JP2001048330A - 空気浮上式ベルトコンベア装置 - Google Patents
空気浮上式ベルトコンベア装置Info
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- JP2001048330A JP2001048330A JP11223768A JP22376899A JP2001048330A JP 2001048330 A JP2001048330 A JP 2001048330A JP 11223768 A JP11223768 A JP 11223768A JP 22376899 A JP22376899 A JP 22376899A JP 2001048330 A JP2001048330 A JP 2001048330A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来より、空気浮上式ベルトコンベヤ装置に
おいては、ベルト下面及びベルト側面に空気を送り込み
ベルトを浮上させる構成が採用されていたが、ベルトに
物品を載置し搬送する際この物品の形状や重量により、
ベルトが変形され、ベルトの端部がトラフに接触し両者
の間に強い摩擦力が発生する場合がある。 【解決手段】 トラフ１の下端部に設けられた給気孔６
からベルト３０の下面に向けて空気を送り込み、ベルト
３０を浮上させる構成において、トラフ１の上面に低摩
擦部材５を貼着した。
おいては、ベルト下面及びベルト側面に空気を送り込み
ベルトを浮上させる構成が採用されていたが、ベルトに
物品を載置し搬送する際この物品の形状や重量により、
ベルトが変形され、ベルトの端部がトラフに接触し両者
の間に強い摩擦力が発生する場合がある。 【解決手段】 トラフ１の下端部に設けられた給気孔６
からベルト３０の下面に向けて空気を送り込み、ベルト
３０を浮上させる構成において、トラフ１の上面に低摩
擦部材５を貼着した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本願発明は、トラフの上を移
動するコンベアベルト下面に空気を供給しベルトを浮上
させるコンベア装置に関するものである。
動するコンベアベルト下面に空気を供給しベルトを浮上
させるコンベア装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】コンベアベルトをトラフ内に走行させる
装置において、例えば特公平７―６４４０５号公報に
は、ベルトとトラフとの間の摩擦抵抗を少なくするため
に、湾曲するトラフの下部に空気供給孔を形成し、この
孔からベルトの裏面に向けて空気を吹き付ける。これに
よりベルトを空気浮上した状態で走行させるという構成
が採用されている。
装置において、例えば特公平７―６４４０５号公報に
は、ベルトとトラフとの間の摩擦抵抗を少なくするため
に、湾曲するトラフの下部に空気供給孔を形成し、この
孔からベルトの裏面に向けて空気を吹き付ける。これに
よりベルトを空気浮上した状態で走行させるという構成
が採用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術にあって
は、トラフに設けられる孔からベルトに向けて吹き付け
られる空気は、湾曲するベルト全体を浮上させる。しか
しながら、ベルトにより搬送させる物品の重量や形状に
より正規の湾曲状態から脱し、変形が発生する可能性が
ある。変形が発生すると、ベルトの上端部近傍領域が最
も変形量が大きくなり、このベルトの上端部近傍領域に
あるベルト部分がトラフ内面と接触することは避けられ
ず、ベルトとトラフとの間に摩擦が発生する。
は、トラフに設けられる孔からベルトに向けて吹き付け
られる空気は、湾曲するベルト全体を浮上させる。しか
しながら、ベルトにより搬送させる物品の重量や形状に
より正規の湾曲状態から脱し、変形が発生する可能性が
ある。変形が発生すると、ベルトの上端部近傍領域が最
も変形量が大きくなり、このベルトの上端部近傍領域に
あるベルト部分がトラフ内面と接触することは避けられ
ず、ベルトとトラフとの間に摩擦が発生する。
【０００４】また、上記従来技術にあっては空気供給孔
はトラフ下部に設けられ、かつ、浮上量も少ない。結果
として、浮上用空気は極めて狭い隙間を通って噴出し、
その際に圧力の低下を伴う。したがって、この圧力低下
に相当する分だけ供給空気圧を高める必要がある。
はトラフ下部に設けられ、かつ、浮上量も少ない。結果
として、浮上用空気は極めて狭い隙間を通って噴出し、
その際に圧力の低下を伴う。したがって、この圧力低下
に相当する分だけ供給空気圧を高める必要がある。
【０００５】本願発明は、ベルト上端部とトラフとの間
に生じる摩擦力を低減すると共にベルトを浮上させるた
