JP2001046247A

JP2001046247A - フライヤー

Info

Publication number: JP2001046247A
Application number: JP11229441A
Authority: JP
Inventors: Akinori Ito; 昭典伊東
Original assignee: LF LAB KK; LF Laboratory KK
Current assignee: LF LAB KK; LF Laboratory KK
Priority date: 1999-08-13
Filing date: 1999-08-13
Publication date: 2001-02-20

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明では使用する油の鮮度の維持、寿命の
長期化等の作用効果をさらに向上させるとともにコンパ
クトな電極を備えた静電場フライヤーを提供する。【解決手段】食材を揚げ調理する油槽４に電極８を浸
漬し、この電極８を介して前記油槽４に静電場を形成す
る静電場フライヤーにおいて、前記油槽４の油を加熱す
る熱管１４上に配置された梁材１３を前記油槽４に備
え、前記電極８を、電気的に絶縁する絶縁体１５を介し
て前記梁材１３の上に配置する。前記油槽４に遠赤外線
放射体を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、食材を揚げ調理す
るフライヤーの油槽内に静電場を形成させる静電場フラ
イヤーに関する。

【０００２】

【従来の技術及び関連する技術】静電場で揚げ調理を行
うと、使用される油の鮮度を長期に亘り維持することが
できるとともに、この油の寿命を延ばすことができる。
近年、かかる作用効果に着目し、揚げ調理をするフライ
ヤーの油槽内に静電場を形成することが行われている。
この場合、網状に電極を形成し、この電極を揚げ物がフ
ライヤーの油槽の下部に落下するのを防止する金網にテ
フロン等で形成された絶縁駒を介して取付けている。一
方、遠赤外線の作用効果により水等の鮮度を長期間維持
できることに着目し、遠赤外線を放射する物質について
の様々な研究も行われている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】食材を揚げ調理する場
合において、油槽に静電場を形成することは、単独で適
応しても使用する油の鮮度の維持、寿命の長期化に対し
て極めて有効な手段である。ところが、従来のように食
材落下防止用の金網上に網上に形成した電極を油槽に設
けると、機構の複雑化を招くだけでなく、これらにスペ
ースを大幅に取られてしまう。

【０００４】そこで、本発明では使用する油の鮮度の維
持、寿命の長期化等の作用効果をさらに向上させるとと
もにコンパクトな電極を備えた静電場フライヤーを提供
する。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明では、食
材を揚げ調理する油槽に電極を浸漬し、この電極を介し
て前記油槽に静電場を形成する静電場フライヤーにおい
て、この静電場フライヤーは、前記油槽の油を加熱する
熱管上に配置された梁材を前記油槽に備え、前記電極
を、電気的に絶縁する絶縁体を介して前記梁材の上に配
置している静電場フライヤーにより上記課題を解決す
る。

【０００６】本発明によれば、食材が油槽底面に落下す
るのを防止する金網を油槽に配置していないので、食材
を調理する際に油槽のスペースを有効に利用できる。

【０００７】請求項２の発明では、請求項１記載の静電
場フライヤーにおいて、前記静電場フライヤーは、前記
梁材及び前記電極を前記絶縁体に係合させて、これらを
一体的にして設けていることを特徴とする。

【０００８】本発明によれば、油槽で電極が移動して油
槽の壁面と接触することが無く、安定した静電場を形成
させることができる。また、電極、絶縁体及び梁材を同
時に取り外せるため、油槽の清掃を効率よく行える。

【０００９】請求項３の発明では、食材を揚げ調理する
油槽に電極を浸漬し、この電極を介して前記油槽に静電
場を形成する静電場フライヤーにおいて、前記電極は棒
材が前記油槽の内壁面に沿うように配され、前記電極に
は、この電極が周囲と接触するのを防止して電気的に絶
縁する絶縁部材が貫通されて設けられている静電場フラ
イヤーにより上記課題を解決する。

【００１０】本発明によれば、電極を少ないスペースで
油槽に配置でき、調理の際に電極が邪魔にならない。

【００１１】請求項４の発明では、食材を揚げ調理する
油槽に電極を浸漬し、この電極を介して前記油槽に静電
場を形成する静電場フライヤーにおいて、前記電極が、
複数の貫通孔が形成された板材からなり、前記貫通孔の
周縁はこの電極の表面から裏面へ向けて曲成された曲面
からなる静電場フライヤーにより上記課題を解決する。

【００１２】本発明によれば、電極は食材が油槽底面に
落下するするのを防止する金網の役割を果たすので、別
途食材落下防止用の金網を設ける必要が無い。また、電
極に形成された貫通孔の周縁が曲面で形成されているの
で、たとえば、この電極の表面に感電防止用の琺瑯等の
皮膜を形成させた場合、前記貫通孔の周縁においてもむ
ら無く皮膜を形成させることができる。

【００１３】請求項５の発明では、請求項４記載の静電
場フライヤーにおいて、前記電極が、波状に曲成されて
いることをことを特徴とする。

【００１４】本発明によれば、単に平板状に形成された
電極に比し、電極の表面積をより大きくすることができ
る。

【００１５】請求項６の発明では、請求項１乃至５いず
れかに記載の静電場フライヤーにおいて、前記静電場フ
ライヤーは、その油槽に遠赤外線放射体を備えたことを
特徴とする。

【００１６】本発明によれば、遠赤外線放射体が油槽の
油を活性化させ、油の分子間の結合を強化して、油の酸
化を防止する。そのため、油の鮮度を長期に亘り維持で
き、寿命を長期化させる。

【００１７】請求項７の発明では、請求項４また５に記
載の静電場フライヤーにおいて、板材からなる前記電極
は、遠赤外線放射体が混入された皮膜層を備えているこ
とを特徴とする。

