JP2001032164A - 繊維シート及び複合繊維シート - Google Patents
繊維シート及び複合繊維シートInfo
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- JP2001032164A JP2001032164A JP11203331A JP20333199A JP2001032164A JP 2001032164 A JP2001032164 A JP 2001032164A JP 11203331 A JP11203331 A JP 11203331A JP 20333199 A JP20333199 A JP 20333199A JP 2001032164 A JP2001032164 A JP 2001032164A
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- fiber
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明の課題は、通気性、吸排湿性に優れる
とともに、水分による腐食のない繊維シートを提供する
ことである。 【解決手段】 合成繊維２に紙小片３を混合して繊維シ
ート４とする。更には、該繊維シート４の表面に、撥水
処理した不織布５を被覆する。
とともに、水分による腐食のない繊維シートを提供する
ことである。 【解決手段】 合成繊維２に紙小片３を混合して繊維シ
ート４とする。更には、該繊維シート４の表面に、撥水
処理した不織布５を被覆する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば建築物の断
熱材として使用される繊維シート及び複合繊維シートに
関するものである。
熱材として使用される繊維シート及び複合繊維シートに
関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
建築物の壁等の断熱材としては、ガラス繊維シートやポ
リスチレン発泡体ボードが使用されていた。しかしなが
ら、ガラス繊維シートにおいては、吸湿して内部に水分
が蓄積されると重くなって下へ垂れ下がるという問題点
があり、また水分との接触により腐食し易いという問題
点もある。一方、ポリスチレン発泡体ボードは、通気
性、吸排湿性がなく、室内環境調節機能に乏しいという
問題点がある。したがって、本発明の課題は、通気性、
吸排湿性に優れるとともに、水分による腐食のない繊維
シートを提供することである。
建築物の壁等の断熱材としては、ガラス繊維シートやポ
リスチレン発泡体ボードが使用されていた。しかしなが
ら、ガラス繊維シートにおいては、吸湿して内部に水分
が蓄積されると重くなって下へ垂れ下がるという問題点
があり、また水分との接触により腐食し易いという問題
点もある。一方、ポリスチレン発泡体ボードは、通気
性、吸排湿性がなく、室内環境調節機能に乏しいという
問題点がある。したがって、本発明の課題は、通気性、
吸排湿性に優れるとともに、水分による腐食のない繊維
シートを提供することである。
【０００３】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、合成繊維（２）に紙小片（３）を混合し
てシートとしたことを特徴とする繊維シート（４）を提
供するものであり、更には、該繊維シート（４）の表面
に、撥水処理した不織布（５）を被覆したことを特徴と
する複合繊維シート（１）を提供するものである。
に、本発明は、合成繊維（２）に紙小片（３）を混合し
てシートとしたことを特徴とする繊維シート（４）を提
供するものであり、更には、該繊維シート（４）の表面
に、撥水処理した不織布（５）を被覆したことを特徴と
する複合繊維シート（１）を提供するものである。
【０００４】本発明の繊維シート（４）を構成する繊維
は合成繊維（２）であるため、該繊維シート（４）はガ
ラス繊維シートのように腐食することがなく、また通気
性をも有し、そして該繊維シート（４）に混合されてい
る紙小片（３）により、該繊維シート（４）には高い吸
排湿性及び断熱性が付与される。そのような高い吸排湿
性により、該繊維シート（４）内部には水分が蓄積し難
いため、特に建築用の断熱材（１Ａ）として使用した場
合には、水分重量増加に起因する垂れ下がりが防止され
