JP2001044658A - 筐体を有する装置及び電子写真画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 廃却した製品の回収、保管時の物流コストを
下げるために、積載性を良くする手段を付与する。 【解決手段】 装置本体１に、装置の外周を囲って積
み重ね性が良くなる部材２を内包しておく（図２）。 トレイや給紙カセットの様な機能部品が、積み重ね性
改善部材として働く様な構成にしておく。 外装や本体が部分的に分割可能で、分割された時の形
状が積み重ね性が良い構成になっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は家電製品、事務機械
等の工業製品であって筐体を有する装置及び電子写真画
像形成装置に関するものである。

【０００２】ここで、電子写真画像形成装置とは、電子
写真画像形成方式を用いて記録媒体に画像を形成するも
のである。そして、電子写真画像形成装置の例として
は、例えば電子写真複写機、電子写真プリンタ（例えば
レーザービームプリンタ、ＬＥＤプリンタ等）、ファク
シミリ装置及びワードプロセッサ等が含まれる。

【０００３】

【従来の技術】昨今の工業製品においては、形状デザイ
ンが非常に多様化してきている。家電製品、ポータブル
ＡＶ製品は言うに及ばず、事務機械に関しても小型化、
パーソナル化に伴ってデザインの多様化が浸透してきて
いる。これらの傾向は、身近に置かれる装置として、人
にとってより「ここちよい外観」であることを追求する
上で必要な変化である。

【０００４】一方、これら装置を輸送する際の搬送性、
特に廃却された後の製品回収時の搬送効率は、このデザ
インの多様化によって損なわれている、もしくは悪化す
る傾向にある。製品はユーザーの手元に届くまでは、製
品とは別途の包装材が付与されている為、その包装材を
含めた外観形状は積み重ね積載に適した形状をしてい
る。しかしその包装材は供給者が回収またはユーザーの
手元で回収業者に提供、廃却などの処理をされてしまう
為、製品の回収作業に於いては、積み重ね積載が難しい
製品が存在する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】図１１は小型のパーソ
ナルプリンタの外観図である。この様な装置に於ては小
型とは言え重量が５ｋｇ〜１５ｋｇぐらいのものが多
く、搬送や積載の効率によっては物流費用が大きくなる
可能性もある。図１１の小型プリンタＡ′は上面３９に
円筒の一部のような形状を持つため、積み重ねが出来な
い。上に載せられた装置は同じ形の製品であっても、上
に重ねられた製品は、下の装置の天上面の一部にしかす
ぎない小さな平面部にしか接しない為、シーソーのよう
に不安定な状態に置かれてしまう。この様な置き方では
積み重ねは不可能である。

【０００６】従って、棚や箱を用いずにこの装置を搬送
する際は、最大限の効率で置く為に設置面積の少ない
（符号４１で示す側面とは反対側の側面）側面を下にし
て、なるべくたくさん並べられる様にする。図１２のよ
うに、出っ張り４２の無い側面側を下にして、立てた状
態で並べておくしかない。しかしこうして置いた時でさ
え、これらに積み重ねてそれ以上装置を積む事は出来な
い。この装置は単層にしか置く事が出来ない形状をして
いるといえる。

【０００７】実際の廃却された製品の輸送を考えると、
トラック等の荷台やコンテナの中に積まれる為、平置き
状態は余りにも非効率的である。これを解決する為には
輸送用の棚や箱を必要とする。その時、同時にこの棚や
箱は装置が処理されるまでの保管時にも必要とされるの
で、棚や箱は大量に必要になり、非常に効率が悪い。材
料を有効に利用するための回収作業に、更に大量の材料
やエネルギーを必要とするというのは本末転倒の理不尽
な状態に陥る事になってしまうと言える。

【０００８】

【課題を解決するための手段】主要な本発明は請求項と
対応する番号を付して示せば以下のとおりである。

【０００９】本出願に係る第１の発明は筐体を有する装
置において、積み重ねができない形状を有する筐体と、
前記筐体内に納められ、筐体外部へ移動して筐体を積み
重ね可能な形状とする積み重ね手段と、を有することを
特徴とする筐体を有する装置である。

【００１０】本出願に係る第５の発明は筐体を有する装
置において、装置全体が分割可能に構成され、積み重ね
可能な形状となる分割体と、積み重ねられない形状とな
る分割体と、に分割されることを特徴とする筐体を有す
る装置である。

