CN206088087U - 平气垫带式输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平气垫带式输送机，包括头架和尾架，头架和尾架之间设有若干平行设置的支架，支架上安装有高度可调的封闭气箱，封闭气箱由若干首尾相连的小气箱组成，封闭气箱的上端板为平板，平板上开有若干排列有序的气孔，封闭气箱与风机相连通。本实用新型用封闭气箱代替现有托辊带式输送机的支撑托辊和气垫带式输送机的槽型气室，采用风机将具有一定压力的空气鼓入封闭气箱内，空气从平板的气孔流出，在输送带和平板之间形成一层薄气膜支撑起输送带和物品，有效降低输送带的运行阻力，实现物品的平稳、快速输运；输送带与封闭气箱两侧无任何密封、固定附件，可有效实现袋装物品或箱装物品在输送带任意位置随时随机零挂包率卸料的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送机技术领域，尤其涉及一种平气垫带式输送机。
背景技术
气垫带式输送机的支撑型式为气膜支撑，具有运行阻力小、能耗低、承载面积大和结构简单等优点，因而得到广泛应用。然而目前常用气垫带式输送机一般为凹槽气室型式，输送散状物品效果好，而对于输送袋装或箱装物品，效率不高，且不便捷；同时也不能满足袋装或箱装物品任意位置随机卸料的工艺需求。袋装或箱装物品目前均采用托辊带式输送机进行输送，然而当托辊带式输送机进行远距离输送时，其能耗较高，易跑偏，故障率高，且存在易挂包等问题。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述托辊带式输送机输送袋装或箱装物品时所存在的技术问题，旨在提供一种可连续输送袋装或箱装物品，同时可在输送带任意位置随时随机卸料的平气垫带式输送机，应用于袋装或箱装物品的输送，以降低输送物品的能耗，实现零挂包率，减少输送机的维修费用，延长输送带的使用寿命，实现袋装或箱装物品输送过程中在输送带任意位置随机卸料的目的，满足企业多种生产工艺需求。
本实用新型的技术方案是：
一种平气垫带式输送机，包括头架和尾架，所述头架上设有驱动滚筒，所述尾架上设有尾部滚筒，所述驱动滚筒与尾部滚筒通过套设在驱动滚筒和尾部滚筒筒壁上的输送带连接；所述头架和尾架之间设有若干平行设置的支架，所述支架上安装有沿输送带长度方向延伸的封闭气箱，封闭气箱由若干首尾相连的小气箱组成，小气箱的两端分别设置有连接法兰，相邻的小气箱通过连接法兰密封连接，相邻两个小气箱的法兰连接处与支架上端面之间设有可调垫块，可便于调节封闭气箱上表面的平面度；封闭气箱的上端板为平板，平板的两侧分别延伸出向下弯折的L形折边，平板设有若干个排列有序的气孔，平板上表面无任何固定连接附件；所述封闭气箱与风机相连通，风机未向封闭气箱鼓风时，输送带的下端面与平板的上端面无缝贴合。
优选的，封闭气箱的上表面为平板型式，输送带与封闭气箱两侧无任何密封、固定附件，避免了袋装或箱装物品卸料时的挂包现象，可实现袋装物品或箱装物品在输送带任意位置的随时随机卸料，实现输送、卸料过程中物品的零挂包率；同时可降低输送带运行过程中跑偏的可能性，解决运行中跑偏引起皮带撕裂的问题，延长皮带寿命。
优选的，所述驱动滚筒一侧的头架上设有用于张紧输送带的张紧装置。
优选的，位于所述封闭气箱下方的支架上安装有若干组用于承载所述输送带回程段的回程托辊。
优选的，所述尾部滚筒一侧的尾架上还设有用于压紧输送带的压紧托辊。
优选的，位于所述输送带两端的头架和尾架上分别设有防偏立辊。
本实用新型的创新之处在于用封闭气箱代替现有托辊带式输送机的支撑托辊和凹槽气垫输送机的槽型气室，并采用风机将具有一定压力的空气鼓入封闭气箱内，空气从平板的气孔流出，在输送带和封闭气箱之间形成一层薄气膜支撑起输送带和输送物品，有效降低了输送带的运行阻力，实现了物品的平稳、快速输运；本实用新型的核心之处在于输送带与封闭气箱两侧无任何密封、固定附件，可有效实现袋装物品或箱装物品在输送带任意位置的随时随机卸料的目的，同时亦实现了输送、卸料过程中物品的零挂包率。
附图说明
图1为平气垫带式输送机的整体结构示意图；
图2为平气垫带式输送机风机连接示意图；
图3为平气垫带式输送机的剖视图；
图4为图3的局部放大图；
图中：1.头架、2.驱动滚筒、3.防偏立辊、4.输送带、5.封闭气箱、6.支架、7.回程托辊、8.压紧托辊、9.尾架、10.尾部滚筒、11.张紧装置、12.气膜、13.平板、14.连接法兰、15.可调垫块、16.风机、17.气孔。
具体实施方式
下面结合附图1-4对本实用新型作进一步的详细说明。
