JP2001046901A

JP2001046901A - 破砕機

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Publication number: JP2001046901A
Application number: JP22697599A
Authority: JP
Inventors: Jun Takahashi; 旬高橋
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-08-10
Filing date: 1999-08-10
Publication date: 2001-02-20
Anticipated expiration: 2019-08-10
Also published as: JP3098745B1

Abstract

(57)【要約】【課題】破砕片の回転軸への巻き付きや絡み付きを防
止できる破砕機を提供する。【解決手段】回転刃２０ａと回転刃２０ｂとが交互に
隣設するように一対の破砕ユニット１ａ、１ｂを配置
し、回転軸１０ａと回転軸１０ｂを互いに逆方向に回転
させ、隣設する回転刃２０ａ、２０ｂにより破砕対象物
を破砕する破砕機である。回転刃２０ａと２０ａの間、
あるいは回転刃２０ｂと２０ｂとの間にはリング状部材
３０ａ、３０ｂが設けられている。リング状部材３０
ａ、３０ｂは破砕片によりその外周が押圧されると弾性
変位するように構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、古紙やプラスチッ
ク製品などの破砕対象物を小片の破砕片に破砕するため
に使用される破砕機に関する。

【０００２】

【従来の技術】使用済みの書類（コンピュータ用紙やコ
ピー用紙など）を廃棄する際に、機密保持などが必要な
場合には、これらを細かく破砕したり剪断するなどの処
理を行うことがある。このような処理のために使用され
る従来の装置として、例えば図９にその要部を示した剪
断機や図１０にその要部を示した破砕機がある。図９の
剪断機では、一対の対向する回転軸１０ａ、１０ｂの外
周に所定間隔でそれぞれ並設された回転刃２０ａ、２０
ｂを互いに密接させ、これらの回転刃２０ａ、２０ｂに
より書類などを剪断するように構成されている。一方、
図１０の破砕機は、回転軸１０ａ、１０ｂの外周に所定
間隔でそれぞれ並設された回転刃２０ａ、２０ｂを、こ
れら回転刃の間にある程度の間隙を設けた状態で互いに
隣設し、回転刃２０ａ、２０ｂの回転の際にそれら先端
の刃先４０ａ、４０ｂで書類などの破砕対象物を突き破
り、引き裂くように構成されている。

【０００３】図９の剪断機では、剪断されるのが書類な
どの紙である場合は、処理の際に紙の繊維が剪断される
ので、処理後の小片が再生紙の原料に利用できないなど
の不都合がある。一方、図１０の破砕機では、紙の繊維
が剪断されないので、この種の不都合がない。また、図
１０の破砕機において、通常は、回転刃２０ａ、２０ｂ
の近傍、例えば下方に所定の大きさより小さい破砕片だ
けを通過させるフィルタ部材を設け、回転刃２０ａ、２
０ｂによる破砕によって得られた破砕片のうちの上記所
定の大きさより小さい破砕片は通過させて下方に落下さ
せ、またフィルタ部材を通過しない上記所定の大きさ以
上の破砕片は、回転刃２０ａ、２０ｂによって再度粉砕
してより小さい破砕片になるように構成される。このよ
うな再度の粉砕は、状況によっては何度か繰り返される
場合もある。

【０００４】ところで、これらの装置においては、処理
された小片が一方の回転刃によって他方の回転刃の間に
押し込まれ、回転軸に巻き付く場合がある。特に、図１
０のように破砕片を再度粉砕する形式の破砕機では、破
砕片が回転刃の回りに滞留していることから、回転刃に
よる破砕が不十分であると、処理後の破砕片が回転刃の
間に深く押し込まれ、破砕片が回転軸に絡み付き、また
対向する回転軸上の回転刃に押されて固く圧縮されるこ
とが生じ易い。そしてこの結果、破砕機が過負荷となっ
て停止する場合がある。