【００１１】本出願に係る第６の発明はプロセスカート
リッジを着脱可能で記録媒体に画像を形成する電子写真
画像形成装置において、 ａ．電子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラ
ムに作用するプロセス手段と、を有するプロセスカート
リッジを取り外し可能に装着する装着手段と、 ｂ．前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、 ｃ．前記プロセスカートリッジの装着手段及び記録媒体
の搬送手段を内蔵する外装をなす筐体であって、積み重
ねができない形状を有する筐体と、 ｄ．前記筐体内に納められ、筐体外部へ移動して筐体を
積み重ね可能な形状とする積み重ね手段と、を有するこ
とを特徴とする電子写真画像形成装置である。

【００１２】本出願に係る第１２の発明はプロセスカー
トリッジを着脱可能で記録媒体に画像を形成する電子写
真画像形成装置において、 ａ．電子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラ
ムに作用するプロセス手段と、を有するプロセスカート
リッジを取り外し可能に装着する装着手段と、 ｂ．前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、 ｃ．前記プロセスカートリッジの装着手段及び記録媒体
の搬送手段を内蔵する外装をなす筐体であって、積み重
ねできない形状を有する上部と、積み重ね可能な形状の
下部とからなる筐体と、 ｄ．上部筐体と下部筐体を取り外し可能に結合する結合
手段と、 を有することを特徴とする電子写真画像形成装置であ
る。

【００１３】

【発明の実施の形態】（実施の形態１）図１から図３を
用いて本発明の実施の形態１を説明する。

【００１４】ではまず、プロセスカートリッジ及びこれ
を用いる画像形成装置の全体構成を説明する。

【００１５】ここで、プロセスカートリッジとは、帯電
手段、現像手段またはクリーニング手段と電子写真感光
体ドラムとを一体的にカートリッジ化し、このカートリ
ッジを電子写真画像形成装置本体に対して着脱可能とす
るものである。及び帯電手段、現像手段、クリーニング
手段の少なくとも一つと電子写真感光体ドラムとを一体
的にカートリッジ化して電子写真画像形成装置本体に着
脱可能とするものである。更に、少なくとも現像手段と
電子写真感光体ドラムとを一体的にカートリッジ化して
電子写真画像形成装置本体に着脱可能とするものをい
う。

【００１６】［全体構成］この電子写真画像形成装置
（レーザービームプリンタ）Ａは、図４に示す様に光学
系６から画像情報に基づいた情報光をドラム形状の電子
写真感光体である感光体ドラム７へ照射して該感光体ド
ラム７に潜像を形成し、この潜像を現像剤（以下「トナ
ー」という）で現像してトナー像を形成する。そして前
記トナー像の形成と同期して、記録媒体Ｐを用紙積載板
３１にのせて収容し爪部３ｉに押し上げている給紙カセ
ット３ａからピックアップローラ３ｂで一枚ずつ分離給
送すると共に、搬送ローラ対３ｄ、レジストローラ対３
ｅ等からなる搬送手段３で搬送し、且つプロセスカート
リッジＢとしてカートリッジ化された前記電子写真感光
体に形成したトナー像を転写手段としての転写ローラ４
に電圧を印加することによって記録媒体Ｐに転写し、そ
の記録媒体Ｐを搬送ベルト３ｆによって定着手段５へと
搬送する。この定着手段５は、通過する記録媒体Ｐに熱
及び圧力を印加して転写トナー像を定着する。そしてこ
の記録媒体Ｐを排出ローラ対３ｇ，３ｈで搬送し、反転
搬送経路を通して排出部１３へ排出する如く構成してい
る。

【００１７】［プロセスカートリッジ］一方、前記プロ
セスカートリッジＢは、電子写真感光体と、少なくとも
１つのプロセス手段を備えたものである。ここでプロセ
ス手段としては、例えば電子写真感光体を帯電させる帯
電手段、電子写真感光体に形成された潜像を現像する現
像手段、電子写真感光体表面に残留するトナーをクリー
ニングするためのクリーニング手段等がある。本実施の
形態のプロセスカートリッジＢは、図４に示すように、
感光層を有する電子写真感光体である感光体ドラム７を
回転し、帯電手段である帯電ローラ８へ電圧印加して前
記感光体ドラム７の表面を一様に帯電し、この帯電した
感光体ドラム７に対して前記光学系６からの光像を露光
開口部９を介して露光して潜像を形成し、該潜像を現像
手段１０によって現像するように構成している。

【００１８】前記現像手段１０は、トナー収納枠体１０
ａ内のトナーをトナー送り手段である回転可能なトナー
送り部材１０ｂ２で現像枠体１２ｂ内へ送り出し、この
トナーを固定磁石を内蔵した現像回転体である現像ロー
ラ１０ｄを回転させると共に、現像ブレード１０ｅによ
って摩擦帯電電荷を付与したトナー層を現像ローラ１０
ｄの表面に形成し、そのトナーを前記潜像に応じて感光
体ドラム７へ転移させることによってトナー像を形成し
て可視像化するものである。

