JP2001097345A - 易分離性容器およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 複数の容器を有する容器材とこれをシールす
る蓋材とからなり、使用時に上記容器を分離可能とする
分離性容器において、塩化ビニル樹脂などの環境に負荷
を与える材質を用いず、かつ簡素な構成により、上記容
器材を切り離し易くして、容器の分離性をより一層向上
させる。 【解決手段】 易分離性容器１は、複数の容器４が形成
されている容器材と、該容器材に貼り合わせられ容器４
の開口部をシールする蓋材と、上記複数の容器４を分離
する位置の容器材に形成されている切り離し部５とを有
している。上記切り離し部５は、容器４を分離する際に
辺縁１ａとなる位置に、容器材のみを厚さ方向に完全に
切り込んでなる切込み５ａを含んでいる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、錠剤などの薬品や
菓子などの食品を個々に収容する容器を複数設けてなる
容器材と、上記容器の開口部をシールする蓋材とからな
り、使用時に、上記容器が分離可能な分離性容器に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】錠剤などの薬品や菓子類などの食品類の
中には、たとえば一回の使用分程度に小分けして収容さ
れていると、使用者にとって好ましい場合が多いものが
ある。そこで、このような薬品や食品などの被収容物を
小分けして収容する際には、複数の容器を連続してつな
げた状態としておき、使用時に各容器を分離することが
可能な分離性容器が多く用いられている。

【０００３】この分離性容器としては、たとえばプラス
チックシートなどの基材を成形して複数の容器を形成
し、その中に被収容物を入れ、容器の開口部をフィルム
や箔などのシート状蓋材で覆い、該シート状蓋材の周辺
部を基材に接着してシールするブリスターパッケージン
グが挙げられる。

【０００４】このブリスターパッケージングの代表的な
ものとしては、図１６に示すように錠剤やカプセルなど
の薬品の収容や包装に用いられるＰＴＰ(Press Through
Pack)１０１が挙げられる。このＰＴＰ１０１は、上記
シート状蓋材としてアルミ箔などの押出性のよい材質を
選択したもので、図１７にも示すように、少なくとも、
上記薬品類などの被収容物１０８を収容するための容器
１０４を複数形成してなるプラスチック製の容器材１０
２と、この容器材１０２をシールする蓋材１０３とから
なる。各容器１０４は、使用時に切り離すことによって
ほぼ必要な分だけ適宜分離することが可能であり、容器
１０４の表面を押圧して、容器１０４から見て裏面とな
る蓋材１０３から薬品などの被収容物１０８を押し出す
ようになっている。

【０００５】このＰＴＰ１０１に限らず分離性容器の形
状は、上記のように、少なくとも容器材１０２と蓋材１
０３とからなっているものがほとんどである。ここで上
記容器材１０２の一方の表面には、各容器１０４を容易
に分離できるように切り離し部１０５が形成されている
ことが多い。この切り離し部１０５は、通常、図１７に
示すような一定深さのスリット（ハーフカット）などと
して形成されており、該容器材１０２をこの切り離し部
１０５で折り曲げるなどすることによって、容器１０４
・１０４同士が容易に切り離され、分離される。

【０００６】上記切り離し部１０５のスリットは、図１
８に示すような、平坦な刃先１０６ａを有するスリット
刃１０６により容器材１０２を厚さ方向に切り込むこと
で形成される。このときの上記スリットの深さは、容器
材１０２の材質にもよるが、通常、容器材１０２の厚み
の５０〜７５％程度となっている。このように、切り離
し部１０５として、少なくとも容器材１０２の半分以上
を切り込むスリットを形成することにより、容器１０４
の切り離しが容易となる。

【０００７】ところが、容器材１０２の材質によって
は、切り離し部１０５が上記のような単なるスリットの
みの構成であると、容器材１０２を折り曲げるなどした
だけでは容易に切り離しができない場合がある。つまり
容器材１０２の一方の表面だけにスリットが形成されて
いるということは、容器１０４を切り離すための「きっ
かけ」が一方の表面だけにあることになる。そのため、
容器材１０２を折り曲げた際に、スリットが形成されて
いない側の他方の表面で容器材１０２が引き伸ばされて
しまい、ヒンジ効果により簡単に分離できなくなる。

【０００８】そこで、たとえば、特開平９−２２６７３
６号公報に開示されている易分離性容器のように、容器
材１０２の一方の表面だけでなく両面にスリットを設け
ることによって、上記各容器１０４の分離性を向上させ
る技術が提案されている。この技術では、容器材１０２
の両面（たとえば図１７では、容器１０４が突出してい
る側の表面のみならず、蓋材１０３がシールされている
側の表面）にスリットが形成されているので、容易に容
器１０４を切り離すことができる。

【０００９】ところで、従来より、上記分離性容器にお
ける容器材１０２の材質としては、一般に塩化ビニル樹
脂が用いられてきた。この塩化ビニル樹脂は、耐水性・
耐酸性・耐アルカリ性・耐溶剤性・ガスバリア性などに
優れるため、薬品や食品などの容器としては好適な材質
である。しかも、塩化ビニル樹脂製のシートは、上記の
ようなスリットなどからなる切り離し部１０５を設ける
だけで、二・三回程度折り曲げることにより容易に切り
離すことが可能である。そのため塩化ビニル樹脂は、特
に、分離性容器における容器材１０２の材質として好ま
しく用いられてきた。

【００１０】ところが、上記塩化ビニル樹脂は塩素を含
んでいるため、廃棄された際には、ダイオキシン類など
の有毒な有機塩素化合物発生の原因となり得るという問
題点が近年注目されてきた。特に、上記分離性容器は、
被収容物１０８の使用後には必要ない用途、すなわち非
耐久的な用途として用いられるものであり、一般ゴミと
してすぐに廃棄されるため、上記有機塩素化合物の発生
を低減させる点から鑑みて好ましくない。したがって、
近年では、特に収容用途や包装用途では、塩化ビニル樹
脂の使用が回避される傾向にある。

【００１１】そこで、最近では、塩化ビニル樹脂に代わ
る上記容器材１０２の材質としてポリプロピレン（Ｐ
Ｐ）樹脂が広く用いられるようになっている。このポリ
プロピレン樹脂は、従来から収容・包装用途によく用い
られ、優れた透明性・機械的強度・耐熱性などを有して
いる優れた材質である。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記ポリプ
ロピレン樹脂製のシートは、塩化ビニル樹脂のように、
スリットなどからなる切り離し部１０５を形成したとし
ても容易に切り離すことができないという問題点を有し
ている。つまり、ポリプロピレンは、上述したように、
スリットが形成されていない側の表面で容器材１０２が
引き伸ばされるという現象が簡単に生じてしまう。その
ため、ポリプロピレン樹脂製の容器材１０２を用いた分
離性容器の分離性は、塩化ビニル樹脂を用いた場合に比
べて著しく劣ることになる。