【０００５】このような絡み付きを防止する技術とし
て、例えば特開平５−７７９０号公報に開示された技術
がある。この技術は、図１１に例示したように、各回転
軸１０ａ、１０ｂ上に設けられた隣設する回転刃２０
ａ、２０ｂの間にリング状部材３０ａ、３０ｂを設けた
ことを主な内容とする。リング状部材３０ａ、３０ｂ
は、その内径が回転軸１０ａ、１０ｂの外径より大き
く、回転軸１０ａ、１０ｂに遊嵌された状態であり、回
転軸１０ａ、１０ｂと共に回転しない。このため、処理
後の破砕片がリング状部材３０ａ、３０ｂに巻き付か
ず、上記の巻き付きや絡み付きが回避される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】例えば破砕対象物を連
続して大量に処理する際には、回転刃間に押し込められ
る破砕片も大量になる。このため、このような場合には
上記の図１１の構成を採用しても、回転刃の間から破砕
片をうまく離脱させることが困難となり、破砕機の過負
荷停止が生じることがある。このことを、種々の形態の
リング状部材について以下に詳しく検討する。＜リング状部材の外径が小さい場合＞図１２において、
供給された破砕対象物６０は回転刃２０ａと共に回転
し、回転刃２０ｂと重なる部分において破砕され、その
破砕片７０は回転刃２０ｂと共に回転する（図１２
（ａ））。そして、回転軸１０ｂに設けられたリング状
部材３０ｂは、破砕片７０によって持ち上げられると共
に破砕片７０と共に回り始める（図１２（ｂ））。この
状態で破砕対象物６０がさらに供給されると、その破砕
片７０によってリング状部材３０ｂが偏芯し（図１２
（ｃ））、このために破砕片７０が１カ所に集中して固
くなる結果（図１２（ｄ））、破砕機の過負荷停止が発
生する。

【０００７】＜リング状部材の外径が大きい場合＞図１
３において、図１２の場合の例と同様に、供給された破
砕対象物６０の破砕片７０は、回転刃２０ｂと共に回転
する（図１３（ａ））。ここで、回転刃２０ｂは、破砕
処理と、破砕片７０を並設された回転刃間に挟んで搬送
する機能を有している（図１３（ｂ））。ところが、リ
ング状部材３０ｂが回転刃２０ｂの外周からはみ出した
部分ではこの搬送機能が失われ、破砕片７０が破砕機の
内部に溜り易い。一方、リング状部材３０ｂの外径が大
きいと、その外周が対向する回転刃２０ａの刃先に押し
付けられ接触する。この状態は、破砕対象物６０の供給
が続く限り続き、接触圧が強い場合には、リング状部材
３０ｂは回転刃２０ａの刃先により跳ね上げられること
になる。そして、この状態では、リング状部材３０ｂに
よる破砕片７０の排出が不安定になって破砕片７０が次
第に溜まり（図１３（ｃ））、リング状部材３０ｂが偏
芯した状態で回転刃２０ｂと一緒に回るようになり、破
砕片７０が１カ所に集中してしまう結果（図１３
（ｄ））、リング状部材の外径が小さい場合と同様に、
破砕機の過負荷停止が生じる。

【０００８】＜その他のリング状部材の場合＞図１４に
例示したように、リング状部材をその外周が回転刃２０
ｂの外周と略同じ位置にくるような外径とすることも考
えられる。ところが、この場合でも、破砕片７０によっ
てリング状部材３０ｂが徐々に押し上げられ（図１４
（ｂ））、最終的には破砕片７０が１カ所に集中してし
まう（図１４（ｃ））。また、図１５に例示したよう
に、リング状部材３０ｂの内径を小さくしてリング状部
材外径を大きくすることで、破砕片７０の排出効率を上
げる方法も考えられる。しかしながら、この例では、回
転軸１０ｂとリング状部材３０ｂの遊び間隔が小さくな
るため、上記同様に破砕片７０が１カ所に集中し（図１
５（ｂ））、過負荷停止が免れない。