【００１９】そして転写ローラ４に前記トナー像と逆極
性の電圧を印加してトナー像を記録媒体２に転写した後
に、クリーニングブレード１１ａによって感光体ドラム
７に残留したトナーを掻き落とすと共に、スクイシート
１１ｂによってすくい取り、除去トナー収納部１１ｃへ
集めるクリーニング手段１１によって感光体ドラム７上
の残留トナーを廃却するように構成している。

【００２０】前記プロセスカートリッジＢは画像形成装
置本体（プリンタ本体部）１の上部の開閉部材１５を装
置本体１と結合しているヒンジ１５ａを中心に上方へ開
いてカートリッジ装着手段に対して着脱可能に装着され
る。このカートリッジ装着手段は上部（２８）である開
閉部材１５又は下部２７に設けられている。

【００２１】［積み重ね手段の構成］図１の１は小型の
パーソナルプリンタ本体である。本発明とプリンタの機
能はここでは関連が無いので、プリンタについての説明
は省略する。

【００２２】図１において波線Ｗから下に断面の透視図
として示したトレイ状のサポート部材２が、本発明の実
施の形態１で示す回収性を向上させる目的で付与された
部材である。このサポート部材２はプリンタＡ稼働時に
は装置に収納されていて、回収時には外形形状を変化さ
せる積み重ね積載性改善部材として機能する。

【００２３】プリンタ本体１の下部にはサポート部材２
が収納される収納部１ａが設けてある。この収納部１ａ
のプリンタ本体１の背部において外部へ向って開口して
いる入口部１ｂには外方へ向って突起１ｃが設けられ、
この突起１ｃは図１の紙面に直交する方向において入口
部１ｂの両側に設けられている。この両側の突起１ｃに
は互いに対向して溝１ｄが設けられている。溝１ｄは収
納部１ａ内に向う側は開放されており、外方へ向う側は
閉じている。

【００２４】サポート部材２は夫々端部でピン結合され
た板状部材２１，２２，２３，２４を有する。

【００２５】第１板状部材２１の一端には第１板状部材
２１の側端面からピン２１ａが図１の紙面に直交する方
向に突出している。このピン２１ａは溝１ｄへ嵌合可能
である。板状部材２１の他端にはピン１７でもって第２
板状部材２２の一端が枢着されている。ピン１７はピン
２１ａに平行である。

【００２６】第２板状部材２２は第１板状部材２１に密
接して重ねられている。そのため、第１板状部材２２と
連結される部分はブラケット２２ａとなっている。この
ブラケット２２ａは第２板状部材の板面に対して交叉方
向となっている。従って、このブラケット２２ａは第１
板状部材２１の幅方向の外側にあるか、又は第１、第２
板状部材２１，２２間で交互に入子となっている。第２
板状部材２２の他端はピン１８でもって第３板状部材２
３と枢着されている。この枢着部分の構成は第１第２板
状部材２１，２２の結合部分と同様の構成である。

【００２７】第３板状部材２３は第２板状部材２２と連
結し第２板状部材２２と密接して重なる重ね板部２３ａ
と、重ね板部２３ａから板厚だけ下方へオフセットさせ
るオフセット部２３ｂと、オフセット部２３ｂの下端部
側につらなる非重ね合せ部２３ｃを有する。第３板状部
材２３の他端は収納部１ａの入口部１ｂに達している。
第３板状部材２３の他端はピン１９で第４板状部材２４
に枢着されている。

【００２８】第４板状部材２４の第３板状部材２３との
結合部は板面からオフセットした位置にピン１９を設け
るように板面から交叉方向へブラケット２４ａを設けて
ある。

【００２９】第３、第４板状部材２３，２４の結合部の
構成は第１、第２板状部材２１，２２の結合部の構成と
同様である。第４板状部材２４は一平板状であって第３
板状部材２３の重ね合わせ部２３ａの上面に一部が密接
して重なっている。第４板状部材２４の他端には爪部２
５が設けてある。この爪部２５は第３板状部材２３方向
へ折曲している。この爪部２５と第３板状部材２３とが
収納状態において干渉しないように、この爪部２５は第
３板状部材２３の幅方向の外側に配設するか、干渉部分
の第３板状部材２３に穴等を設ける。

【００３０】上記において、第２、第３板状部材２２，
２３を併せた長さはプリンタ本体１の長さＬにほぼ等し
い。第１板状部材２１と第４板状部材の長さはほぼ等し
くプリンタ本体１の高さＨとほぼ等しい。

