JP2001048202A - 染毛剤用多層ブローチューブ容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 製造コストが安価で、かつチューブ容器の膨
張、破裂を防止した染毛剤用多層ブローチューブ容器。 【解決手段】 油、水、界面活性剤、酸、安定剤及び過
酸化水素等から成るクリーム状の染毛剤３を、ガスバリ
ア性樹脂層と、自動酸化触媒を含有する添加剤を加えた
樹脂層とが混在して成る複数の樹脂層から構成され、か
つ口部２ａ、肩部２ｂ、胴部２ｃ及び裾部２ｄが一体成
形で造られた多層ブローチューブ容器１に収納したこと
を特徴とする染毛剤用多層ブローチューブ容器。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、染毛剤用多層ブ
ローチューブ容器に関し、さらに詳しくは、収納された
染毛剤中の過酸化水素の分解によって発生する酸素ガス
が充満して、チューブ容器が膨らみ、破裂するのを防止
した染毛剤用多層チューブ容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、染毛剤チューブは、通常１剤と２
剤とが、各々別のチューブに収納され、対になってセッ
トとして販売されている。第１剤は塩基性酸化染料が主
剤であり、気体及び液体を通さない密閉された金属チュ
ーブ内に収納され、第２剤は第１剤の染料を酸化重合さ
せる目的をもった、過酸化水素を主成分とする内容物が
主剤である。そして、この第２剤は、金属製の外装チュ
ーブの内側に、気体を通すが液体を通さない性質を有す
る、ガス透過性に優れた合成樹脂製の内装チューブが内
装されている。これはクリーム状の過酸化水素を主成分
とする内容物が、直接金属製の外装チューブの内面に接
触した場合、外装チューブの内面と過酸化水素を主成分
とする内容物とが反応し、内面が腐食するためである。
そして、このような二重チューブ容器は、前記した染毛
剤を収納する他、接着剤を収納する二重チューブ容器と
して用いられている。接着剤を収納する容器としてのチ
ューブ容器は、遮光性、バリヤー性等が要求されると共
に、前記と同様に接着剤と金属製の外装チューブ内面と
の直接接触を防止するためである。

【０００３】このような従来の二重チューブ容器として
は、図８に示すようなものがある。図中、５０はアルミ
ニウム等の金属材料で造られ、口部、肩部及び胴部が一
体的に形成された外装チューブである。この外装チュー
ブ５０の内側には、ポリエチレン等の合成樹脂で造ら
れ、口部、肩部及び胴部が一体的に形成された内装チュ
ーブ５１が嵌装されている。そして、図８に示すように
内装チューブ５１の口部先端５１ａは、外装チューブ５
０の口部５２先端を含み覆うように外方に折り曲げら
れ、その上から中栓体５３が圧入されている。そして、
この中栓体５３にはキャップ５４が螺合されている。こ
のように、口部先端５１ａを外方に折り曲げて覆うこと
により、内容物が金属部分の口部５２に付着し、口部５
２が腐食するのを防止することができる。又、中栓体５
３の嵌着により、過酸化水素を主成分とする内容物が経
時的に分解して発生する酸素を、口部５２から外部へ漏
洩するのを防止する役割も果たしている。

【０００４】そして、従来はアルミニウム等の外装チュ
ーブ５０によって、外部と内部とを遮断することによ
り、染毛剤の過酸化水素が分解して発生する酸素を、極
力抑制すると共に、分解して発生した酸素を、チューブ
裾部５５から外部へ意図的に放出することにより、二重
チューブが酸素で充満・加圧されて、破裂するのを防止
していた。すなわち、内装チューブ５１の裾部５５は内
装チューブ５１がヒートシールされないで、相互の内装
チューブ５１を接触させるだけで、外装チューブ５０の
巻締力のみにより巻締められていた。そして、内容物自
体は、この内装チューブ５１の密着力により外部には漏
洩しないで、内容物から発生したガスのみが、この内装
チューブ５１を透過して、二重巻締部５５から外部に放
出され、二重チューブの破裂が防止されていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな発明にあっては、金属製の外装チューブ５０内に、
内装チューブ５１を内装する必要があり、製造工程にお
いて内装作業を必要とすると共に、内装チューブ５１を
別途製造する必要があり、二重チューブの製造コストが
高くなるという欠点があった。

【０００６】又、従来多層中に、還元鉄を含有させた多
層ブローチューブ容器が開発されているが、この還元鉄
は、過酸化水素が分解して発生する酸素を吸収する機能
を有している。しかし、鉄分を含有する内容物と、この
還元鉄を含有した層とが接触した場合、或いは内容物が
内側の還元鉄を含有した層に浸透した場合に、内容物と
の間で激しい反応が生じる欠点があり、安全性の点で問
題があった。