めの空気圧を低減することが可能となる空気浮上式ベル
トコンベア装置を提供することを目的とする。
に生じる摩擦力を低減すると共にベルトを浮上させるた
めの空気圧を低減することが可能となる空気浮上式ベル
トコンベア装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本願発明に係る空気浮上式ベルトコンベア装置は、
トラフからベルト下面に向けて空気を送り込み、該ベル
トを浮上させながら移動するコンベア装置において、該
トラフのベルト対向面に低摩擦部材を貼着した。かかる
構成により浮上して走行されるベルトが、搬送される物
品の重量や形状により変形して、ベルトがトラフと接触
しても、大きな摩擦力は発生しない。
に、本願発明に係る空気浮上式ベルトコンベア装置は、
トラフからベルト下面に向けて空気を送り込み、該ベル
トを浮上させながら移動するコンベア装置において、該
トラフのベルト対向面に低摩擦部材を貼着した。かかる
構成により浮上して走行されるベルトが、搬送される物
品の重量や形状により変形して、ベルトがトラフと接触
しても、大きな摩擦力は発生しない。
【０００７】さらに本願発明によれば、ベルト搬送方向
におけるトラフに配設される給気孔位置に対し、ベルト
搬送方向に交差する領域の低摩擦部材にスリットを形成
している。これによると、トラフ上面とベルトとの間に
空間が形成され、給気孔からこの空間に供給される空気
はこの空間を経由してベルト裏面に作用する。
におけるトラフに配設される給気孔位置に対し、ベルト
搬送方向に交差する領域の低摩擦部材にスリットを形成
している。これによると、トラフ上面とベルトとの間に
空間が形成され、給気孔からこの空間に供給される空気
はこの空間を経由してベルト裏面に作用する。
【０００８】また、給気孔はベルト搬送方向における該
トラフの底部に間隔を隔てて該スリット間の略中央部に
位置する。これにより、孔から供給される空気はスリッ
トに沿って、ベルトの搬送方向に交差する方向に均等に
供給される。
トラフの底部に間隔を隔てて該スリット間の略中央部に
位置する。これにより、孔から供給される空気はスリッ
トに沿って、ベルトの搬送方向に交差する方向に均等に
供給される。
【０００９】加えて、低摩擦部材の端部はベルトの端部
よりも上方に位置する。これにより、物品の搬送時ベル
トが変形したとしても、ベルトの端部は低摩擦部材に接
触することになり、低摩擦部材とベルトとの間の摩擦を
小さく出来る。
よりも上方に位置する。これにより、物品の搬送時ベル
トが変形したとしても、ベルトの端部は低摩擦部材に接
触することになり、低摩擦部材とベルトとの間の摩擦を
小さく出来る。
【００１０】また、該低摩擦部材としてはテフロンシー
トが好ましく、これによるとトラフにテフロンシートを
貼り付けるだけで良い。
トが好ましく、これによるとトラフにテフロンシートを
貼り付けるだけで良い。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
【００１２】図１は本発明に係る空気浮上式ベルトコン
ベア装置の全体概略図であり、図２はトラフ１の内部構
成を示すためにトラフ１を部分的に切り欠いた図であ
る。円筒形状のトラフ１内に図示しないモータにより回
転駆動されるプーリ２、３に無端状のベルト４が掛け渡
されている。トラフ１の内面には破線で示される低摩擦
部材５が貼着されている。
ベア装置の全体概略図であり、図２はトラフ１の内部構
成を示すためにトラフ１を部分的に切り欠いた図であ
る。円筒形状のトラフ１内に図示しないモータにより回
転駆動されるプーリ２、３に無端状のベルト４が掛け渡
されている。トラフ１の内面には破線で示される低摩擦
部材５が貼着されている。
【００１３】トラフ１の底部には、無端状のベルト４の
長手方向において直線状に複数の給気孔６が設けられ、
この給気孔６のそれぞれにブロアー７からトラフ１内に
空気を供給するための配管８が接続されている。
長手方向において直線状に複数の給気孔６が設けられ、
この給気孔６のそれぞれにブロアー７からトラフ１内に
空気を供給するための配管８が接続されている。
【００１４】図２に示すように、トラフ１の低部に設け
られる給気孔６に対して左右両側に位置するトラフ１の
内面に２枚の低摩擦部材５が左右対称に貼着されてい
る。ここで、低摩擦部材５として本実施形態ではテフロ
ンシートが採用されているが、これに替わり有機系と無
機系の材料を複合した材料で鋼板を被覆した部材を採用
しても良い。
られる給気孔６に対して左右両側に位置するトラフ１の
内面に２枚の低摩擦部材５が左右対称に貼着されてい
る。ここで、低摩擦部材５として本実施形態ではテフロ
ンシートが採用されているが、これに替わり有機系と無
