JPH0719273Y2 - 押出用容器 - Google Patents
押出用容器Info
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- JPH0719273Y2 JPH0719273Y2 JP10485690U JP10485690U JPH0719273Y2 JP H0719273 Y2 JPH0719273 Y2 JP H0719273Y2 JP 10485690 U JP10485690 U JP 10485690U JP 10485690 U JP10485690 U JP 10485690U JP H0719273 Y2 JPH0719273 Y2 JP H0719273Y2
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- Japan
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- container
- cover plate
- discharge port
- container according
- extruding
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- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
- Confectionery (AREA)
Description
［産業上の利用分野］ 本考案は、ソフトクリーム、ムース、ババロア、ホイッ
プドクリーム等の可塑性を有する食品をコーン型容器等
の分配容器へ押し出すための容器に関する。より詳しく
は、本考案は、ソフトクリーム、ムース、ババロア、ホ
イップドクリーム等の食品を可塑性を保つ冷凍状態で保
管した容器を押出用容器として、必要に応じ冷凍ストッ
カーから取り出してコーン型容器などの供食用容器へ分
配するための小分け用保管用容器に関するものである。 ［従来の技術］ （１）背景 ソフトクリーム、ムース、ババロアなどのデザート食品
類は、ソフトタッチの軽食が好まれる現在の風潮に合致
する冷菓として年々需要が伸びている。 従来、これらの食品は、末端店舗に備え付けたソフトク
リーム専用フリーザーを用い、原料ミックスを緩和な攪
拌条件下にフリージングすることにより提供されてき
た。しかし上記フリーザーは相当大型の装置であるか
ら、顧客の好みに合わせて多種類の商品を提供するのは
困難である。 そこで、最近では工場で量産された絞り出し可能なバル
ク容器入り冷凍商品を末端店舗にて喫食用容器（例えば
コーン型容器）内へ押し出して盛り付けるという流通形
態も提案されている。しかしバルク容器はともすれば不
潔になり易いと共に、バルク容器入り商品を適正な冷凍
温度条件に低温保管するのも面倒である。 （２）従来技術の問題点 そこで、近来はピストン型、ベローズ型及びチュ
ーブ又は絞り袋等の小分け押出容器内に所定量の対象食
品を小分け充填した上、これを冷凍庫内に保存し、用時
該押出用容器から喫食用容器へ絞り出す方式が開発され
ている。 しかしのピストン型容器は、摺動面があるため精密な
仕上げが必要であり、かつピストンとシリンダーとの組
立が必要である。加えて、積み重ね（スタッキング）が
できないため保管及び流通に場所を取り、その上充填効
率もよくない。 のベローズ型は、商品として非常に使い易いが、と
同様に充填前の配送効率及び充填効率が良くない。か
つ、価格も使い捨て容器として高価なものにつく。 のチューブ又は絞り袋形式は、コスト面で優れている
が、充填時の生産性に劣る。 以上通観したように、既存の絞り出し容器にはいづれも
一長一短があり、実用的な容器として満足なものがない
というのが実情である。 ［考案が解決しようとする課題］ そこで本考案が解決しようとする課題は、上記公知技術
の問題点を解決し、押出容器内に充填された可塑性の食
品を手又は簡単な器具を用いて容易に押し出すことがで
き、その上、保管性、充填効率及びコストの各面でも略
々満足できるソフトクリーム又は類似品の押出用容器を
提供することである。
プドクリーム等の可塑性を有する食品をコーン型容器等
の分配容器へ押し出すための容器に関する。より詳しく
は、本考案は、ソフトクリーム、ムース、ババロア、ホ
イップドクリーム等の食品を可塑性を保つ冷凍状態で保
管した容器を押出用容器として、必要に応じ冷凍ストッ
カーから取り出してコーン型容器などの供食用容器へ分
配するための小分け用保管用容器に関するものである。 ［従来の技術］ （１）背景 ソフトクリーム、ムース、ババロアなどのデザート食品
類は、ソフトタッチの軽食が好まれる現在の風潮に合致
する冷菓として年々需要が伸びている。 従来、これらの食品は、末端店舗に備え付けたソフトク
リーム専用フリーザーを用い、原料ミックスを緩和な攪