【０００９】このように、従来の破砕機では、上記のよ
うな巻き付きや絡み付きによる過負荷停止を確実に防止
できなかった。また、このため、回転刃の外側に破砕片
の掻き落とし用の装置を別途設けるなどの必要があっ
た。そこで本発明は、破砕片の回転軸への巻き付きや絡
み付きを確実に防止できる構造の破砕機を提供すること
を主たる課題とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明が提供する破砕機
は、それぞれ回転自在に支持された一対の回転軸の外周
に該回転軸の軸長方向に所定間隔で複数の回転刃がそれ
ぞれ並設された一対の破砕ユニットを有し、一方の破砕
ユニットの回転刃と他方の破砕ユニットの回転刃とが交
互に隣設するように一対の破砕ユニットが配置されてお
り、一対の回転軸が互いに逆方向に回転して隣設する回
転刃により破砕対象物を破砕する破砕機であって、少な
くとも一方の破砕ユニットにおける回転刃の間隙には回
転軸の外周に装着されたリング状部材が設けられてお
り、このリング状部材が、外周面に押圧が加わった際に
弾性変位するように構成されているものである。具体的
には回転軸とリング状部材との間に弾性部材を設けるこ
とでこのリング状部材が弾性変位するようにする。好ま
しくは、リング状部材の外周面の、他方の破砕ユニット
の回転刃の刃先に対応する位置に周溝を設け、直接的な
接触の面積を少なくする。より好ましい形態として、リ
ンク状部材が、弾性部材との間の回転軸に遊嵌されるよ
うにする。

【００１１】本発明の破砕機は、それぞれ回転自在に支
持された一対の回転軸の外周に該回転軸の軸長方向に所
定間隔で複数の回転刃がそれぞれ並設された一対の破砕
ユニットを有し、一方の破砕ユニットの回転刃と他方の
破砕ユニットの回転刃とが交互に隣設するように一対の
破砕ユニットが配置されており、一対の回転軸が互いに
逆方向に回転して隣設する回転刃により破砕対象物を破
砕する破砕機であって、少なくとも一方の破砕ユニット
における回転刃の間隙に回転軸の外周に装着されたリン
グ状部材が設けられており、リング状部材が、回転軸の
回転に伴いその外周の位置が変位するように構成されて
いるものである。

【００１２】好ましい形態において、破砕対象物を前記
一対の破砕ユニットにより破砕して得られた破砕片のう
ちの所定の大きさより小さい破砕片を通過させるフィル
タ部材を前記一対の破砕ユニットの近傍に設け、前記フ
ィルタ部材を通過しない前記所定の大きさ以上の破砕片
を前記一対の破砕ユニットにより再度粉砕するように構
成される。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。本実施形態の破砕機の全体の概要を図１（ａ），
（ｂ）に示す。この破砕機は、例えば使用済み書類等の
紙（以下、「古紙」と称する）を破砕対象物とするもの
で、ケース９内で平行に位置決めされた一対の破砕ユニ
ット１ａ、１ｂを有し、さらに、この破砕ユニット１
ａ、１ｂの上部に古紙の投入口２が形成されている。破
砕ユニット１ａ、１ｂの回転刃は、それぞれ矢示の方向
に回転しており、投入口２から投入された古紙は、押し
付け部材３によって破砕ユニット１ａの外周面に押し付
けられることで、破砕ユニット１ａの回転刃に引っかけ
られ、破砕ユニット１ａの回転に伴って順次一対の破砕
ユニット１ａ，１ｂが相互に噛み合う部分（以下、「噛
み合わせ部」と称する）に導かれ、ここで破砕された
後、噛み合わせ部より排出され、所定サイズの通過孔を
有するフィルタ部材４に到達する。通過孔未満の大きさ
となった破砕片（古紙）は、フィルタ部材４の下方に位
置する圧縮部５に落下するが、通過孔以上の大きさの破
砕片は、落下できずにフィルタ部材４上に滞留し、破砕
ユニット１ａ，１ｂの回転刃の回転等によって再び噛み
合わせ部に導かれて破砕される。通常は、すべての破砕
片がフィルタ部材４から落下するまで、以上の動作が繰
り返される。なお、古紙は、以上の動作の繰り返しによ
って破砕機内で破砕されつつ撹拌されるので、例えば機
密文書等を処理する際に好適となる。圧縮部５は、フィ
ルタ部材４から落下してきた細かな破砕片をスクリュー
プレス方式で圧縮することにより塊とする。この塊は、
シュート６に沿って順次外部に排出される。なお、破砕
ユニット１ａ、１ｂはモータや歯車などで構成される駆
動機構７によって駆動され、圧縮部５はモータやスクリ
ューおよび歯車などで構成される駆動機構８によって駆
動される。

