JP2001035564A - 配線器具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】電気的並びに機械的性能の向上とコストダウン
とが図れる配線器具を提供する。 【解決手段】略箱形に形成されたボディ１ａとカバー１
ｂとが金属製の組立枠４，４により結合されて器体１が
組み立てられる。組立枠４，４は、略矩形枠状に形成さ
れており、組立用突部８ａ，８ｂに対してその周囲を取
り囲むように係合する。故に、カバー１ｂの形成材料に
弾性を有する合成樹脂を用いる必要がなく、高価な特殊
ＰＢＴ樹脂の代わりに安価で耐トラッキング性にも優れ
たユリア樹脂を用いることができる。その結果、特殊Ｐ
ＢＴ樹脂製の従来例に比較して、表面硬度の強化により
傷が付き難くできるとともにボディ１ａとカバー１ｂの
結合強度が向上でき、それと同時にコストダウンが図れ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、配線器具に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の配線器具、特に接触子の形状が互
いに異なる複数種類のプラグが接続可能なコンセントに
おいては、図２５に示すように器体５０を構成するカバ
ー５０ｂが高トラッキング性を有する特殊ＰＢＴ（ポリ
ブチレンテレフタレート）樹脂で形成され、カバー５０
ｂの両側面より後方へ垂設された組立脚５１の組立孔５
１ａに、ボディ５０ａの両側面に突設された突部５２が
挿入係止されることでボディ５０ａとカバー５０ｂが工
具等を使わずに容易に結合できるようになっていた。こ
こで、カバー５０ｂの組立脚５１，５１はボディ５０ａ
との結合時に撓ませる必要があることから、通常はユリ
ア樹脂等の熱硬化性樹脂ではなくＰＢＴのような熱可塑
性樹脂によりカバー５０ｂが形成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、カバー
５０ｂの形成材料である特殊ＰＢＴ樹脂が比較的高価で
あるためにコストが高くなるという問題、ユリア樹脂に
比較して特殊ＰＢＴ樹脂の表面硬度が弱いために傷が付
きやすいという問題、ユリア樹脂に比較して特殊ＰＢＴ
樹脂の耐トラッキング性が劣るという問題、特殊ＰＢＴ
樹脂の機械的強度が低いためにボディ５０ａとカバー５
０ｂの結合強度に余裕がないという問題があった。

【０００４】本発明は上記問題点の解決を目的とするも
のであり、電気的並びに機械的性能の向上とコストダウ
ンとが図れる配線器具を提供しようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、上記
目的を達成するために、合成樹脂製のボディとカバーを
組み立てて形成される器体と、器体の内部に納装されて
外部の電線が接続される端子部と、ボディ及びカバーに
それぞれ突設された組立用突部と、ボディ側及びカバー
側の組立用突部に係合してボディとカバーを結合する組
立枠とを備えたことを特徴とし、ボディとカバーが別部
品の組立枠で結合されるため、少なくともカバーをユリ
ア樹脂のような熱硬化性樹脂により形成することができ
る。その結果、表面硬度の強化により傷が付き難くでき
るとともにボディとカバーの結合強度が向上でき、特に
配線器具がコンセントの場合であれば耐トラッキング性
が向上でき、それと同時にコストダウンが図れる。

【０００６】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、組立枠が、ボディ側及びカバー側の組立用突部を取
り囲む矩形枠状に形成されるとともに組立用突部に設け
られた凹所に対向する部位が凹所側にかしめられて成る
ことを特徴とし、請求項１の発明の作用に加えて、組立
枠によるボディとカバーの結合強度をさらに向上させる
ことができる。

【０００７】請求項３の発明は、請求項１の発明におい
て、組立枠が、一対の脚片並びに両脚片を連結する連結
片を有してボディ側及びカバー側の組立用突部を取り囲
む形状に形成されるとともに、各脚片の先端部が組立用
突部に係合して成り、組立枠の連結片を保持する保持部
が器体に設けられたことを特徴とし、請求項１の発明の
作用に加えて、器体の保持部に組立枠の連結片が保持さ
れることにより、各脚片の先端部をかしめて組立用突部
に係合させるまでに組立枠が脱落することなく、器体の
組立作業が容易になる。

【０００８】請求項４の発明は、請求項１の発明におい
て、器体の側面に突出して取付枠の取付部に係止する係
止爪が組立枠に設けられたことを特徴とし、請求項１の
発明の作用に加えて、係止爪が器体に設けられている従
来例に比較して、施工時や使用時に加わる外力に対して
係止爪の強度が向上できるとともに、器体を製造するた
めの金型構造の簡易化と生産性の向上が図れる。

【０００９】請求項５の発明は、請求項１の発明におい
て、取付枠の取付部に設けられた係止部が係止する被係
止溝が組立枠に設けられたことを特徴とし、請求項１の
発明の作用に加えて、係止部を有する金属製の取付枠に
も簡単に取り付けることができる。

【００１０】請求項６の発明は、請求項１の発明におい
て、組立枠が、取付枠の取付部に３個並べて取り付ける
ことができる器体に対応した寸法に形成されたことを特
徴とし、請求項１の発明の作用に加えて、取付枠の取付
部に３個並べて取り付けることができる寸法（以下、
「１個モジュール寸法」という）の器体を備える場合
と、１個モジュール寸法の２倍又は３倍、すなわち２個
モジュール寸法又は３個モジュール寸法の器体を備える
場合とで組立枠を共通に使用することができ、各モジュ
ール寸法毎に組立枠を用意するよりもコストダウンが図
れる。

【００１１】請求項７の発明は、請求項１の発明におい
て、カバーの前面に設けられ形状の異なる複数種の接触
子が挿入される１乃至複数の接触子挿入口と、接触子挿
入口から挿入される複数種の接触子と接触導通するとと
もに端子部と電気的に接続され且つ器体の内部に納装さ
れる接触子受け部とを備えたことを特徴とし、請求項１
の発明の作用に加えて、平板状の栓刃と導電ピン等のよ
うに互いに形状の異なる複数種の接触子が接続可能であ
るとともに耐トラッキング性に優れたコンセントが提供
できる。

【００１２】請求項８の発明は、請求項１の発明におい
て、端子部が、電線と接続される端子片と、この端子片
に電線を圧接接続する鎖錠ばねと、端子片と電線との接
続を外すために鎖錠ばねを圧接解除方向に撓ませる解除
釦とを具備したことを特徴とし、請求項１の発明の作用
に加えて、ねじ式の構造に比較して充電部が露出しない
ために施工上の安全性が確保でき、また電線が容易且つ
確実に接続できることから均一な結線と省施工化が図れ
る。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明をコンセントに適用
した実施形態により詳細に説明する。但し、本発明に係
る配線器具はコンセントに限定されるものではなく、ス
イッチ等の他の種類の配線器具にも本発明の技術思想が
適用可能である。

【００１４】（実施形態１）図１〜図１０を参照して本
発明の実施形態１を詳細に説明する。本実施形態におけ
る配線器具はコンセントであって、図１に示すようにユ
リア樹脂により略箱形に形成されたボディ１ａとカバー
１ｂとが金属製の組立枠４，４により結合されて器体１
が組み立てられる。図２に示すようにカバー１ｂの前面
に栓刃や導電ピンなどの接触子が挿入される一対の接触
子挿入口３，３が設けてある。これらの接触子挿入口３
は平板状の栓刃や略円柱状の導電ピンなどの種々の接触
子に対応可能な形状、すなわち、栓刃が挿入される矩形
孔３ａと、導電ピンが挿入される円形孔３ｂとが一体に
連通した形状に形成してある。そして、これらの接触子
挿入口３，３に挿入された接触子（栓刃や導電ピンな
ど）と接触導通する接触子受け部１１が器体１の内部に
納装されている。ここで、器体１は後述するプレート枠
６０の開口窓６１に対して、短幅方向を開口窓６１の長
手方向に一致させるようにして３個並べて取り付けるこ
とができる寸法（以下、「１個モジュール寸法」とい
う）に形成されている。また、カバー１ｂの長手方向に
おける両側面には突台２，２がそれぞれ突設されるとと
もに、これら突台２，２にはプレート枠６０の係止溝６
９，７０（後述する）に係止する一対の係止爪５，５が
それぞれ一体に突設されている。さらに、ボディ１ａ並
びにカバー１ｂの長手方向における両側面には各々組立
用突部８ａ，８ｂが突設されており、ボディ１ａとカバ
ー１ｂが付き合わされた状態では同じ側面同士の組立用
突部８ａ，８ｂが隣接している。

【００１５】一方、組立枠４，４は、図１に示すように
略矩形枠状に形成されており、上記隣接状態の組立用突
部８ａ，８ｂに対してその周囲を取り囲むように係合す
る。ここで、ボディ１ａ側の組立用突部８ａにおけるボ
ディ１ａ底面側の部位には凹所８ｃが形成されており、
組立枠４の凹所８ｃに対向する部位が凹所８ｃ側にかし
められることで組立枠４，４によるボディ１ａとカバー
１ｂの結合強度を向上させてある。また、カバー１ｂ側
に位置する組立枠４，４の前方部分には、後述する金属
製の取付枠１００に設けられた係止部１０６ａ，１０６
ｂが係止する被係止溝４ａが設けてある。

【００１６】一方、図２及び図４に示すようにボディ１
ａには長手方向に一対の凹部６，６が設けられており、
各凹部６，６にはそれぞれ接触子受け部１１が収納され
る。また凹部６，６はボディ１ａの底面より突設された
板状のボディ側隔絶片７によって隔絶されている。ボデ
ィ１ａの底部には支持リブ２７が設けられるとともに、
各凹部６，６と連通する電線挿入口２５と、ドライバの
ような治具を挿入して後述する解除釦１５を操作するた
めの解除釦操作孔２６とが開口されている（図３参
照）。さらにボディ１ａの凹部６，６内の支持リブ２７
よりも外側に解除釦収納凹部２８が設けてあって、解除
釦１５がボディ１ａの底面に沿って摺動自在に収納され
る。

【００１７】端子部１２は、電線と接続される端子片１
３と、この端子片１３に電線を圧接接続する鎖錠ばね１
４，１４と、端子片１３と電線との接続を外すために鎖
錠ばね１４，１４を圧接解除方向に撓ませる解除釦１５
とを具備した速結端子構造を有している。ここで、本実
施形態においては、弾性を有する導電性金属板により端
子部１２の端子片１３並びに接触子受け部１１を一体に
形成して、図２及び図４に示すような刃受ばねブロック
１０を構成している。