【００１８】本発明によれば、前記遠赤外線放射体が前
記電極に長期間付着され、前記遠赤外線放射体による作
用効果を長期に亘り発揮させることができる。

【００１９】請求項８の発明では、食材を揚げ調理する
油槽に電極を浸漬し、この電極を介して前記油槽に静電
場を形成する静電場フライヤーにおいて、前記油槽に遠
赤外線放射体を備えた静電場フライヤーにより上記課題
を解決する。

【００２０】本発明では、静電場の作用効果に加え、遠
赤外線放射体の作用効果により油槽の油の寿命を長期化
させることができる。即ち、これら両者が油を活性化さ
せ、油の分子間の結合力を強化して、油の酸化等を防止
する。

【００２１】請求項９の発明では、請求項８記載の静電
場フライヤーにおいて、前記油槽は、前記フライヤーに
着脱自在に装着されており、前記遠赤外線放射体は、前
記油槽の内壁面に付着されていることを特徴とする。

【００２２】本発明では、フライヤーを長期に亘り使用
して、油槽に設けられた遠赤外線放射体が油槽の壁面な
どから離脱した場合でも、フライヤーから油槽のみを取
り外し、再度低温溶射法などにより遠赤外線放射体を付
着させることが極めて容易に行える。

【００２３】請求項１０の発明では、請求項６乃至９い
ずれかに記載の静電場フライヤーにおいて、前記遠赤外
線放射体がＳｉＯ₂を含有していることを特徴とする。

【００２４】請求項１１の発明では、請求項１０記載の
静電場フライヤーにおいて、前記遠赤外線放射体がＡＬ
₂Ｏ₃を含有していることを特徴とする。

【００２５】請求項１２の発明では、請求項６乃至９い
ずれかに記載の静電場フライヤーにおいて、前記遠赤外
線放射体がＴｉＯ₂を含有していることを特徴とする。

【００２６】請求項１３の発明では、請求項１２記載の
静電場フライヤーにおいて、前記遠赤外線放射体がＡＬ
₂Ｏ₃を含有していることを特徴とする。

【００２７】請求項１０から請求項１３の本発明によれ
ば、従来から使用されている人工遠赤外線セラミックス
に比し、より大きな遠赤外線の放射エネルギー量、より
高いエネルギー放射率の遠赤外線放射体を静電場フライ
ヤーに設けることができる。

【００２８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら説明する。図１から図５は、本発
明の第１の実施形態にかかる静電場フライヤーを示して
いる。図１に示すように静電場フライヤー１は、外観が
箱型に形成されていている。この静電場フライヤー１
は、両側部で相対向するようにして設けられて当該静電
場フライヤー１を支持する脚部２，２と、油を収容し、
揚げ物を調理するため深く窪んだ油槽４と、油槽４の一
面をなし油槽４周縁の上端面から突出するように設けら
れた背面５と、前面６に設けられ、油の温度等を調整す
る操作パネル６ａとを備えている。各脚部２，２は、フ
ライヤー１の側面３，３と一体に設けられており、これ
らの下端には球状に形成されたキャスター２ａ‥２ａが
前部と後部とにそれぞれ設けられている。また、脚部２
と脚部２の間には、上面が開放された箱状の排油タンク
７が設けられている。この排油タンク７は、揚げ調理に
使用して古くなった油を一次的に収容するためのタンク
である。

【００２９】油槽４の内部には、この油槽４のほぼ全域
を覆うように配置された矩形平板状の電極板８が設けら
れている。電極板８の隅には、この電極板８に高電圧を
印加させる接続棒９が立設している。この接続棒９は、
高電圧を発生させるトランス１０と配線１２ａで繋がれ
ている。トランス１０には、別の配線１２ｂが繋がれて
いて、その先端には電源に接続するための二股に分かれ
た電極を有するプラグ１１が設けられている。なお、こ
の電極板８は、食材が油槽４の底部に落下するのを防止
する金網の役割をも果たしている。

【００３０】図２は、油槽４の内部に配置された電極板
８の取付機構を示している。油槽４の下部には、油を加
熱する円筒状の熱管１４‥１４が水平に平行をなして４
本配されている。これら熱管１４‥１４の上面には、こ
れらの長手方向の両端部で直交するように配された梁材
１３，１３と、各梁材１３，１３の両端に取付けられた
短円柱状の絶縁駒１５‥１５と、これら絶縁駒１５‥１
５を介して梁材１３，１３に支持された電極板８とが一
体をなして設けられている。

【００３１】梁材１３，１３は、耐熱性に優れた材質か
らなり、断面形状が長方形をなしており、その長さが油
槽４の左右方向の幅よりやや短めに形成された部材であ
る。絶縁駒１５‥１５は、図３に示すように絶縁部材で
あるテフロンにより短円柱状に形成された部材である。
絶縁駒１５の上面には、電極板８を固定するため、電極
板８の４隅が係合する係合溝１５ａが形成されている
（図３（ａ）参照）。この係合溝１５ａは、中心角が９
０度の扇形に形成されている。一方、絶縁駒１５の下面
には、梁材の端部が嵌合する嵌合溝１５ｂが形成されて
いる（図３（ｂ）参照）。この嵌合溝１５ｂの幅は梁材
の幅とほぼ同寸法であり絶縁駒１５の周縁から中心部ま
で形成されている。

【００３２】絶縁駒１５の嵌合溝１５ｂを梁材１３の端
部に嵌合させるとともに、絶縁駒１５の係合溝１５ａで
電極板８をその４隅から中心に向けて力を加えるように
して取付ける事で、電極板８と梁材１３，１３と絶縁駒
１５‥１５とは図２に示すように一体をなしている。

【００３３】なお、本実施形態では、絶縁駒の径を梁材
の幅より大きく形成し、絶縁駒に嵌合溝を設けた場合に
ついて示したがこれには限定されず、梁材に絶縁駒の直
径と同寸の凹状の嵌合孔を形成し、この嵌合孔に絶縁駒
を嵌め込んで設けてもよい。また、絶縁駒の形状は、短
円柱状に限定されるものではなく、直方体等その他の形
状に形成しても構わない。

