CN214779285U - 一种用于硅藻土的新型风送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于硅藻土的新型风送装置，它包括集料斗；集料斗的底端设有进风管，且集料斗通过底端设有的通孔与进风管贯通；集料斗的内部设有与引风机连通的吸料管，且吸料管的吸料端与进风管贯通；吸料管的出料端与若干分支料管连通；分支料管的末端通过旋风分离器与油罐连通；分支料管上分别设有流量计和闸阀。硅藻土在集料斗内呈自然下落，并通过通孔进入进风管内，进风管内的风力将硅藻土通过吸料管进行输送，通过不同的分支料管进入不同的旋风分离器即可，实现了一根主管道和一个引风机分路独立输送的目的，减少了设备的投入。
Description
技术领域
本实用新型属于风力输送设备技术领域，具体涉及一种用于硅藻土的新型风送装置。
背景技术
现有技术中，在食用油生产企业，常会用到硅藻土对油脂进行除悬浮杂质、脱色、脱蜡等加工，硅藻土的输送普遍采用风力输送的方式。
在输送过程中硅藻土并不是只进入一个罐体内，而是通过不同的风力输送管道进行独立的分罐输送，这就需要多个管路和风机等设备，成本较高。
其次，硅藻土在集料箱内呈自然堆积状态，而吸风管的端部只是简单的置于集料箱内，硅藻土被风力吸附一定量时，需要专人将物料拨动至吸风管端部，造成用工成本的增加，使用也不便。而且，人工拨动会造成物料在管道内的流量不均匀不稳定，误差较为明显。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术存在的上述技术问题，提供一种用于硅藻土的新型风送装置，以克服现有技术的不足。
为了实现上述目的，本实用新型一种用于硅藻土的新型风送装置，它包括集料斗；
其要点是所述集料斗的底端设有进风管，且所述集料斗通过底端设有的通孔与所述进风管相互贯通；
所述集料斗的内部设有与引风机相互连通的吸料管，且所述吸料管的吸料端与所述进风管相互贯通；所述吸料管的出料端与若干分支料管相互连通；所述分支料管的末端通过旋风分离器与油罐相互连通；所述分支料管上分别设有流量计和闸阀。
进一步，所述进风管内设有单向阀。
进一步，所述进风管的进风端处设有滤网。
本实用新型结构合理，制作简单。硅藻土在集料斗内呈自然下落，并通过通孔进入进风管内，进风管内的风力将硅藻土通过吸料管进行输送，通过不同的分支料管进入不同的旋风分离器即可，实现了一根主管道和一个引风机分路独立输送的目的，减少了设备的投入。集料斗内的物料会自然下落，且吸料管与集料斗不连通，而是与进风管连通，物料与风为分路进入，通过负压的风力将物料从集料斗内吸出，使得物料均匀不间断的下落，流量均匀稳定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1、集料斗 2、通孔 3、滤网 4、单向阀 5、进风管 6、吸料管 7、引风机8、流量计 9、闸阀 10、分支料管 11、旋风分离器。
具体实施方式
参照图1，本实用新型一种用于硅藻土的新型风送装置，它包括集料斗1；
所述集料斗1的底端设有进风管5，且所述集料斗1通过底端设有的通孔2与所述进风管5相互贯通；
所述集料斗1的内部设有与引风机7相互连通的吸料管6，且所述吸料管6的吸料端与所述进风管5相互贯通；所述吸料管6的出料端与若干分支料管10相互连通；所述分支料管10的末端通过旋风分离器11与油罐相互连通；所述分支料管10上分别设有流量计8和闸阀9。
进一步，所述进风管5内设有单向阀4。
进一步，所述进风管5的进风端处设有滤网3。
本实用新型结构合理，制作简单。硅藻土在集料斗内呈自然下落，并通过通孔进入进风管内，进风管内的风力将硅藻土通过吸料管进行输送，通过不同的分支料管进入不同的旋风分离器即可，实现了一根主管道和一个引风机分路独立输送的目的，减少了设备的投入。集料斗内的物料会自然下落，且吸料管与集料斗不连通，而是与进风管连通，物料与风为分路进入，通过负压的风力将物料从集料斗内吸出，使得物料均匀不间断的下落，流量均匀稳定。
Claims (3)
1.一种用于硅藻土的新型风送装置，它包括集料斗；
其特征是：所述集料斗的底端设有进风管，且所述集料斗通过底端设有的通孔与所述进风管相互贯通；
所述集料斗的内部设有与引风机相互连通的吸料管，且所述吸料管的吸料端与所述进风管相互贯通；所述吸料管的出料端与若干分支料管相互连通；所述分支料管的末端通过旋风分离器与油罐相互连通；所述分支料管上分别设有流量计和闸阀。
2.根据权利要求1所述的一种用于硅藻土的新型风送装置，其特征是：所述进风管内设有单向阀。
3.根据权利要求1所述的一种用于硅藻土的新型风送装置，其特征是：所述进风管的进风端处设有滤网。
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