JP2001027494A - Ｅｇｒガス冷却装置 - Google Patents
Ｅｇｒガス冷却装置Info
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- JP2001027494A JP2001027494A JP11201990A JP20199099A JP2001027494A JP 2001027494 A JP2001027494 A JP 2001027494A JP 11201990 A JP11201990 A JP 11201990A JP 20199099 A JP20199099 A JP 20199099A JP 2001027494 A JP2001027494 A JP 2001027494A
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- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/16—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/007—Auxiliary supports for elements
- F28F9/013—Auxiliary supports for elements for tubes or tube-assemblies
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
- F28D21/0001—Recuperative heat exchangers
- F28D21/0003—Recuperative heat exchangers the heat being recuperated from exhaust gases
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Exhaust-Gas Circulating Devices (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、排気系からＥＧＲ管路を介して吸
気マニホールドに再循環されるＥＧＲガスを冷却するた
めのＥＧＲガス冷却装置に関し、外筒内の所定位置に支
持板を容易，確実に固定することを目的とする。 【解決手段】 外筒１１の外周に半円状の切欠溝３１を
形成するとともに、切欠溝３１から外筒１１内に、複数
のパイプ部材１９が挿通される貫通穴２９ａおよび冷却
液通路２９ｂが形成される略円形状の支持板２９を挿入
し、支持板２９の前側半部２９Ａの外周と外筒１１の内
周との間に間隙部３３を形成し、支持板２９の後側半部
２９Ｂを切欠溝３１に接合してなることを特徴とする。
気マニホールドに再循環されるＥＧＲガスを冷却するた
めのＥＧＲガス冷却装置に関し、外筒内の所定位置に支
持板を容易，確実に固定することを目的とする。 【解決手段】 外筒１１の外周に半円状の切欠溝３１を
形成するとともに、切欠溝３１から外筒１１内に、複数
のパイプ部材１９が挿通される貫通穴２９ａおよび冷却
液通路２９ｂが形成される略円形状の支持板２９を挿入
し、支持板２９の前側半部２９Ａの外周と外筒１１の内
周との間に間隙部３３を形成し、支持板２９の後側半部
２９Ｂを切欠溝３１に接合してなることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、排気系からＥＧＲ
管路を介して吸気マニホールドに再循環されるＥＧＲガ
スを冷却するためのＥＧＲガス冷却装置に関する。
管路を介して吸気マニホールドに再循環されるＥＧＲガ
スを冷却するためのＥＧＲガス冷却装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、エンジンでは、排気ガス中におけ
る窒素酸化物（ＮＯｘ）を低減させるために、排気ガス
の一部を排気系から取り出し、混合気に加えるＥＧＲ
（Exhaust Gas Recirculation：排気再循環）が行われ
ている。
る窒素酸化物（ＮＯｘ）を低減させるために、排気ガス
の一部を排気系から取り出し、混合気に加えるＥＧＲ
（Exhaust Gas Recirculation：排気再循環）が行われ
ている。
【０００３】このようなＥＧＲを行うためのＥＧＲ装置
は、排気系からの排気ガスの一部をＥＧＲガスとして燃
焼室に吸入される混合気に再循環させるように構成され
ている。そして、このようなＥＧＲ装置では、ＥＧＲガ
スが混合気と共に燃焼室に取り込まれるため、ＥＧＲガ
スの温度を適度な温度に維持する必要がある。
は、排気系からの排気ガスの一部をＥＧＲガスとして燃
焼室に吸入される混合気に再循環させるように構成され
ている。そして、このようなＥＧＲ装置では、ＥＧＲガ
スが混合気と共に燃焼室に取り込まれるため、ＥＧＲガ
スの温度を適度な温度に維持する必要がある。
【０００４】すなわち、ＥＧＲガスは、本来高温である
が、このＥＧＲガスの温度が高すぎると、混合気が加熱
されて熱膨張することにより空気の充填効率が悪くな
り、混合気の燃焼率が悪化してエンジンの出力低下を招
く虞がある。一方、ＥＧＲガスの温度が低すぎると、Ｅ
ＧＲガス中のタール等の付着物質の粘度が増加して、付
着物質がＥＧＲ通路，ＥＧＲ弁等に付着し易くなり、装
置の信頼性を低下させるおそれがある。
が、このＥＧＲガスの温度が高すぎると、混合気が加熱
されて熱膨張することにより空気の充填効率が悪くな
り、混合気の燃焼率が悪化してエンジンの出力低下を招
く虞がある。一方、ＥＧＲガスの温度が低すぎると、Ｅ
ＧＲガス中のタール等の付着物質の粘度が増加して、付
着物質がＥＧＲ通路，ＥＧＲ弁等に付着し易くなり、装
置の信頼性を低下させるおそれがある。
【０００５】従来、ＥＧＲガスを冷却するＥＧＲガス冷
却装置として、例えば、特開平９−３１０９９５号公
報，特開平１０−２２７５９１号公報等に開示されるも
のが知られている。図６は、特開平１０−２２７５９１
号公報に開示されるＥＧＲガス冷却装置を示すもので、
この冷却装置では、外筒１の軸長方向に、多数のパイプ
部材２が配置され、パイプ部材２の両端が端板３に支持
されている。
却装置として、例えば、特開平９−３１０９９５号公
報，特開平１０−２２７５９１号公報等に開示されるも
のが知られている。図６は、特開平１０−２２７５９１
号公報に開示されるＥＧＲガス冷却装置を示すもので、
この冷却装置では、外筒１の軸長方向に、多数のパイプ
部材２が配置され、パイプ部材２の両端が端板３に支持
されている。
【０００６】外筒１の外周には、冷却水の入口パイプ４
および出口パイプ５が開口されている。また、外筒１の
上端には、ＥＧＲガスが流入される流入部６が形成さ
れ、下端には、ＥＧＲガスが流出される流出部７が形成
されている。そして、外筒１内に、パイプ部材２が挿通
される支持板８が配置されている。
および出口パイプ５が開口されている。また、外筒１の
上端には、ＥＧＲガスが流入される流入部６が形成さ
れ、下端には、ＥＧＲガスが流出される流出部７が形成
されている。そして、外筒１内に、パイプ部材２が挿通
される支持板８が配置されている。
【０００７】この冷却装置では、外筒１内に支持板８を
配置し、パイプ部材２を支持するようにしたので、パイ
プ部材２の振動を有効に抑制することが可能になり、パ
イプ部材２の振動によりパイプ部材２の端板３近傍に亀
裂等が発生するおそれを低減することができる。
配置し、パイプ部材２を支持するようにしたので、パイ
プ部材２の振動を有効に抑制することが可能になり、パ
イプ部材２の振動によりパイプ部材２の端板３近傍に亀
裂等が発生するおそれを低減することができる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のＥＧＲガス冷却装置では、外筒１内に単に支
持板８を配置しているため、外筒１内の所定位置に支持
板８を容易，確実に固定することが困難であるという問
題があった。本発明は、かかる従来の問題を解決するた
めになされたもので、外筒内の所定位置に支持板を容
易，確実に固定することができるＥＧＲガス冷却装置を