【００３４】図４は、この電極板８に形成された貫通孔
８ａの近傍の縦断面図を示している。この図に示すよう
に電極板８の表面には、絶縁性を有する琺瑯の皮膜層１
６が形成されている。この琺瑯の皮膜層１６は、人が箸
やすくい網等を介して電極板８に接触した際に感電を防
止するもので、半流動体の原液を電極板８の全面に亘り
被着した後、５００〜６００℃で焼き付けて形成されて
いる。なお、電極板８に形成された貫通孔８ａの周縁
は、表面から裏面に向けて曲成された曲面で形成されて
いて、琺瑯皮膜の形成を容易にしている。なお、琺瑯皮
膜の代わりにテフロンまたはシリコンの膜を例えばディ
ッピングにより形成してもよい。

【００３５】これら貫通孔８ａ‥８ａは、図５に示すよ
うにして形成されている。先ず、図５（ａ）に示すよう
に、電極板８の素材となる平板８Ａを型孔６２が形成さ
れた基台６１の上面に配置する。なお、型孔６２は、平
板８Ａに形成しようとする貫通孔よりやや大きめの長孔
状に形成されている。次に、型孔６２より小さく形成さ
れた径違いのパンチハンマ６０を型孔６２の中心にその
軸線ＣＬを一致せしめて急降下させる。すると図５
（ｂ）に示すように、パンチハンマ６０が平板８Ａを打
ち抜いて、所望の大きさの貫通孔が形成される。この
際、平板８Ａのパンチハンマ６０の外周周辺部は、せん
断力によって、型孔６２とパンチハンマ６０との間に形
成される隙間に入り込むようにして曲成され、貫通孔の
周縁に曲面が形成される。この作業を繰り返して板材に
複数の貫通孔を形成して電極板を形成する。なお、平板
８Ａの裏面には、形成された貫通孔の周縁に沿ってバリ
８Ｂが突出した状態になる。このバリ８Ｂは、図５
（ｃ）に示すようにサンダー等の工具によって削り取ら
れ、電極板の裏面はバリの無い平滑な面に仕上げられて
いる。

【００３６】また、皮膜層１６には遠赤外線を放射する
遠赤外線放射体が混入されている。本願発明者は、この
遠赤外線放射体として、ＳｉO₂及びＡＬ₂Ｏ₃を主成分と
す石英片石が油の鮮度の維持、寿命の長期化に極めて有
効であることのみならず、衛生的にも極めてよいことを
明確化した。例えば、表１に示す組成成分の石英片石は
遠赤外線放射体として有効なものである。

【００３７】

【表１】

【００３８】この石英片石は、ＳｉO₂が約８２重量％、
ＡＬ₂Ｏ₃が約８．６重量％、Ｋ₂Ｏが約３重量％、Ｎａ₂
Ｏが約２．３重量％含まれたセラミックスの一種であ
る。皮膜層１６には、粒径２０〜５０μｍ程度に粉砕さ
れた石英片石が混入されている。

【００３９】この組成成分を有する石英片石は図６及び
図７に示すように極めて効果的に遠赤外線を放射すると
ともにマイナス電子をも放出している。図６は、２００
℃における、本発明に使用される石英片石と一般に使用
されている他の遠赤外線セラミックスとの遠赤外線放射
エネルギー量を比較したグラフである。本図の横軸は、
放射された物質の波長を、縦軸は遠赤外線放射エネルギ
ー量をそれぞれ表している。図の実線が本発明にかかる
石英片石のエネルギー量で、点線が他の遠赤外線セラミ
ックスのエネルギー量である。エネルギー量のピーク値
は、一般の遠赤外線セラミックスにあっては２５０程度
であるのに対し、石英片石では２８０程度もあることが
判る。一方、図７は、６０℃における、本発明にかかる
石英片石と合成ゼオライトの赤外線エネルギー放射率の
比較を表したグラフである。本図の横軸は波長を、縦軸
は赤外線エネルギー放射率をそれぞれ表している。図
中、実線が石英片石のエネルギー率で、点線が合成ゼオ
ライトのエネルギー率である。波長が９μｍの付近で若
干エネルギー率が下回るが、その他の全域に亘り、石英
片石が合成ゼオライトを上回っている。このように、本
発明かかる石英片石は効率よく遠赤外線を放射してい
る。

【００４０】この遠赤外線は、油槽に形成された静電場
とともに油を活性化させ分子間の結合を強化する。この
ため、油槽の電解質の浸食を防止して油の鮮度を維持す
る作用を奏している。また、一般に酵素の働きにより油
に含まれる有機物に対し酸化、還元などの複雑な化学反
応が生じるが、遠赤外線を放射すると人体に悪影響を及
ぼさない範囲で酵素の触媒作用を活性化させる。そして
細菌等を分解し、油の浄化作用を促している。更に、遠
赤外線を奉して分子間の結合を強化すると油の酸化が防
止される。このため油の寿命を長期化することが可能に
なる。

【００４１】次に図８から図１１を参照して本発明の第
２の実施形態について説明する。

【００４２】図８は静電場フライヤーの油槽２０内部の
構成を示している。この油槽２０は、矩形筒状に形成さ
れており、その底面２０ａは下方に向けて先細りになる
ように周縁から中心に向けて傾く傾斜面により形成され
ている。また、底面２０aの中心には、使用された油を
図示しない排油タンクへ排出する円筒状の排出口２０ｂ
が設けられている。そして、油槽２０には、内部の油を
加熱する円筒状の熱管２１‥２１と、熱管２１‥２１の
下方で油槽２０に静電場を形成させるための板状の電極
２２，２２と、油槽２０上部に設けられ、油槽２０に静
電場を形成させる板材を波状に曲成させた電極２４と、
油槽２０の側面に配置された遠赤外線を放射する板状の
遠赤外線放射体２６‥２６とが設けられている。電極２
４は、油槽内側面の上部に取付けられた絶縁ブラケット
２３‥２３によりその４隅が固定されて設けられてい
る。絶縁ブラケット２３‥２３は、テフロン等の絶縁性
の有る部材が直方体に形成された部材で、電極２４が油
槽の側面と接触するのを防止している。また、このフラ
イヤーには高電圧トランス２９が内蔵されていて、この
高電圧トランス２９は電極２４と配線２９ａで繋がれて
いる。配線２９ａは油槽底面２０ａを貫通して油槽２０
の内部に挿入されており、絶縁ブラケット２３を貫通し
て電極２４に繋がれている。なお、配線２９ａが油槽２
０の底面２０ａを貫通する部分には、配線２９ａと底面
２０ａとを絶縁し油槽２０の油が外部に漏れ出すのを防
止する絶縁パッキン２０ｃが取付けられている。