る。
は合成繊維（２）であるため、該繊維シート（４）はガ
ラス繊維シートのように腐食することがなく、また通気
性をも有し、そして該繊維シート（４）に混合されてい
る紙小片（３）により、該繊維シート（４）には高い吸
排湿性及び断熱性が付与される。そのような高い吸排湿
性により、該繊維シート（４）内部には水分が蓄積し難
いため、特に建築用の断熱材（１Ａ）として使用した場
合には、水分重量増加に起因する垂れ下がりが防止され
る。
【０００５】また、本発明の複合繊維シート（１）にお
いては、撥水処理した不織布（５）が通気性を有すると
ともに、液体としての水分を遮断するため、繊維シート
（４）の有する通気性、吸排湿性を阻害することなく、
水滴等が該繊維シート（４）内に進入することを防止す
ることができ、ひいては該複合繊維シート（１）を建築
用断熱材（１Ａ）とした場合の水分重量増加に起因する
垂れ下がりが効果的に防止される。
いては、撥水処理した不織布（５）が通気性を有すると
ともに、液体としての水分を遮断するため、繊維シート
（４）の有する通気性、吸排湿性を阻害することなく、
水滴等が該繊維シート（４）内に進入することを防止す
ることができ、ひいては該複合繊維シート（１）を建築
用断熱材（１Ａ）とした場合の水分重量増加に起因する
垂れ下がりが効果的に防止される。
【０００６】上記繊維シート（４）に混合される紙小片
（３）は、紙廃品からなるのが望ましく、それにより古
紙等の紙廃品の有効利用を図ることができる。
（３）は、紙廃品からなるのが望ましく、それにより古
紙等の紙廃品の有効利用を図ることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明を詳
細に説明する。本発明の一実施形態による複合繊維シー
トを図１に示す。該複合繊維シート１は、合成繊維２に
紙小片３が混合されてなる繊維シート４と、該繊維シー
ト４の表面を被覆する不織布５とから構成される。
細に説明する。本発明の一実施形態による複合繊維シー
トを図１に示す。該複合繊維シート１は、合成繊維２に
紙小片３が混合されてなる繊維シート４と、該繊維シー
ト４の表面を被覆する不織布５とから構成される。
【０００８】該繊維シート４における合成繊維２として
は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオ
レフィン繊維、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチ
レンテレフタレート等のポリエステル繊維、ナイロン、
アラミド等のポリアミド繊維、アクリル等のポリアクリ
ロニトリル繊維、ビニロン等のポリビニルアルコール系
繊維、ポリ塩化ビニル系繊維、ポリ塩化ビニリデン系繊
維、ポリウレタン系繊維等を使用することができ、それ
ぞれ単独で又は２種以上混合して使用することができ
る。これら合成繊維２は、ガラス繊維のように水分によ
り腐食することがないという利点がある。
は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオ
レフィン繊維、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチ
レンテレフタレート等のポリエステル繊維、ナイロン、
アラミド等のポリアミド繊維、アクリル等のポリアクリ
ロニトリル繊維、ビニロン等のポリビニルアルコール系
繊維、ポリ塩化ビニル系繊維、ポリ塩化ビニリデン系繊
維、ポリウレタン系繊維等を使用することができ、それ
ぞれ単独で又は２種以上混合して使用することができ
る。これら合成繊維２は、ガラス繊維のように水分によ
り腐食することがないという利点がある。
【０００９】上記繊維２に混合される紙小片３を構成す
る紙の種類としては、特に限定されるものではなく、和
紙、洋紙、クラフト紙等いかなる種類の紙を使用しても
よいが、特にリサイクルの面からは、古紙、その他の紙
廃品を使用するのが望ましい。該紙小片３の大きさは、
上記繊維２に混合され得る大きさであれば特に限定され
るものではなく、また、該小片３の形状は、フレーク
状、短冊状等いかなる形状であってもよい。
る紙の種類としては、特に限定されるものではなく、和
紙、洋紙、クラフト紙等いかなる種類の紙を使用しても
よいが、特にリサイクルの面からは、古紙、その他の紙
廃品を使用するのが望ましい。該紙小片３の大きさは、
上記繊維２に混合され得る大きさであれば特に限定され
るものではなく、また、該小片３の形状は、フレーク
状、短冊状等いかなる形状であってもよい。
【００１０】該繊維シート４における繊維２と紙小片３
との混合比（重量比）は、８５：１５〜４５：５５であ
るのが望ましく、特に７５：２５〜５５：４５であるの
が望ましい。また、該繊維シート４の目付は、特に限定
されるものではないが、一般には５００〜２０００ｇ／
ｍ2 程度である。
との混合比（重量比）は、８５：１５〜４５：５５であ
るのが望ましく、特に７５：２５〜５５：４５であるの
が望ましい。また、該繊維シート４の目付は、特に限定
されるものではないが、一般には５００〜２０００ｇ／
ｍ2 程度である。
【００１１】該繊維シート４の形態は、通気性を有し、
紙小片を混合できるような形態である限り特に限定され
ず、不織布、フェルト等いかなる形態であってもよく、
不織布の場合には、ニードルパンチ不織布、カーディン
グ法サーマルボンド又はレジンボンド不織布、エアレイ
ド不織布、湿式法による不織布、スパンボンド不織布、
メルトブロー不織布、スパンレース不織布等のいずれで
あってもよい。また、該繊維シート４又は該繊維２に
は、撥水処理、難燃処理等を施してもよい。
紙小片を混合できるような形態である限り特に限定され
ず、不織布、フェルト等いかなる形態であってもよく、
不織布の場合には、ニードルパンチ不織布、カーディン
グ法サーマルボンド又はレジンボンド不織布、エアレイ
ド不織布、湿式法による不織布、スパンボンド不織布、
メルトブロー不織布、スパンレース不織布等のいずれで
あってもよい。また、該繊維シート４又は該繊維２に
は、撥水処理、難燃処理等を施してもよい。
【００１２】該繊維シート４の表面を被覆する不織布５
の種類は、通気性を有する限り特に限定されることな
く、上記と同様に、ニードルパンチ不織布、カーディン
グ法サーマルボンド又はレジンボンド不織布、エアレイ
ド不織布、湿式法による不織布、スパンボンド不織布、
メルトブロー不織布、スパンレース不織布等のいずれで
あってもよいが、中でもサーマルボンド不織布又はレジ
ンボンド不織布を使用するのが望ましい。また、該不織
布５の目付は、特に限定されるものではないが、一般に
は１０〜２００ｇ／ｍ2 程度である。
の種類は、通気性を有する限り特に限定されることな
く、上記と同様に、ニードルパンチ不織布、カーディン
グ法サーマルボンド又はレジンボンド不織布、エアレイ
ド不織布、湿式法による不織布、スパンボンド不織布、
メルトブロー不織布、スパンレース不織布等のいずれで
あってもよいが、中でもサーマルボンド不織布又はレジ
ンボンド不織布を使用するのが望ましい。また、該不織
布５の目付は、特に限定されるものではないが、一般に
は１０〜２００ｇ／ｍ2 程度である。
【００１３】本発明における該不織布５には、撥水処理
が施されている。該撥水処理としては、撥水剤を塗布又
は含浸した繊維を該不織布５の構成繊維の全部又は一部
とする方法や、該不織布５に撥水剤を塗布又は含浸する
方法があるが、いずれの方法であっても、該不織布５の
通気性を維持できるものでなければならない。該撥水剤
としては、シリコン系撥水剤、フッ素系撥水剤、パラフ
ィン系撥水剤、ワックス系撥水剤等、公知のものを使用
することができる。
が施されている。該撥水処理としては、撥水剤を塗布又
は含浸した繊維を該不織布５の構成繊維の全部又は一部
とする方法や、該不織布５に撥水剤を塗布又は含浸する
方法があるが、いずれの方法であっても、該不織布５の
通気性を維持できるものでなければならない。該撥水剤
としては、シリコン系撥水剤、フッ素系撥水剤、パラフ
ィン系撥水剤、ワックス系撥水剤等、公知のものを使用
することができる。
【００１４】上記不織布５を構成する繊維としては、例
えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィ
ン繊維、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテ
レフタレート等のポリエステル繊維、ナイロン、アラミ
ド等のポリアミド繊維、アクリル等のポリアクリロニト
リル繊維、ビニロン等のポリビニルアルコール系繊維、
ポリ塩化ビニル系繊維、ポリ塩化ビニリデン系繊維、ポ
リウレタン系繊維等の合成繊維；アセテート、トリアセ
テート、プロミックス等の半合成繊維；レーヨン、ポリ
ノジック、キュプラ等の再生繊維；ガラス繊維、炭素繊
維、アルミナ繊維、シリコンカーバイド繊維、岩石繊
維、鉱滓繊維、金属繊維等の無機繊維；綿、麻類（亜
麻、大麻、ラミー、ジュート、ケナフ、マニラ麻等）繊
維、木材繊維、竹繊維等の植物繊維；羊毛、モヘア、カ
シミア、ラクダ毛、アルパカ、ビキュナ、アンゴラ等の
獣毛繊維；家蚕絹等の絹繊維；石綿等の鉱物繊維などを
使用することができ、それぞれ単独で又は２種以上混合
して使用することができる。
えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィ
ン繊維、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテ
レフタレート等のポリエステル繊維、ナイロン、アラミ
ド等のポリアミド繊維、アクリル等のポリアクリロニト
リル繊維、ビニロン等のポリビニルアルコール系繊維、
ポリ塩化ビニル系繊維、ポリ塩化ビニリデン系繊維、ポ
リウレタン系繊維等の合成繊維；アセテート、トリアセ
テート、プロミックス等の半合成繊維；レーヨン、ポリ
ノジック、キュプラ等の再生繊維；ガラス繊維、炭素繊
維、アルミナ繊維、シリコンカーバイド繊維、岩石繊
維、鉱滓繊維、金属繊維等の無機繊維；綿、麻類（亜
麻、大麻、ラミー、ジュート、ケナフ、マニラ麻等）繊
維、木材繊維、竹繊維等の植物繊維；羊毛、モヘア、カ
シミア、ラクダ毛、アルパカ、ビキュナ、アンゴラ等の
獣毛繊維；家蚕絹等の絹繊維；石綿等の鉱物繊維などを
使用することができ、それぞれ単独で又は２種以上混合
して使用することができる。
【００１５】該不織布５は、上記繊維シート４を収容被
覆するような袋状にしてもよい。このように該不織布５
を袋状にする場合、該不織布５を構成する繊維の全部又
は一部に、融点が150 ℃以下のポリエチレン、ポリプロ
ピレン等の低融点繊維を使用すると、重ね合わせた該不
織布５の端縁部相互を容易に融着することができ、該繊
維シート４と該不織布５とを簡便に一体化することがで
きるという利点がある。
覆するような袋状にしてもよい。このように該不織布５
を袋状にする場合、該不織布５を構成する繊維の全部又
は一部に、融点が150 ℃以下のポリエチレン、ポリプロ
ピレン等の低融点繊維を使用すると、重ね合わせた該不
織布５の端縁部相互を容易に融着することができ、該繊
維シート４と該不織布５とを簡便に一体化することがで
きるという利点がある。
【００１６】上記複合繊維シート１においては、繊維シ
ート４に混合されている紙小片３が吸排湿性及び断熱性
に優れるものであり、かつ、該繊維シート４及び不織布
５が通気性を有するため、該複合繊維シート１は高い通
気性、吸排湿性及び断熱性を具備する。特に、該繊維シ
ート４を被覆している不織布５には撥水処理が施されて
いるため、水滴等の液体としての水分が該複合繊維シー
ト１内部に進入することが防止される。
ート４に混合されている紙小片３が吸排湿性及び断熱性
に優れるものであり、かつ、該繊維シート４及び不織布
５が通気性を有するため、該複合繊維シート１は高い通
気性、吸排湿性及び断熱性を具備する。特に、該繊維シ
ート４を被覆している不織布５には撥水処理が施されて
いるため、水滴等の液体としての水分が該複合繊維シー
ト１内部に進入することが防止される。
【００１７】上記複合繊維シート１は、種々の目的に使
用することができ、例えば、建築用断熱材、車両・船舶
・航空機用内装材（断熱材・防音材含む）、コンテナ用
断熱材、椅子・シート・サドル・座布団用クッション
材、ベッド・ソファー用芯材、各種家電製品（冷蔵庫、
エアコン、スピーカ、楽器、炊飯器、魔法瓶等）用断熱
材・防音材、アイロン台用芯材などに使用することがで
きる。
用することができ、例えば、建築用断熱材、車両・船舶
・航空機用内装材（断熱材・防音材含む）、コンテナ用
断熱材、椅子・シート・サドル・座布団用クッション
材、ベッド・ソファー用芯材、各種家電製品（冷蔵庫、
エアコン、スピーカ、楽器、炊飯器、魔法瓶等）用断熱
材・防音材、アイロン台用芯材などに使用することがで
きる。
【００１８】図２に示すように、上記複合繊維シート１
を建築用断熱材１Ａとして使用する場合、該断熱材１Ａ
は躯体柱６，６の間に介在するように該躯体柱６，６に
対して固定され、該断熱材１Ａの外側には、外壁材７が
該躯体柱６，６に対して張設固定される。このように上
記複合繊維シート１を建築用断熱材１Ａとして使用した
場合、該複合繊維シート１の有する撥水性及び吸排湿性
により、該断熱材１Ａ内部には水分が進入・蓄積し難
く、該断熱材１Ａの水分重量増加に起因する垂れ下がり
が防止される。
を建築用断熱材１Ａとして使用する場合、該断熱材１Ａ
は躯体柱６，６の間に介在するように該躯体柱６，６に
対して固定され、該断熱材１Ａの外側には、外壁材７が
該躯体柱６，６に対して張設固定される。このように上
記複合繊維シート１を建築用断熱材１Ａとして使用した
場合、該複合繊維シート１の有する撥水性及び吸排湿性
により、該断熱材１Ａ内部には水分が進入・蓄積し難
く、該断熱材１Ａの水分重量増加に起因する垂れ下がり
が防止される。
【００１９】以上、図面を参照して本発明を説明した
が、本発明は図面に示した態様に限定されることはな
く、本発明の範囲を逸脱しない限り種々の変更を施すこ
とができる。例えば、図１における不織布５はなくても
よく、繊維シート４のみからなるものも本発明に含まれ
る。
が、本発明は図面に示した態様に限定されることはな
く、本発明の範囲を逸脱しない限り種々の変更を施すこ
とができる。例えば、図１における不織布５はなくても
よく、繊維シート４のみからなるものも本発明に含まれ
る。
【００２０】
【実施例】以下、実施例により本発明を更に具体的に説
明するが、本発明の範囲はこれらの実施例に限定される
ものではない。
明するが、本発明の範囲はこれらの実施例に限定される
ものではない。
【００２１】〔実施例１〕難燃処理を施したアクリル繊
維３５重量％、低融点ポリプロピレン繊維３０重量％及
びフレーク状の古紙３５重量％を混合した後、１８０℃
の加熱下で軟化させた該低融点ポリプロピレン繊維を介
して各繊維及び古紙を相互に結着し、目付５００〜２０
００ｇ／ｍ2 のサーマルボンド不織布からなる繊維シー
トＡとした。
維３５重量％、低融点ポリプロピレン繊維３０重量％及
びフレーク状の古紙３５重量％を混合した後、１８０℃
の加熱下で軟化させた該低融点ポリプロピレン繊維を介
して各繊維及び古紙を相互に結着し、目付５００〜２０
００ｇ／ｍ2 のサーマルボンド不織布からなる繊維シー
トＡとした。
【００２２】一方、ポリプロピレン繊維６０重量％及び
低融点ポリプロピレン繊維４０重量％を混合した後、１
８０℃の加熱下で軟化させた該低融点ポリプロピレン繊
維を介して各繊維を相互に結着し、目付５００〜２００
０ｇ／ｍ2 のサーマルボンド不織布Ｂとした。次いで、
該不織布Ｂに対してシリコン系撥水剤をスプレー塗布し
た。
低融点ポリプロピレン繊維４０重量％を混合した後、１
８０℃の加熱下で軟化させた該低融点ポリプロピレン繊
維を介して各繊維を相互に結着し、目付５００〜２００
０ｇ／ｍ2 のサーマルボンド不織布Ｂとした。次いで、
該不織布Ｂに対してシリコン系撥水剤をスプレー塗布し
た。
【００２３】上記不織布Ｂ、繊維シートＡ及び不織布Ｂ
を順に重ね合わせ、該不織布Ｂ，Ｂの端縁部相互を融着
し、該繊維シートＡと該不織布Ｂとを一体化して複合繊
維シート（厚さ：４０ｍｍ，５０ｍｍ，６０ｍｍ）とし
た。このようにして得られた複合繊維シートは、良好な
通気性を有するとともに、優れた吸排湿性、断熱性及び
撥水性を有するものであった。
を順に重ね合わせ、該不織布Ｂ，Ｂの端縁部相互を融着
し、該繊維シートＡと該不織布Ｂとを一体化して複合繊
維シート（厚さ：４０ｍｍ，５０ｍｍ，６０ｍｍ）とし
た。このようにして得られた複合繊維シートは、良好な
通気性を有するとともに、優れた吸排湿性、断熱性及び
撥水性を有するものであった。
【００２４】
【発明の効果】本発明の繊維シートは、高い通気性、吸
排湿性及び断熱性を有するとともに、水分による腐食が
なく、本発明の複合繊維シートは、更に撥水性にも優れ
る。
排湿性及び断熱性を有するとともに、水分による腐食が
なく、本発明の複合繊維シートは、更に撥水性にも優れ
る。
【図１】本発明の一実施形態による複合繊維シートを示
す概略断面図である。
す概略断面図である。
【図２】本発明の複合繊維シートの使用状態を示す斜視
図である。
