JP2001048626A - セメント組成物 - Google Patents
セメント組成物Info
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/0481—Other specific industrial waste materials not provided for elsewhere in C04B18/00
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/27—Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
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- Environmental & Geological Engineering (AREA)
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- Structural Engineering (AREA)
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- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 前もってセメントに配合して長期保管可能
で、その後の硬化物製造にも支障のない撥水剤を含有し
たセメント組成物の提供、及びこれを使用した良好な撥
水性能を有するセメント硬化物、並びにこのようなセメ
ント硬化物の製造方法を提供すること。 【解決手段】 本発明は、白土含有脂肪酸カルシウムを
０．０５〜８重量％配合したことを特徴とするセメント
組成物であり、上記のセメント組成物を用いて製造した
ことを特徴とするセメント硬化物であり、また、上記の
セメント組成物を用いることを特徴とするセメント硬化
物の製造方法である。
で、その後の硬化物製造にも支障のない撥水剤を含有し
たセメント組成物の提供、及びこれを使用した良好な撥
水性能を有するセメント硬化物、並びにこのようなセメ
ント硬化物の製造方法を提供すること。 【解決手段】 本発明は、白土含有脂肪酸カルシウムを
０．０５〜８重量％配合したことを特徴とするセメント
組成物であり、上記のセメント組成物を用いて製造した
ことを特徴とするセメント硬化物であり、また、上記の
セメント組成物を用いることを特徴とするセメント硬化
物の製造方法である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、撥水成分を含有す
るセメント組成物、及びこれを用いたセメント硬化物並
びに硬化物の製造方法に関し、詳しくは撥水成分として
油脂の処理に使用された廃白土を原料にして製造される
白土含有脂肪酸カルシウムが配合されたセメント組成
物、及びこれを用いたセメント硬化物並びに硬化物の製
造方法に関する。
るセメント組成物、及びこれを用いたセメント硬化物並
びに硬化物の製造方法に関し、詳しくは撥水成分として
油脂の処理に使用された廃白土を原料にして製造される
白土含有脂肪酸カルシウムが配合されたセメント組成
物、及びこれを用いたセメント硬化物並びに硬化物の製
造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、セメントに骨材等を配合して各種
セメント組成物を得、これを硬化させてセメント硬化物
を製造する際、硬化物に防水性を付与する目的で、比較
的安価で撥水能の高い油脂、ワックス等の２０〜４０重
量％エマルジョン（乃至サスペンジョン）が使用されて
いる。
セメント組成物を得、これを硬化させてセメント硬化物
を製造する際、硬化物に防水性を付与する目的で、比較
的安価で撥水能の高い油脂、ワックス等の２０〜４０重
量％エマルジョン（乃至サスペンジョン）が使用されて
いる。
【０００３】これらの撥水剤は、撥水性の化合物を水中
に乳化、分散、安定化した水系撥水剤である為に、製造
に際しては親水性の界面活性剤の使用が必須である。
に乳化、分散、安定化した水系撥水剤である為に、製造
に際しては親水性の界面活性剤の使用が必須である。
【０００４】この際、使用される界面活性剤はセメント
硬化物の吸水を助長する作用を示し、目的とする撥水剤
成分の防水効果を阻害、低下させる。
硬化物の吸水を助長する作用を示し、目的とする撥水剤
成分の防水効果を阻害、低下させる。
【０００５】又、界面活性剤の種類によっては、セメン
ト硬化物の強度低下をもたらすといった問題も指摘され
ている。
ト硬化物の強度低下をもたらすといった問題も指摘され
ている。
【０００６】従って、界面活性剤を使用することなく撥
水剤成分を、セメント又は、セメント硬化物の製造時
に、均一分散、混合できる形態であることが、撥水剤成
分の効果を最大に発揮させることになる。
水剤成分を、セメント又は、セメント硬化物の製造時
に、均一分散、混合できる形態であることが、撥水剤成
分の効果を最大に発揮させることになる。
【０００７】従来の水系撥水剤の別の問題としては、水
系である為、水を用いてセメント硬化物を製造する場合
にのみ使用可能で、前もってセメントに配合して長期保
管は成し得ない。
系である為、水を用いてセメント硬化物を製造する場合
にのみ使用可能で、前もってセメントに配合して長期保
管は成し得ない。
【０００８】更に、水系である為、保存安定性、希釈安
定性等、実際の製造現場では管理面で注意が必要なもの
である。
定性等、実際の製造現場では管理面で注意が必要なもの
である。
【０００９】一方、ステアリン酸カルシウムに代表され
る金属石鹸粉末を撥水剤として配合することも知られて
いるが、価格が高いといった経済性の問題の他に、金属
石鹸が疎水性の粉末で、見掛け比重が小さい為に、水に
浮きやすく、均一混合が困難であるといった問題があ
り、セメント紛体に混合は可能ではあるが、水を使用し
てセメント硬化物を製造する際には、同様な問題が生じ
る。
る金属石鹸粉末を撥水剤として配合することも知られて
いるが、価格が高いといった経済性の問題の他に、金属
石鹸が疎水性の粉末で、見掛け比重が小さい為に、水に
浮きやすく、均一混合が困難であるといった問題があ
り、セメント紛体に混合は可能ではあるが、水を使用し
てセメント硬化物を製造する際には、同様な問題が生じ
る。
【００１０】他方、油脂の精製工程で漂白等を目的に油
脂を多孔質で表面積の大きい白土で処理することが行わ
れている。
脂を多孔質で表面積の大きい白土で処理することが行わ
れている。
【００１１】この白土処理後の含油ケーキ（廃白土）
は、油脂分を２０〜４０重量％含有してはいるが、該油
脂を工業的に適正なコストで分離するのは難しく、白土
を含んだまま利用するのは更に難しいものであった。
は、油脂分を２０〜４０重量％含有してはいるが、該油
脂を工業的に適正なコストで分離するのは難しく、白土
を含んだまま利用するのは更に難しいものであった。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、前もってセメントに配合して長期保管可能で、その
後の硬化物製造にも支障のない撥水剤を含有したセメン
ト組成物の提供、及びこれを使用した良好な撥水性能を
有するセメント硬化物、並びにこのようなセメント硬化
物の製造方法を提供することにある。
は、前もってセメントに配合して長期保管可能で、その
後の硬化物製造にも支障のない撥水剤を含有したセメン
ト組成物の提供、及びこれを使用した良好な撥水性能を
有するセメント硬化物、並びにこのようなセメント硬化
物の製造方法を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明者らは鋭意検討を
重ねた結果、廃白土と中和剤との混合物を水分の存在下
にリパーゼ処理することにより、極めて効率的に白土含
有脂肪酸カルシウム及び粉末状撥水剤を得ることを知見
し、特許出願した（特願平１０−３１９５８９号）。本
発明は、上記知見に基づき成されたもので、撥水性の脂
肪酸カルシウムが親水性表面を持ち、真比重の大きい多
孔質の白土に吸着、担持されている粉末状の白土含有脂
肪酸カルシウムを調整することにより、セメントと容易
に配合でき、且つ、該セメントを用いることで防水性、