【００４３】このフライヤーでは、熱管２１‥２１が４
本油槽２０の内部で水平方向に延びるように平行をなし
て配置されている。この熱管２１の外周面及び内周面に
は、図９に示すように遠赤外線放射体の層２１ａ，２１
ｂが形成されている。これら遠赤外線放射体の層２１
ａ，２１ｂは、ＳｉＯ₂及びＡＬ₂Ｏ₃を主成分とする粒
径が約２０〜５０μｍのセラミックスの粉体が低温溶射
法により溶射されて形成されたのもである。但し、遠赤
外線放射体としてＴｉＯ₂の細粒子を使用してもよい。
この遠赤外線放射体としてのセラミックスの層２１ａ，
２１ｂは、油の鮮度の維持や寿命の長期化を促してい
る。また、熱管２１の内周面に形成された遠赤外線放射
体の層２１ｂは、この熱管２１の内周部分を通過する加
熱ガスから熱を吸収する作用を奏している。一方、熱管
２１の外周面に形成された遠赤外線放射体の層２１ａ
は、熱管２１から放射される熱を極めて効率よく油槽全
体に輻射している。

【００４４】ここで、この実施形態で採用さている低温
溶射法とは、一般に溶射材料の溶融エネルギーとしてガ
ス燃焼炎を使用し、約３０００℃の高温で融点が２００
０℃以下の粉末状の金属、セラミックスなどの原料を瞬
間的に溶融し、高温弱体被加工物表面に溶射して、大気
中で直接皮膜を形成させる溶射法である。溶射の際、原
料を噴射するガストーチと皮膜が形成される基材とを相
対的に移動させながら行われ、基材表面の温度は、およ
そ５０℃程度に抑えられる。なお、この低温溶射法によ
る場合でも、皮膜は粒子間結合により形成される。

【００４５】遠赤外線放射体２６‥２６は、油槽２０の
内側面に沿って形成されたポケット２５‥２５に挿入さ
れて配置されている。油槽２０の内側面と電極２４の周
縁との間には、隙間が形成されていて、遠赤外線放射体
２６‥２６は、この隙間を通されてポケット２５‥２５
に挿入される。なお、この遠赤外線放射体２６‥２６
は、第１実施形態のフライヤーで説明した石英片石が使
用されている。

【００４６】一方、電極２４は、図１０及び図１１に示
すように、ステンレス鋼の板材が波状に曲成された部材
であり、その全面に亘り表面と裏面とを貫通する長円状
の貫通孔２４ａ‥２４ａが複数形成されている。この電
極２４は、油槽に静電場を形成するとともに、調理の際
に食材が油槽２０の底面２０ａに落下するのを防止する
食材落下防止網の役割をも果たしている。なお、電極２
４に高電圧を引火するための接続棒９は、図１０に示す
ように左奥側の隅部で、上下に延びるように立設してい
る。また、電極２４の表面及び裏面には、遠赤外線放射
体としてのセラミックスの粉体が混入された琺瑯の皮膜
層２８が形成されている。

【００４７】この皮膜層２８は、第１実施形態の場合と
同様に５００〜６００℃で焼き付けられて形成されてい
る。この電極２４は、全体が波状に曲成されているの
で、単に平板状に形成された電極に比し表面積をより大
きくすることができ、表面により多くのセラミックスの
粉体を付着させることが可能となる。なお、電極２４に
形成された複数の貫通孔２４ａ‥２４ａは、第１実施形
態体の場合と同様に、径違いの型孔とパンチハンマとに
より形成されており、その周縁は表面から裏面に向けて
曲成された曲面により形成されている。

【００４８】本実施形態において、遠赤外線放射体を熱
管２１の表面や、電極２４の表面のみならず、油槽内壁
面の全体に上述の石英片石の粉体を低温溶射法等により
付着させれば、より効果的に油の鮮度を維持すること等
を行うことができる。

【００４９】次に図１２〜図１６を参照して本発明の第
３の実施形態について説明する。

【００５０】本実施形態では、油槽３０に設けられた熱
管３３‥３３の上に食材が油槽底面に落下するのを防止
する金網３４と油槽３０に静電場を形成させるための電
極網３５とが２段重ねで設けられている。油槽３０は矩
形筒状をしており、その底面３１は下方に向けて先細り
になるように周縁から中心に向けて傾く傾斜面により形
成されている。また、底面３１の中心には、使用された
油を図示しない排油タンクへ排出する円筒状の排出口３
２が設けられている。油槽３０の油を加熱する３本の熱
管３３‥３３は、円筒状に形成された部材で、水平方向
に延びるように平行をなして配置されている。そして、
金網３４はこれら熱管３３‥３３の上面に配置され、電
極網３５は、絶縁駒３６，３７を介してこの金網３４の
上に取付けられている。そして、電極網３５に高電圧を
印加するための棒状の接続棒９は、電極網３５の隅部で
上下に延びるように電極網３５に取付けられている。

【００５１】金網３４は細い線材により長方形に形成さ
れた外枠３４ａと、この外枠３４ａの内側で相互に平行
をなして外枠３４ａの相対向する辺同士を連結する複数
の３４ｂ‥３４ｂ縦棒とから構成されている。また、電
極網３５についても、細長い線材により形成された外枠
３５ａと、外枠３５ａの内側で相互に平行をなして外枠
３５ａの相対向する２つの辺を連結している複数の縦棒
３５ｂ‥３５ｂとから構成されている。

