JP2001033378A - 粒子測定装置 - Google Patents
粒子測定装置Info
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Classifications
-
- G01N15/13—
Abstract
(57)【要約】
【課題】 測定用貫通孔を被験粒子径に対応して容易に
設定すること。 【解決手段】 粒子検出用の貫通孔を有する検出ブロッ
クと、前記貫通孔へ粒子含有液をシース液に包んで供給
する第１セルと、前記貫通孔を通過した粒子含有液とシ
ース液を受取って排出する第２セルと、第１および第２
セルにそれぞれ設けられた電極と、第１又は第２セルの
一方を摺動可能に支持して両者の間隙を変化しうる摺動
部材とを備え、検出ブロックが、第１および第２セルの
間隙に離脱可能に挟持されて第１および第２セルに水密
的に連結される。
設定すること。 【解決手段】 粒子検出用の貫通孔を有する検出ブロッ
クと、前記貫通孔へ粒子含有液をシース液に包んで供給
する第１セルと、前記貫通孔を通過した粒子含有液とシ
ース液を受取って排出する第２セルと、第１および第２
セルにそれぞれ設けられた電極と、第１又は第２セルの
一方を摺動可能に支持して両者の間隙を変化しうる摺動
部材とを備え、検出ブロックが、第１および第２セルの
間隙に離脱可能に挟持されて第１および第２セルに水密
的に連結される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は粒子測定装置に関
し、さらに詳しくは、ファインセラミックス粒子、顔
料、化粧品用パウダー当の粉体粒子の粒度や数を測定す
るために粒子含有液を貫通孔に流し電気インピーダンス
の変化に基づき液中の粒子を測定する電気的検知帯法を
採用し、かつ、粒子含有液流をシース液で囲んで貫通孔
に流すいわゆるシースフロー方式を用いた粒子測定装置
に関する。
し、さらに詳しくは、ファインセラミックス粒子、顔
料、化粧品用パウダー当の粉体粒子の粒度や数を測定す
るために粒子含有液を貫通孔に流し電気インピーダンス
の変化に基づき液中の粒子を測定する電気的検知帯法を
採用し、かつ、粒子含有液流をシース液で囲んで貫通孔
に流すいわゆるシースフロー方式を用いた粒子測定装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、血液中の血球、あるいはセメント
の粉、ラテックス、トナー等の工業用粒子の粒度や数を
測定するには、電気的検知帯法が用いられている。電気
的検知帯法では、電解質溶液中に貫通孔を１つ有する隔
壁を設け、貫通孔をはさんで電極を配置し、電解質溶液
中に対象となる粒子を分散させた粒子含有液を貫通孔に
通して流す。粒子が貫通孔を通過する時、電気抵抗が瞬
間的に変化し電圧パルスが生じる。そのパルス高さは粒
子体積を反映しているので、粒子の球相当径が形状にほ
とんど影響されずに測定でき、この結果をもとに試料粒
子の体積基準の粒度を求めることができる。また、パル
ス数から粒子数を求めることができる。
の粉、ラテックス、トナー等の工業用粒子の粒度や数を
測定するには、電気的検知帯法が用いられている。電気
的検知帯法では、電解質溶液中に貫通孔を１つ有する隔
壁を設け、貫通孔をはさんで電極を配置し、電解質溶液
中に対象となる粒子を分散させた粒子含有液を貫通孔に
通して流す。粒子が貫通孔を通過する時、電気抵抗が瞬
間的に変化し電圧パルスが生じる。そのパルス高さは粒
子体積を反映しているので、粒子の球相当径が形状にほ
とんど影響されずに測定でき、この結果をもとに試料粒
子の体積基準の粒度を求めることができる。また、パル
ス数から粒子数を求めることができる。
【０００３】電気的検知帯においては、貫通孔を通過す
る際の粒子の通過位置によって検出信号の強度に差が生
じること、接近して通過した複数の粒子が１個の粒子と
して計測されること、貫通孔を通過後の粒子が貫通孔周
辺に滞留してノイズの原因になること等がありこれらを
解決するためにシースフロー方式が従来から採られてい
る。シースフロー方式の粒度分布測定では、フローセル
内の粒子含有液の流れを別の液（シース液）で取り囲
み、粒子含有液流を細く絞ることによって、液中の粒子
を貫通孔の略中心部に一列に導入することにより、誤差
の少ない粒度を求めることができる。
る際の粒子の通過位置によって検出信号の強度に差が生
じること、接近して通過した複数の粒子が１個の粒子と
して計測されること、貫通孔を通過後の粒子が貫通孔周
辺に滞留してノイズの原因になること等がありこれらを
解決するためにシースフロー方式が従来から採られてい
る。シースフロー方式の粒度分布測定では、フローセル
内の粒子含有液の流れを別の液（シース液）で取り囲
み、粒子含有液流を細く絞ることによって、液中の粒子
を貫通孔の略中心部に一列に導入することにより、誤差