【００１３】一方、上記特開平９−２２６７３６号公報
の技術では、ポリプロピレン樹脂製のシートであっても
分離は可能であるが、切り離し部１０５として、容器材
１０２の両面にスリットを形成しなければならないた
め、分離性容器の製造工程が煩雑化してしまうという問
題点を招来している。

【００１４】本発明は上記問題点に鑑みてなされたもの
であって、その目的は、複数の容器を有する容器材とこ
れをシールする蓋材とからなり、使用時に上記容器を分
離可能とする分離性容器であって、塩化ビニル樹脂など
の環境に負荷を与える材質を用いず、かつ簡素な構成に
より、上記容器材を切り離し易くして、容器の分離性を
より一層向上させることのできる易分離性容器と、この
易分離性容器をより簡素な工程で製造することのできる
易分離性容器の製造方法とを提供することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
易分離性容器は、上記の課題を解決するために、複数の
容器とこれら容器を分離する位置に切り離し部とが形成
されている容器材と、該容器材に貼り合わせられ容器の
開口部をシールする蓋材とを有する易分離性容器におい
て、上記切り離し部は、容器を分離する際に辺縁となる
位置に、容器材のみを厚さ方向に完全に切り込んでなる
切込部を含んでいることを特徴としている。

【００１６】上記請求項１記載の構成によれば、切り離
し部に、容器材を完全に切り込んで形成される切込部と
いう切り離しのための「きっかけ」が形成されている。
そのため、たとえばポリプロピレン（ＰＰ）のような切
り離しにくいような材質で容器材が形成されていても容
易に切り離すことができる。しかも、蓋材はほとんど切
り込まないため、蓋材には切り離しのための「きっか
け」がなく、それゆえ蓋材の不用意なはがれや裂けを回
避して、被収容物の信頼性が損なわれることを防止する
ことができる。さらに、上記切り離し部は二段スリット
刃を用いれば１工程で形成できるため、工程増や製造装
置の複雑化を伴わず、製造コストの増大を回避すること
ができる。

【００１７】本発明の請求項２記載の易分離性容器は、
上記の課題を解決するために、請求項１記載の構成に加
えて、上記切り離し部は、容器を一個毎、または二個毎
に分離する位置に形成されていることを特徴としてい
る。

【００１８】上記請求項２記載の構成によれば、易分離
性容器から一個または二個毎に容器を切り離すことにな
るので、被収容物を使用する際に必要最小限量を適宜切
り離すことができる。

【００１９】本発明の請求項３記載の易分離性容器は、
上記の課題を解決するために、上記請求項１または２記
載の構成に加えて、さらに、周囲を全て、切り離し部を
介して他の容器にて囲まれている内側配置容器が含まれ
ている場合に、上記切り離し部は、該切り離し部が交差
する位置の少なくとも１箇所に形成される、容器材のみ
を完全に切り込んでなる中間切込部を含んでいることを
特徴としている。

【００２０】上記請求項３記載の構成によれば、辺縁と
なる位置に切込部が形成されているので、辺縁を形成す
るように配置される容器を容易に分離することができる
とともに、周囲を全て他の容器で囲まれている内側配置
容器がある場合であっても、切り離し部の交差位置に中
間切込部を設ければ、該内側配置容器を容易かつ確実に
分離することができる。

【００２１】本発明の請求項４記載の易分離性容器は、
上記の課題を解決するために、請求項１、２、または３
記載の構成に加えて、上記切り離し部は、容器材を厚さ
方向に一部切り込んでなるスリットを含んでいることを
特徴としている。

【００２２】上記請求項４記載の構成によれば、上記切
込部が切り離しのための「きっかけ」であれば、上記ス
リットは、「きっかけ」により切り離しが開始された容
器材を所定の位置で確実に切り離すためのガイドとな
る。それゆえ、容易かつ正確に容器を分離することがで
きる。

【００２３】本発明の請求項５記載の易分離性容器は、
上記の課題を解決するために、請求項１ないし４の何れ
か１項に記載の構成に加えて、上記切込部は、容器材を
完全に切り込んだ状態で、０．５ｍｍ以上の長さとなる
ように形成されることを特徴としている。

【００２４】上記請求項５記載の構成によれば、切込部
が０．５ｍｍ以上の長さであれば、切り離しのための
「きっかけ」として確実に機能することができる。

【００２５】本発明の請求項６記載の易分離性容器の製
造方法は、上記の課題を解決するために、複数の容器が
平板状に形成されている容器材を有する易分離性容器に
対して、上記複数の容器を分離する位置に切り離し部を
形成する工程を含む易分離性容器の製造方法において、
上記切り離し部を形成する工程において、容器材を厚さ
方向に一部切り込んでなるスリットを形成する浅刃と、
容器材のみを完全に切り込んでなる切込部を形成するよ
うに浅刃から突出して設けられる深刃とを備える二段ス
リット刃を用いることを特徴としている。

【００２６】上記請求項６記載の方法によれば、従来か
らの分離性容器の製造過程において、切り離し部の形成
工程で用いられるスリット刃を上記二段スリット刃に代
えるだけで、スリットと切込部とを含む切り離し部を１
工程で形成することが可能になる。そのため、製造工程
の煩雑化並びに製造装置の構成の複雑化を回避すること
ができる。

【００２７】

【発明の実施の形態】〔実施の形態１〕本発明の実施の
一形態について図１ないし図１０に基づいて説明すれ
ば、以下の通りである。なお、本発明はこれに限定され
るものではない。

【００２８】本発明にかかる易分離性容器は、錠剤など
の薬品や菓子などの食品を個々に収容する容器を複数設
けてなる容器材と、この容器材をシールする蓋材とから
なり、使用時に、上記容器を分離可能とするものであっ
て、容器材に設けられている切り離し部の辺縁となる位
置に、容器材のみを完全に切り込んでなる切込部を有し
ている。

【００２９】まず、本発明にかかる易分離性容器１は、
図２に示すように、プラスチックシートに複数の容器４
を形成してなる容器材２と、この容器材２をシールする
蓋材３とを備えている。

【００３０】本実施の形態における易分離性容器１で
は、図１および図２に示すように、切り離し可能になっ
ている容器４が二個ずつ１セット（以降、容器セット１
４とする）になっており、この容器セット１４における
容器４が二つ並んでいる方向に沿った辺同士で、該容器
セット１４同士が後述する切り離し部５を介してつなが
っている状態となっている。つまり、本実施の形態の易
分離性容器１では、容器４が二個毎に容器セット１４と
して切り離し可能につながっている。

【００３１】上記易分離性容器１の形状についてより具
体的に説明すると、図３の断面図に示すように、容器材
２は、開口部４１を有し被収容物８を収容可能とする容
器４を複数有しており、また、個々の容器４における開
口部４１の周囲には板部２１が形成されている。各容器
４は、この板部２１を介して互いにつながっている。ま
た、この板部２１間には上記切り離し部５が形成されて
いる。さらに、蓋材３はフィルム状の形状を有してお
り、上記容器４における開口部４１を覆ってシールする
ように容器材２の板部２１に貼り合わせられている。

