CN208994479U - 一种圆管全封闭全气垫输送系统 - Google Patents
一种圆管全封闭全气垫输送系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208994479U CN208994479U CN201821822525.3U CN201821822525U CN208994479U CN 208994479 U CN208994479 U CN 208994479U CN 201821822525 U CN201821822525 U CN 201821822525U CN 208994479 U CN208994479 U CN 208994479U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- closing
- tube
- head
- square tube
- totally
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
一种圆管全封闭全气垫输送系统，由多级圆管全封闭全气垫输送装置组成，每级输送装置间使用给料匙相连，圆管全封闭全气垫输送装置包括支架、封闭尾罩、输送带、尾部滚筒、封闭管、封闭头罩、头部滚筒、风机、气管Ⅰ、底部封闭方管；本实用新型使用封闭圆管作为输送带的承载盘槽，整体结构的刚度增强，支撑跨距长；可采用长跨距支撑或斜拉式支撑，有效降低基建成本，同时无需另外加盖即可实现全程封闭输送，几乎无粉尘外漏；本实用新型使用封闭圆管作为输送带的承载盘槽，盘槽角较其他形式的增大许多，相同带宽，装料断面也增大，输送量也增加许多，同时还解决了偏料、撒料等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及带式悬浮物料输送技术，特别涉及一种圆管全封闭全气垫输送系统。
背景技术
气垫带式输送机是采用气垫取代传统托辊支撑输送带，对物料进行输送的物料输送装置，因具有高效、节能、环保、安全、低摩擦等优势而被广泛应用，适用于输送块状、粒状、粉状等松散物料及其袋装物料的气垫带式输送机。但由于气垫产品的设计和方法尚不完善，局部结构不合理，具有以下缺陷：1、盘槽角较小，容易偏料或撒料；2、气垫带式输送机倾角较小，输送距离较长，增大占地面积；3、支撑跨距短，增加成本；4、密封结构不合理，气压容易产生较大的粉尘，需额外加盖才可实现全程封闭输送。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术问题，提供一种输送量大的，低能耗的，低成本的圆管全封闭全气垫输送系统。
本实用新型的技术方案：一种圆管全封闭全气垫输送系统，由多级圆管全封闭全气垫输送装置组成，每级输送装置间使用给料匙相连，其特征在于：圆管全封闭全气垫输送装置包括支架、封闭尾罩、输送带、尾部滚筒、封闭管、封闭头罩、头部滚筒、风机、气管Ⅰ、底部封闭方管；所述尾部滚筒安装在所述支架上置于所述封闭尾罩内；所述封闭尾罩安装在所述机架上位于圆管全封闭全气垫输送装置尾部；所述封闭头罩位于圆管全封闭全气垫输送装置头部；所述封闭尾罩使用若干封闭管与所述封闭头罩相连；所述封闭尾罩，封闭管，封闭头罩使用密封法兰连接；所述头部滚筒位于圆管全封闭全气垫输送装置1头部的封闭头罩内；所述尾部滚筒与头部滚筒间连接输送带；所述输送带由所述头部滚筒驱动；所述输送带由输送段与回程段组成；所述封闭管由封闭圆管与封闭方管Ⅰ组成；所述封闭方管Ⅰ内设有封板；所述封板将所述封闭方管Ⅰ隔成两个独立的空间，封闭区Ⅰ，封闭区Ⅱ；所述输送带的输送段位于所述封闭圆管内；所述输送带的回程段位于所述封闭方管Ⅰ的封闭区Ⅱ内；所述回程段贴近所述封闭方管Ⅰ的底面；所述底部封闭方管与所述封闭方管Ⅰ密封相连，位于所述封闭方管Ⅰ下方；所述风机使用气管Ⅰ与所述封闭方管Ⅰ相连，给封闭管Ⅰ内供气；所述封闭方管Ⅰ使用气管Ⅱ与所述底部封闭方管连接；所述头部滚筒前端设置导料装置；所述给料匙位于所述封闭管上方，与其中一节的封闭管相连，给输送带供料；所述给料匙上端连接上一级的输送装置。
进一步，所述封闭圆管下部开设若干进气孔Ⅰ；通过进气孔Ⅰ，封闭圆管71与所述封闭方管72相连通；所述封闭方管Ⅰ底面开设若干进气孔Ⅱ；通过所述进气孔Ⅱ，封闭方管Ⅰ与所述底部封闭方管相通。
进一步，所述封闭管设有若干，其中头段的封闭管的封闭方管Ⅰ的封闭区Ⅰ的一侧设有密封板，尾段的封闭管的结构与所述头段的封闭方管一摸一样，中间段使用的封闭管两侧均不加封闭板。
本实用新型的有益效果：（1）本实用新型使用封闭圆管作为输送带的承载盘槽，整体结构的刚度增强，支撑跨距长；可采用长跨距支撑或斜拉式支撑，有效降低基建成本；（2）本实用新型采用封闭圆管作为输送带的承载盘槽，无需另外加盖即可实现全程封闭输送，几乎无粉尘外漏；（3）本实用新型输送带的输送段与回程段均无托辊，实现全程全气垫输送，同时输送段与回程段一体化设计，减小阻力、降低能耗与成本；（4）本实用新型实现模块化部件，便于运输安装，同时可以根据需求增减封闭管的数量以适应不同场合的需要，使用起来十分方便且维护简单；（5）本实用新型使用封闭圆管作为输送带的承载盘槽，盘槽角较其他形式的增大许多，相同带宽，装料断面也增大，输送量也增加许多，同时还解决了偏料、撒料等问题；（6）本实用新型使用封闭圆管作为输送带的承载盘槽，增大了输送带的物料包角，这样一来可以增大输送装置的倾角，输送装置的倾角可设计为25°以上，进而可有效缩短输送距离和减少占地面积。