の少ない粒度を求めることができる。
【０００４】ところで電気的検知帯法では、貫通孔の口
径により測定できる粒子の大きさが制限される。たとえ
ば、粒子の大きさが貫通孔の口径の１／５０より小さく
なると粒子からの信号とノイズの区別が困難になる。逆
に、粒子が大き過ぎるとパルス高さと粒子体積のリニア
リティがなくなり、さらには、貫通孔が詰まる。そこ
で、貫通孔の口径を変更するためにフローセルを交換し
ようとすれば、電極を含む配線、配管チューブの取り外
しおよび取り付けが必要となり、対象とする試料粒子が
広い粒径分布幅を有する場合には測定が煩雑になる。
径により測定できる粒子の大きさが制限される。たとえ
ば、粒子の大きさが貫通孔の口径の１／５０より小さく
なると粒子からの信号とノイズの区別が困難になる。逆
に、粒子が大き過ぎるとパルス高さと粒子体積のリニア
リティがなくなり、さらには、貫通孔が詰まる。そこ
で、貫通孔の口径を変更するためにフローセルを交換し
ようとすれば、電極を含む配線、配管チューブの取り外
しおよび取り付けが必要となり、対象とする試料粒子が
広い粒径分布幅を有する場合には測定が煩雑になる。
【０００５】これに対し、粒子含有液をシース液が通過
可能な貫通孔を有する検出ブロックを境にしてフローセ
ルを分割可能に構成し、検出ブロックがフローセルを水
密に封止しかつフローセルから離脱する着脱部を備え、
着脱部として検出ブロックの両側部に互いに逆ねじを形
成し、フローセルを回転せずに検出ブロックのみを回転
させてフローセルに検出ブロックを着脱するようにした
ものが知られている（例えば、特開平８−１５１２５号
後方参照）。
可能な貫通孔を有する検出ブロックを境にしてフローセ
ルを分割可能に構成し、検出ブロックがフローセルを水
密に封止しかつフローセルから離脱する着脱部を備え、
着脱部として検出ブロックの両側部に互いに逆ねじを形
成し、フローセルを回転せずに検出ブロックのみを回転
させてフローセルに検出ブロックを着脱するようにした
ものが知られている（例えば、特開平８−１５１２５号
後方参照）。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の粒子装置では、検出ブロックをフローセルへ
取りつける際に両側のねじを同じように締め付けること
が難しく、一方のねじの締めつけが完了する前に他方の
ねじの締めつけが完了すると、フローセルの水密性が損
なわれるという問題があった。この発明はこのような事
情を考慮してなされたもので、検出ブロックをフローセ
ルに対して容易に、かつ、確実に交換することが可能な
粒子測定装置を提供するものである。
うな従来の粒子装置では、検出ブロックをフローセルへ
取りつける際に両側のねじを同じように締め付けること
が難しく、一方のねじの締めつけが完了する前に他方の
ねじの締めつけが完了すると、フローセルの水密性が損
なわれるという問題があった。この発明はこのような事
情を考慮してなされたもので、検出ブロックをフローセ
ルに対して容易に、かつ、確実に交換することが可能な
粒子測定装置を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は、粒子検出用
の貫通孔を有する検出ブロックと、前記貫通孔へ粒子含
有液をシース液に包んで供給する第１セルと、前記貫通
孔を通過した粒子含有液とシース液を受取って排出する
第２セルと、第１および第２セルにそれぞれ設けられた
電極と、第１又は第２セルの一方を摺動可能に支持して
両者の間隔を変化しうる摺動部材とを備え、検出ブロッ
クが、第１および第２セルの間に離脱可能に挟持されて
第１および第２セルに水密的に連結される粒子測定装置
を提供するものである。
の貫通孔を有する検出ブロックと、前記貫通孔へ粒子含
有液をシース液に包んで供給する第１セルと、前記貫通
孔を通過した粒子含有液とシース液を受取って排出する
第２セルと、第１および第２セルにそれぞれ設けられた
電極と、第１又は第２セルの一方を摺動可能に支持して
両者の間隔を変化しうる摺動部材とを備え、検出ブロッ
クが、第１および第２セルの間に離脱可能に挟持されて
第１および第２セルに水密的に連結される粒子測定装置
を提供するものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】つまり、この発明の粒子測定装置
は、第１および第２セルが互いに接近および離間できる
ように第１又は第２セルの一方を摺動可能に支持する摺
動部材を備え、第１および第２セルが互いに接近したと
きに検出ブロックが第１および第２セルに挟持されて第
１および第２セルと検出ブロックとが互いに連通し、第
１および第２セルが離間したときに検出ブロックが第１
および第２セルから離脱されるように構成され、それに
よって検出ブロックの交換を容易にしたものである。
