Ｄの外周面によって強制的に押し広げられ外
周方向に向かって膨らむ。この傾斜突状３５が外周方向
に向かって膨らんだ部分ｂは、別の突条部１７によって
形成された別の空間ａの内部に位置し、スリーブ３はド
レン排出口Ｄ上に強固に固着される。

【００２０】このようにしてドレン排出口Ｄに取り付け
られたドレンホースＨは、通常はこの状態を維持する。
しかしながら、このホースＨに対して、何らかの外力が
作用し引き抜き方向の力が加わった場合には、ドレン排
出口Ｄ上に強固に固着されているスリーブ３上を内管１
が抜け方向に移動することとなり、図７に示したよう
に、内管１の筒状部１３がスリーブ３における外周方向
に膨らんだ部分ｂ上を強圧しながら乗り上げる状態とな
り、内管１の環状突条部１５はスリーブ３の外側面に接
当し、それ以上の移動が阻止される。このようにして、
スリーブ３のドレン排出口Ｄ上に対する強固な固着力
と、内管１自身のスリーブ３に対する弾性挟圧力の相乗
作用によって、ホースＨの抜け移動は確実に阻止され、
濫りに抜け外れることがない。

【００２１】図８及び図９は、第２実施例について示し
たものである。該実施例に示したドレンホースＨは、前
記実施例に示したスリーブ３の奥側の内周面に突出形成
させた傾斜突条３５の他に、同傾斜突条３５の外周面３
２側にも、軸方向の外端側程大径になる外側傾斜突条３
６を形成してある構造としたものである。また、内管１
は、図９に示したように、スリーブ３の内装時におい
て、スリーブ３のフランジ部３３の内側面が環状突条部
１５の内側面と接当した箇所でスリーブ３の端部の膨出
部ｂが別の空間ａの内壁に接当する別の突条部１７を備
えている構造としたものである。その他の点について
は、前記の実施例に準じたものである。

【００２２】図示は省略したが、断熱層２は、当該断熱
素材の耐候性を強化し経年劣化を防止する目的で、例え
ば厚さ１００μｍ程度のＰＥ樹脂フィルムを加熱加圧接
着させた外皮層を形成してある素材を用いることによっ
て、外皮層を有する断熱層２として実施することができ
る。

【００２３】以上本発明の代表的と思われる実施例につ
いて説明したが、本発明は必ずしもこれらの実施例構造
のみに限定されるものではなく、本発明にいう前記の構
成要件を備え、かつ、本発明にいう目的を達成し、以下
にいう効果を有する範囲内において適宜改変して実施す
ることができるものである。

【００２４】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
にいう空調用ドレンホースは、塩素系樹脂素材の利用を
廃し、非塩素系樹脂素材を利用するものであり、その素
材として、ＰＶＣ樹脂に比して弾性力に劣り、ドレン排
出口への挟持保持力に劣るポリオレフィン系樹脂素材で
内管を形成したものでありながら、この接続筒状部に別
途形成した柔軟質素材で形成したスリーブを軸線方向の
移動ができるように内装させ、このスリーブを一端側に
フランジ部を備えていて他端側の内面に外窄まりの傾斜
突条を備えている特殊構造のものとし、このスリーブを
ドレン排出口に対して強固に挟圧連結するようにすると
同時に、内管の筒状部がスリーブの傾斜突条が外周方向
に膨らんだ部分ｂ上を強圧しながら乗り上げるように
し、このとき、内管の環状突条部がスリーブの外側面に
接当する構成としたものであるから、それ以上の内管の
移動が確実に阻止され、スリーブのドレン排出口上に対
する強固な固着力と、内管自身のスリーブに対する弾性
挟圧力の相乗作用とにより、ホースの抜け移動を確実に
阻止する事ができ、長年に亙って支障なく使用すること
ができるという顕著な効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例を示した部分縦断正面図。

【図２】図１の要部の上半部縦断正面図。

【図３】スリーブの斜視図。

【図４】スリーブのフランジ側の側面図。

【図５】使用前の状態を説明する上半部縦断正面図。

【図６】使用状態を説明する要部の中央縦断面図。

【図７】引き抜き外力作用時の状態を説明する要部の中
央縦断面図。

【図８】第２実施例のスリーブを示す上半部縦断正面
図。

【図９】第２実施例を示す図６相当部分の中央縦断面
図。

【符号の説明】

１ 内管 １１ 環状突条 １２ 接続用筒状部 １３ 筒状部 １４ 開口端 １５ 環状突条部 １７ 別の突条部 ２ 断熱層 ２１ 側縁部 ３ スリーブ ３１ 内周面 ３２ 外周面 ３３ フランジ部 ３５ 傾斜突条

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐藤 勝 大阪府高槻市栄町１丁目２番１号 東拓工 業株式会社内 Ｆターム(参考） 3H036 AA01 AB18 AB25 AD09 AE13 3H111 BA15 CA42 CA47 CB03 CB22 CB23 CB27 CB28 DA15 DB05 DB25 EA14

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリオレフィン系樹脂製の無継ぎ目の内
   管(1)と、該内管(1)の外周面を覆う筒状の発泡合成樹脂
   製断熱層(2)と、内管(1)の管端に連結される柔軟質素材
   製のスリーブ(3)とからなり、該スリーブ(3)が、内周面
   (31)をドレン排出口の外径とほぼ同径とした胴部(30)
   と、該胴部の一端側において外周方向に向かって突出す
   るフランジ部(33)と、他端側において内周方向に向かっ
   て突出し外端側程小径となる傾斜突条(35)とを備え、前
   記内管(1)が、前記スリーブ(3)の外周面(32)を受け入れ
   る筒状部(13)と、その開口端(14)側において前記フラン
   ジ部(33)を受け入れる環状突条部(15)と、前記筒状部(1
   3)の他端側において外周方向に向かって突出された別の
   突条部(17)とを備え、かつ、前記環状突条部(15)の管軸
   方向の幅が前記フランジ部(33)の筒軸方向の幅よりも広
   幅に形成され、前記別の突条部(17)が前記スリーブ(3)
   の傾斜突条(35)形成部分に対応する箇所に形成されてい
   る空調用ドレンホース。
2. 【請求項２】 前記内管(1)が、他端側に、前記筒状部
   (13)に内嵌可能な外径とされた接続用筒状部(12)を備え
   ているものである請求項１または２に記載の空調用ドレ
   ンホース。
3. 【請求項３】 前記内管(1)が、前記筒状部(13)のみ、
   または該筒状部(13)と他端側の接続用筒状部(12)とを除
   くほぼ全長に亙って、外周方向に突出する環状突条(11)
   …を形成した可撓性管体である請求項１または２に記載
   の空調用ドレンホース。
4. 【請求項４】 前記断熱層(2)が、発泡合成樹脂素材が
   帯状に裁断され、長手方向の側縁部(21)どうしが繋ぎ合
   わされて筒状に形成されているものである請求項１乃至
   ３の何れかに記載の空調用ドレンホース。