JP2001030509A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インク吸収体を用いるインクタンクはインク
タンクの体積に比して使用可能なインク量が少なく、ま
た、インクが記録ヘッドの吐出口から垂れ流しになるこ
とを防止するための負圧発生手段をインク吸収体が兼ね
ており、インク吸収体の負圧発生能力と重力とのバラン
スから、インクタンクを大型化できない。 【解決手段】 インクを吐出して記録を行う記録ヘッド
と、該記録ヘッドにインクを供給するためのインクタン
クとを有するインクジェット記録装置において、前記イ
ンクタンクと嵌合してインクを導出するための嵌合部材
を有し前記インクタンクを支持するインクタンク支持機
構と、前記嵌合部材に連通して前記記録ヘッドにインク
を供給するインク供給機構と、前記インクタンク支持機
構を回転する回転機構とを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット記
録装置に関し、特に、記録ヘッドにインクを供給するイ
ンクタンクを支持する部材が回転機構を有するインクジ
ェット記録装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、インクジェット記録装置のインク
タンクには、内部にウレタンスポンジ等で形成したイン
ク吸収体にインクを保持させる手段、容器にインクを充
填させて必要に応じて記録ヘッドまたはこれに付随する
サブタンクにインクを供給する手段とがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このようなインク吸収
体を用いるインクタンクでは、インクタンクの体積に比
して使用可能なインク量が少なくなること、また、イン
クが記録ヘッドの吐出口から垂れ流しになることを防止
するための負圧発生手段をインク吸収体が兼ねており、
インク吸収体の負圧発生能力と重力とのバランスから、
インクタンクを大型化できない等という欠点がある。

【０００４】また、インク吸収体を用いないインクタン
クは、大容量化が可能であるが、キャリッジ上に配置す
ると記録装置自体が大型化するので、通常、チューブを
介してキャリッジ上の記録ヘッドまたはこれに付随する
サブタンクにインクを供給している。このために、ポン
プが必要になり、ポンプの寿命や、ポンプ部材からイン
クに溶出する物質が記録ヘッドを汚染する等の信頼性に
おける問題点が見られる。また、インクタンク内のイン
ク残量を検出する簡便な手法がないので、タンク内のイ
ンクを使い切るまでは、使用者に予め警告を発すること
ができない。

【０００５】従って、本発明の目的は、上述の従来にお
ける課題を解決するために、大容量のインクタンクから
記録ヘッドに高い信頼性でインクを供給し、かつインク
タンク内のインク残量を比較的正確に検出することを可
能にしたインクジェット記録装置を提供することにあ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明のインクジェット記録装置は、インクを吐
出して記録を行う記録ヘッドと、該記録ヘッドにインク
を供給するためのインクタンクとを有するインクジェッ
ト記録装置において、前記インクタンクと嵌合してイン
クを導出するための嵌合部材を有し前記インクタンクを
支持するインクタンク支持機構と、前記嵌合部材に連通
して前記記録ヘッドにインクを供給するインク供給機構
と、前記インクタンク支持機構を回転する回転機構とを
有することを特徴とする。

【０００７】また、本発明のインクジェット記録装置
は、前記回転機構に回転位置検出手段が設けられたこと
を特徴とする。

【０００８】さらに、本発明のインクジェット記録装置
は、前記インク供給機構にインク有無検知手段が設けら
れていることを特徴とする。

【０００９】さらにまた、本発明のインクジェット記録
装置は、前記インクタンク支持機構が、側部に回転軸が
設けられた一対の板状の支持体を有し、前記回転軸周り
に回転されることを特徴とする。

【００１０】本発明のインクジェット記録装置は、前記
回転機構が、扇形のギヤと該ギヤと噛み合う駆動用のピ
ニオンとを有し、前記扇形のギヤに角度目盛が設けられ
ていることを特徴とする。

【００１１】また、本発明のインクジェット記録装置
は、前記インクタンク支持機構が、一対の扇形の支持体
を有し、扇形中心に回転軸が設けられると共に、周面に
角度目盛とギヤとが設けられて該ギヤに駆動用のピニオ
ンが噛み合っていることを特徴とする。