一种平气垫带式输送机，包括头架1和尾架9，头架1上设有驱动滚筒2，尾架9上设有尾部滚筒10，驱动滚筒2与尾部滚筒10通过套设在驱动滚筒2和尾部滚筒10筒壁的输送带4连接。头架1和尾架9之间设有若干平行设置的支架6，支架6上安装有沿输送带4长度方向延伸的封闭气箱5，封闭气箱5由若干首尾相连的小气箱组成，小气箱的两端分别设置有连接法兰14，相邻的小气箱通过连接法兰14及连接法兰14之间的密封垫密封连接。相邻两个小气箱的法兰连接处与支架6上端面之间设有可调垫块15。封闭气箱5的上端板为平板13，平板13的两侧分别延伸出向下弯折的L形折边，平板13设有若干个排列有序的气孔17，平板13上表面无任何固定连接附件；封闭气箱5与风机16相连通，风机16未向封闭气箱5鼓风时，输送带4的下端面与平板13的上端面无缝贴合，气箱与支架间设有可调垫块15，可便于调整平板13的高度与水平度，以保证封闭气箱5上表面的平面度。
封闭气箱5的上端板为平板13型式，输送带4与封闭气箱5两侧无任何密封、固定附件，避免了袋装或箱装物品卸料时的挂包现象，可实现袋装物品或箱装物品在输送带4任意位置的随时随机卸料，实现输送、卸料过程中物品的零挂包率；同时可降低输送带4运行过程中跑偏的可能性，解决运行中跑偏引起皮带撕裂的问题，延长皮带寿命。驱动滚筒2一侧的头架1上还设有用于张紧输送带4的张紧装置11。位于封闭气箱5下方的支架6上安装有若干组用于承载输送带4回程段的回程托辊7。尾部滚筒10一侧的尾架上还设有用于压紧输送带4的压紧托辊8。位于输送带4两端的头架1和尾架9上分别设有防偏立辊3。
使用时：输送袋装物品（箱装物品）时，先启动平气垫输送机，并根据输送物品的重量调节风机16鼓入封闭气箱5中的空气流量，具有一定压力的空气从平板13上的气孔17逸出，在输送带4和封闭气箱5之间形成一层气膜12支撑起输送带4和袋装物品（箱装物品），在驱动滚筒2的驱动下将袋装物品（箱装物品）输送到目的地，输送带4在回程托辊组7的作用下完成一个循环。由于输送带4和平板13两侧无密封、固定附件，因此可实现物品的平稳、快速输送，并可实现袋装物品（箱装物品）在输送带4任意位置的随时随机零挂包率卸料的目的。
Claims (6)
1.一种平气垫带式输送机，包括头架和尾架，其特征在于，所述头架上设有驱动滚筒，所述尾架上设有尾部滚筒，所述驱动滚筒与尾部滚筒通过套设在驱动滚筒和尾部滚筒筒壁上的输送带连接；所述头架和尾架之间设有若干平行设置的支架，所述支架上安装有沿输送带长度方向延伸的封闭气箱，封闭气箱由若干首尾相连的小气箱组成，小气箱的两端分别设置有连接法兰，相邻的小气箱通过连接法兰密封连接，相邻两个小气箱的法兰连接处与支架上端面之间设有可调垫块，可便于调节封闭气箱上表面的平面度；封闭气箱的上端板为平板，平板的两侧分别延伸出向下弯折的L形折边，平板设有若干个排列有序的气孔，平板上表面无任何固定连接附件；所述封闭气箱与风机相连通，风机未向封闭气箱鼓风时，输送带的下端面与平板的上端面无缝贴合。
2.根据权利要求1所述的平气垫带式输送机，其特征在于，封闭气箱的上表面为平板型式，输送带与封闭气箱两侧无任何密封、固定附件，避免了袋装或箱装物品卸料时的挂包现象，实现袋装或箱装物品在输送带任意位置的随时随机卸料，实现输送、卸料过程中物品的零挂包率；同时可降低输送带运行过程中跑偏的可能性，解决运行中跑偏引起皮带撕裂的问题，延长皮带寿命。
3.根据权利要求2所述的平气垫带式输送机，其特征在于，所述驱动滚筒一侧的头架上设有用于张紧输送带的张紧装置。
4.根据权利要求3所述的平气垫带式输送机，其特征在于，位于所述封闭气箱下方的支架上安装有若干组用于承载所述输送带回程段的回程托辊。
5.根据权利要求4所述的平气垫带式输送机，其特征在于，所述尾部滚筒一侧的尾架上还设有用于压紧输送带的压紧托辊。
6.根据权利要求5所述的平气垫带式输送机，其特征在于，位于所述输送带两端的头架和尾架上分别设有防偏立辊。
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| CN201621075100.1U CN206088087U (zh) | 2016-09-23 | 2016-09-23 | 平气垫带式输送机 |
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| CN108557388A (zh) * | 2018-05-17 | 2018-09-21 | 湖州银轴智能装备有限公司 | 一种便于安装拆卸的张紧滚筒 |
| CN108639661A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-10-12 | 合肥沃智信息科技有限公司 | 一种陶瓷板生产加工系统 |
| CN112938388A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-06-11 | 宁夏天地西北煤机有限公司 | 牵引装置 |
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