は、第１および第２セルが互いに接近および離間できる
ように第１又は第２セルの一方を摺動可能に支持する摺
動部材を備え、第１および第２セルが互いに接近したと
きに検出ブロックが第１および第２セルに挟持されて第
１および第２セルと検出ブロックとが互いに連通し、第
１および第２セルが離間したときに検出ブロックが第１
および第２セルから離脱されるように構成され、それに
よって検出ブロックの交換を容易にしたものである。
【０００９】この発明においては、摺動部材に支持され
たセルを摺動不能に固定する固定部材をさらに備えても
よい。これによって、検出ブロックが第１および第２セ
ルに確実に挟持される。検出ブロックは摺動部材に離脱
可能に係合する係合部を備えてもよい。これによって検
出ブロックの交換時に第１および第２セルに対する検出
ブロックの位置決めが容易になる。
たセルを摺動不能に固定する固定部材をさらに備えても
よい。これによって、検出ブロックが第１および第２セ
ルに確実に挟持される。検出ブロックは摺動部材に離脱
可能に係合する係合部を備えてもよい。これによって検
出ブロックの交換時に第１および第２セルに対する検出
ブロックの位置決めが容易になる。
【００１０】また、検出ブロックが第１セルと第２セル
の間に特定方向の取り付けられることが好ましい。これ
によって検出ブロックは上下逆に取り付けられることが
防止される。摺動部材が第１又は第２セルの一方のセル
から突出する複数（例えば２本）の平行なシャフトから
なり、他方のセルに前記シャフトを貫通させる複数（こ
こでは２つ）の貫通孔が設けられてもよい。これによ
り、摺動部材を簡単に、かつ堅牢に構成できる。この場
合、検出ブロックは２本の平行なシャフトに離脱可能に
嵌合して摺動するＵ字形溝を備えてもよい。２つのＵ字
形溝は溝幅が互いに異なり、２本の平行なシャフトは対
応するＵ字形溝に嵌合しうる断面サイズを備えることが
好ましい。これによって検出ブロックは上下を逆に取り
つけられることが防止される。
の間に特定方向の取り付けられることが好ましい。これ
によって検出ブロックは上下逆に取り付けられることが
防止される。摺動部材が第１又は第２セルの一方のセル
から突出する複数（例えば２本）の平行なシャフトから
なり、他方のセルに前記シャフトを貫通させる複数（こ
こでは２つ）の貫通孔が設けられてもよい。これによ
り、摺動部材を簡単に、かつ堅牢に構成できる。この場
合、検出ブロックは２本の平行なシャフトに離脱可能に
嵌合して摺動するＵ字形溝を備えてもよい。２つのＵ字
形溝は溝幅が互いに異なり、２本の平行なシャフトは対
応するＵ字形溝に嵌合しうる断面サイズを備えることが
好ましい。これによって検出ブロックは上下を逆に取り
つけられることが防止される。
【００１１】実施例 以下、図面に示す実施例に基づいてこの発明を詳述す
る。これによってこの発明が限定されるものではない。
図１はこの発明の粒子測定装置としてのシースフローセ
ルの上面図、図２は図１のＡ−Ａ矢視断面図、図３は図
２のＢ−Ｂ矢視断面図、図４はシースフローセルの底面
図である。図２に示すように、フローセル１は、粒子検
出用の貫通孔２を有する検出ブロック３と、貫通孔２へ
粒子含有液をシース液に包んで供給する第１セル４と、
貫通孔２を通過した粒子含有液とシース液を受取って排
出する第２セル５と、第１セル４と第２セル５にそれぞ
れ設けられた電極６，７を備える。
る。これによってこの発明が限定されるものではない。
図１はこの発明の粒子測定装置としてのシースフローセ
ルの上面図、図２は図１のＡ−Ａ矢視断面図、図３は図
２のＢ−Ｂ矢視断面図、図４はシースフローセルの底面
図である。図２に示すように、フローセル１は、粒子検
出用の貫通孔２を有する検出ブロック３と、貫通孔２へ
粒子含有液をシース液に包んで供給する第１セル４と、
貫通孔２を通過した粒子含有液とシース液を受取って排
出する第２セル５と、第１セル４と第２セル５にそれぞ
れ設けられた電極６，７を備える。
【００１２】第１セル４においては、上部に粒子含有液
（以下、試料という）を注入するチューブの接続穴８が
設けられ、側面には外部の流体回路（後述）に接続する
ためにニップル１１，１２ａ，１３が設けられている。
内部には空洞部９，１２が設けられ、接続穴８はニップ
ル１１と共に空洞部９内に下向き突出するジェットノズ
ル１０の基端に連通している。また、ジェットノズル１
０の先端は貫通孔２の近傍まで達している。空洞部９，
１２は互いに連通しており、電極６は空洞部１２内に設
けられ、空洞部１２にはニップル１２ａが連通してい
る。
（以下、試料という）を注入するチューブの接続穴８が
設けられ、側面には外部の流体回路（後述）に接続する
ためにニップル１１，１２ａ，１３が設けられている。
内部には空洞部９，１２が設けられ、接続穴８はニップ
ル１１と共に空洞部９内に下向き突出するジェットノズ
ル１０の基端に連通している。また、ジェットノズル１
０の先端は貫通孔２の近傍まで達している。空洞部９，
１２は互いに連通しており、電極６は空洞部１２内に設
けられ、空洞部１２にはニップル１２ａが連通してい
る。
【００１３】次に、検出ブロック３は図示しないビスに
より互いにネジ止めされた上ブロック３ａと下ブロック
３ｂから構成される。貫通孔２は図８に示すように上ブ
ロック３ａと下ブロック３ｂとの間にパッキン１４によ
って押圧された円板１５の中央に穿設されている。
より互いにネジ止めされた上ブロック３ａと下ブロック
３ｂから構成される。貫通孔２は図８に示すように上ブ
ロック３ａと下ブロック３ｂとの間にパッキン１４によ
って押圧された円板１５の中央に穿設されている。
【００１４】次に第２セル５は、内部に空洞部１６，１
９を、側面にニップル１８，２０，２１を備える。空洞
部１６内に上向きに突出する回収パイプ１７が設けら
れ、回収パイプ１７の後端はニップル１８に連通し、先
端は貫通孔２の近傍まで達している。空洞部１６，１９
は互いに連通しており、電極７は空洞部１９内に設けら
れ、空洞部１９にはニップル２０，２１が連通してい
る。
９を、側面にニップル１８，２０，２１を備える。空洞
部１６内に上向きに突出する回収パイプ１７が設けら
れ、回収パイプ１７の後端はニップル１８に連通し、先
端は貫通孔２の近傍まで達している。空洞部１６，１９
は互いに連通しており、電極７は空洞部１９内に設けら
れ、空洞部１９にはニップル２０，２１が連通してい
る。
【００１５】図３に示すように、第２セル５は、摺動部
材として第１セル４から下方に突出する平行な同径の２
本のシャフト２２，２３に摺動可能に支持され、検出ブ
ロック３は、第１セル４と第２セル５との間に挟持され
ている。
材として第１セル４から下方に突出する平行な同径の２
本のシャフト２２，２３に摺動可能に支持され、検出ブ
ロック３は、第１セル４と第２セル５との間に挟持され
ている。
【００１６】図４に示すように、第２セル５は、細長い
切り込み部５ａ，５ｂと、切り込み部５ａ，５ｂに直交
してネジ込まれるハンドル付きボルト２４，２５を有す
る。ハンドル付きボルト２４，２５を締め付けることに
より、切り込み部５ａ，５ｂの間隔が縮まり、第２セル
５はシャフト２２，２３に固着される。逆にハンドル付
きボルト２４，２５をゆるめると、第２セル５はシャフ
ト２２，２３上を摺動可能となり、図５に示すようにシ
ャフト２２，２３の先端に設けられたストッパーネジ２
２ａ，２３ａに当接するまで移動できる。
切り込み部５ａ，５ｂと、切り込み部５ａ，５ｂに直交
してネジ込まれるハンドル付きボルト２４，２５を有す
る。ハンドル付きボルト２４，２５を締め付けることに
より、切り込み部５ａ，５ｂの間隔が縮まり、第２セル
５はシャフト２２，２３に固着される。逆にハンドル付
きボルト２４，２５をゆるめると、第２セル５はシャフ
ト２２，２３上を摺動可能となり、図５に示すようにシ
ャフト２２，２３の先端に設けられたストッパーネジ２
２ａ，２３ａに当接するまで移動できる。
【００１７】この時、検出ブロック３を図５の位置まで
摺動させれば、シャフト２２，２３から図面に垂直方向
に検出ブロック３を取りはずして交換することができ
る。つまり、図６，図７に示すように検出ブロック３に
はシャフト２２，２３にそれぞれに嵌合するＵ字形の溝
２６，２７が形成されている。溝２７の溝幅は上ブロッ
ク３ａおよび下ブロック３ｂにおいて共にＷ１でありシ
ャフト２３に嵌合する寸法になってる。溝２６の溝幅は
上ブロック２ａにおいてＷ１でありシャフト２２に嵌合
する寸法を有するが、下ブロック３ｂにおいてＷ１より
狭いＷ２となっている。
摺動させれば、シャフト２２，２３から図面に垂直方向
に検出ブロック３を取りはずして交換することができ
る。つまり、図６，図７に示すように検出ブロック３に
はシャフト２２，２３にそれぞれに嵌合するＵ字形の溝
２６，２７が形成されている。溝２７の溝幅は上ブロッ
ク３ａおよび下ブロック３ｂにおいて共にＷ１でありシ
ャフト２３に嵌合する寸法になってる。溝２６の溝幅は
上ブロック２ａにおいてＷ１でありシャフト２２に嵌合
する寸法を有するが、下ブロック３ｂにおいてＷ１より
狭いＷ２となっている。
【００１８】これに対して図５に示すようにシャフト２
２は領域Ｌにおいて幅Ｗ２のＵ字形溝が嵌入できるよう
に両側から平面的に切削されている。Ｕ字形溝２６，２
７とシャフト２２，２３の寸法関係をこのように設定し
ているのは、検出ブロック３の交換時に誤って上下逆に
設定されることを防止するためである。
２は領域Ｌにおいて幅Ｗ２のＵ字形溝が嵌入できるよう
に両側から平面的に切削されている。Ｕ字形溝２６，２
７とシャフト２２，２３の寸法関係をこのように設定し
ているのは、検出ブロック３の交換時に誤って上下逆に
