JP2001031180A - 食品の押出用容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】押出機にかけた時に容器破断が少なく、また押
出機の構造も簡単でメンテナンスを必要としない食品の
押出用容器を提供、及びその構造が簡単で、食品の押出
用容器からの食品の絞り出しが十分にできる押出機を提
供。 【構成】粘性或いは半固体状食品が収容される容器本体
と、上記容器本体の開口を塞ぐ蓋体であって該容器本体
を外部から圧迫することによって上記食品が外部に排出
される排出口を有した排出口付き蓋体とからなる食品の
押出用容器において、上記容器本体は、その中間部から
底部にかけて頭切り錐体に形成され、上記容器本体の底
部を圧迫したときに、上記中間部で側壁が折り返されて
上記容器本体の中間部から底部までの下部部分が、上記
容器本体の開口から中間部までの上部部分に押し込まれ
ることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ソフトクリーム、ムー
ス、凍結ホイップドクリーム等の粘性或いは半固体の食
品を小分けして収容した容器であって、各末端店舗に搬
送するため、また店舗内の冷凍ストッカー等に簡単に保
存するため、更にはその販売時に、店員等が上記食品を
絞り出してコーン型の喫食器やトレー等へ移し換えるた
めの食品の押出用容器に関するものである。本発明はま
た、上記食品の押出用容器から食品を十分に絞り出すこ
とのできる押出機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ソフトクリーム、ムース、ババロア等の
冷凍食品は末端店舗において通常冷凍保存がなされる。
従来、このような冷凍食品はバルク容器に入れて製造工
場から各販売店舗に配送され、各販売店舗ではそのバル
ク容器に合わせた冷凍ストッカー或いは大型冷凍設備内
に収納又は保存する。かかる冷凍食品の販売時、店舗店
員はバルク容器を組み合わせた冷凍分配機を操作して、
一人分の喫食量をコーン型食器に取り出し顧客に提供し
ていた。しかし、最近は、数十食分の入ったバルク容器
で提供せず、使い捨ての容器で一人分の喫食量を収容し
た押出用容器を使用して提供している。

【０００３】押出用容器は製造工場から数ダースオーダ
で末端店舗に配送され、店舗内の通常の冷凍庫に保存さ
れる。押出用容器は簡単に開封できる排出口を有し、店
舗内の簡単な押出機（プッシャー）で潰すのみで冷凍食
品の絞り出しが容易にできるものである。その販売時
に、店員等がコーン型の喫食器やトレー等に上記食品を
絞り出して提供するシステムである。このような押出用
容器を用いる利点は、バルク容器のように個々の冷凍分
配機を店舗が用意しなくて良く、簡単な押出機と備え付
けの店舗冷凍庫のみで済むことである。また、上記冷凍
分配機の清掃、衛生等のメンテナンスに手間が全くない
ことである。更に、バルク容器を開封した後に、冷凍食
品を品質の落ちない状態で保存することが難しいが、押
出用容器では一回限りの使い捨てであるため全く問題が
ないことである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の押出用容器とし
て、容器本体を円錐状に形成し螺旋状の段部を設けたも
のが提案されている（実開平６−７１４８４号公報）。
また、容器本体に排出口が形成され、絞り出し時に蓋体
がその容器内に押し込まれ、蓋体を容器内壁に密着させ
るものが提案されている（特表平８−５０８１５７号公
報）。しかしながら、このような構成のものはその製造
において改良が必要であり、特に、押し潰したときに容
器本体の壁に破断が生じにくいものが望まれ、また、使
用する押出機などの構造が簡単になるものが望まれてい
る。従って、本発明は、押出機にかけた時に容器破断が
少なく、また押出機の構造も簡単でメンテナンスを必要
としない食品の押出用容器を提供することを目的として
いる。本発明は、その構造が簡単で、食品の押出用容器
からの食品の絞り出しが十分にできる押出機を提供する
ことを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、粘性或いは半
固体状食品が収容される容器本体と、上記容器本体の開
口を塞ぐ蓋体であって該容器本体を外部から圧迫するこ
とによって上記食品が外部に排出される排出口を有した
排出口付き蓋体とからなる食品の押出用容器において、
上記容器本体は、その中間部から底部にかけて頭切り錐
体に形成され、上記容器本体の底部を圧迫したときに、
上記中間部で側壁が折り返されて上記容器本体の中間部
から底部までの下部部分が、上記容器本体の開口から中
間部までの上部部分に押し込まれることを特徴とする食
品の押出用容器を提供することにより、上記目的を達成
したものである。

