JP2001039469A

JP2001039469A - 包装体

Info

Publication number: JP2001039469A
Application number: JP11213464A
Authority: JP
Inventors: Katsushi Ishida; 克史石田; Fumitomo Takamura; 二三知高村
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-07-28
Filing date: 1999-07-28
Publication date: 2001-02-13

Abstract

(57)【要約】【課題】ティアテープを設けずに同等の使い勝手を有
するＴＯＰ包装体を提供する。【解決手段】少なくとも１つの収納ポケットとそれ以
外のフランジ部とからなるボトム材と、該ボトム材とそ
のフランジ部において接合してＰＴＰ包装体様の構造を
形成するリッド材とからなり、該リッド材が直進カット
性付与フィルムから形成され、該リッド材の直進カット
方向に延在し且つ該ボトム材の収納ポケットとの対面部
分を通過する帯状領域を切り裂き剥離することにより該
収納ポケットを開封することができるように、該リッド
材に上記切り裂き剥離のきっかけを与えるための２つの
ノッチが上記帯状領域の一端または両端にその幅に相当
する間隔で上記直進カット方向に設けられていることを
特徴とする包装体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、錠剤やカプセル剤
などの内容物をシール包装する連続形式の包装体に関
し、特に従来から用いられているＰＴＰ（Press Throug
h Package ）包装体を改良した構造を有する包装体に関
する。

【０００２】

【従来の技術】錠剤やカプセル剤などの医薬品あるいは
健康食品の包装には、従来からＰＴＰ包装体が多用され
ている。図１はＰＴＰ包装体の例を模式的に示すもので
あり、（ａ）は包装体全体を示す斜視図、（ｂ）は
（ａ）のＡＡ断面図である。図に模式的に示すように、
ＰＴＰ包装体１００は、プラスチックシートに複数（図
では６個）の凹部（収納ポケット）１０３を配列形成し
たボトム材１０１と、そうした収納ポケットに蓋をする
形でボトム材に貼り合わされたフィルム状のリッド材１
０２からなる。収納ポケットには錠剤やカプセル材など
の内容物１０６が収納され、収納ポケットの底を指で押
すと内容物がリッド材を破って出てくるようになってい
る。ボトム材の収納ポケット以外の部分はフランジ部１
０４であり、リッド材はボトム材のフランジ部にヒート
シールされる。収納ポケット間のフランジ部には切り離
し線（スリットもしくはミシン）１０５が入れられ、そ
れぞれ収納ポケットを１つずつ含む収納単位ごとに包装
体を切り離すことができる。

【０００３】このようなＰＴＰ包装体のボトム材は硬質
ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）やポリプロピレン（ＰＰ）の
単独または複合層からなり、内容物を安全に収納するた
め、通常は０．２〜０．４ｍｍと比較的厚く形成されて
いる。一方、リッド材は破断しやすいようにボトム材と
比較して薄く形成されており、１５〜２０μｍ程度のア
ルミ箔を素材として、これにヒートシール用ラッカーな
どのシール剤をコーティングしたものが用いられてい
る。

【０００４】ＰＴＰ包装体は、気密性があるため内容物
の保存性に優れ、また一度開封してしまうと復元はほと
んど不可能であるため改竄防止性にも優れるといった特
長を有している。更に、リッド材に内容物やその使用方
法の説明などを記載することも可能なため、使用者に対
する情報伝達性（インフォームドコンセント）といった
点でも優れている。しかしながら、最近、ＰＴＰ包装体
については次のような問題点が指摘されている。

【０００５】ＰＴＰ包装された医薬品等を服用する場
合、通常は、一回分の服用量に相当する数の収納単位を
予めミシン目線に沿って切り離し、次いで切り離された
収納単位の収納ポケット底部を押して内容物を取り出
す。このとき、切り離された収納単位は口に入る大きさ
になることが多いため、そのまま口に入れて飲み込んで
しまい、切り離された収納単位の尖った角で喉や消化管
を傷つける虞がある。このような危険を防止するため
に、ＰＴＰ包装体の切り離し線をなくして各収納単位ご
とに切り離せなくしたり、縦方向または横方向にだけス
リットを入れて細長い短冊状にしか切り離せないように
したものや、誤って飲み込んでも体内を傷つけないよう
にするため、切り離した各収納単位の角が丸くなるよう
に縦横の切り離し線の交点に星形のパンチ穴をあけたも
のが考えられている。