【０００７】この発明は、このような従来の課題に着目
してなされたもので、外装チューブ内に、内装チューブ
を内装する必要がなく、製造コストが安価であり、かつ
染毛剤から発生した酸素ガスにより、チューブ容器が膨
張し、破裂することを防止した、安全性の高い多層ブロ
ーチューブ容器を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明に対
応する解決する課題は、油、水、界面活性剤、酸、安定
剤及び過酸化水素等から成るクリーム状の染毛剤を、ガ
スバリア性樹脂層と、自動酸化触媒を含有する添加剤を
加えた樹脂層とが混在して成る複数の樹脂層から構成さ
れ、かつ口部、肩部、胴部及び裾部が一体成形で造られ
た多層ブローチューブ容器に収納した染毛剤用多層ブロ
ーチューブ容器。

【０００９】請求項２記載の発明に対応する解決する課
題は、少なくとも一層が、ガスバリア性樹脂層であり、
少なくとも一層が、自動酸化触媒を含有する添加剤を加
えた樹脂層で構成されることを特徴とする請求項２記載
の染毛剤用多層ブローチューブ容器。

【００１０】請求項３記載の発明に対応する解決する課
題は、中間層がエチレン−ビニルアルコール共重合体、
内層及び外層がポリオレフィン系樹脂、接着層が自動酸
化触媒を含有する添加剤を加えた、ポリオレフィン系樹
脂層で構成されることを特徴とする染毛剤用多層ブロー
チューブ容器。

【００１１】請求項４記載の発明に対応する解決する課
題は、中間層がポリアミド系樹脂、内層及び外層が、ポ
リオレフィン系樹脂、接着層が自動酸化触媒を含有する
添加剤を加えた、ポリオレフィン系樹脂層で構成される
染毛剤用多層ブローチューブ容器。

【００１２】

【発明の実施の形態】次に、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１及び図２は、この発明に係
る多層ブローチューブ容器１の縦断面図及び図１のＡ矢
視の拡大縦断面図を示した図面である。この多層ブロー
チューブ容器１は、圧縮空気で膨らませる前の合成樹脂
材料で造られた管状のパリソンが、金型内に挿入され、
圧縮空気で膨張させることによって成形される公知の方
法で製造される。

【００１３】本発明の実施の形態を、図２に基づいて説
明する。３は、過酸化水素を主成分とする、第１剤の染
料を酸化重合させる目的をもった染毛剤である。通称第
２剤とよばれ、この第２剤は、水、油、界面活性剤、
酸、安定剤及び過酸化水素等から構成されている。そし
て、前記したように、過酸化水素が分解して、発生する
酸素ガスによって、チューブ容器が膨張、破裂されるこ
とがあるが、チューブ容器の膨張、破裂を防止する方法
としては、次の３つの方法がある。第１の方法は、主と
して、過酸化水素が分解することによって発生する酸素
ガスを、チューブ容器の外部に放出する方法、第２の手
段は、主として過酸化水素の分解を抑制することによっ
て、酸素ガスの発生を少なくする方法、第３の手段は、
主として発生した酸素をチューブ容器が吸収する方法で
ある。発明者は、第２及び第３の手段を達成するため、
種々の検討を重ねた結果、従来使用されているガスバリ
ア性樹脂を層中に介在させると共に、自動酸化触媒を含
有する添加剤を混合した層を、共に内装させた多層ブロ
ーチューブ容器は、一定条件下において、チューブ容器
内の過酸化水素の分解を抑制できると共に、発生した酸
素ガスをチューブ容器が吸収できることを見出したので
ある。すなわち、酸素ガスの発生を抑制し、かつ発生し
た酸素ガスを吸収することにより、多層ブローチューブ
容器の膨張、破裂を防止できることを見出したのであ
る。