提供することを目的とする。
うな従来のＥＧＲガス冷却装置では、外筒１内に単に支
持板８を配置しているため、外筒１内の所定位置に支持
板８を容易，確実に固定することが困難であるという問
題があった。本発明は、かかる従来の問題を解決するた
めになされたもので、外筒内の所定位置に支持板を容
易，確実に固定することができるＥＧＲガス冷却装置を
提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１のＥＧＲガス冷
却装置は、冷却液の入口パイプおよび出口パイプが開口
される円筒状の外筒の両側に、一対の端板を配置すると
ともに、前記一対の端板の間に複数のパイプ部材を配置
し、前記外筒の一側にＥＧＲガスが流入される流入部を
形成し、前記外筒の他側にＥＧＲガスが流出される流出
部を形成してなるＥＧＲガス冷却装置において、前記外
筒の外周に半円状の切欠溝を形成するとともに、前記切
欠溝から前記外筒内に、前記複数のパイプ部材が挿通さ
れる貫通穴および冷却液通路が形成される略円形状の支
持板を挿入し、前記支持板の前側半部の外周と前記外筒
の内周との間に間隙部を形成し、前記支持板の後側半部
を前記切欠溝に接合してなることを特徴とする。
却装置は、冷却液の入口パイプおよび出口パイプが開口
される円筒状の外筒の両側に、一対の端板を配置すると
ともに、前記一対の端板の間に複数のパイプ部材を配置
し、前記外筒の一側にＥＧＲガスが流入される流入部を
形成し、前記外筒の他側にＥＧＲガスが流出される流出
部を形成してなるＥＧＲガス冷却装置において、前記外
筒の外周に半円状の切欠溝を形成するとともに、前記切
欠溝から前記外筒内に、前記複数のパイプ部材が挿通さ
れる貫通穴および冷却液通路が形成される略円形状の支
持板を挿入し、前記支持板の前側半部の外周と前記外筒
の内周との間に間隙部を形成し、前記支持板の後側半部
を前記切欠溝に接合してなることを特徴とする。
【００１０】請求項２のＥＧＲガス冷却装置は、請求項
１記載のＥＧＲガス冷却装置において、前記切欠溝が、
前記外筒の軸長方向に間隔を置いて複数形成され、隣り
合う切欠溝が、逆方向から形成されていることを特徴と
する。
１記載のＥＧＲガス冷却装置において、前記切欠溝が、
前記外筒の軸長方向に間隔を置いて複数形成され、隣り
合う切欠溝が、逆方向から形成されていることを特徴と
する。
【００１１】（作用）請求項１のＥＧＲガス冷却装置で
は、外筒の外周に半円状の切欠溝が形成され、この切欠
溝に、複数のパイプ部材が挿通される貫通穴および冷却
液通路が形成される略円形状の支持板が挿入される。
は、外筒の外周に半円状の切欠溝が形成され、この切欠
溝に、複数のパイプ部材が挿通される貫通穴および冷却
液通路が形成される略円形状の支持板が挿入される。
【００１２】また、支持板の前側半部の外周と外筒の内
周との間に間隙部が形成され、支持板の後側半部が切欠
溝に接合される。請求項２のＥＧＲガス冷却装置では、
切欠溝が、外筒の軸長方向に間隔を置いて複数形成され
る。そして、隣り合う切欠溝が逆方向から形成され、こ
れにより、間隙部が外筒の内周の一側と他側に交互に形
成される。
周との間に間隙部が形成され、支持板の後側半部が切欠
溝に接合される。請求項２のＥＧＲガス冷却装置では、
切欠溝が、外筒の軸長方向に間隔を置いて複数形成され
る。そして、隣り合う切欠溝が逆方向から形成され、こ
れにより、間隙部が外筒の内周の一側と他側に交互に形
成される。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の詳細を図面に示す
実施形態について説明する。図１および図２は、本発明
のＥＧＲガス冷却装置の第１の実施形態を示しており、
図において符号１１は、外筒を示している。この外筒１
１は、円筒状をしておりステンレス鋼により形成されて
いる。
実施形態について説明する。図１および図２は、本発明
のＥＧＲガス冷却装置の第１の実施形態を示しており、
図において符号１１は、外筒を示している。この外筒１
１は、円筒状をしておりステンレス鋼により形成されて
いる。
【００１４】この外筒１１の外周には、冷却液の入口パ
イプ１３および出口パイプ１５が開口されている。外筒
１１の両側には、ステンレス鋼からなる一対の端板１７
が配置されている。端板１７には、多数の貫通穴１７ａ
が形成されており、この貫通穴１７ａにパイプ部材１９
の端部が嵌挿されている。
イプ１３および出口パイプ１５が開口されている。外筒
１１の両側には、ステンレス鋼からなる一対の端板１７
が配置されている。端板１７には、多数の貫通穴１７ａ
が形成されており、この貫通穴１７ａにパイプ部材１９
の端部が嵌挿されている。
【００１５】パイプ部材１９は、ステンレス鋼により形
成されている。外筒１１の一側には、ＥＧＲガスが流入
される流入部２１が形成され、また、外筒１１の他側に
は、ＥＧＲガスが流出される流出部２３が形成されてい
る。流入部２１および流出部２３は、ステンレス鋼によ
り形成されている。流入部２１および流出部２３には、
ＥＧＲガスの入口パイプおよび出口パイプが接続される
フランジ部２５，２７が形成されている。
成されている。外筒１１の一側には、ＥＧＲガスが流入
される流入部２１が形成され、また、外筒１１の他側に
は、ＥＧＲガスが流出される流出部２３が形成されてい
る。流入部２１および流出部２３は、ステンレス鋼によ
り形成されている。流入部２１および流出部２３には、
ＥＧＲガスの入口パイプおよび出口パイプが接続される
フランジ部２５，２７が形成されている。
【００１６】この実施形態では、外筒１１内には、支持
板２９が配置されている。すなわち、外筒１１には、図
３に示すように、半円状の切欠溝３１が形成されてい
る。そして、この切欠溝３１から外筒１１内に、略円形
状の支持板２９が挿入されている。
板２９が配置されている。すなわち、外筒１１には、図
３に示すように、半円状の切欠溝３１が形成されてい
る。そして、この切欠溝３１から外筒１１内に、略円形
状の支持板２９が挿入されている。
【００１７】支持板２９の前側半部２９Ａの外周と外筒
１１の内周との間には、間隙部３３が形成されている。
そして、支持板２９の後側半部２９Ｂが、切欠溝３１に
嵌合され切欠溝３１に接合されている。すなわち、この
実施形態では、支持板２９の前側半部２９Ａが、支持板
２９の後側半部２９Ｂより小径にされ、前側半部２９Ａ
と後側半部２９Ｂとの間に段部２９ｃが形成されてい
る。
１１の内周との間には、間隙部３３が形成されている。
そして、支持板２９の後側半部２９Ｂが、切欠溝３１に
嵌合され切欠溝３１に接合されている。すなわち、この
実施形態では、支持板２９の前側半部２９Ａが、支持板
２９の後側半部２９Ｂより小径にされ、前側半部２９Ａ
と後側半部２９Ｂとの間に段部２９ｃが形成されてい
る。
【００１８】そして、この段部２９ｃを、切欠溝３１の
両縁に当接することにより、支持板２９の位置決めが行
われている。支持板２９は、ステンレス鋼により形成さ
れており、図２に示したように、パイプ部材１９が挿通
される貫通穴２９ａが形成されている。支持板２９の内
側に配置される貫通穴２９ａは、接続開口２９ｂにより
連続されており、接続開口２９ｂにより冷却液通路が形
成されている。
両縁に当接することにより、支持板２９の位置決めが行
われている。支持板２９は、ステンレス鋼により形成さ
れており、図２に示したように、パイプ部材１９が挿通
される貫通穴２９ａが形成されている。支持板２９の内
側に配置される貫通穴２９ａは、接続開口２９ｂにより
連続されており、接続開口２９ｂにより冷却液通路が形
成されている。
【００１９】また、支持板２９の前側半部２９Ａの外側
に配置される貫通穴２９ａは、半円状に形成されてい
る。上述したＥＧＲガス冷却装置では、外筒１１に形成
される切欠溝３１から、支持板２９を挿入することによ
り、外筒１１の軸長方向に対する支持板２９の位置決め
が行われる。
に配置される貫通穴２９ａは、半円状に形成されてい
る。上述したＥＧＲガス冷却装置では、外筒１１に形成
される切欠溝３１から、支持板２９を挿入することによ
り、外筒１１の軸長方向に対する支持板２９の位置決め
が行われる。