【００１８】接触子受け部１１は、互いに対向配置され
る一対の導電ピン用刃受ばね１１ａ，１１ａと、導電ピ
ン用刃受ばね１１ａ，１１ａの側端間を結ぶ線よりも導
電ピン用刃受ばね１１ａ，１１ａと離れた位置において
導電ピン用刃受ばね１１ａ，１１ａと直角に突設された
栓刃用刃受ばね１１ｂとを有している。したがって、対
向する一対の導電ピン用刃受ばね１１ａ，１１ａの間に
円柱状の導電ピンが挿入されて刃受ばねブロック１０と
導電ピンとが接続されるとともに、これら一対の導電ピ
ン用刃受ばね１１ａ，１１ａの端部と栓刃用刃受ばね１
１ｂとの間に平板状の栓刃が挿入されて刃受ばねブロッ
ク１０と栓刃とが接続されるのである。なお、栓刃用刃
受ばね１１ｂには栓刃の抜けを防止するための突起１１
ｃが設けてある。

【００１９】ここで、導電ピン用刃受ばね１１ａ，１１
ａは両者の間隔が先端に向かって幅狭となるように傾斜
し且つ先端間は導電ピンが挿入し易いように先端に近づ
くほど間隔が拡がるように傾斜させてある。また、栓刃
用刃受ばね１１ｂも先端に向かって導電ピン用刃受ばね
１１ａ，１１ａに近づくように傾斜させ、先端部は逆に
先端に近づくほど導電ピン用刃受ばね１１ａ，１１ａか
ら遠ざかるように傾斜させてある。これにより、栓刃が
挿入し易いようになっている。

【００２０】刃受けばねブロック１０がボディ１ａの凹
部６に収納された状態では、ボディ側隔絶片７の両端部
近傍におけるボディ１ａ底部から立設された当接リブ１
６と端子部１２の端子片１３とが対向している。そし
て、端子片１３と当接リブ１６との間にそれぞれ鎖錠ば
ね１４，１４が嵌め込まれ、端子片１３には鎖錠ばね１
４に設けた鎖錠片１４ａ及び接触片１４ｂが対向する。
鎖錠片１４ａ及び接触片１４ｂは、弾性を有する導電材
料の帯板の両端部を曲成して中央片１４ｃの両端部に形
成されている。鎖錠片１４ａは中央片１４ｃとの連結部
位から先端縁に向かって端子片１３に近づく向きに傾斜
し、接触片１４ｂは略Ｓ字形に曲成されている。また、
中央片１４ｃは略平板状に形成されていて当接リブ１６
に当接する。而して、鎖錠ばね１４の鎖錠片１４ａ及び
接触片１４ｂと刃受ばねブロック１０の端子片１３との
間に電線（図示せず）の芯線が挿入されると、鎖錠片１
４ａの先端が芯線に食い込んで抜け止めがなされるとと
もに、鎖錠片１４ａ及び接触片１４ｂによって芯線が端
子片１３に圧接されることにより、電線の芯線と端子片
１３との導通（接続）が図られる。なお、解除釦１５
は、解除釦操作孔２６を通してドライバ等の治具により
操作されて摺動することによって、鎖錠ばね１４の鎖錠
片１４ａを圧接解除方向に撓ませ、鎖錠片１４ａの先端
を電線の芯線から引き離して端子片１３と芯線との接続
を解除するものである。

【００２１】上述のように刃受ばねブロック１０，１０
を凹部６，６に収納するようにしてボディ１ａに組み込
んだ後、既に説明したようにボディ１ａの開口側からカ
バー１ｂが付き合わされて組立枠４，４により結合され
て器体１が組み立てられ、各接触子受け部１１，１１と
カバー１ｂの前面に設けられた接触子挿入口３，３とが
対向させられる。而して、栓刃や導電ピン等のように異
種の接触子を接触子挿入口３，３に挿入しても、接触子
は器体１の内部に収納されている接触子受け部１１と接
続され、１つのコンセントにて複数種の接触子に対応す
ることが可能となる。

【００２２】ところで、カバー１ｂの内側面には幅方向
に沿ってカバー側隔絶片９が突設されている。したがっ
て、ボディ１ａとカバー１ｂを組み立てて器体１を構成
すれば、図４に示すようにボディ側隔絶片７の先端部が
カバー隔絶片９の先端部と当接し、これら一体となった
ボディ側隔絶片７とカバー側隔絶片９とで長手方向に隣
合う充電部（端子部１２並びに接触子受け部１１）が完
全に隔絶されて充電部間の絶縁が確保できる。

【００２３】上述のように本実施形態では、金属製の組
立枠４，４を用いてボディ１ａとカバー１ｂを結合し器
体１を組み立てるようにしているから、カバー１ｂの形
成材料に弾性を有する合成樹脂を用いる必要がなく、高
価な特殊ＰＢＴ樹脂の代わりに安価で耐トラッキング性
にも優れたユリア樹脂を用いることができる。その結
果、特殊ＰＢＴ樹脂製の従来例に比較して、表面硬度の
強化により傷が付き難くできるとともにボディ１ａとカ
バー１ｂの結合強度が向上でき、それと同時にコストダ
ウンが図れる。

【００２４】また、本実施形態においては、平板状の栓
刃と円柱状の導電ピンのように互いに形状の異なる複数
種の接触子を、同じ接触子挿入口３に挿入して接続する
ことができる。さらに、外部の電線が接続される端子部
１２を速結端子構造としたことにより、ねじ式の端子構
造に比較して充電部が露出しないために施工上の安全性
が確保でき、且つ電線が容易且つ確実に接続できること
から均一な結線と省施工化が図れる。

