JP2001033663A - 光ファイバコネクタ - Google Patents
光ファイバコネクタInfo
- Publication number
- JP2001033663A JP2001033663A JP11204046A JP20404699A JP2001033663A JP 2001033663 A JP2001033663 A JP 2001033663A JP 11204046 A JP11204046 A JP 11204046A JP 20404699 A JP20404699 A JP 20404699A JP 2001033663 A JP2001033663 A JP 2001033663A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ferrule
- optical fiber
- fiber connector
- split sleeve
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- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】光ファイバの接続が容易で且つ長期信頼性に優
れ、しかも接続損失が小さく低コストな光ファイバコネ
クタを提供すること。 【解決手段】フェルールと割りスリーブとから構成し、
前記フェルールは矩形の断面と該フェルールを貫通する
矩形の配列穴とガイド部とを具備し、且つ前記フェルー
ルの端面は略８度に斜め平面研磨し、しかも前記割りス
リーブは前記フェルールに嵌合する断面形状と前記ガイ
ド部に合致する切り込みとを具備したことにある。
れ、しかも接続損失が小さく低コストな光ファイバコネ
クタを提供すること。 【解決手段】フェルールと割りスリーブとから構成し、
前記フェルールは矩形の断面と該フェルールを貫通する
矩形の配列穴とガイド部とを具備し、且つ前記フェルー
ルの端面は略８度に斜め平面研磨し、しかも前記割りス
リーブは前記フェルールに嵌合する断面形状と前記ガイ
ド部に合致する切り込みとを具備したことにある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバの高密
度接続が可能な光ファイバコネクタに関するものであ
る。
度接続が可能な光ファイバコネクタに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】図７は、従来の光ファイバコネクタの第
一例を示した斜視図である。３１はガイドピン、３２は
フェルール、３３はピン穴、３４は光ファイバである。
フェルール３２にはガイドピン３１が設けられており、
これを相手側のピン穴３３に挿入することで、高密度接
続が可能なように構成されている。
一例を示した斜視図である。３１はガイドピン、３２は
フェルール、３３はピン穴、３４は光ファイバである。
フェルール３２にはガイドピン３１が設けられており、
これを相手側のピン穴３３に挿入することで、高密度接
続が可能なように構成されている。
【０００３】フェルール３２の端面には光ファイバ３４
が等間隔に配列され、この端面はフラット研磨されてい
る。接続した時、自分と相手側のフェルール３２の間に
間隙が生じるが、この間隙にマッチンググリスを使用し
て反射減衰量を一定に保っている。
が等間隔に配列され、この端面はフラット研磨されてい
る。接続した時、自分と相手側のフェルール３２の間に
間隙が生じるが、この間隙にマッチンググリスを使用し
て反射減衰量を一定に保っている。
【０００４】図８は、従来の光ファイバコネクタの第二
例を示したものであって、（ａ）はプラグの横断面図、
（ｂ）はジャックの横断面図である。４１はフェルー
ル、４２はねじ溝、４３はプラグ、４４はジャック、４
５は割りスリーブ、４６はねじ山である。プラグ４３と
ジャック４４とを互いに挿入・結合することで、フェル
ール４１同士が割りスリーブ４５を介して接続され、高
密度接続が可能なように構成されている。なお、割りス
リーブ４５はジャック４４側に設けられており、プラグ
４３とジャック４４とはねじ溝４２とねじ山４６とによ
り保持される。
例を示したものであって、（ａ）はプラグの横断面図、
（ｂ）はジャックの横断面図である。４１はフェルー
ル、４２はねじ溝、４３はプラグ、４４はジャック、４
５は割りスリーブ、４６はねじ山である。プラグ４３と
ジャック４４とを互いに挿入・結合することで、フェル
ール４１同士が割りスリーブ４５を介して接続され、高
密度接続が可能なように構成されている。なお、割りス
リーブ４５はジャック４４側に設けられており、プラグ
４３とジャック４４とはねじ溝４２とねじ山４６とによ
り保持される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の光ファイバコネ
クタには以下に示す問題点があった。
クタには以下に示す問題点があった。
【０００６】図７の第一例では、フェルール３２の材質
がプラスチックであるために、ピン穴３３にガイドピン
３１を何度も抜き差しすることでガタついたり、破損し
たりする。フェルール３２の端面をガイドピン３１で破
損させる恐れもある。
がプラスチックであるために、ピン穴３３にガイドピン
３１を何度も抜き差しすることでガタついたり、破損し
たりする。フェルール３２の端面をガイドピン３１で破
損させる恐れもある。
【０００７】また、接触する端面をフラット研磨する際
に、研磨材に酸化セリウムを使用しているが、それがピ
ン穴３３の根詰まりを引き起こす。さらに、フェルール
３２同士の接続にマッチンググリスを用いているため
に、光ファイバ３４端面の清掃が容易ではない。
に、研磨材に酸化セリウムを使用しているが、それがピ
ン穴３３の根詰まりを引き起こす。さらに、フェルール
３２同士の接続にマッチンググリスを用いているため
に、光ファイバ３４端面の清掃が容易ではない。
【０００８】以上のようにピン穴３３が根詰まったり、
ガタついたりすると光ファイバの接続損失が増大し使用
不可となる。また、光ファイバ端面の清掃が不十分であ
ると同様に接続損失が大きくなり、その都度清掃しなけ
ればならない。
ガタついたりすると光ファイバの接続損失が増大し使用
不可となる。また、光ファイバ端面の清掃が不十分であ
ると同様に接続損失が大きくなり、その都度清掃しなけ
ればならない。
【０００９】図８の第二例では、ジャック４４の内部に
接続するフェルール４１が配置されているために、割り
スリーブ４５の真中にある光ファイバ端面の清掃が容易
ではない。さらに、接続する光ファイバの数だけフェル
ールが必要となるためにコスト高である。
接続するフェルール４１が配置されているために、割り
スリーブ４５の真中にある光ファイバ端面の清掃が容易
ではない。さらに、接続する光ファイバの数だけフェル
ールが必要となるためにコスト高である。
【００１０】従って本発明の目的は、前記した従来技術
の欠点を解消し、光ファイバの接続が容易で且つ長期信
頼性に優れ、しかも接続損失が小さく低コストな光ファ
イバコネクタを提供することにある。
の欠点を解消し、光ファイバの接続が容易で且つ長期信
頼性に優れ、しかも接続損失が小さく低コストな光ファ
イバコネクタを提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を実
現するため、光ファイバコネクタをフェルールと割りス
リーブとから構成し、前記フェルールは矩形の断面と該
フェルールを貫通する矩形の配列穴とガイド部とを具備
し、且つ前記割りスリーブは前記フェルールに嵌合する
断面形状と前記ガイド部に合致する切り込みとを具備し
た。
現するため、光ファイバコネクタをフェルールと割りス
リーブとから構成し、前記フェルールは矩形の断面と該
フェルールを貫通する矩形の配列穴とガイド部とを具備
し、且つ前記割りスリーブは前記フェルールに嵌合する
断面形状と前記ガイド部に合致する切り込みとを具備し
た。
【００１２】前記ガイド部は、その形状を三角形とし
た。
た。
【００１３】また、前記ガイド部は、その形状を台形と
しても良い。
しても良い。
【００１４】さらに、前記フェルールは、その端面を略
８度に斜め平面研磨した。
８度に斜め平面研磨した。
【００１５】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の光ファイバコネ
クタの第一実施例を示したものであって、（ａ）はフェ
ルールの平面図、（ｂ）は説明図である。１はフェルー
ル、２は割りスリーブ、３はガイド部、４は切り込みで
ある。フェルール１にはガイド部３が設けられており、
２つのフェルール１を割りスリーブ２を用いて接続す
る。
クタの第一実施例を示したものであって、（ａ）はフェ
ルールの平面図、（ｂ）は説明図である。１はフェルー
ル、２は割りスリーブ、３はガイド部、４は切り込みで
ある。フェルール１にはガイド部３が設けられており、
２つのフェルール１を割りスリーブ２を用いて接続す
る。
【００１６】割りスリーブ２には切り込み４が設けられ
ており、この切り込み４と三角形のガイド部３とが合致
するように構成されている。すなわち、フェルール１を
割りスリーブ２に挿入した時に、２つのフェルール１が
物理的に接触し、同時にガイド部３と切り込み４とが完
全に合致する。なお、フェルール１の材質には、傷が付
き難く硬質であり、且つエポキシ系の樹脂と良く接着す
るジルコニアを使用している。
ており、この切り込み４と三角形のガイド部３とが合致
するように構成されている。すなわち、フェルール１を
割りスリーブ２に挿入した時に、２つのフェルール１が
物理的に接触し、同時にガイド部３と切り込み４とが完
全に合致する。なお、フェルール１の材質には、傷が付
き難く硬質であり、且つエポキシ系の樹脂と良く接着す
るジルコニアを使用している。
【００１７】図２は、図１のフェルール１の正面図
（ａ）と平面図（ｂ）である。５は光ファイバ、６は配
列穴、７は鍔部である。フェルール１の端面の中央部に
フェルール１を貫通する矩形の配列穴６が設けられてお
り、この配列穴６に複数の光ファイバ５が整列配置され
ている。ここで光ファイバ５は９本配置されているが、
従来とは異なり光ファイバ同士が接しているので、フェ
ルール１の端面を研磨する際には研磨面積が縮小し、そ