【００１４】破砕ユニット１ａ、１ｂの構造は、図２に
示すとおりである。すなわち、本実施形態の破砕ユニッ
ト１ａ、１ｂは、互いに平行に配置され、それぞれ回転
自在に支持された回転軸１０ａ、１０ｂと、回転軸１０
ａ、１０ｂの軸長方向にそれぞれ所定の間隔で並設され
た複数の回転刃２０ａ、２０ｂ、並びにこれら並設され
た複数の回転刃２０ａ、２０ｂの間隙に配置されると共
に回転軸１０ａ、１０ｂの外周に装着されたリング状部
材３０ａ、３０ｂなどを含んで構成される。

【００１５】一対の破砕ユニット１ａ、１ｂは、一方の
破砕ユニット１ａの回転軸１０ａ上に並設された回転刃
２０ａと他方の破砕ユニット１ｂの回転軸１０ｂ上に並
設された回転刃２０ｂとが図示したように交互に隣設す
るように配置される。なお、これら隣設する回転刃２０
ａ、２０ｂの刃先４０ａ、４０ｂは、長さＳだけ重なり
合っている。

【００１６】回転軸１０ａ、１０ｂは、図示しないモー
タなどの駆動手段によって互いに逆方向に回転駆動され
るようになっている。また、回転刃２０ａ、２０ｂは、
回転軸１０ａ、１０ｂと一体で回転するように、回転軸
１０ａ、１０ｂに圧入や溶接により固着される。さらに
回転刃２０ａ、２０ｂを回転軸１０ａ、１０ｂに一体形
成しても良い。一体形成する場合、例えば、リング状部
材３０ａ、３０ｂを一対の半円状部材に分割し、この一
対の半円状部材を回転軸１０ａ、１０ｂの回転刃２０
ａ、２０ｂの間に装着した後にリング状部材３０ａ、３
０ｂに一体化するなどの方法が用いられる。

【００１７】リング状部材３０ａ、３０ｂには、それ自
体が変形しない程度の所定の硬度を有する材料、例えば
金属あるいは硬質プラスチックなどが使用される。リン
グ状部材３０ａ、３０ｂの内径は回転軸１０ａ、１０ｂ
の外径より大きく、またそれらの長さは回転刃２０ａ同
士、２０ｂ同士の間隔より小さく設定される。なお、リ
ング状部材３０ｂは、図４（ａ）に例示したようにその
外周の半径が回転軸１０ｂの中心から回転刃２０ａの外
周までの最短距離より小さくても、あるいは図４（ｂ）
に例示したように回転軸１０ｂの中心から回転刃２０ａ
外周までの最短距離より大きくても構わない。リング状
部材３０ａの場合も同様である。リング状部材３０ａと
回転軸１０ａとの間、リング状部材３０ｂと回転軸１０
ｂとの間には、弾性部材５０ａ、５０ｂがそれぞれ設け
られている。弾性部材５０ａ、５０ｂは、例えば発泡性
ゴムのような弾力を有する材料が好ましい。また、弾性
部材５の弾性は、必要に応じて適宜選択される。

【００１８】次に、上記のように構成される破砕機の動
作を、破砕ユニット１ａ，１ｂの相互作用を中心に説明
する。まず、図４（ａ）を参照して、リング状部材３０
ａ、３０ｂの外径が図３（ａ）に例示したように相対的
に小さい場合について説明する。図示しない駆動手段に
より、破砕ユニット１ａ、１ｂを構成する回転軸１０
ａ、１０ｂが、矢印方向I 、IIにそれぞれ回転される。
この状態で、破砕ユニット１ａの上部から破砕対象物で
ある古紙６０が投入される。古紙６０は、回転刃２０ａ
の刃先４０ａ（図示は省略）に突き刺さり又は引っかか
り、矢印方向Ｉに回転する回転刃２０ａと共に噛み合わ
せ部２５まで移動し、噛み合わせ部２５で破砕片７０に
破砕される。破砕片７０は、破砕ユニット１ｂにおいて
並設された複数の回転刃２０ｂの間に挟まり、回転刃２
０ｂの回転と共に矢印方向IIに移動する。