【００２５】ところで、本実施形態のコンセントは、壁
面などの施工面に固定されるプレート枠６０に着脱自在
に取り付けられる。図５〜図７に示すように、プレート
枠６０は絶縁性を有する合成樹脂により矩形枠状に形成
され、中央部には器体１の前面（カバー１ｂの前面）を
前方に露出させるために矩形状の開口窓６１が設けられ
ている。この開口窓６１の周縁背面側には、開口窓６１
の長手方向に沿って互いに対向するように帯状の固定梁
部６２および可動梁部６３が設けてある。可動梁部６３
はプレート枠６０の長手方向に沿った一対の側枠片６４
ａ，６４ｂの一方の側枠片６４ｂから離間し、且つ連結
部６５によりその両端において側枠片６４ｂに一体に連
結している。ここで、可動梁部６３および連結部６５を
含めてプレート枠６０を形成している合成樹脂は可撓性
材料であり、プレート枠６０に対して可動梁部６３およ
び連結部６５はそれぞれ撓み自在となっている。

【００２６】また、側枠片６４ｂから一体に延設された
幅狭の一対のリブ６６によって可動梁部６３が支持され
ており、可動梁部６３と側枠片６４ｂとの間にできる隙
間が上記リブ６６によって３つの部分（以下、各部分を
スリット６７ａ〜６７ｃと呼ぶ）に分割されることにな
る。このうち、両側のスリット６７ａ，６７ｃは外側端
部が連結部６５の方へ屈曲させてある。さらに側枠片６
４ｂの各リブ６６近傍の部位には、可動梁部６３を撓み
易くさせるための長孔状の溝６８が一対設けてある。

【００２７】一方、固定梁部６２および可動梁部６３の
開口窓６１側の面には、器体１の両側面から一対づつ突
設された係止爪５が係止する係止溝６９，７０が各々３
対づつ設けてある。従って、器体１に設けた係止爪５を
各係止溝６９，７０に係止することにより、器体１の前
面（カバー１ｂの前面）を開口窓６１から露出させた状
態で、プレート枠６０に器体１を取着することができ
る。ここで、固定梁部６２および可動梁部６３の先端部
分には、器体１の係止爪５を各係止溝６９，７０にガイ
ドするため、各々外側に向けて傾斜したテーパ面を有す
るガイド部７１，７２が設けてある。すなわち、図８及
び図９に示すようにプレート枠６０にコンセントの器体
１を取り付ける際は、器体１の係止爪５をガイド部７
１，７２のテーパ面に当接させた状態で、器体１をプレ
ート枠６０の背面側から前面側に押し込めば、係止爪５
がガイド部７１，７２のテーパ面に沿って移動すること
により、ガイド部７１，７２にガイドされてスムーズに
係止溝６９，７０に係止することができるのである。

【００２８】ここで、プレート枠６０の開口窓６１に対
して開口窓６１の長手方向に沿って器体１を短幅方向に
３個並べて取り付けることができるように器体１の取付
位置を限定するために、固定梁部６２および可動梁部６
３の係止溝６９，７０の近傍に仕切りリブ７９を突設し
ている。これらの仕切りリブ７９は、固定梁部６２およ
び可動梁部６３の内側面に各一対づつ計３組が設けられ
た係止溝６９，７０の各組の外側の位置にそれぞれ一対
づつがプレート枠６０と一体に突設されている。仕切り
リブ７９はプレート枠６０に器体１を取り付けた際に器
体１側面の少なくとも一部に当接するような位置に突設
されているので、器体１をプレート枠６０に取り付けた
状態で器体１のがたつきを抑えることができる。

【００２９】また固定梁部６２には各係止溝６９の間に
プレート枠６０の前面側から貫通する器具外し孔７３が
穿設してあって、ドライバや取り外し専用の治具などの
先端部分をこの器具外し孔７３に挿入し、治具の先端部
分で器体１を可動梁部６３側へ押してやれば梃子の原理
によって僅かな力で可動梁部６３を撓ますことができ、
固定梁部６２側の係止溝６９と器体１の係止爪５との係
止状態を解除してプレート枠６０から器体１を容易に取
り外すことができる。なお、カバー１ｂの両側面に突出
する組立用突部８ｂには、器具外し孔７３から挿入され
た治具の先端が当接する傾斜部８ｆが形成されており、
治具の先端が傾斜部８ｆと当接することにより、可動梁
部６３を撓ませる力を容易に発生することができ、器体
１の取り外し作業を容易に行うことができる。

【００３０】ところで、プレート枠６０の固定梁部６２
および可動梁部６３に設けた各係止溝６９，７０のピッ
チは、上述した１個モジュール寸法の器体１の側面に突
設されている係止爪５のピッチと等しくなっている。な
お、上記１個モジュール寸法は適当な値に設定すれば良
く、このようなモジュール寸法に適合した配線器具であ
れば、共通にプレート枠６０に取り付けることができ
る。

【００３１】またプレート枠６０の長手方向に対向する
両側片７４には各々凹所７５が形成してあり、凹所７５
には、プレート枠６０を埋込ボックス（図示せず）に取
り付けるためのボックスねじを挿通する長孔７６と、プ
レート枠６０を壁面等の造営面に取り付けるためのねじ
が挿通されるねじ挿通孔７７と、造営面を形成する壁パ
ネルなどに取り付ける際に使用するはさみ金具（図示せ
ず）を係止するはさみ金具係止孔７８とが設けてある。