撥水性に優れたセメント硬化物が得られることを見出し
た。
重ねた結果、廃白土と中和剤との混合物を水分の存在下
にリパーゼ処理することにより、極めて効率的に白土含
有脂肪酸カルシウム及び粉末状撥水剤を得ることを知見
し、特許出願した（特願平１０−３１９５８９号）。本
発明は、上記知見に基づき成されたもので、撥水性の脂
肪酸カルシウムが親水性表面を持ち、真比重の大きい多
孔質の白土に吸着、担持されている粉末状の白土含有脂
肪酸カルシウムを調整することにより、セメントと容易
に配合でき、且つ、該セメントを用いることで防水性、
撥水性に優れたセメント硬化物が得られることを見出し
た。
【００１４】即ち、本発明は、白土含有脂肪酸カルシウ
ムを０．０５〜８重量％配合したことを特徴とするセメ
ント組成物であり、また、白土含有脂肪酸カルシウム
が、油脂の処理に使用した廃白土と、酸化カルシウム，
水酸化カルシウム，水硬性セメントとより選ばれる１種
以上の中和剤と、リパーゼ水溶液との反応で得られたも
のである上記のセメント組成物であり、また、白土含有
脂肪酸カルシウムが、メディアン径２００μｍ以下の粉
末である上記のセメント組成物であり、また、上記のセ
メント組成物を用いて製造したことを特徴とするセメン
ト硬化物であり、また、上記のセメント組成物を用いる
ことを特徴とするセメント硬化物の製造方法である。
ムを０．０５〜８重量％配合したことを特徴とするセメ
ント組成物であり、また、白土含有脂肪酸カルシウム
が、油脂の処理に使用した廃白土と、酸化カルシウム，
水酸化カルシウム，水硬性セメントとより選ばれる１種
以上の中和剤と、リパーゼ水溶液との反応で得られたも
のである上記のセメント組成物であり、また、白土含有
脂肪酸カルシウムが、メディアン径２００μｍ以下の粉
末である上記のセメント組成物であり、また、上記のセ
メント組成物を用いて製造したことを特徴とするセメン
ト硬化物であり、また、上記のセメント組成物を用いる
ことを特徴とするセメント硬化物の製造方法である。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明においては、セメントに対
し撥水剤として白土含有脂肪酸カルシウムを０．０５〜
８重量％、好ましくは０．１〜５重量％配合する。白土
含有脂肪酸カルシウムの量が上記未満であると、セメン
ト硬化物の防水性、撥水性が不充分であり、逆に上記量
を超えると、硬化物の強度が低下してしまう。
し撥水剤として白土含有脂肪酸カルシウムを０．０５〜
８重量％、好ましくは０．１〜５重量％配合する。白土
含有脂肪酸カルシウムの量が上記未満であると、セメン
ト硬化物の防水性、撥水性が不充分であり、逆に上記量
を超えると、硬化物の強度が低下してしまう。
【００１６】ここで使用される白土含有脂肪酸カルシウ
ムは、廃白土中の白土分に対して１５〜８７．５重量
％、好ましくは２１．５〜７３重量％の脂肪酸カルシウ
ムを含有するものであれば良い。
ムは、廃白土中の白土分に対して１５〜８７．５重量
％、好ましくは２１．５〜７３重量％の脂肪酸カルシウ
ムを含有するものであれば良い。
【００１７】上記白土含有脂肪酸カルシウムは、好まし
くは、油脂の処理、例えば動植物油脂の精製工程中の脱
色工程等に使用され使用後に分離される廃白土（濾過ケ
ーキ）を原料として製造された白土含有脂肪酸カルシウ
ムが良く、具体的には、廃白土と、酸化カルシウム，水
酸化カルシウム，水硬性セメントとより選ばれる１種以
上の中和剤と、リパーゼ水溶液との反応で得られたもの
である。
くは、油脂の処理、例えば動植物油脂の精製工程中の脱
色工程等に使用され使用後に分離される廃白土（濾過ケ
ーキ）を原料として製造された白土含有脂肪酸カルシウ
ムが良く、具体的には、廃白土と、酸化カルシウム，水
酸化カルシウム，水硬性セメントとより選ばれる１種以
上の中和剤と、リパーゼ水溶液との反応で得られたもの
である。
【００１８】原料となる廃白土に含まれる含まれる油脂
の種類は特に限定されず、動植物油脂のほかに、これら
の混合油脂、硬化油脂、エステル交換油脂等が使用で
き、予め廃白土に油脂、脂肪酸等を追加することもでき