【００３１】この重畳して収納されたサポート部材２
は、いわゆる給紙、排紙用のトレイのごとくプリンタ背
面側から図２（ａ）のように引き出す事が可能である。
図２（ａ）のように引き出すと収納部１ａの入口部１ｂ
に設けた溝１ｄに第１板状部材２１の一端のピン２１ａ
が嵌合する。従って、サポート部材２はプリンタ本体１
に拘束されるので別に添付した部材とは違って紛失する
おそれがない。

【００３２】図２（ｂ）の様に引き出された樹脂製のサ
ポート部材２は順次重畳状態から回転して伸長される。

【００３３】サポート部材２は全体を延在する一枚の平
板状にして操作してもよいが次にのべるようにするのが
操作性がよい。第２図（ａ）に示すように各板状部材を
重ねたまま第１板状部材２１をピン２１ａを中心にして
図２（ｂ）の図示矢印イのように反時計回りに回動して
ほぼ４５度傾斜させる。次に第２〜第４板状部材２２，
２３，２４を重ねたままピン１７を中心にして矢印ロの
時計回りに約９０度回動すると図２（ｂ）のようにな
る。

【００３４】図２（ｂ）の状態で第１から第４の板状部
材２１，２２，２３，２４の関係を保ったまま、ピン２
１ａを中心に更に矢印イの反時計回りに回動すると第１
板状部材２１はプリンタ本体１の背板１ｅに接する。そ
して、第２板状部材２２は第３、第４板状部材２３，２
４を重ねられたままプリンタ本体１の頂面１ｔへ載せる
ことができる。

【００３５】次にピン１８を中心にして、第３、第４の
板状部材２３，２４を重ねたまま反時計回りに回動し
て、第３板状部材２３をプリンタ本体１の頂面１ｔに当
接させる。

【００３６】最後に第３板状部材２３に重ねられている
第４板状部材２４をピン１９を中心にして反時計回りに
ほぼ２７０度回動し、第４板状部材２４の他端の爪部２
５をプリンタ本体１の底面に押し込む。すると第４板状
部材２４はプリンタ本体１の前板１ｆに当接する。

【００３７】上記によって、図２（ｃ）の様にプリンタ
本体１の３辺を覆うように形を作ることが可能となる。
この時、サポート部材２のプリンタ背板１ｅ側の端部は
溝１ｄにピン２１ａが嵌入しているためプリンタ本体１
に引っかかったままで外れない。そしてサポート部材２
の２枚目と３枚目（符号２２と２３）はプリンタ本体１
の上面に接している。サポート部材２の４枚目である
（符号２４）はその端部に爪部２５を持ち、その爪のた
わみを利用してプリンタＡの外装の前側下端に引っかか
る様になっている。なお、図２（ｃ）に示すように、ピ
ン１８回りにおいて第３板状部材２３には第２板状部材
２２に当接するストッパ部２３ｄを設けてあって、ピン
１８回りにおいて第３板状部材２３は図２（ｃ）の状態
では第２板状部材２２に対して図示矢印ハの方向へは回
動することができない。

【００３８】これによってサポート部材２によってでき
た直方体は小型プリンタ本体１の外形に密着しながらこ
れを覆うことで、直方体としての強度を保持する。つま
り、外力によってこの直方体の形状が崩れようとして
も、この板状部材２１〜２４はすぐにプリンタ本体１の
どこかに突き当たってしまう為、それ以上変形しない。
この直方体の強度は、ピン部、端部の爪部等の結合強度
が支配的となる。そしてこの強度はこのプリンタを数段
積み重ねして輸送するのに十分な強度を有するようにな
っている。

【００３９】図３にこの部材２によって囲われた状態の
小型プリンタの斜視図を示す。図中の天井面にある穴部
２６は、この装置を図２（ｄ）のように積み重ねた時
に、小型プリンタ本体１の接地足１４が嵌合する凹部で
ある。この嵌合により図２（ｄ）のように積み重ねられ
た状態で小型プリンタは非常に安定した積み重ね積載が
できる。

【００４０】つまり、この製品を搬送または保管する目
的で収納、積載する場合において、別途、棚や箱を用い
ることなく、それらを用いた以上の効果、すなわち収納
密度と安定性を得る事が出来る。

【００４１】また、環境配慮の立場から、美観を有する
必要の無いこのサポート部材２は、再生された材料から
形成される事が望ましく、また、回収された後も再使用
に回され、複数回使用される事が望ましい。

【００４２】この結果、この小型プリンタは廃却され回
収される段階に於ては、例えばコンテナやトラックの荷
台に詰まれる場合においても、スペース的に非常に効率
の良い積載が出来るようになる。またこの事は、廃却製
品の集積場所においても同様の事がいえる。以上、本発
明により廃却製品の収納効率が向上する事で物流、保管
に要するエネルギー、スペース、費用が大幅に削減でき
るものである。