設定されることを防止するためである。
【００１９】図５の状態で検出ブロック３を交換した
後、検出ブロック３をシャフト２２，２３に沿って摺動
させながら第１セル４に接近させ検出ブロック３の凹部
２８へ第１セル４の凸部２９を嵌入させるとＯリング３
０により両者は水密に結合される。次に、第２セル５を
シャフト２２，２３に沿って摺動させながら検出ブロッ
クに接近させ検出ブロック３の凹部３１へ第２セル５の
凸部３２を嵌入させるとＯリング３３により両者は水密
に結合される。この時点でハンドル付きボルト２４，２
５を締め付けて第２セル５をシャフト２２，２３に固定
すれば、図３に示す状態に復帰する。
後、検出ブロック３をシャフト２２，２３に沿って摺動
させながら第１セル４に接近させ検出ブロック３の凹部
２８へ第１セル４の凸部２９を嵌入させるとＯリング３
０により両者は水密に結合される。次に、第２セル５を
シャフト２２，２３に沿って摺動させながら検出ブロッ
クに接近させ検出ブロック３の凹部３１へ第２セル５の
凸部３２を嵌入させるとＯリング３３により両者は水密
に結合される。この時点でハンドル付きボルト２４，２
５を締め付けて第２セル５をシャフト２２，２３に固定
すれば、図３に示す状態に復帰する。
【００２０】この実施例においては、検出ブロック３、
第１セル４および第２セル５（図２）は、切削加工性お
よび耐薬品性に優れた材料、例えばＰＥＴ（ポリエチレ
ンテレフタレート）を用いて製作される。ジェットノズ
ル１０および回収パイプ１７（図２）には例えばセラミ
ックス製のパイプが使用される。貫通孔２を有する円板
１５（図８）には板厚０．４ｍｍ，直径６ｍｍの人工ル
ビー製の円板が使用される。検出ブロック３としては、
貫通孔２の直径が３０〜３００μｍの範囲で断面積が順
次倍の関係を有するようにした複数種類のものが用意さ
れる。また、電極６にはステンレス鋼が、電極７には白
金が用いられる。
第１セル４および第２セル５（図２）は、切削加工性お
よび耐薬品性に優れた材料、例えばＰＥＴ（ポリエチレ
ンテレフタレート）を用いて製作される。ジェットノズ
ル１０および回収パイプ１７（図２）には例えばセラミ
ックス製のパイプが使用される。貫通孔２を有する円板
１５（図８）には板厚０．４ｍｍ，直径６ｍｍの人工ル
ビー製の円板が使用される。検出ブロック３としては、
貫通孔２の直径が３０〜３００μｍの範囲で断面積が順
次倍の関係を有するようにした複数種類のものが用意さ
れる。また、電極６にはステンレス鋼が、電極７には白
金が用いられる。
【００２１】図９はフローセル１を用いて粒子測定を行
うための流体回路図である。同図において、まず、バル
ブＶ６，Ｖ７，Ｖ１９をオンにしてシース液をシース液
チャンバー１００からバルブＶ６，シリンジ１０１，バ
ルブＶ７，バルブＶ１９を経て廃液チャンバー１０２に
至るシリンジ経路の気泡抜きを行う。なお、シース液チ
ャンバー１００にはシース液が収容され陽圧が印加さ
れ、廃液チャンバー１０２には陰圧が印加されている。
うための流体回路図である。同図において、まず、バル
ブＶ６，Ｖ７，Ｖ１９をオンにしてシース液をシース液
チャンバー１００からバルブＶ６，シリンジ１０１，バ
ルブＶ７，バルブＶ１９を経て廃液チャンバー１０２に
至るシリンジ経路の気泡抜きを行う。なお、シース液チ
ャンバー１００にはシース液が収容され陽圧が印加さ
れ、廃液チャンバー１０２には陰圧が印加されている。
【００２２】次に、Ｖ１０，Ｖ１３をオンにして、フロ
ントシース液経路の気泡抜きを行う。そして、一定時間
後にすべてのバルブを閉じる。次に、バルブＶ１２，Ｖ
１６，Ｖ１７，Ｖ２２をオンにしてバックシース液経路
の気泡抜きを行う。そして、一定時間後にすべてのバル
ブを閉じる。なお、バルブＶ１１，Ｖ１２とフローセル
１との間およびバルブＶ１６とバルブＶ１７との間には
それぞれ絶縁チャンバー１０５，１０６が設けられてい
る。
ントシース液経路の気泡抜きを行う。そして、一定時間
後にすべてのバルブを閉じる。次に、バルブＶ１２，Ｖ
１６，Ｖ１７，Ｖ２２をオンにしてバックシース液経路
の気泡抜きを行う。そして、一定時間後にすべてのバル
ブを閉じる。なお、バルブＶ１１，Ｖ１２とフローセル
１との間およびバルブＶ１６とバルブＶ１７との間には
それぞれ絶縁チャンバー１０５，１０６が設けられてい
る。
【００２３】次に、バルブＶ１８，Ｖ１９をオンにし
て、試料チャンバー１０３からピペット１０４により試
料をバルブＶ１８，Ｖ１９間に吸引し、吸引後バルブＶ
１８，Ｖ１９をオフにする。
て、試料チャンバー１０３からピペット１０４により試
料をバルブＶ１８，Ｖ１９間に吸引し、吸引後バルブＶ
１８，Ｖ１９をオフにする。
【００２４】次にＶ１０，Ｖ１１，Ｖ１６をオンにして
空洞部９にフロントシース液を流すと共に、空洞部１６
にバックシース液を流す。同時にバルブＶ７をオンにし