【０００６】上記粘性或いは半固体状食品は、ソフトク
リーム、アイスクリーム、ムース、ババロア等の冷凍食
品、バナナ、柑橘類、リンゴ等の果肉からなる食品を挙
げることができる。上記容器本体及び蓋体は熱可塑性樹
脂或いは一部に紙類、無機物質等の蒸着物、及び箔等を
含む素材からなり、極めて加工成形が容易なものであ
る。上記容器本体の成形には射出成形、ブロー成形、圧
空或いは真空成形等によって成形することが望ましい。
上記熱可塑性樹脂としては、低、中、高密度ポリエチレ
ン、線状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ＴＰＸ
（４−メチルペンテン−１）ポリマー、環状ポリオレフ
ィン等のポリオレフィン系樹脂、塩化ビニル、塩化ビニ
リデン、塩化酢酸ビニル等の塩化ビニル系樹脂、酢酸ビ
ニル、エチレン−酢酸ビニル等の酢酸ビニル系樹脂、ポ
リエステル系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、ポリ
アミド樹脂、ポリスルホン系樹脂、スチレン系樹脂、フ
ッ素系樹脂等の汎用樹脂である。特に、このような樹脂
としては、ポリオレフィン系樹脂が望ましく、例えば、
低、中、高−密度ポリエチレン、ポリプロピレン等の低
級オレフィン樹脂等が挙げられる。上記無機物質として
は、アルミニウム、酸化チタン等の金属、又は珪素等を
挙げることができる。

【０００７】上記蓋体はカップ状或いはコップ状の上記
容器本体の開口を塞ぐものである。上記蓋体には上記収
容食品の排出口が形成され、上記容器本体壁が外部から
圧迫されたとき、即ち押出機などの押子によって潰され
たときに、その可撓性収容食品は排出口の形状に合わせ
て排出されるようになっている。上記排出口は使用時ま
で密封され、使用時に容易に開封できるようになってい
る。このような易開封機構としては、上記排出口にイー
ジピールシールを補助蓋として付着したもの、或いは上
記蓋体に切れ込みを入れ、プルタップを取り付けて使用
時にタップを引いて上記排出口を形成されるようにした
もの等やその他の公知の易開封手段を設けることができ
る。

【０００８】上記容器本体は、その中間部から底部にか
けて頭切り錐体に形成される。上記容器本体の開口から
中間部までの形状は柱形でも良く、側面に傾斜のある錐
形でも良いが、上記容器本体の中間部から底部までの下
部部分が、上記容器本体の開口から中間部までの上部部
分に押し込まれるものである。頭切り錐体は、円錐台
形、半球形、楕円錐体、頭切り三角錐体、頭切り四角錐
体、多角錐体等であり、側壁がテーパを有するものであ
る。また、上記容器本体の底壁を圧迫したときに、上記
中間部で容器本体の側壁が折り返されるようになってい
ることである。このため、上記中間部を境に、上記容器
本体の開口から中間部までの上部部分の側壁の肉厚を厚
くして、上記上部部分が折り曲がらない側壁となってい
ることが望ましい。

【０００９】本発明に係る食品の押出用容器にあって
は、成形工場において、上記容器本体及び蓋体を成形加
工した後、これらはそれぞれ重ねられて入れ子式状態で
ソフトクリーム等の食品の充填工場内に搬入される。特
に、上記容器本体は下部部分がほぼ錐形になっているた
め、上記下部部分を上記上部部分に収容した状態で重ね
合わせることができる。上記充填工場内において、上記
容器本体の上部の開口から粘性或いは半固体状の食品が
充填される。食品の充填後、上記排出口を有した蓋体が
上記容器本体に取り付けられ、上記開口が液密に閉じら
れる。上記蓋体を上記容器本体に取り付ける場合、上記
開口及び上記蓋体のフランジ部分を熱溶着して取り付け
ても良く、或いはかかる周縁部分を相互に抱きしめ、巻
き締めして取り付けても良い。

【００１０】このように製造される上記押出用容器は、
数ダース単位で各末端店舗へ配送される。配送された上
記押出用容器が冷凍食品を収容する場合は、末端店舗の
冷蔵庫に一時保管される。上記末端店舗で顧客に食品を
提供する場合、店員等が冷蔵庫等から上記押出用容器を
取り出して来る。上記蓋体の排出口の易開封手段を操作
して、上記排出口を開封する。上記容器本体を逆さにし
て蓋体が下になるように押出機等に配される。押出機の
押子で上記容器本体の底部が外側から圧迫される。かか
る圧迫により上記容器本体の底部から中間部にかけての
側壁が順次折曲げられ、その底部部分が上記容器本体の
開口、即ち、蓋体の排出口に向けて移動させられる。こ
のため、上記容器本体内の流動食品は、排出口から押し
出され、押出機の下方に配した喫食用の食器或いはトレ
ーに絞り出される。喫食用容器或いはトレーに分配が完
了すると同時に、上記容器本体は、その下部部分がその
上部部分内に押し込まれる。このような下部部分の押し
込み状態とすれば、内部の食品が十分且つ簡単に排出さ
れる。また上記容器本体は使用後コンパクトに畳み込ま
れ、簡単に廃棄される。

【００１１】本発明に係る請求項２記載の押出用容器
は、請求項１記載の押出用容器において、上記下部部分
が可撓性壁で形成され、上記上部部分が剛性壁で形成さ
れている。上記下部部分が可撓性で形成されていれば、
その底部が圧迫されたとき、その底部から中間部にかけ
ての側壁面は底部から順次規則正しく折り曲げられる。
そして、上記容器本体は中間部で正しく二つ折りにされ
る。また、上部部分が剛性壁であれば、座屈などが生じ
ないため、かかる部分で折り曲がらずに規則正しくその
中間部での折り曲げができる。上記容器本体を可撓性壁
とするには、例えば、壁を肉薄にすることなどが好まし
い。また上記剛性壁とするには、例えば、壁を肉厚にす
るか、座屈防止用のリブなどを設けることが望ましい。

【００１２】本発明に係る請求項３記載の押出用容器
は、請求項１又は２記載の押出用容器において、上記壁
が折り返される上記中間部に段部を設け、上記蓋体はカ
ップ状に形成されて該段部で上記容器本体に係合してい
ることを特徴とする。上記中間部に段部を設け、上記蓋
体をかかる容器本体の段部で係合させれば、押出機にお
ける押子に対する受け部を上記段部まで配することがで
きる。このため、上記中間部から開口にかけての側周壁
が上記受け部等にサポートされ、上記容器本体の中間部
でのスムースな折り曲げが可能なる。また、折り曲げら
れた上記下部部分と上記上部部分との間の食品を完全に
絞り出すことが可能となる。このため、上記容器本体内
の食品の排出が確実になされる。

【００１３】本発明に係る請求項４記載の押出用容器
は、請求項１又は２記載の押出用容器において、上記上
部部分の壁には潰れ防止用のリブが該容器本体の軸方向
に向けて形成されていることを特徴とする。上記容器本
体の壁に潰れ防止用のリブを設ければ、その壁が多少肉
薄く形成されていても上記上部部分は座屈を生じるおそ
れがない。潰れ防止用リブは上記上部部分の外壁面に設
けても、内壁面にもうけても良い。

【００１４】本発明に係る請求項５記載の押出機は、上
記請求項１記載の押出用容器から上記食品を絞り出す押
出機であって、上記押出用容器を圧迫する押子の一部又
は全部の径が該押子の押圧時に、拡縮変形することを特
徴とする。上記押子の径を拡縮する構造としては、押子
の一部に弾性材を配して、かかる弾性材を半径方向に広
げることができるもの、或いは、上記押子内に流体を注
入して上記押子自体の径を大径にしたり小径にしたりす
ることができるもの等である。上記押子の押圧時に、そ
の押子の径を大径にすれば、上記容器本体の折り返され
た部分が押圧を受け、その容器壁間の食品がほぼ完全に
排出口から絞り出される。このため、上記容器本体内に
食品を殆ど残さないようにすることができる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明に係る食品の押出用容器の好ま
しい実施例を添付図面を参照しながら詳述する。図１は
第一実施例に係る押出用容器の概略断面図である。図２
（Ａ）及び（Ｂ）は第一実施例に係る押出用容器の容器
本体及び蓋体をそれぞれ重ねて保管したときの概略断面
図である。図３は第一実施例に係る押出用容器を押出機
にかけて、潰した時の概略断面図である。図４は第二実
施例に係る押出用容器の概略断面図である。図５（Ａ）
及び（Ｂ）は第二実施例に係る押出用容器の底壁の拡大
概略断面図である。図６は第二実施例に係る押出用容器
の容器本体の上面図である。図７は第二実施例に係る押
出用容器の蓋体の上面図である。図８は第二実施例に係
る押出用容器の容器本体を重ねたときの概略断面図であ
る。図９は第二実施例に係る押出用容器を押出機にかけ
て、潰した時の概略断面図である。

【００１６】第一実施例に係る押出用容器１は図１〜図
３に示す如く、ソフトクリーム２が収容される容器本体
３と、容器本体３の開口３Ｃを塞ぐ蓋体４であって容器
本体３を外部から圧迫することによってソフトクリーム
２が外部に排出される排出口５を有した排出口付き蓋体
４とからなる。しかして、押出用容器１において、上記
容器本体３は、その中間部３Ｂから底部３Ａにかけて頭
切り錐体に形成され、容器本体３の底部３Ａを圧迫した
ときに、中間部３Ｂで側壁が折り返されて容器本体３の
中間部３Ｂから底部３Ａまでの下部部分１２が、容器本
体３の開口３Ｃから中間部３Ｂまでの上部部分１１に押
し込まれる。上記壁が折り返される中間部３Ｂに段部１
３が設け、蓋体４はカップ状に形成されて段部１３で容
器本体３に係合している。

【００１７】本実施例に係る押出用容器１を更に詳しく
説明すると、上記容器本体３は低密度ポリエチレンをほ
ぼカップ状に射出成形したものである。上記容器本体３
の上部部分１１及び下部部分１２の側壁の肉厚は０．３
〜２．０ｍｍの範囲で成形されており、両側壁は共に可
撓性壁となっている。容器本体３の開口３Ｃにはフラン
ジ１４が形成され、また容器本体３の中間部３Ｂの側壁
には段部１３が形成されている。フランジ１４及び段部
１３は容器本体３の軸方向に対してほぼ直角に延びるよ
うに形成されている。上記蓋体４は高密度ポリエチレン
をほぼカップ状に射出形成したものである。上記蓋体４
は上記容器本体３の下部部分１２と相似形で、且つその
外壁面を覆うことのできる大きさに形成されている。上
記蓋体４は上記容器本体３の段部１３の内面に係合さ
れ、且つ上記蓋体４の周縁１５は延在されて上記容器本
体３の上部部分１１の内壁面及びフランジ１４に沿わせ
て形成されている。上記蓋体４の周縁１５はフランジ１
４と熱接着され、上記蓋体４は上記容器本体３の開口３
Ａを液密に覆っている。上記蓋体４の天面には星形状の
排出口５が形成され、排出口５は剥離可能なシール１４
で液密に覆われている。

【００１８】次に、本実施例に係る押出用容器１の製造
から販売までの作業を簡単に説明する。先ず、加工工場
において押出用容器１の容器本体３及び蓋体４が射出成
形され、蓋体４には排出口５と剥離可能なシール１６が
付着される。図２（Ａ）及び（Ｂ）に示す如く容器本体
３及び蓋体４のそれぞれは入れ子式に重ねられてソフト
クリームの充填工場に搬送される。上記充填工場におい
て、重ねられた容器本体３を個々に供給しながら、所定
量のソフトクリーム２が容器本体３の開口３Ｃから充填
される。上記ソフトクリーム２が収容された容器本体３
の開口３Ｃに蓋体４を被せて、蓋体の周縁１５と容器本
体のフランジ１４とを熱接着して、蓋体４で容器本体３
を液密に覆う。これにより、押出用容器１が製造され
る。

【００１９】上記押出用容器１は数ダース単位で保冷車
により、各店舗に搬送され、各店舗では冷蔵庫或いは冷
凍庫にストックされる。上記店舗において、顧客がソフ
トクリームをオーダーしたとき、店員は冷蔵庫等から上
記押出用容器１を取り出してきて、図３に示す押出機１
７にセットする。上記押出機１７は受け部材１８と、移
動可能な保持バー１９と、押子２０とからなる。受け部
材１８は逆さにした容器本体３の上部部分１１及び蓋材
４を支持する。受け部材１８自身は排出口５に対向する
貫通孔を有する環状部材であり、その受け部材１８には
突起リング部２１が形成されている。突起リング２１は
容器本体３の中間部の段部１３を支持していると共に、
上記上部部分１１及び蓋材４の側壁がずれないように規
制している。

【００２０】上記突起リング部２１に対向する位置に上
記保持バー１９が配せられ、保持バー１９は駆動手段に
よって昇降可能になっており、上記突起リング２１に向
けて押圧可能に稼働される。上記保持バー１９は上記突
起リング部２１との間で、上記容器本体３の段部１３及
び蓋部材４の段部１３との係合部分を把持して蓋体４と
容器本体３との作業時の液密性を保持している。上記押
子２０は駆動手段によって昇降可能になっており、上記
押子２０は受け部材１８に向けて押圧可能に稼働され
る。上記押子２０の径は図３の波線で示す如く容器本体
３の底部３Ａの径と同径に形成され、外壁には弾性部材
であるシリコンゴム２２が使用されている。上記押子２
０は受け部材１８との間で、底部３Ａ及び蓋体４を強く
挟む寸前でその径が大径化するようになっている。上記
押子２０の大径化は押子２０の内部に上記シリコンゴム
２２の内壁を広げる内部押子２３の挿入によって行われ
るようになっている。

【００２１】上記押出用容器１は、シール１６が剥がさ
れ、逆さにした状態で押出機１７の受け部材１８内に配
される。上記押出用容器１は段部１３で保持バー１９と
突起リング２１とで完全に把持される。受け部材１８の
下方には喫食用コーン容器２４が配される（図３）。上
記押出用容器１の頂部である容器本体の底部３Ａが円柱
状の押子２０が降下して押圧される。かかる押圧によ
り、排出口５からソフトクリーム２が絞り出されて喫食
用コーン容器２４に盛られる。このとき、上記容器本体
３の下部部分１２が底部３Ａから折曲がり、最終的に段
部１３の中間部３Ｂまで折り曲げられる。また、上記押
出用容器１の折り曲げ中の上記容器本体３の上部部分１
１と下部部分１２とは突起リング２１の内側面と大径化
される上記押子２０の外側面とによって強く圧迫され
る。この結果、上部部分１１と下部部分１２とに貯まっ
ていたソフトクリーム２が完全に押しだされる。かかる
側壁部分の押出が完了した後、押子２０は完全に受け部
材１８に向けて押し付けられる。従って、上記押出用容
器１に押出機１７をかけたとき、上記押出用容器１の容
器本体３は下部部分１２が上部部分１１に正確に収ま
り、容器本体３の壁に破断が生じることなく、ソフトク
リーム２はほぼ完全に喫食用コーン容器２４に盛られる
こととなる。

