JP2002302224A - 空気浮上式ベルトコンベア装置 - Google Patents
空気浮上式ベルトコンベア装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来、搬送物等から排出される水蒸気が多い
と、該水蒸気が結露してガイドプレートとコンベアベル
トとの隙間に水分が入り込み、浮上用空気圧が水分の重
量による下向きの流れに打ち勝つことができず、ガイド
プレートとコンベアベルトとの隙間に水分が溜まり、こ
の水分が水膜となって搬送抵抗を増大させていた。
【解決手段】 コンベアベルトのガイドプレートの最下
点に空気排出箱を設け、該空気排出箱に空気排出口を設
けると共に、前記空気排出口に排出空気を制御する制御
弁を設けている。また、ガイドプレートとコンベアベル
トとの摩擦抵抗を低減させるために、前記ガイドプレー
トの最下点付近のコンベアベルト側表面に、摩擦抵抗の
少ない被覆層を設けている。
と、該水蒸気が結露してガイドプレートとコンベアベル
トとの隙間に水分が入り込み、浮上用空気圧が水分の重
量による下向きの流れに打ち勝つことができず、ガイド
プレートとコンベアベルトとの隙間に水分が溜まり、こ
の水分が水膜となって搬送抵抗を増大させていた。
【解決手段】 コンベアベルトのガイドプレートの最下
点に空気排出箱を設け、該空気排出箱に空気排出口を設
けると共に、前記空気排出口に排出空気を制御する制御
弁を設けている。また、ガイドプレートとコンベアベル
トとの摩擦抵抗を低減させるために、前記ガイドプレー
トの最下点付近のコンベアベルト側表面に、摩擦抵抗の
少ない被覆層を設けている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ばら物（例えば、
火力発電所における石炭、石膏、および湿灰、製鉄所に
おける鉄鉱石及び副原料など）や小麦、大豆、米等の穀
物類を円滑に搬送するための空気浮上式ベルトコンベア
に関するものである。
火力発電所における石炭、石膏、および湿灰、製鉄所に
おける鉄鉱石及び副原料など）や小麦、大豆、米等の穀
物類を円滑に搬送するための空気浮上式ベルトコンベア
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、空気浮上式ベルトコンベアは、断
面円弧状のトラフの上に断面円形のトラフを重ね合わ
せ、該断面円形のトラフが搬送物を搬送する往路部、前
記断面円弧状のトラフ内が搬送物を降ろした後の復路部
となるように、無端状の搬送ベルトを断面円形のトラフ
と断面円弧状のトラフの間に掛け回し、断面円弧状のト
ラフの下部に圧縮空気を供給する空気室を設け、この空
気室から断面円弧状のトラフ及び断面円形のトラフの下
部にそれぞれ設けた圧縮空気供給孔をとおして圧縮空気
を供給し、往路部及び復路部のコンベアベルトを浮上さ
せながら搬送物を搬送するものが知られている。
面円弧状のトラフの上に断面円形のトラフを重ね合わ
せ、該断面円形のトラフが搬送物を搬送する往路部、前
記断面円弧状のトラフ内が搬送物を降ろした後の復路部
となるように、無端状の搬送ベルトを断面円形のトラフ
と断面円弧状のトラフの間に掛け回し、断面円弧状のト
ラフの下部に圧縮空気を供給する空気室を設け、この空
気室から断面円弧状のトラフ及び断面円形のトラフの下
部にそれぞれ設けた圧縮空気供給孔をとおして圧縮空気
を供給し、往路部及び復路部のコンベアベルトを浮上さ
せながら搬送物を搬送するものが知られている。
【０００３】また、前記コンベアベルトを空気浮上させ
るための圧力気体の供給方式としては、例えば、本出願
人による特開平９−１９４０１１号公報に、円筒状の往
路側ガイドプレート及び復路側ガイドプレートと、該ガ
イドプレートの内面に沿って湾曲形状で走行する可撓性
の往路及び復路コンベアベルトを有し、上記ガイドプレ
ートとコンベアベルトとの間に圧力気体を供給してコン
ベアベルトを浮上させるためのブロアーを備えたベルト
コンベアの空気供給機構において、往路コンベアベルト
浮上用のブロアと復路コンベアベルト浮上用のブロアー
を個別に有することを特徴とするベルトコンベアの空気
供給機構が開示されている。
るための圧力気体の供給方式としては、例えば、本出願
人による特開平９−１９４０１１号公報に、円筒状の往
路側ガイドプレート及び復路側ガイドプレートと、該ガ
イドプレートの内面に沿って湾曲形状で走行する可撓性
の往路及び復路コンベアベルトを有し、上記ガイドプレ
ートとコンベアベルトとの間に圧力気体を供給してコン
ベアベルトを浮上させるためのブロアーを備えたベルト
コンベアの空気供給機構において、往路コンベアベルト
浮上用のブロアと復路コンベアベルト浮上用のブロアー
を個別に有することを特徴とするベルトコンベアの空気
供給機構が開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の方式では、搬送物などから排出される水蒸気が多い
場合、前記水蒸気が結露してガイドプレートとコンベア
ベルトとの隙間に水分が入り込むことがある。このと
き、コンベアベルトを浮上させる圧縮空気の吹き出し力
だけでは、前記隙間に入り込んだ水分の重量による下向
きの流れに打ち勝つことができず、ガイドプレートとコ
ンベアベルトとの隙間に水分が溜まり、この水分が水膜
となって搬送抵抗を増大させている。
来の方式では、搬送物などから排出される水蒸気が多い
場合、前記水蒸気が結露してガイドプレートとコンベア
ベルトとの隙間に水分が入り込むことがある。このと
き、コンベアベルトを浮上させる圧縮空気の吹き出し力
だけでは、前記隙間に入り込んだ水分の重量による下向
きの流れに打ち勝つことができず、ガイドプレートとコ
ンベアベルトとの隙間に水分が溜まり、この水分が水膜
となって搬送抵抗を増大させている。
【０００５】本発明は、上記課題を解決するために本発
明者らが鋭意研究を重ねた結果、搬送物などから排出さ
れる水蒸気が結露して、ガイドプレートとコンベアベル
トとの隙間に水膜が生じて搬送抵抗が増大することを防
止する手段として、結露した水分をガイドプレートとコ
ンベアベルトとの隙間から排出する機構を有した空気浮
上式ベルトコンベアを提供することを目的としたもので
ある。
明者らが鋭意研究を重ねた結果、搬送物などから排出さ
れる水蒸気が結露して、ガイドプレートとコンベアベル
トとの隙間に水膜が生じて搬送抵抗が増大することを防
止する手段として、結露した水分をガイドプレートとコ
ンベアベルトとの隙間から排出する機構を有した空気浮
上式ベルトコンベアを提供することを目的としたもので
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の請求項１では、円筒状又は円弧状のガイド
プレートと、該ガイドプレートの内周面に沿って湾曲形
状で走行する可撓性のコンベアベルトと、前記ガイドプ
レートと前記コンベアベルトの間に圧力気体を供給して
コンベアベルトを浮上させるためのブロアを備えたベル
トコンベアにおいて、前記コンベアベルトの浮上用空気
供給口を前記ガイドプレートの最下点の両側に設けた空
気浮上式ベルトコンベア装置としている。
に、本発明の請求項１では、円筒状又は円弧状のガイド
プレートと、該ガイドプレートの内周面に沿って湾曲形
状で走行する可撓性のコンベアベルトと、前記ガイドプ
レートと前記コンベアベルトの間に圧力気体を供給して
コンベアベルトを浮上させるためのブロアを備えたベル
トコンベアにおいて、前記コンベアベルトの浮上用空気
供給口を前記ガイドプレートの最下点の両側に設けた空
気浮上式ベルトコンベア装置としている。
【０００７】また、請求項２では、往路コンベアベル
ト、復路コンベアベルト又は両コンベアベルトの浮上用
空気供給口をガイドプレートの最下点の両側に設けてお
り、請求項３では、前記浮上用空気供給口に風箱を取付
けた空気浮上式ベルトコンベア装置としている。
ト、復路コンベアベルト又は両コンベアベルトの浮上用
空気供給口をガイドプレートの最下点の両側に設けてお
り、請求項３では、前記浮上用空気供給口に風箱を取付
けた空気浮上式ベルトコンベア装置としている。
【０００８】一方、請求項４では、前記ガイドプレート
の最下点に、ベルト走行方向に沿って空気排出口を設け
ており、請求項５では、前記ガイドプレートの最下点に
ベルト走行方向に沿って空気排出箱を設け、該空気排出
箱に空気排出口を設けた空気浮上式ベルトコンベア装置
としている。
の最下点に、ベルト走行方向に沿って空気排出口を設け
ており、請求項５では、前記ガイドプレートの最下点に
ベルト走行方向に沿って空気排出箱を設け、該空気排出
箱に空気排出口を設けた空気浮上式ベルトコンベア装置
としている。
【０００９】ガイドプレートとコンベアベルトとの摩擦
抵抗を低減させるために、請求項６では、前記ガイドプ
レートの最下点付近のコンベアベルト側表面に、摩擦抵
抗の少ない被覆層を設けた空気浮上式ベルトコンベア装
置としており、請求項７では、前記空気排出口に排出空
気を制御する制御弁を設けた空気浮上式ベルトコンベア
装置としている。
抵抗を低減させるために、請求項６では、前記ガイドプ
レートの最下点付近のコンベアベルト側表面に、摩擦抵
抗の少ない被覆層を設けた空気浮上式ベルトコンベア装
置としており、請求項７では、前記空気排出口に排出空
気を制御する制御弁を設けた空気浮上式ベルトコンベア
装置としている。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面に基づいて説明するが、本発明は本実施形態に何ら