てシリンジ１０１を作動させバルブＶ１８，Ｖ１９の経
路の試料をシリンジ１０１で押してジェットノズル１０
から吐出させる。吐出された試料はフロントシース液に
包まれて貫通孔２を通過する。通過した試料とフロント
シース液はバックシース液に包まれて回収パイプ１７と
バルブＶ１６を介して絶縁チャンバー１０６に排出され
る。絶縁チャンバー１０６に収容された廃液はバルブＶ
１７をオンにすることにより廃液チャンバー１０２へ排
出される。
空洞部９にフロントシース液を流すと共に、空洞部１６
にバックシース液を流す。同時にバルブＶ７をオンにし
てシリンジ１０１を作動させバルブＶ１８，Ｖ１９の経
路の試料をシリンジ１０１で押してジェットノズル１０
から吐出させる。吐出された試料はフロントシース液に
包まれて貫通孔２を通過する。通過した試料とフロント
シース液はバックシース液に包まれて回収パイプ１７と
バルブＶ１６を介して絶縁チャンバー１０６に排出され
る。絶縁チャンバー１０６に収容された廃液はバルブＶ
１７をオンにすることにより廃液チャンバー１０２へ排
出される。
【００２５】試料がフロントシース液に包まれて貫通孔
２を通過するとき電極６，７（図２）間のインピーダン
スの変化が図示しない測定器によって測定される。測定
が終了すると、シリンジ１０１の動作を停止させる。同
時にバルブＶ１９をオンにしてジェットノズル１０内に
シース液を一定時間逆流させジェットノズル１０内の洗
浄を行う。
２を通過するとき電極６，７（図２）間のインピーダン
スの変化が図示しない測定器によって測定される。測定
が終了すると、シリンジ１０１の動作を停止させる。同
時にバルブＶ１９をオンにしてジェットノズル１０内に
シース液を一定時間逆流させジェットノズル１０内の洗
浄を行う。
【００２６】フロントシース液とバックシース液は一定
時間そのまま流しておきフローセル１内の洗浄を行う。
一定時間が経過するとバルブＶ１０，Ｖ１１，Ｖ１６，
Ｖ１７を閉じ、フローセル１内の洗浄を終了する。ジェ
ットノズル１０内の洗浄を終了するとバルブＶ１９をオ
フにし、バルブＶ６，Ｖ７，Ｖ１８をオンにして試料吸
引経路およびピペット１０４の内部を洗浄し、一定時間
後にバルブＶ６，Ｖ７，Ｖ１８をオフにして洗浄を終了
する。
時間そのまま流しておきフローセル１内の洗浄を行う。
一定時間が経過するとバルブＶ１０，Ｖ１１，Ｖ１６，
Ｖ１７を閉じ、フローセル１内の洗浄を終了する。ジェ
ットノズル１０内の洗浄を終了するとバルブＶ１９をオ
フにし、バルブＶ６，Ｖ７，Ｖ１８をオンにして試料吸
引経路およびピペット１０４の内部を洗浄し、一定時間
後にバルブＶ６，Ｖ７，Ｖ１８をオフにして洗浄を終了
する。
【００２７】
【発明の効果】この発明によれば、粒子測定用の貫通孔
を有する検出ブロックが、摺動可能に支持された第１お
よび第２ブロックの間に挟持されるので、第１および第
２ブロックを摺動によって離間させるだけで検出ブロッ
クの交換を容易に行うことができる。
を有する検出ブロックが、摺動可能に支持された第１お
よび第２ブロックの間に挟持されるので、第１および第
２ブロックを摺動によって離間させるだけで検出ブロッ
クの交換を容易に行うことができる。
【図１】この発明によるフローセルの上面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ矢視断面図である。
【図４】図１に示すフローセルの底面図である。
【図５】この発明のフローセルにおいて検出ブロックの
交換時を示す図３対応図である。
交換時を示す図３対応図である。
【図６】この発明による検出ブロックの上面図である。
【図７】この発明による検出ブロックの正面図である。
【図８】図５の要部拡大図である。
【図９】この発明によるフローセルを用いて粒子測定を
行うための流体回路図である。
行うための流体回路図である。
１ フローセル ２ 貫通孔 ３ 検出ブロック ３ａ 上ブロック ３ｂ 下ブロック ４ 第１セル ５ 第２セル ６ 電極 ７ 電極 ８ 接続穴 ９ 空洞部 １０ ジェットノズル １１ ニップル １２ 空洞部 １２ａ ニップル １３ ニップル １４ パッキン １５ 円板 １６ 空洞部 １７ 回収パイプ １８ ニップル １９ 空洞部 ２０ ニップル ２１ ニップル ２２ シャフト ２３ シャフト ２４ ハンドル付きボルト ２５ ハンドル付きボルト ２６ 溝 ２７ 溝
Claims (7)
- 【請求項１】 粒子検出用の貫通孔を有する検出ブロッ
クと、前記貫通孔へ粒子含有液をシース液に包んで供給
する第１セルと、前記貫通孔を通過した粒子含有液とシ
ース液を受取って排出する第２セルと、第１および第２
セルにそれぞれ設けられた電極と、第１又は第２セルの
一方を摺動可能に支持して両者の間隔を変化しうる摺動
部材とを備え、検出ブロックが、第１および第２セルの
間に離脱可能に挟持されて第１および第２セルに水密的