機系の材料を複合した材料で鋼板を被覆した部材を採用
しても良い。
【００１５】図３は低摩擦部材５の形状の平面図であ
る。低摩擦部材５に設けられる長方形状のスリット９は
幅寸法がＬ１である。このスリット９はスリット９が形
成されていない幅Ｌ２部分を挟むようにしてスリット９
の長手方向に連続的に複数設けられている。加えて、ス
リット９は相互に平行であると共に同一長さを有する。
スリット９は２枚の低摩擦部材５がトラフ１の内面に貼
着される時、トラフ１に設けられた給気孔６の位置に関
して左右対称となるように貼られる。
る。低摩擦部材５に設けられる長方形状のスリット９は
幅寸法がＬ１である。このスリット９はスリット９が形
成されていない幅Ｌ２部分を挟むようにしてスリット９
の長手方向に連続的に複数設けられている。加えて、ス
リット９は相互に平行であると共に同一長さを有する。
スリット９は２枚の低摩擦部材５がトラフ１の内面に貼
着される時、トラフ１に設けられた給気孔６の位置に関
して左右対称となるように貼られる。
【００１６】図４はトラフ１の内部構成を示す断面図で
ある。ここにおいて、スリット９が形成されていない領
域にある低摩擦部材５の間隔Ｌ３はベルト４の長手方向
に均一と成っている。この図においてトラフ１の底部に
配置される給気孔６に関して左右対称にトラフ１の内面
に貼着される低摩擦部材５の上端部はベルト４の上端部
に対してＬ４だけ上方に位置する。これにより、物品の
搬送時においてベルト４が変形してもベルト４の端部は
低摩擦部材３と接触するとしてもベルト４と低摩擦部材
５との間には大きな摩擦力は生じない。従って、大きな
駆動力を要しない。
ある。ここにおいて、スリット９が形成されていない領
域にある低摩擦部材５の間隔Ｌ３はベルト４の長手方向
に均一と成っている。この図においてトラフ１の底部に
配置される給気孔６に関して左右対称にトラフ１の内面
に貼着される低摩擦部材５の上端部はベルト４の上端部
に対してＬ４だけ上方に位置する。これにより、物品の
搬送時においてベルト４が変形してもベルト４の端部は
低摩擦部材３と接触するとしてもベルト４と低摩擦部材
５との間には大きな摩擦力は生じない。従って、大きな
駆動力を要しない。
【００１７】図５はトラフ１の上面に貼着されたスリッ
ト９の形状を示す部分断面図である。低摩擦部材５の厚
みは全体的に均一なものとして、その値はＬ５である。
従って、スリット９を含めて給気孔６の配列方向におけ
る２枚の低摩擦部材５の間に空気通路溝５aが形成され
る。
ト９の形状を示す部分断面図である。低摩擦部材５の厚
みは全体的に均一なものとして、その値はＬ５である。
従って、スリット９を含めて給気孔６の配列方向におけ
る２枚の低摩擦部材５の間に空気通路溝５aが形成され
る。
【００１８】そして、給気孔６から供給される空気は上
記空気通路溝５aに供給された後にスリットを経由して
空気通路溝５aから噴出するためるため、ベルト４の搬
送方向には空気は流れにくく、従って、給気孔６から供
給される空気は小さい圧力であってもベルトを浮上させ
ることが可能となる。
記空気通路溝５aに供給された後にスリットを経由して
空気通路溝５aから噴出するためるため、ベルト４の搬
送方向には空気は流れにくく、従って、給気孔６から供
給される空気は小さい圧力であってもベルトを浮上させ
ることが可能となる。
【００１９】下記の図６、図７、図８は低摩擦部材５と
してテフロンシートを採用した場合の作用効果の説明図
である。
してテフロンシートを採用した場合の作用効果の説明図
である。
【００２０】図６はこの特性を示すものであり、横軸は
給気孔６とベルト４の底面との間の距離を示し、縦軸は
空気の供給圧を示している。このグラフにおいてテフロ
ンシートの厚みにより、給気孔６とベルト４との間の距
離が大きくなり、給気孔６から空気が噴出する際の圧力
低下量が減少して少ない供給圧でベルトを浮上させるこ
とが可能となっている。
給気孔６とベルト４の底面との間の距離を示し、縦軸は
空気の供給圧を示している。このグラフにおいてテフロ
ンシートの厚みにより、給気孔６とベルト４との間の距
離が大きくなり、給気孔６から空気が噴出する際の圧力
低下量が減少して少ない供給圧でベルトを浮上させるこ
とが可能となっている。
【００２１】また、図７はベルト幅方向におけるベルト
下面圧力分布の様子を示しておりベルト幅方向中央領域
において、実線で示される従来方式の圧力よりも破線で
示される本方式の圧力が小さな値となっていることが示
される。これによっても、空気の供給圧を小さくするこ
とが可能であることが示される。
下面圧力分布の様子を示しておりベルト幅方向中央領域
において、実線で示される従来方式の圧力よりも破線で
示される本方式の圧力が小さな値となっていることが示
される。これによっても、空気の供給圧を小さくするこ