【０００６】また、ＰＴＰ包装体は単に収納ポケットの
底を押すだけで内容物が取り出せるため、幼児などが誤
って内容物を取り出して口に入れる虞がある。このよう
な誤飲を防止するためには、５歳以下の小児には内容物
を取り出すことは容易ではないが、成人ならば容易に開
封できるようにする、いわゆる小児安全性（ＣＲＴ＝Ch
ild Resistant Package ）を考慮する必要がある。その
場合、成人ならば高齢者や障害者であっても容易に開封
できることが好ましい。従来のＰＴＰ包装体では、収納
ポケットの底を押すという動作が意外に指先の力を必要
とし、特に高齢者や障害者には内容物を取り出すのが容
易でない場合があり、開封の際に内容物の落下や紛失あ
るいは変形や破損を起こすことがしばしばあった。

【０００７】また、最近では環境に対する配慮が重要な
要素となっており、特に焼却時に有害物質を発生させな
いことが強く求められている。従来、ＰＴＰ包装体のボ
トム材にはポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）系の樹脂が多用さ
れてきたが、これは焼却の際に塩化水素ガスや有機塩素
化合物を発生するため好ましくない。特にダイオキシン
類に代表される有機塩素化合物は発ガン性あるいは環境
ホルモンといった生体に対する危険性が指摘されてい
る。このため最近ではＰＶＣ系樹脂ではなく、ポリプロ
ピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリエチレン
テレフタレート（ＰＥＴ）などが用いられるようになっ
ている。

【０００８】一方、リッド材としては、破断しやすい材
料としてアルミ箔にシール剤をコーティングしたものが
多用されてきたが、アルミ材は分別ゴミとして処理する
ことが要請されているにも拘わらず、廃棄の際にリッド
材をボトム材と分離することは困難であるという問題が
ある。このためアルミ箔に代えて樹脂フィルムを用いる
べく、破断しやすい樹脂フィルムの開発が行われてい
る。そのようなものの例としては、収納ポケットに対面
するリッド材部分に引き裂き助成のための微細な傷を形
成させたもの（実開平６−８１９２号公報参照）や、無
方向性樹脂フィルム、あるいは樹脂にタルクを混練させ
たものなどが実用化されている。

【０００９】更に、１回に複数個のカプセルや錠剤を服
用する場合、複数個の収納単位から内容物を取り出す必
要があるが、従来のＰＴＰ包装体では複数回の押し出し
動作が必要であり、煩雑であるとともに服用量を誤る虞
がある。服用量の誤りを防止するためには、１回もしく
は１日分の使用量を１ユニット化したもの（特開平１０
−５９４１４号公報）などが工夫されている。