に連結される粒子測定装置。 - 【請求項２】 検出ブロックが第１セルと第２セルの間
に特定方向に取り付けられる請求項１記載の粒子測定装
置。 - 【請求項３】 摺動部材に支持されたセルを摺動不能に
固定する固定部材をさらに備える請求項１記載の粒子測
定装置。 - 【請求項４】 検出ブロックは摺動部材に離脱可能に係
合する係合部を備える請求項１記載の粒子測定装置。 - 【請求項５】 摺動部材が第１又は第２セルの一方のセ
ルから突出する複数の平行なシャフトからなり、他方の
セルに前記シャフトを貫通させる複数の貫通孔が設けら
れてなる請求項１記載の粒子測定装置。 - 【請求項６】 検出ブロックは複数の平行なシャフトに
それぞれ離脱可能に嵌合する複数のＵ字形溝を備えてな
る請求項５記載の粒子測定装置。 - 【請求項７】 複数のＵ字形溝は溝幅が互いに異なり、
複数の平行なシャフトは対応するＵ字形溝に嵌合しうる
断面サイズを備える請求項６記載の粒子測定装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20328299A JP3888804B2 (ja) | 1999-07-16 | 1999-07-16 | 粒子測定装置 |
| EP00401995A EP1069423A3 (en) | 1999-07-16 | 2000-07-11 | Flow cell for particle analyser using electrical sensing zone method |
| US09/616,889 US6417658B1 (en) | 1999-07-16 | 2000-07-14 | Flow cell for particle analyzer using electrical sensing zone method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20328299A JP3888804B2 (ja) | 1999-07-16 | 1999-07-16 | 粒子測定装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001033378A true JP2001033378A (ja) | 2001-02-09 |
| JP3888804B2 JP3888804B2 (ja) | 2007-03-07 |
Family
ID=16471477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20328299A Expired - Fee Related JP3888804B2 (ja) | 1999-07-16 | 1999-07-16 | 粒子測定装置 |
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| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6417658B1 (ja) |
| EP (1) | EP1069423A3 (ja) |
| JP (1) | JP3888804B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6909269B2 (en) | 2001-11-30 | 2005-06-21 | Sysmex Corporation | Particle detector and particle analyzer employing the same |
| WO2021166360A1 (ja) * | 2020-02-18 | 2021-08-26 | Nok株式会社 | 粒子解析装置 |
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|---|---|---|---|---|
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| JP4759188B2 (ja) * | 2000-09-18 | 2011-08-31 | シスメックス株式会社 | 血球検出器及びそれを備えた血液分析装置 |
| US7656146B2 (en) * | 2006-11-02 | 2010-02-02 | Shenzhen Mindray Bio-Medical Electronics Co., Ltd. | Particle analyzer based on sheath flow impedance method |
| CN101173887B (zh) * | 2006-11-02 | 2011-04-06 | 深圳迈瑞生物医疗电子股份有限公司 | 鞘流阻抗法粒子分析仪 |