【００１２】さらに、本発明のインクジェット記録装置
は、前記ピニオンに前記回転位置検出手段が設けられて
いることを特徴とする。

【００１３】さらにまた、本発明のインクジェット記録
装置は、前記インクタンク支持機構の嵌合部材に、前記
インクタンクのインク取出部に刺し込まれる針状のイン
ク取出部材が設けられていることを特徴とする。

【００１４】本発明のインクジェット記録装置は、前記
記録ヘッドがインクを吐出するために利用される熱エネ
ルギーを発生する電気熱変換体を有することを特徴とす
る。

【００１５】また、本発明のインクジェット記録装置
は、前記電気熱変換体が、インクに膜沸騰を生じさせる
電気エネルギーを発生することを特徴とする。

【００１６】なお、本明細書において、「記録」（以下
においては「プリント」という場合もある）とは、文
字、図形等有意の情報を形成する場合のみならず、有意
無意を問わず、また人間が視覚で知覚し得るように顕在
化したものであるか否かを問わず、広く記録媒体上に画
像、模様、パターン等を形成する、または媒体の加工を
行う場合も言うものとする。

【００１７】ここで、「記録媒体」とは、一般的な記録
装置で用いられる紙のみならず、上述の如く、広く、布
帛、皮革、プラスチック・フィルム、ガラス、木材、セ
ラミックス、金属板等の、インクを受容可能な物も言う
ものとする。

【００１８】さらに、「インク」とは、上記「記録」の
定義と同様広く解釈されるべきものであり、記録媒体上
に付与されることによって、画像、模様、パターン等の
形成または記録媒体の加工に供され得る液体を言うもの
とする。

【００１９】また、ノズルとは、本明細書において、特
に断わらない限り吐出口ないしこれに連通する液路およ
びインク吐出に利用されるエネルギーを発生する素子を
総括して言うものとする。

【００２０】

【発明の実施の形態】このように構成された本発明のイ
ンクジェット記録装置においては、インクを吐出して記
録を行う記録ヘッドと、該記録ヘッドにインクを供給す
るためのインクタンクと、該インクタンクを支持する支
持体を有するインクタンク支持機構と、前記インクタン
クと嵌合してインクを導出するための嵌合部材と、該嵌
合部材に連通して前記記録ヘッドにインクを供給するイ
ンク供給チューブを有するインク供給機構と、前記イン
クタンク支持機構の支持体自身を回転する回転手段とを
有し、前記回転手段に回転位置検出手段が設けられると
共に、前記インク供給手段にインク有無検知手段が設け
られているので、インクタンク支持機構の回転位置を正
確に調整することができ、大容量のインクタンクから記
録ヘッドに高い信頼性でインクを供給し、かつインクタ
ンク内のインク残量を正確に検出することを可能にし、
かつインク導出量を良好に維持して円滑に操作すること
ができる。

【００２１】以下に、本発明によるインクジェット記録
装置の実施形態を図１乃至図７を参照して詳細に説明す
る。

【００２２】（実施例１）図１乃至図６は本発明のイン
クジェット記録装置における実施例１を示すもので、図
１は、本発明のインクジェット記録装置の概略的構成を
示す斜視図で、本発明のインクジェット記録装置は、記
録ヘッド３が搭載されたキャリッジ１と、インクタンク
５が交換可能に装着されるインクタンク支持構造６と、
記録ヘッド３にインクタンク５からインクを供給するイ
ンク供給機構７と、インクタンク支持機構６を回転する
ための回転機構１２とから大略構成されている。

【００２３】図示されるように、本発明が適用されるイ
ンクジェット記録装置は、記録ヘッド３とサブタンク４
が搭載されてガイドレール２に沿って矢印方向に往復移
動して主走査するキャリッジ１と、交換可能なインクタ
ンク５が装着されるインクタンク支持機構６と、インク
タンク５から記録ヘッド３にインクを供給するインク供
給チューブ８を有するインク供給機構７と、インクタン
ク５が装着されたインクタンク支持機構６を回転するた
めの扇形のギヤ１５と噛み合うピニオン１６を有する回
転機構１２とから構成されている。