【００５２】これら金網３４と電極網３５とは、２種類
の絶縁駒３６，３７で２段重ねになるように一体的に設
けられている。絶縁駒３６，３６及び絶縁駒３７，３７
は、電極網３５の隅の部分で対角線上にそれぞれ配置さ
れている。絶縁駒３６の相対向する側面には、図１４に
示すように縦棒３４ｂ，３５ｂを嵌め込ませる嵌合溝３
６ａ，３６ｂがそれぞれ形成されて、上側の嵌合溝３６
ａ，３６ａに電極網３５の縦棒３５ｂ，３５ｂを、下側
の嵌合溝３６ｂ，３６ｂに金網３４の縦棒３４ｂ，３４
ｂをそれぞれ嵌め込ませている。

【００５３】一方、他の絶縁駒３７は、図１５に示すよ
うに相対向する側面に金網の縦棒３４ｂ，３４ｂと電極
網の縦棒３５ｂ，３５ｂとが嵌め込まれる嵌合溝３７
ａ、３７ｂがそれぞれ形成されている。また、上面に
は、縦棒３４ｂ，３５ｂが嵌合する嵌合溝３７ａ，３７
ｂと直交するように設けられ、電極網３５の外枠３５ａ
が嵌め込まれる嵌合溝３７ｃが形成されている。絶縁駒
３７の側面の上側に形成された嵌合溝３７ａ，３７ａに
は電極網の縦棒３５ｂ，３５ｂが嵌め込まれ、下側に形
成された嵌合溝３７ｂ，３７に縦棒３４ｂ，３４ｂが嵌
め込まれている。また、上面に形成された嵌合溝３７ｃ
には、電極網の外枠３５ａが嵌合される。金網３４と電
極網３５とは、これら絶縁駒３６，３７に嵌合されて一
体的に重ね合わされている。なお、絶縁駒３７は金網３
４の縦棒３４ｂ，３４ｂと、これに直交する外枠３５ａ
とを嵌合しているので、電極網３５が油槽３０内部で左
右前後の方向で位置ずれすることなく静止する。

【００５４】そして、金網３４及び電極網３５の外枠及
び縦棒の表面には、遠赤外線放射体が混入された琺瑯の
皮膜がそれぞれ形成されている。図１６は、電極網の縦
棒３５ｂの軸方向に直交する断面の１部を表したもので
ある。この図１６に示すように、縦棒３５ｂの表面に
は、琺瑯の皮膜層３９が形成されており、この皮膜層３
９には遠赤外線放射体の粉体３９ａ‥３９ａが混入され
ている。この遠赤外線放射体の粉体３９ａ‥３９ａも粒
径が２０〜５０μｍ程度のＳｉＯ₂及びＡＬ₂Ｏ₃を主成
分とする粉体が使用されている。なお、金網及び電極網
の表面にシリコンやテフロンをディッピングして皮膜層
を形成し、この皮膜層に遠赤外線放射体の粉体を混入し
てもよい。また、遠赤外線放射体としてＴｉＯ₂を使用
してもよい。

【００５５】また、本実施形態においても電極網のみな
らず、油槽の内壁や熱管の内表面及び外表面等にも遠赤
外線放射体を低温溶射法等により付着させれば、油の鮮
度維持などをより効果的に行うことができる。

【００５６】以上、第１の実施形態から第３の実施形態
において、油槽に遠赤外線放射体を設ける種々の方法に
ついて説明したが、長期に亘りフライヤーを使用してい
ると遠赤外線放射体が油槽壁面や電極から離脱すること
もある。かかる場合に図１７に示すようにフライヤー１
Ａを設け、遠赤外線放射体を補充できるようにするとよ
い。

【００５７】この図１７に示すフライヤー１Ａの油槽４
Ａには、平板がコの字状に形成され、表面に粒径２０〜
５０μｍ程度のＳｉＯ₂及びＡＬ₂Ｏ₃を主成分とする遠
赤外線放射体が表面に付着された油槽ケース４Ｂが設け
られている。この油槽ケース４Ｂは油槽４Ａの両側面及
び背面に沿って油槽４Ａに配置されるので、油槽４Ａに
設けられた熱管１４Ａ‥１４Ａに干渉させること無く油
槽４Ａに着脱させることができる。油槽ケース４Ｂは定
期的に油槽４Ａから取り外され、その表面に遠赤外線放
射体が低温溶射法により溶射され、離脱した遠赤外線放
射体が補充される。なお、この図に示すフライヤーにつ
いても、遠赤外線放射体としてＴｉＯ₂を使用してもよ
い。

【００５８】また、油を加熱する円筒状の熱管１４Ａ‥
１４Ａの上には、食材が油槽１４の底部に落下するのを
防止する金網１４Ｂが配置され、更に、金網１４Ｂの上
面には板状に切断された遠赤外線放射体としての石英片
石１４Ｃが配置されている。但し、金網の上面に石英片
石１４Ｃを配置する替わりに、遠赤外線放射体を低温溶
射法等により表面に被覆された板材を配置してもよい。

【００５９】なお、この図１７に示すフライヤー１Ａ
は、油槽ケース４Ｂと石英片石１４Ｃとの双方を油槽４
Ａに備えた物を示しているが、油槽ケース４Ｂ又は石英
片石１４Ｃのいずれか一方のみを油槽に設けても構わな
い。