拌条件下にフリージングすることにより提供されてき
た。しかし上記フリーザーは相当大型の装置であるか
ら、顧客の好みに合わせて多種類の商品を提供するのは
困難である。 そこで、最近では工場で量産された絞り出し可能なバル
ク容器入り冷凍商品を末端店舗にて喫食用容器（例えば
コーン型容器）内へ押し出して盛り付けるという流通形
態も提案されている。しかしバルク容器はともすれば不
潔になり易いと共に、バルク容器入り商品を適正な冷凍
温度条件に低温保管するのも面倒である。 （２）従来技術の問題点 そこで、近来はピストン型、ベローズ型及びチュ
ーブ又は絞り袋等の小分け押出容器内に所定量の対象食
品を小分け充填した上、これを冷凍庫内に保存し、用時
該押出用容器から喫食用容器へ絞り出す方式が開発され
ている。 しかしのピストン型容器は、摺動面があるため精密な
仕上げが必要であり、かつピストンとシリンダーとの組
立が必要である。加えて、積み重ね（スタッキング）が
できないため保管及び流通に場所を取り、その上充填効
率もよくない。 のベローズ型は、商品として非常に使い易いが、と
同様に充填前の配送効率及び充填効率が良くない。か
つ、価格も使い捨て容器として高価なものにつく。 のチューブ又は絞り袋形式は、コスト面で優れている
が、充填時の生産性に劣る。 以上通観したように、既存の絞り出し容器にはいづれも
一長一短があり、実用的な容器として満足なものがない
というのが実情である。 ［考案が解決しようとする課題］ そこで本考案が解決しようとする課題は、上記公知技術
の問題点を解決し、押出容器内に充填された可塑性の食
品を手又は簡単な器具を用いて容易に押し出すことがで
き、その上、保管性、充填効率及びコストの各面でも略
々満足できるソフトクリーム又は類似品の押出用容器を
提供することである。
［課題を解決するための手段］ （１）概要 上記の課題を解決するため、本考案に係るソフトクリー
ム又は類似品の押出用容器は、周面に複数の平行段部を
備える可曲性材料製の截頭錘形の容器本体と、該本体の
口縁部に嵌合しうる排出口付蓋板とからなることを特徴
とする。 以下、考案の構成に関連する主要な要素事項等につき項
分けして説明する。 （２）形状及び構造 本案容器は、中空截頭錘形をなす容器本体と、該本体の
口縁部に嵌合しうる排出口付蓋板とからなる。上記本体
は、その特徴的な構造として、その周面に複数の平行段
部を備える。容器本体の形状は截頭円錐形（円錐台形）
が最も好ましいが、截頭楕円錘、截頭三角錐、截頭四角
錐、截頭多角錘などの異形であってもよい。 （３）蓋板 上記容器本体は、その口縁部に嵌合しうる排出口付蓋板
を備える。この排出口は、普通蓋板の平面に沿って穿設
されるが、場合により蓋板面から延びるノズル状をなし
ていてもよい。排出口の形状は任意であるが、普通星
型、アステリスク形等の形状が採択される。しかし所望
により単なる円形にされてもよい。排出口の形状及びそ
の開口面の大きさは、被押出材料による造形の態様及び
被押出材料の粘度、押出速度等の要因により変化しうる
ので、実験的に適宜適当な形状及び大きさを決定するの
が良い。 上記容器本体の口縁部には、通常、本排出口付蓋板の周
縁部と係合しうるアンダカット部を有するのが望ましい
が、被せ蓋形式の蓋板を設ける場合は、アンダカット部
は不必要である。 （４）材料 上記容器本体は、硬目の可曲性材料、例えばポリプロピ
レン、高密度ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、対衝撃性
ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリアミド、エチレ
ン・酢酸ビニル共重合体、ポリメチルメタクリレート、
アセチルセルロース、硬質耐水紙などの材料を用いて作
られる。熱可塑性合成樹脂には一般に真空又は圧空成形
法が適用できるため、生産性の点で有利である。 また排出口付蓋板も、上記合成樹脂、厚紙などにより作
られる。 （５）補助蓋板 本案容器は、本体の内部に被押出材料を充填した上、被
充填材料の上部に排出口付蓋板を被せて利用されるが、
衛生上の見地から、更に補助蓋板を用いて排出口を閉塞
しておくのが望ましい。この補助蓋板は、排出口付蓋板
全体を覆ってもよいし、或は排出口のみを被覆してもよ
い。 （６）対象食品及び使用法 本考案容器の対象となる食品は、例えばソフトクリー
ム、ムース、ババロア、ホイップドクリーム、メレンゲ
等の低温又は常温下に可塑性を保つ食品である。これら
の食品を本案容器内に充填した上、望ましくは押出装置
を用いて喫食用容器内へ押し出す。押出装置は、一般的
に固定台とネジ軸又は加圧流体圧等により駆動されるプ
ッシャーとを備え、該固定台上に排出口が下向きになる
ように載置された被押出食品入りの本案容器を載せ、プ
ッシャーを駆動させることにより、内容食品が本体の変
形につれ排出口を経て押し出されるように構成される。
なお、ソフトクリームをコーンに盛り付けるような場合
は、コーン載置台を偏心的に取り付け、該載置台に押出
時回転運動を与えるのが望ましい。 ［作用］ 本案容器は、自体段付きの截頭錘形をしているため、加
圧により扁平状に変形して内容食品を略々完全に排出す
る。かつ、截頭錘形をしているため、多数の容器を重ね
合わせ保管することができるから、保管や輸送に際し嵩
張ることもない。特に截頭円錐形に賦形されたものは、
強度が高く、しかもスタック時に方向性がないから、取
扱が一層容易である。 加えて、精密さを要求されないから製造コストが安く、
しかも手で押し出すことも可能であるなど、従来容器の
欠点を大幅に改善する効果が得られる。 ［実施例］ 以下、実施例により考案具体化の例を述べるが、例示は
単に説明用のものであって、考案精神の限定を意図した
ものではない。 実施例１ 第１図は、本案押出容器の一具体例の破断正面図、第２
図は、その排出口側から見た平面図、第３図は、前二図
の容器の押出後における被圧潰容器の概略断面図であ
る。 全体1Aは、ポリスチレン樹脂の薄板を真空成形して得ら
れた多数の階段状段部3,3・・付き截頭円錐形の容器本
体２と、該本体２の口縁部付近のグルーブ４の内部に嵌
合する排出口６付き厚紙製蓋板５と、該蓋板の上部を覆
う厚紙製の摘み８付補助蓋板７とから構成される。 使用に当たり、押出容器1Aの内部に任意の被押出食品Ｆ
を充填し、補助蓋板７を除去した上、本体２の底部2a側
から加圧すると、食品Ｆは、本体２の変形につれ排出口
６を経て押し出され、後者２は最終的に第３図に略示し
たような略々扁平な板状体となる。 実施例２ 第４図は、実施例１の押出容器を冷凍ホイップドクリー
ムの押出用容器に変形した例を示す第１図と同様の概略
断面図、第５図は、その排出口側から見た平面図であ
る。 本例の容器1Bにおける本体２は前例のものと同様である
が、浅い皿状の排出口付蓋板５′は薄い合成樹脂製であ
って、かつその排出口６′は円筒形である。そして該排
出口６′の開口部キャップ状の補助蓋板７′が覆う。な
お、本蓋板５′の周縁部は、本体２のナール部2bに外挿
されている。 本例の押出容器1Bの使用法は前例のものと同様である。
ム又は類似品の押出用容器は、周面に複数の平行段部を
備える可曲性材料製の截頭錘形の容器本体と、該本体の
口縁部に嵌合しうる排出口付蓋板とからなることを特徴
とする。 以下、考案の構成に関連する主要な要素事項等につき項
分けして説明する。 （２）形状及び構造 本案容器は、中空截頭錘形をなす容器本体と、該本体の
口縁部に嵌合しうる排出口付蓋板とからなる。上記本体
は、その特徴的な構造として、その周面に複数の平行段
部を備える。容器本体の形状は截頭円錐形（円錐台形）
が最も好ましいが、截頭楕円錘、截頭三角錐、截頭四角
錐、截頭多角錘などの異形であってもよい。 （３）蓋板 上記容器本体は、その口縁部に嵌合しうる排出口付蓋板
を備える。この排出口は、普通蓋板の平面に沿って穿設
されるが、場合により蓋板面から延びるノズル状をなし
ていてもよい。排出口の形状は任意であるが、普通星
型、アステリスク形等の形状が採択される。しかし所望
により単なる円形にされてもよい。排出口の形状及びそ
の開口面の大きさは、被押出材料による造形の態様及び
被押出材料の粘度、押出速度等の要因により変化しうる
ので、実験的に適宜適当な形状及び大きさを決定するの
が良い。 上記容器本体の口縁部には、通常、本排出口付蓋板の周
縁部と係合しうるアンダカット部を有するのが望ましい
が、被せ蓋形式の蓋板を設ける場合は、アンダカット部
は不必要である。 （４）材料 上記容器本体は、硬目の可曲性材料、例えばポリプロピ
レン、高密度ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、対衝撃性
ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリアミド、エチレ
ン・酢酸ビニル共重合体、ポリメチルメタクリレート、
アセチルセルロース、硬質耐水紙などの材料を用いて作
られる。熱可塑性合成樹脂には一般に真空又は圧空成形
法が適用できるため、生産性の点で有利である。 また排出口付蓋板も、上記合成樹脂、厚紙などにより作
られる。 （５）補助蓋板 本案容器は、本体の内部に被押出材料を充填した上、被
充填材料の上部に排出口付蓋板を被せて利用されるが、
衛生上の見地から、更に補助蓋板を用いて排出口を閉塞
しておくのが望ましい。この補助蓋板は、排出口付蓋板
全体を覆ってもよいし、或は排出口のみを被覆してもよ
い。 （６）対象食品及び使用法 本考案容器の対象となる食品は、例えばソフトクリー
ム、ムース、ババロア、ホイップドクリーム、メレンゲ
等の低温又は常温下に可塑性を保つ食品である。これら
の食品を本案容器内に充填した上、望ましくは押出装置
を用いて喫食用容器内へ押し出す。押出装置は、一般的