【００１９】回転刃２０ｂにより搬送される破砕片７０
は、それが比較的少量の状態では、搬送の際の回転に伴
う遠心力および自重によって、回転刃２０ｂの下方に落
下する。ここで、古紙６０を大量に連続処理しようとす
ると、噛み合わせ部２５に戻る破砕片７０が多くなり、
破砕片７０が噛み合わせ部２５に偏在した状態となる場
合がある。この場合、本実施形態の破砕機では、このよ
うに集まった破砕片７０を介して回転刃２０ａが、リン
グ状部材３０ｂの外周面を図４（ａ）の左方向に押圧す
る。

【００２０】これにより、リング状部材３０ｂの内側の
弾性部材５０ｂがリング状部材３０ｂからの応力により
変形する。この結果、リング状部材３０ｂは図４（ａ）
において左方向に弾性変位し、偏芯した状態となる。噛
み合わせ部２５及びその近傍で破砕ユニット１ｂの同軸
に並ぶ各回転刃２０ｂ間に介在した破砕片７０は、リン
グ状部材３０ｂの弾性変位によって回転刃２０ｂ間から
外方へ押し出されることになるため、破砕片７０の巻き
付きや絡みつきを確実に防止することができる。また、
この弾性変位の際には、破砕ユニット１ｂのリング状部
材３０ｂと破砕ユニット１ａの回転刃２０ａとの間隔が
大きくなって破砕片７０に加わる力が減少するので、噛
み合わせ部２５に挟まっている破砕片７０が、図４
（ａ）、（ｂ）に示したように、破砕ユニット１ａの外
方に導出されて除去される。このようにして破砕片７０
が無くなった状態では、上記押圧が解除されるので、リ
ング状部材３０ｂは弾性部材５０ｂの弾性により元の位
置に自律的に復帰する。以上の動作が回転刃２０ａ，２
０ｂが回転している間繰り返され、噛み合わせ部２５に
挟まっている破砕片７０がその都度除去される。

【００２１】このように、リング状部材３０ｂの内側に
弾性部材５０ｂを設けることで、リング状部材３０ｂ
が、回転軸１０ｂと略同じ点を中心として回転する一
方、破砕片７０により押圧されたときに上記のように偏
芯する。また、破砕片７０の増加に相応してリング状部
材３０ｂの偏芯量が増し、破砕片の排出能力が増大する
ようになる。しかし、押圧が解除された後は、弾性部材
５０ｂの弾性によりリング状部材３０ｂが元の位置に自
律的に復帰するので、偏芯状態が継続される従来のこの
種の破砕機に比べて、噛み込みによる過負荷停止が起こ
りにくくなる。

【００２２】なお、弾性部材５０ｂの弾性を適宜大きく
することで、リング状部材３０ｂが破砕片７０によって
容易に持ち上げられることがなくなるので、破砕片７０
の偏在を回避することができ、噛み込みによる破砕機の
停止がより起こり難くなる。さらに、リング状部材３０
ｂの間に弾性部材５０ｂを設けることで、回転軸１０ｂ
とリング状部材３０ｂとの接触がなくなるので、接触に
よる騒音発生が防止される。

【００２３】次に、図４（ｂ）を参照して、リング状部
材３０ａ、３０ｂの外径が図３（ｂ）に例示したように
大きい場合の動作を説明する。この場合の動作は、基本
的には外径が小さい場合と同様であるが、回転刃２０ａ
の刃先（図示省略）がリング状部材３０ｂと常時接触
し、リング状部材３０ｂは図４（ｂ）において左側に常
時押されて偏芯した状態となっている点が異なる。この
ことは、古紙６０が少量であっても、リング状部材３０
ｂが常に各破砕片７０を排出し得る位置にあるので、過
度の噛み込みを事前に防止できることを意味する。