附图说明
图1为含有两级圆管全封闭全气垫输送装置的圆管全封闭全气垫输送系统的立体简图；图2为含有两级圆管全封闭全气垫输送装置的圆管全封闭全气垫输送系统的平面图；图3为本实用新型内部结构原理图；图4为本实用新型头段/尾段封闭管平面图。
具体实施方式
如图所示：一种圆管全封闭全气垫输送系统，由多级圆管全封闭全气垫输送装置1组成，每级输送装置间使用给料匙2相连，其特征在于：圆管全封闭全气垫输送装置1包括支架3、封闭尾罩4、输送带5、尾部滚筒6、封闭管7、封闭头罩8、头部滚筒9、风机10、气管Ⅰ11、底部封闭方管12；所述尾部滚筒6安装在所述支架3上置于所述封闭尾罩4内；所述封闭尾罩4安装在所述机架3上位于圆管全封闭全气垫输送装置1尾部；所述封闭头罩8位于圆管全封闭全气垫输送装置1头部；所述封闭尾罩4使用若干封闭管7与所述封闭头罩8相连；所述封闭尾罩4，封闭管7，封闭头罩8使用密封法兰15连接；所述头部滚筒9位于圆管全封闭全气垫输送装置1头部的封闭头罩8内；所述尾部滚筒6与头部滚筒9间连接输送带5；所述输送带5由所述头部滚筒9驱动；所述输送带5由输送段13与回程段14组成；所述封闭管7由封闭圆管71与封闭方管Ⅰ72组成；所述封闭方管Ⅰ72内设有封板73；所述封板73将所述封闭方管Ⅰ72隔成两个独立的空间，封闭区Ⅰ74，封闭区Ⅱ75；所述输送带5的输送段13位于所述封闭圆管71内；所述输送带5的回程段14位于所述封闭方管Ⅰ72的封闭区Ⅱ75内；所述回程段14贴近所述封闭方管Ⅰ72的底面；所述底部封闭方管12与所述封闭方管Ⅰ72密封相连，位于所述封闭方管Ⅰ72下方；所述风机10使用气管Ⅰ11与所述封闭方管Ⅰ72相连，给封闭管Ⅰ72内供气；所述封闭方管Ⅰ72使用气管Ⅱ17与所述底部封闭方管12连接；所述头部滚筒9前端设置导料装置16；所述给料匙2位于所述封闭管7上方，与其中一节的封闭管7相连，给输送带5供料；所述给料匙2上端连接上一级的输送装置。
所述封闭圆管71下部开设若干进气孔Ⅰ711；通过进气孔Ⅰ711，封闭圆管71与所述封闭方管72相连通；所述封闭方管Ⅰ72底面开设若干进气孔Ⅱ721；通过所述进气孔Ⅱ721，封闭方管Ⅰ72与所述底部封闭方管12相通。
所述封闭管7设有若干，其中头段的封闭管7的封闭方管Ⅰ71的封闭区Ⅰ74的一侧设有密封板19，尾段的封闭管7的结构与所述头段的封闭方管一摸一样，中间段使用的封闭管7两侧均不加封闭板。
本实用新型的工作原理：风机10通过气管Ⅰ11向封闭方管Ⅰ72内输送气流，进入封闭方管Ⅰ72内的气流一部分通过封闭圆管71下部的进气孔Ⅰ711进入封闭圆管内71，进入封闭圆管71内的气流作用于输送带5的输送段13的下方，形成一股托举力将载有物料18的输送段13托起；一部分气流通过气管Ⅱ17进入到底部封闭方管12内，气流通过封闭方管72底部的进气孔Ⅱ721进入封闭方管72的下部作用于输送带5的回程段14，形成托举力将回程段14托起。过程当中值得一提的是，风机10不断往封闭方管72内供气，封闭方管72的封闭区Ⅰ74形成一个保压区不断给封闭圆管71和封闭区Ⅱ75供气将输送带整段托起。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (3)
1.一种圆管全封闭全气垫输送系统，由多级圆管全封闭全气垫输送装置组成，每级输送装置间使用给料匙相连，其特征在于：圆管全封闭全气垫输送装置包括支架、封闭尾罩、输送带、尾部滚筒、封闭管、封闭头罩、头部滚筒、风机、气管Ⅰ、底部封闭方管；所述尾部滚筒安装在所述支架上置于所述封闭尾罩内；所述封闭尾罩安装在所述机架上位于圆管全封闭全气垫输送装置尾部；所述封闭头罩位于圆管全封闭全气垫输送装置头部；所述封闭尾罩使用若干封闭管与所述封闭头罩相连；所述封闭尾罩，封闭管，封闭头罩使用密封法兰连接；所述头部滚筒位于圆管全封闭全气垫输送装置1头部的封闭头罩内；所述尾部滚筒与头部滚筒间连接输送带；所述输送带由所述头部滚筒驱动；所述输送带由输送段与回程段组成；所述封闭管由封闭圆管与封闭方管Ⅰ组成；所述封闭方管Ⅰ内设有封板；所述封板将所述封闭方管Ⅰ隔成两个独立的空间，封闭区Ⅰ，封闭区Ⅱ；所述输送带的输送段位于所述封闭圆管内；所述输送带的回程段位于所述封闭方管Ⅰ的封闭区Ⅱ内；所述回程段贴近所述封闭方管Ⅰ的底面；所述底部封闭方管与所述封闭方管Ⅰ密封相连，位于所述封闭方管Ⅰ下方；所述风机使用气管Ⅰ与所述封闭方管Ⅰ相连，给封闭管Ⅰ内供气；所述封闭方管Ⅰ使用气管Ⅱ与所述底部封闭方管连接；所述头部滚筒前端设置导料装置；所述给料匙位于所述封闭管上方，与其中一节的封闭管相连，给输送带供料；所述给料匙上端连接上一级的输送装置。