限定されるものではなく適宜変更して実施が可能であ
る。図１は本発明の第１実施形態の一例を示す断面図で
ある。同図において、空気浮上式ベルトコンベア装置
は、円筒状に形成された往路側ガイドプレート１１と、
該往路側ガイドプレート１１を内包する円筒状の復路側
ガイドプレート１２と、前記往路側ガイドプレート１１
及び前記復路側ガイドプレート１２の内側表面に沿って
湾曲形状で走行する可撓性を有する無端状のコンベアベ
ルトより構成されている。
図面に基づいて説明するが、本発明は本実施形態に何ら
限定されるものではなく適宜変更して実施が可能であ
る。図１は本発明の第１実施形態の一例を示す断面図で
ある。同図において、空気浮上式ベルトコンベア装置
は、円筒状に形成された往路側ガイドプレート１１と、
該往路側ガイドプレート１１を内包する円筒状の復路側
ガイドプレート１２と、前記往路側ガイドプレート１１
及び前記復路側ガイドプレート１２の内側表面に沿って
湾曲形状で走行する可撓性を有する無端状のコンベアベ
ルトより構成されている。
【００１１】前記ガイドプレート１１，１２の最下部に
は、ベルト走行方向の所定間隔毎に空気の排出口３３が
設けられている。往路コンベアベルト２１を浮上させる
往路ブロア５１の吐出部は、往路空気配管６１から往路
調節弁８１を介して往路側ガイドプレート１１の両側に
設けられた往路ダクト７１を経て、往路空気供給口４１
に通じており、復路コンベアベルト２２を浮上させる復
路ブロア５２の吐出部は復路空気配管６２から復路調節
弁８２を介して復路側ガイドプレート１２の両側に設け
られた復路ダクト７２を経て、復路空気供給口４２に通
じている。また、本実施形態では、往路側及び復路側コ
ンベアベルト２１，２２の浮上用空気源として、それぞ
れ往路ブロア５１及び復路ブロア５２を設けているの
で、各コンベアベルト２１，２２に最適の仕様（風量、
風圧など）としたブロアを選択することが可能である。
は、ベルト走行方向の所定間隔毎に空気の排出口３３が
設けられている。往路コンベアベルト２１を浮上させる
往路ブロア５１の吐出部は、往路空気配管６１から往路
調節弁８１を介して往路側ガイドプレート１１の両側に
設けられた往路ダクト７１を経て、往路空気供給口４１
に通じており、復路コンベアベルト２２を浮上させる復
路ブロア５２の吐出部は復路空気配管６２から復路調節
弁８２を介して復路側ガイドプレート１２の両側に設け
られた復路ダクト７２を経て、復路空気供給口４２に通
じている。また、本実施形態では、往路側及び復路側コ
ンベアベルト２１，２２の浮上用空気源として、それぞ
れ往路ブロア５１及び復路ブロア５２を設けているの
で、各コンベアベルト２１，２２に最適の仕様（風量、
風圧など）としたブロアを選択することが可能である。
【００１２】図２は、本発明の第２実施形態の一例を示
す往路側ガイドプレートの要部断面図である。同図にお
いて往路側ガイドプレート１１の内周面に沿って、適宜
な間隙Ｈを有して湾曲形状で走行する往路コンベアベル
ト２１が設けられている。前記往路側ガイドプレート１
１の最下部には往路空気排出口３１が設けられており、
該往路空気排出口３１の両側には往路ダクト７１を経由
して往路空気供給口４１が設けられている。また、該往
路空気供給口４１には風箱４３が覆着されている。
す往路側ガイドプレートの要部断面図である。同図にお
いて往路側ガイドプレート１１の内周面に沿って、適宜
な間隙Ｈを有して湾曲形状で走行する往路コンベアベル
ト２１が設けられている。前記往路側ガイドプレート１
１の最下部には往路空気排出口３１が設けられており、
該往路空気排出口３１の両側には往路ダクト７１を経由
して往路空気供給口４１が設けられている。また、該往
路空気供給口４１には風箱４３が覆着されている。
【００１３】以上のように構成されているベルトコンベ
ア装置において、物品の輸送は以下のように行なわれ
る。往路コンベアベルト２１上に搬送物Ｍを積載して移
送する場合、物品搬送に適した仕様の往路ブロア５１か
ら往路空気配管６１、往路ダクト７１を経て送られる空
気は、一旦風箱４３に貯留された後、往路空気供給口４
１から空気量を安定して供給することにより往路コンベ
アベルト２１は往路側ガイドプレート１１から適正値だ
け押し上げられ、より安定した浮上状態で走行すること
ができる。この場合、往路空気配管６１途中に接続した
往路調節弁８１の開度を適宜調節することにより、搬送
量の変動に対応した空気量を送ることが可能となる。
ア装置において、物品の輸送は以下のように行なわれ
る。往路コンベアベルト２１上に搬送物Ｍを積載して移
送する場合、物品搬送に適した仕様の往路ブロア５１か
ら往路空気配管６１、往路ダクト７１を経て送られる空
気は、一旦風箱４３に貯留された後、往路空気供給口４
１から空気量を安定して供給することにより往路コンベ
アベルト２１は往路側ガイドプレート１１から適正値だ
け押し上げられ、より安定した浮上状態で走行すること
ができる。この場合、往路空気配管６１途中に接続した
往路調節弁８１の開度を適宜調節することにより、搬送
量の変動に対応した空気量を送ることが可能となる。
【００１４】本実施形態において往路空気供給口４１は
往路側ガイドプレート１１の両側に左右対称に設けられ
ているが、往路側ガイドプレート１１がカーブしている
部分については非対称に配置することも可能である。ま
た、本実施形態では往路ブロア５１を１台としている
が、搬送物の種類又は搬送距離の長短に応じて往路ブロ
ア５１を複数台設置すれば、よりきめ細かい空気量の調
整が可能となる。
往路側ガイドプレート１１の両側に左右対称に設けられ
ているが、往路側ガイドプレート１１がカーブしている
部分については非対称に配置することも可能である。ま
た、本実施形態では往路ブロア５１を１台としている
が、搬送物の種類又は搬送距離の長短に応じて往路ブロ
ア５１を複数台設置すれば、よりきめ細かい空気量の調
整が可能となる。
【００１５】なお、復路コンベアベルト２２において
も、前記と同様に、復路ブロアー５２、復路空気配管６
１、復路ダクト７２を経て送られる空気により復路側ガ
イドプレート１２から適正値だけ押し上げられ、より安
定した浮上状態で走行することができる。また、復路ブ
ロア５２を１台としているが、搬送物の種類又は搬送距
離の長短に応じて復路ブロア５２を複数台設置すれば、
よりきめ細かい空気量の調整が可能となる。
も、前記と同様に、復路ブロアー５２、復路空気配管６
１、復路ダクト７２を経て送られる空気により復路側ガ
イドプレート１２から適正値だけ押し上げられ、より安
定した浮上状態で走行することができる。また、復路ブ
ロア５２を１台としているが、搬送物の種類又は搬送距
離の長短に応じて復路ブロア５２を複数台設置すれば、
よりきめ細かい空気量の調整が可能となる。
【００１６】図３は、本発明の第３実施形態の一例を示
す往路側ガイドプレートの要部断面図である。同図にお
いて往路側ガイドプレート１１の内周面に沿って、適宜
な間隙Ｈを有して湾曲形状で走行する往路コンベアベル
ト２１が設けられている。前記往路側ガイドプレート１
１の最下部には往路空気排出口４１が設けられており、
該往路空気排出口４１には少なくとも１個以上の排出口
３３を有する往路空気排出箱９１が吊着されている。ま
た、該往路空気排出箱９１の両側には往路ダクト７１を
経由して往路空気供給口４１が設けられており、該往路
空気供給口４１には風箱４３が覆着されている。
す往路側ガイドプレートの要部断面図である。同図にお
いて往路側ガイドプレート１１の内周面に沿って、適宜
な間隙Ｈを有して湾曲形状で走行する往路コンベアベル
ト２１が設けられている。前記往路側ガイドプレート１
１の最下部には往路空気排出口４１が設けられており、
該往路空気排出口４１には少なくとも１個以上の排出口
３３を有する往路空気排出箱９１が吊着されている。ま
た、該往路空気排出箱９１の両側には往路ダクト７１を
経由して往路空気供給口４１が設けられており、該往路
空気供給口４１には風箱４３が覆着されている。
【００１７】前記往路空気排出箱９１はベルト走行方向
に沿って適宜の間隔で設けられており、底部には少なく
とも１個以上の排出口３３が設けられている。また、底
部は排出口３３が最下部となるよう傾斜９３が形成され
ている。これにより、往路コンベアベルト２１に送られ
る浮上空気は、物品搬送に適した仕様の往路ブロア５１
から往路空気配管６１、往路ダクト７１を経て、一旦風
箱４３に貯留されて往路空気供給口４１から安定した空
気量を供給して往路側ガイドプレート１１と往路コンベ
アベルト２１の間を通り該往路コンベアベルト２１を浮
上させた後、前記往路空気排出箱９１に流入した後、該
往路空気排出箱９１の下部に設けられた排出口３３より
外部に排気される。
に沿って適宜の間隔で設けられており、底部には少なく
とも１個以上の排出口３３が設けられている。また、底
部は排出口３３が最下部となるよう傾斜９３が形成され
ている。これにより、往路コンベアベルト２１に送られ
る浮上空気は、物品搬送に適した仕様の往路ブロア５１
から往路空気配管６１、往路ダクト７１を経て、一旦風
箱４３に貯留されて往路空気供給口４１から安定した空
気量を供給して往路側ガイドプレート１１と往路コンベ
アベルト２１の間を通り該往路コンベアベルト２１を浮
上させた後、前記往路空気排出箱９１に流入した後、該
往路空気排出箱９１の下部に設けられた排出口３３より
外部に排気される。
【００１８】結露等により往路側ガイドプレート１１と
往路コンベアベルト２１の隙間Ｈに入り込んだ水分は、
重力により前記往路側ガイドプレート１１の最下点に設
けられた往路空気排出箱９１に流入し、排出口３３を通
って外部に排出されるので、水分による搬送抵抗の増加
は防止される。また、前記往路空気排出箱９１の底面
を、排出口３３を最下点として傾斜９３を形成すること
により、往路空気排出箱９１に水分が残留することな
く、排出することが可能となる。すなわち、往路空気の
吹出し方向と、水分の自重による流出方向が同一となる
ので、水分の排出がより促進される。前記往路空気排出
箱９１は往路コンベアベルト２１の走行方向に等ピッチ
で配設されているが、特に水分が溜まりやすい個所には
多く設置するなど不等ピッチでに配設してもよい。
往路コンベアベルト２１の隙間Ｈに入り込んだ水分は、
重力により前記往路側ガイドプレート１１の最下点に設
けられた往路空気排出箱９１に流入し、排出口３３を通
って外部に排出されるので、水分による搬送抵抗の増加
は防止される。また、前記往路空気排出箱９１の底面
を、排出口３３を最下点として傾斜９３を形成すること
により、往路空気排出箱９１に水分が残留することな
く、排出することが可能となる。すなわち、往路空気の
吹出し方向と、水分の自重による流出方向が同一となる
ので、水分の排出がより促進される。前記往路空気排出
箱９１は往路コンベアベルト２１の走行方向に等ピッチ
で配設されているが、特に水分が溜まりやすい個所には
多く設置するなど不等ピッチでに配設してもよい。
【００１９】なお、復路コンベアベルト２２において
も、前記と同様に、結露等により復路側ガイドプレート
１２と復路コンベアベルト２２の隙間Ｈに入り込んだ水
分は、重力により前記復路側ガイドプレート１２の最下
点に設けられた復路空気排出箱９２に流入し、排出口３
３を通って外部に排出されるので、水分による搬送抵抗
の増加は防止される。また、前記復路空気排出箱９２の
底面の排出口３３を最下点として傾斜９３を形成するこ
とにより、復路空気排出箱９２に水分が残留することな
く排出が可能となる。
も、前記と同様に、結露等により復路側ガイドプレート
１２と復路コンベアベルト２２の隙間Ｈに入り込んだ水
分は、重力により前記復路側ガイドプレート１２の最下
点に設けられた復路空気排出箱９２に流入し、排出口３
３を通って外部に排出されるので、水分による搬送抵抗
の増加は防止される。また、前記復路空気排出箱９２の
底面の排出口３３を最下点として傾斜９３を形成するこ
とにより、復路空気排出箱９２に水分が残留することな
く排出が可能となる。
【００２０】本発明の第４実施形態として、往路側ガイ
ドプレート１１又は復路側ガイドプレート１２と往路コ
ンベアベルト２１又は復路コンベアベルト２２と接触す
る可能性がある内側表面に、摩擦抵抗の少ない被覆層を
設けている。該被覆層は、摩擦抵抗の少ない四フッ化エ
チレン樹脂などを貼着又は塗布している。なお、被覆層
は、コンベアベルト外周全面に施工してもよいが、少な
くともコンベヤアベルトと接触する恐れがある最下点か
ら往路空気供給口４１又は復路空気供給口４２を含む範
囲に施工することが好ましい。これにより、走行中に前
記コンベアベルト２１．２２と前記ガイドプレート１
１，１２が接触しても、摩擦抵抗が増加しないため搬送
抵抗の増加を防止することができる。
ドプレート１１又は復路側ガイドプレート１２と往路コ
ンベアベルト２１又は復路コンベアベルト２２と接触す
る可能性がある内側表面に、摩擦抵抗の少ない被覆層を
設けている。該被覆層は、摩擦抵抗の少ない四フッ化エ
チレン樹脂などを貼着又は塗布している。なお、被覆層
は、コンベアベルト外周全面に施工してもよいが、少な
くともコンベヤアベルトと接触する恐れがある最下点か
ら往路空気供給口４１又は復路空気供給口４２を含む範
囲に施工することが好ましい。これにより、走行中に前
記コンベアベルト２１．２２と前記ガイドプレート１
１，１２が接触しても、摩擦抵抗が増加しないため搬送
抵抗の増加を防止することができる。
【００２１】図４は本発明の第５実施形態の一例を示す
往路側ガイドプレートの要部断面図である。同図におい
て往路側ガイドプレート１１の内周面に沿って、適宜な
間隙Ｈを有して湾曲形状で走行する往路コンベアベルト
２１が設けられている。前記往路側ガイドプレート１１
の最下部には往路空気排出口４１が設けられており、該
往路空気排出口４１には少なくとも１個以上の排出口３
３を有する往路空気排出箱９１が吊着されている。ま
た、該往路空気排出箱９１の排出口３３に制御弁９５が
接続されている。
往路側ガイドプレートの要部断面図である。同図におい
て往路側ガイドプレート１１の内周面に沿って、適宜な
間隙Ｈを有して湾曲形状で走行する往路コンベアベルト
２１が設けられている。前記往路側ガイドプレート１１
の最下部には往路空気排出口４１が設けられており、該
往路空気排出口４１には少なくとも１個以上の排出口３
３を有する往路空気排出箱９１が吊着されている。ま
た、該往路空気排出箱９１の排出口３３に制御弁９５が
接続されている。
【００２２】前記制御弁９５は、往路空気排出箱９１に
水分が溜まり搬送抵抗が増加し始めると、空気圧により
該制御弁９５が開いて水分が空気と共に外部に排出さ
れ、搬送抵抗が減少すると自動的に閉止状態となる。こ
れにより、前記往路側ガイドプレート１１の最下部周辺
の圧力低下を最小とすることができる。なお、前記制御
弁９５を開放することにより浮上空気圧力が低下して、
往路側ガイドプレート１１と往路コンベアベルト２１と
が接触する可能性が生じるが、この接触する可能性のあ
る時間を最小限にコントロールすることにより、より安
定した搬送を可能とすると共に省エネルギー化を図るこ
とができる。
水分が溜まり搬送抵抗が増加し始めると、空気圧により
該制御弁９５が開いて水分が空気と共に外部に排出さ
れ、搬送抵抗が減少すると自動的に閉止状態となる。こ
れにより、前記往路側ガイドプレート１１の最下部周辺
の圧力低下を最小とすることができる。なお、前記制御
弁９５を開放することにより浮上空気圧力が低下して、
往路側ガイドプレート１１と往路コンベアベルト２１と
が接触する可能性が生じるが、この接触する可能性のあ
る時間を最小限にコントロールすることにより、より安
定した搬送を可能とすると共に省エネルギー化を図るこ
とができる。
【００２３】本実施形態では、制御弁９５は搬送抵抗を
検知して開閉するものとしているが、水分量を検知して
開閉させることも可能である。また、往路側ガイドプレ
ート１１の制御弁９５から排出された水分及び空気等は
復路コンベアベルト２２上に散布されるので、前記制御
弁９５に復路側ガイドプレート１２を貫通する排出配管
を接続して、水分及び空気等を直接外部に排出してもよ
い。なお、復路空気排出口４２の構造、機能について
は、前記往路空気排出口４２と同様である。
検知して開閉するものとしているが、水分量を検知して
開閉させることも可能である。また、往路側ガイドプレ
ート１１の制御弁９５から排出された水分及び空気等は
復路コンベアベルト２２上に散布されるので、前記制御
弁９５に復路側ガイドプレート１２を貫通する排出配管
を接続して、水分及び空気等を直接外部に排出してもよ
い。なお、復路空気排出口４２の構造、機能について
は、前記往路空気排出口４２と同様である。
【００２４】また、上記実施形態では二重管構造のガイ
ドプレートとしているが、ガイドプレートの他の形態と
して、例えば、それぞれ別個の円筒構造やトラフ状の曲
面構造としてもよく、上記実施形態になんら限定される
ものではない。
ドプレートとしているが、ガイドプレートの他の形態と
して、例えば、それぞれ別個の円筒構造やトラフ状の曲
面構造としてもよく、上記実施形態になんら限定される
ものではない。
【００２５】
【発明の効果】本発明による空気浮上式ベルトコンベア
装置は、円筒状又は円弧状のガイドプレートと、該ガイ
ドプレートの内周面に沿って湾曲形状で走行する可撓性
のコンベアベルトと、前記ガイドプレートと前記コンベ
アベルトの間に圧力気体を供給してコンベアベルトを浮
上させるためのブロアを備えたベルトコンベアにおい
て、前記コンベアベルトの浮上用空気供給口を前記ガイ
ドプレートの最下点の両側に設けており、前記浮上用空
気供給口には風箱を取付けている。したがって、搬送物
などから排出される水蒸気が結露した後、コンベアベル
トとガイドプレートの隙間に入り込んだ水分が、ガイド
プレート最下点の空気排出箱の排出口を通って外部に排
出されるので、コンベアベルトとガイドプレートの隙間
に水分膜が生じて搬送抵抗が増大するのを防止すること
ができ、コンベアベルトの安定走行が可能となる。
装置は、円筒状又は円弧状のガイドプレートと、該ガイ
ドプレートの内周面に沿って湾曲形状で走行する可撓性
のコンベアベルトと、前記ガイドプレートと前記コンベ
アベルトの間に圧力気体を供給してコンベアベルトを浮
上させるためのブロアを備えたベルトコンベアにおい
て、前記コンベアベルトの浮上用空気供給口を前記ガイ
ドプレートの最下点の両側に設けており、前記浮上用空
気供給口には風箱を取付けている。したがって、搬送物
などから排出される水蒸気が結露した後、コンベアベル
トとガイドプレートの隙間に入り込んだ水分が、ガイド
プレート最下点の空気排出箱の排出口を通って外部に排
出されるので、コンベアベルトとガイドプレートの隙間
に水分膜が生じて搬送抵抗が増大するのを防止すること
ができ、コンベアベルトの安定走行が可能となる。
【００２６】また、前記ガイドプレートの最下点付近の
コンベアベルト側表面に、摩擦抵抗の少ない被覆層を設
けた空気浮上式ベルトコンベア装置としているので、コ
ンベアベルトとガイドプレートとの接触による搬送抵抗
の増加を小さくすることができるので、常にコンベアベ
ルトの安定走行が可能となる。
コンベアベルト側表面に、摩擦抵抗の少ない被覆層を設
けた空気浮上式ベルトコンベア装置としているので、コ
ンベアベルトとガイドプレートとの接触による搬送抵抗
の増加を小さくすることができるので、常にコンベアベ
ルトの安定走行が可能となる。
【００２７】さらに、前記空気排出口に排出空気を制御
する制御弁を設けた空気浮上式ベルトコンベア装置とし
ているので、水分が生じて摩擦抵抗が増え出したたとき
に制御弁を開口して水分を排除することが可能となり、
常時は閉じておくことによってベルト最下点付近の圧力
低下時間を最短にすることを可能にし、常にコンベアベ
ルトの安定走行が可能であると共に、省エネルギー化が
図れる。
する制御弁を設けた空気浮上式ベルトコンベア装置とし
ているので、水分が生じて摩擦抵抗が増え出したたとき
に制御弁を開口して水分を排除することが可能となり、
常時は閉じておくことによってベルト最下点付近の圧力
低下時間を最短にすることを可能にし、常にコンベアベ
ルトの安定走行が可能であると共に、省エネルギー化が
図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態の一例を示す断面図であ
る。
る。
【図２】本発明の第２実施形態の一例を示す往路側ガイ
ドプレートの要部断面図である。
ドプレートの要部断面図である。
【図３】本発明の第３実施形態の一例を示す往路側ガイ
ドプレートの要部断面図である。
ドプレートの要部断面図である。
【図４】従来のベルトコンベアの断面図である。
１１ 往路側ガイドプレート １２ 復路側ガイドプレート ２１ 往路コンベアベルト ２２ 復路コンベアベルト ３１ 往路空気排出口 ３２ 復路空気排出口 ３３ 排出口 ４１ 往路空気供給口 ４２ 復路空気供給口 ４３ 風箱 ５１ 往路ブロア ５２ 復路ブロア ６１ 往路空気配管 ６２ 復路空気配管 ７１ 往路ダクト ７２ 復路ダクト ８１ 往路調節弁 ８２ 復路調節弁 ９１ 往路空気排出箱 ９２ 復路空気排出箱 ９３ 傾斜 ９５ 制御弁 Ｈ 隙間 Ｍ 搬送物
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小瀧 貴志 兵庫県神戸市中央区東川崎町３丁目１番１ 号 川崎重工業株式会社神戸工場内 (72)発明者 和泉 徳喜 兵庫県明石市川崎町１番１号 川崎重工業 株式会社明石工場内 Ｆターム(参考） 3F023 AA01 AB01 AB10 BA04 BC01
Claims (7)
- 【請求項１】 円筒状又は円弧状のガイドプレートと、
該ガイドプレートの内周面に沿って湾曲形状で走行する
可撓性のコンベアベルトと、前記ガイドプレートと前記
コンベアベルトの間に圧力気体を供給してコンベアベル
トを浮上させるためのブロアを備えたベルトコンベアに
おいて、前記コンベアベルトの浮上用空気供給口を前記
ガイドプレートの最下点の両側に設けたことを特徴とす
る空気浮上式ベルトコンベア装置。 - 【請求項２】 往路コンベアベルト、復路コンベアベル
ト又は両コンベアベルトの浮上用空気供給口をガイドプ
レートの最下点の両側に設けたことを特徴とする請求項
１記載の空気浮上式ベルトコンベア装置。 - 【請求項３】 前記浮上用空気供給口に風箱を取付けた
ことを特徴とする請求項１〜２いずれかに記載の空気浮
上式ベルトコンベア装置。 - 【請求項４】 前記ガイドプレートの最下点に、ベルト
走行方向に沿って空気排出口を設けたことを特徴とする
請求項１〜３いずれかに記載の空気浮上式ベルトコンベ
ア装置。 - 【請求項５】 前記ガイドプレートの最下点に、ベルト
走行方向に沿って空気排出箱を設け、該空気排出箱に空
気排出口を設けたことを特徴とする請求項４記載の空気
浮上式ベルトコンベア装置。 - 【請求項６】 前記ガイドプレートの最下点付近のコン
ベアベルト側表面に、摩擦抵抗の少ない被覆層を設けた
ことを特徴とする請求項１〜５いずれかに記載の空気浮
上式ベルトコンベア装置。 - 【請求項７】 前記空気排出口に排出空気を制御する制
御弁を設けたことを特徴とする請求項１〜６いずれかに
記載の空気浮上式ベルトコンベア装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001100471A JP4675495B2 (ja) | 2001-03-30 | 2001-03-30 | 空気浮上式ベルトコンベア装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001100471A JP4675495B2 (ja) | 2001-03-30 | 2001-03-30 | 空気浮上式ベルトコンベア装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002302224A true JP2002302224A (ja) | 2002-10-18 |
| JP4675495B2 JP4675495B2 (ja) | 2011-04-20 |
Family
ID=18953912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001100471A Expired - Lifetime JP4675495B2 (ja) | 2001-03-30 | 2001-03-30 | 空気浮上式ベルトコンベア装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4675495B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106081533A (zh) * | 2016-08-09 | 2016-11-09 | 林妮子 | 一种管道运输的传送带输送装置 |
| EP3584200A4 (en) * | 2017-02-15 | 2020-12-30 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | AIR-MOUNTED BELT CONVEYOR DEVICE |
| EP3782937A4 (en) * | 2018-04-16 | 2021-12-08 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | BELT CONVEYOR |
| JP7432159B2 (ja) | 2020-09-11 | 2024-02-16 | Ｕｂｅマシナリー株式会社 | 空気浮上式コンベア装置 |
Citations (4)
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| JPH09175618A (ja) * | 1995-12-25 | 1997-07-08 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 空気浮上式ベルトコンベア装置 |
| JPH11246020A (ja) * | 1998-03-05 | 1999-09-14 | Setec:Kk | 空気浮上ベルトコンベヤ |
| JP2001048330A (ja) * | 1999-08-06 | 2001-02-20 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 空気浮上式ベルトコンベア装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0456115U (ja) * | 1990-09-20 | 1992-05-14 | ||
| JPH06100132A (ja) * | 1992-09-24 | 1994-04-12 | Rindeman Japan Kk | 圧縮空気支持方式コンベヤ |
-
2001
- 2001-03-30 JP JP2001100471A patent/JP4675495B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
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| EP3782938A4 (en) * | 2018-04-16 | 2021-12-29 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Belt conveyor and method for suppressing vibration of belt conveyor |
| JP7432159B2 (ja) | 2020-09-11 | 2024-02-16 | Ｕｂｅマシナリー株式会社 | 空気浮上式コンベア装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4675495B2 (ja) | 2011-04-20 |
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