とが可能であることが示される。
【００２２】さらに、図８で示されるように、トラフと
ベルト間の隙間がテフロンシートの厚みにより大きくな
ったとしても、供給される空気の流量はあまり変化しな
い。
ベルト間の隙間がテフロンシートの厚みにより大きくな
ったとしても、供給される空気の流量はあまり変化しな
い。
【００２３】
【発明の効果】本願発明の空気浮上式ベルトコンベア装
置は次のような効果を奏する。 （１） トラフ内面にテフロンシート等の低摩擦部材を
貼着したため、ベルト端部で起きる摩擦力が低減出来、
ベルト駆動力を小さくすることが可能となる。 （２） テフロンシート等の低摩擦部材にスリットを形
成したことにより、ベルト長手方向に空気が流れにくく
なり、ベルト浮上用空気を有効に使えるために、空気供
給のための装置出力を小さくすることが可能となる。 （３） スリットによりベルト下面圧力分布の最大値が
低減出来、ベルト浮上用の空気供給圧を低減することが
可能となる。 （４） ベルト下面に空気を供給する孔はトラフの底部
のみに設けるだけで良いので空気供給機構を簡単なもの
とすることができる。
置は次のような効果を奏する。 （１） トラフ内面にテフロンシート等の低摩擦部材を
貼着したため、ベルト端部で起きる摩擦力が低減出来、
ベルト駆動力を小さくすることが可能となる。 （２） テフロンシート等の低摩擦部材にスリットを形
成したことにより、ベルト長手方向に空気が流れにくく
なり、ベルト浮上用空気を有効に使えるために、空気供
給のための装置出力を小さくすることが可能となる。 （３） スリットによりベルト下面圧力分布の最大値が
低減出来、ベルト浮上用の空気供給圧を低減することが
可能となる。 （４） ベルト下面に空気を供給する孔はトラフの底部
のみに設けるだけで良いので空気供給機構を簡単なもの
とすることができる。
【図１】空気浮上式ベルトコンベア装置の概略全体図で
ある。
ある。
【図２】トラフの内部構成を示すためにトラフを部分的
に切り欠いた図である。
に切り欠いた図である。
【図３】低摩擦部材の形状を示す平面図である。
【図４】トラフの内部構成を示す図である。
【図５】空気供給孔と低摩擦部材に設けられるスリット
を示す図である。
を示す図である。
【図６】ベルト幅方向の浮上空気圧分布を示す図であ
る。
る。
【図７】ベルトと給気孔間の隙間と空気供給圧との関係
を示す図である。
を示す図である。
【図８】ベルトと給気孔間の隙間と供給空気流量との関
係を示す図である。
係を示す図である。
１ トラフ ２ プーリ ３ プーリ ４ ベルト ５ 低摩擦部材 ６ 給気孔 ７ ブロアー ８ 配管 ９ スリット
フロントページの続き (72)発明者 清瀬 弘晃 兵庫県明石市川崎町１番１号 川崎重工業 株式会社明石工場内 Ｆターム(参考） 3F023 AA01 BA03 BB01 BC01
Claims (5)
- 【請求項１】 トラフからベルト下面に向けて空気を送
り込み、該ベルトを浮上させながら移動するコンベア装
置において、 該トラフのベルト対向面に低摩擦部材を貼着したことを
特徴とする空気浮上式ベルトコンベア装置。 - 【請求項２】 ベルト搬送方向におけるトラフに配設さ
れる給気孔位置に対しベルト搬送方向に交差する領域の
低摩擦部材にスリットを形成したことを特徴とする請求
項１記載の空気浮上式ベルトコンベア装置。 - 【請求項３】 該給気孔はベルト搬送方向における該ト
ラフの底部に間隔を隔てて該スリット間の略中央部に位
置する如く配置される請求項２記載の空気浮上式ベルト
コンベア装置。 - 【請求項４】 該低摩擦部材の端部は該ベルトの端部よ
りも上方に位置する請求項１〜３いずれか１項に記載の
空気浮上式ベルトコンベア装置。 - 【請求項５】 該低摩擦部材はテフロンシートであるこ
とを特徴とする請求項１〜４いずれか１項に記載の空気
浮上式ベルトコンベア装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22376899A JP3476005B2 (ja) | 1999-08-06 | 1999-08-06 | 空気浮上式ベルトコンベア装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22376899A JP3476005B2 (ja) | 1999-08-06 | 1999-08-06 | 空気浮上式ベルトコンベア装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001048330A true JP2001048330A (ja) | 2001-02-20 |
| JP3476005B2 JP3476005B2 (ja) | 2003-12-10 |