【００１０】以上のように、前記に挙げた問題点はそれ
ぞれ個別には解決手段が提案されてきたものの、それら
を総合的に解決する手段は未だ見出されていなかったこ
とから、本発明者らは、リッド材にボトム材の収納ポケ
ットとの対面部分を通過する引き裂き用の糸状体または
帯状体（一般に「ティアテープ」と呼ばれるもの）を設
け、そのようなティアテープを引っ張ることによりリッ
ド材を破断させて収納ポケットを開封できるようにした
包装体を開発した（平成１０年特許出願第１９１３３６
号参照）。この包装体（Tear Open Package の頭文字を
とってＴＯＰ包装体と呼んでいる）は、環境への配慮や
単一素材化の要請からリッド材として従来用いられてき
たアルミ箔を用いずにポリプロピレンのような比較的破
断しにくい材料を用いた場合でも容易に開封することが
でき、また複数個の錠剤やカプセル剤を取り出す場合で
も１回の服用量に相当する収納ポケットを１本のティア
テープで破断するようにすれば数を間違えることなく簡
単に取り出せ、開封操作が単に収納ポケットの底を押す
動作よりも複雑なため幼児による誤飲の畏れが少なく、
更に個々の収納単位を切り離す必要がないため高齢者に
よる包装体の誤飲のおそれも少ないといった利点を有す
るものである。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、リッド
材にティアテープを設けるためには別途に一工程が必要
であり、そのための装置や材料のスペースが新たに必要
となる。また、ティアテープの位置とボトム材の収納ポ
ケットの位置を合わせることは必ずしも容易ではなく、
１回の服用量に合わせてティアテープの配置を決めると
なると、服用形態や服用量に応じてその都度ティアテー
プの配置を変更しなくてはならないが、このような配置
変更は煩雑な操作を必要とすることになる。更に、ティ
アテープがボトム材とリッド材の間に設けられることに
なると、気密性が悪くなる畏れが生ずる。このため、テ
ィアテープを設けずに同等の使い勝手を有するＴＯＰ包
装体を提供することが望まれる。本発明はそのような要
請に応えるものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、少なくとも１
つの収納ポケットとそれ以外のフランジ部とからなるボ
トム材と、該ボトム材とそのフランジ部において接合し
てＰＴＰ包装体様の構造を形成するリッド材とからな
り、該リッド材が直進カット性付与フィルムから形成さ
れ、該リッド材の直進カット方向に延在し且つ該ボトム
材の収納ポケットとの対面部分を通過する帯状領域を切
り裂き剥離することにより該収納ポケットを開封するこ
とができるように、該リッド材に上記切り裂き剥離のき
っかけを与えるための２つのノッチが上記帯状領域の一
端または両端にその幅に相当する間隔で上記直進カット
方向に設けられていることを特徴とする包装体を提供
し、これにより上記課題を解決するものである。

【００１３】すなわち、本発明のＴＯＰ包装体は、リッ
ド材に直進カット性付与フィルムを用い、その直進カッ
ト方向に帯状にリッド材を切り裂き剥離することによ
り、その帯状領域に対面する位置に設けられた収納ポケ
ットを開封するものである。リッド材には、切り裂き剥
離しようとする当該帯状領域の切り裂き開始端に、切り
裂き剥離のきっかけを与える２つのノッチがその帯状領
域の幅に相当する間隔で直進カット方向（切り裂き方
向）に設けられる。従って、最初に２つのノッチ間のリ
ッド材をボトム材から剥離すると、その２つのノッチの
各先端からリッド材の切り裂きが逐次進行し同時にボト
ム材からの剥離も進行して、その２つのノッチが設けら
れた幅にリッド材を切り裂き剥離することができるので
ある。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明の包装体は、ティアテープ
を設ける代わりにリッド材として直進カット性付与フィ
ルムを用いることにより、ＴＯＰ包装体の機能を実現し
ている。そのような直進カット性フィルムは一般に一軸
延伸法によって得られる。すなわち、原料プラスチック
を一方向に延伸して分子を配向させることにより、縦方
向（延伸方向）の引っ張り強度を向上させている。原料
プラスチックとしては、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ
エチレン（ＰＥ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）などが、塩素を含まないためにダイオキシン類など
の有害な有機塩素化合物を生成しない点で好ましい。こ
れらのプラスチックはボトム材としても用いられるが、
リッド材としてボトム材と同じ材料を用いると単一の素
材で包装体を形成できるため好ましい。両者ともＰＰを
用いることが特に好ましい。縦方向の引っ張り強度は原
料プラスチックの種類、延伸による分子配向の程度、フ
ィルムの厚さ等により変わってくるが、厚さ２０〜１０
０μｍ、縦方向の引っ張り強度４〜４５ｋｇ／１０ｍｍ
のものが市販されている。このようなフィルムはそのま
ま単体として用いることもできるが、同種または異種フ
ィルムとラミネート（ただし直進カット方向をあわせ
る）したり、セラミック蒸着などの防湿コーティング加
工を行ったり、あるいは滑剤、帯電防止剤、防曇剤、表
面処理剤等を添加することもできる。なお、リッド材は
内容物が確認できるように透明であることが好ましい。