の結果研磨時間の短縮が図れる。また、光ファイバ５同
士が接しているので光ファイバコネクタの小型化や高密
度化が可能になる。
（ａ）と平面図（ｂ）である。５は光ファイバ、６は配
列穴、７は鍔部である。フェルール１の端面の中央部に
フェルール１を貫通する矩形の配列穴６が設けられてお
り、この配列穴６に複数の光ファイバ５が整列配置され
ている。ここで光ファイバ５は９本配置されているが、
従来とは異なり光ファイバ同士が接しているので、フェ
ルール１の端面を研磨する際には研磨面積が縮小し、そ
の結果研磨時間の短縮が図れる。また、光ファイバ５同
士が接しているので光ファイバコネクタの小型化や高密
度化が可能になる。
【００１８】図３は、図１のフェルール１の横断面図で
ある。８はフェルール端面、９はテーパ部である。鍔部
７内部にテーパ部９が設けられており、複数本の光ファ
イバ５を整列配置する時に光ファイバを誘導する作用を
持つ。フェルール端面８は角度θを付けて斜めに平面研
磨されている。この角度θは略８度である。これにより
マッチンググリスを使用せずとも、光ファイバを付き合
わせ接続した時に反射減衰量を−５０dB以下にすること
が可能である。
ある。８はフェルール端面、９はテーパ部である。鍔部
７内部にテーパ部９が設けられており、複数本の光ファ
イバ５を整列配置する時に光ファイバを誘導する作用を
持つ。フェルール端面８は角度θを付けて斜めに平面研
磨されている。この角度θは略８度である。これにより
マッチンググリスを使用せずとも、光ファイバを付き合
わせ接続した時に反射減衰量を−５０dB以下にすること
が可能である。
【００１９】図４は、図１の割りスリーブ２の平面図
（ａ）と正面図（ｂ）である。割りスリーブ２は矩形状
であり、切り込み４はその一つの辺にのみ設けられてい
る。この割りスリーブ２にフェルール１が完全に嵌合す
るように構成されている。
（ａ）と正面図（ｂ）である。割りスリーブ２は矩形状
であり、切り込み４はその一つの辺にのみ設けられてい
る。この割りスリーブ２にフェルール１が完全に嵌合す
るように構成されている。
【００２０】以上、要するに接続する複数の光ファイバ
の位置決めは、三角形のガイド部３と割りスリーブ２の
切り込み４とを合致させることにより、さらにスリーブ
２にフェルール１を嵌合させることにより行なってい
る。その結果、光ファイバの接続が容易でフェルール端
面を傷付けること無く、且つ何度抜き差してもガタが発
生しない低コストで長期信頼性に優れた光ファイバコネ
クタが実現した。
の位置決めは、三角形のガイド部３と割りスリーブ２の
切り込み４とを合致させることにより、さらにスリーブ
２にフェルール１を嵌合させることにより行なってい
る。その結果、光ファイバの接続が容易でフェルール端
面を傷付けること無く、且つ何度抜き差してもガタが発
生しない低コストで長期信頼性に優れた光ファイバコネ
クタが実現した。
【００２１】図５は、本発明の光ファイバコネクタの第
二実施例を示したものであって、（ａ）はフェルールの
平面図、（ｂ）は説明図である。１３はフェルール、１
４は割りスリーブ、１１はガイド部、１２は切り込みで
ある。第一実施例との違いはガイド部１１と切り込み１
２の形状であり、第二実施例では台形になっている。こ
の台形の切り込み１２にガイド部１１が合致するように
構成されており、作用と効果は第一実施例と同様であ
る。
二実施例を示したものであって、（ａ）はフェルールの
平面図、（ｂ）は説明図である。１３はフェルール、１
４は割りスリーブ、１１はガイド部、１２は切り込みで
ある。第一実施例との違いはガイド部１１と切り込み１
２の形状であり、第二実施例では台形になっている。こ
の台形の切り込み１２にガイド部１１が合致するように
構成されており、作用と効果は第一実施例と同様であ
る。
【００２２】図６は、本発明の光ファイバコネクタの第
三実施例を示した平面図である。２１はジャック、２２
はフェルール、２３はプラグである。フェルール２２は
図２及び図３に示したものと同じ内部構成であり、その
断面は矩形であるが、ガイド部は設けられていない。そ
して、割りスリーブの代わりに、光ファイバの位置合わ
せはジャック２１とプラグ２３とにより行なう。ここ
で、ジャック２１とプラグ２３とは導電材料を用いて構
成されている。従って、図６の光ファイバコネクタはい
わゆる光と電力の複合コネクタとなっている。
三実施例を示した平面図である。２１はジャック、２２
はフェルール、２３はプラグである。フェルール２２は
図２及び図３に示したものと同じ内部構成であり、その
断面は矩形であるが、ガイド部は設けられていない。そ
して、割りスリーブの代わりに、光ファイバの位置合わ
せはジャック２１とプラグ２３とにより行なう。ここ
で、ジャック２１とプラグ２３とは導電材料を用いて構
成されている。従って、図６の光ファイバコネクタはい
わゆる光と電力の複合コネクタとなっている。
【００２３】
【発明の効果】本発明の光ファイバコネクタは、フェル
ールと割りスリーブとから構成し、前記フェルールは矩
形の断面と該フェルールを貫通する矩形の配列穴とガイ
ド部とを具備し、且つ該フェルール端面は略８度に斜め
平面研磨され、しかも前記割りスリーブは前記フェルー