【００３２】上記容器４に収容される被収容物８として
は特に限定されるものではない。たとえば錠剤やカプセ
ルなどの薬品、あるいはゼリーなどのゲル状の食品やコ
ーヒーフレッシュのような液状の食品などが挙げられ
る。すなわち、本発明では、被収容物８は、使用時を考
慮して、たとえば一回分程度に小分けできるものであれ
ば、形状などは特に限定されるものではない。

【００３３】また、上記切り離し部５により切り離し可
能となっている容器４の最小個数は、被収容物８の一回
の使用量などによって適宜決定されるものであり、特に
限定されるものではない。たとえば、図１や図２のよう
に、容器４が二個で容器セット１４を形成していてもよ
いし、容器４が個々に分離可能なように切り離し部５が
形成されていてもよい。さらに、上記容器セット１４
は、容器４を三個以上まとめて１セットになっていても
よい。

【００３４】上記容器材２の材質は、上述した被収容物
８を安定した状態で収容できる程度の防護性や強度があ
れば特に限定されるものではないが、ポリエチレン（Ｐ
Ｅ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（Ｐ
Ｓ）、アモルファスポリエチレンテレフタレート（Ａ−
ＰＥＴ）などの単層シート、あるいは、これらの単層シ
ートを含む多層シート（積層シート・積層体）が好まし
く用いられ、特に好ましくはＰＰ単層シート、またはＰ
Ｐ層を含む多層シートである。

【００３５】上記多層シートの具体的な例としては、た
とえば、普通セロハン（Ｚ）／低密度ポリエチレン（Ｌ
ＤＰＥ）、二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）／無延伸
ポリプロピレン（ＣＰＰ）、二軸延伸ポリエステル（Ｐ
ｅｔ）／ＬＤＰＥ、二軸延伸ナイロン（ＯＮ）／ＣＰ
Ｐ、Ｚ／ＬＤＰＥ／アルミ箔（Ｆ）／ＬＤＰＥ、Ｐｅｔ
／ＬＤＰＥ／Ｆ／ＬＤＰＥ、紙（Ｓ）／ＬＤＰＥ／Ｆ／
サーリン（Ｘ）、Ｐｅｔ／Ｆ／Ｘ、ＯＰＰ／ビニリデン
コート（Ｋコート）／ＬＤＰＥ、Ｐｅｔ／Ｋコート／Ｌ
ＤＰＥ、ＯＮ／Ｋコート／低圧低密度ポリエチレン（Ｌ
−ＬＤＰＥ）、Ｅ／ポリ塩化ビニリデンフィルム（Ｋ・
フレックス）／ＬＤＰＥ、ＯＰＰ／エチレン・ポバール
共重合フィルム（エバール・ＥＶＡＬ）／ＬＤＰＥ、両
面サランコート二軸延伸ビニロン（ＯＶ）／ＬＤＰＥな
どが挙げられる。

【００３６】上記蓋材３の材質は、容器４内に収容され
た被収容物８が容器４外に出ないようにするとともに、
被収容物８を保護できる防護性を備えていれば特に限定
されるものではないが、たとえば、錠剤などを収容・包
装するために用いられるＰＴＰ(Press Through Pack)の
場合、容器４を押圧して蓋材３を破って被収容物８を押
し出すことになるので、押出性のよい材質を選択するこ
とが好ましい。このような押出性のよい材質としては、
硬質アルミ箔などが好適に用いられる。

【００３７】上記容器材２の厚さは特に限定されるもの
ではないが、１００〜４００μｍの範囲内であることが
好ましく、２００〜３００μｍの範囲内であることがよ
り好ましい。また、上記蓋材３の厚さも特に限定される
ものではないが、１５〜２５μｍの範囲内であることが
好ましく、１７〜２０μｍの範囲内であることがより好
ましい。

【００３８】上記容器４・４間の板部２１に設けられて
いる切り離し部５は、図３に示すように、容器材２の一
方の表面（図３では、容器４が突出している側の表面）
から厚み方向（容器材２の表面における法線方向の逆方
向）に向かって該容器材２が部分的に切り込まれてなる
スリット（ハーフカット）５ｂが形成されている。

【００３９】この切り離し部５の形成位置は特に限定さ
れるものではないが、通常は、図１、図２または図３に
示すように、互いに隣接する容器４・４のほぼ中間（図
１や図２では、容器セット１４同士のほぼ中間）となる
位置に設けられている。

【００４０】さらに、本発明にかかる易分離性容器１に
おいては、各容器４を容易に分離できるように、図１お
よび図４に示すように、切り離し部５における、易分離
性容器１における辺縁１ａに対応する位置、すなわち板
部２１に線状に形成されている切り離し部５の端部に、
容器材２を完全に切り込んでいる切込み（切込部）５ａ
が形成されている。

【００４１】つまり、本発明にかかる易分離性容器１に
おいては、切り離し部５は、容器材２の厚さを一部残す
程度の深さで切り込まれているスリット５ｂと、易分離
性容器１の辺縁１ａとなる位置で、容器材２を厚さ方向
に完全に切り込んでいる切込み５ａとを有している。上
記スリット５ｂは線状に形成されている切り離し部５の
大部分を占めている一方、上記切込み５ａは易分離性容
器１における辺縁１ａとなる位置のみに所定の長さＬ₁
で形成されている。言い換えればスリット５ｂの端部に
切込み５ａが形成されている。なお、図１や後述する図
１０では、説明の便宜上、切込み５ａを太線で示してい
るが、外観上、切込み５ａの太さはスリット５ｂの太さ
とほとんど変わらない。

【００４２】具体的には、上記スリット５ｂは、図４に
おけるＢ−Ｂ矢視断面図である図５に示すように、厚さ
ｔ₁ の容器材２を厚さ方向に部分的に切り込んでおり、
その深さがｄ₁ となっている（ｄ₁ ＜ｔ₁ ）。したがっ
てスリット５ｂは、厚さｔ₁の容器材２において、厚さ
ｒ₁ （ｔ₁ ＞ｒ₁ ）だけ残す深さｄ₁ となるように形成
されている（つまり、ｔ₁ ＝ｄ₁ ＋ｒ₁ ）。このスリッ
ト５ｂの深さｄ₁ は、容器材２の厚さｔ₁ の７５〜８５
％の範囲内であることが好ましく、８０〜８３％の範囲
内であることがより好ましい。

【００４３】一方、上記切込み５ａは、図１および図４
に示すように、易分離性容器１の辺縁１ａから容器４の
ある内側に向かって長さＬ₁ となるように線状に形成さ
れており、かつ図４におけるＡ−Ａ矢視断面図である図
６に示すように、容器材２を厚さ方向に完全に切り込ん
でいる。この切込み５ａは、深さｄ₁ の上記スリット５
ｂをより深く形成した、深さｄ₂ ＝ｔ₁ を有する深スリ
ットであると言うこともできる（ｄ₂ ＞ｄ₁ ）。