【００６０】次に図１８〜図２３を参照して本発明の第
４の実施形態について説明する。

【００６１】図１８は、電気的に加熱する電気ヒータを
備えた卓上式フライヤー４０の全体を示している。この
卓上式フライヤー４０は全体が箱状に形成されていて、
上面が開放された油槽４１と、油槽４１の背面上端に立
設する台形状の操作部４２と、操作部４２の前面４２ａ
から油槽４１に向けて延びる配線４３，４３と、油槽４
１内でこの油槽４１のほぼ全面を覆うように設けられ、
配線４３，４３の先端に取付けられた板状の電極板４４
とを備えている。卓上式フライヤー４０の下部には、調
理に使用された排油を収容する排油タンク４９が備えら
れている。この排油タンク４９は、卓上式フライヤー４
０に対して前後に摺動するようになっており、出し入れ
可能となっている。

【００６２】また、操作部４２の側部には電極板４４を
油槽から跳ね上げさせる跳ね上げレバー４４Ａが手前側
に向けて延びている。この跳ね上げレバー４４Ａは、図
１９に示すように根元を中心に回動可能になっていて、
このレバー４４Ａを上方へ回動させると、これに伴い電
極板４４も油槽４１の上方へ回動する。

【００６３】電極板４４は、図２０に示すように板材か
らなり、食材が油槽の底面に落下するのを防止する金網
の役割をも果たしており、その全面に亘って表面と裏面
とを貫通する長円状をした複数の貫通孔４４ａ‥４４ａ
が形成されている。この電極板４４は、図２１に示すよ
うに油槽内に静電場を形成させるための芯部をなす電極
部４５を備えており、電極部４５の表面及び裏面には、
被覆層が形成されている。これら被覆層は、電極部４５
全面を直接被覆して電極部４５を外部と電気的に絶縁す
る内部絶縁層４６と、この内部絶縁層４６を被覆してな
り油槽内の油を加熱する加熱層４７と、更に加熱層４７
の外面を被覆して外部から電極板を絶縁している外部絶
縁層４８とからなっている。なお、この電極板４４に形
成された貫通孔４４ａの周縁についても表面から裏面に
向けて曲成された曲面からなり各皮膜層４６，４７，４
８の電極部４５への被着を容易ならしめている。

【００６４】この卓上式フライヤーの電極部４５は油槽
内に静電場を形成させるものであり、ＳＵＳ３０４等の
ステンレス鋼が使用されている。内部絶縁層４６及び外
部絶縁層４８は、ＡＬ₂Ｏ₃系セラミックスを電極部４５
の表面と加熱層４７の外表面とにそれぞれ溶射して約２
００μｍの膜圧に形成されている。また、加熱層４７
は、金属系粉体と半導体系粉体とを内部絶縁層の外表面
に一様に溶射して形成されており、内部絶縁層４６と外
部絶縁層４８との間で薄い層を成している。この加熱層
４７では金属系粉体としてＮｉ−Ｃｒが、半導体系粉体
としてフェロシリコンがそれぞれ使用されている。な
お、加熱層の膜圧は、３０〜１００μｍ程度とするとよ
い。

【００６５】加熱層４７の発熱量に影響を与える抵抗値
Ｒは、比抵抗をρ、発熱体断面積をＳ、発熱体長さをＬ
とした場合、Ｒ＝ρ×（Ｌ／Ｓ）で表せる。また、比抵
抗ρは、金属系粉体に添加される半導体系粉体の含有率
により変化するので、使用するフライヤーに合わせて、
これらの混合割合を決定するとよい。図２２は、Ｎｉ−
Ｃｒに添加するフェロシリコンの割合を変化させた時の
比抵抗の値を表している。この図の横軸はフェロシリコ
ンの添加割合を、縦軸は、比抵抗の対数値を示してい
る。この図２２に示すように、添加されるフェロシリコ
ンの割合が大きいほど、比抵抗の値は大きくなる。特に
添加される割合が２０％までは、急激に大きくなってい
ることが判る。

【００６６】なお、以上に説明した電極板４４の外部絶
縁層（図２１の符号４８で表された層）の外表面に前述
の遠赤外線放射体を低温溶射法等により被着させたり、
外部絶縁層に遠赤外線放射体を混入すれば、油槽内の油
の寿命を長期化させる出けでなく、油槽内に熱を均一に
放射させることができる。また、図２３に示すように、
電極板４４の外部絶縁層４８の更に外側を琺瑯の皮膜４
９で被覆して、この皮膜に遠赤外線放射体を混入させる
ようにしても構わない。

【００６７】次に図２４を参照しながら、本発明の第５
の実施形態について説明する。この図２４は、卓上式フ
ライヤーの油槽５０内部を示したものである。油槽５０
には油槽５０の幅方向に並べられて設けられた３つの加
熱コイル５１‥５１と、丸棒がコの字状に形成され、油
槽５０の前面及び両側面に沿うように配された電極棒５
２とが設けられている。加熱コイル５１‥５１はニクロ
ム線がフライヤーの前後方向に延びるように長円状にそ
れぞれ形成されたもので油槽５０内の油を加熱する。電
極棒５２の各辺には、テフロンによりドーナツ状に形成
された絶縁駒５３‥５３が取付けられている。なお、こ
の絶縁駒５３‥５３は、その中心に形成された孔に電極
棒５２を貫通させて電極棒５２に取付けられている。そ
して、電極棒５２は、これら絶縁駒５３‥５３により加
熱コイル５１‥５１、油槽５０の底面及び油槽５０の内
側面と絶縁状態を保ちながら底面に配置されている。な
お、絶縁駒の形状はドーナツ状のものには限定されず、
直方体に形成されたもの等その他の形状のものを使用し
ても構わない。

【００６８】この電極棒５２に高電圧を印加するための
接続棒９は、本図に示す電極棒５２の左奥の端部から上
方に向けて延びるように立設している。また、接続棒９
は、油槽５０の内側において側面上端と面一のなるよう
に設けられた支持プレート５４によりその上部が支持さ
れ、油槽５０内での転倒が防止されている。支持プレー
ト５４は、薄い平板状の部材であり、その中心には接続
棒９を上下方向に貫通させるための孔が形成されてい
る。