【００２４】図５に、上記のようにリング状部材３０ｂ
の外周と回転刃２０ａの刃先４０ａとが接触する場合に
おいて、回転刃２０ａおよびリング状部材３０ｂの外周
面における接触による摩耗を防ぐための構成例を示し
た。すなわち、この例では、リング状部材３０ｂの外周
面の回転刃２０ａの刃先４０ａに対応する位置に周溝３
２ｂを形成し、この周溝３２ｂの両縁に刃先４０ａの両
側部分を当接ないし接触させるようにした。このような
構造とすることにより、リング状部材３０ｂの摩耗が防
止されると共に、刃先４０ａ先端の摩耗が防止され、刃
先４０ａによる古紙の突き破り、引き裂きの機能低下を
防止できるようになる。

【００２５】さらに、図示の例のように、リング状部材
３０ｂの外周をＶ字なしいＵ字状とすることで、リング
状部材３０ｂの外周と、回転刃２０ａの刃先４０ａとの
距離を長くすることができる。この結果、リング状部材
３０ｂの有効外径が実質的に大きくなり、リング状部材
３０ｂによる破砕片の排出効果を増大させることができ
る。なお、上記のＶ字ないしＵ字状に限定されず、例え
ば半円周状としても良い。

【００２６】また、図６（ａ），（ｂ）に例示したよう
に、回転軸１０ｂと弾性部材５０ｂとの間に第２のリン
グ状部材（内側リング状部材）３５ｂを設け、リング状
部材３５ｂと回転軸１０ｂとの間に間隔５６ｂを作るこ
とにより、リング状部材３０ｂを回転軸１０ｂに回動自
在に遊嵌した状態とする構成としても良い。このように
リング状部材３０ｂを遊嵌させることで、回転軸１０ｂ
とリング状部材３０ｂとが共回りすることがなくなり、
噛み込みによる破砕機の過負荷停止が一層起こりにくく
なる。なお、リング状部材３５ｂと回転軸１０ｂとの間
に間隔を設けず、回転軸１０ｂとリング状部材３０ｂと
が共回りする構造としても良い。

【００２７】以上のように、リング状部材の内側に弾性
部材を設けることで、次の効果が得られる。（１）弾性部材による振動吸収によって運転時の騒音を
抑制できる。（２）従来の破砕機ではリング状部材内側への粉塵の侵
入・堆積・固化によりリング状部材の稼働の自由度が奪
われる場合があるが、本実施形態ではリング状部材の内
側に弾性部材があるので粉塵の侵入がなく、リング状部
材の稼働の自由度が確保される。（３）リング状部材が弾性変位するので、リング状部材
の外径をある程度自由に選択できる、これにより破砕機
の設計が容易化する。また、この弾性変位により、対向
する回転刃や破砕片の力を利用してリング状部材による
破砕片の押し出しおよび排出ができる。この場合、重負
荷となる程に弾性変位の量が大きくなり、排出機能が向
上する。また、破砕機としてその回転刃の高さ（刃先か
ら刃底までの寸法）が低く、刃先が破砕片に十分に突き
刺さらないものでも、リング状部材の弾性変位によって
回転刃の高さをある程度確保できるので、この種の破砕
機も本発明を容易に適用できる。さらに、対向する回転
刃の重なり距離が大きい破砕機では、その分だけ弾性変
位量を大きくでき、より大きな効果が得られる。

【００２８】＜他の実施形態１＞図７は、本発明の他の
実施形態を示した図である。この実施形態においては、
上記説明した発泡性部材のような弾性を有する材料に代
えて、多数のスプリング５１ｂを弾性部材として用いた
例である。これらのスプリング５１ｂは、回転軸１０ｂ
の外周とリング状部材３０ｂの内周面との間に装着さ
れ、回転軸１０ｂに対してリング状部材３０ｂを弾性付
勢した状態で保持している。

【００２９】＜他の実施形態２＞図８は、本発明の他の
実施形態を示した図である。この実施形態では、回転軸
１０ｂとリング状部材３０ｂとの間に、回転軸１０ｂの
外周に固着されてこれと一体に回転するカム部材５２ｂ
を設け、このカム部材５２ｂによってリング部材３０ｂ
の偏芯を行う構造としている。カム部材５２ｂは、回転
軸１０ｂが回転する際にリング状部材３０ｂの内周面を
その外周面の形状にしたがって押圧し、これによって、
リング状部材３０ｂが回転軸１０ｂの回転に伴い内側か
ら揺らされるようになる。この結果、リング状部材３０
ｂは、回転軸１０ｂの回転に伴い、その外周の位置が変
位し、つまり、対向する破砕ユニットの回転刃２０ａと
の距離を変えつつ偏芯するようになる。この偏芯によ
り、上記例と同様に、噛み合わせ部に挟まった破砕片が
取り除かれるようになる。図示した例では、カム部材５
２ｂとして、その中心から３頂点までの距離がリング状
部材３０ｂの内径より小さい断面三角形の部材を用いて
いるが、その他の多角形の断面を有する部材、あるいは
中心から外周面までの距離が変化する部材などを適宜用
いることができる。なお、カム部材５２ｂは、若干の弾
性変形を許容する材料を用いることが好ましい。

【００３０】＜他の実施形態３＞なお、上記各実施形態
の他、例えば図９（ａ），（ｂ）に示したような、一対
の対向する回転軸の外周に所定間隔でそれぞれ並設され
た回転刃を互いに密接して破砕ユニットを構成する破砕
機にも本発明を同様に適用できる。なお、以上の説明
は、破砕対象物が古紙の場合の例であるが、本発明は、
古紙のほか、ペットボトルなどのプラスチック製品、布
地、あるいは野菜屑などを破砕する破砕機にも同様に適
用が可能である。特に、リング状部材の内側の弾性部材
の弾性力を適度に選定することにより、ペットボトルの
ように素材が固く、回転刃の間に詰まり易い破砕対象物
の場合であっても、噛み込みによる破砕機の過負荷停止
を効果的に防止することができる。

【００３１】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の破砕機によれば、破砕ユニットの回転軸に並設された
回転刃の間隙に装着したリング状部材をその外周面に押
圧が加わった際に弾性変位するように構成し、あるい
は、リング状部材を回転軸の回転と共にその外周の位置
が変位するように構成したので、破砕片の回転軸への巻
き付きや絡み付きを確実になくし、これら巻き付きや絡
み付きに起因する破砕機の過負荷停止を防止できる。そ
して、回転刃の間の破砕片の偏在がなくなり、また回転
刃の搬送機能が損なわれることがない。よって、破砕対
象物がペットボトルのように素材が比較的堅く、回転刃
の間に詰まり易い材料には特に効果的である。さらに、
過負荷防止が図れるため、馬力を低減できて電動機の小
型化が可能となり、また装置に加わるストレスが低減し
長寿命化が図れる。そして、本発明によれば、従来のよ
うな掻き落とし装置が不要であり、簡単で軽量且つ廉価
な機構により、従来の問題点を解決できるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本発明の実施形態の破砕機の側面から
見た説明図、（ｂ）は同じく正面から見た説明図であ
る。

【図２】（ａ）は図１の破砕機を構成する破砕ユニット
の説明図、（ｂ）は図２（ａ）におけるＡ−Ａ断面図で
ある。

【図３】（ａ）は外径が小さいリング状部材を用いた場
合における本発明の実施形態の破砕機の要部説明図、
（ｂ）は外径が大きいリング状部材を用いた場合におけ
る同様な要部説明図である。