【００２２】次に、本発明に係る第二実施例に係る押出
用容器３０について、図４〜図９に従って説明する。図
４〜図９に示す如く、第二実施例の押出用容器３０は、
ソフトクリーム２が収容される容器本体６と、容器本体
６の開口６Ｃを塞ぐ蓋体７とからなる蓋体７は容器本体
６を外部から圧迫することによってソフトクリーム２が
外部に排出される排出口８を有した排出口付き蓋体であ
る。しかして、押出用容器３０において、上記容器本体
６は、その中間部６Ｂから底部６Ａにかけて頭切り錐体
に形成され、容器本体６の底部６Ａを圧迫したときに、
中間部６Ｂで側壁が折り返されて容器本体６の中間部６
Ｂから底部６Ａまでの下部部分３２が、容器本体６の開
口６Ｃから中間部６Ｂまでの上部部分３１に押し込まれ
る。

【００２３】上記下部部分３２は可撓性壁で形成され、
上記上部部分３１は剛性壁で形成されている。上記上部
部分３１の外壁には複数の潰れ防止用のリブ３３が容器
本体６の軸方向に向けて形成されている。

【００２４】本実施例に係る押出用容器３０を更に詳し
く説明すると、上記容器本体６は低密度ポリエチレンを
ほぼカップ状に射出成形したものである。上記容器本体
６の上部部分３１の側壁の肉厚は平均で２．０ｍｍに成
形されている。また上部部分３１の外壁には潰れ防止用
のリブ３３が容器本体６の軸方向に向けて約２０本近く
突起形成されている。上記肉厚と上記リブ３３の関係か
ら上記上部部分３１は剛性があり、特に、容器本体６の
軸方向に座屈等が生じないようになっている。

【００２５】上記下部部分３２の側壁の肉厚は中間部６
Ｂから底部６Ａに向けて徐々に薄く形成され、中間部６
Ｂ付近の側壁の肉厚は０．８ｍｍであり、底部６Ａ付近
の側壁の肉厚は０．４ｍｍ程度に成形されている。上記
下部部分３２の側壁は可撓性壁となっている。上記下部
部分３２の底壁３４はその厚みが約２．０ｍｍ程度であ
り、図５（Ａ）及び（Ｂ）に示す如く容器本体６の射出
成形時に底壁３４は大部分の範囲を占める中心部３５よ
りその周縁部３６が一段低い段差となって側壁に繋がっ
て形成されている。そして、中心部３５は射出成形後、
容器本体６の開口６Ｃ方向に無理に押し込まれた状態で
加工成形されている。即ち、図５（Ａ）に示すごとく底
壁の中心部３５を熱をかけながら押し込めると、中心部
３５と周縁部３６との間のテーパ部３７の傾斜が緩くな
り、容器本体６の半径方向に向けて延びることによっ
て、図５（Ｂ）に示す如く、中心部３５は下部部分３２
の側壁を一部折り曲げた状態で底上げされた状態とな
る。このため、底壁３４はその底壁の周縁部３６から上
記下部部分３１の側壁が順次内側に折り込まれ易くなっ
ていると共に、底部３４の中心部３５の底上げ部によ
り、底部３４は後述する押出機４１の押子４２で正確に
位置決めされて押圧される。上記底壁３４の内面には、
蓋体７の排出口８に嵌着する星型突起部３８が形成さ
れ、押子４２等で容器本体６の潰しが完了したときに、
星形突起部３８は排出口８に液密に嵌入するようになっ
ている。

【００２６】上記容器本体６の開口６Ｃにはフランジ３
９が形成され、開口６Ｃには上記蓋体７が設けられ、上
記蓋体７はリボン状に形成された高密度ポリエチレンを
圧空成形したものである。上記蓋体７は上記容器本体６
のフランジ３９を抱きしめて上記容器本体６に取り付け
られており、上記蓋体７は開口６Ｃを液密に覆うことが
できる。上記蓋体７の天面には星形状の排出口８が形成
され、排出口８は剥離可能なシール９で液密に覆われて
いる。

【００２７】次に、本実施例に係る押出用容器３０の製
造から販売までの作業を簡単に説明する。先ず、加工工
場において押出用容器３０の容器本体６が射出成形さ
れ、蓋体７が圧空成形され、蓋体７には排出口８と剥離
可能なシール９が付着される。図８に示す如く容器本体
６は入れ子式に重ねられてソフトクリーム２の充填工場
に搬送される。上記充填工場において、重ねられた容器
本体６を個々に抜き取りながら充填装置に設置され、所
定量のソフトクリーム２が容器本体６の開口６Ｃから充
填される。上記ソフトクリーム２が収容された容器本体
６の開口６Ｃに蓋体７を被せて、蓋体７の周縁部１０で
容器本体のフランジ３９が抱き締められて熱接着され、
蓋体７で容器本体６が液密に覆われる。これにより、押
出用容器３０が製造される。

【００２８】上記押出用容器３０は数ダース単位で保冷
車により、各店舗に搬送され、各店舗では冷蔵庫或いは
冷凍庫にストックされる。上記店舗において、顧客がソ
フトクリームをオーダーしたとき、店員は冷蔵庫等から
上記押出用容器３０を取り出してきて、図９に示す押出
機４１にセットする。上記押出機４１は受け部材４３
と、移動可能な保持リング４４と、押子４２とからな
る。受け部材４３は逆さにした容器本体６の蓋体７を支
持する。受け部材４３自身は排出口８に対向する貫通孔
を有する環状部材である。保持リング４４は駆動手段に
よって昇降可能になっており、上記保持リング４４は降
下時、容器本体６のフランジ３９を受け部材４３との間
で挟持すると共に、容器本体６の上部部分３１の外壁に
密着する。

【００２９】上記押子４２は駆動手段によって昇降可能
になっており、押子４２の先端部は上述したように容器
本体６の底壁の中心部３５に嵌着するように形成されて
いる。また、上記押子４２の先端部付近には残留物の排
出用のリング材４６が取り付けられ、リング材４６の外
径は上記容器本体の上部部分３１の内径より若干小さく
なっている。リング材４６は押子４２の先端部に遅れて
下動して側壁に貯まる残留ソフトクリーム２を排出口８
へと送ることができるようになっている。

【００３０】上記押出用容器３０は、シール９が剥がさ
れ、逆さにした状態で押出機４１の受け部材４３内に配
される。上記押出用容器３０は受け部材４３と保持リン
グ４４で押出機４１に正確にセットされる。受け部材４
３の下方には喫食用容器が配される。上記押出用容器３
０の頂部である容器本体６の底壁６Ａは円柱状の押子４
２が降下して押圧される。かかる押圧により、排出口８
からソフトクリーム２が徐々に絞り出されて喫食用容器
に盛られる。

【００３１】このとき、上記容器本体６の下部部分３２
は底壁３４の折り返された部分からスムースに順次折曲
がり、最終的に中間部６Ｂで折り曲げが停止する。また
上記押出用容器３０の折り曲げ中に上記容器本体６の上
部部分３１と下部部分３２との間に残留するソフトクリ
ーム２は押子４２に遅れて下動するリング材４６によっ
て殆ど押し出される。また、押子４２によるソフトクリ
ーム２の押出が完了すると同時に、底壁３４の星状突起
部３８は上記蓋体７の星状排出口８に嵌入して排出口８
が完全に塞がれる。これにより、使用容器の廃棄後、潰
した容器３０からソフトクリーム２が解けて流れ出る虞
がない。従って、上記押出用容器３０に押出機４１をか
けたとき、上記押出用容器３０の容器本体６は下部部分
３２が上部部分３１に正確に収まり、容器本体６の壁に
破断が生じ難くなり、ソフトクリーム２はほぼ完全に喫
食用容器に盛られることとなる。また、星状突起部３８
が星状排出口８を塞ぐので、潰した押出用容器３０から
残ったソフトクリーム２が解けて汚染する虞がない。

【００３２】

【発明の効果】以上説明したように本発明に係る上記押
出用容器の容器本体は、その中間部から底部にかけて頭
切り錐体に形成され、上記容器本体の底部を圧迫したと
きに、上記中間部で側壁が折り返されて上記容器本体の
中間部から底部までの下部部分が、上記容器本体の開口
から中間部までの上部部分に押し込まれるので、押出機
にかけた時に容器破断が少なく、またその押出機の構造
も簡単でメンテナンスを必要としない。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は第一実施例に係る押出用容器の概略断面
図である。

【図２】図２（Ａ）及び（Ｂ）は第一実施例に係る押出
用容器の容器本体及び蓋体をそれぞれ重ねて保管したと
きの概略断面図である。

【図３】図３は第一実施例に係る押出用容器を押出機に
かけて、潰した時の概略断面図である。

【図４】図４は第二実施例に係る押出用容器の概略断面
図である。

【図５】図５（Ａ）及び（Ｂ）は第二実施例に係る押出
用容器の底壁の拡大概略断面図である。

【図６】図６は第二実施例に係る押出用容器の容器本体
の上面図である。

【図７】図７は第二実施例に係る押出用容器の蓋体の上
面図である。

【図８】図８は第二実施例に係る押出用容器の容器本体
を重ねたときの概略断面図である。

【図９】図９は第二実施例に係る押出用容器を押出機に
かけて、潰した時の概略断面図である。

【符号の説明】

１ 押出用容器 ２ ソフトクリーム ３ 容器本体 ４ 蓋体 ５ 排出口

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】粘性或いは半固体状食品が収容される容器
   本体と、上記容器本体の開口を塞ぐ蓋体であって該容器
   本体を外部から圧迫することによって上記食品が外部に
   排出される排出口を有した排出口付き蓋体とからなる食
   品の押出用容器において、 上記容器本体は、その中間部から底部にかけて頭切り錐
   体に形成され、上記容器本体の底部を圧迫したときに、
   上記中間部で側壁が折り返されて上記容器本体の中間部
   から底部までの下部部分が、上記容器本体の開口から中
   間部までの上部部分に押し込まれることを特徴とする食
   品の押出用容器。
2. 【請求項２】上記下部部分が可撓性壁で形成され、上記
   上部部分が剛性壁で形成されていることを特徴とする請
   求項１記載の押出用容器。
3. 【請求項３】上記壁が折り返される上記中間部に段部を
   設け、上記蓋体はカップ状に形成されて該段部で上記容
   器本体に係合していることを特徴とする請求項１又は２
   記載の押出用容器。
4. 【請求項４】上記上部部分の壁には潰れ防止用のリブが
   該容器本体の軸方向に向けて形成されていることを特徴
   とする請求項１又は２記載の押出用容器。
5. 【請求項５】上記請求項１記載の押出用容器から上記食
   品を絞り出す押出機であって、上記押出用容器を圧迫す
   る押子の一部又は全部の径が該押子の押圧時に、拡縮変
   形することを特徴とする押出機。