| CN101236149B (zh) * | 2007-02-02 | 2011-04-20 | 深圳迈瑞生物医疗电子股份有限公司 | 一种流式细胞检测装置及其实现的流式细胞检测方法 |
| CN101246180B (zh) * | 2007-02-16 | 2012-11-21 | 深圳迈瑞生物医疗电子股份有限公司 | 一种血液细胞分析仪清洁液自动灌注方法及装置 |
| CN101451990B (zh) * | 2007-11-29 | 2013-08-28 | 深圳迈瑞生物医疗电子股份有限公司 | 一种体积计量装置及其清洗方法 |
| JP5456653B2 (ja) * | 2010-12-13 | 2014-04-02 | 日本光電工業株式会社 | 血液測定装置 |
| CN105092454B (zh) * | 2010-12-28 | 2018-05-01 | 深圳迈瑞生物医疗电子股份有限公司 | 计数器及流式细胞分析仪 |
| CN102564918B (zh) * | 2010-12-31 | 2015-12-02 | 深圳迈瑞生物医疗电子股份有限公司 | 粒子计数装置和血液细胞分析装置 |
| CN103900873B (zh) * | 2014-03-19 | 2016-04-20 | 苏州中科医疗器械产业发展有限公司 | 一种流式细胞仪的液流装置 |
| CN105784571B (zh) * | 2016-02-29 | 2023-05-26 | 深圳市帝迈生物技术有限公司 | 一种特定反应蛋白crp的双池子测量方法及装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4140966A (en) * | 1977-09-02 | 1979-02-20 | Coulter Electronics, Inc. | Particle analyzing apparatus and fluid circulating system therefor |
| US4484134A (en) * | 1981-08-31 | 1984-11-20 | Coulter Electrnonics, Inc. | Elongate particle sensing aperture |
| US4564803A (en) * | 1983-08-29 | 1986-01-14 | Coulter Corporation | Method and apparatus for removing foreign matter from a flow cell of a particle study device |
| US4901024A (en) * | 1986-05-28 | 1990-02-13 | Sumitomo Electric Industries Ltd. | Apparatus for analyzing and separating particles and a system using the same |
| USRE36074E (en) * | 1990-11-30 | 1999-02-02 | Toa Medical Electronics Co., Ltd. | Particle detector and particle detecting apparatus having the detector |
| JP3499003B2 (ja) * | 1994-07-05 | 2004-02-23 | シスメックス株式会社 | 粒度分布測定装置 |
-
1999
- 1999-07-16 JP JP20328299A patent/JP3888804B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-07-11 EP EP00401995A patent/EP1069423A3/en not_active Withdrawn
- 2000-07-14 US US09/616,889 patent/US6417658B1/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6909269B2 (en) | 2001-11-30 | 2005-06-21 | Sysmex Corporation | Particle detector and particle analyzer employing the same |
| WO2021166360A1 (ja) * | 2020-02-18 | 2021-08-26 | Nok株式会社 | 粒子解析装置 |
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| JP3888804B2 (ja) | 2007-03-07 |
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