【００４３】上述の実施の形態ではサポート部材２はプ
リンタ本体１のほぼ全幅にわたる板状部材で構成した。
そのため、サポート部材２は給紙カセット３ａの下方に
重ねて設けた。このサポート部材２の収納状態を平面で
見てコ字形として給紙カセット３ａの両側に給紙カセッ
ト３ａと同じ高さの位置に配設してもよい。この場合、
給紙カセット３ａをプリンタ本体１へ出し入れする前板
１ｆ側と反対側の背板１ｅ側からサポート部材２はプリ
ンタ本体１に収納される。

【００４４】このようにすると、プリンタ本体Ａの高さ
Ｈが高くなるのを抑制できる。

【００４５】本例の部材２の構成は１つの例にすぎず、
他の形状、他の収納方法、他の収納位置等の違いを持つ
部材であっても、包装を持たない装置の積み重ね性を改
善させる為に部材を追加すると言う本発明の主旨からそ
れるものではない事は言うまでもない。

【００４６】（実施の形態２）図５から図７を用いて本
発明の実施の形態２について説明する。

【００４７】図５は前記実施の形態１で示した例と同じ
く、小型のプリンタにおける例である。

【００４８】図５において、給紙部を除く、画像形成手
段は実施の形態１と同様であり実施の形態１の説明を援
用する。

【００４９】図５はこのプリンタ本体１から給紙カセッ
ト３ａを引き出した状態の斜視図である。

【００５０】カセット３ａは少なくともカセットトレイ
部材３３と、用紙を給紙用ローラに押しつけて給紙圧を
付与する働きをする図６に示すばね３６と、このばね３
６の力により昇降する用紙積載板３１を持つ。

【００５１】この小型プリンタＡは前述のようにこのま
までは給紙カセット３ａの有り無しに関わらず、集合積
載性が悪い。そこで本発明に於てはこのプリンタＡが使
用されている時には給紙カセット３ａとして機能してい
るユニットが回収時、運搬、保管される際には、収納性
を高める部材として機能する構造を持つ例である。

【００５２】図５に見るように、この給紙カセット３ａ
はプリンタが使われている状態に於ては、プリンタ本体
１の最下部の収納部１ｇに収納されていて、図示しない
記録媒体Ｐであるプリント用紙を積載し、図示しないピ
ックアップローラ３ｂ（図４参照）によって記録媒体Ｐ
が給送されるように最上の一葉を（図６には図示しな
い）給紙ローラ３ｂ、分離爪３ｉ（図４参照）に押しつ
ける働きをしている。

【００５３】これが収納性向上のためのサポート部材２
として機能する場合に於ては、図７の様にプリンタ本体
１の上面に裏表逆の状態で装着される。この給紙カセッ
ト３ａは給紙カセット３ａ内の部材を利用してプリンタ
本体１に対してロックされて、図７のような状態に固定
される。

【００５４】給紙カセット３ａがプリンタ本体１にロッ
クして固定される仕組みについて説明する。図５に示す
ように給紙カセット３ａの両側面の壁の端には、樹脂の
爪３２が設けられている。給紙カセット３ａが上下逆の
状態でプリンタ本体１に装着される時、この爪３２がプ
リンタ本体１の上部の排紙口１２の端部に引っ掛かるよ
うになっている。爪３２が排紙口１２の上側端部と干渉
して、爪３２がたわんで入り込んでゆく為、いわゆるス
ナップフィットの仕組みで、給紙カセット３ａがプリン
タ本体１に装着される。しかしこのままではプリンタ本
体１と給紙カセット３ａの結合力は給紙カセット３ａの
爪部３２の力だけであるので、例えば給紙カセット３ａ
をプリンタ本体前後方向に揺らすような、給紙カセット
３ａのトレイ部材３３の面と同一平面内の力を受けると
容易に外れてしまう。

【００５５】そこでトレイ部材３３に、図８に見るよう
に給紙カセット３ａのトレイ部材３３にある角穴３５か
ら、用紙積載板３１を下向きに押し込む。すると、用紙
積載板３１と加圧ばね３６との結合が外れ、用紙積載板
３１をトレイ部材３３に結合してある支持部３１ａを中
心にして用紙積載板３１が自重で下方向に回転し、更
に、用紙積載板３１を下向きに押し込むと破線から実線
で示されたように用紙積載板３１がたわんで用紙積載板
３１の両端に設けられた突起状の延長部３１ｂがプリン
タ外装上部（排紙面）にある凹部１６に入り込む。これ
によりプリンタ本体１の上面に置かれたこの給紙カセッ
ト３ａは、側面壁と用紙積載台３１がロック部材として
働いて前後の揺れに対しても耐えうるようになる。つま
り、下向き荷重に加えて、トレイ部材３３と同一平面内
の荷重に対しても耐えうるようになり、積み重ね積載の
状態で輸送、保管された時に加えられる荷重に対して十
分耐えうるようになる。