る。
の種類は特に限定されず、動植物油脂のほかに、これら
の混合油脂、硬化油脂、エステル交換油脂等が使用で
き、予め廃白土に油脂、脂肪酸等を追加することもでき
る。
【００１９】また、廃白土は、含まれる油脂量によって
も限定されないが、廃白土の油脂含量が、好ましくは１
５〜５０重量％、更に好ましくは２０〜４５重量％が良
い。
も限定されないが、廃白土の油脂含量が、好ましくは１
５〜５０重量％、更に好ましくは２０〜４５重量％が良
い。
【００２０】本発明に使用される白土含有脂肪酸カルシ
ウムは、上記廃白土１００重量部に対して、酸化カルシ
ウム，水酸化カルシウム，水硬性セメントより選ばれる
１種以上の中和剤３〜２０重量部を混合し、該混合物に
リパーゼ水溶液を１０〜５０重量部（該廃白土中の油脂
に対し０．００５〜０．２重量％のリパーゼを含有す
る）を混合して、廃白土中の油脂の分解反応と中和反応
を略同時に行い、１〜４８時間反応、熟成して得られ
る。この際、本発明の目的を阻害しない範囲内で目的に
応じて公知のセメント混和剤等を通常の使用量の範囲で
配合しても差し支えない。
ウムは、上記廃白土１００重量部に対して、酸化カルシ
ウム，水酸化カルシウム，水硬性セメントより選ばれる
１種以上の中和剤３〜２０重量部を混合し、該混合物に
リパーゼ水溶液を１０〜５０重量部（該廃白土中の油脂
に対し０．００５〜０．２重量％のリパーゼを含有す
る）を混合して、廃白土中の油脂の分解反応と中和反応
を略同時に行い、１〜４８時間反応、熟成して得られ
る。この際、本発明の目的を阻害しない範囲内で目的に
応じて公知のセメント混和剤等を通常の使用量の範囲で
配合しても差し支えない。
【００２１】本発明になるセメントは、上記反応で得ら
れる白土含有脂肪酸カルシウムを、ハンマーミル等の粉
砕機を通して粉末化したものを、０．０５〜８重量％、
好ましくは０．１〜５重量％、通常の混合機を用いて均
一混合するか、又は、セメントクリンカーの粉砕時に添
加して共に粉砕することでも得ることができる。
れる白土含有脂肪酸カルシウムを、ハンマーミル等の粉
砕機を通して粉末化したものを、０．０５〜８重量％、
好ましくは０．１〜５重量％、通常の混合機を用いて均
一混合するか、又は、セメントクリンカーの粉砕時に添
加して共に粉砕することでも得ることができる。
【００２２】セメント粉末に配合する際、セメントとの
混合を均一、容易にする為、メディアン径２００μｍ以
下の粉末にすることが好ましい。
混合を均一、容易にする為、メディアン径２００μｍ以
下の粉末にすることが好ましい。
【００２３】上記の撥水剤として脂肪酸カルシウムが配
合されたセメントと、各種骨材、水を混合して塗布又は
成形し、硬化、養生すれば本発明になる防水性に優れた
セメント硬化物が得られる。
合されたセメントと、各種骨材、水を混合して塗布又は
成形し、硬化、養生すれば本発明になる防水性に優れた
セメント硬化物が得られる。
【００２４】
【実施例】以下に実施例を挙げ、本発明を更に具体的に
説明する。
説明する。
【００２５】〔撥水剤１〕（白土含有脂肪酸カルシウム
の調整１） パーム油廃白土（含油脂分３８．０重量％）５ｋｇを縦
型ミキサーの容器に入れて、酸化カルシウム粉末３００
ｇを添加し、室温下で２分間均一に混合した。この混合
物にリパーゼ（リパーゼＯＦ：名糖産業（株）製）１．
０ｇを７５０ｇの水に溶解した水溶液を攪拌下添加し、
２分間混合後、内容物の入った容器ごと取り外し静置し
た。
の調整１） パーム油廃白土（含油脂分３８．０重量％）５ｋｇを縦
型ミキサーの容器に入れて、酸化カルシウム粉末３００
ｇを添加し、室温下で２分間均一に混合した。この混合
物にリパーゼ（リパーゼＯＦ：名糖産業（株）製）１．
０ｇを７５０ｇの水に溶解した水溶液を攪拌下添加し、
２分間混合後、内容物の入った容器ごと取り外し静置し
た。
【００２６】内容物の温度は経時的に上昇し、２時間後
に５３℃に達し、色調も灰黒色湿った状態から、灰白色
で湿り気がほとんど無く、ぱさぱさした状態に変化して
いるのが認められた。
に５３℃に達し、色調も灰黒色湿った状態から、灰白色
で湿り気がほとんど無く、ぱさぱさした状態に変化して
いるのが認められた。
【００２７】更にそのままの状態で一晩放置熟成して、
室温まで品温が低下した反応物を小型のハンマーミルタ
イプの粉砕機を通して粉砕し、メディアン径３９μｍ、
エーテル抽出法による残油分３．９重量％である白土含
有脂肪酸カルシウム粉末を得た。
室温まで品温が低下した反応物を小型のハンマーミルタ
イプの粉砕機を通して粉砕し、メディアン径３９μｍ、
エーテル抽出法による残油分３．９重量％である白土含
有脂肪酸カルシウム粉末を得た。
【００２８】この粉末は白土分に対して６１．２重量％
の脂肪酸カルシウムを含有し、撥水性が高く、粉体流動
性にも優れていた。
の脂肪酸カルシウムを含有し、撥水性が高く、粉体流動
性にも優れていた。
【００２９】〔撥水剤２〕（白土含有脂肪酸カルシウム
の調整２） 酸化カルシウム粉末を水酸化カルシウム粉末に変更した
他は撥水剤１と同様な操作を行い、メディアン径３５μ
ｍ、残油分４．０重量％の白土含有脂肪酸カルシウム粉
末を得た。
の調整２） 酸化カルシウム粉末を水酸化カルシウム粉末に変更した
他は撥水剤１と同様な操作を行い、メディアン径３５μ
ｍ、残油分４．０重量％の白土含有脂肪酸カルシウム粉
末を得た。
【００３０】この粉末は白土分に対して６０．７重量％
の脂肪酸カルシウムを含有し、撥水性が高く、粉体流動
性にも優れていた。
の脂肪酸カルシウムを含有し、撥水性が高く、粉体流動
性にも優れていた。
【００３１】〔撥水剤３〕（白土含有脂肪酸カルシウム
の調整３） 酸化カルシウム粉末を市販のポルトランドセメント粉末
５００ｇに、又、リパーゼの量を０．５ｇにそれぞれ変
更の他は、撥水剤１と同様に行い、メディアン径４２μ
ｍ、残油分５．７重量％の白土含有脂肪酸カルシウム粉
末を得た。
の調整３） 酸化カルシウム粉末を市販のポルトランドセメント粉末
５００ｇに、又、リパーゼの量を０．５ｇにそれぞれ変
更の他は、撥水剤１と同様に行い、メディアン径４２μ
ｍ、残油分５．７重量％の白土含有脂肪酸カルシウム粉
末を得た。
【００３２】この粉末は白土分に対して５８．４重量％
の脂肪酸カルシウムを含有し、撥水性が高く、粉体流動
性にも優れていた。
の脂肪酸カルシウムを含有し、撥水性が高く、粉体流動
性にも優れていた。
【００３３】〔実施例−1〕市販の白色セメント（シリ
カサンド配合済：商品名トーヨーインスタントセメン
ト：トーヨーマテラン（株）製）に上記撥水剤１を各々
０．５重量％、１．０重量％、１．５重量％、３．０重
量％配合し、白土含有脂肪酸カルシウムが分散した４種
の粉体を調製した。
カサンド配合済：商品名トーヨーインスタントセメン
ト：トーヨーマテラン（株）製）に上記撥水剤１を各々
０．５重量％、１．０重量％、１．５重量％、３．０重
量％配合し、白土含有脂肪酸カルシウムが分散した４種
の粉体を調製した。
【００３４】各粉体２００ｇに水５０ｇを添加、混合し
た後、直径５ｃｍ高さ１０ｃｍの円筒形モールドに充填
し、バイブレーターで３０秒間振動を与えて脱泡した。
た後、直径５ｃｍ高さ１０ｃｍの円筒形モールドに充填
し、バイブレーターで３０秒間振動を与えて脱泡した。
【００３５】各充填物を室温で７日間放置後、脱型し、
更に室温で２週間放置、養生させて硬化物の重量が一定
となったところでサンプルとした。
更に室温で２週間放置、養生させて硬化物の重量が一定
となったところでサンプルとした。
【００３６】これらのサンプルを用い、以下の方法で硬
化物サンプルの防水能（撥水性）試験を実施した。コン
トロールを含む硬化物サンプルを蓋付きのプラスチック
容器内に縦に並べ、サンプル高さの半分の位置まで水を
いれ、密閉して経時的吸水による増重量を測定し、コン
トロール、各白土含有脂肪酸カルシウム配合区の試験開
始時重量と比較して各区の吸水増重率を算出した。結果
を表１に示す。尚、吸水増重率は次式で算出した。
化物サンプルの防水能（撥水性）試験を実施した。コン
トロールを含む硬化物サンプルを蓋付きのプラスチック
容器内に縦に並べ、サンプル高さの半分の位置まで水を
いれ、密閉して経時的吸水による増重量を測定し、コン
トロール、各白土含有脂肪酸カルシウム配合区の試験開
始時重量と比較して各区の吸水増重率を算出した。結果
を表１に示す。尚、吸水増重率は次式で算出した。
【００３７】吸水増重率＝〔（吸水後重量−開始時重
量）／開始時重量 〕×１００
量）／開始時重量 〕×１００
【００３８】
【表１】
【００３９】表１の結果から明らかなように、白土含有
脂肪酸カルシウム粉末が配合されることによって、セメ
ント硬化物の吸水率は著しく低下し、硬化物内部への水
の浸透が抑制されていることが判る。
脂肪酸カルシウム粉末が配合されることによって、セメ
ント硬化物の吸水率は著しく低下し、硬化物内部への水
の浸透が抑制されていることが判る。
【００４０】〔実施例−２〕撥水剤１を撥水剤２に変え
た以外は実施例１と同様に実施した。結果を表２に示
す。
た以外は実施例１と同様に実施した。結果を表２に示
す。
【００４１】
【表２】
【００４２】表２の結果から明らかなように、白土含有
脂肪酸カルシウム粉末が配合されることによって、セメ
ント硬化物の吸水率は著しく低下し、硬化物内部への水
の浸透が抑制されていることが判る。 〔実施例−３〕市販ポルトランドセメント粉末（商品名
ポルトランドセメント：太平洋セメント（株）製）に、
上記撥水剤３を３．３重量％配合し、白土含有脂肪酸カ
ルシウムの分散したセメント粉末を調製した。
脂肪酸カルシウム粉末が配合されることによって、セメ
ント硬化物の吸水率は著しく低下し、硬化物内部への水
の浸透が抑制されていることが判る。 〔実施例−３〕市販ポルトランドセメント粉末（商品名
ポルトランドセメント：太平洋セメント（株）製）に、
上記撥水剤３を３．３重量％配合し、白土含有脂肪酸カ
ルシウムの分散したセメント粉末を調製した。
【００４３】このセメント粉末４８０ｇと標準砂９６０
ｇ、水２８８ｇを混合してモルタルを調整し、実施例−
１で用いたモールドに充填した。
ｇ、水２８８ｇを混合してモルタルを調整し、実施例−
１で用いたモールドに充填した。
【００４４】比較として、白土を含有しない脂肪酸カル
シウム水分散物を、脂肪酸カルシウム量が同じになる量
使用し、モルタル調製時の水量を補正して水希釈して、
他原料と混合、同様にモルタルを調製してモールドに充
填した。
シウム水分散物を、脂肪酸カルシウム量が同じになる量
使用し、モルタル調製時の水量を補正して水希釈して、
他原料と混合、同様にモルタルを調製してモールドに充
填した。
【００４５】無添加のコントロール区も同様に調製し、
室温下で７日間硬化、養生後に脱型し、硬化物サンプル
３本は圧縮強度の測定に使用して平均値を算出し、他の
３本は更に２週間室温下に放置、実施例−１と同様な方
法で硬化物の経時的吸水増重率の平均値を求めた、結果
を表３に示す。
室温下で７日間硬化、養生後に脱型し、硬化物サンプル
３本は圧縮強度の測定に使用して平均値を算出し、他の
３本は更に２週間室温下に放置、実施例−１と同様な方
法で硬化物の経時的吸水増重率の平均値を求めた、結果
を表３に示す。
【００４６】
【表３】
【００４７】表３の結果より明らかなように、本発明に
なる白土含有脂肪酸カルシウム配合セメントを用いて調
製したセメント硬化物は、従来の界面活性剤を用いて金
属石鹸を水に分散したタイプの撥水剤に比較して、防水
効果に優れ、且つ、硬化物強度の低下がほとんどないと
いう利点を有していることが判る。
なる白土含有脂肪酸カルシウム配合セメントを用いて調
製したセメント硬化物は、従来の界面活性剤を用いて金
属石鹸を水に分散したタイプの撥水剤に比較して、防水
効果に優れ、且つ、硬化物強度の低下がほとんどないと
いう利点を有していることが判る。
【００４８】
【発明の効果】油脂を含有する廃白土を有効活用した粉
末状の白土含有脂肪酸カルシウムをセメントに配合する
ことにより、撥水剤含有セメントが容易に調製でき、更
に防水能に優れた強度低下の小さいセメント硬化物が調
整できる。
末状の白土含有脂肪酸カルシウムをセメントに配合する
ことにより、撥水剤含有セメントが容易に調製でき、更
に防水能に優れた強度低下の小さいセメント硬化物が調
整できる。
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０４Ｂ 24:08 22:06） 103:65 111:27
Claims (5)
- 【請求項１】 白土含有脂肪酸カルシウムを０．０５〜
８重量％配合したことを特徴とするセメント組成物。 - 【請求項２】 白土含有脂肪酸カルシウムが、油脂の処
理に使用した廃白土と、酸化カルシウム，水酸化カルシ
ウム，水硬性セメントとより選ばれる１種以上の中和剤
と、リパーゼ水溶液との反応で得られたものである請求
項１に記載のセメント組成物。 - 【請求項３】 白土含有脂肪酸カルシウムが、メディア
ン径２００μｍ以下の粉末である請求項１又は請求項２
記載のセメント組成物。 - 【請求項４】 請求項１〜請求項３に記載のセメント組
成物を用いて製造したことを特徴とするセメント硬化
物。 - 【請求項５】 請求項１〜請求項３に記載のセメント組
成物を用いることを特徴とするセメント硬化物の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21942999A JP2001048626A (ja) | 1999-08-03 | 1999-08-03 | セメント組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21942999A JP2001048626A (ja) | 1999-08-03 | 1999-08-03 | セメント組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001048626A true JP2001048626A (ja) | 2001-02-20 |
Family
ID=16735269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21942999A Pending JP2001048626A (ja) | 1999-08-03 | 1999-08-03 | セメント組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001048626A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006124202A (ja) * | 2004-10-27 | 2006-05-18 | Denki Kagaku Kogyo Kk | セメント組成物 |
| JP2007017421A (ja) * | 2004-10-28 | 2007-01-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ケーブル状圧電素子とその製造方法 |
| KR101959965B1 (ko) * | 2017-10-31 | 2019-03-20 | 주식회사 지앤오 코퍼레이션 | 폐백토를 이용한 아스팔트 첨가제 |
-
1999
- 1999-08-03 JP JP21942999A patent/JP2001048626A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006124202A (ja) * | 2004-10-27 | 2006-05-18 | Denki Kagaku Kogyo Kk | セメント組成物 |
| JP4554332B2 (ja) * | 2004-10-27 | 2010-09-29 | 電気化学工業株式会社 | セメント組成物 |
| JP2007017421A (ja) * | 2004-10-28 | 2007-01-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ケーブル状圧電素子とその製造方法 |
| KR101959965B1 (ko) * | 2017-10-31 | 2019-03-20 | 주식회사 지앤오 코퍼레이션 | 폐백토를 이용한 아스팔트 첨가제 |
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