【００１５】ボトム材としては、厚さ０．２〜０．３ｍ
ｍのプラスチックシートを成形したものが用いられる。
プラスチック材料としては、リッド材と同様にＰＰ、Ｐ
Ｅ、ＰＥＴ等が好適に用いられる。このときリッド材と
同じ材料を用いることが単一素材性の要請の点で好まし
い。二軸延伸法や無延伸法で得られたシートを用い、プ
ラグアシスト成形やドラム真空成形などにより収納部を
形成する。成形性、防湿性および機械的性質を向上させ
るために各種添加剤を加えたものを用いてもよい。な
お、ボトム材は印刷表示の視覚的背景性や使用開封時の
心理的効果の点で不透明ないし半透明であることが好ま
しい。

【００１６】リッド材とボトム材とは錠剤やカプセル剤
などの内容物を入れた後でヒートシールされる。このと
きリッド材とボトム材の両方に同じ材料例えばＰＰを用
いれば直接熱溶着が可能であるが、熱溶着したものはき
わめて剥離しにくいため、ヒートシール剤を間に用いて
ヒートシールすることにより、ボトム材とリッド材との
剥離性を適正な範囲に調節することが好ましい。ヒート
シール剤としては、要求される接着強度やリッド材およ
びボトム材の材質、表面状態、機械適性などにより、種
々のものを選択することができる。環境への影響を考慮
すれば、溶剤を含まない水性エマルジョンタイプやホッ
トメルトタイプのものが好ましく、またアクリルエマル
ジョンやＥＶＡエマルジョンといった塩素を含まないも
のは特に好ましい。水性エマルジョンタイプのものを例
えばＰＰ製リッド材に塗布して用いる場合には、そのと
きの表面の濡れ指数が４５ダイン／ｃｍ以上であること
が好ましく、そのため必要ならばリッド材表面をコロナ
処理してもよい。

【００１７】図２は本発明のＴＯＰ包装体の一例を示す
斜視図であり、（ａ）は開封前の状態、（ｂ）は開封後
の状態、（ｃ）はリッド材、（ｄ）はボトム材を示すも
のである。包装体２００は、収納ポケット２０３が２箇
所に形成されたボトム材２０１とそれにフランジ部でラ
ミネートされたリッド材２０２からなり、フランジ部の
一部に握りフランジ領域２０４が形成されている。握り
フランジ領域のボトム材はその周囲をカット線２０５ａ
によって本体から切断され、カット線に沿って数箇所に
設けられた支点２０６でのみ本体とつながっている。一
方、握りフランジ領域のリッド材もカット線２０５ｂに
よって本体から切断されているが、２箇所に設けられた
ノッチ２０７の間はカット線がなくその間は本体とつな
がっている。なお、この場合のリッド材には、ボトム材
における支点２０６のような本体との接続点は特に設け
る必要はない。リッド材２０２はその縦方向（切り裂き
容易方向）を包装体２００の長手方向に合わせてあり、
その長手方向に沿ってボトム材の２箇所に収納ポケット
２０３が形成されている。２つのノッチ２０７はリッド
材の縦方向に形成されており、握りフランジ領域をボト
ム材側から押して本体から切り離すようにすると、それ
につながって２つのノッチの各先端からリッド材の切り
裂きが進行し同時に剥離も進行する。切り裂き剥離され
る帯状領域の末端側には特殊形状溶着部２０８が形成さ
れており、これがストッパーとして働くため剥離の進行
はこの位置で止まる。このようにすれば、リッド材とボ
トム材とが開封末端で分離しないので、使用後のゴミの
分散を防ぐことができる。このような特殊形状溶着部２
０８は、リッド材の剥離範囲が不用意に広がらないよう
にし、また改竄防止にも役立つように、当該帯状領域の
周囲に適宜（図では６箇所）設けることができる。ノッ
チと溶着部（ストッパー）の配列により１回の操作で剥
離される帯状領域の配置を調節することにより、一度に
開封される収納ポケット数を調節することもできる。

【００１８】本発明のＴＯＰ包装体に握りフランジ領域
を設ける場合、そのパターンとしては各種のものが考え
られる。図３にその代表的なパターンを示す。図３の
（ａ）〜（ｄ）はいずれもリッド材側から見た平面図で
あり、リッド材（およびボトム材）のカット線２０５ａ
（２０５ｂ）、ボトム材の支点２０６、およびリッド材
の２つのノッチ２０７で囲まれた握りフランジ領域のパ
ターンが各種示されている。図３の（ａ）は図２のもの
と同じく、握りフランジ領域がフランジ部本体に囲まれ
て内部に設けられているものを示す。図３の（ｂ）は握
りフランジ領域がフランジ部本体に囲まれて内部に設け
られているが、その握りフランジ領域を囲むフランジ部
本体に折り曲げ線（ミシン目など）２０９が設けられ、
その折り曲げ線に沿ってフランジ部本体を折り曲げるこ
とにより握りフランジ領域がフランジ部本体から突出す
るものを示す。図３の（ｃ）は握りフランジ領域がフラ
ンジ部本体と端部を揃えて設けられているものを示す。
図３の（ｄ）は握りフランジ領域がフランジ部本体より
突出して設けられているものを示す。

【００１９】一方、本発明のＴＯＰ包装体には、必ずし
もボトム材とリッド材とを一体化した握りフランジ領域
を設けなくてもよい。２つのノッチに隣接してフランジ
部のボトム材が欠落した領域やリッド材とボトム材とが
ヒートシールされていないノンシール領域を設け、この
欠落領域やノンシール領域のリッド材をリッド材本体か
ら切り離すことにより当該帯状領域の切り裂き剥離が開
始されるようにリッド材にカット線が設けられてもよ
い。リッド材を比較的摘みやすく開封しやすい形態のも
のをいくつか図４に示す。図４の（ａ）はボトム材側に
切り欠きを設け、ボトム材が欠落した切り欠き部分のリ
ッド材を摘んで剥離するものである。リッド材には図に
示すようなカット線を入れることによりきれいに開封す
ることができる。図４の（ｂ）は包装体の端部にノンシ
ール部を設け、ノンシール部のリッド材を摘んで開封す
るものである。図４の（ｃ）はボトム材側に穴を設け、
ボトム材が欠落した穴部分のリッド材を下から押し上げ
て切り裂き剥離を開始するものである。

【００２０】以上に記載した各種実施形態は本発明の態
様を例示するものであって、本発明はこれに限定される
ものではない。リッド材とボトム材を一体化した握りフ
ランジ領域を設けたものであれ、リッド材のみを摘んで
剥離するものであれ、リッド材を持ち上げる方向が開封
方向と一致していることが重要である。従って、例えば
図５に示すように、握りフランジ領域を横向きに持ち上
げることもできるようなパターンにすると、持ち上げ方
によってはノッチの方向への切り裂きを開始させずにカ
ット線が入っていないノッチ間部分のリッド材を切って
しまい、帯状部分の切り裂き剥離にうまくつながらない
場合がある。図３や図４に示されるようなパターンであ
ればそういった心配はない。

【００２１】

【発明の効果】本発明の包装体はティアテープを用いな
いため、従来のＰＴＰ製造用の装置を利用することがで
き、またリッド材の二次加工や保管が必要でないため、
省スペースかつ低コストで製造できる。また、服用量等
に応じた収納ポケット開封数の調節を、ティアテープの
配列でなくノッチと溶着部の配列で行うことができるた
め、開封数の変更に容易に対応できる。さらに、ボトム
材とリッド材のシール部に段差が生じないので、気密密
閉性に優れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来のＰＴＰ包装体の例を示す。（ｂ）は
（ａ）のＡＡ断面を示す。