図である。
１…複合繊維シート ２…合成繊維 ３…紙小片 ４…繊維シート ５…不織布 １Ａ…建築用断熱材 ６…躯体柱 ７…外壁材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 池辺 幹雄 愛知県名古屋市瑞穂区白羽根町２−６−２ 池辺企画有限会社内 Ｆターム(参考） 4L033 AA04 AB01 AB07 AC03 AC05 AC15 CA59 CA70 4L047 AA08 AA14 AA17 AA28 AB02 BA08 CA05 CA19 CB06 CB08 CB10 CC10
Claims (3)
- 【請求項１】 合成繊維に紙小片を混合してシートとし
たことを特徴とする繊維シート。 - 【請求項２】 該紙小片は紙廃品からなる請求項１記載
の繊維シート。 - 【請求項３】 請求項１又は２記載の繊維シートの表面
に、撥水処理した不織布を被覆したことを特徴とする複
合繊維シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11203331A JP2001032164A (ja) | 1999-07-16 | 1999-07-16 | 繊維シート及び複合繊維シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11203331A JP2001032164A (ja) | 1999-07-16 | 1999-07-16 | 繊維シート及び複合繊維シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001032164A true JP2001032164A (ja) | 2001-02-06 |
Family
ID=16472252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11203331A Withdrawn JP2001032164A (ja) | 1999-07-16 | 1999-07-16 | 繊維シート及び複合繊維シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001032164A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008207777A (ja) * | 2007-02-28 | 2008-09-11 | Teijin Fibers Ltd | 車両内装材 |
| JP2009097306A (ja) * | 2007-10-19 | 2009-05-07 | Nippon Tokushu Toryo Co Ltd | 可動式室内吸遮音体 |
| KR100984875B1 (ko) | 2008-12-31 | 2010-10-01 | 엔브이에이치코리아(주) | 자동차 내장용 흡음재 |
| JP2013519003A (ja) * | 2010-02-09 | 2013-05-23 | フェデラル−モーグル パワートレイン インコーポレイテッド | 高いロフトの不織シート材およびその作成方法 |
| WO2017205109A1 (en) * | 2016-05-24 | 2017-11-30 | The Procter & Gamble Company | Fibrous nonwoven coform web structure with visible shaped particles, and method for manufacture |
| KR20180089686A (ko) * | 2017-02-01 | 2018-08-09 | 주식회사 해나라 | 칸막이용 내장 패널, 그리고 칸막이용 내장 패널 제조 방법 및 시스템 |
| KR20180109558A (ko) * | 2017-03-28 | 2018-10-08 | 주식회사 해나라 | 건축용 벽체 및 그 제조 방법 |
-
1999
- 1999-07-16 JP JP11203331A patent/JP2001032164A/ja not_active Withdrawn
Cited By (10)
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