2.根据权利要求1所述的一种圆管全封闭全气垫输送系统，其特征在于：所述封闭圆管下部开设若干进气孔Ⅰ；通过进气孔Ⅰ，封闭圆管71与所述封闭方管72相连通；所述封闭方管Ⅰ底面开设若干进气孔Ⅱ；通过所述进气孔Ⅱ，封闭方管Ⅰ与所述底部封闭方管相通。
3.根据权利要求1所述的一种圆管全封闭全气垫输送系统，其特征在于：所述封闭管设有若干，其中头段的封闭管的封闭方管Ⅰ的封闭区Ⅰ的一侧设有密封板，尾段的封闭管的结构与所述头段的封闭方管一摸一样，中间段使用的封闭管两侧均不加封闭板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821822525.3U CN208994479U (zh) | 2018-11-06 | 2018-11-06 | 一种圆管全封闭全气垫输送系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821822525.3U CN208994479U (zh) | 2018-11-06 | 2018-11-06 | 一种圆管全封闭全气垫输送系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208994479U true CN208994479U (zh) | 2019-06-18 |
Family
ID=66806443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821822525.3U Active CN208994479U (zh) | 2018-11-06 | 2018-11-06 | 一种圆管全封闭全气垫输送系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208994479U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110255077A (zh) * | 2019-07-18 | 2019-09-20 | 北京恩萨工程技术有限公司 | 一种封闭式悬浮带式输送机 |
-
2018
- 2018-11-06 CN CN201821822525.3U patent/CN208994479U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110255077A (zh) * | 2019-07-18 | 2019-09-20 | 北京恩萨工程技术有限公司 | 一种封闭式悬浮带式输送机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106395261B (zh) | 立式提升波纹挡边输送机 | |
| CN202529574U (zh) | 气动式物料输送机 | |
| CN208994479U (zh) | 一种圆管全封闭全气垫输送系统 | |
| CN202022498U (zh) | 散装水泥车的布袋式流化床 | |
| CN206088087U (zh) | 平气垫带式输送机 | |
| CN103287855A (zh) | 一种粉料输送器 | |
| CN107720280A (zh) | 一种粉料真空输送机 | |
| CN205554651U (zh) | 一种散装粉体自动封包装车系统 | |
| CN205328233U (zh) | 一种低压低风量颗粒料风力输送系统 | |
| CN201597995U (zh) | 无托辊皮带输送机 | |
| CN206969771U (zh) | 基于气力与机械组合输送技术的散料连续卸船机 | |
| CN203512570U (zh) | 一种具有扬尘功能的斗式提升机 | |
| CN202967308U (zh) | 烟草物料带式输送机 | |
| CN202967405U (zh) | 一种羽绒输送装置 | |
| CN208307979U (zh) | 用于皮带输送装置的除尘系统 | |
| CN203048175U (zh) | 双风机吸粮机 | |
| CN205855313U (zh) | 一种全密封下气垫多点卸料输送机 | |
| CN110255077A (zh) | 一种封闭式悬浮带式输送机 | |
| CN208516534U (zh) | 水泥卸船装置 | |
| CN205855385U (zh) | 码头专用大型吸粮车 | |
| CN216661729U (zh) | 一种粉尘正压输送装置 | |
| CN207957108U (zh) | 一种高效的制料车间用送料装置 | |
| CN202414645U (zh) | 密封式鳞板输送机 | |
| CN102673910A (zh) | 开口式集装袋 | |
| CN2554136Y (zh) | 多功能气力补仓机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |