JP3537574B2 - ベルトコンベアの空気供給機構 - Google Patents
ベルトコンベアの空気供給機構Info
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Description
火力発電所における石炭、石膏および湿灰、製鉄所にお
ける鉄鉱石及び副原料等）や小麦、大豆、米等の穀物類
を円滑に搬送するための空気浮上式ベルトコンベアの空
気供給機構に関する。
で、しかも直線輸送だけでなく、上下・左右にカーブ輸
送も可能なコンベア装置として、コンベアベルト自体が
円筒状に成型されて搬送する装置が公知である。しか
し、この装置はコンベアベルトを円筒状としたときに搬
送時のベルトはその繋ぎ目部分が上部にあるが、戻りの
ベルトでは下向きになり、搬送した材料の残りがこぼれ
てしまう欠点がある。
実開昭６１−６５０１１号公報には、図３、図４に示す
ように、「駆動機構２１によって搬送物投入部２２と搬
送物排出部２３との間を循環走行する無端状ベルト２４
を有し、該ベルト２４の搬送部２４ａ下面はトラフ２５
で支えられ、トラフ２５の底部にはベルト走行方向に適
当間隔で所要数のベルト浮上用気体導入口２６が開設さ
れ、トラフ２５とベルト２４のリターン部２４ｂとの間
には仕切板２７が配設され、仕切板２７とトラフ２５と
左側板２８と右側板２９とで密閉空間３０が形成され、
ベルト２４の搬送部２４ａの上方はカバー３１で覆わ
れ、カバー３１の搬送物排出部２３近傍には気体排出口
３２が開設され、気体排出口３２の直上には布製の有底
筒状バッグ３３を複数個垂設した集塵装置３４が配設さ
れ、集塵装置３４上端開口部は吸気管３５に連通され、
吸気管３５はベルト浮上兼集塵用のブロワー３６の吸込
部３７に接続され、ブロワー３６の吐出部３８は送気管
３９および密閉空間３０を経て気体導入口２６に接続さ
れたことを特徴とするベルトコンベア」が開示されてい
る。このベルトコンベアによれば、トラフ２５内壁に沿
って湾曲した形状のベルト搬送部２４ａは、気体導入口
２６から吹き込まれる空気によって浮上しながら走行
し、ベルトリターン部２４ｂはローラ４０に沿って走行
する。すなわち、往路コンベアベルト（ベルト搬送部２
４ａ）と復路コンベアベルト（ベルトリターン部２４
ｂ）が外観的に一つの構造物内に収納されているため、
風雨の浸入や搬送物Ｍの荷こぼれを防止することが可能
であるという利点がある。
空気圧力は集塵装置の必要圧力より高く、一方、空気量
は集塵装置の方を多くする必要があり（コンベア内部を
負圧にするため）、１台のブロワーで集塵用と浮上用を
兼用して、効果的に粉塵を回収し、さらに安定して浮上
用に必要な空気圧力を供給するという目的を達成するこ
とは困難である。また、図５に示すように、復路コンベ
アベルト４も浮上走行させる場合、荷を搬送するキャリ
ヤ側の往路コンベアベルト３とリターン側（ベルトの
み）の復路コンベアベルト４とでは浮上に必要な空気量
は異なるため、往路コンベアベルト３、復路コンベアベ
ルト４の浮上用として１台（または複数台）のブロワー
７を共用する場合、流量調整弁１３を有していても、往
路と復路それぞれのベルト浮上用の空気量を調整するこ
とは極めて困難であり、往路コンベアベルト３に供給さ
れる空気量が不足してベルトが満足に浮上せずスムーズ
に走行することができないことがある。また、搬送物Ｍ
の搬送量が少ない場合、吹込空気量過多によって往路コ
ンベアベルト３がバタツキ、振動や騒音の発生原因とな
る。
題点に鑑みてなされたものであって、その目的は、空気
浮上式のベルトコンベアにおいて、搬送物品の有無、搬
送量の多少に係わらず適正量の空気を供給し、常に安定
走行が可能であるベルトコンベアの空気供給機構を提供
することにある。
めに、本発明は、往路コンベアベルト浮上用空気源と復
路コンベアベルト浮上用空気源を個別に有している。そ
して、そのような個別の浮上用空気源により、往路コン
ベアベルトと復路コンベアベルトのそれぞれに適した浮
上用空気量を供給することができる。
のガイドプレートと、該ガイドプレートの内面に沿って
湾曲形状で走行する可撓性のコンベアベルトを有し、上
記ガイドプレートとコンベアベルトとの間に圧力気体を
供給してコンベアベルトを浮上させるためのブロワーを
備えたベルトコンベアの空気供給機構において、往路コ
ンベアベルト浮上用のブロワーを有し、ガイドプレート
の上部に空気排出口を設け、該空気排出口を集塵装置を
経て集塵用ブロワーの吸込部に接続し、集塵用ブロワー
の排気を復路コンベアベルト浮上用空気源として使用す
ることを特徴としている。
空気供給機構は、往路コンベアベルト、復路コンベアベ
ルトがそれぞれ個別の浮上用空気源を有しているので、
最適の風量、風圧のブロワーを選択することができ、搬
送物品の有無・搬送量の多少に応じて適正量の空気を供
給することができる。
の浮上用空気圧力は、一般的に集塵装置の必要圧力より
も低いため、集塵用に設定したブロワーの排気にバイパ
ス（大気開放）等を設けて兼用することが可能である。
１は、本発明のベルトコンベアの空気供給機構を適用し
たコンベア装置の一実施例を示す断面図である。同図に
おいて、１は円管状の外側ガイドプレート、２は円管状
の内側ガイドプレートであり、３は内側ガイドプレート
２の内面に沿って湾曲形状で走行する往路コンベアベル
ト、４は外側ガイドプレート１の内面に沿って湾曲形状
で走行する復路コンベアベルト、Ｍは搬送物である。ガ
イドプレート１、２の最下部には、ベルト走行方向（紙
面直交方向）に所定間隔毎に空気吐出口５、６が開設さ
れている。往路コンベアベルト浮上用のブロワー７の吐
出部７ａは管路８からダクト９を経て空気吐出口６に通
じており、復路コンベアベルト浮上用のブロワー１０の
吐出部１０ａは管路１１、ダクト１２を経て空気吐出口
５に通じている。１３は流量調整弁である。上記実施例
においては、キャリヤ側コンベアベルトおよびリターン
側コンベアベルトの浮上用空気源として、それぞれブロ
ワー７、ブロワー１０を有しているので、各コンベアベ
ルトに適した仕様（風量、風圧）のブロワーを選択する
ことができる。
給機構を適用したコンベア装置の別の実施例を示す断面
図である。同図において、ガイドプレート１、２の最上
部には、空気排出口１４が開設されており、空気排出口
１４は管路１５を経て集塵装置１６（バグフィルター）
に接続されている。集塵装置１６を通過した空気は管路
１７を経て集塵用ブロワー１８の吸込部１８ａに接続さ
れている。さらに、集塵用ブロワー１８の吐出部１８ｂ
は管路１９を経てダクト１２に接続されている。
いて、物品の搬送は以下のように行うことができる。図
１の構成のコンベア装置において、往路コンベアベルト
３上に搬送物Ｍを積載して移送する場合、物品搬送に適
した仕様のブロワー７から管路８、ダクト９を経て送給
される空気により往路コンベアベルト３は内側ガイドプ
レート２の内面から適正量だけ押し上げられ、安定した
浮上状態で走行することができる。この場合、管路８に
配した流量調整弁１３の開度を適宜調整することにより
（後記する例でも同様に）、搬送量の変動に適応した空
気量を送ることができる。なお、本実施例では、ブロワ
ー７の台数は１台であるが、対象とする搬送量に応じて
適宜ブロワー台数を増加すれば、きめ細かい吹込空気量
の調整が可能となる。
１０、管路１１、ダクト１２を経て送給される空気によ
り外側ガイドプレート１の内面から適正量だけ押し上げ
られ、安定した浮上状態で走行することができる。
アベルト４の浮上用空気源として、集塵装置用のブロワ
ー１８の排気を利用するものであるが、物品を搬送しな
い場合の復路コンベアベルト４の浮上用空気圧力は、一
般的に集塵装置１６のバグフィルターの必要圧力よりも
低く、また、空気量も少なくてよいため、管路１９より
吐出される集塵用ブロワー１８の排気を直接またはバル
ブ１３ａで空気量を調整後ダクト１２に吹き込んでも、
吐出口５から吐出される空気により復路コンベアベルト
４は外側ガイドプレート１の内面から適正量だけ押し上
げられ、安定した浮上状態で走行することができる。
で、以下の効果を奏する。 キャリヤ
側とリターン側がそれぞれ個別のコンベアベルト浮上用
空気源を有しており、搬送物品の有無・搬送量の多少に
係わらず適正量の浮上空気を各コンベアベルトに供給で
きるので、常に安定走行が可能となる。しかも、比較的
小さい吐出圧力でよいリターン側の復路コンベアベルト
