JP2001048371A

JP2001048371A - プリンタ

Info

Publication number: JP2001048371A
Application number: JP11231243A
Authority: JP
Inventors: Mikio Amakasu; 幹夫甘粕; Satoru Tada; 悟多田; Naoki Tanabe; 直樹田辺; Motoharu Sakurai; 基晴櫻井
Original assignee: Seiko Precision Inc
Current assignee: Seiko Precision Inc
Priority date: 1999-08-18
Filing date: 1999-08-18
Publication date: 2001-02-20

Abstract

(57)【要約】【課題】ＣＤ等厚みを有する記録媒体にプリンタで印
刷する際の記録媒体の滑りを防止することにより印刷品
位の向上を図る。【解決手段】本発明は普通紙への印刷が可能であると
ともに、ＣＤのような厚みを有する記録媒体についても
キャディに装着して印刷可能とするプリンタについて適
用したものである。キャディ２３はＣＤ等を装着する凹
部２３ａの接触面２３ｄが平滑であるために滑りやすく
なっている。そこで、この接触面に記録媒体保持手段２
３ｅを設けることにより印刷の位置ずれを生じることを
防止しようとするものである。保持手段としては接触面
にシリコンなど粘着性が高い物質を印刷し、又はシリコ
ンゴムシートなどを貼付して滑りにくくし、又はメッキ
やエッチング等の表面処理によって凹凸を設け、あるい
は不織布やウレタンごむ等のシールを貼付するなどの手
段を採用してある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタに関し、
特に、ＣＤやカード等、厚肉の板状をしている記録媒体
をキャディに保持して印刷部へ導き、その上に所望の文
字や図形を記録した後、排出部へ排出するプリンタに関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来からコンパクトディスク（以下「Ｃ
Ｄ」）などの記録媒体に文字や図形を描く手段としてイ
ンクジェット式のプリンタが用いられている。例えば直
径１２０ｍｍのＣＤの表面にタイトルや仕様等を印刷す
る場合には、図７に示すようなキャディが用いられてい
る。これはＣＤの形状が円形になっているために、印刷
のための安定した搬送を行うために採用されている手段
である。このキャディ７１は、軟質合成樹脂材７１ａで
長方形の板状に形成し、その上面にＣＤを装着する円形
の凹部７１ｃを備えたものが採用されている。凹部７１
ｃの底部７１ｂはある程度の剛性を要求されるため、同
図（ｂ）に示すようにインサート成形によりステンレス
板などを設けて補強してある。ＣＤを凹部７１ｃに装着
されたキャディ７１は、図示していないがプリンタの供
給経路に設けてあるキャディガイドから挿入し、そこか
ら入口ローラによって印字部に送られてＣＤの表面に印
字された後、排出ローラから反対側に排出されるように
なっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記の凹部７１ｃの内
径は、ＣＤの外径公差を考慮して、その最大外径公差よ
りも大きくしてあり、さらに底部７１ｂはステンレス板
など摩擦係数の小さい物質でできているため、移動中又
は印刷中にそのときの振動等によりＣＤが位置ずれを生
じて、印刷位置がずれてしまうことがある。また、この
際にＣＤの記録部が底部７１ｂの接触面との接触により
損傷することもある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記の問題点を解決する
ために、本発明のプリンタは、供給経路から印刷部へ供
給するために記録媒体を保持するキャディに、記録媒体
との接触面の全面又は一部に記録媒体保持手段を設ける
ことにより記録媒体の滑り又は損傷を防止するようにし
てある。

【０００５】上記の記録媒体保持手段としては、記録媒
体との接触面上に、シリコンなどこの接触面よりも粘着
性の高い物質からなる保持層を形成したものを適用可能
である。保持層の形成例としては、スプレー方式による
シリコン印刷がある。