【図２】本発明の包装体の好適な例を示す。（ａ）は開
封前の状態、（ｂ）は開封後の状態、（ｃ）はリッド
材、（ｄ）はボトム材を示す。

【図３】本発明の包装体において握りフランジを摘んで
開封するタイプとする場合の各種パターンの例を示す。

【図４】本発明の包装体においてリッド材のみを摘んで
開封するタイプとする場合の各種形態の例を示す。

【図５】握りフランジの好ましくないパターンとそれに
よって生ずる問題を示す。

【符号の説明】

１００ＰＴＰ包装体１０１ボトム材１０２リッド材１０３収納ポケット１０４フランジ部１０５切り離し線１０６内容物２００ＴＯＰ包装体２０１ボトム材２０２リッド材２０３収納ポケット２０４握りフランジ領域２０５ａカット線（ボトム材側）２０５ｂカット線（リッド材側）２０６支点２０７ノッチ２０８特殊形状溶着部２０９折り曲げ線

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Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】フランジ部および少なくとも１つの収納
ポケットを有するボトム材と、該ボトム材とそのフラン
ジ部において接合してＰＴＰ包装体様の構造を形成する
リッド材とからなり、該リッド材が直進カット性付与フ
ィルムから形成され、該リッド材中その直進カット方向
に延在し且つ該ボトム材の収納ポケットとの対面部分を
通過する帯状領域を切り裂き剥離することにより該収納
ポケットを開封することができるように、該リッド材に
上記切り裂き剥離のきっかけを与えるための２つのノッ
チが上記帯状領域の一端または両端にその幅に相当する
間隔で上記直進カット方向に設けられていることを特徴
とする包装体。
【請求項２】該２つのノッチに隣接してフランジ部に
握りフランジ領域が設けられ、該握りフランジ領域のボ
トム材は該握りフランジ領域を画定するカット線によっ
て包装体本体のボトム材から切り離し可能とされ、該握
りフランジ領域のリッド材は該ノッチ間において該帯状
領域とつながっているが包装体本体のリッド材とは切り
離し可能なようにカット線を有しており、かくして該握
りフランジ領域のボトム材およびリッド材を包装体本体
のボトム材およびリッド材から切り離すことにより該帯
状領域の切り裂き剥離が開始されるように構成されてい
る請求項１記載の包装体。
【請求項３】該握りフランジ領域がフランジ部本体に
囲まれた内部に設けられている請求項２記載の包装体。
【請求項４】該握りフランジ領域を囲むフランジ部本
体に折り曲げ線が設けられ、該折り曲げ線に沿ってフラ
ンジ部本体を折り曲げることにより上記握りフランジ領
域が本体から突出するように構成されている請求項３記
載の包装体。
【請求項５】該握りフランジ領域がフランジ部本体と
端部を揃えて設けられている請求項２記載の包装体。
【請求項６】該握りフランジ領域がフランジ部本体よ
り突出して設けられている請求項２記載の包装体。
【請求項７】該２つのノッチに隣接してフランジ部の
ボトム材が切欠状または穴状に欠落した領域が設けら
れ、該欠落領域のリッド材は該ノッチ間において該帯状
領域とつながっているが包装体本体のリッド材からは切
り離し可能なようにカット線を有しており、かくして該
欠落領域のリッド材を包装体本体のリッド材から切り離
すことにより該帯状領域の切り裂き剥離が開始されるよ
うに構成されている請求項１記載の包装体。
【請求項８】該２つのノッチに隣接してリッド材とボ
トム材とのノンシール領域が設けられ、該ノンシール領
域のリッド材は該ノッチ間において該帯状領域とつなが
っているが包装体本体のリッド材からは切り離し可能な
ようにカット線を有しており、かくして該ノンシール領
域のリッド材を包装体本体のリッド材から切り離すこと
により該帯状領域の切り裂き剥離が開始されるように構
成されている請求項１記載の包装体。
【請求項９】切り裂き剥離した帯状領域が開封後に本
体から分離しないように、上記帯状領域の他端において
該リッド材が該ボトム材に溶着されている請求項１〜８
のいずれか記載の包装体。
【請求項１０】該ボトム材および該リッド材が同一素
材から形成されている請求項１〜９のいずれか記載の包
装体。
【請求項１１】該同一素材がポリプロピレン、ポリエ
チレンまたはポリエチレンテレフタレートから選択され
る請求項１０記載の包装体。