Family
ID=16803414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22376899A Expired - Fee Related JP3476005B2 (ja) | 1999-08-06 | 1999-08-06 | 空気浮上式ベルトコンベア装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3476005B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002284322A (ja) * | 2001-03-26 | 2002-10-03 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 空気浮上式ベルトコンベア装置 |
| JP2002302224A (ja) * | 2001-03-30 | 2002-10-18 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 空気浮上式ベルトコンベア装置 |
| FR2900914A1 (fr) * | 2006-05-09 | 2007-11-16 | Rene Brunone | Convoyeur pneumatique a bande |
| JP2009178677A (ja) * | 2008-01-31 | 2009-08-13 | Shimada Phys & Chem Ind Co Ltd | 湿式洗浄装置 |
| KR20110095240A (ko) * | 2008-11-18 | 2011-08-24 | 오일레스고교 가부시키가이샤 | 비접촉 반송 장치 |
| CN111086828A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-05-01 | 东方日升（常州）新能源有限公司 | 高效异质结电池洁净输送装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH0764405B2 (ja) * | 1991-04-16 | 1995-07-12 | 日清プラントエンジニアリング株式会社 | コンベア装置 |
| JPH1191922A (ja) * | 1997-09-19 | 1999-04-06 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 空気浮上式ベルトコンベヤのベルト取り付け方法 |
| JP2000062928A (ja) * | 1998-08-17 | 2000-02-29 | Bridgestone Corp | 空気浮上式ベルトコンベヤ装置 |
| JP2000118662A (ja) * | 1998-10-08 | 2000-04-25 | Bridgestone Corp | 空気浮上式ベルトコンベヤ装置 |
-
1999
- 1999-08-06 JP JP22376899A patent/JP3476005B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP4601194B2 (ja) * | 2001-03-26 | 2010-12-22 | カワサキプラントシステムズ株式会社 | 空気浮上式ベルトコンベア装置 |
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| JP4675495B2 (ja) * | 2001-03-30 | 2011-04-20 | カワサキプラントシステムズ株式会社 | 空気浮上式ベルトコンベア装置 |
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| KR20110095240A (ko) * | 2008-11-18 | 2011-08-24 | 오일레스고교 가부시키가이샤 | 비접촉 반송 장치 |
| KR101663257B1 (ko) * | 2008-11-18 | 2016-10-06 | 오일레스고교 가부시키가이샤 | 비접촉 반송 장치 |
| CN111086828A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-05-01 | 东方日升（常州）新能源有限公司 | 高效异质结电池洁净输送装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3476005B2 (ja) | 2003-12-10 |
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