【０００６】また、上記の記録媒体保持手段としては、
記録媒体との接触面上に、シリコンゴムシートや塩化ビ
ニールシート等、この接触面よりも粘着性が高い物質か
らなるシートを貼付したものや、記録媒体との接触面上
に、紙、シール、ウレタンゴム等、この接触面よりも摩
擦係数が大きい物質からなるシートを貼付したものも適
用可能である。

【０００７】また、上記の記録媒体保持手段としては、
記録媒体との接触面上に、塗装、メッキ、エッチングあ
るいはサンドブラスト等、摩擦係数を大きくする表面処
理を施したものも適用可能である。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下に図面に基づいて、本発明の
実施の形態を説明する。

【０００９】図１及び図２は、本発明のプリンタの全体
の概略構成を示している。即ち、記録媒体を供給する供
給経路として、紙などの厚さの薄い記録媒体１０を供給
する第１供給経路１と、ＣＤ等の厚さがこれよりも厚い
記録媒体２０を供給する第２供給経路２とが備わってい
る。各記録媒体１０，２０はそれぞれの供給経路を介し
て共通の印刷部３へ供給され、この印刷部で印刷された
後は、共通の排出部４へ排出される構成になっている。

【００１０】第１供給経路１の幅Ｗ1は広く設定されて
いる。この第１供給経路１から供給される記録媒体１０
としては、薄手の記録紙が用いられ、カットシートフィ
ーダ（ＣＳＦ）１１上に載置されるようになっている。
ＣＳＦ１１の幅方向の両端部には１対のＣＳＦガイド１
２及びフィードローラ１３が位置している。フィードロ
ーラ１３は、フレーム６から立ち上げてあるフレーム６
１と６２に回転自在に支持されたフィードローラ軸１３
ａに嵌合し、軸方向には摺動可能かつ回転不能に連結さ
れている。ＣＳＦガイド１２及びフィードローラ１３
は、フィードローラ軸１３ａの軸方向に相対的に接近さ
せ、或いは離反させることにより記録紙の幅に対応させ
ることができる。

【００１１】第１供給経路１のカットシートフィーダ１
１はほぼ４５度に傾斜して設けてあり、フィードローラ
１３により１枚ずつ引き出された記録媒体１０は、１対
のガイド板１４の上面にガイドされて湾曲されながら、
印刷部３の上流側に位置する送りローラ１５とこれに弾
接する補助ローラ１６との間に引き込まれて印刷部３へ
供給される。この記録媒体１０は薄肉であるので、幅方
向の中間部でたるみができやすく、しわや斜行などの送
り不良の原因になりがちである。しかしこの例ではガイ
ド板１４や後述のガイドばね部材によってたるみ等の発
生を防いでいる。このガイド板１４の上面は所定の高さ
を有し、記録媒体１０を印刷部３へ円滑に導くのに適し
た傾斜面に形成してある。送りローラ１５は、フレーム
６１と６２に回転自在に支持された送りローラ軸１５ａ
に固定されており、補助ローラ１６は補助ローラ受け１
７のピンに回転自在に軸支され、補助ローラ受け１７は
フレーム６３に固定されている。

【００１２】第２供給経路２は、図１に示す幅Ｗ２のよ
うに、第１供給経路１の中央に狭い幅に設定され、記録
媒体１０よりも厚手の、例えば、ＣＤや金属や樹脂など
の剛性のある記録媒体２０を印刷部３に供給する経路で
ある。図２に示すように、フレーム６の上面に、印刷部
３に直線的に連通するように設けられたキャディガイド
２１により構成されている。

