JP2001033089A - 防火板付の換気口 - Google Patents
防火板付の換気口Info
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 極めて商品価値に秀れ画期的な防火板付の換
気口を提供する。 【解決手段】 筒部２と換気部３とで構成され、筒部２
の内部には軸４が架設され、該軸４には弾性部材５によ
り弾圧付勢される二枚の防火板６が枢着され、この二枚
の防火板６は、開いた際筒部２の通気経路を閉塞し、閉
じた際筒部２に通気経路を形成するように構成され、縁
同志を連設するヒューズ７が設けられ、このヒューズ７
は所定温度以上になった際に該二枚の防火板６の縁の連
設を解除するように設定された防火板６付の換気口Ａで
あって、ヒューズ７には防火板６の縁に夫々係止する係
止部８が設けられ、防火板６が閉じた際のヒューズ７が
係止される部位の最小対向間規制する凸部９が設けら
れ、この最小対向間隙は前記ヒューズ７の係止部８間の
距離と略同等に設定されているものである。
気口を提供する。 【解決手段】 筒部２と換気部３とで構成され、筒部２
の内部には軸４が架設され、該軸４には弾性部材５によ
り弾圧付勢される二枚の防火板６が枢着され、この二枚
の防火板６は、開いた際筒部２の通気経路を閉塞し、閉
じた際筒部２に通気経路を形成するように構成され、縁
同志を連設するヒューズ７が設けられ、このヒューズ７
は所定温度以上になった際に該二枚の防火板６の縁の連
設を解除するように設定された防火板６付の換気口Ａで
あって、ヒューズ７には防火板６の縁に夫々係止する係
止部８が設けられ、防火板６が閉じた際のヒューズ７が
係止される部位の最小対向間規制する凸部９が設けら
れ、この最小対向間隙は前記ヒューズ７の係止部８間の
距離と略同等に設定されているものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、防火板付の換気口
に関するものである。
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】壁に設
けられた管材（ダクト）に付設され、管材に嵌入される
円筒部と該円筒部の正面側に連設される換気窓付の換気
部とから構成されている換気口には、火災発生の際、円
筒部の通気経路を閉塞する半円板状の二枚の防火板が設
けられた防火機構が設けられたものがある。
けられた管材（ダクト）に付設され、管材に嵌入される
円筒部と該円筒部の正面側に連設される換気窓付の換気
部とから構成されている換気口には、火災発生の際、円
筒部の通気経路を閉塞する半円板状の二枚の防火板が設
けられた防火機構が設けられたものがある。
【０００３】この防火機構は、一般的に、前記円筒部の
内部には軸が架設され、該軸には発条により弾圧付勢さ
れる二枚の防火板が枢着され、この二枚の防火板は、発
条の弾性により開いた際円筒部の通気経路を閉塞し、発
条の弾性に抗して閉じた際円筒部に通気経路を形成する
ように構成され、更に、この二枚の防火板を閉じた際の
前記軸と対向する側の縁には該縁同志を連設する温度ヒ
ューズが設けられ、この温度ヒューズは火災発生時の所
定温度以上になった際に切断され該二枚の防火板の縁の
連設を解除し、その結果、二枚の防火板が前記通気経路
を閉塞するというものである。
内部には軸が架設され、該軸には発条により弾圧付勢さ
れる二枚の防火板が枢着され、この二枚の防火板は、発
条の弾性により開いた際円筒部の通気経路を閉塞し、発
条の弾性に抗して閉じた際円筒部に通気経路を形成する
ように構成され、更に、この二枚の防火板を閉じた際の
前記軸と対向する側の縁には該縁同志を連設する温度ヒ
ューズが設けられ、この温度ヒューズは火災発生時の所
定温度以上になった際に切断され該二枚の防火板の縁の
連設を解除し、その結果、二枚の防火板が前記通気経路
を閉塞するというものである。
【０００４】この温度ヒューズは切断される温度により
規格で定まった数種類がある。即ち、例えば、厨房など
の高温条件下で使用される換気口には、低い温度で温度
ヒューズが切断されないように１２０℃などの高温で切
断される温度ヒューズが採用され、また、普通の部屋な
どの比較的低温条件下で使用される換気口には、前記高
温度で切断される温度ヒューズでは火災発生時の温度上
昇に際して温度ヒューズがなかなか切断されないという
感応性の問題が生じる為、７２℃などの低温で切断され
る温度ヒューズが採用される。
規格で定まった数種類がある。即ち、例えば、厨房など
の高温条件下で使用される換気口には、低い温度で温度
ヒューズが切断されないように１２０℃などの高温で切
断される温度ヒューズが採用され、また、普通の部屋な
どの比較的低温条件下で使用される換気口には、前記高
温度で切断される温度ヒューズでは火災発生時の温度上
昇に際して温度ヒューズがなかなか切断されないという
感応性の問題が生じる為、７２℃などの低温で切断され
る温度ヒューズが採用される。
【０００５】ところで、従来の換気口の規格では、前記
高温条件下で使用される換気口と低温条件下で使用され
る換気口とは互いに互換性を有する換気口が採用されて
おり、温度ヒューズの形状も例えば上記１２０℃用も７
２℃用も全く同じである。
高温条件下で使用される換気口と低温条件下で使用され
る換気口とは互いに互換性を有する換気口が採用されて
おり、温度ヒューズの形状も例えば上記１２０℃用も７
２℃用も全く同じである。
【０００６】従って、これまでは、一度温度ヒューズが
切断されて防火板が開いた後、再度、防火板を閉じて温
度ヒューズを取り付ける際、１２０℃用も７２℃用も形
状が全く同じである為、ユーザーが間違った温度規格の
温度ヒューズを取り付けてしまうおそれや、換気口を取
り付ける施工業者が間違った温度規格の温度ヒューズを
取り付けてしまうおそれがある。
切断されて防火板が開いた後、再度、防火板を閉じて温
度ヒューズを取り付ける際、１２０℃用も７２℃用も形
状が全く同じである為、ユーザーが間違った温度規格の
温度ヒューズを取り付けてしまうおそれや、換気口を取
り付ける施工業者が間違った温度規格の温度ヒューズを
取り付けてしまうおそれがある。
【０００７】本発明は、上記問題点を解決したもので、
簡単な構成により、例えば高温用ヒューズを使用しなけ
ればならない場面で、誤って低温用ヒューズが使用され
ることを確実に防止し得る実用性に秀れた防火板付の換
気口を提供するものである。
簡単な構成により、例えば高温用ヒューズを使用しなけ
ればならない場面で、誤って低温用ヒューズが使用され
ることを確実に防止し得る実用性に秀れた防火板付の換
気口を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】添付図面を参照して本発
明の要旨を説明する。
明の要旨を説明する。
【０００９】通気機能を有する管材１に付設され、管材
１に嵌入される筒部２と該筒部２の正面側に連設される
換気部３とで構成され、筒部２の内部には軸４が架設さ
れ、該軸４には弾性部材５により弾圧付勢される二枚の
防火板６が枢着され、この二枚の防火板６は、弾性部材
５の弾性により開いた際筒部２の通気経路を閉塞し、前
記弾性部材５の弾性に抗して閉じた際筒部２に通気経路
を形成するように構成され、この二枚の防火板６を閉じ
た際の前記軸４と対向する側の縁には該縁同志を連設す
るヒューズ７が設けられ、このヒューズ７は所定温度以
上になった際に該二枚の防火板６の縁の連設を解除する
ように設定された防火板６付の換気口Ａであって、ヒュ
ーズ７には前記二枚の防火板６の縁に夫々係止する係止
部８ａ・８ｂが設けられ、この二つの係止部８ａ・８ｂ
間の距離は前記所定温度対応のヒューズ７ごとに一定距
離に設定され、一方、この二枚の防火板６の対向面のい
ずれか一方若しくは双方には該二枚の防火板６が閉じた
際のヒューズ７が係止される部位の最小対向間隙を規制
する凸部９が設けられ、この最小対向間隙は前記ヒュー
ズ７の係止部８ａ・８ｂ間の距離と略同等に設定されて
いることを特徴とする防火板付の換気口に係るものであ
る。
１に嵌入される筒部２と該筒部２の正面側に連設される
換気部３とで構成され、筒部２の内部には軸４が架設さ
れ、該軸４には弾性部材５により弾圧付勢される二枚の
防火板６が枢着され、この二枚の防火板６は、弾性部材
５の弾性により開いた際筒部２の通気経路を閉塞し、前
記弾性部材５の弾性に抗して閉じた際筒部２に通気経路
を形成するように構成され、この二枚の防火板６を閉じ
た際の前記軸４と対向する側の縁には該縁同志を連設す
るヒューズ７が設けられ、このヒューズ７は所定温度以
上になった際に該二枚の防火板６の縁の連設を解除する
ように設定された防火板６付の換気口Ａであって、ヒュ
ーズ７には前記二枚の防火板６の縁に夫々係止する係止