【００５６】この給紙カセット３ａを再び外す際は、給
紙カセット３ａをガタ分プリンタＡの後ろ側に寄せた上
で、治具等を用いて用紙積載板３１を引っ張り上げる
か、その状態でプリンタ本体１ごと上下を逆にする事
で、用紙積載板３１が動いて、用紙積載板３１の両端の
延長部３１ｂと外装上の凹部１６のロックが解除され
る。

【００５７】図８に見るようにこの小型プリンタの天井
面にある穴２９は、この装置を前記図２（ｄ）と同様に
積み重ねた時に小型プリンタの足１４が嵌合する穴であ
る。足１４と穴２９のこの嵌合により図２（ｄ）と同様
に積み重ねられた状態で小型プリンタＡは非常に安定し
た積載が出来る。

【００５８】これにより、この製品を搬送、保管する目
的で収納する場合において、別途、棚や箱を用いること
なく、それらを用いた以上の効果、すなわち収納密度を
得る事が出来る。

【００５９】以上の積載性を考慮した装置構成の結果、
この小型プリンタは廃却され回収される段階に於ては、
例えばコンテナやトラックの荷台に詰まれる場合におい
ても、スペース的に非常に効率の良い積載が出来るよう
になる。またこの事は、廃却製品の集積保管場所におい
ても同様の事がいえる。

【００６０】以上、本発明により廃却製品の収納効率が
向上する事で物流、保管に要するエネルギー、スペー
ス、費用が大幅に削減できるものである。

【００６１】本例は給紙カセットを積み重ね性を改善さ
せる部材として用いたが、例えばトレイや着脱または開
閉可能部材を用いても、装置の一部を用いて装置の積み
重ね積載性を向上させるという本発明の主旨に外れるも
のではない事は言うまでもない。

【００６２】（実施の形態３）図９に本発明の更なる別
の実施の形態の構想図を示す。この方法は、あらかじめ
プリンタ本体１の一部もしくは外装の一部が分離可能な
構成になっていて、分離をする事によりプリンタ本体１
が上面が上方へ向って湾曲した上部２８とほぼ六立方体
の下部２７に離脱可能に接合された接合部３０で分かれ
る。ここでは接合部３０の結合方法はねじ止め、スナッ
プフイット止め、又は、簡単に切断されるように条溝を
接合部に沿って設けて上部２８と下部２７を一体成形の
樹脂としてもよい。これにより下部２７はそのままで非
常に収納集積性の良い部品になる。

【００６３】なお、図９に示すプリンタ本体の具体的構
成を示すと、例えば図１０に示すようにプリンタ上部２
８に光学系６が設けられているプロセスカートリッジＢ
において、プロセスカートリッジＢはヒンジ２８ａを中
心にして上方へ回動し、プリンタ下部２７又は上部２８
に設けたカートリッジ装着手段に装着される。ヒンジ２
８ａは上部２８と下部２７の結合手段であって取り外し
可能である。プリンタ回収時はヒンジ２８ａを外して、
上部２８と下部２７に分ける。

【００６４】以上の様に積載性を考慮した装置構成の結
果、この小型プリンタは廃却され回収される段階に於て
は、例えばコンテナやトラック等の荷台に積まれて輸送
される場合において、スペース的に非常に効率の良い積
載が出来る。またこの事は、廃却した製品の集積保管場
所においても同様の事が言える。

【００６５】以上、本発明により廃却した製品の収納効
率が向上する事で物流、保管に要するエネルギー、スペ
ース、費用が大幅に削減できるものである。

【００６６】本発明は本例の製品形状、分割形状に限定
されるものではない事は言うまでもない。

【００６７】

【発明の効果】以上説明したように、 （１）本出願に係る第１の発明によれば、外観デザイン
の自由度は維持したまま、廃却製品回収時もしくは一時
保管時には、内包されている積み重ね手段が外観を覆っ
て、積み重ね可能な外観形状に変化させる事で、極めて
効率の良い積載が出来るようになる。

【００６８】（２）本出願に係る第２の発明によれば、
第１の発明において積み重ね手段を他に流用したりしな
くすることがなく管理に注意を払う必要がない。そし
て、筐体から引き出して筐体に重ねるだけでよいので操
作性がよい。

【００６９】（３）本出願に係る第３の発明によれば第
１の発明において、積み重ね手段は筐体上部のみの形状
を積み重ね可能に補完出来ればよく簡単でコストが低
い。

【００７０】（４）本出願に係る第４の発明によれば第
１から第３の何れか１つの発明において、積み重ね手段
を別途用意する必要がない。

【００７１】（５）本出願に係る第５の発明によれば、
分割した一方が積み重ね可能となっているだけで、装置
に積み重ねのために格別な手段の必要がない。

【００７２】（６）本出願に係る第６の発明によれば、
外観デザインの自由度は維持したまま、廃却製品回収時
もしくは一時保管時には、内包されている積み重ね手段
が外観を覆って、積み重ね可能な外観形状に変化させる
事で、極めて効率の良い積載が出来る電子写真画像形成
装置を提供出来る。

【００７３】（７）本出願に係る第７の発明によれば、
第６の発明において積み重ね手段を他に流用したりして
なくすことがなくなる。そして筐体から引き出して筐体
に重ねるだけでよいので操作性がよい。

【００７４】（８）本出願に係る第８の発明によれば第
６の発明において、積み重ね手段は筐体上部のみの形状
を積み重ね可能に補完できればよく簡単でコストが低
い。

【００７５】（９）本出願に係る第９の発明によれば第
６から第８の何れか１つの発明において、積み重ね手段
を別途用意する必要がない。

【００７６】（１０）本出願に係る第１０の発明によれ
ば第９の発明において、画像形成装置本体に着脱可能な
給紙カセットとするのが通常であるから好適である。

【００７７】（１１）本出願に係る第１１の発明によれ
ば、同じ記録媒体の収納される排紙部へ給紙カセットを
収容して固定するので、格別な部材を要することなく、
画像形成装置本体を積み重ねられる。

【００７８】（１２）本出願に係る第１２の発明によれ
ば、光学部材が上部にあり、搬送路の主要部分が下部に
ある電子写真画像形成装置に適用するのに好適である。
また、わに口状に二つ割りとなっている電子写真画像形
成装置に適用して好適である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１であり、積載性向上用の
部材を収納した状態の小型プリンタの側面図である。

【図２】本発明の実施の形態１であり、積載性向上用の
部材を用いてプリンタの周囲を囲う手順を説明した説明
図である。

【図３】本発明の実施の形態１であり、積載性向上用の
部材を用いて周囲を囲われた小型プリンタの斜視図であ
る。

【図４】本発明の実施の形態１のプリンタの縦断面図で
ある。

【図５】本発明の実施の形態２であり、積載性向上に用
いる部材である給紙カセットを引き抜いた状態の斜視図
である。

【図６】本発明の実施の形態２であり、積載性向上に用
いる部材である給紙カセットを装着した状態の側面図で
ある。

【図７】本発明の実施の形態２であり、給紙カセットを
用いて積載性を向上させる様子を説明した側面図であ
る。

【図８】本発明の実施の形態２であり、給紙カセットを
用いて積載性を向上させた状態に変化させたプリンタの
様子を示した斜視図である。

【図９】本発明の実施の形態３の概念を説明した側面図
である。

【図１０】本発明の実施の形態３のプリンタの縦断面図
である。

【図１１】従来例に用いられる小型プリンタの斜視図で
ある。

【図１２】従来の小型プリンタの集合積載状態を表した
斜視図である。

【符号の説明】

Ａ…レーザービームプリンタ Ｂ…プロセスカートリッジ Ｐ…記録媒体 １…画像形成装置本体 １ａ…収納部 １ｂ…入口部
１ｃ…突起 １ｄ…溝 １ｅ…背板 １ｆ…前板 １ｇ…収納部 １ｔ…頂面 ２…サポート部材 ３…搬送手段 ３ａ…給紙カセット ３ｂ…ピックアッ
プローラ ３ｄ…搬送ローラ対 ３ｅ…レジストローラ
対 ３ｆ…搬送ベルト ３ｇ…排出ローラ対 ３ｈ…排出ローラ対 ３ｉ…爪部 ４…転写ローラ ５…定着手段 ６…光学系 ７…感光体ドラム ８…帯電ローラ ９…露光開口部 １０…現像手段 １０ａ…トナー収納枠体 １０ｂ２…
トナー送り部材 １０ｄ…現像ローラ １０ｅ…現像ブ
レード １１…クリーニング手段 １１ａ…クリーニングブレー
ド １１ｂ…スクイシート １１ｃ…除去トナー収納部 １２…排紙口 １２ｂ…現像枠体 １３…排出部 １４…接地足 １５…開閉部材 １５ａ…ヒンジ １６…凹部 １７…ピン １８…ピン １９…ピン ２１…第１板状部材 ２１ａ…ピン ２２…第２板状部材 ２２ａ…ブラケット ２３…第３板状部材 ２３ａ…重ね板部 ２３ｂ…オフ
セット部 ２３ｃ…非重ね合せ部 ２３ｄ…ストッパ ２４…第４板状部材 ２５…爪部 ２６…穴部 ２７…下部 ２８…上部 ２８ａ…ヒンジ ２９…穴 ３０…接合部 ３１…用紙積載板 ３１ａ…支持部 ３１ｂ…延長部 ３２…爪 ３３…カッセトトレイ部材 ３５…角穴 ３６…加圧ばね ３８…コーナー部 ３９…上面 ４１…側面 ４２…出っ張り

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C061 AP02 AP03 AP04 AQ06 BB21 CF01 CF03 CF06 2H071 AA35 AA39 EA01 4E360 AA04 AB09 AB17 AB23 BA03 BB04 BB16 BC06 BC07 CA04 EA12 EA18 EB01 EC05 EC12 ED03 ED06 ED23 ED27 FA08 GA04 GA06 GA12 GA53 GA54 GB48

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筐体を有する装置において、 積み重ねができない形状を有する筐体と、 前記筐体内に納められ、筐体外部へ移動して筐体を積み
   重ね可能な形状とする積み重ね手段と、 を有することを特徴とする筐体を有する装置。
2. 【請求項２】 前記積み重ね手段は筐体に取り付けられ
   た可動部材であることを特徴とする請求項１に記載の筐
   体を有する装置。
3. 【請求項３】 前記積み重ね手段は筐体から取り外し
   て、今まで取り付けられていた部分から別の部分へ取り
   付け替え可能な部材であることを特徴とする請求項１に
   記載の筐体を有する装置。
4. 【請求項４】 前記積み重ね手段は筐体を有する装置の
   機能部材が兼ねていることを特徴とする請求項１から３
   の何れか１つに記載の筐体を有する装置。
5. 【請求項５】 筐体を有する装置において、 装置全体が分割可能に構成され、 積み重ね可能な形状となる分割体と、積み重ねられない
   形状となる分割体と、に分割されることを特徴とする筐
   体を有する装置。
6. 【請求項６】 プロセスカートリッジを着脱可能で記録
   媒体に画像を形成する電子写真画像形成装置において、 ａ．電子写真感光体ドラムと、 前記電子写真感光体ドラムに作用するプロセス手段と、 を有するプロセスカートリッジを取り外し可能に装着す
   る装着手段と、 ｂ．前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、 ｃ．前記プロセスカートリッジの装着手段及び記録媒体
   の搬送手段を内蔵する外装をなす筐体であって、 積み重ねができない形状を有する筐体と、 ｄ．前記筐体内に納められ、筐体外部へ移動して筐体を
   積み重ね可能な形状とする積み重ね手段と、 を有することを特徴とする電子写真画像形成装置。
7. 【請求項７】 前記積み重ね手段は筐体に取り付けられ
   た可動部材であることを特徴とする請求項６に記載の電
   子写真画像形成装置。
8. 【請求項８】 前記積み重ね手段は筐体から取り外し
   て、今まで取り付けられていた部分から別の部分へ取り
   付け替え可能な部材であることを特徴とする請求項６に
   記載の電子写真画像形成装置。
9. 【請求項９】 前記積み重ね手段は筐体を有する装置の
   機能部材が兼ねていることを特徴とする請求項６から８
   の何れか１つに記載の電子写真画像形成装置。
10. 【請求項１０】 前記機能部材は記録媒体を収納するた
    めの給紙カセットである請求項９に記載の電子写真画像
    形成装置。
11. 【請求項１１】 筐体上部に配設された画像を形成され
    た記録媒体の排紙部と、 筐体底部に沿って、筐体に着脱可能に配設された給紙カ
    セットであって前記排紙部へ裏返して収容固定可能な給
    紙カセットと、 を有し、前記排紙部へ給紙カセットを裏返した状態で電
    子写真画像形成装置本体上面が底面とほぼ平行となるこ
    とを特徴とする請求項１０に記載の電子写真画像形成装
    置。
12. 【請求項１２】 プロセスカートリッジを着脱可能で記
    録媒体に画像を形成する電子写真画像形成装置におい
    て、 ａ．電子写真感光体ドラムと、 前記電子写真感光体ドラムに作用するプロセス手段と、 を有するプロセスカートリッジを取り外し可能に装着す
    る装着手段と、 ｂ．前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、 ｃ．前記プロセスカートリッジの装着手段及び記録媒体
    の搬送手段を内蔵する外装をなす筐体であって、積み重
    ねできない形状を有する上部と、積み重ね可能な形状の
    下部とからなる筐体と、 ｄ．上部筐体と下部筐体を取り外し可能に結合する結合
    手段と、 を有することを特徴とする電子写真画像形成装置。