【００４４】上記切込み５ａは、図６および図７（ａ）
に示すように、容器材２を厚さ方向に完全に切り込んで
いるが蓋材３については厚さ方向にほとんど切り込んで
いない状態で形成されてもよいし、図７（ｂ）に示すよ
うに、蓋材３を厚さ方向に若干切り込んでいてもよい。
つまり、切込み５ａの深さｄ₂ は、容器材２の厚さｔ₁
以上であってもよい（ｄ₂ ≧ｔ₁ ）。

【００４５】また、図７（ｂ）に示すように、上記切込
み５ａが蓋材３にまで及んでいる（ｄ₂ ≧ｔ₁ ）場合、
蓋材３の厚さをｔ₂ とすると、該蓋材３に残された厚さ
ｒ₂は、少なくともｔ₂ の半分以上（５０％以上）にな
っていることが好ましい（ｄ₂ ≦ｔ₁ ＋（１／２）
ｔ₂ 、ｒ₂ ≧０．５ｔ₂ ）。たとえば、ｔ₂ ＝１７μｍ
であれば、蓋材３に残された厚さｒ₂ は、ｒ₂ ≒１０μ
ｍ程度となっていることが好ましい。

【００４６】なお、上記切込み５ａは、必ず容器材２を
厚さ方向に完全に切り込むように形成されるが、蓋材３
を厚さ方向に完全に切り込むようには形成されない。ま
た、切込み５ａは、上記のように、容器材２を易分離性
容器１の辺縁１ａから容器４のある内側へ線状に形成さ
れているものであって、容器材２を面として切り取るも
のではない。この点については後述する。

【００４７】上記スリット５ｂの深さｄ₁ および切込み
５ａの深さｄ₂ について具体的な例を挙げて説明する。
たとえば、容器材２が厚さｔ₁ ＝３００μｍのＰＰ単層
シートであるとすると、切り離し部５におけるスリット
５ｂの深さｄ₁ は、ｄ₁ ＝２５０μｍ（容器材２の厚さ
の約８３％）であり、容器材２は厚さｒ₁ ＝５０μｍ分
だけ切り込まれていない状態にある（図５参照）。

【００４８】一方、切込み５ａは厚さｔ₁ ＝３００μｍ
の容器材２を完全に切り込んだ状態となっているので、
深さｄ₂ ＝ｔ₁ ＝３００μｍ（容器材２の厚みの１００
％）の深スリット（切込み５ａ）が形成されている状態
となっている（図６および図７（ａ）参照）。また、こ
の場合では、切込み５ａは、厚さｔ₂ ＝１７μｍの蓋材
３（硬質アルミ箔）を厚さ方向にほとんど切り込んでい
ないので、蓋材３の残された厚さｒ₂ はｒ₂ ≒ｔ₂ とな
る。

【００４９】上記切り離し部５に含まれる切込み５ａの
長さＬ₁ 、すなわち、図１に示すように、易分離性容器
１の辺縁１ａから内側（容器４が形成されている側）に
向かって形成されている切込み５ａの長さＬ₁ は、少な
くとも０．５ｍｍ程度は必要であり、０．５ｍｍ以上
５．０ｍｍ以下（０．５ｍｍ≦Ｌ₁ ≦５．０ｍｍ）の範
囲内であることが好ましく、１．０ｍｍ以上５．０ｍｍ
以下（１．０ｍｍ≦Ｌ₁≦５．０ｍｍ）の範囲内である
ことがより好ましい。

【００５０】上記切込み５ａの長さＬ₁ が０．５ｍｍ以
下であれば、切り離し部５において板部２１を切り離す
ための「きっかけ」となりえず、容器４を確実に切り離
すことができなくなるので好ましくない。一方、５ｍｍ
を超えると、易分離性容器１のサイズにもよるが、切り
離し部５でつながっている各容器４の安定性が低下する
ので好ましくない。

【００５１】このように、本発明にかかる易分離性容器
１では、個々の容器４を切り離すための切り離し部５
が、容器材２を厚さ方向に部分的に切り込んでなるスリ
ット５ｂと、このスリット５ｂの端部において、長さＬ
₁ で容器材２を厚さ方向に完全に切り込んでなる切込み
５ａとを含んでいる。この切込み５ａは、容器材２を切
り離す際の「きっかけ」として機能する一方、スリット
５ｂは「きっかけ」により切り離しが開始された容器材
２を所定の位置で確実に切り離すための「ガイド」とな
る。

【００５２】そのため、上記切込み５ａから容器材２に
おける板部２１を引き裂くのみで、スリット５ｂに沿っ
て板部２１が引き裂かれるので、容易かつ正確に個々の
容器４を切り離すことができる。その結果、容器材２
が、ＰＰのような通常では切り離しが困難な材質からな
っていても、容易に個々の容器４を分離することができ
る。なお、先に、上記切り離し部５で容器材２を折り曲
げるなどしてから、上記切込み５ａから板部２１を引き
裂くと、より切り離し易くなるので好ましい。

【００５３】なお、容器材２を確実に切り離すための
「ガイド」としてはスリット５ｂが好ましいが、これに
限定されるものではなく、「きっかけ」である切込み５
ａによって開始された切り離しを所定の位置で確実に実
施できるような構成であればよい。たとえば、容器材２
の材質にもよるが、切り離し部５は、切込み５ａとミシ
ン目状のスリットとからなっていてもよい。

【００５４】次に、上記切込み５ａおよびスリット５ｂ
を含む切り離し部５の形成方法について説明する。まず
易分離性容器１における切り離し部５以外の構成は、従
来の分離性容器と同一であるので、その説明は省略す
る。

【００５５】次に、上記易分離性容器１に対して、本発
明におけるスリット刃を用いて上記切り離し部５を形成
する。このとき用いられるスリット刃は、従来のように
図１８に示すような平坦な刃先１０６ａを有するスリッ
ト刃１０６ではなく、図８に示すような、二段の刃先を
有する二段スリット刃６である。この二段スリット刃６
を用いることによって、スリット５ｂおよび切込み５ａ
を含む切り離し部５を従来と同様の１工程で形成するこ
とができる。

【００５６】上記二段スリット刃６について具体的に説
明すると、図８に示すように、スリット５ｂの切り込む
ための浅刃６ｂと、切込み５ａを切り込むための深刃６
ａとを備えている二段構造となっている。

【００５７】浅刃６ｂは、スリット５ｂの形成位置に対
応するように二段スリット刃６の中央部に配置される。
一方、深刃６ａは、浅刃６ｂの両端部に、浅刃６ｂから
刃先側に突出するように配置される。浅刃６ｂと深刃６
ａとの段差Ｄは、形成されるスリット５ｂと切込み５ａ
との深さの差分であり、４０〜７５μｍの範囲内である
ことが好ましく、４０〜５０μｍの範囲内であることが
より好ましい。