【００１４】染毛剤の２剤を収納する、本発明の第１の
実施態様に係る多層ブローチューブ容器１の胴部２ｃの
層構成について、図２に基づいて説明すると、染毛剤３
と接触する最内層は、低密度ポリエチレン４、接着層は
変性ポリエチレンと、自動酸化触媒を含有する添加剤２
０％重量との混合５、中間層はエチレン−ビニルアルコ
ール共重合体６、さらに接着層は変性ポリエチレンと、
自動酸化触媒を含有する添加剤２０％重量との混合７、
最外層が低密度ポリエチレン８で構成されている。ここ
で、自動酸化触媒を含有する添加剤とは、炭素−炭素結
合から形成されたポリオレフィン系樹脂等の熱可塑性樹
脂において、熱、光、水、微生物等の適当な環境に置か
れると、熱可塑性ポリマーが酸化劣化を開始させるよう
な、自動酸化触媒を含有する添加剤をいう。そして、こ
のような添加剤は、ポリエチレン、ポリプロピレン等の
ポリオレフィン系樹脂と混合すると、この混合した樹脂
そのものが光、熱、微生物によって、分解誘発される自
然分解促進剤となる。そして、多層ブローチューブ容器
を構成するポリオレフィン系樹脂に、上記添加剤を混合
することにより、ポリオレフィン系樹脂の酸化劣化を発
生させる。すなわち、過酸化水素が分解して発生する酸
素を、自動酸化触媒を含有する添加剤が吸収するため、
酸素劣化が生じるものである。

【００１５】次に、本発明の第２の実施態様に係る多層
ブローチューブ容器１の胴部２ｃの層構成について、図
３に基づいて説明すると、染毛剤３と接触する最内層
は、低密度ポリエチレン９、接着層は変性ポリエチレン
と、自動酸化触媒を含有する添加剤２０％重量との混合
１０、中間層はナイロン１１、さらに接着層は変性ポリ
エチレンと、自動酸化触媒を含有する添加剤２０％重量
との混合１２、最外層が低密度ポリエチレン１３で構成
されている。この第２の実施態様の添加剤による酸素吸
収効果は、第１の実施態様と同様である。

【００１６】上記以外に、その他の層構成として、ガス
バリア性樹脂は、例えば熱可塑性ポリエステル系樹脂、
アクリルニトリル系樹脂、ポリ塩化ビニリデン系樹脂等
であってもよい。又、最内層及び最外層は、例えば、中
密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、メタロセン系
のポリエチレンのみ、ポリプロピレン、エチレン−プロ
ピレン共重合体、熱可塑性エラストマー、ポリカーボネ
ート、ポリスチレン系樹脂、アイオノマー、変性ポリオ
レフィンと低密度ポリエチレンとの混合等であってもよ
い。さらに、接着層である変性ポリエチレンに代えて、
例えばアイオノマー等であってもよい。

【００１７】図２及び図３に示す、本発明の第１及び第
２の実施形態に係る胴部２ｃの層構成の多層ブローチュ
ーブ容器１と、図４〜図７に示す層構成の各ブローチュ
ーブ容器内に、染毛剤３を収納して密封し、各々染毛剤
３からの酸素ガス発生によるチューブ裾部におけるチュ
ーブシール部及びチューブの外観を観察した。 サンプルNo.１（図４に示す胴部断面の拡大した層構
成）は、染毛剤３と接触する最内層が低密度ポリエチレ
ンと、自動酸化触媒を含有する添加剤２０％重量との混
合１４、中間層が変性ポリエチレンに、自動酸化触媒を
含有する添加剤２０％重量の混合１５、最外層が低密度
ポリエチレンと、自動酸化触媒を含有する添加剤２０％
重量との混合１６で構成されている多層ブローチューブ
容器。 サンプルNo.２（図５に示す胴部断面の拡大した層構
成）は、染毛剤３と接触する最内層が低密度ポリエチレ
ン１７、中間層が変性ポリエチレンと、自動酸化触媒を
含有する添加剤２０％重量との混合１８、最外層が低密
度ポリエチレン１９で構成される多層ブローチューブ容
器。 サンプルNo.３は、本発明に係る第１の実施形態を示
す、図１のＡ矢視の拡大断面図（図２に示す層構成）で
あり、染毛剤３と接触する最内層が低密度ポリエチレン
４、接着層は変性ポリエチレンと、自動酸化触媒を含有
する添加剤２０％重量との混合５、中間層はエチレン−
ビニルアルコール共重合体６（肉厚１００〜１２０μ
ｍ）、さらには接着層は変性ポリエチレンに、自動酸化
触媒を含有する添加剤２０％重量の混合７、最外層が低
密度ポリエチレン８で構成される多層ブローチューブ容
器。 サンプルNo.４（図６に示す胴部断面の拡大した層構
成）は、直鎖状低密度ポリエチレン２０の単層のみで構
成される単層ブローチューブ容器。 サンプルNo.５は、（図７に示す胴部断面の拡大した
層構成）は、染毛剤３と接触する最内層が低密度ポリエ
チレン２１、接着層が変性ポリエチレン２２、中間層が
エチレン−ビニルアルコール共重合体２３（肉厚３０〜
４０μｍ）、接着層が変性ポリエチレン２４、最外層が
低密度ポリエチレン２５で構成される多層ブローチュー
ブ容器。 以上、サンプルNo.１〜５までの層構成のブローチュー
ブ容器１内に、染毛剤３を収納して、各々経時変化を観
察したところ、以下の「表１」に示す結果が得られた。