【００１３】キャディガイド２１は、図３（ａ）（ｂ）
に示すように、その前端部の両側に、細幅で記録媒体２
０の進行方向に長い切欠孔２１ａ，２１ａが設けてあ
る。この切欠孔２１ａをガイドばね部材２２，２２が貫
通して上面に一部を突出させてある。ガイドばね部材２
２は、細幅で長い板ばね材を用い、切欠孔２１ａに対向
する部分を屈曲させて山形にしてあり、板ばね材の一端
をキャディガイド２１の裏面に固定してある。山形の屈
曲部は、印刷部３側の傾斜面２２ａが、ガイド板１４の
傾斜面に高さと傾斜がほぼ一致するように形成してあ
る。ガイド板１４及びガイドばね部材２２は、第１供給
経路１と第２供給経路２との合流部に幅方向にほぼ整列
して設けられている。

【００１４】前記のようにガイド板１４とガイドばね部
材２２は所定の高さに設けられるものであるが、これは
記録媒体１０と２０の厚さが異なっているために、第１
供給経路１と第２供給経路２との合流部において、送り
ローラ１５と補助ローラ１６へ記録媒体を円滑に送り込
むために要求される床面位置が微妙に相違することから
来ている。即ち、記録媒体２０の場合は厚肉であるの
で、その分キャディガイド２１の床面を低くしておかね
ばならないが、この低い床面で薄肉の記録媒体１０を送
ると、ローラ１５と１６との間に丁度送り込まれず、送
り不良が発生する危険がある。そこで薄肉の記録媒体１
０を送る場合には、キャディガイド２１の床面より所定
の高さをもってローラ１５と１６との間に送り込むこと
が望ましい。ガイド板１４とガイドばね部材２２との所
定の高さは、これに最適の高さに設定されるものであ
る。

【００１５】キャディガイド２１から記録媒体２０の一
例としての円形のＣＤを供給する場合に用いられるキャ
ディには、図４に示してあるように、ほぼ長方形のキャ
ディ２３の前半部分の上面に、ＣＤである記録媒体２０
の形状に合った凹部２３ａが設けてある。キャディ２３
の材料として、従来のように金属や硬質の樹脂を用いる
のではなく、搬送機構に用いられている後述の送り用の
１対のローラ１５，１６及び排出用の１対のローラ４
１，４２の材料よりも軟質の、例えばＡＢＳ樹脂等が用
いられ、これに例えばステンレス（ＳＵＳ）等の金属の
薄板２３ｂがＡＢＳ樹脂２３ｃにインサート成形されて
形成されるものである。ステンレス板２３ｂは、凹部２
３ａよりもある程度大きな直径のドーナツ状板の外周部
を丸みを有するように上方に湾曲させて薄皿状に形成し
たものを用いてインサート成形している。インサート成
形においては、ＡＢＳ樹脂２３ｃの底面とステンレス板
の底面とが面一になるように埋設され、外周部がＡＢＳ
樹脂中に埋設されることにより一体に成形されたものと
してある。したがってインサート成形された状態におい
ては、ステンレス板２３ｂの上面はＣＤ等の記録媒体を
装着した時の接触面２３ｄとなる。こうして剛性を有す
る金属の薄板２３ｂによって、搬送に必要な剛性が得ら
れると同時に、金属の薄板２３ｂを保持している軟質の
合成樹脂部２３ｃに上述のローラが接触することになる
ので、搬送機構に損傷を与えることがなくなる。キャデ
ィ２３の前半部分は一方の側部が切り欠かれており、そ
の角部が検知部２３ｆになっている。

【００１６】上記したように、キャディ２３の凹部２３
ａの底面は記録媒体との接触面２３ｄとなるが、これは
ステンレス板等滑りやすい物質でできているため、本発
明では記録媒体の滑りを防止する記録媒体保持手段（以
下「保持手段」）が設けてある。以下保持手段について
説明する。

【００１７】記録媒体をキャディ２３の凹部２３ａ内で
移動不能とするための保持手段としては、以下のごとき
ものを接触面２３ｄに設けてある。

【００１８】その１として、この接触面２３ｃにこの接
触面よりも粘着性の高い物質からなる保持層を形成する
ことが有効である。具体的には接触面２３ｄにスプレー
方式によるシリコン印刷により粘着性の高い保持層２３
ｅを形成するものである。保持層２３ｅはこれと接触す
るＣＤの背面に対して滑りにくくするため、正確な位置
に印刷可能であるとともに軟質面への接触による損傷防
止の効果がある。

【００１９】その２として、ＣＤとの接触面２３ｄに、
この接触面よりも粘着性の高い物質からなるシートを貼
付することにより、ＣＤの滑り止めとしている。このシ
ートの例としてはシリコンゴムシートや塩化ビニールシ
ート等を貼付することが行われる。この手段における効
果は上記した保持層と同様である。

【００２０】その３として、保持手段をＣＤとの接触面
２３ｄに、この接触面よりも摩擦係数の高い物質からな
るシートを貼付することによりＣＤの滑り止めとしてあ
る。摩擦係数の大きい物質の例としては不織布、紙、シ
ール、ウレタンゴムシートなどがある。これは摩擦抵抗
により滑り防止を図るものであり、粘着性の向上と同様
の効果を生じさせる。

【００２１】その４として、保持手段としてＣＤとの接
触面に摩擦係数を大きくする表面処理を施すことによ
り、ＣＤの滑りを防止するようにしてある。摩擦係数を
大きくするための手段としては、ステンレス板２３ｂの
表面に凹凸を設け、あるいは電子的に吸着性を有する物
質を付着させるための処理を施すことである。具体的に
は保持手段を塗装、メッキ、エッチング、サンドブラス
等の表面処理を施すことにより設けてある。

【００２２】上記の記録媒体保持手段は、いずれも図４
に示すように、キャディ２３の凹部２３ａの底面の全面
に設けてあるものとして説明してある。しかし、この保
持手段は、例えば図５に示すように、キャディ２４の凹
部２４ａの底面にドーナツ状の接触面に放射状の無処理
部２４ｇを設け、処理部２４ｅは、オレンジを輪切りに
したような状態にしてもよい。

【００２３】さらに、以上の保持手段はいずれも凹部の
底面に設けるものとして説明してあるが、これを凹部の
底面の他、凹部の内周面に設けることも可能である。基
本的には、凹部２４ａの内周面の直径をＣＤの直径より
もやや小さくして、滑りを生じないようにすることも可
能であるが、ＣＤの装着が面倒になるので、現時点では
あまり好ましくない。そこで図６に示すように、キャデ
ィ２５の凹部２５ａの内周面にゴムなどの弾性体を内張
りして接触面２５ｄとし、その１か所に突起を設け、記
録媒体保持手段２５ｅとするとよい。この突起の先端
は、装着されたＣＤを反対側の内周面に押し付け可能な
位置としてある。ＣＤの外周部を弾性体からなる突起部
で押圧して反対側を凹部２５ａの内周面に押し付けるよ
うにするもので、これによりＣＤの位置ずれを生じさせ
ない。この手段を採用する場合においても、場合により
凹部２５ａの底面には上記の保持層２３ｅ（図４参照）
を設けるものと設けないものがある。

【００２４】上記のようにして、キャディに装着された
ＣＤは第２供給経路２から印刷部３及び排出部４へと移
動するのであるが、キャディに設けてある保持手段によ
り滑り止めがなされている。そのため、キャディの移動
中にもＣＤはキャディに対して滑りを生じなくなるの
で、ＣＤへの正確な印刷が可能であるとともに、ＣＤの
下面に損傷を生じさせることもなくなる。したがってＣ
Ｄに記録されているデータを失うようなことを防止する
ことができるようになる。

【００２５】以上の説明においては、記録媒体をＣＤと
して説明してあるが、記録媒体としてはこの他各種の磁
気カードやフロッピーディスクなど種々のものとするこ
とができる。もちろんキャディの凹部はこれらの記録媒
体に対応したものとする必要があり、保持手段もこれら
の記録媒体の保持に適するものを選ぶことが望ましい。

【００２６】本発明は、キャディに記録媒体保持手段を
設けてあるので、ＣＤなどの記録媒体に印刷する際に滑
りを生じなくなる。これにより印刷位置にずれを生じる
ことがなくなるので高品位の印刷が可能となる。また、
記録媒体が滑らなくなるため、損傷することもなくなる
のでＣＤなどの記録データが失われるような事態も避け
られる。

【００２７】キャディガイド２１にセットされたキャデ
ィは、図３（ｃ）のように平面状態のままでガイドばね
部材２２を下方に撓ませて前進し、第１供給経路１の場
合と同様に、送りローラ１５とこれに弾接する補助ロー
ラ１６との間に引き込まれて印刷部３へ供給される。キ
ャディガイド２１の幅は、１対のガイド板１４の間隔よ
り狭いので、キャディはガイド板１４の上面に接するこ
とはなく、前記のようにガイドばね部材２２を下方に撓
ませて前進する。

【００２８】前記のフィードローラ１３及び送りローラ
１５は、図１に示したモータＭ１の駆動により、フィー
ドローラ軸１３ａ及び送りローラ軸１５ａを介して回転
駆動される。

【００２９】印刷部３は、フレーム６１と６２によって
固定的に設けてある幅方向に長いプラテン３１と、この
プラテンに対向して移動可能に設けてある印字ヘッド３
２とからなる。印字ヘッド３２はキャリッジ３３に搭載
されており、このキャリッジはフレーム６１と６４に両
端が支持されているガイド軸３４に案内され、図１に示
したモータＭ２の駆動によって往復移動される。前記の
第１供給経路１または第２供給経路２から供給された記
録媒体１０または２０は、この印字部３のプラテン３１
と印字ヘッド３２の間の間隙を通過する間に、外部から
の命令による所定のタイミングで、印字ヘッド３２から
インクが吐出されて、記録媒体１０または２０の上面に
印刷される。

【００３０】排出部４は、印刷部３の下流側に位置する
排出ローラ４１とこれに弾接する補助ローラ４２とから
なり、印刷部３で印刷された記録媒体を排出する。排出
ローラ４１は排出ローラ軸４１ａに軸支されており、補
助ローラ４２はフレーム６５に回転自在に結合されてい
る。排出ローラ４１は、図１に示したモータＭ１の駆動
によって、排出ローラ軸４１ａを介して回転される。

【００３１】次に、記録媒体の位置検知装置５について
説明する。図１及び図２に示すように、フレーム６３に
は、例えば、光透過型のセンサ５１が固定してある。こ
のセンサ５１の光路を遮断・解放することによって、記
録媒体１０または２０の供給・排出を検知するものであ
るから、通過する記録媒体１０または２０の上面とセン
サ５１との間にレバー５２を介在させている。レバー５
２はほぼ中心部で揺動自在に支持してあり、その一端部
（上端）がセンサ５１に対向してセンサ５１の光路を遮
断・解放可能にし、その他端部（下端）が記録媒体の供
給により押し上げられてレバー５２を揺動させる。レバ
ー５２の下端は、記録媒体が無い時は、ほぼキャディガ
イド２１の上面に接する位置に来るように設定してあ
る。そして、記録媒体が通過する時に、レバー５２の下
端が押し上げられてレバーを揺動させ、センサ５１が検
知状態となるように設定されているので、記録媒体の有
る時と無い時とのレバーの下端の高さの差が十分にある
ように設定し、レバー５２の揺動角度が大きくなるよう
にすることにより、センサ５１による検知が安定して行
われる。また、レバー５２の幅方向の位置は、記録媒体
１０および２０がいずれも通過する位置であることが必
要であり、レバー５２の下端を押し上げるに際して記録
媒体がたるむことがない方が検知の安定度が増すので、
レバー５２の下端が記録媒体を下面側から支えているガ
イドばね部材２２の近く、またはガイド板１４とガイド
ばね部材２２との間に来るように位置させることが望ま
しい。

