CN216661729U - 一种粉尘正压输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种粉尘正压输送装置,包括混料组件、正压罐、接收组件和移动组件,所述混料组件包括混合机、设置于混合机出料口内部的放料阀和与混合机出料口连通的出料弯管,所述正压罐的底部设置有下进气管,所述正压罐的侧壁设置有上进气管,所述正压罐的内部设置有高料位传感器和低料位传感器,所述接收组件包括与正压罐连通的接收罐和与设置于接收罐顶部的过滤组件,所述移动组件包括分别设置于正压罐侧壁的多个支架和分别设置于支架底部的万向轮,通过下进气管的设置,正压气体进入,将正压罐内底部积压物料吹松并流动,便于物料流动,有效防止物料分层,在正压的作用下物料通过输送管道输送至接收罐。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送装置技术领域,具体为一种粉尘正压输送装置。
背景技术
正压输送系统是采用气力输送方式输送粉末状物料,可根据具体地形布置输送管道,实现集中、分散、大高度、长距离输送,输送过程不受气侯条件影响,能确保物料不受潮,利于生产和环境保护,具有高效、节能环保等特点。正压输送系统广泛应用于电力、冶金、石油化工、塑料、食品、建材及水电行业,但是在物料长距离输送容易出现分层的问题。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有粉尘正压输送装置中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供一种粉尘正压输送装置,通过下进气管的设置,正压气体进入,将正压罐内底部积压物料吹松并流动,便于物料流动,有效防止物料分层,在正压的作用下物料通过输送管道输送至接收罐。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种粉尘正压输送装置,其包括:
混料组件,所述混料组件包括混合机、设置于混合机出料口内部的放料阀和与混合机出料口连通的出料弯管;
正压罐,所述正压罐的底部设置有下进气管,所述正压罐的侧壁设置有上进气管,所述正压罐的内部设置有高料位传感器和低料位传感器;
接收组件,所述接收组件包括与正压罐连通的接收罐和与设置于接收罐顶部的过滤组件;
移动组件,所述移动组件包括分别设置于正压罐侧壁的多个支架和分别设置于支架底部的万向轮。
作为本实用新型所述的一种粉尘正压输送装置的一种优选方案,其中,所述出料弯管的出料口通过喉箍连接有硅橡胶管,所述硅橡胶管的出料口与正压罐的进料口连通。
作为本实用新型所述的一种粉尘正压输送装置的一种优选方案,其中,所述正压罐的内部设置有压力变送器,所述正压罐的侧壁设置有与压力传感器电性连接的爆破片。
作为本实用新型所述的一种粉尘正压输送装置的一种优选方案,其中,所述混合机的底部设置有支撑座,所述支撑座的侧壁设置有拉杆,所述拉杆的另一端与混合机的侧壁。
作为本实用新型所述的一种粉尘正压输送装置的一种优选方案,其中,所述下进气管的进气口设置有下进气软管,所述下进气软管的进气口设置有下调压阀,所述上进气管的进气口设置有上进气软管,所述上进气软管的进气口设置有上调压阀,所述上调压阀和下调压阀的进气口均设置有进气总管路。
所述正压罐的排料口设置有排料管,所述排料管的出料口连通有输送管道,所述输送管道的出料口与接收罐的进料口连通。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果是:通过下进气管的设置,正压气体进入,将正压罐内底部积压物料吹松并流动,便于物料流动,有效防止物料分层,在正压的作用下物料通过输送管道输送至接收罐。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型一种粉尘正压输送装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种粉尘正压输送装置的图1中a部分结构示意图。
100、混料组件;110、混合机;111、支撑座;112、拉杆;120、放料阀;130、出料弯管;131、硅橡胶管;200、正压罐;210、排料管;220、下进气管;221、下进气软管;222、下调压阀;230、上进气管;231、上进气软管;232、上调压阀;233、进气总管路;240、低料位传感器;250、高料位传感器;260、爆破片;270、压力变送器;280、输送管道;300、接收组件;400、移动组件;410、支架;420、万向轮;310、接收罐;320、过滤组件。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种粉尘正压输送装置,通过下进气管的设置,正压气体进入,将正压罐内底部积压物料吹松并流动,便于物料流动,有效防止物料分层,在正压的作用下物料通过输送管道输送至接收罐。
图1-图2示出的是本实用新型一种粉尘正压输送装置一实施方式的结构示意图,请参阅图1-图2,本实施方式的一种粉尘正压输送装置,其主体部分包括混料组件100、正压罐200、接收组件300和移动组件400。
所述混料组件100包括混合机110、设置于混合机110出料口内部的放料阀120和与混合机110出料口连通的出料弯管130,所述出料弯管130的出料口通过喉箍连接有硅橡胶管131,所述硅橡胶管131的出料口与正压罐200的进料口连通,所述混合机110的底部设置有支撑座111,所述支撑座111的侧壁设置有拉杆112,所述拉杆112的另一端与混合机110的侧壁,通过混合机110进行投料和混合,经过放料阀120从出料弯管130排入硅橡胶管131,最后进入正压罐200内部;
所述正压罐200的底部设置有下进气管220,所述正压罐200的侧壁设置有上进气管230,所述正压罐200的内部设置有高料位传感器250和低料位传感器240,所述正压罐200的内部设置有压力变送器270,所述正压罐200的侧壁设置有与压力传感器电性连接的爆破片260,所述下进气管220的进气口设置有下进气软管221,所述下进气软管221的进气口设置有下调压阀222,所述上进气管230的进气口设置有上进气软管231,所述上进气软管231的进气口设置有上调压阀232,所述上调压阀232和下调压阀222的进气口均设置有进气总管路233,输送物料时,先启动下进气管220,正压气体进入,将正压罐200内底部积压物料吹松并流动,便于物料流动,有效防止物料分层,随后启动上气管,两路管路启动,正压罐200内物料会充分搅拌,当罐内物料高于高料传感器设置的位置时,混合机110放料阀120自动关闭,当正压罐200内物料低于低料传感器设置的位置时,放料阀120自动打开,物料进入正压罐200;
所述接收组件300包括与正压罐200连通的接收罐310和与设置于接收罐310顶部的过滤组件320,所述正压罐200的排料口设置有排料管210,所述排料管210的出料口连通有输送管道280,所述输送管道280的出料口与接收罐310的进料口连通,在正压的作用下物料通过输送管道280输送至接收罐310;
所述移动组件400包括分别设置于正压罐200侧壁的多个支架410和分别设置于支架410底部的万向轮420,万向轮420的设置,方便正压罐200移动。
结合图1-图2,本实施方式的一种粉尘正压输送装置,具体使用过程如下,输送物料时,先启动下进气管220,正压气体进入,将正压罐200内底部积压物料吹松并流动,便于物料流动,随后启动上气管,两路管路启动,正压罐200内物料会充分搅拌,当罐内物料高于高料传感器设置的位置时,混合机110放料阀120自动关闭,当正压罐200内物料低于低料传感器设置的位置时,放料阀120自动打开,物料进入正压罐200,在正压的作用下物料通过输送管道280输送至接收罐310。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.一种粉尘正压输送装置,其特征在于,包括:
混料组件(100),所述混料组件(100)包括混合机(110)、设置于混合机(110)出料口内部的放料阀(120)和与混合机(110)出料口连通的出料弯管(130);
正压罐(200),所述正压罐(200)的底部设置有下进气管(220),所述正压罐(200)的侧壁设置有上进气管(230),所述正压罐(200)的内部设置有高料位传感器(250)和低料位传感器(240);
接收组件(300),所述接收组件(300)包括与正压罐(200)连通的接收罐(310)和与设置于接收罐(310)顶部的过滤组件(320);
移动组件(400),所述移动组件(400)包括分别设置于正压罐(200)侧壁的多个支架(410)和分别设置于支架(410)底部的万向轮(420)。
2.根据权利要求1所述的一种粉尘正压输送装置,其特征在于,所述出料弯管(130)的出料口通过喉箍连接有硅橡胶管(131),所述硅橡胶管(131)的出料口与正压罐(200)的进料口连通。
3.根据权利要求2所述的一种粉尘正压输送装置,其特征在于,所述正压罐(200)的内部设置有压力变送器(270),所述正压罐(200)的侧壁设置有与压力传感器电性连接的爆破片(260)。
4.根据权利要求3所述的一种粉尘正压输送装置,其特征在于,所述混合机(110)的底部设置有支撑座(111),所述支撑座(111)的侧壁设置有拉杆(112),所述拉杆(112)的另一端与混合机(110)的侧壁。
5.根据权利要求4所述的一种粉尘正压输送装置,其特征在于,所述下进气管(220)的进气口设置有下进气软管(221),所述下进气软管(221)的进气口设置有下调压阀(222),所述上进气管(230)的进气口设置有上进气软管(231),所述上进气软管(231)的进气口设置有上调压阀(232),所述上调压阀(232)和下调压阀(222)的进气口均设置有进气总管路(233)。
6.根据权利要求5所述的一种粉尘正压输送装置,其特征在于,所述正压罐(200)的排料口设置有排料管(210),所述排料管(210)的出料口连通有输送管道(280),所述输送管道(280)的出料口与接收罐(310)的进料口连通。
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