【表１】

【００１８】上記「表１」の試験結果を考察すると、本
発明に係るサンプルNo.３は、チューブシール部及びチ
ューブ外観共に異常なしという結果が得られた。この結
果から、多層ブローチューブ容器１を構成する層のう
ち、エチレン−ビニルアルコール共重合体６は、外部と
内部との通気性を、より効果的に遮断し、過酸化水素の
分解を抑制する機能を有し、又他の層構成のうち、自動
酸化触媒を含有する添加剤２０％重量を混合した層が、
発生した酸素を効果的に吸収することが判明した。サン
プルNo.１は、すべての層に、自動酸化触媒を含有する
添加剤２０％重量を混合した多層ブローチューブ容器で
あり、サンプルNo.３と同様に、酸素を吸収することを
目的としているが、経時試験においては、胴部にクラッ
クが発生した。そこで、サンプルNo.３とサンプルNo.１
とを比較、分析した結果、自動酸化触媒を含有する添加
剤のみでは、チューブ容器の膨張、クラック発生を効果
的に防止できないことが判明した。すなわち、自動酸化
触媒を含有する添加剤の層中への混合と、ガスバリア性
樹脂の相乗効果によって、チューブ容器の膨張、破裂を
効果的に防止できることが判明した。

【００１９】

【発明の効果】以上説明してきたように、この発明によ
れば、従来の外装チューブ内に、内装チューブを内装す
る必要がなく、製造コストが安価であり、又、染毛剤か
ら発生した酸素ガスにより、チューブ容器が膨張し、破
裂することを防止でき、頗る安全性が高い。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る多層ブローチューブ容器を示す
断面図。

【図２】この発明に係る多層ブローチューブ容器の第１
の実施形態を示す胴部の拡大断面図（図１のＡの矢視の
拡大断面図）。

【図３】この発明に係る多層ブローチューブ容器の第２
の実施形態を示す胴部の拡大断面図（図１のＡの矢視の
拡大断面図）。

【図４】サンプルNo.１を示す、多層ブローチューブ容
器の胴部の拡大断面図。

【図５】サンプルNo.２を示す、多層ブローチューブ容
器の胴部の拡大断面図。

【図６】サンプルNo.４を示す、多層ブローチューブ容
器の胴部の拡大断面図。

【図７】サンプルNo.５を示す、多層ブローチューブ容
器の胴部の拡大断面図。

【図８】従来の二重チューブ容器を示した一部切欠き断
面図。

【符号の説明】

１ 多層ブローチューブ容器 ２ａ 口部 ２ｂ 肩部 ２ｃ 胴部 ２ｄ 裾部 ３ 染毛剤 ４ ８ ９ １３ １７ １９ 低密度ポリエチレン ５ ７ １０ １２ １５ １８ 変性ポリエチレンと
自動酸化触媒を含有する添加剤との混合 ６ エチレン−ビニルアルコール共重合体 １１ ナイロン １４ １６ 低密度ポリエチレンと自動酸化触媒を含有
する添加剤との混合

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 油、水、界面活性剤、酸、安定剤及び過
   酸化水素等から成るクリーム状の染毛剤を、ガスバリア
   性樹脂層と、自動酸化触媒を含有する添加剤を加えた樹
   脂層とが混在して成る複数の樹脂層から構成され、かつ
   口部、肩部、胴部及び裾部が一体成形で造られた多層ブ
   ローチューブ容器に収納したことを特徴とする染毛剤用
   多層ブローチューブ容器。
2. 【請求項２】 少なくとも一層が、ガスバリア性樹脂層
   であり、少なくとも一層が、自動酸化触媒を含有する添
   加剤を加えた樹脂層で構成されることを特徴とする請求
   項１記載の染毛剤用多層ブローチューブ容器。
3. 【請求項３】 中間層がエチレン−ビニルアルコール共
   重合体、内層及び外層がポリオレフィン系樹脂、接着層
   が自動酸化触媒を含有する添加剤を加えた、ポリオレフ
   ィン系樹脂層で構成されることを特徴とする請求項２記
   載の染毛剤用多層ブローチューブ容器。
4. 【請求項４】 中間層がポリアミド系樹脂、内層及び外
   層が、ポリオレフィン系樹脂、接着層が自動酸化触媒を
   含有する添加剤を加えた、ポリオレフィン系樹脂層で構
   成されることを特徴とする請求項２記載の染毛剤用多層
   ブローチューブ容器。