【００３２】供給されてきた記録媒体の先端部をレバー
５２を介してセンサ５１によって検知したときに、記録
媒体への記録開始位置が設定され、また、記録媒体の後
端を検知したときに、記録媒体への記録終了位置が設定
されると共に、記録媒体の排出のタイミングも設定され
る。

【００３３】このような構成であるので、第１供給経路
１から幅Ｗ１の幅広の記録紙１０を供給する場合には、
カットシートフィーダ１１に載置してある幅広の記録紙
がフィードローラ１３により１枚ずつ送り出され、記録
紙の先端がガイド板１４の傾斜面及びガイドばね部材２
２の傾斜面２２ａにガイドされて、幅方向にたるみなく
かつ斜行することなく、緩やかに湾曲しながら送りロー
ラ１５と補助ローラ１６との間に引き込まれて行く。こ
の時記録紙の先端がレバー５２の下端を押し上げてレバ
ーを揺動させるので、センサ５１により記録紙が供給さ
れてきたことが検知される。先に説明したように、記録
紙はガイド板１４とガイドばね部材２２とにより所定の
高さに支えられているので、レバーの下端を押し上げる
力に耐えることができてたるむことがなく、センサ５１
により正確な検知が行われる。

【００３４】送りローラ１５と補助ローラ１６とにより
印刷部３へ供給された記録紙上に、前記のように印刷が
行われ、排出部４により排出される。記録紙の後端がレ
バー５２を通過すると、レバー５２が揺動状態から元に
復帰し、センサ５１は不検出状態に戻る。

【００３５】第１供給経路１から幅Ｗ２の幅狭の記録紙
１０を供給する場合には、両側のフィードローラ１３を
記録紙の幅に合わせて接近させておき、記録紙を１枚ず
つ送り出す。記録紙の幅が狭いので、カイド板１４の傾
斜面によってはガイドされないが、この場合でも、図３
（ｂ）に示すように、キャディガイド２１のガイドばね
部材２２の傾斜面２２ａにガイドされるので、レバー５
２の下端を押し上げる力に耐えることができてたるむこ
とがなく、センサ５１により正確な検知が行われる。以
後の動作は先に述べたものと同様である。

【００３６】次に、ＣＤ等剛体の記録媒体２０の上面に
印刷する場合には、第２供給経路２が使用される。ＣＤ
の場合は、キャディにＣＤ２０を組み込み、キャディガ
イド２１の上面に載置し、印刷部３へ向かって押し込
む。キャディに組み込まれたＣＤの上面は、レバー５２
を揺動させるのに十分な高さがあるので、図３（ｃ）に
示すように、キャディがガイドばね部材２２を下方へ撓
ませながら平面状に前進し、キャディの検知部２３ｆに
よりレバー５２の下端を押し上げてレバーを揺動させる
ので、センサ５１により正確な検知が行われる。キャデ
ィが送りローラ１５と補助ローラ１６とにより搬送され
る際には、キャディの軟質の合成樹脂２３ｃ，２３ｃに
送りローラ１５と補助ローラ１６が弾接して印刷部３ま
で搬送するので、ローラ側が損傷を受けることはない。
そして印刷部３へ供給されたＣＤ上に、前記のように印
刷が行われ、その後はキャディの軟質の合成樹脂２３
ｃ，２３ｃに排出部４の排出ローラ４１と補助ローラ４
２が弾接して排出するので、やはりローラ側が損傷を受
けることはない。キャディの後端がレバー５２を通過す
ると、レバー５２が揺動状態から元に復帰し、センサ５
１は不検出状態に戻る。