【００３２】プレート枠６０の前面側には合成樹脂製の
化粧プレート９０を着脱自在に取り付けることができる
ようになっており、化粧プレート９０はプレート枠６０
の前面を覆う矩形状の主部９１と主部９１の周縁から全
周にわたって後方に突出する側壁９２とを連続一体とし
た略箱型に形成されており、背方に向けて突出する係止
突起９３をプレート枠６０の係止孔８０に挿入係止する
ことでプレート枠６０の前面に取り付けられる（図７参
照）。主部９１の略中央にはプレート枠６０の開口窓６
１と対向する細長の窓孔９４が穿設されており、この窓
孔９４から器体１の前面が露出する。

【００３３】ところで、本実施形態のコンセントは、図
１０に示すような金属製の取付枠１００にも取り付ける
ことができるようになっている。この取付枠１００は、
長手方向に対向する一対の固定片１０１，１０１と、両
固定片１０１，１０１を繋ぐ一対の側片１０２ａ，１０
２ｂとで略矩形枠状に形成されており、両固定片１０
１，１０１には取付枠１００を埋込ボックスに取り付け
るためのボックスねじを挿通する長孔１０３と、取付枠
１００を壁面等の造営面に直に取り付けるためのねじが
挿通されるねじ挿通孔１０４と、造営面を形成する壁パ
ネルなどに取り付ける際に使用するはさみ金具を係止す
るはさみ金具係止孔１０５とが設けてある。また、両側
片１０２ａ，１０２ｂにはコンセントの組立枠４，４に
設けられた被係止溝４ａに係止する係止部１０６ａ，１
０６ｂが設けられ、且つ一方の側片１０２ｂに溝孔１０
７が設けられて器具取付用開口１００ａとの間で薄肉部
１０８が形成されている。ここで、取付枠１００への器
体１の取り付けは、カバー１ｂを取付枠１００の器具取
付用開口１００ａから露出させるようにして一方の側片
１０２ａの係止部１０６ａを片側の組立枠４の被係止溝
４ａに係止し、溝孔１０７にドライバ等の工具を挿入し
てこじることにより薄肉部１０８を突出変形させて他方
の側片１０２ｂの係止部１０６ｂを反対側の組立枠４の
被係止溝４ａに係止することで行われる。

【００３４】（実施形態２）図１１〜図１４を参照して
本発明の実施形態２を説明する。但し、本実施形態の基
本的な構成は実施形態１と共通するので、共通する構成
については同一の符号を付して説明を省略し、本実施形
態の特徴となる構成についてのみ説明する。

【００３５】而して、本実施形態はプレート枠６０の係
止溝６９，７０に係止する一対の係止爪が組立枠４，４
に設けてある点に特徴がある。すなわち、組立枠４にお
ける被係止溝４ａの両側に突設された突片に曲げ加工を
することで器体１の側方へ突出する係止爪４ｂ，４ｂが
形成されている。ここで、一対の係止爪４ｂ，４ｂのピ
ッチはプレート枠６０の係止溝６９，７０のピッチに一
致させてある。なお、組立枠４，４に係止爪４ｂ，４ｂ
が設けられたことにより、カバー１ｂの係止爪５，５は
無くしてある。

【００３６】上述のように本実施形態によれば、プレー
ト枠６０の係止溝６９，７０に係止する係止爪４ｂ，４
ｂが組立枠４，４に設けてあるので、係止爪５，５が器
体１に設けられている従来例や実施形態１に比較して、
施工時や使用時に加わる外力に対して係止爪４ｂ，４ｂ
の強度が向上できるとともに、係止爪５，５を無くすこ
とでカバー１ｂを製造するための金型構造の簡易化と生
産性の向上が図れるという利点がある。

【００３７】（実施形態３）図１５〜図１８を参照して
本発明の実施形態３を説明する。但し、本実施形態は組
立枠２０，２０の構成に特徴があり、それ以外の基本的
な構成は実施形態１又は実施形態２と共通するので、共
通する構成については同一の符号を付して説明を省略す
る。

【００３８】本実施形態における組立枠２０は、図１５
に示すように金属材料により一対の脚片２０ａ，２０ａ
並びに両脚片２０ａ，２０ａを連結する連結片２０ｂを
有してボディ１ａ側及びカバー１ｂ側の組立用突部８
ａ，８ｂを取り囲む形状に形成される。ここで、連結片
２０ｂは両脚片２０ａ，２０ａの一端縁より反対側に立
ち上げられて形成されている。また、両脚片２０ａ，２
０ａの連結片２０ｂ近傍の一端縁からは、プレート枠６
０の係止溝６９，７０に係止する一対の係止爪２０ｃ，
２０ｃが器体１の側方へ突出するように形成されてい
る。

【００３９】一方、ボディ１ａ側の組立用突部８ａにお
けるボディ１ａ底面側の両端部には、図１５に示すよう
に組立枠２０の両脚片２０ａ，２０ａの先端部が係合す
る突部８ｄ，８ｄが設けてある。また、カバー１ｂ側の
組立用突部８ｂにおけるカバー１ｂ前面側の略中央部に
は、図１６及び図１８に示すようにカバー１ｂの側面と
間隔を空けて突起状の保持部８ｅが設けてある。

【００４０】而して、ボディ１ａとカバー１ｂを結合す
る際には、組立枠２０の連結片２０ｂの略中央部を保持
部８ｅとカバー１ｂ側面との隙間に嵌入して保持させ、
専用の治具を使って両脚片２０ａ，２０ａの先端部をか
しめることで組立用突部８ｂの突部８ｄ、８ｄに係合さ
せればボディ１ａとカバー１ｂを結合して器体１を組み
立てることができる。