【００５８】上記段差Ｄが４０μｍより小さいと、スリ
ット５ｂの深さｄ₁ が深くなりすぎて、易分離性容器１
における各容器４のつながり状態が不安定になるため好
ましくない。一方、段差Ｄが７５μｍより大きいと、逆
にスリット５ｂの深さｄ₁ が浅くなって切り離しのため
の「ガイド」として十分に機能せず、切込み５ａから板
部２１を引き裂いても容易に各容器４を分離することが
できなくなるため好ましくない。

【００５９】上記二段スリット刃６は、被収容物８を収
容した上で蓋材３でシールされた容器材２に対して、蓋
材３がシールされていない側、本実施の形態では、図３
に示すように容器４が突出している側の表面における切
り離し部５に相当する位置にあてがわれて、容器材２を
切り込むことになる。その結果、スリット５ｂおよび切
込み５ａを含む従来よりも複雑な構造の切り離し部５
を、従来と同様の１工程で形成することができる。

【００６０】つまり、本発明にかかる易分離性容器１の
製造においては、従来からの分離性容器の製造過程にお
いて、切り離し部５の形成工程で用いられるスリット刃
１０６（図１８参照）を上記二段スリット刃６に代える
だけでよい。そのため、たとえば特開平９−２２６７３
６号公報のように、容器材２の両面からスリットを形成
するような煩雑な製造工程を要することがなく、製造工
程の煩雑化の回避並びに製造装置の構成の複雑化を回避
することができる。

【００６１】ここで、上述したように、本発明における
切込み５ａは、図６および図７（ａ）・（ｂ）に示すよ
うに、必ず容器材２を厚さ方向に完全に切り込むように
形成されるが、蓋材３を厚さ方向に完全に切り込むよう
には形成されない。また、図１および図４に示すよう
に、上記切込み５ａは、容器材２を辺縁１ａから容器４
のある内側へ線状に形成されているものであって、容器
材２を面として切り取るものではない。

【００６２】つまり、本発明における切込み５ａは、た
とえば、図９（ａ）・（ｂ）に示すように、切り離し部
５における辺縁１ａから、切り離し部５における容器４
のある側へ向けて、たとえば略三角形状に容器材２を蓋
材３ごと切り取るような切取り５０としては形成されな
い。

【００６３】たとえば、上記切取り５０が形成された場
合に、図９（ａ）に示すように、切取り５０の角がとが
っている状態であれば、使用時に指などを傷つけるおそ
れがある。特に容器材２としてＰＰを用いた場合、ＰＰ
は他の材質よりも激しく反る場合があるので、指などの
損傷の可能性が増大することになり、衛生管理上問題が
ある。また、図９（ｂ）のように切取り５０における角
がとがらないようにたとえば円弧状に形成することもで
きるが、図９（ａ）・（ｂ）に示す何れの構成であって
も、切取り５０は打ち抜き刃を用いて容器材２を面状に
打ち抜くことになるので、加工が煩雑になる。

【００６４】このように図９（ａ）・（ｂ）のような切
取り５０を形成する手法では、製造工程が煩雑化し、本
発明のように、上記二段スリット刃６によって、従来と
同じく１工程でスリット５ｂおよび切込み５ａを含む切
り離し部５を形成することができないなどの問題点が生
じるため好ましくない。

【００６５】さらに、蓋材３を完全に切り込まないの
は、蓋材３が不用意にはがれることを防止するためであ
る。すなわち、切込み５ａが、容器材２とともに蓋材３
を完全に切り込んでしまう形状として形成されると、蓋
材３にも切れ目が形成されることになる。もともと蓋材
３自体は容易に切り裂くことができるため（特に易分離
性容器１がＰＴＰである場合）、蓋材３に切れ目が形成
されると、容器４を切り離さない状態で易分離性容器１
を取り扱う際に、図１０に示すように、上記切れ目から
不用意に蓋材３が裂けて容器材２から蓋材３が部分的に
はがれるおそれがある（図１０上図（側面図）参照）。

【００６６】このように蓋材３が部分的にはがれていて
も板部２１が十分な面積を有していれば、蓋材３は容器
材２を十分にシールすることができるので、容器４内に
収容されている被収容物８に悪影響が及ぼされるもので
はない（図１０下図（平面図）参照）。しかしながら、
使用者から見て蓋材３が部分的にはがれていると、特に
被収容物８が薬品や食品などであれば、被収容物８の信
頼性が損われているように判断され、問題である。

【００６７】以上のように、本発明にかかる易分離性容
器は、容器を複数設けてなる容器材とこの容器材をシー
ルする蓋材とからなり、使用時に、上記容器を個々に分
離可能とするものであって、さらに容器材に設けられて
いる切り離し部の辺縁となる位置に、容器材のみを完全
に切り込んでなる切込みを有している構成である。

【００６８】つまり、容器を切り離す際に、容器材に切
込みという切り離しのための「きっかけ」が形成されて
いるため、たとえばＰＰのような切り離しにくいような
材質で容器材が形成されていても、容易に切り離すこと
ができる。しかも、蓋材はほとんど切り込まないため、
蓋材には切り離しのための「きっかけ」がなく、それゆ
え蓋材の不用意なはがれや裂けを回避して、被収容物の
信頼性が損なわれることを防止することができる。さら
に、上記切り離し部は二段スリット刃を用いて１工程で
形成できるため、工程増や製造装置の複雑化を伴わず、
製造コストの増大を回避することができる。

【００６９】〔実施の形態２〕本発明の実施の他の形態
について、図１１ないし図１４に基づいて説明すれば以
下の通りである。なお、説明の便宜上、前記実施の形態
１に使用した部材と同じ機能を有する部材には同一の番
号を付記し、その説明を省略する。また、本発明はこれ
に限定されるものではない。

【００７０】前記実施の形態１では、易分離性容器１に
おける切り離し部５が、図１および図２に示すように、
二個の容器４からなる容器セット１４間に設けられてい
る構成であった。すなわち、実施の形態１では、上記容
器セット１４における容器４が二つ並んでいる方向に沿
った辺同士で、該１セット同士が切り離し部５を介して
つながっている状態であり、容器４が二個ずつ容器セッ
ト１４として分離される構成となっていた。

【００７１】しかしながら、本発明にかかる易分離性容
器における容器の配置状態や切り離し部の形成位置は前
記実施の形態１に限定されるものではなく、さまざまな
バリエーションを挙げることができる。

【００７２】たとえば、図１１（ａ）・（ｂ）に示すよ
うに、本実施の形態にかかる易分離性容器１０は、前記
実施の形態１で示した図１の易分離性容器１の構成に加
えて、さらに、図１の容器セット１４における容器４・
４の間も切り離し可能とするための第二切り離し部（切
り離し部）７を有する構成となっている。すなわち、上
記易分離性容器１０は、容器４を一個毎に分離すること
が可能なように切り離し部５および第二切り離し部７が
形成されている。

【００７３】前記実施の形態１では、図１１（ａ）に示
す本実施の形態の易分離性容器１０における長手方向に
直交する方向（以後、Ｐ方向とする）のみに、切り離し
部５が形成されていた。しかしながら、上記易分離性容
器１０は、図１１（ａ）に示すように、さらに長手方向
に沿った方向（以後、Ｑ方向とする）にも第二切り離し
部７が形成されている。

【００７４】つまり、本実施の形態における易分離性容
器１０では、Ｐ方向に沿って形成される切り離し部５
と、このＰ方向に略直交するＱ方向に沿って形成される
第二切り離し部７とが設けられている。そのため、これ
ら切り離し部５・第二切り離し部７が交差することにな
り、図１１（ｂ）に示すように、易分離性容器１０を、
Ｑ方向に沿って複数個の容器４…が列状に並んでなる容
器列４０として二つに分離させた上で、切り離し部５に
より容器列４０の各容器４をさらに一個毎に分離するこ
とができる。

【００７５】その結果、上記易分離性容器１０は、実施
の形態１のように容器４を二つずつ容器セット１４とし
て分離するのではなく、容器４を一個毎に完全に分離す
ることができる。なお、上記第二切り離し部７の構成
は、切り離し部５の構成と同様であり、辺縁１ａを除く
部位はスリット５ｂになっており、辺縁１ａの部位（両
端部）には、前述した構成の切込み５ａが形成されてい
る（以降、図１１〜１４においては、説明の便宜上、前
記実施の形態１と同様に切込み５ａを太線で表示す
る）。

【００７６】上記のように容器４を一個毎に分離する構
成は、容器４の形状が大きい場合に特に好適に利用され
る。逆に容器４の形状が小さい場合には、前記実施の形
態１のように容器４が数個ずつまとまって１セットとな
る容器セット１４を形成するような構成が好ましい。容
器４の形状が小さい場合には、たとえば容器４ごと飲み
込んでしまう誤飲事故の発生のおそれがある。そこで、
最低２個単位で容器４を分離してなり、ある程度の大き
さ（誤飲を防止可能な程度の大きさ）を確保できるよう
な容器セット１４として分離可能にしておくことが好ま
しい。

【００７７】したがって、薬品の収容・包装に用いられ
るＰＴＰなどに対しては、前記実施の形態１のような容
器セット１４を分離する構成を適用することが好まし
く、食品などより大きな被収容物８を収容する際には、
本実施の形態のような、容器４を一個毎に分離する構成
を適用することが好ましい。

【００７８】さらに、図１２（ａ）・（ｂ）に示すよう
に、本実施の形態にかかる他の易分離性容器１１は、Ｐ
方向に沿って容器４が三個並んでいる構成、すなわち上
記容器列４０がＰ方向に三列並列している構成となって
いてもよい。もちろん容器列４０はＰ方向に三列以上並
列されていてもよい。

【００７９】ここで、図１２（ａ）に示すように、容器
列４０が三列以上並列している易分離性容器１１では、
図１や図１１に示す易分離性容器１・１０とは異なり、
切り離し部５および第二切り離し部７を介して周囲を他
の容器４で囲まれてなる内側配置容器４ａ…が存在する
ことになる。そのため、切込み５ａが辺縁１ａに設けら
れているのみでは、容器４を完全に個々に分離できなく
なる。

【００８０】上記問題点を具体的に説明する。まず、図
１１（ａ）に示す易分離性容器１０において、使用時に
容器４を一個毎に切り離そうとする場合、先に第二切り
離し部７によって易分離性容器１０を切り離し、図１１
（ｂ）に示すように二つの容器列４０を得る。このとき
各容器列４０には、容器４・４間のそれぞれに設けられ
ている切り離し部５に切込み５ａが形成されているの
で、容器４を容易に一個毎に分離することができる。

【００８１】一方、図１２（ａ）に示す易分離性容器１
１において、使用時に容器４を一つずつ切り離そうとす
る場合、先に第二切り離し部７によって易分離性容器１
１を切り離せば、上記易分離性容器１０と同様、図１２
（ｂ）に示すように三つの容器列４０（容器列４０１・
４０２・４０３）を得ることになる。このうち容器列４
０１および４０３は、易分離性容器１１におけるＱ方向
に沿った方向の辺縁１ａを形成していたことになるの
で、容器４・４間のそれぞれに設けられている切り離し
部５に切込み５ａが形成されている。それゆえ容器４を
一個毎に容易に分離することができる。

【００８２】ところが、中央の容器列４０２は、両端の
容器４を除いて上記内側配置容器４ａのみで形成されて
いることになる。そのため、容器４ａ・４ａ間のそれぞ
れに設けられている切り離し部５にはスリット５ｂしか
形成されていない。その結果、中央の容器列４０２のみ
容器４（内側配置容器４ａ）を容易に分離することがで
きなくなる。

【００８３】そこで、本実施の形態では、図１３に示す
ように、切り離し部５および第二切り離し部７を介して
互いに分離可能に複数設けられている容器４…の中に、
周囲を全て他の容器４で囲まれている内側配置容器４ａ
がある場合には、この内側配置容器４ａの周囲に形成さ
れている切り離し部５および第二切り離し部７の交差位
置の少なくとも一カ所に、上記切込み５ａと同様の構成
を有する中間切込み（中間切込部）５ｃを設けることが
好ましい。

【００８４】言い換えれば、最初から易分離性容器１１
の辺縁１ａとなる位置のみならず、容器４を分離する際
に「辺縁」となる位置にも、上記切込み５ａと同様の中
間切込み５ｃを形成しておく。すなわち、図１２（ｂ）
に示すように、先に第二切り離し部７による切り離しで
得られる容器列４０には、新たに辺縁４０ａが形成され
るので、内側配置容器４ａ間に形成される切り離し部５
において、上記辺縁４０ａとなる位置にも切込部として
の中間切込み５ｃを形成しておく。

【００８５】図１３では、容器列４０２および容器列４
０３の間の切り離し部５に中間切込み５ｃが形成されて
いるがこれに限定されるものではなく、容器列４０１お
よび容器列４０２の間の切り離し部５に中間切込み５ｃ
が形成されていてもよい。さらに図示しないが、容器列
４０１・４０２間または容器列４０２・４０３間の第２
切り離し部７に中間切込み５ｃが形成されていてもよ
い。この場合は、先に第二切り離し部７で易分離性容器
１１を切り離すのではなく、先に切り離し部５で切り離
す。

【００８６】さらに図示しないが、上記中間切込み５ｃ
は、切り離し部５および第二切り離し部７の両方ともに
形成されていてもよい。加えて、図１３では、図１２に
おける中央の容器列４０２に相当する側に切り込まれる
ように形成されている中間切込み５ｃを、さらに辺縁１
ａを形成する容器列４０３側に切り込まれるように形成
してもよい。すなわち、切り離し部５と第二切り離し部
７との交差位置で十字状となるように中間切込み５ｃが
形成されていてもよい。

【００８７】このように内側配置容器４ａがある場合の
易分離性容器１１の場合には、該内側配置容器４ａの周
囲の切り離し部５および第二切り離し部７の交差位置の
少なくとも一カ所、あるいは複数カ所に上記中間切込み
５ｃを設けることが好ましい。ただし、この中間切込み
５ｃを設ける交差位置の数は、容器４（内側配置容器４
ａも含む）を十分に分離できのであれば特に限定される
ものではない。

【００８８】また、上記易分離性容器１１の製造におい
ては、前記実施の形態１で示したような二段スリット刃
６に、さらに中間切込み５ｃを形成したい位置に深刃６
ａを設けたものを用いればよい。これによって、切込み
５ａ・中間切込み５ｃおよびスリット５ｂを全て含めた
切り離し部５ａを、従来と同様に１工程で形成すること
ができる。

【００８９】なお、本発明における上記切込み５ａは、
切り離し部５または第二切り離し部７における辺縁１ａ
となる位置全てに、必ずしも形成する必要はない。たと
えば、図１４に示すように、前記実施の形態１で説明し
たような、容器４を二個セットにした容器セット１４を
切り離すように切り離し部５が形成されている易分離性
容器１では、Ｑ方向に沿った辺縁１ａのうち、一方にの
み切込み５ａを形成するだけで十分である。もちろん、
両方の辺縁１ａに切込み５ａを形成しておくことが好ま
しいことは言うまでもない。

【００９０】〔実施例〕本発明にかかる上記易分離性容
器１について、より具体的な実施例に基づいて説明す
る。本実施例では、被収容物８として錠剤またはカプセ
ルなどの薬品を収容するＰＴＰを具体例として挙げる。
なお、本実施例では、易分離性容器１をＰＴＰ１と表現
する。

【００９１】図１５に示すように、一つのＰＴＰ１は、
二個の容器４が１セットの容器セット１４となってお
り、この容器セット１４が、容器４の隣接している方向
に沿った辺で計５セットつながっている構成となってい
る。各容器セット１４間には切り離し部５が形成されて
いる。また、両端の容器セット１４のうちの一方には、
インクジェットプリンタ捺印箇所（図中、二点鎖線で囲
った部位）となる端板部２１ａが設けられている。この
端板部２１ａと容器セット１４との間にも、切り離し部
５が形成されている。なお、ＰＴＰ１の四つの角は全
て、指などを傷つけないように円弧状に角取りがなされ
ている。

【００９２】ＰＴＰ１における容器材２の材質は厚さ３
００μｍのＰＰ単層シートであり、蓋材３の材質は厚さ
１７μｍの硬質アルミ箔である。一つのＰＴＰ１全体の
サイズは９１．０ｍｍ×３７．０ｍｍであり、容器セッ
ト１４のサイズは１６．６ｍｍ×３７．０ｍｍであり、
さらに端板部２１ａのサイズは３７．０ｍｍ×８．０ｍ
ｍとなっている。

【００９３】容器セット１４における容器４・４間の間
隔は、略円筒状の容器４の断面における中心を基準とし
て１８．５ｍｍとなっている。また切り離し部５と容器
４との間隔は、上記容器４の中心を基準として８．３ｍ
ｍとなっている。さらに、辺縁１ａと容器４との間隔
は、上記容器４の中心を基準として９．２５ｍｍとなっ
ている。さらに隣接する容器セット１４における容器４
・４の間隔は、１６．６ｍｍとなっている。

【００９４】上記構成のＰＴＰ１に形成されている切り
離し部５は、前記実施の形態１にて説明したように、大
部分がスリット５ｂであり、辺縁１ａとなる両端にのみ
切込み５ａが形成されている。スリット５ｂの深さｄ₂
はｄ₂ ＝２５０μｍであり、切込み５ａの深さｄ₁ はｄ
₁ ＝３００μｍである。すなわち、スリット５ｂは、容
器材２の厚さを５０μｍ残すように形成されており、切
込み５ａは容器材２を完全に切り込むが蓋材３は切り込
まないように形成されている。また、切込み５ａの長さ
Ｌ₁ はＬ₁ ＝５．０ｍｍとなっている。

【００９５】上記構成のＰＴＰ１において、本発明にお
ける切り離し部５を形成したものと、従来からのスリッ
ト５ｂのみを切り離し部１０５（図１６参照）として形
成したものとを作成し、各切り離し部５・１０５におけ
る引き裂き易さを人間の手による感触で比較した。その
結果、本発明にかかる切り離し部５を有するＰＴＰ１の
方が、引き裂き易さが優れていた。これは、前述したよ
うに、切込み５ａを形成することで、最初にＰＰ製の容
器材２を引き裂くための「きっかけ」が形成されるた
め、引き裂きのための力がこの切込み５ａに方向に容易
に集約されるためであると考えられる。

【００９６】以上のように、本発明にかかる易分離性容
器では、容器材のみを厚さ方向に完全に切り込む切込み
を含む切り離し部を形成することによって、各容器を容
易に分離することができる。しかも、上記切り離し部
は、二段スリット刃を用いて、従来とほぼ同様の１工程
で形成することができるので、製造工程の煩雑化や製造
装置の構成の複雑化を招来せず、製造コストの上昇も抑
制することができる。

【００９７】特に本発明における構成は、プラスチック
シートなどの基材を成形することによって複数の容器を
形成し、その中に被収容物を入れ、容器の開口部をフィ
ルムまたは箔などのシート状蓋材で覆い、さらにこのシ
ート状蓋材の周辺部を基材に接着してシールするブリス
ターパッケージングに対して好適に用いることができ
る。

【００９８】

【発明の効果】本発明の請求項１記載の易分離性容器
は、以上のように、上記切り離し部が、容器を分離する
際に辺縁となる位置に、容器材のみを厚さ方向に完全に
切り込んでなる切込部を含んでいる構成である。

【００９９】上記構成によれば、切り離し部に切込部と
いう切り離しのための「きっかけ」が形成されているの
で、切り離しにくいような材質で容器材が形成されてい
ても、容易に切り離すことができるという効果を奏す
る。また、蓋材をほとんど切り込まないため、蓋材の不
用意なはがれや裂けを回避して、被収容物の信頼性が損
なわれることを防止することができるという効果も奏す
る。さらに、上記切り離し部は二段スリット刃を用いれ
ば１工程で形成できるため、工程増や製造装置の複雑化
を伴わず、製造コストの増大を回避することができると
いう効果も併せて奏する。

【０１００】本発明の請求項２記載の易分離性容器は、
以上のように、請求項１記載の構成に加えて、上記切り
離し部が、容器を一個毎、または二個毎に分離する位置
に形成されている構成である。

【０１０１】上記構成によれば、易分離性容器から、被
収容物を使用する際に必要最小限量を適宜切り離すこと
ができるという効果を奏する。

【０１０２】本発明の請求項３記載の易分離性容器は、
以上のように、請求項１または２記載の構成に加えて、
さらに、周囲を全て、切り離し部を介して他の容器にて
囲まれている内側配置容器が含まれている場合に、上記
切り離し部が、該切り離し部が交差する位置の少なくと
も１箇所に形成される、容器材のみを完全に切り込んで
なる中間切込部を含んでいる構成である。

【０１０３】上記構成によれば、辺縁を形成するように
配置される容器を、辺縁となる位置に形成される切込部
によって容易に分離することができるとともに、周囲を
全て他の容器で囲まれている内側配置容器がある場合に
も、切り離し部の交差位置に中間切込部を設けること
で、容易かつ確実に分離することができるという効果を
奏する。

【０１０４】本発明の請求項４記載の易分離性容器は、
以上のように、請求項１、２、または３記載の構成に加
えて、上記切り離し部が、容器材を厚さ方向に一部切り
込んでなるスリットを含んでいる構成である。

【０１０５】上記構成によれば、上記スリットは切込部
により切り離しが開始された容器材を所定の位置で確実
に切り離すためのガイドとなるため、容易かつ正確に容
器を分離することができるという効果を奏する。

【０１０６】本発明の請求項５記載の易分離性容器は、
以上のように、請求項１ないし４の何れか１項に記載の
構成に加えて、上記切込部は、容器材を完全に切り込ん
だ状態で、０．５ｍｍ以上の長さとなるように形成され
る構成である。

【０１０７】上記構成によれば、切込部が０．５ｍｍ以
上の長さであるので、切り離しのための「きっかけ」と
して確実に機能することができるという効果を奏する。

【０１０８】本発明の請求項６記載の易分離性容器の製
造方法は、以上のように、切り離し部を形成する工程に
おいて、容器材を厚さ方向に一部切り込んでなるスリッ
トを形成する浅刃と、容器材のみを完全に切り込んでな
る切込部を形成するように浅刃から突出して設けられる
深刃とを備える二段スリット刃を用いる方法である。

【０１０９】上記方法によれば、従来からの分離性容器
の製造過程において、切り離し部の形成工程で用いられ
るスリット刃を二段スリット刃に代えるだけで、スリッ
トと切込部とを含む切り離し部を１工程で形成すること
が可能になる。そのため、製造工程の煩雑化の回避並び
に製造装置の構成の複雑化を回避することができるとい
う効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態にかかる易分離性容器の
構成を示す概略平面図である。

【図２】図１に示す易分離性容器の構成を示す概略斜視
図である。

【図３】図１および図２に示す易分離性容器の構成を示
す概略断面図である。

【図４】図１に示す易分離性容器の切り離し部を示す概
略説明図である。

【図５】図４に示す易分離性容器の切り離し部における
スリットの構成を示すＢ−Ｂ矢視断面図である。

【図６】図４に示す易分離性容器の切り離し部における
切込みの構成を示すＡ−Ａ矢視断面図である。

【図７】（ａ）・（ｂ）は、図４に示す易分離性容器の
切り離し部における切込みの他の構成を示す断面図であ
る。

【図８】図４に示す切り離し部を形成するために用いら
れる二段スリット刃の構成を示す概略平面図である。

【図９】図１に示す易分離性容器に切取りが形成された
場合の状態を示す概略説明図である。

【図１０】図１に示す易分離性容器において、切込みが
蓋材まで完全に切り込んだ場合の状態を示す概略説明図
である。

【図１１】（ａ）は、本発明の実施の他の形態にかかる
易分離性容器の構成の一例を示す概略平面図であり、
（ｂ）は、（ａ）に示す易分離性容器をＱ方向に沿って
切り離した状態を示す概略説明図である。

【図１２】（ａ）は、本発明の実施の他の形態にかかる
易分離性容器の構成の他の例を示す概略平面図であり、
（ｂ）は、（ａ）に示す易分離性容器をＱ方向に沿って
切り離した状態を示す概略説明図である。

【図１３】図１２に示す易分離性容器において、内側配
置容器を完全に分離可能とするように切込みを設けた構
成を示す概略平面図である。

【図１４】図１に示す易分離性容器の構成の他の例を示
す概略平面図である。

【図１５】本発明にかかる易分離性容器の具体的実施例
であるＰＴＰの構成を示す概略平面図である。

【図１６】従来の分離性容器の構成を示す概略平面図で
ある。

【図１７】従来の分離性容器の構成を示す概略断面図で
ある。

【図１８】従来の分離性容器の切り離し部形成に用いら
れるスリット刃の構成を示す概略平面図である。

【符号の説明】

１ 易分離性容器 １ａ 辺縁 ２ 容器材 ３ 蓋材 ４ 容器 ４ａ 内側配置容器 ５ 切り離し部 ５ａ 切込み（切込部） ５ｂ スリット ５ｃ 中間切込み（中間切込部・切込部） ６ 二段スリット刃 ６ａ 深刃 ６ｂ 浅刃 ７ 第二切り離し部（切り離し部） １０ 易分離性容器 １１ 易分離性容器 ４０ａ 辺縁

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E033 AA10 AA11 BA13 BA15 BA16 BA18 BA22 BB08 DA06 DA08 DD02 EA20 GA03 3E067 AA17 AB82 AC01 BA10A BB14A BB15A BB16A EA29

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複数の容器とこれら容器を分離する位置に
   切り離し部とが形成されている容器材と、該容器材に貼
   り合わせられ容器の開口部をシールする蓋材とを有する
   易分離性容器において、 上記切り離し部は、容器を分離する際に辺縁となる位置
   に、容器材のみを厚さ方向に完全に切り込んでなる切込
   部を含んでいることを特徴とする易分離性容器。
2. 【請求項２】上記切り離し部は、容器を一個毎、または
   二個毎に分離する位置に形成されていることを特徴とす
   る請求項１記載の易分離性容器。
3. 【請求項３】さらに、周囲を全て、切り離し部を介して
   他の容器にて囲まれている内側配置容器が含まれている
   場合に、上記切り離し部は、該切り離し部が交差する位
   置の少なくとも１箇所に形成される、容器材のみを完全
   に切り込んでなる中間切込部を含んでいることを特徴と
   する請求項１または２記載の易分離性容器。
4. 【請求項４】上記切り離し部は、容器材を厚さ方向に一
   部切り込んでなるスリットを含んでいることを特徴とす
   る請求項１、２、または３記載の易分離性容器。
5. 【請求項５】上記切込部は、容器材を完全に切り込んだ
   状態で、０．５ｍｍ以上の長さとなるように形成される
   ことを特徴とする請求項１ないし４の何れか１項に記載
   の易分離性容器。
6. 【請求項６】複数の容器が平板状に形成されている容器
   材を有する易分離性容器に対して、上記複数の容器を分
   離する位置に切り離し部を形成する工程を含む易分離性
   容器の製造方法において、 上記切り離し部を形成する工程において、容器材を厚さ
   方向に一部切り込んでなるスリットを形成する浅刃と、
   容器材のみを完全に切り込んでなる切込部を形成するよ
   うに浅刃から突出して設けられる深刃とを備える二段ス
   リット刃を用いることを特徴とする易分離性容器の製造
   方法。