【００３７】また、キャディが搬送される間中は、送り
ローラ１５及び排出ローラ４１に軟質の合成樹脂２３ｃ
が接触することになるので、特に損傷しやすい駆動側の
ローラに損傷を与えることがない。尚、搬送中に補助ロ
ーラ１６及び４２にステンレス板２３ｂが接触するが、
補助ローラ側は弾接力を微妙に変化させるので損傷を受
けることは微少である。また損傷した場合も部品は安価
であり交換も容易にできる。

【００３８】上記のようにして、キャディに装着された
ＣＤは第２供給経路２から印刷部３及び排出部４へと移
動するのであるが、キャディに設けてある保持手段によ
り滑り止めがなされている。そのため、キャディの移動
中にも、ＣＤはキャディに対して滑りを生じなくなるの
で、正確な位置への印刷が可能であるとともに、ＣＤの
下面に損傷を生じさせることもなくなる。したがってＣ
Ｄに記録されているデータを失うようなことを防止する
ことができるようになる。

【００３９】

【発明の効果】本発明は、キャディに記録媒体保持手段
を設けてあるので、ＣＤなどの記録媒体に印刷する際に
滑りを生じなくなる。これにより印刷位置にずれを生じ
ることがなくなるので高品位の印刷が可能となる。ま
た、記録媒体が滑らなくなるため、損傷することもなく
なるのでＣＤなどの記録データが失われるような事態も
避けられる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における全体の概略構成を示
し、カットシートフィーダを取り外した状態の平面図で
ある。

【図２】図１Ａ−Ａ線拡大断面図である。

【図３】（ａ）はキャディガイドの拡大斜視図、（ｂ）
は同上のガイドばね部の拡大断面図、（ｃ）はキャディ
が供給される状態を示す同上のガイドばね部の拡大断面
図である。

【図４】（ａ）はＣＤが組み込まれるキャディの一実施
の形態を示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図
である。

【図５】（ａ）はＣＤが組み込まれるキャディの実施の
形態の他の例を示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ線
断面図である。

【図６】（ａ）はＣＤが組み込まれるキャディの実施の
形態のさらに他の例を示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＤ
−Ｄ線断面図である。

【図７】キャディの従来例を示すもので、（ａ）は平面
図、（ｂ）は（ａ）のＥ−Ｅ線断面図である。

【符号の説明】

２供給経路３印刷部４排出部２０記録媒体２３，２４，２５キャディ２３ｄ，２４ｄ，２５ｄ接触面２３ｅ，２４ｅ，２５ｅ記録媒体保持手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者田辺直樹千葉県習志野市茜浜一丁目１番１号セイコープレシジョン株式会社内 (72)発明者櫻井基晴千葉県習志野市茜浜一丁目１番１号セイコープレシジョン株式会社内Ｆターム(参考） 2C059 DD03 DD19 DD29 3F101 LA06 LB07

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】記録媒体を供給する供給経路と、この供
給経路から供給された記録媒体に印刷する印刷部と、こ
の印刷部で印刷された記録媒体を排出する排出部とを備
え、上記供給経路から供給される上記記録媒体は、剛性を有
するキャディに保持されて供給されるものであり、上記キャディには、上記記録媒体との接触面の全面又は
一部に当該記録媒体の滑り又は損傷を防止する記録媒体
保持手段が設けてあることを特徴とするプリンタ。
【請求項２】請求項１において、上記記録媒体保持手
段は、上記接触面上に当該接触面よりも粘着性の高い物
質からなる保持層を形成したものであることを特徴とす
るプリンタ。
【請求項３】請求項１において、上記記録媒体保持手
段は、上記接触面上に当該接触面よりも粘着性が高い物
質からなるシートを貼付したものであることを特徴とす
るプリンタ。
【請求項４】請求項１において、上記記録媒体保持手
段は、上記接触面上に当該接触面よりも摩擦係数が大き
い物質からなるシートを貼付したものであることを特徴
とするプリンタ。
【請求項５】請求項１において、上記記録媒体保持手
段は、上記接触面に摩擦係数を大きくする表面処理を施
したものであることを特徴とするプリンタ。