【００６９】なお、本実施形態では、油槽５０の内面、
加熱コイル５１‥５１の表面及び電極棒５２の表面にＳ
ｉＯ₂及びＡＬ₂Ｏ₃又はＴｉＯ₂を主成分とする遠赤外線
放射体が低温溶射法により付着されており、油槽内の油
の寿命をより長期化させている。

【００７０】以上説明した卓上フライヤーについても長
期に亘り使用していると油槽に設けた遠赤外線放射体が
離脱することがある。離脱した遠赤外線放射体を補充可
能にしたのが図２５に示すフライヤー６０である。この
図２５に示すフライヤー６０は、薄い板材により形成さ
れた上面が開放された箱状の油槽油槽ケース６３が油槽
装着部６１に着脱自在に設けられている。油槽装着部６
１はフライヤーに形成された矩形状の凹部である。フラ
イヤー６０の油槽装着部６１の上端面には、油槽装着部
６１の周縁に沿って形成された溝６２が形成されてい
る。一方、油槽ケース６３の上端には、油槽ケース６３
の周縁から外側に張り出すように形成されたつば６４が
全周に亘り形成されている。油槽ケース６３はフライヤ
ーの油槽装着部６１の内部に挿入され、溝６２につば６
４を嵌め込むようにしてフライヤー６０に装着される。
そして、油槽ケース６３には油が充填され、油槽ケース
６３は油槽として使用される。

【００７１】この油槽ケース６３の内面には、ＳｉＯ₂
及びＡＬ₂Ｏ₃を主成分とする遠赤外線放射体が付着され
ている。このフライヤー６０では、油槽ケース６３が油
槽装着部６１に着脱自在に装着されているので、定期的
にケースを取り外し、遠赤外線放射体を低温溶射法等に
より再度付着させ、離脱した遠赤外線放射体を補充する
ことが可能である。なお、遠赤外線放射体は、ＴｉＯ₂
であってもよい。

【００７２】図２６は、大型のフライヤー７０を示して
いる。この大型フライヤー７０の油槽７１の下方には、
ガス、電気等の加熱部７２が設けられている。油槽７１
には油が充填されており、油は循環路７３を循環してい
る。

【００７３】油槽７１には、金属製の搬送コンベヤ７４
が浸漬されており、油槽７１の入口にはこの搬送コンベ
ア７４へ食材を送り込むための送込みコンベア７５が、
出口側には、調理された食材を油槽から搬出する取出し
コンベア７６がそれぞれ設けられている。これらコンベ
アは筒状の駆動ローラ７８，７８により駆動され、食材
を搬送している。また、送込みコンベア７５、搬送コン
ベア７４及び取出しコンベア７６には、一定間隔をおい
て設けられた食材を案内するブレード７４ａ‥７４ａが
それぞれ設けられており、食材は所定間隔をおいて搬送
されるようになっている。更に、搬送コンベア７４の上
方には、下面のみが油に浸漬され、搬送コンベア７４に
より搬送されている食材が油面から浮かぶのを防止して
いる押えコンベア７７が設けられている。

【００７４】また、油槽７１の内壁面には、ＳｉＯ₂及
びＡＬ₂Ｏ₃またはＴｉＯ₂を主成分とする遠赤外線放射
体が低温溶射法等により付着され、皮膜層が形成されて
いる。また、この代わりに、ＳｉＯ₂及びＡＬ₂Ｏ₃を主
成分とする板状遠赤外線放射体１００を油槽底壁上に配
置してもよい。なお、油槽７１の底壁は加熱装置１０１
によって加熱されるが、上述した熱管２１（図９参照）
のように熱伝達効率を上げるために油槽底壁の下面に対
しても遠赤外線放射体の皮膜を形成することが好まし
い。

【００７５】油が循環する循環路７３には、油槽７１の
油を吸い込み、循環路７３へ油を吐出しているポンプ８
４と、ポンプ８４により吐出された油から調理屑を濾過
する濾過器８０と、濾過された油を収容するタンク８２
と、タンク８２の油を再び油槽７１へ送り出すための別
のポンプ８１とを備えている。

【００７６】タンク８２には、その内壁面に遠赤外線放
射体が低温溶射法により溶射され、遠赤外線放射体の薄
い皮膜が形成される。また、タンク８２には、その内部
に静電場を形成させるための電極８５が設けられてい
る。この電極８５はタンク８２の壁面と電気的に絶縁さ
れいて、この電極８５に高電圧を印加する高電圧トラン
ス７９が繋がれている。

【００７７】このように本図に示すフライヤーは、タン
ク８２に形成された静電場及び、油槽７１とタンク８２
とに設けられた遠赤外線の双方の作用によって油の鮮度
を保持することが可能である。

【００７８】以上、フライヤーに使用される油の鮮度を
保持する等のため、遠赤外線放射体をフライヤーに設け
たものについてせつめいしたが、この遠赤外線放射体と
して使用される物質は、ＳｉＯ₂及びＡＬ₂Ｏ₃の双方を
主成分とするものには限定されず、ＳｉＯ₂のみを主成
分とするもの、ＴｉＯ2を主成分とするもの、更には、
ＴｉＯ₂及びＡＬ₂Ｏ₃を主成分とするものの中からいず
れの物質を使用しても構わない。また、遠赤外線放射体
が油槽や濾過器に設けられるフライヤーは、静電場フラ
イヤーに限定されるものではなく、静電場が形成されな
い通常のフライヤーであっても構わない。

【００７９】

【発明の効果】以上、本発明によれば、電極取付機構を
極めて簡素にでき、食材を揚げ調理するスペースを縮減
することが無い。そして、複雑な濾過装置等を別途設け
ること無く油槽の油を長期に亘り新鮮に保つことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１実施形態にかかる静電場フライヤー
の斜視図。

【図２】図１に示す静電場フライヤーの油槽内の概略を
示す斜視図。

【図３】図１に示す静電場フライヤーに使用される絶縁
駒の１実施形態。

【図４】図１の静電場フライヤーに使用される電極板の
貫通孔部分を示す縦断面図。

【図５】貫通孔を形成する工程の１実施形態を示す説明
図。

【図６】本発明に使用される石英片石と一般に使用され
る遠赤外線セラミックスとの赤外線放射エネルギー量の
比較を示す図。

【図７】本発明に使用される石英片石と合成ゼオライト
の赤外線エネルギー放射率の比較を表した図。

【図８】本発明の第２の実施形態にかかる静電場フライ
ヤーの油槽内部を示す縦断面図。

【図９】図８の静電場フライヤーに使用される熱管の斜
視図。

【図１０】図８の静電場フライヤーに使用される電極の
斜視図。

【図１１】図１０に示す電極の１部の拡大縦断面図。

【図１２】本発明の第３実施形態にかかる静電場フライ
ヤーの油槽内部を示す縦断面図。

【図１３】図１２に示す静電場フライヤーに使用される
金網と電極網とを示す平面図。

【図１４】図１２に示す静電場フライヤーに使用される
絶縁駒を示す斜視図。

【図１５】図１２に示す静電場フライヤーに使用される
図１４の絶縁駒とは別の絶縁駒を示す斜視図。

【図１６】電極網を構成する縦棒表面部分の断面図。

【図１７】油槽に着脱自在な油槽ケースを備えたフライ
ヤーの斜視図。

【図１８】本発明の第４実施形態にかかる静電場フライ
ヤーの斜視図。

【図１９】図１８の静電場フライヤーの電極板を跳ね上
げた状態を示す斜視図。

【図２０】図１８の静電場フライヤーに使用される電極
板の斜視図。

【図２１】図２０に示す電極板に形成された貫通孔の近
傍の縦断面図。

【図２２】図２１に示す加熱層のフェロシリコンの含有
量と比抵抗との関係を示すグラフ。

【図２３】外部絶縁層の更に外側に琺瑯の皮膜を形成さ
せた電極の貫通孔近傍の縦断面図。

【図２４】本発明の第５実施形態にかかる静電場フライ
ヤーの油槽内部を示す説明図。

【図２５】フライヤーに着脱自在な油槽ケースを備えた
卓上式フライヤーの斜視図。

【図２６】油槽の油を濾過する濾過器を備えた大型フラ
イヤー説明図。

【符号の説明】

１静電場フライヤー２脚部４油槽４Ａ油槽４Ｂ油槽ケース６ａ操作パネル８電極板８ａ貫通孔９接続棒１０トランス１１プラグ１３梁材１４熱管１５絶縁駒１６皮膜層２０油槽２１熱管２２電極２３絶縁ブラケット２４電極２４ａ貫通孔２６遠赤外線放射体２８皮膜層３０油槽３３熱管３４金網３５電極網３６絶縁駒３７絶縁駒３９皮膜層４０卓上式フライヤー４１油槽４４電極板４４ａ貫通孔４５電極部４６内部絶縁層４７加熱層４８外部絶縁層４９皮膜５０油槽５１加熱コイル５２電極棒５３絶縁駒６１油槽６３油槽ケース８２タンク

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】食材を揚げ調理する油槽に電極を浸漬
し、この電極を介して前記油槽に静電場を形成する静電
場フライヤーにおいて、この静電場フライヤーは、前記油槽の油を加熱する熱管
上に配置された梁材を前記油槽に備え、前記電極を、電
気的に絶縁する絶縁体を介して前記梁材の上に配置して
いることを特徴とする静電場フライヤー。
【請求項２】前記静電場フライヤーは、前記梁材及び
前記電極を前記絶縁体に係合させて、これらを一体的に
して設けていることを特徴とする請求項１記載の静電場
フライヤー。
【請求項３】食材を揚げ調理する油槽に電極を浸漬
し、この電極を介して前記油槽に静電場を形成する静電
場フライヤーにおいて、前記電極は棒材が前記油槽の内
壁面に沿うように配され、前記電極には、この電極が周
囲と接触するのを防止して電気的に絶縁する絶縁部材が
貫通されて設けられていることを特徴とする静電場フラ
イヤー。
【請求項４】食材を揚げ調理する油槽に電極を浸漬
し、この電極を介して前記油槽に静電場を形成する静電
場フライヤーにおいて、前記電極が、複数の貫通孔が形成された板材からなり、
前記貫通孔の周縁はこの電極の表面から裏面へ向けて曲
成された曲面からなることを特徴とするの静電場フライ
ヤー。
【請求項５】前記電極が、波状に曲成されていること
をことを特徴とする請求項４記載の静電場フライヤー。
【請求項６】前記静電場フライヤーは、その油槽に遠
赤外線放射体を備えたことを特徴とする請求項１乃至５
いずれかに記載の静電場フライヤー。
【請求項７】板材からなる前記電極は、遠赤外線放射
体が混入された皮膜層を備えていることを特徴とする請
求項４また５に記載の静電場フライヤー。
【請求項８】食材を揚げ調理する油槽に電極を浸漬
し、この電極を介して前記油槽に静電場を形成する静電
場フライヤーにおいて、前記油槽に遠赤外線放射体を備えたことを特徴とする静
電場フライヤー。
【請求項９】前記油槽は、前記フライヤーに着脱自在
に装着されており、前記遠赤外線放射体は、前記油槽の
内壁面に付着されていることを特徴とする請求項８記載
の静電場フライヤー。
【請求項１０】前記遠赤外線放射体がＳｉＯ₂を含有
していることを特徴とする請求項６乃至９いずれかに記
載の静電場フライヤー。
【請求項１１】前記遠赤外線放射体がＡＬ₂Ｏ₃を含有
していることを特徴とする請求項１０記載の静電場フラ
イヤー。
【請求項１２】前記遠赤外線放射体がＴｉＯ₂を含有
していることを特徴とする請求項６乃至９いずれかに記
載の静電場フライヤー。
【請求項１３】前記遠赤外線放射体がＡＬ₂Ｏ₃を含有
していることを特徴とする請求項１２記載の静電場フラ
イヤー。