【００２４】このような本発明のインクジェット記録装
置においては、記録ヘッド３にインクタンク５がインク
供給機構７のインク供給チューブ８により接続されてい
る。すなわち、インク供給チューブ８の一端がキャリッ
ジ１のサブタンク４に接続され、インク供給チューブ８
の他端がインクタンク支持機構６の嵌合部材９に接続さ
れており、インクタンク５から嵌合部材９、インク供給
機構７のインク供給チューブ８を経てインクが記録ヘッ
ド３に供給されて、紙や繊維等の記録媒体（図示しな
い）に対してガイドレール２に沿ってキャリッジ１が往
復移動して主走査する記録ヘッド３からインクが吐出さ
れて、記録媒体に記録が行われるようになっている。

【００２５】記録ヘッド３は、サブタンク４と一緒にキ
ャリッジ１に搭載されており、記録ヘッド３側の、イン
ク供給機構７のインク供給チューブ８の一端がサブタン
ク４を介して接続され、インクタンク５から、インク供
給機構７のインク供給チューブ８を介してインクが供給
される。また、このようなインク供給機構７のインク供
給チューブ８の途中の中間部分には、インク供給チュー
ブ８内のインクの有無を検知するためのインク有無検知
手段１１が設けられている。

【００２６】インクタンク５が交換可能に装着されるイ
ンクタンク支持機構６は、インクを導出するための連通
部を形成する嵌合部材９が設けられ、かつインクタンク
５を挟むように平行になった一対の板状の支持体１０を
有しており、これら支持体１０の面の垂直方向を軸とし
て回転する回転軸１３を有する回転機構１２が設けられ
ている。また、この回転機構１２には、インクタンク支
持機構６の回転位置を検出するための回転位置検出手段
１４が設けられている。

【００２７】インクを収容するインクタンク５を支持す
るインクタンク支持機構６の支持体１０には、インクタ
ンク５と嵌合してインクを導出するための嵌合部材９
と、支持体１０が回転するための回転軸１３と、図示し
ない駆動源によって駆動されるピニオン１６によって回
転力を受けるための扇形のギヤ１５とが一体的に設けら
れている。嵌合部材９は、インク供給チューブ８を介し
て、記録ヘッド３に連通してインクを供給するためのサ
ブタンク４にインクを供給する。インクタンク５内のイ
ンクは、インク液面と嵌合部材９の高低差によってイン
ク供給チューブ８を介して流出される。

【００２８】インク供給チューブ８に設けられたインク
有無検知手段１１は、インクが流出している期間はイン
クがあり、流出が終わると、インク無しを検知すること
ができる。また、インクタンク支持機構６の支持体１０
を回転することによって、嵌合部材９の位置をインク液
面よりも低くすることができるので、適宜、インクタン
ク５から所定量のインクを流出させることができる。こ
のような様子を、図２を用いて以下に詳しく説明する。

【００２９】図２は、本発明のインクジェット記録装置
におけるインクタンク支持機構６の支持体１０にインク
タンク５が装着、嵌合された状態の断面図であり、特に
嵌合部を拡大して示す。

【００３０】図２に示されるように、インクタンク５に
はインク１７が充填されており、上部に大気連通口１８
が設けられると共に、支持体１０の嵌合部材９に嵌合さ
れるインク取出部１９が設けられている。大気連通口１
８は、インクタンク５が使用される迄は、適宜なシール
材やテープ等で封止されており、インクタンク５を装着
する際に、所定の手段で開放される。また、インクタン
ク５のインク取出部１９にはゴム栓２０が設けられてお
り、インクタンク５が装着されて嵌合部材９に嵌合され
る際に、支持体１０の嵌合部材９に設けられた針状のイ
ンク取出部材２１がゴム栓２０に突き刺さってゴム栓２
０を突き破ってインク１７がインク取出部材２１のイン
ク取出口２２を通ってインク供給チューブ８へと流れ
る。なお、ゴム栓２０を突き破った針状のインク取出部
材２１は周囲がゴム栓２０に密着していて完全にシール
されているので、嵌合部材９からのインクの漏出は防止
される。

【００３１】図２の状態から支持体１０を所定量回転し
た直後の状態が図３に示されている。図３に示されるよ
うに、この状態においては、針状のインク取出部材２１
に設けられたインク取出口２２の位置がインク液面より
も低くなり、図４に示されるようにインク取出口２２が
インク液面と同じ位置になるまで、インク１７はインク
取出口２２から流出する。

【００３２】図５および図６は上述した状態を支持体１
０の側面から見た側面図である。図示されるように、イ
ンクタンク５を回転するために回転軸１３と一体的に設
けられた扇形のギヤ１５には角度目盛２３が設けられて
おり、図示しないセンサによって角度目盛２３の原点２
３ａからの回転角度を検出することができるようになっ
ている。特に、図５は、インクタンク５を支持体１０に
装着する初期状態を示すもので、角度目盛２３の原点２
３ａは鉛直最下部に位置しており、嵌合部材９は支持体
１０の可動範囲内で鉛直最上部に位置している。

【００３３】この図５の状態から、駆動側のピニオン１
６の回転によって支持体１０を、角度目盛２３を検出し
ながら回転させて、所定量の回転角度になったならば回
転を停止する。予め回転前後の位置を様々に変えてイン
クタンク５から流出するインク量を測定しておけば、現
在の回転位置から所定量のインクを、流出させたい場合
の回転量で知ることができる。また、予め回転位置を様
々に変えてインクタンク５内のインク残量を測定してお
けば、現在の回転位置におけるインク残量を知ることが
できる。以上の手段を繰り返して、回転終端の角度目盛
２３の終端２３ｂを検出した時に、嵌合部材９はインク
タンク５内のインク１７を略全量排出させる位置に来て
いる。

【００３４】ところで、インクタンク５を装着する時
に、いつも一定量のインクが入っているとは限らない
し、また、長期間使用しなかった時には、インクの蒸発
によってその時の回転位置とインク残量との整合が取れ
なくなることがある。このような場合には、支持体１０
を徐々に回転させて、インク供給機構７に設けられたイ
ンク有無検知手段１１によってインクが流れ出す位置を
検出することができ、この回転位置を改めて最新の、す
なわちインクが流出する直前の回転位置とすれば良い。

【００３５】従って、回転角度目盛と、これを検出する
手段は、光学的、電気的、磁気的など、電気信号として
出力できるものならば何でも良く、また、配設する場所
も回転位置を検出できるなら何処にあっても良い。ま
た、角度目盛２３の原点２３ａと終端２３ｂのみを検出
し、その間の位置は、駆動パルスモータに付与するパル
ス数を計測しても良い。さらに、途中の回転位置で、電
源を切られること等が通常あり得るので、現在の回転位
置情報を不揮発性メモリに保存しておくことは言うまで
もないことである。

【００３６】（実施例２）図７は本発明のインクジェッ
ト記録装置における実施例２を示す斜視図である。図示
されるように、本実施例においては、インクタンクが装
着されるインクタンク支持機構２４は、一対の扇形の支
持体２５から成り、支持体２５自身が、回転機構の一部
材である扇形のギヤを形成しており、従って、支持体２
５の扇形周面の一端に、インク供給チューブを接続する
ための嵌合部材２６が設けられると共に、この支持体２
５の周面に支持体２５を回転すべく駆動用のピニオン２
９と噛み合うギヤ２８と、回転位置用の角度目盛３０と
が配設されており、支持体２５の扇形の中心位置に回転
軸２７が設けられている。このようにすれば、支持体２
５の厚みを最小限にすることができ、支持体２５を複数
個並べた場合でも全体の厚みが極端に厚くなることが無
く構成でき、インクタンク支持機構と回転機構とを一つ
に組合せた構成に作ることができる。

【００３７】このように本発明のインクジェット記録装
置によれば、インクタンクを支持する一対の支持体から
成るインクタンク支持機構が、インクタンクに連通して
インクを導出するための連通部を形成する嵌合部材と、
インクタンクを挟む平行な一対の前記支持体の面の垂直
方向を軸として回転する回転機構とを有し、回転位置検
出手段、およびインク導出路であるインク供給機構にお
けるインク有無を検知する手段等を設けることによっ
て、インクがインク液面とインク取出口の高低差によっ
て流出、供給されるので、ポンプ手段を何等必要とせ
ず、ポンプの寿命や、ポンプ部材からインクに溶出する
物質が記録ヘッドを汚染する等といった品質上の問題を
起こすようなことが全くない。また、インクタンクには
インク吸収体を用いないので、タンク容量を、性能上の
制約を受けることがなく自由に設定することができ、イ
ンクタンクを大型化して大容量にすることができる。さ
らに、インクタンクの回転位置を検出することによっ
て、インクタンク内のインク残量を正確に検出すること
ができるようになる。

【００３８】（その他）なお、本発明は、特にインクジ
ェット記録方式の中でも、インク吐出を行わせるために
利用されるエネルギーとして熱エネルギーを発生する手
段（例えば電気熱変換体やレーザ光等）を備え、前記熱
エネルギーによりインクの状態変化を生起させる方式の
記録ヘッド、記録装置において優れた効果をもたらすも
のである。かかる方式によれば記録の高密度化、高精細
化が達成できるからである。

【００３９】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４、７２３、１２９号明細書、同第４、
７４０、７９６号明細書に開示されている基本的な原理
を用いて行うものが好ましい。この方式は所謂オンデマ
ンド型、コンティニュアス型のいずれにも適用可能であ
るが、特に、オンデマンド型の場合には、液体（イン
ク）が保持されているシートや液路に対応して配置され
ている電気熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰
を越える急速な温度上昇を与える少なくとも１つの駆動
信号を印加することによって、電気熱変換体に熱エネル
ギーを発生せしめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生
じさせて、結果的にこの駆動信号に一対一で対応した液
体（インク）内の気泡を形成できるので有効である。こ
の気泡の成長、収縮により吐出用開口を介して液体（イ
ンク）を吐出させて、少なくとも１つの滴を形成する。
この駆動信号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の
成長収縮が行われるので、特に応答性に優れた液体（イ
ンク）の吐出が達成でき、より好ましい。このパルス形
状の駆動信号としては、米国特許第４、４６３、３５９
号明細書、同第４、３４５、２６２号明細書に記載され
ているようなものが適している。なお、上記熱作用面の
温度上昇率に関する発明の米国特許第４、３１３、１２
４号明細書に記載されている条件を採用すると、さらに
優れた記録を行うことができる。

【００４０】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組合せ構成（直線状液流路または直角液流路）の他に
熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示す
る米国特許第４、５５８、３３３号明細書、米国特許第
４、４５９、６００号明細書を用いた構成も本発明に含
まれるものである。加えて、複数の電気熱変換体に対し
て、共通するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構
成を開示する特開昭５９−１２３６７０号公報や熱エネ
ルギーの圧力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構
成を開示する特開昭５９−１３８４６１号公報に基いた
構成としても本発明の効果は有効である。すなわち、記
録ヘッドの形態がどのようなものであっても、本発明に
よれば記録を確実に効率よく行うことができるようにな
るからである。

【００４１】さらに、記録装置が記録できる記録媒体の
最大幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録
ヘッドに対しても本発明は有効に適用できる。そのよう
な記録ヘッドとしては、複数記録ヘッドの組合せによっ
てその長さを満たす構成や、一体的に形成された１個の
記録ヘッドとしての構成のいずれでもよい。

【００４２】加えて、上例のようなシリアルタイプのも
のでも、装置本体に固定された記録ヘッド、あるいは装
置本体に装着されることで装置本体との電気的な接続や
装置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチ
ップタイプの記録ヘッド、あるいは記録ヘッド自体に一
体的にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの
記録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効である。

【００４３】また、本発明の記録装置の構成として、記
録ヘッドの吐出回復手段、予備的な補助手段等を付加す
ることは本発明の効果を一層安定できるので、好ましい
ものである。これらを具体的に挙げれば、記録ヘッドに
対してのキャッピング手段、クリーニング手段、加圧或
は吸引手段、電気熱変換体或はこれとは別の加熱素子或
はこれらの組み合わせを用いて加熱を行う予備加熱手
段、記録とは別の吐出を行なう予備吐出手段を挙げるこ
とができる。

【００４４】また、搭載される記録ヘッドの種類ないし
個数についても、例えば単色のインクに対応して１個の
みが設けられたものの他、記録色や濃度を異にする複数
のインクに対応して複数個数設けられるものであっても
よい。すなわち、例えば記録装置の記録モードとしては
黒色等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘ
ッドを一体的に構成するか複数個の組み合わせによるか
いずれでもよいが、異なる色の複色カラー、または混色
によるフルカラーの各記録モードの少なくとも一つを備
えた装置にも本発明は極めて有効である。

【００４５】さらに加えて、以上説明した本発明実施例
においては、インクを液体として説明しているが、室温
やそれ以下で固化するインクであって、室温で軟化もし
くは液化するものを用いてもよく、あるいはインクジェ
ット方式ではインク自体を３０℃以上７０℃以下の範囲
内で温度調整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあ
るように温度制御するものが一般的であるから、使用記
録信号付与時にインクが液状をなすものを用いてもよ
い。加えて、熱エネルギーによる昇温を、インクの固形
状態から液体状態への状態変化のエネルギーとして使用
せしめることで積極的に防止するため、またはインクの
蒸発を防止するため、放置状態で固化し加熱によって液
化するインクを用いてもよい。いずれにしても熱エネル
ギーの記録信号に応じた付与によってインクが液化し、
液状インクが吐出されるものや、記録媒体に到達する時
点ではすでに固化し始めるもの等のような、熱エネルギ
ーの付与によって初めて液化する性質のインクを使用す
る場合も本発明は適用可能である。このような場合のイ
ンクは、特開昭５４−５６８４７号公報あるいは特開昭
６０−７１２６０号公報に記載されるような、多孔質シ
ート凹部または貫通孔に液状又は固形物として保持され
た状態で、電気熱変換体に対して対向するような形態と
してもよい。本発明においては、上述した各インクに対
して最も有効なものは、上述した膜沸騰方式を実行する
ものである。

【００４６】さらに加えて、本発明インクジェット記録
装置の形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の
画像出力端末として用いられるものの他、リーダ等と組
合せた複写装置、さらには送受信機能を有するファクシ
ミリ装置の形態を採るもの等であってもよい。

【００４７】

【発明の効果】このように構成された本発明の請求項１
記載のインクジェット記録装置は、インクを吐出して記
録を行う記録ヘッドと、該記録ヘッドにインクを供給す
るためのインクタンクとを有するインクジェット記録装
置において、前記インクタンクと嵌合してインクを導出
するための嵌合部材を有し前記インクタンクを支持する
インクタンク支持機構と、前記嵌合部材に連通して前記
記録ヘッドにインクを供給するインク供給機構と、前記
インクタンク支持機構を回転する回転機構とを有してい
るので、インクタンク支持機構の回転位置を正確に調整
でき、大容量のインクタンクから記録ヘッドに高い信頼
性でインクを供給し、インクタンク内のインク残量を比
較的正確に検出することを可能にし、かつインク導出量
を良好に維持して円滑に操作することができる。

【００４８】本発明の請求項２記載のインクジェット記
録装置は、前記回転機構に回転位置検出手段が設けられ
ているので、回転位置を検出することによって、インク
タンク内のインク残量を正確に検出することができる。

【００４９】本発明の請求項３記載のインクジェット記
録装置は、前記インク供給機構にインク有無検知手段が
設けられているので、インク供給機構におけるインクの
有無を正確に知ることができる。

【００５０】本発明の請求項４記載のインクジェット記
録装置は、前記インクタンク支持機構は、側部に回転軸
が設けられた一対の板状の支持体を有し、前記回転軸周
りに回転されるので、インクが好適に流出するよう良好
に調整することができる。

【００５１】本発明の請求項５記載のインクジェット記
録装置は、前記回転機構が、扇形のギヤと該ギヤと噛み
合う駆動用のピニオンとを有し、前記扇形のギヤに角度
目盛が設けられているので、インクタンクを回転角度目
盛に基づいて良好に回転することができる。

【００５２】本発明の請求項６記載のインクジェット記
録装置は、前記インクタンク支持機構は、一対の扇形の
支持体を有し、扇形中心に回転軸が設けられると共に、
周面に角度目盛とギヤとが設けられて該ギヤに駆動用の
ピニオンが噛み合っているので、好適に回転作動できる
インクタンク支持機構を得ることができる。

【００５３】本発明の請求項７記載のインクジェット記
録装置は、前記ピニオンに前記回転位置検出手段が設け
られているので、回転位置を正確に検出することができ
る。

【００５４】本発明の請求項８記載のインクジェット記
録装置は、前記インクタンク支持機構の嵌合部材に、前
記インクタンクのインク取出部に刺し込まれる針状のイ
ンク取出部材が設けられているので、インクが漏れるこ
とがない。

【００５５】本発明の請求項９記載のインクジェット記
録装置は、前記記録ヘッドがインクを吐出するために利
用される熱エネルギーを発生する電気熱変換体を有する
ので、熱エネルギーを利用してインクを吐出することに
より記録の高密度化と高精細化を達成でき、きれいな記
録が得られる。

【００５６】本発明の請求項１０記載のインクジェット
記録装置は、前記電気熱変換体が、インクに膜沸騰を生
じさせる電気エネルギーを発生するので、電気エネルギ
ーを利用してインクを吐出し、これによって記録の高密
度化と高精細化を達成でき、きれいな記録が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１におけるインクジェット記録
装置の記録ヘッド、インク供給機構およびインクタンク
を概略的に示す斜視図である。

【図２】本発明の実施例１におけるインクジェット記録
装置のインクタンク支持機構の支持体にインクタンクが
装着、嵌合された状態の、嵌合部の拡大部分断面図であ
る。

【図３】図２の状態からインクタンクを支持体と一緒に
所定量回転した直後の状態を示す同様な断面図である。

【図４】図３の状態にて、インクが流出してインク取出
口がインク液面と同じ位置になるまで流出した状態を示
す同様な断面図である。

【図５】図２の状態を支持体の側面から見た側面図であ
る。

【図６】図５の状態から支持体が回転された状態を示す
同様な側面図である。

【図７】本発明のインクジェット記録装置における実施
例２を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ キャリッジ ２ ガイドレール ３ 記録ヘッド ４ サブタンク ５ インクタンク ６ インクタンク支持機構 ７ インク供給機構 ８ インク供給チューブ ９ 嵌合部材 １０ 支持体 １１ インク有無検知手段 １２ 回転機構 １３ 回転軸 １４ 回転位置検出手段 １５ ギヤ １６ ピニオン １７ インク １８ 大気連通口 １９ インク取出部 ２０ ゴム栓 ２１ インク取出部材 ２２ インク取出口 ２３ 角度目盛 ２４ インクタンク支持機構 ２５ 支持体 ２６ 嵌合部材 ２７ 回転軸 ２８ ギヤ ２９ ピニオン ３０ 角度目盛

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクを吐出して記録を行う記録ヘッド
   と、該記録ヘッドにインクを供給するためのインクタン
   クとを有するインクジェット記録装置において、 前記インクタンクと嵌合してインクを導出するための嵌
   合部材を有し前記インクタンクを支持するインクタンク
   支持機構と、前記嵌合部材に連通して前記記録ヘッドに
   インクを供給するインク供給機構と、前記インクタンク
   支持機構を回転する回転機構とを有することを特徴とす
   るインクジェット記録装置。
2. 【請求項２】 前記回転機構に回転位置検出手段が設け
   られたことを特徴とする請求項１記載のインクジェット
   記録装置。
3. 【請求項３】 前記インク供給機構にインク有無検知手
   段が設けられたことを特徴とする請求項１記載のインク
   ジェット記録装置。
4. 【請求項４】 前記インクタンク支持機構は、側部に回
   転軸が設けられた一対の板状の支持体を有し、前記回転
   軸周りに回転されることを特徴とする請求項１記載のイ
   ンクジェット記録装置。
5. 【請求項５】 前記回転機構は、扇形のギヤと該ギヤと
   噛み合う駆動用のピニオンとを有し、前記扇形のギヤに
   角度目盛が設けられていることを特徴とする請求項１記
   載のインクジェット記録装置。
6. 【請求項６】 前記インクタンク支持機構は、一対の扇
   形の支持体を有し、扇形中心に回転軸が設けられると共
   に、周面に角度目盛とギヤとが設けられて該ギヤに駆動
   用のピニオンが噛み合っていることを特徴とする請求項
   １記載のインクジェット記録装置。
7. 【請求項７】 前記ピニオンに前記回転位置検出手段が
   設けられていることを特徴とする請求項５または６記載
   のインクジェット記録装置。
8. 【請求項８】 前記インクタンク支持機構の嵌合部材
   に、前記インクタンクのインク取出部に刺し込まれる針
   状のインク取出部材が設けられていることを特徴とする
   請求項１記載のインクジェット記録装置。
9. 【請求項９】 前記記録ヘッドはインクを吐出するため
   に利用される熱エネルギーを発生する電気熱変換体を有
   することを特徴とする請求項１記載のインクジェット記
   録装置。
10. 【請求項１０】 前記電気熱変換体は、インクに膜沸騰
    を生じさせる電気エネルギーを発生することを特徴とす
    る請求項９記載のインクジェット記録装置。