【００２０】また、支持板２９の前側半部２９Ａと後側
半部２９Ｂとの間に形成される段部２９ｃを、切欠溝３
１の両縁に当接することにより、支持板２９の径方向に
対する位置決めが行われる。
半部２９Ｂとの間に形成される段部２９ｃを、切欠溝３
１の両縁に当接することにより、支持板２９の径方向に
対する位置決めが行われる。
【００２１】そして、切欠溝３１に支持板２９を挿入し
た後、支持板２９の貫通穴２９ａにパイプ部材１９が挿
通され、この状態で、外筒１１の両端に端板２５，２７
を配置し、さらに、流入部２１，流出部２３等を外筒１
１に組み付け、この状態で各部材の接触部を、例えば、
ニッケルろう付けすることにより製造される。そして、
上述したＥＧＲガス冷却装置では、排気系からのＥＧＲ
ガスが、外筒１１の一側に形成される流入部２１のフラ
ンジ部２５から流入部２１内に流入した後、外筒１１の
端板２５，２７の間に配置されるパイプ部材１９に流入
し、このパイプ部材１９において外筒１１の端板２５，
２７の間を流れる冷却液と熱交換し冷却された後、外筒
１１の他側に形成される流出部２３のフランジ部２７か
ら吸気マニホールド側に流出される。
た後、支持板２９の貫通穴２９ａにパイプ部材１９が挿
通され、この状態で、外筒１１の両端に端板２５，２７
を配置し、さらに、流入部２１，流出部２３等を外筒１
１に組み付け、この状態で各部材の接触部を、例えば、
ニッケルろう付けすることにより製造される。そして、
上述したＥＧＲガス冷却装置では、排気系からのＥＧＲ
ガスが、外筒１１の一側に形成される流入部２１のフラ
ンジ部２５から流入部２１内に流入した後、外筒１１の
端板２５，２７の間に配置されるパイプ部材１９に流入
し、このパイプ部材１９において外筒１１の端板２５，
２７の間を流れる冷却液と熱交換し冷却された後、外筒
１１の他側に形成される流出部２３のフランジ部２７か
ら吸気マニホールド側に流出される。
【００２２】上述したＥＧＲガス冷却装置では、外筒１
１の外周に半円状の切欠溝３１を形成し、この切欠溝３
１に、複数のパイプ部材１９が挿通される貫通穴２９ａ
および接続開口２９ｂが形成される略円形状の支持板２
９を挿入したので、外筒１１内の所定位置に支持板２９
を容易，確実に固定することができる。また、支持板２
９の前側半部２９Ａの外周と外筒１１の内周との間に間
隙部３３を形成したので、この間隙部３３が上方になる
ように外筒１１を配置することにより、冷却液の沸騰に
より生じた空気を間隙部３３を介して出口パイプ１５側
に効率良く排出することができる。
１の外周に半円状の切欠溝３１を形成し、この切欠溝３
１に、複数のパイプ部材１９が挿通される貫通穴２９ａ
および接続開口２９ｂが形成される略円形状の支持板２
９を挿入したので、外筒１１内の所定位置に支持板２９
を容易，確実に固定することができる。また、支持板２
９の前側半部２９Ａの外周と外筒１１の内周との間に間
隙部３３を形成したので、この間隙部３３が上方になる
ように外筒１１を配置することにより、冷却液の沸騰に
より生じた空気を間隙部３３を介して出口パイプ１５側
に効率良く排出することができる。
【００２３】図４および図５は、本発明のＥＧＲガス冷
却装置の第２の実施形態を示すもので、この実施形態で
は、外筒１１の軸長方向には、間隔を置いて３枚の支持
板２９が配置されている。すなわち、この実施形態で
は、外筒１１には、図５に示すように、半円状の切欠溝
３１が間隔を置いて３箇所に形成されている。
却装置の第２の実施形態を示すもので、この実施形態で
は、外筒１１の軸長方向には、間隔を置いて３枚の支持
板２９が配置されている。すなわち、この実施形態で
は、外筒１１には、図５に示すように、半円状の切欠溝
３１が間隔を置いて３箇所に形成されている。
【００２４】そして、隣り合う切欠溝３１が逆方向から
形成されている。なお、この実施形態において、上述し
た以外は、第１の実施形態と同様に構成されているた
め、同一の部材には同一の符号を付し詳細な説明を省略
する。
形成されている。なお、この実施形態において、上述し
た以外は、第１の実施形態と同様に構成されているた
め、同一の部材には同一の符号を付し詳細な説明を省略
する。
【００２５】この実施形態のＥＧＲガス冷却装置では、
隣り合う切欠溝３１を逆方向から形成したので、間隙部
３３が外筒１１の内周の一側と他側とに交互に形成され
る。そして、交互に形成される間隙部３３を、冷却液が
順次流れる時に、冷却液が効率的に攪拌されるため、熱
交換効率を向上することができる。また、パイプ部材１
９が所定間隔を置いて３枚の支持板２９により支持され
るため、パイプ部材１９に発生する振動をより確実に抑
制することができる。
隣り合う切欠溝３１を逆方向から形成したので、間隙部
３３が外筒１１の内周の一側と他側とに交互に形成され
る。そして、交互に形成される間隙部３３を、冷却液が
順次流れる時に、冷却液が効率的に攪拌されるため、熱
交換効率を向上することができる。また、パイプ部材１
９が所定間隔を置いて３枚の支持板２９により支持され
るため、パイプ部材１９に発生する振動をより確実に抑
制することができる。
【００２６】
【発明の効果】以上述べたように、請求項１のＥＧＲガ
ス冷却装置では、外筒の外周に半円状の切欠溝を形成
し、この切欠溝に、複数のパイプ部材が挿通される貫通
穴および冷却液通路が形成される略円形状の支持板を挿
入したので、外筒内の所定位置に支持板を容易，確実に
固定することができる。
ス冷却装置では、外筒の外周に半円状の切欠溝を形成
し、この切欠溝に、複数のパイプ部材が挿通される貫通
穴および冷却液通路が形成される略円形状の支持板を挿
入したので、外筒内の所定位置に支持板を容易，確実に
固定することができる。
【００２７】また、支持板の前側半部の外周と外筒の内
周との間に間隙部を形成したので、この間隙部が上方に
なるように外筒を配置することにより、冷却液の沸騰に
より生じた空気を間隙部を介して出口パイプ側に効率良
く排出することができる。請求項２のＥＧＲガス冷却装
置では、隣り合う切欠溝を逆方向から形成したので、間
隙部が外筒の内周の一側と他側とに交互に形成され、こ
れにより冷却液が効率的に攪拌され、熱交換効率を向上
することができる。
周との間に間隙部を形成したので、この間隙部が上方に
なるように外筒を配置することにより、冷却液の沸騰に
より生じた空気を間隙部を介して出口パイプ側に効率良
く排出することができる。請求項２のＥＧＲガス冷却装
置では、隣り合う切欠溝を逆方向から形成したので、間
隙部が外筒の内周の一側と他側とに交互に形成され、こ
れにより冷却液が効率的に攪拌され、熱交換効率を向上
することができる。
【図１】本発明のＥＧＲガス冷却装置の第１の実施形態
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図２】図１の支持板を示す正面図である。
【図３】図１の外筒を示す斜視図である。
【図４】本発明のＥＧＲガス冷却装置の第２の実施形態
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図５】図４の外筒を示す斜視図である。
【図６】従来のＥＧＲガス冷却装置を示す側面図であ
る。
る。
１１ 外筒 １３ 入口パイプ １５ 出口パイプ １７ 端板 １９ パイプ部材 ２１ 流入部 ２３ 流出部 ２９ 支持板 ２９Ａ 前側半部 ２９Ｂ 後側半部 ２９ａ 貫通穴 ２９ｂ 接続開口 ３１ 切欠溝 ３３ 間隙部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉田 宏行 東京都中野区南台５丁目24番15号 カルソ ニック株式会社内 (72)発明者 木村 茂樹 神奈川県川崎市川崎区藤崎３丁目５番１号 東京ラヂエーター製造株式会社内 Ｆターム(参考） 3L103 AA01 BB17 BB39 CC27 DD08 DD42 DD44 DD62
Claims (2)
- 【請求項１】 冷却液の入口パイプ（１３）および出口
パイプ（１５）が開口される円筒状の外筒（１１）の両
側に、一対の端板（１７）を配置するとともに、前記一
対の端板（１７）の間に複数のパイプ部材（１９）を配
置し、前記外筒（１１）の一側にＥＧＲガスが流入され
る流入部（２１）を形成し、前記外筒（１１）の他側に
ＥＧＲガスが流出される流出部（２３）を形成してなる
ＥＧＲガス冷却装置において、 前記外筒（１１）の外周に半円状の切欠溝（３１）を形
成するとともに、前記切欠溝（３１）から前記外筒（１
１）内に、前記複数のパイプ部材（１９）が挿通される
貫通穴（２９ａ）および冷却液通路（２９ｂ）が形成さ
れる略円形状の支持板（２９）を挿入し、前記支持板
（２９）の前側半部（２９Ａ）の外周と前記外筒（１
１）の内周との間に間隙部（３３）を形成し、前記支持
板（２９）の後側半部（２９Ｂ）を前記切欠溝（３１）
に接合してなることを特徴とするＥＧＲガス冷却装置。 - 【請求項２】 請求項１記載のＥＧＲガス冷却装置にお
いて、前記切欠溝（３１）が、前記外筒（１１）の軸長
方向に間隔を置いて複数形成され、隣り合う切欠溝（３
１）が、逆方向から形成されていることを特徴とするＥ
ＧＲガス冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20199099A JP4173938B2 (ja) | 1999-07-15 | 1999-07-15 | Ｅｇｒガス冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20199099A JP4173938B2 (ja) | 1999-07-15 | 1999-07-15 | Ｅｇｒガス冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001027494A true JP2001027494A (ja) | 2001-01-30 |
| JP4173938B2 JP4173938B2 (ja) | 2008-10-29 |
Family
ID=16450126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20199099A Expired - Fee Related JP4173938B2 (ja) | 1999-07-15 | 1999-07-15 | Ｅｇｒガス冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4173938B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002295991A (ja) * | 2001-03-29 | 2002-10-09 | Tokyo Radiator Mfg Co Ltd | 熱交換器の製造方法 |
| EP2171386B1 (fr) | 2007-07-27 | 2015-09-02 | Valeo Termico S.A. | Echangeur de chaleur pour gaz, en particulier pour les gaz d'echappement d'un moteur |
-
1999
- 1999-07-15 JP JP20199099A patent/JP4173938B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002295991A (ja) * | 2001-03-29 | 2002-10-09 | Tokyo Radiator Mfg Co Ltd | 熱交換器の製造方法 |
| EP2171386B1 (fr) | 2007-07-27 | 2015-09-02 | Valeo Termico S.A. | Echangeur de chaleur pour gaz, en particulier pour les gaz d'echappement d'un moteur |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4173938B2 (ja) | 2008-10-29 |
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