【図４】（ａ）は図３（ａ）の破砕機の動作の説明図、
（ｂ）は図３（ｂ）の破砕機の動作の説明図である。

【図５】リング状部材の外周に周溝を設けた本発明の他
の実施形態の説明図である。

【図６】（ａ）は第２のリング部材を設けた本発明の他
の実施形態を構成する破砕ユニットの要部の側面図、
（ｂ）は図６（ａ）におけるＢ−Ｂ断面図である。

【図７】本発明の他の実施形態の破砕機の要部を示した
説明図である。

【図８】本発明の他の実施形態の破砕機の要部を示した
説明図である。

【図９】（ａ）は破砕機の従来例の破砕ユニットの側面
図、（ｂ）は図９（ａ）におけるＣ−Ｃ断面図である。

【図１０】（ａ）は破砕機の他の従来例の破砕ユニット
の側面図、（ｂ）は図１０（ａ）におけるＤ−Ｄ断面図
である。

【図１１】（ａ）は破砕機の別の従来例の破砕ユニット
の側面図、（ｂ）は図１１（ａ）におけるＥ−Ｅ断面図
である。

【図１２】（ａ）から（ｄ）は従来技術における問題点
の説明図である。

【図１３】（ａ）から（ｄ）は従来技術における問題点
の説明図である。

【図１４】（ａ）から（ｃ）は従来技術における問題点
の説明図である。

【図１５】（ａ）から（ｂ）は従来技術における問題点
の説明図である。

【符号の説明】

１ａ，１ｂ破砕ユニット５圧縮部１０ａ，１０ｂ回転軸２０ａ，２０ｂ回転刃３０ａ，３０ｂリング状部材３５ｂ内リング状部材４０ａ，４０ｂ刃先５０ａ，５０ｂ弾性部材５１ｂスプリング５２ｂカム部材６０破砕対象物７０破砕片

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【手続補正書】

【提出日】平成１２年４月５日（２０００．４．５）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項５

【補正方法】変更

【補正内容】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１１】本発明の破砕機は、それぞれ回転自在に支
持された一対の回転軸の外周に該回転軸の軸長方向に所
定間隔で複数の回転刃がそれぞれ並設された一対の破砕
ユニットを有し、一方の破砕ユニットの回転刃と他方の
破砕ユニットの回転刃とが交互に隣設するように一対の
破砕ユニットが配置されており、一対の回転軸が互いに
逆方向に回転して隣設する回転刃により破砕対象物を破
砕する破砕機であって、少なくとも一方の破砕ユニット
における回転刃の間隙に回転軸の外周に装着されたリン
グ状部材が設けられており、回転軸周りにカム部材を固
着させて、リング状部材が、回転軸の回転に伴いその外
周の位置が変位するように構成されているものである。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】それぞれ回転自在に支持された一対の回
転軸の外周に該回転軸の軸長方向に所定間隔で複数の回
転刃がそれぞれ並設された一対の破砕ユニットを有し、
一方の破砕ユニットの回転刃と他方の破砕ユニットの回
転刃とは交互に隣設するように配置されており、前記一対の回転軸が互いに逆方向に回転して前記隣設す
る回転刃により破砕対象物を破砕する破砕機であって、少なくとも一方の破砕ユニットにおける前記並設された
回転刃の間隙には前記回転軸の外周に装着されたリング
状部材が設けられており、前記リング状部材が、その外周面に押圧が加わった際に
弾性変位するように構成されている破砕機。
【請求項２】前記回転軸と前記リング状部材の内壁と
の間に弾性部材を設けることで前記リング状部材が弾性
変位する、請求項１記載の破砕機。
【請求項３】前記リング状部材の外周面の、他方の破
砕ユニットの回転刃の刃先に対応する位置に周溝が設け
られている、請求項１または２記載の破砕機。
【請求項４】前記回転軸と前記弾性部材との間に、前
記回転軸に遊嵌された第２のリング状部材が設けられて
いる、請求項２または３記載の破砕機。
【請求項５】それぞれ回転自在に支持された一対の回
転軸の外周に該回転軸の軸長方向に所定間隔で複数の回
転刃がそれぞれ並設された一対の破砕ユニットを有し、
一方の破砕ユニットの回転刃と他方の破砕ユニットの回
転刃とは交互に隣設するように配置されており、前記一
対の回転軸が互いに逆方向に回転して前記隣設する回転
刃により破砕対象物を破砕する破砕機であって、少なくとも一方の破砕ユニットにおける前記並設された
回転刃の間隙には前記回転軸の外周に装着されたリング
状部材が設けられており、前記リング状部材が、前記回転軸の回転に伴いその外周
の位置が変位するように構成されている破砕機。
【請求項６】破砕対象物を前記一対の破砕ユニットに
より破砕して得られた破砕片のうちの所定の大きさより
小さい破砕片を通過させるフィルタ部材を前記一対の破
砕ユニットの近傍に設け、前記フィルタ部材を通過しな
い前記所定の大きさ以上の破砕片を前記一対の破砕ユニ
ットにより再度粉砕するように構成されている、請求項１乃至５のいずれかの項記載の破砕機。