部８ａ・８ｂが設けられ、この二つの係止部８ａ・８ｂ
間の距離は前記所定温度対応のヒューズ７ごとに一定距
離に設定され、一方、この二枚の防火板６の対向面のい
ずれか一方若しくは双方には該二枚の防火板６が閉じた
際のヒューズ７が係止される部位の最小対向間隙を規制
する凸部９が設けられ、この最小対向間隙は前記ヒュー
ズ７の係止部８ａ・８ｂ間の距離と略同等に設定されて
いることを特徴とする防火板付の換気口に係るものであ
る。
【００１０】また、請求項１記載の防止板付の換気口に
おいて、筒部２の内面にして軸４の近傍には突出体10が
該軸４と略平行に突設され、この突出体10の径は前記最
小対向間隙を規制し得る径に設定されていることを特徴
とする防止板付の換気口に係るものである。
おいて、筒部２の内面にして軸４の近傍には突出体10が
該軸４と略平行に突設され、この突出体10の径は前記最
小対向間隙を規制し得る径に設定されていることを特徴
とする防止板付の換気口に係るものである。
【００１１】また、請求項１，２いずれか１項に記載の
防火板付の換気口において、凸部９には、開いた状態の
二枚の防火板６を閉じた状態に擺動させる為の工具や指
を係止する係止部11が設けられていることを特徴とする
防火板付の換気口に係るものである。
防火板付の換気口において、凸部９には、開いた状態の
二枚の防火板６を閉じた状態に擺動させる為の工具や指
を係止する係止部11が設けられていることを特徴とする
防火板付の換気口に係るものである。
【００１２】
【発明の作用及び効果】二枚の防火板６を閉じた際の該
二枚の防火板６の最小対向間隙は、該二枚の防火板６間
に介在する凸部９により定まる。
二枚の防火板６の最小対向間隙は、該二枚の防火板６間
に介在する凸部９により定まる。
【００１３】従って、この凸部９の突出量、即ち、二枚
の防火板６の最小対向間隙（防止板６の厚さを含めて）
を、例えば高温用のヒューズ７の二つの係止部８ａ・８
ｂ間の距離と略同等とすることで、この距離より小さい
係止部８ａ・８ｂ間距離のヒューズ７を取り付けること
は不可能となる。勿論、この最小対向間隙の距離より大
きい係止部８ａ・８ｂ間距離のヒューズ７は理論的には
取り付け可能ではあるが、該ヒューズ７が防火板に対し
てガタつき、外れたりし、実質的に使用は不能である。
の防火板６の最小対向間隙（防止板６の厚さを含めて）
を、例えば高温用のヒューズ７の二つの係止部８ａ・８
ｂ間の距離と略同等とすることで、この距離より小さい
係止部８ａ・８ｂ間距離のヒューズ７を取り付けること
は不可能となる。勿論、この最小対向間隙の距離より大
きい係止部８ａ・８ｂ間距離のヒューズ７は理論的には
取り付け可能ではあるが、該ヒューズ７が防火板に対し
てガタつき、外れたりし、実質的に使用は不能である。
【００１４】よって、例えば１２０℃用や７２℃用のよ
うにヒューズ７の二つの係止部８ａ・８ｂ間の距離及び
凸部９の突出量を夫々設定することで、設定したヒュー
ズ７とは異なるヒューズ７を使用することができない換
気口Ａを提供し得ることになる。
うにヒューズ７の二つの係止部８ａ・８ｂ間の距離及び
凸部９の突出量を夫々設定することで、設定したヒュー
ズ７とは異なるヒューズ７を使用することができない換
気口Ａを提供し得ることになる。
【００１５】本発明は上述のように構成したから、簡単
な構成により、例えば高温用ヒューズを使用しなければ
ならない場面で、誤って低温用ヒューズが使用されるこ
とを確実に防止し得る実用性に秀れた防火板付の換気口
となる。
な構成により、例えば高温用ヒューズを使用しなければ
ならない場面で、誤って低温用ヒューズが使用されるこ
とを確実に防止し得る実用性に秀れた防火板付の換気口
となる。
【００１６】
【発明の実施の形態】図面は本発明の実施例を図示した
ものであり、以下に説明する。
ものであり、以下に説明する。
【００１７】本実施例は、通気機能を有する管材１に付
設され、管材１に嵌入される筒部２と該筒部２の正面側
に連設される換気窓３ａを形成した換気部３とで構成さ
れ、筒部２の内部には軸４が架設され、該軸４には発条
により弾圧付勢される二枚の防火板６が枢着され、この
二枚の防火板６は、発条５の弾性により開いた際筒部２
の通気経路を閉塞し、発条５の弾性に抗して閉じた際筒
部２に通気経路を形成するように構成され、この二枚の
防火板６を閉じた際の前記軸４と対向する側の縁には該
縁同志を連設するヒューズ７が設けられ、このヒューズ
７は所定温度以上になった際に該二枚の防火板６の縁の
連設を解除するように設定された防火板６付の換気口Ａ
に係るものである。
設され、管材１に嵌入される筒部２と該筒部２の正面側
に連設される換気窓３ａを形成した換気部３とで構成さ
れ、筒部２の内部には軸４が架設され、該軸４には発条
により弾圧付勢される二枚の防火板６が枢着され、この
二枚の防火板６は、発条５の弾性により開いた際筒部２
の通気経路を閉塞し、発条５の弾性に抗して閉じた際筒
部２に通気経路を形成するように構成され、この二枚の
防火板６を閉じた際の前記軸４と対向する側の縁には該
縁同志を連設するヒューズ７が設けられ、このヒューズ
７は所定温度以上になった際に該二枚の防火板６の縁の
連設を解除するように設定された防火板６付の換気口Ａ
に係るものである。
【００１８】ヒューズ７は、図３，４に図示したように
二つのＬ型の金属部材７ａ・７ｂが前記所定温度によっ
て熔融する接合剤（例えば、低融点金属）により該Ｌ型
の金属部材７ａ・７ｂの夫々一片が重合され他片が対向
状態となるように接合された構成のヒューズ７を採用し
ている。
二つのＬ型の金属部材７ａ・７ｂが前記所定温度によっ
て熔融する接合剤（例えば、低融点金属）により該Ｌ型
の金属部材７ａ・７ｂの夫々一片が重合され他片が対向
状態となるように接合された構成のヒューズ７を採用し
ている。
【００１９】また、このヒューズ７は、接合剤の材質を
適宜選択することにより該接合剤が熔融する温度が調整
され、前記二つの金属部材７ａ・７ｂが分離する温度、
即ち、ヒューズ７が切断する温度が、例えば１２０℃の
高温用，７２℃の低温用というように適宜選定される。
従って、この接合剤の材質の設定により、ヒューズ７が
異なる所定温度で切断される。
適宜選択することにより該接合剤が熔融する温度が調整
され、前記二つの金属部材７ａ・７ｂが分離する温度、
即ち、ヒューズ７が切断する温度が、例えば１２０℃の
高温用，７２℃の低温用というように適宜選定される。
従って、この接合剤の材質の設定により、ヒューズ７が
異なる所定温度で切断される。
【００２０】また、このＬ型の金属部材７ａ・７ｂの他
片が、前記二枚の防火板６の先端に夫々係止される係止
部８ａ・８ｂとなるように設定されている。また、この
二つの係止部８ａ・８ｂ間の距離は使用する接合剤によ
り前記所定の距離に設定されている。従って、このヒュ
ーズ７は、所定温度以上となった際、接合剤が熔融して
前記二つの金属部材７ａ・７ｂが分離し、該ヒューズ７
による前記二枚の防火板６を連結する作用が解除され、
該二枚の防火板６が筒部２内の通気経路を遮蔽すること
になる。
片が、前記二枚の防火板６の先端に夫々係止される係止
部８ａ・８ｂとなるように設定されている。また、この
二つの係止部８ａ・８ｂ間の距離は使用する接合剤によ
り前記所定の距離に設定されている。従って、このヒュ
ーズ７は、所定温度以上となった際、接合剤が熔融して
前記二つの金属部材７ａ・７ｂが分離し、該ヒューズ７
による前記二枚の防火板６を連結する作用が解除され、
該二枚の防火板６が筒部２内の通気経路を遮蔽すること
になる。
【００２１】尚、本実施例では、図３に図示した係止部
８ａ・８ｂ間の距離が狭いタイプのヒューズ７を高温
用、図４に図示した係止部８ａ・８ｂ間の距離が広いタ
イプのヒューズ７を低温用として、以下、説明する。
８ａ・８ｂ間の距離が狭いタイプのヒューズ７を高温
用、図４に図示した係止部８ａ・８ｂ間の距離が広いタ
イプのヒューズ７を低温用として、以下、説明する。
【００２２】一方、前記二枚の防火板６の軸４と対向す
る側の縁にして前記ヒューズ７の係止部８が係止される
部位の近傍には、一方の防火板６から他方の防火板６に
向けて突出する凸部９が設けられている。
る側の縁にして前記ヒューズ７の係止部８が係止される
部位の近傍には、一方の防火板６から他方の防火板６に
向けて突出する凸部９が設けられている。
【００２３】この凸部９の突出量は、使用するヒューズ
７の係止部８ａ・８ｂ間の距離と略同等に設定されてい
る（実際の突出量は、二枚の防火板６の厚みの分程度少
なく設定される。）。
７の係止部８ａ・８ｂ間の距離と略同等に設定されてい
る（実際の突出量は、二枚の防火板６の厚みの分程度少
なく設定される。）。
【００２４】また、この凸部９には、ヒューズ７の切断
によって筒部２の通気経路を遮蔽した状態の防火板６を
再度閉じるように擺動させる際、換気部３側から工具や
指などを挿入し、該工具や指などを係止して防火板６を
引き起こす為のリング状の係止部11が設けられている。
によって筒部２の通気経路を遮蔽した状態の防火板６を
再度閉じるように擺動させる際、換気部３側から工具や
指などを挿入し、該工具や指などを係止して防火板６を
引き起こす為のリング状の係止部11が設けられている。
【００２５】ところで、特に閉じた状態の二枚の防火板
６間の距離が大きい場合など、防火板６自体が有する弾
性によって該防火板６が撓むおそれがある場合、該防火
板６の撓みによって防火板６とヒューズ７の係止部８と
の係止が解除されてしまう可能性がある。
６間の距離が大きい場合など、防火板６自体が有する弾
性によって該防火板６が撓むおそれがある場合、該防火
板６の撓みによって防火板６とヒューズ７の係止部８と
の係止が解除されてしまう可能性がある。
【００２６】従って、この防火板６の撓みを防止する
為、本実施例では、図７，８に図示したように、筒部２
の内面にして軸４の近傍には円柱状などの突出体10が該
軸４と平行に設けられている。よって、前記ヒューズ７
の係止部８ａ・８ｂを二枚の防火板６に係止した際、該
突出体10により二枚の防火板６の最小対向間隙は規制さ
れ、二枚の防火板６の閉じた状態は、該二枚の防火板６
の縁に位置している凸部９と軸４側に位置している突出
体10とによって閉じた状態を保持されることになり、防
火板６の撓みが良好に防止されることになる。
為、本実施例では、図７，８に図示したように、筒部２
の内面にして軸４の近傍には円柱状などの突出体10が該
軸４と平行に設けられている。よって、前記ヒューズ７
の係止部８ａ・８ｂを二枚の防火板６に係止した際、該
突出体10により二枚の防火板６の最小対向間隙は規制さ
れ、二枚の防火板６の閉じた状態は、該二枚の防火板６
の縁に位置している凸部９と軸４側に位置している突出
体10とによって閉じた状態を保持されることになり、防
火板６の撓みが良好に防止されることになる。
【００２７】尚、この突出体10は、従来において軸４に
枢着された防火板６の回動制限部材として設けられてい
たものであるが（突出体10がない場合、防火板６が軸４
を支点に回動し、筒部２の通気経路を一部遮蔽してしま
う。）、本実施例では、この突出体10の径を所定サイズ
とすることにより、防火板が閉じた状態の二枚の防火板
６の最小対向間隙を保持する機能を付与したものであ
る。
枢着された防火板６の回動制限部材として設けられてい
たものであるが（突出体10がない場合、防火板６が軸４
を支点に回動し、筒部２の通気経路を一部遮蔽してしま
う。）、本実施例では、この突出体10の径を所定サイズ
とすることにより、防火板が閉じた状態の二枚の防火板
６の最小対向間隙を保持する機能を付与したものであ
る。
【００２８】図中、符号12は壁、13は換気窓部材、14は
換気窓部材13を換気部３から取り外す際に取り外される
止着部材、15は筒部２が管材１から抜け出ることを防止
する抜止部材である。
換気窓部材13を換気部３から取り外す際に取り外される
止着部材、15は筒部２が管材１から抜け出ることを防止
する抜止部材である。
【００２９】本実施例は上述のように構成したから、二
枚の防火板６を閉じた際、この二枚の防火板６の最小対
向間隙は、該二枚の防火板６間に介在する凸部９に防火
板６が当接することによって制限される為、該凸部９の
突出量以下となることができず、この凸部９の突出量、
即ち、二枚の防火板６間の最小対向間隙を、異なる所定
温度の規格によって二つの係止部８ａ・８ｂ間が一定距
離のヒューズ７の該距離と略同等とすることで、例え
ば、凸部９の突出量が大きい低温用の換気口Ａに対し
て、二つの係止部８ａ・８ｂ間の距離が狭い高温用のヒ
ューズ７を取り付けることは不可能となり、よって、例
えば１２０℃と７２℃などのようなヒューズ７が切断さ
れる所定温度の規格により、ヒューズ７の二つの係止部
８ａ・８ｂ間の距離及び凸部９の突出量を夫々設定する
ことで、異なる所定温度の規格によって互換性のない換
気口Ａを提供できる実用性に秀れた換気口となる。
枚の防火板６を閉じた際、この二枚の防火板６の最小対
向間隙は、該二枚の防火板６間に介在する凸部９に防火
板６が当接することによって制限される為、該凸部９の
突出量以下となることができず、この凸部９の突出量、
即ち、二枚の防火板６間の最小対向間隙を、異なる所定
温度の規格によって二つの係止部８ａ・８ｂ間が一定距
離のヒューズ７の該距離と略同等とすることで、例え
ば、凸部９の突出量が大きい低温用の換気口Ａに対し
て、二つの係止部８ａ・８ｂ間の距離が狭い高温用のヒ
ューズ７を取り付けることは不可能となり、よって、例
えば１２０℃と７２℃などのようなヒューズ７が切断さ
れる所定温度の規格により、ヒューズ７の二つの係止部
８ａ・８ｂ間の距離及び凸部９の突出量を夫々設定する
ことで、異なる所定温度の規格によって互換性のない換
気口Ａを提供できる実用性に秀れた換気口となる。
【００３０】尚、凸部９の突出量が小さい高温用の換気
口Ａに対して二つの係止部８ａ・８ｂ間の距離が大きい
低温用のヒューズ７を取り付けることは、二枚の防火板
６は常に発条５により弾圧付勢されており該二枚の防火
板６間の距離が常に広がろうとしているから、該二枚の
防火板６とヒューズ７の二つの係止部８ａ・８ｂとが係
止することができ、一応可能ではある。しかし、この場
合、二枚の防火板６の対向間隙が最小値ではない為、製
造時や運搬時などに換気口ａに加えられる振動によって
二枚の防火板６がガタつき、該二枚の防火板６の対向間
隙が凸部９の突出量と同じ値にまで可変し狭くなってし
まう。従って、この二枚の防火板６の対向間隙が狭くな
った瞬間に該二枚の防火板６とヒューズ７の二つの係止
部８ａ・８ｂとの係止が解除され、該ヒューズ７が二枚
の防火板６から離脱し、防火板６が筒部２の通気経路を
遮断してしまうことになる。よって、このような換気口
Ａを使用することはできず、しかも、ユーザーや施工業
者や製造作業者などが直ぐに規格違いのヒューズ７が取
り付けられていることに気が付くことができ、規格通り
に修正することができる。
口Ａに対して二つの係止部８ａ・８ｂ間の距離が大きい
低温用のヒューズ７を取り付けることは、二枚の防火板
６は常に発条５により弾圧付勢されており該二枚の防火
板６間の距離が常に広がろうとしているから、該二枚の
防火板６とヒューズ７の二つの係止部８ａ・８ｂとが係
止することができ、一応可能ではある。しかし、この場
合、二枚の防火板６の対向間隙が最小値ではない為、製
造時や運搬時などに換気口ａに加えられる振動によって
二枚の防火板６がガタつき、該二枚の防火板６の対向間
隙が凸部９の突出量と同じ値にまで可変し狭くなってし
まう。従って、この二枚の防火板６の対向間隙が狭くな
った瞬間に該二枚の防火板６とヒューズ７の二つの係止
部８ａ・８ｂとの係止が解除され、該ヒューズ７が二枚
の防火板６から離脱し、防火板６が筒部２の通気経路を
遮断してしまうことになる。よって、このような換気口
Ａを使用することはできず、しかも、ユーザーや施工業
者や製造作業者などが直ぐに規格違いのヒューズ７が取
り付けられていることに気が付くことができ、規格通り
に修正することができる。
【００３１】また、二枚の防火板６の軸４側にも該二枚
の防火板６の最小対向距離を制限する突出体10が設けら
れているから、二枚の防火板６が振動などによってガタ
ついたり撓んだりせず、該二枚の防火板６の最小対向距
離が確実に所定距離に維持され、不意に該二枚の防火板
６とヒューズ７の二つの係止部８ａ・８ｂとの係止が解
除されたりしないことになるより一層実用性に秀れた換
気口となる。
の防火板６の最小対向距離を制限する突出体10が設けら
れているから、二枚の防火板６が振動などによってガタ
ついたり撓んだりせず、該二枚の防火板６の最小対向距
離が確実に所定距離に維持され、不意に該二枚の防火板
６とヒューズ７の二つの係止部８ａ・８ｂとの係止が解
除されたりしないことになるより一層実用性に秀れた換
気口となる。
【００３２】また、凸部９には工具や指などを係止して
防火板６を引き起こす為のリング状の係止部11が設けら
れているから、ヒューズ７が切断されて二枚の防火板６
が筒部２の通気経路を遮断した後に復旧する作業を、換
気部３から止着部材14を取り外すことで該換気部３から
換気窓部材13を取り外し、続いて、前記係止部11に工具
や指などを係止して二枚の防火板６を引き起こすことで
該二枚の防火板６を添設状態とし、この二枚の防火板６
の先端にヒューズ７の係止部８ａ・８ｂを係止して二枚
の防火板６を再度連結することにより、簡単に元通り防
火板６付の換気口Ａとして使用することができるより一
層実用性，作業性に秀れた換気口となる。
防火板６を引き起こす為のリング状の係止部11が設けら
れているから、ヒューズ７が切断されて二枚の防火板６
が筒部２の通気経路を遮断した後に復旧する作業を、換
気部３から止着部材14を取り外すことで該換気部３から
換気窓部材13を取り外し、続いて、前記係止部11に工具
や指などを係止して二枚の防火板６を引き起こすことで
該二枚の防火板６を添設状態とし、この二枚の防火板６
の先端にヒューズ７の係止部８ａ・８ｂを係止して二枚
の防火板６を再度連結することにより、簡単に元通り防
火板６付の換気口Ａとして使用することができるより一
層実用性，作業性に秀れた換気口となる。
【００３３】尚、凸部９は、二枚の防火板６のいずれか
一方にのみ設けられる構成であっても良い。
一方にのみ設けられる構成であっても良い。
【００３４】また、突出体10は、筒部２の内面にして軸
４の近傍に夫々二箇所設けられる構成でも、一箇所のみ
設けられる構成でもいずれでも良い。また、突出体10は
円柱状でなくとも例えば角柱状などであっても良い。こ
の場合、請求項のいう突出体10の径とは、二枚の防火板
６に当接する面間の距離となる。
４の近傍に夫々二箇所設けられる構成でも、一箇所のみ
設けられる構成でもいずれでも良い。また、突出体10は
円柱状でなくとも例えば角柱状などであっても良い。こ
の場合、請求項のいう突出体10の径とは、二枚の防火板
６に当接する面間の距離となる。
【図１】本実施例の説明正面である。
【００３６】
【図２】本実施例の説明斜視図である。
【００３７】
【図３】本実施例の高温用のヒューズ７の説明斜視図で
ある。
ある。
【００３８】
【図４】本実施例の低温用のヒューズ７の説明斜視図で
ある。
ある。
【００３９】
【図５】本実施例の高温用の換気口Ａの説明平断面図で
ある。
ある。
【００４０】
【図６】本実施例の高温用の換気口Ａの説明平断面図で
ある。
ある。
【００４１】
【図７】本実施例の低温用の換気口Ａの説明平断面図で
ある。
ある。
【００４２】
【図８】本実施例の要部の説明断面斜視図である。
【００４３】
Ａ 換気口 １ 管材 ２ 筒部 ３ 換気部 ４ 軸 ５ 弾性部材 ６ 防火板 ７ ヒューズ ８ａ，８ｂ 係止部 ９ 凸部 10 突出体 11 係止部
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年７月２１日（１９９９．７．２
１）
１）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施例の説明正面である。
【図２】本実施例の説明斜視図である。
【図３】本実施例の高温用のヒューズ７の説明斜視図で
ある。
ある。
【図４】本実施例の低温用のヒューズ７の説明斜視図で
ある。
ある。
【図５】本実施例の高温用の換気口Ａの説明平断面図で
ある。
ある。
【図６】本実施例の高温用の換気口Ａの説明平断面図で
ある。
ある。
【図７】本実施例の低温用の換気口Ａの説明平断面図で
ある。
ある。
【図８】本実施例の要部の説明断面斜視図である。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】符号の説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【符号の説明】 Ａ 換気口 １ 管材 ２ 筒部 ３ 換気部 ４ 軸 ５ 弾性部材 ６ 防火板 ７ ヒューズ ８ａ，８ｂ 係止部 ９ 凸部 10 突出体 11 係止部
Claims (3)
- 【請求項１】 通気機能を有する管材に付設され、管材
に嵌入される筒部と該筒部の正面側に連設される換気部
とで構成され、筒部の内部には軸が架設され、該軸には
弾性部材により弾圧付勢される二枚の防火板が枢着さ
れ、この二枚の防火板は、弾性部材の弾性により開いた
際筒部の通気経路を閉塞し、前記弾性部材の弾性に抗し
て閉じた際筒部に通気経路を形成するように構成され、
この二枚の防火板を閉じた際の前記軸と対向する側の縁
には該縁同志を連設するヒューズが設けられ、このヒュ
ーズは所定温度以上になった際に該二枚の防火板の縁の
連設を解除するように設定された防火板付の換気口であ
って、ヒューズには前記二枚の防火板の縁に夫々係止す
る係止部が設けられ、この二つの係止部間の距離は前記
所定温度対応のヒューズごとに一定距離に設定され、一
方、この二枚の防火板の対向面のいずれか一方若しくは
双方には該二枚の防火板が閉じた際のヒューズが係止さ
れる部位の最小対向間隙を規制する凸部が設けられ、こ
の最小対向間隙は前記ヒューズの係止部間の距離と略同
等に設定されていることを特徴とする防火板付の換気
口。 - 【請求項２】 請求項１記載の防止板付の換気口におい
て、筒部の内面にして軸の近傍には突出体が該軸と略平
行に突設され、この突出体の径は前記最小対向間隙を規
制し得る径に設定されていることを特徴とする防止板付
の換気口。 - 【請求項３】 請求項１，２いずれか１項に記載の防火
板付の換気口において、凸部には、開いた状態の二枚の
防火板を閉じた状態に擺動させる為の工具や指を係止す
る係止部が設けられていることを特徴とする防火板付の
換気口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20665599A JP3317934B2 (ja) | 1999-07-21 | 1999-07-21 | 防火板付の換気口 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20665599A JP3317934B2 (ja) | 1999-07-21 | 1999-07-21 | 防火板付の換気口 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001033089A true JP2001033089A (ja) | 2001-02-09 |
| JP3317934B2 JP3317934B2 (ja) | 2002-08-26 |
Family
ID=16526955
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20665599A Expired - Fee Related JP3317934B2 (ja) | 1999-07-21 | 1999-07-21 | 防火板付の換気口 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3317934B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7710720B2 (en) | 2007-01-23 | 2010-05-04 | Fujitsu Limited | Electronic device and fire protecting mechanism of the electronic device |
| CN106979602A (zh) * | 2017-05-02 | 2017-07-25 | 青岛海尔空调器有限总公司 | 空调室内机导风结构及空调室内机 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USD843574S1 (en) | 2017-06-08 | 2019-03-19 | Covidien Lp | Knife for open vessel sealer |
-
1999
- 1999-07-21 JP JP20665599A patent/JP3317934B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7710720B2 (en) | 2007-01-23 | 2010-05-04 | Fujitsu Limited | Electronic device and fire protecting mechanism of the electronic device |
| CN106979602A (zh) * | 2017-05-02 | 2017-07-25 | 青岛海尔空调器有限总公司 | 空调室内机导风结构及空调室内机 |
| CN106979602B (zh) * | 2017-05-02 | 2020-02-04 | 青岛海尔空调器有限总公司 | 空调室内机导风结构及空调室内机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3317934B2 (ja) | 2002-08-26 |
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