【００４１】上述のように本実施形態によれば、器体１
の保持部８ｅに組立枠２０の連結片２０ｂが保持される
ことにより、各脚片２０ａ，２０ａの先端部をかしめて
組立用突部８ａ，８ｂに係合させるまでに組立枠２０が
脱落することがなく、器体１の組立作業が容易になると
いう利点がある。

【００４２】（実施形態４）図１９を参照して本発明の
実施形態４を説明する。本実施形態におけるコンセント
は、実施形態１〜３におけるコンセントが１個モジュー
ル寸法の器体１に一対の接触子挿入口３，３が１組だけ
設けられているのに対し、１個モジュール寸法の器体１
を短幅方向に３個並べた寸法（以下、「３個モジュール
寸法」という）の器体３０に一対の接触子挿入口３，３
が２組み設けられ、器体３０を構成するボディ３０ａと
カバー３０ｂとが合計４つの組立枠４によって結合され
ている点に特徴がある。

【００４３】器体３０は、ユリア樹脂により略箱形に形
成されたボディ３０ａとカバー３０ｂとが実施形態１で
説明した金属製の組立枠４により結合されて組み立てら
れる。カバー３０ｂ前面の長手方向両端部には一対の接
触子挿入口３，３がそれぞれ設けてあり、各接触子挿入
口３…に挿入された接触子と接触導通する接触子受け部
（図示せず）が器体３０の内部に納装されている。な
お、接触子受け部を含めた器体３０の内部構造について
は、実施形態１の構成に周知技術を適用することで容易
に実現可能であるから図示並びに説明は省略する。

【００４４】また、カバー３０ｂの長手方向に沿った両
側面の両端部における開口端近傍には鍔部３１，３１が
それぞれ突設されており、さらに鍔部３１，３１の両端
近傍に突台３２，３２が形成されるとともに、この突台
３２，３２には一対の係止爪３２ａ，３２ａと組立用突
部３３ｂとが突設されている。また、ボディ３０ａの長
手方向に沿った両側面の両端部における開口端近傍に
は、ボディ３０ａとカバー３０ｂが付き合わされた状態
で突台３２，３２と隣接する突台３４，３４並びに組立
用突部３３ｂと隣接する組立用突部３３ａが突設されて
いる。

【００４５】而して、本実施形態においても実施形態１
と同様に、ボディ３０ａの開口側からカバー３０ｂが付
き合わされて組立枠４…により結合されて器体３０が組
み立てられる。

【００４６】上述のように本実施形態によれば、１個モ
ジュール寸法の器体１の組立に使用される組立枠４を用
いて３個モジュール寸法の器体３０に一対の接触子挿入
口３，３が２組み設けられたコンセントの器体３０を組
み立てることができ、組立枠４を共通に使用することが
できるために各モジュール寸法毎に組立枠を用意するよ
りもコストダウンが図れるという利点がある。なお、図
２０に示すように実施形態２で説明した組立枠４…を用
いてボディ３０ａとカバー３０ｂを結合してもよく、こ
の場合にはカバー３０ｂの係止爪３２ａ，３２ａが不要
となり、実施形態２と同様の作用効果を奏することがで
きる。

【００４７】（実施形態５）図２１を参照して本発明の
実施形態５を説明する。本実施形態におけるコンセント
は、実施形態１〜３におけるコンセントが１個モジュー
ル寸法の器体１に一対の接触子挿入口３，３が１組だけ
設けられているのに対し、１個モジュール寸法の器体１
を短幅方向に２個並べた寸法（以下、「２個モジュール
寸法」という）の器体４０に、一対の接触子挿入口３，
３が１組と、接地極（接地用の接触子）が挿入される接
地用接触子挿入口４１とが設けられ、器体４０を構成す
るボディ４０ａとカバー４０ｂとが合計４つの組立枠４
によって結合されている点に特徴がある。

【００４８】器体４０は、ユリア樹脂により略箱形に形
成されたボディ４０ａとカバー４０ｂとが実施形態１で
説明した金属製の組立枠４により結合されて組み立てら
れる。カバー４０ｂ前面の長手方向一端側には一対の接
触子挿入口３，３と接地用接触子挿入口４１とが並べて
設けられ、各接触子挿入口３，３に挿入された接触子と
接触導通する接触子受け部（図示せず）並びに接地用接
触子挿入口４１に挿入された接地用の接触子と接触導通
する接地用接触子受け部（図示せず）が器体４０の内部
に納装されている。なお、接触子受け部並びに接地用接
触子受け部を含めた器体４０の内部構造については、実
施形態１の構成に周知技術を適用することで容易に実現
可能であるから図示並びに説明は省略する。

【００４９】また、カバー４０ｂの長手方向に沿った両
側面の両端部における開口端近傍には鍔部４２，４２が
それぞれ突設されており、さらに鍔部４２，４２の両端
近傍に突台４３，４３が形成されるとともに、この突台
４３，４３には一対の係止爪４３ａ，４３ａと組立用突
部４４ｂとが突設されている。また、ボディ４０ａの長
手方向に沿った両側面の両端部における開口端近傍に
は、ボディ４０ａとカバー４０ｂが付き合わされた状態
で突台４３，４３と隣接する突台４５，４５並びに組立
用突部４４ｂと隣接する組立用突部４４ａが突設されて
いる。

【００５０】而して、本実施形態においても実施形態４
と同様に、ボディ４０ａの開口側からカバー４０ｂが付
き合わされて組立枠４…により結合されて器体４０が組
み立てられる。

【００５１】上述のように本実施形態によれば、１個モ
ジュール寸法の器体１の組立に使用される組立枠４を用
いて２個モジュール寸法の器体４０に一対の接触子挿入
口３，３と接地用接触子挿入口４１が設けられたコンセ
ントの器体４０を組み立てることができ、組立枠４を共
通に使用することができるために各モジュール寸法毎に
組立枠を用意するよりもコストダウンが図れるという利
点がある。なお、図２２に示すように実施形態２で説明
した組立枠４…を用いてボディ４０ａとカバー４０ｂを
結合してもよく、この場合にはカバー４０ｂの係止爪４
３ａ，４３ａが不要となり、実施形態２と同様の作用効
果を奏することができる。

【００５２】（実施形態６）図２３を参照して本発明の
実施形態６を説明する。本実施形態におけるコンセント
は、実施形態４で説明した３個モジュール寸法の器体３
０に一対の接触子挿入口３，３が２組設けられるととも
に、実施形態５で説明した接地用接触子挿入口４１が２
つ設けられ、器体３０を構成するボディ３０ａとカバー
３０ｂとが合計４つの組立枠４によって結合されている
点に特徴がある。

【００５３】器体３０を構成するボディ３０ａ並びにカ
バー３０ｂの構造は実施形態４と共通であるが、カバー
３０ｂ前面の長手方向両端部にはそれぞれ一対の接触子
挿入口３，３と接地用接触子挿入口４１とが並べて設け
られ、各組の接触子挿入口３，３に挿入された接触子と
接触導通する接触子受け部（図示せず）並びに接地用接
触子挿入口４１に挿入された接地用の接触子と接触導通
する接地用接触子受け部（図示せず）が器体３０の内部
に納装されている。なお、接触子受け部並びに接地用接
触子受け部を含めた器体３０の内部構造については、実
施形態１の構成に周知技術を適用することで容易に実現
可能であるから図示並びに説明は省略する。

【００５４】而して、本実施形態においても実施形態４
と同様に、ボディ３０ａの開口側からカバー３０ｂが付
き合わされて組立枠４…により結合されて器体３０が組
み立てられる。

【００５５】上述のように本実施形態によれば、１個モ
ジュール寸法の器体１の組立に使用される組立枠４を用
いて、３個モジュール寸法の器体３０に一対の接触子挿
入口３，３が２組と接地用接触子挿入口４１が２つ設け
られたコンセントの器体３０を組み立てることができ、
組立枠４を共通に使用することができるために各モジュ
ール寸法毎に組立枠を用意するよりもコストダウンが図
れるという利点がある。なお、図２４に示すように実施
形態２で説明した組立枠４…を用いてボディ３０ａとカ
バー３０ｂを結合してもよく、この場合にはカバー３０
ｂの係止爪３２ａ，３２ａが不要となり、実施形態２と
同様の作用効果を奏することができる。

【００５６】

【発明の効果】請求項１の発明は、合成樹脂製のボディ
とカバーを組み立てて形成される器体と、器体の内部に
納装されて外部の電線が接続される端子部と、ボディ及
びカバーにそれぞれ突設された組立用突部と、ボディ側
及びカバー側の組立用突部に係合してボディとカバーを
結合する組立枠とを備えたので、ボディとカバーが別部
品の組立枠で結合されるため、少なくともカバーをユリ
ア樹脂のような熱硬化性樹脂により形成することがで
き、その結果、表面硬度の強化により傷が付き難くでき
るとともにボディとカバーの結合強度が向上でき、特に
配線器具がコンセントの場合であれば耐トラッキング性
が向上でき、それと同時にコストダウンが図れるという
効果がある。

【００５７】請求項２の発明は、組立枠が、ボディ側及
びカバー側の組立用突部を取り囲む矩形枠状に形成され
るとともに組立用突部に設けられた凹所に対向する部位
が凹所側にかしめられて成るので、請求項１の発明の効
果に加えて、組立枠によるボディとカバーの結合強度を
さらに向上させることができるという効果がある。

【００５８】請求項３の発明は、組立枠が、一対の脚片
並びに両脚片を連結する連結片を有してボディ側及びカ
バー側の組立用突部を取り囲む形状に形成されるととも
に、各脚片の先端部が組立用突部に係合して成り、組立
枠の連結片を保持する保持部が器体に設けられたので、
請求項１の発明の効果に加えて、器体の保持部に組立枠
の連結片が保持されることにより、各脚片の先端部をか
しめて組立用突部に係合させるまでに組立枠が脱落する
ことがなく、器体の組立作業が容易になるという効果が
ある。

【００５９】請求項４の発明は、器体の側面に突出して
取付枠の取付部に係止する係止爪が組立枠に設けられた
ので、請求項１の発明の効果に加えて、係止爪が器体に
設けられている従来例に比較して、施工時や使用時に加
わる外力に対して係止爪の強度が向上できるとともに、
器体を製造するための金型構造の簡易化と生産性の向上
が図れるという効果がある。

【００６０】請求項５の発明は、取付枠の取付部に設け
られた係止部が係止する被係止溝が組立枠に設けられた
ので、請求項１の発明の効果に加えて、係止部を有する
金属製の取付枠にも簡単に取り付けることができるとい
う効果がある。

【００６１】請求項６の発明は、組立枠が、取付枠の取
付部に３個並べて取り付けることができる器体に対応し
た寸法に形成されたので、請求項１の発明の効果に加え
て、取付枠の取付部に３個並べて取り付けることができ
る寸法（以下、「１個モジュール寸法」という）の器体
を備える場合と、１個モジュール寸法の２倍又は３倍、
すなわち２個モジュール寸法又は３個モジュール寸法の
器体を備える場合とで組立枠を共通に使用することがで
き、各モジュール寸法毎に組立枠を用意するよりもコス
トダウンが図れるという効果がある。

【００６２】請求項７の発明は、カバーの前面に設けら
れ形状の異なる複数種の接触子が挿入される１乃至複数
の接触子挿入口と、接触子挿入口から挿入される複数種
の接触子と接触導通するとともに端子部と電気的に接続
され且つ器体の内部に納装される接触子受け部とを備え
たので、請求項１の発明の効果に加えて、平板状の栓刃
と導電ピン等のように互いに形状の異なる複数種の接触
子が接続可能であるとともに耐トラッキング性に優れた
コンセントが提供できるという効果がある。

【００６３】請求項８の発明は、端子部が、電線と接続
される端子片と、この端子片に電線を圧接接続する鎖錠
ばねと、端子片と電線との接続を外すために鎖錠ばねを
圧接解除方向に撓ませる解除釦とを具備したので、請求
項１の発明の効果に加えて、ねじ式の構造に比較して充
電部が露出しないために施工上の安全性が確保でき、ま
た電線が容易且つ確実に接続できることから均一な結線
と省施工化が図れるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態１を示す側面図である。

【図２】同上の一部破断した正面図である。

【図３】同上の背面図である。

【図４】同上の一部破断した側面図である。

【図５】同上におけるプレート枠並びに化粧プレートの
正面から見た斜視図である。

【図６】同上におけるプレート枠並びに化粧プレートの
背面から見た斜視図である。

【図７】同上におけるプレート枠に化粧プレートを取り
付けた状態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は一部破断
した側面図、（ｃ）は側面断面図である。

【図８】同上のプレート枠への取付手順を説明するため
の説明図である。

【図９】同上のプレート枠への取付手順を説明するため
の説明図である。

【図１０】同上における金属製の取付枠の斜視図であ
る。

【図１１】実施形態２を示す側面図である。

【図１２】同上の一部破断した正面図である。

【図１３】同上の背面図である。

【図１４】同上の一部破断した側面図である。

【図１５】実施形態３を示す側面図である。

【図１６】同上の一部破断した正面図である。

【図１７】同上の背面図である。

【図１８】同上の一部破断した側面図である。

【図１９】実施形態４を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）
は側面図である。

【図２０】同上の他の例を示し、（ａ）は正面図、
（ｂ）は側面図である。

【図２１】実施形態５を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）
は側面図である。

【図２２】同上の他の例を示し、（ａ）は正面図、
（ｂ）は側面図である。

【図２３】実施形態６を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）
は側面図である。

【図２４】同上の他の例を示し、（ａ）は正面図、
（ｂ）は側面図である。

【図２５】従来例を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側
面図である。

【符号の説明】

１ 器体 １ａ ボディ １ｂ カバー ４ 組立枠 ８ａ，８ｂ 組立用突部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西岡 恭志 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 Ｆターム(参考） 5E086 CC45 DD03 DD16 DD19 DD35 HH02 HH23 JJ04 JJ11 LL04 LL13 LL14 LL16 LL20 5G357 CA10 CB04 CC01 CD01 CF05

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 合成樹脂製のボディとカバーを組み立て
   て形成される器体と、器体の内部に納装されて外部の電
   線が接続される端子部と、ボディ及びカバーにそれぞれ
   突設された組立用突部と、ボディ側及びカバー側の組立
   用突部に係合してボディとカバーを結合する組立枠とを
   備えたことを特徴とする配線器具
2. 【請求項２】 組立枠は、ボディ側及びカバー側の組立
   用突部を取り囲む矩形枠状に形成されるとともに組立用
   突部に設けられた凹所に対向する部位が凹所側にかしめ
   られて成ることを特徴とする請求項１記載の配線器具。
3. 【請求項３】 組立枠は、一対の脚片並びに両脚片を連
   結する連結片を有してボディ側及びカバー側の組立用突
   部を取り囲む形状に形成されるとともに、各脚片の先端
   部が組立用突部に係合して成り、組立枠の連結片を保持
   する保持部が器体に設けられたことを特徴とする請求項
   １記載の配線器具。
4. 【請求項４】 器体の側面に突出して取付枠の取付部に
   係止する係止爪が組立枠に設けられたことを特徴とする
   請求項１記載の配線器具。
5. 【請求項５】 取付枠の取付部に設けられた係止部が係
   止する被係止溝が組立枠に設けられたことを特徴とする
   請求項１記載の配線器具。
6. 【請求項６】 組立枠は、取付枠の取付部に３個並べて
   取り付けることができる器体に対応した寸法に形成され
   たことを特徴とする請求項１記載の配線器具。
7. 【請求項７】 カバーの前面に設けられ形状の異なる複
   数種の接触子が挿入される１乃至複数の接触子挿入口
   と、接触子挿入口から挿入される複数種の接触子と接触
   導通するとともに端子部と電気的に接続され且つ器体の
   内部に納装される接触子受け部とを備えたことを特徴と
   する請求項１記載の配線器具。
8. 【請求項８】 端子部は、電線と接続される端子片と、
   この端子片に電線を圧接接続する鎖錠ばねと、端子片と
   電線との接続を外すために鎖錠ばねを圧接解除方向に撓
   ませる解除釦とを具備したことを特徴とする請求項１記
   載の配線器具。