に固定台とネジ軸又は加圧流体圧等により駆動されるプ
ッシャーとを備え、該固定台上に排出口が下向きになる
ように載置された被押出食品入りの本案容器を載せ、プ
ッシャーを駆動させることにより、内容食品が本体の変
形につれ排出口を経て押し出されるように構成される。
なお、ソフトクリームをコーンに盛り付けるような場合
は、コーン載置台を偏心的に取り付け、該載置台に押出
時回転運動を与えるのが望ましい。 ［作用］ 本案容器は、自体段付きの截頭錘形をしているため、加
圧により扁平状に変形して内容食品を略々完全に排出す
る。かつ、截頭錘形をしているため、多数の容器を重ね
合わせ保管することができるから、保管や輸送に際し嵩
張ることもない。特に截頭円錐形に賦形されたものは、
強度が高く、しかもスタック時に方向性がないから、取
扱が一層容易である。 加えて、精密さを要求されないから製造コストが安く、
しかも手で押し出すことも可能であるなど、従来容器の
欠点を大幅に改善する効果が得られる。 ［実施例］ 以下、実施例により考案具体化の例を述べるが、例示は
単に説明用のものであって、考案精神の限定を意図した
ものではない。 実施例１ 第１図は、本案押出容器の一具体例の破断正面図、第２
図は、その排出口側から見た平面図、第３図は、前二図
の容器の押出後における被圧潰容器の概略断面図であ
る。 全体1Aは、ポリスチレン樹脂の薄板を真空成形して得ら
れた多数の階段状段部3,3・・付き截頭円錐形の容器本
体２と、該本体２の口縁部付近のグルーブ４の内部に嵌
合する排出口６付き厚紙製蓋板５と、該蓋板の上部を覆
う厚紙製の摘み８付補助蓋板７とから構成される。 使用に当たり、押出容器1Aの内部に任意の被押出食品Ｆ
を充填し、補助蓋板７を除去した上、本体２の底部2a側
から加圧すると、食品Ｆは、本体２の変形につれ排出口
６を経て押し出され、後者２は最終的に第３図に略示し
たような略々扁平な板状体となる。 実施例２ 第４図は、実施例１の押出容器を冷凍ホイップドクリー
ムの押出用容器に変形した例を示す第１図と同様の概略
断面図、第５図は、その排出口側から見た平面図であ
る。 本例の容器1Bにおける本体２は前例のものと同様である
が、浅い皿状の排出口付蓋板５′は薄い合成樹脂製であ
って、かつその排出口６′は円筒形である。そして該排
出口６′の開口部キャップ状の補助蓋板７′が覆う。な
お、本蓋板５′の周縁部は、本体２のナール部2bに外挿
されている。 本例の押出容器1Bの使用法は前例のものと同様である。
以上説明した通り、本考案に係る押出容器は、容器内に
充填された可塑性の食品を手又は簡単な器具を用いて容
易に押し出すことができ、その上、保管性、充填効率及
びコストの各面でも略々満足できるソフトクリーム又は
類似品の押出用容器を提供し得たことにより、関連産業
界の合理化に寄与しうる。
充填された可塑性の食品を手又は簡単な器具を用いて容
易に押し出すことができ、その上、保管性、充填効率及
びコストの各面でも略々満足できるソフトクリーム又は
類似品の押出用容器を提供し得たことにより、関連産業
界の合理化に寄与しうる。
第１図は、本案押出容器の一具体例の破断正面図、第２
図は、その排出口側から見た平面図、第３図は、前二図
の容器の押出後における被圧潰容器の概略断面図、第４
図は、実施例１の押出容器を冷凍ホイップドクリームの
押出用容器に変形した例を示す第１図と同様の概略断面
図、第５図は、その排出口側から見た平面図である。 図中の符号の意味は以下の通り：− 1A，1B：本案押出容器の全体；・2:1A，1Bの本体；・・
2a:1A，1Bの底部,2b:同ナール部；・3:2の階段状段部、
4:2のグルーブ；・5:1Aの排出口付蓋板、５′：1Bの排
出口付蓋板；・・6:5の排出口、６′:5′の排出口；・
7:1Aの補助蓋板、７′：1Bのキャップ状補助蓋板。 ・・8:7の摘み。 F:被充填食品。
図は、その排出口側から見た平面図、第３図は、前二図
の容器の押出後における被圧潰容器の概略断面図、第４
図は、実施例１の押出容器を冷凍ホイップドクリームの
押出用容器に変形した例を示す第１図と同様の概略断面
図、第５図は、その排出口側から見た平面図である。 図中の符号の意味は以下の通り：− 1A，1B：本案押出容器の全体；・2:1A，1Bの本体；・・
2a:1A，1Bの底部,2b:同ナール部；・3:2の階段状段部、
4:2のグルーブ；・5:1Aの排出口付蓋板、５′：1Bの排
出口付蓋板；・・6:5の排出口、６′:5′の排出口；・
7:1Aの補助蓋板、７′：1Bのキャップ状補助蓋板。 ・・8:7の摘み。 F:被充填食品。
Claims (7)
- 【請求項１】周面に複数の平行段部を備える可曲性材料
製の中空截頭錘形の容器本体と、該本体の口縁部に嵌合
しうる排出口付蓋板とからなることを特徴とするソフト
クリーム又は類似品の押出用容器。 - 【請求項２】排出口付蓋板が、容器本体の口縁部に内挿