ルに嵌合する断面形状と前記ガイド部に合致する切り込
みとを具備したので、光ファイバの接続が容易で且つ長
期信頼性に優れ、しかも接続損失が小さく低コストな光
ファイバコネクタを提供することができる。
ールと割りスリーブとから構成し、前記フェルールは矩
形の断面と該フェルールを貫通する矩形の配列穴とガイ
ド部とを具備し、且つ該フェルール端面は略８度に斜め
平面研磨され、しかも前記割りスリーブは前記フェルー
ルに嵌合する断面形状と前記ガイド部に合致する切り込
みとを具備したので、光ファイバの接続が容易で且つ長
期信頼性に優れ、しかも接続損失が小さく低コストな光
ファイバコネクタを提供することができる。
【図１】本発明の光ファイバコネクタの第一実施例を示
したものであって、（ａ）はフェルールの平面図、
（ｂ）は説明図である。
したものであって、（ａ）はフェルールの平面図、
（ｂ）は説明図である。
【図２】図１のフェルールの正面図（ａ）と平面図
（ｂ）である。
（ｂ）である。
【図３】図１のフェルールの横断面図である。
【図４】図１の割りスリーブの平面図（ａ）と正面図
（ｂ）である。
（ｂ）である。
【図５】本発明の光ファイバコネクタの第二実施例を示
したものであって、（ａ）はフェルールの平面図、
（ｂ）は説明図である。
したものであって、（ａ）はフェルールの平面図、
（ｂ）は説明図である。
【図６】本発明の光ファイバコネクタの第三実施例を示
した平面図である。
した平面図である。
【図７】従来の光ファイバコネクタの第一例を示した斜
視図である。
視図である。
【図８】従来の光ファイバコネクタの第二例を示したも
のであって、（ａ）はプラグの横断面図、（ｂ）はジャ
ックの横断面図である。
のであって、（ａ）はプラグの横断面図、（ｂ）はジャ
ックの横断面図である。
１ フェルール ２ 割りスリーブ ３ ガイド部 ４ 切り込み ５ 光ファイバ ６ 配列穴 ７ 鍔部 ８ フェルール端面 ９ テーパ部 １１ ガイド部 １２ 切り込み １３ フェルール １４ 割りスリーブ ２１ ジャック ２２ フェルール ２３ プラグ ３１ ガイドピン ３２ フェルール ３３ ピン穴 ３４ 光ファイバ ４１ フェルール ４２ ねじ溝 ４３ プラグ ４４ ジャック ４５ 割りスリーブ ４６ ねじ山
Claims (4)
- 【請求項１】フェルールと割りスリーブとから成る光フ
ァイバコネクタであって、前記フェルールは矩形の断面
と該フェルールを貫通する矩形の配列穴とガイド部とを
具備して成り、且つ前記割りスリーブは前記フェルール
に嵌合する断面形状と前記ガイド部に合致する切り込み
とを具備して成ることを特徴とする光ファイバコネク
タ。 - 【請求項２】ガイド部は、その形状が三角形であること
を特徴とする請求項１記載の光ファイバコネクタ。 - 【請求項３】ガイド部は、その形状が台形であることを
特徴とする請求項１記載の光ファイバコネクタ。 - 【請求項４】フェルールは、その端面が略８度の斜め平
面研磨されて成ることを特徴とする請求項１記載の光フ
ァイバコネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11204046A JP2001033663A (ja) | 1999-07-19 | 1999-07-19 | 光ファイバコネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11204046A JP2001033663A (ja) | 1999-07-19 | 1999-07-19 | 光ファイバコネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001033663A true JP2001033663A (ja) | 2001-02-09 |
Family
ID=16483866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11204046A Pending JP2001033663A (ja) | 1999-07-19 | 1999-07-19 | 光ファイバコネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001033663A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017181791A (ja) * | 2016-03-30 | 2017-10-05 | 古河電気工業株式会社 | 光ファイババンドル構造、光コネクタ、光ファイバ接続構造 |
-
1999
- 1999-07-19 JP JP11204046A patent/JP2001033663A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017181791A (ja) * | 2016-03-30 | 2017-10-05 | 古河電気工業株式会社 | 光ファイババンドル構造、光コネクタ、光ファイバ接続構造 |
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