浮上用空気源として集塵装置用ブロワーの排気を利用す
る方法であるから、ベルトコンベア装置の低コスト化を
図ることができるという効果がある。
したコンベア装置の一実施例を示す断面図である。
したコンベア装置の別の実施例を示す断面図である。
図である。
Claims (1)
- 【請求項１】 円管状またはトラフ状のガイドプレー
トと、該ガイドプレートの内面に沿って湾曲形状で走行
する可撓性のコンベアベルトを有し、上記ガイドプレー
トとコンベアベルトとの間に圧力気体を供給してコンベ
アベルトを浮上させるためのブロワーを備えたベルトコ
ンベアの空気供給機構において、往路コンベアベルト浮
上用のブロワーを有し、ガイドプレートの上部に空気排
出口を設け、該空気排出口を集塵装置を経て集塵用ブロ
ワーの吸込部に接続し、集塵用ブロワーの排気を復路コ
ンベアベルト浮上用空気源として使用することを特徴と
するベルトコンベアの空気供給機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00632496A JP3537574B2 (ja) | 1996-01-18 | 1996-01-18 | ベルトコンベアの空気供給機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00632496A JP3537574B2 (ja) | 1996-01-18 | 1996-01-18 | ベルトコンベアの空気供給機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09194011A JPH09194011A (ja) | 1997-07-29 |
| JP3537574B2 true JP3537574B2 (ja) | 2004-06-14 |
Family
ID=11635198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00632496A Expired - Lifetime JP3537574B2 (ja) | 1996-01-18 | 1996-01-18 | ベルトコンベアの空気供給機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3537574B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20190104603A (ko) * | 2017-02-15 | 2019-09-10 | 카와사키 주코교 카부시키 카이샤 | 공기 부상식 벨트 컨베이어 장치 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11343016A (ja) * | 1998-06-03 | 1999-12-14 | Bridgestone Corp | 空気浮上式ベルトコンベヤ装置 |
| JP4012634B2 (ja) * | 1998-08-17 | 2007-11-21 | 株式会社ブリヂストン | 空気浮上式ベルトコンベヤ装置 |
| JP6491473B2 (ja) * | 2014-12-26 | 2019-03-27 | 川崎重工業株式会社 | 空気浮上式ベルトコンベア装置 |
| WO2019202640A1 (ja) * | 2018-04-16 | 2019-10-24 | 川崎重工業株式会社 | ベルトコンベヤ |
-
1996
- 1996-01-18 JP JP00632496A patent/JP3537574B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20190104603A (ko) * | 2017-02-15 | 2019-09-10 | 카와사키 주코교 카부시키 카이샤 | 공기 부상식 벨트 컨베이어 장치 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09194011A (ja) | 1997-07-29 |
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