される請求項１記載の容器。 - 【請求項３】排出口付蓋板が、容器本体の口縁部に外挿
される請求項１記載の容器。 - 【請求項４】蓋板の排出口が、蓋板と同一面上に存する
請求項１から３のいづれかに記載の容器。 - 【請求項５】蓋板の排出口が、蓋板面からノズル状に伸
びている請求項１から３のいづれかに記載の容器。 - 【請求項６】容器本体が、截頭円錐形である請求項１〜
３のいづれかに記載の容器。 - 【請求項７】排出口付蓋板の外面に、更に補助蓋板が係
着されうる請求項１〜５のいづれかに記載の容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10485690U JPH0719273Y2 (ja) | 1990-10-03 | 1990-10-03 | 押出用容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10485690U JPH0719273Y2 (ja) | 1990-10-03 | 1990-10-03 | 押出用容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0462087U JPH0462087U (ja) | 1992-05-27 |
| JPH0719273Y2 true JPH0719273Y2 (ja) | 1995-05-10 |
Family
ID=31850296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10485690U Expired - Lifetime JPH0719273Y2 (ja) | 1990-10-03 | 1990-10-03 | 押出用容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0719273Y2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003082707A1 (fr) * | 2002-03-29 | 2003-10-09 | Sun Honest Co., Ltd. | Recipient de distribution d'aliment plastique, recipient de distribution d'aliment plastique a separation et dispositif de distribution d'aliment plastique |
| JP2016132462A (ja) * | 2015-01-19 | 2016-07-25 | 東罐興業株式会社 | 可塑性材料の押し出し方法、可塑性材料用容器及びその製造方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4605895B2 (ja) * | 2000-12-19 | 2011-01-05 | 雪印乳業株式会社 | 食品包装体及び食品の押し出し方法 |
| JP6539296B2 (ja) * | 2016-03-29 | 2019-07-03 | アース製薬株式会社 | 薬剤容器 |
-
1990
- 1990-10-03 JP JP10485690U patent/JPH0719273Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003082707A1 (fr) * | 2002-03-29 | 2003-10-09 | Sun Honest Co., Ltd. | Recipient de distribution d'aliment plastique, recipient de distribution d'aliment plastique a separation et dispositif de distribution d'aliment plastique |
| JPWO2003082707A1 (ja) * | 2002-03-29 | 2005-08-04 | 株式会社サンオーネスト | 可塑性食品用分配容器及び分割型可塑性食品用分配容器並びに可塑性食品用分配装置 |
| CN100343139C (zh) * | 2002-03-29 | 2007-10-17 | 日诚股份有限公司 | 可塑性食品用分配容器 |
| JP2016132462A (ja) * | 2015-01-19 | 2016-07-25 | 東罐興業株式会社 | 可塑性材料の押し出し方法、可塑性材料用容器及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0462087U (ja) | 1992-05-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |