JPH10331725A - Ｅｇｒガス冷却装置 - Google Patents
Ｅｇｒガス冷却装置Info
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- JPH10331725A JPH10331725A JP9139919A JP13991997A JPH10331725A JP H10331725 A JPH10331725 A JP H10331725A JP 9139919 A JP9139919 A JP 9139919A JP 13991997 A JP13991997 A JP 13991997A JP H10331725 A JPH10331725 A JP H10331725A
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- heat exchange
- outer cylinder
- cooling device
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D9/0031—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other
- F28D9/0043—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the plates having openings therein for circulation of at least one heat-exchange medium from one conduit to another
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
- F28D21/0001—Recuperative heat exchangers
- F28D21/0003—Recuperative heat exchangers the heat being recuperated from exhaust gases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2250/00—Arrangements for modifying the flow of the heat exchange media, e.g. flow guiding means; Particular flow patterns
- F28F2250/10—Particular pattern of flow of the heat exchange media
- F28F2250/104—Particular pattern of flow of the heat exchange media with parallel flow
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Exhaust-Gas Circulating Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、排気系から吸気マニホールドに再
循環されるＥＧＲガスの冷却用のＥＧＲガス冷却装置に
関し、伝熱面積を大きくし高い熱交換効率で、ＥＧＲガ
スを冷却することを目的とする。 【解決手段】 排気ガスを吸気系に再循環させるＥＧＲ
管路に、熱交換部２３を収容する外筒２１を配置すると
ともに、熱交換部２３に接続されるの入口パイプ２５と
出口パイプ２７とを外筒２１に形成される貫通穴２１
ａ，２１ｂに挿通し、外筒２１のフランジ部３３をＥＧ
Ｒ管路に接続してなるＥＧＲガス冷却装置において、熱
交換部２３を、冷却水空間３９を有する平坦形状の熱交
換シェル４１を冷却水流路４３を介して複数積層すると
ともに、この熱交換シェル４１の間に放熱フィン４７を
配置して構成し、最上層の熱交換シェル４１の長手方向
に所定間隔を置いて入口パイプ２５と出口パイプ２７と
を接続してなることを特徴とする。
循環されるＥＧＲガスの冷却用のＥＧＲガス冷却装置に
関し、伝熱面積を大きくし高い熱交換効率で、ＥＧＲガ
スを冷却することを目的とする。 【解決手段】 排気ガスを吸気系に再循環させるＥＧＲ
管路に、熱交換部２３を収容する外筒２１を配置すると
ともに、熱交換部２３に接続されるの入口パイプ２５と
出口パイプ２７とを外筒２１に形成される貫通穴２１
ａ，２１ｂに挿通し、外筒２１のフランジ部３３をＥＧ
Ｒ管路に接続してなるＥＧＲガス冷却装置において、熱
交換部２３を、冷却水空間３９を有する平坦形状の熱交
換シェル４１を冷却水流路４３を介して複数積層すると
ともに、この熱交換シェル４１の間に放熱フィン４７を
配置して構成し、最上層の熱交換シェル４１の長手方向
に所定間隔を置いて入口パイプ２５と出口パイプ２７と
を接続してなることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、排気系からＥＧＲ
管路を介して吸気マニホールドに再循環されるＥＧＲガ
スを冷却するためのＥＧＲガス冷却装置に関する。
管路を介して吸気マニホールドに再循環されるＥＧＲガ
スを冷却するためのＥＧＲガス冷却装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、エンジンでは、排気ガス中におけ
る窒素酸化物（ＮＯｘ）を低減させるために、排気ガス
の一部を排気系から取り出し、混合気に加えるＥＧＲ
（Exhaust Gas Recirculation：排気再循環）が行われ
ている。このようなＥＧＲを行うためのＥＧＲ装置は、
排気系からの排気ガスの一部をＥＧＲガスとして燃焼室
に吸入される混合気に再循環させるように構成されてお
り、例えば、図７に示すように、排気マニホールド（ま
たは排気管）１と吸気マニホールド２との間を接続する
ＥＧＲ通路３と、このＥＧＲ通路３に設けられたＥＧＲ
弁４とを備えている。
る窒素酸化物（ＮＯｘ）を低減させるために、排気ガス
の一部を排気系から取り出し、混合気に加えるＥＧＲ
（Exhaust Gas Recirculation：排気再循環）が行われ
ている。このようなＥＧＲを行うためのＥＧＲ装置は、
排気系からの排気ガスの一部をＥＧＲガスとして燃焼室
に吸入される混合気に再循環させるように構成されてお
り、例えば、図７に示すように、排気マニホールド（ま
たは排気管）１と吸気マニホールド２との間を接続する
ＥＧＲ通路３と、このＥＧＲ通路３に設けられたＥＧＲ
弁４とを備えている。
【０００３】そして、ＥＧＲ弁４の開度をエンジンの運
転状態に応じて適宜に制御することにより、吸入混合気
に対するＥＧＲガスの割合が調整される。このようなＥ
ＧＲ装置では、ＥＧＲガスが混合気と共に燃焼室に取り
込まれるため、ＥＧＲガスの温度を適度な温度に維持す
る必要がある。すなわち、ＥＧＲガスは、本来高温であ
るが、このＥＧＲガスの温度が高すぎると、混合気が加
熱されて熱膨張することにより空気の充填効率が悪くな
り、混合気の燃焼率が悪化してエンジンの出力低下を招
く虞がある。
転状態に応じて適宜に制御することにより、吸入混合気
に対するＥＧＲガスの割合が調整される。このようなＥ
ＧＲ装置では、ＥＧＲガスが混合気と共に燃焼室に取り
込まれるため、ＥＧＲガスの温度を適度な温度に維持す
る必要がある。すなわち、ＥＧＲガスは、本来高温であ
るが、このＥＧＲガスの温度が高すぎると、混合気が加
熱されて熱膨張することにより空気の充填効率が悪くな
り、混合気の燃焼率が悪化してエンジンの出力低下を招
く虞がある。
【０００４】一方、ＥＧＲガスの温度が低すぎると、Ｅ
ＧＲガス中のタール等の付着物質の粘度が増加して、付
着物質がＥＧＲ通路，ＥＧＲ弁等に付着し易くなり、装
置の信頼性を低下させる虞がある。従来、ＥＧＲガスを
冷却する冷却装置を備えたＥＧＲ装置として、例えば、
特開平７−１８０６２０号公報等に開示されるものが知
られている。
ＧＲガス中のタール等の付着物質の粘度が増加して、付
着物質がＥＧＲ通路，ＥＧＲ弁等に付着し易くなり、装
置の信頼性を低下させる虞がある。従来、ＥＧＲガスを
冷却する冷却装置を備えたＥＧＲ装置として、例えば、
特開平７−１８０６２０号公報等に開示されるものが知
られている。
【０００５】図８は、この種のＥＧＲ装置に配置される
冷却装置を示すもので、この冷却装置は、排気マニホー
ルドとＥＧＲ弁とを接続する管路に配置されている。こ
の冷却装置は、外筒５の軸長方向に、多数のパイプ６を
配置して構成されており、図９に示すように、パイプ６
の両端が端板７に支持されている。
冷却装置を示すもので、この冷却装置は、排気マニホー
ルドとＥＧＲ弁とを接続する管路に配置されている。こ
の冷却装置は、外筒５の軸長方向に、多数のパイプ６を
配置して構成されており、図９に示すように、パイプ６
の両端が端板７に支持されている。
【０００６】外筒５の外周には、冷却水の入口パイプ８
および出口パイプ９が開口されている。また、外筒５の
上端および下端には、フランジ部１０，１１が形成され
ている。上端のフランジ部１０には、排気マニホールド
からの配管１２が取付フランジ１３を介して連結され、
下端のフランジ部１１には、ＥＧＲ弁への配管１４が取
付フランジ１５を介して連結されている。
および出口パイプ９が開口されている。また、外筒５の
上端および下端には、フランジ部１０，１１が形成され
ている。上端のフランジ部１０には、排気マニホールド
からの配管１２が取付フランジ１３を介して連結され、
下端のフランジ部１１には、ＥＧＲ弁への配管１４が取
付フランジ１５を介して連結されている。
【０００７】この冷却装置では、排気マニホールド側の
配管１２からＥＧＲガスがパイプ６内に導入され、外筒
５内のパイプ６の間を流れる冷却水により冷却された
後、ＥＧＲ弁側の配管１４に導出される。
配管１２からＥＧＲガスがパイプ６内に導入され、外筒
５内のパイプ６の間を流れる冷却水により冷却された
後、ＥＧＲ弁側の配管１４に導出される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のＥＧＲガス冷却装置では、外筒５内にパイプ
６を配置し、このパイプ６内にＥＧＲガスを導入してい
るため、伝熱面積が小さく、熱交換効率が低いという問
題があった。
うな従来のＥＧＲガス冷却装置では、外筒５内にパイプ
６を配置し、このパイプ６内にＥＧＲガスを導入してい
るため、伝熱面積が小さく、熱交換効率が低いという問
題があった。
【０００９】本発明は、かかる従来の問題を解決するた
めになされたもので、伝熱面積を大きくすることがで
き、高い熱交換効率で、ＥＧＲガスを冷却することがで
きるＥＧＲガス冷却装置を提供することを目的とする。
めになされたもので、伝熱面積を大きくすることがで
き、高い熱交換効率で、ＥＧＲガスを冷却することがで
きるＥＧＲガス冷却装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１のＥＧＲガス冷
却装置は、排気ガスを吸気系に再循環させるＥＧＲ管路
に、長尺状の熱交換部を収容する外筒を配置するととも
に、前記熱交換部に接続される冷却水用の入口パイプと
出口パイプとを前記外筒に形成される貫通穴に挿通し、
前記外筒の両端に形成されるフランジ部を前記ＥＧＲ管
路に接続してなるＥＧＲガス冷却装置において、前記熱
交換部を、冷却水空間を有する平坦形状の熱交換シェル
を冷却水流路を介して複数積層するとともに、この熱交
換シェルの間に放熱フィンを配置して構成し、最上層の
前記熱交換シェルの長手方向に所定間隔を置いて前記入
口パイプと出口パイプとを接続してなることを特徴とす
る。
却装置は、排気ガスを吸気系に再循環させるＥＧＲ管路
に、長尺状の熱交換部を収容する外筒を配置するととも
に、前記熱交換部に接続される冷却水用の入口パイプと
出口パイプとを前記外筒に形成される貫通穴に挿通し、
前記外筒の両端に形成されるフランジ部を前記ＥＧＲ管
路に接続してなるＥＧＲガス冷却装置において、前記熱
交換部を、冷却水空間を有する平坦形状の熱交換シェル
を冷却水流路を介して複数積層するとともに、この熱交
換シェルの間に放熱フィンを配置して構成し、最上層の
前記熱交換シェルの長手方向に所定間隔を置いて前記入
口パイプと出口パイプとを接続してなることを特徴とす
る。
【００１１】請求項２のＥＧＲガス冷却装置は、請求項
１記載のＥＧＲガス冷却装置において、前記外筒の前記
熱交換シェルの幅方向の位置に、ＥＧＲガス逃げ防止用
の凹部を形成してなることを特徴とする。請求項３のＥ
ＧＲガス冷却装置は、請求項１または請求項２記載のＥ
ＧＲガス冷却装置において、前記外筒の前記貫通穴の周
囲に、ＥＧＲガス逃げ防止用の凹部を形成してなること
を特徴とする。
１記載のＥＧＲガス冷却装置において、前記外筒の前記
熱交換シェルの幅方向の位置に、ＥＧＲガス逃げ防止用
の凹部を形成してなることを特徴とする。請求項３のＥ
ＧＲガス冷却装置は、請求項１または請求項２記載のＥ
ＧＲガス冷却装置において、前記外筒の前記貫通穴の周
囲に、ＥＧＲガス逃げ防止用の凹部を形成してなること
を特徴とする。
【００１２】請求項４のＥＧＲガス冷却装置は、請求項
１ないし請求項３のいずれか１項記載のＥＧＲガス冷却
装置において、前記放熱フィンを波板形状に形成し、こ
の波板断面側を前記外筒の両端に向けて配置してなるこ
とを特徴とする。
１ないし請求項３のいずれか１項記載のＥＧＲガス冷却
装置において、前記放熱フィンを波板形状に形成し、こ
の波板断面側を前記外筒の両端に向けて配置してなるこ
とを特徴とする。
【００１３】（作用）請求項１のＥＧＲガス冷却装置で
は、熱交換部が、平坦形状の熱交換シェルを冷却水流路
を介して複数積層し、この熱交換シェルの間に放熱フィ
ンを配置して構成され、この熱交換部がＥＧＲ管路に配
置される外筒内に収容される。
は、熱交換部が、平坦形状の熱交換シェルを冷却水流路
を介して複数積層し、この熱交換シェルの間に放熱フィ
ンを配置して構成され、この熱交換部がＥＧＲ管路に配
置される外筒内に収容される。
【００１４】そして、冷却水が、熱交換部に接続される
入口パイプから熱交換シェル内に流入され、放熱フィン
を冷却し、冷却された放熱フィンにより、外筒内を流通
するＥＧＲガスが冷却され、熱交換された冷却水が出口
パイプから排出される。請求項２のＥＧＲガス冷却装置
では、外筒の熱交換シェルの幅方向の位置に凹部が形成
され、この凹部により、ＥＧＲガスが熱交換部を通らず
に吸気系に流通することが防止される。
入口パイプから熱交換シェル内に流入され、放熱フィン
を冷却し、冷却された放熱フィンにより、外筒内を流通
するＥＧＲガスが冷却され、熱交換された冷却水が出口
パイプから排出される。請求項２のＥＧＲガス冷却装置
では、外筒の熱交換シェルの幅方向の位置に凹部が形成
され、この凹部により、ＥＧＲガスが熱交換部を通らず
に吸気系に流通することが防止される。
【００１５】請求項３のＥＧＲガス冷却装置では、外筒
の貫通穴の周囲に凹部が形成され、この凹部により、Ｅ
ＧＲガスが熱交換部を通らずに吸気系に流通すること
が、より確実に防止される。請求項４のＥＧＲガス冷却
装置では、放熱フィンが波板形状に形成され、ＥＧＲガ
スと放熱フィンとの伝熱面積が大きくされ、高い熱交換
効率でＥＧＲガスが冷却される。
の貫通穴の周囲に凹部が形成され、この凹部により、Ｅ
ＧＲガスが熱交換部を通らずに吸気系に流通すること
が、より確実に防止される。請求項４のＥＧＲガス冷却
装置では、放熱フィンが波板形状に形成され、ＥＧＲガ
スと放熱フィンとの伝熱面積が大きくされ、高い熱交換
効率でＥＧＲガスが冷却される。
【００１６】また、放熱フィンが、波板断面側を外筒の
両端に向けて配置され、ＥＧＲガスの流通量が低下する
ことなく、ＥＧＲガスが熱交換部内に流通される。
両端に向けて配置され、ＥＧＲガスの流通量が低下する
ことなく、ＥＧＲガスが熱交換部内に流通される。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
用いて詳細に説明する。
用いて詳細に説明する。
【００１８】図１は、本発明のＥＧＲガス冷却装置の一
実施形態（請求項１ないし請求項４）を示しており、符
号２１は、例えば、ステンレス鋼等からなる長尺状の外
筒である。外筒２１内には、熱交換部２３が収容されて
いる。外筒２１の外周には、所定間隔をおいて貫通穴２
１ａ，２１ｂが形成され、この貫通穴２１ａ，２１ｂを
塞いで、例えばステンレス鋼等からなる入口パイプ２５
および出口パイプ２７が配置されている。
実施形態（請求項１ないし請求項４）を示しており、符
号２１は、例えば、ステンレス鋼等からなる長尺状の外
筒である。外筒２１内には、熱交換部２３が収容されて
いる。外筒２１の外周には、所定間隔をおいて貫通穴２
１ａ，２１ｂが形成され、この貫通穴２１ａ，２１ｂを
塞いで、例えばステンレス鋼等からなる入口パイプ２５
および出口パイプ２７が配置されている。
【００１９】入口パイプ２５および出口パイプ２７は、
パイプコネクタ２９を介して外筒２１内の熱交換部２３
に接続されている。また、外筒２１の貫通穴２１ａ，２
１ｂの周囲と、貫通穴２１ａ，２１ｂの対向面，および
外筒２１の略中央の両側面には、例えば、プレス加工等
により、凹部２１ｃが形成されている。
パイプコネクタ２９を介して外筒２１内の熱交換部２３
に接続されている。また、外筒２１の貫通穴２１ａ，２
１ｂの周囲と、貫通穴２１ａ，２１ｂの対向面，および
外筒２１の略中央の両側面には、例えば、プレス加工等
により、凹部２１ｃが形成されている。
【００２０】これ等凹部２１ｃは、ＥＧＲガス３１が熱
交換部２３を通らずに吸気系に流入しないように、凹部
２１ｃの内面が熱交換部２３の外周に沿うように形成さ
れている。外筒２１の両端には、外筒２１をＥＧＲ管路
に接続するためのフランジ部３３が固定されている。
交換部２３を通らずに吸気系に流入しないように、凹部
２１ｃの内面が熱交換部２３の外周に沿うように形成さ
れている。外筒２１の両端には、外筒２１をＥＧＲ管路
に接続するためのフランジ部３３が固定されている。
【００２１】熱交換部２３は、図２に示すように、一対
の平坦形状をした上プレート部材３５と下プレート部材
３７とを重ね、冷却水空間３９を有する熱交換シェル４
１を形成し、これ等熱交換シェル４１を複数積層して構
成されている。上プレート部材３５および下プレート部
材３７は、例えば、ステンレス鋼等からなる。
の平坦形状をした上プレート部材３５と下プレート部材
３７とを重ね、冷却水空間３９を有する熱交換シェル４
１を形成し、これ等熱交換シェル４１を複数積層して構
成されている。上プレート部材３５および下プレート部
材３７は、例えば、ステンレス鋼等からなる。
【００２２】上プレート部材３５の長手方向には、外筒
２１の貫通穴２１ａ，２１ｂの間隔と同じ間隔を置いて
流通穴３５ａ，３５ｂが形成され、この流通穴３５ａ，
３５ｂの周囲は、例えば、プレス加工等により上方に向
けて隆起され、カップ形状に形成されている。下プレー
ト部材３７の上プレート部材３５の流通穴３５ａ，３５
ｂと同軸上の位置には、周囲を下方に向けて隆起させ、
流通穴３７ａ，３７ｂが形成されている。
２１の貫通穴２１ａ，２１ｂの間隔と同じ間隔を置いて
流通穴３５ａ，３５ｂが形成され、この流通穴３５ａ，
３５ｂの周囲は、例えば、プレス加工等により上方に向
けて隆起され、カップ形状に形成されている。下プレー
ト部材３７の上プレート部材３５の流通穴３５ａ，３５
ｂと同軸上の位置には、周囲を下方に向けて隆起させ、
流通穴３７ａ，３７ｂが形成されている。
【００２３】そして、上方に配置される熱交換シェル４
１の流通穴３７ａおよび３７ｂと、下方に配置される熱
交換シェル４１の流通穴３５ａおよび３５ｂとが、互い
に密着され冷却水流路４３が形成されている。熱交換部
２３の最下方の熱交換シェル４１には、貫通穴が形成さ
れない下プレート部材４５が配置されている。
１の流通穴３７ａおよび３７ｂと、下方に配置される熱
交換シェル４１の流通穴３５ａおよび３５ｂとが、互い
に密着され冷却水流路４３が形成されている。熱交換部
２３の最下方の熱交換シェル４１には、貫通穴が形成さ
れない下プレート部材４５が配置されている。
【００２４】また、熱交換シェル４１の間には、例え
ば、ステンレス鋼等からなる波板形状の放熱フィン４７
が、波板断面側を外筒２１の両端に向けて配置されてい
る。上述したＥＧＲガス冷却装置は、先ず、上プレート
部材３５，下プレート部材３７および放熱フィン４７，
パイプコネクタ２９が、例えば、ニッケルろうによりろ
う付けされ、熱交換部２３が形成される。
ば、ステンレス鋼等からなる波板形状の放熱フィン４７
が、波板断面側を外筒２１の両端に向けて配置されてい
る。上述したＥＧＲガス冷却装置は、先ず、上プレート
部材３５，下プレート部材３７および放熱フィン４７，
パイプコネクタ２９が、例えば、ニッケルろうによりろ
う付けされ、熱交換部２３が形成される。
【００２５】次に、この熱交換部２３が、図３および図
４に示すように、凹部２１ｃの内面に沿って、外筒２１
内に収容される。そして、図１に示したように、パイプ
コネクタ２９上に入口パイプ２５と出口パイプ２７とが
配置され、外筒２１の両端にフランジ部３３が配置され
た後、これ等が、例えば、ニッケルろう等によりろう付
けされ、ＥＧＲガス冷却装置が形成される。
４に示すように、凹部２１ｃの内面に沿って、外筒２１
内に収容される。そして、図１に示したように、パイプ
コネクタ２９上に入口パイプ２５と出口パイプ２７とが
配置され、外筒２１の両端にフランジ部３３が配置され
た後、これ等が、例えば、ニッケルろう等によりろう付
けされ、ＥＧＲガス冷却装置が形成される。
【００２６】上述したＥＧＲガス冷却装置では、以下に
述べるようにして、ＥＧＲガス３１が冷却される。すな
わち、図５に示すように、先ず、冷却水４９が、入口パ
イプ２５から熱交換シェル４１内に流入され、冷却水４
９の一部は、熱交換シェル４１内の冷却水空間３９に沿
って流通穴３５ｂ，３７ｂ側に流れ、残りの冷却水４９
は、流通穴３５ａ，３７ａを通り、下方に配置される熱
交換シェル４１内に流入される。
述べるようにして、ＥＧＲガス３１が冷却される。すな
わち、図５に示すように、先ず、冷却水４９が、入口パ
イプ２５から熱交換シェル４１内に流入され、冷却水４
９の一部は、熱交換シェル４１内の冷却水空間３９に沿
って流通穴３５ｂ，３７ｂ側に流れ、残りの冷却水４９
は、流通穴３５ａ，３７ａを通り、下方に配置される熱
交換シェル４１内に流入される。
【００２７】下方の熱交換シェル４１に流入された冷却
水４９の一部は、熱交換シェル４１内の冷却水空間３９
に沿って流通穴３５ｂ，３７ｂ側に流れ、残りの冷却水
４９は、流通穴３５ａ，３７ａを通り、さらに下方に配
置される熱交換シェル４１に流入される。冷却水空間３
９を通る冷却水４９は、放熱フィン４７を冷却し、流通
穴３５ｂ，３７ｂを通り、出口パイプ２７に排出され
る。
水４９の一部は、熱交換シェル４１内の冷却水空間３９
に沿って流通穴３５ｂ，３７ｂ側に流れ、残りの冷却水
４９は、流通穴３５ａ，３７ａを通り、さらに下方に配
置される熱交換シェル４１に流入される。冷却水空間３
９を通る冷却水４９は、放熱フィン４７を冷却し、流通
穴３５ｂ，３７ｂを通り、出口パイプ２７に排出され
る。
【００２８】一方、ＥＧＲガス３１は、熱交換シェル４
１の間を、流通穴３５ｂ，３７ｂ側から流通穴３５ａ，
３７ａ側へ流通され、放熱フィン４７と接することで冷
却される。以上のように構成されたＥＧＲガス冷却装置
では、外筒２１内に収容される熱交換部２３を、平坦形
状の熱交換シェル４１を冷却水流路４３を介して複数積
層し、この熱交換シェル４１の間に放熱フィン４７を配
置して構成し、熱交換シェル４１内の冷却水空間３９に
流入される冷却水４９により、放熱フィン４７を冷却し
たので、伝熱面積を大きくすることができ、高い熱交換
効率で、外筒２１内を流通するＥＧＲガス３１を冷却す
ることができる。
１の間を、流通穴３５ｂ，３７ｂ側から流通穴３５ａ，
３７ａ側へ流通され、放熱フィン４７と接することで冷
却される。以上のように構成されたＥＧＲガス冷却装置
では、外筒２１内に収容される熱交換部２３を、平坦形
状の熱交換シェル４１を冷却水流路４３を介して複数積
層し、この熱交換シェル４１の間に放熱フィン４７を配
置して構成し、熱交換シェル４１内の冷却水空間３９に
流入される冷却水４９により、放熱フィン４７を冷却し
たので、伝熱面積を大きくすることができ、高い熱交換
効率で、外筒２１内を流通するＥＧＲガス３１を冷却す
ることができる。
【００２９】また、外筒２１の熱交換シェル４１の幅方
向の位置に凹部２１ｃを形成し、外筒２１の貫通穴２１
ａ，２１ｂの周囲に凹部２１ｃを形成したので、この凹
部２１ｃにより、ＥＧＲガス３１ｃが熱交換部２３を通
らずに吸気系に流通することを防止することができ、Ｅ
ＧＲガス３１を確実に冷却することができる。そして、
貫通穴２１ａ，２１ｂの周囲に凹部２１ｃを形成したの
で、貫通穴２１ａ，２１ｂの周囲が平坦になり、入口パ
イプ２５および出口パイプ２７を容易に熱交換シェル４
１に接続することができる。
向の位置に凹部２１ｃを形成し、外筒２１の貫通穴２１
ａ，２１ｂの周囲に凹部２１ｃを形成したので、この凹
部２１ｃにより、ＥＧＲガス３１ｃが熱交換部２３を通
らずに吸気系に流通することを防止することができ、Ｅ
ＧＲガス３１を確実に冷却することができる。そして、
貫通穴２１ａ，２１ｂの周囲に凹部２１ｃを形成したの
で、貫通穴２１ａ，２１ｂの周囲が平坦になり、入口パ
イプ２５および出口パイプ２７を容易に熱交換シェル４
１に接続することができる。
【００３０】さらに、放熱フィン４７を波板形状に形成
したので、ＥＧＲガス３１と放熱フィン４７との伝熱面
積を大きくすることができ、より高い熱交換効率でＥＧ
Ｒガスを冷却することができる。そして、放熱フィン４
７を、波板断面側を外筒２１の両端に向けて配置したの
で、ＥＧＲガス３１の流通量を低下させることなく、Ｅ
ＧＲガス３１を外筒２１内の熱交換部２３に流通させる
ことができる。
したので、ＥＧＲガス３１と放熱フィン４７との伝熱面
積を大きくすることができ、より高い熱交換効率でＥＧ
Ｒガスを冷却することができる。そして、放熱フィン４
７を、波板断面側を外筒２１の両端に向けて配置したの
で、ＥＧＲガス３１の流通量を低下させることなく、Ｅ
ＧＲガス３１を外筒２１内の熱交換部２３に流通させる
ことができる。
【００３１】なお、上述した実施形態では、外筒２１の
一部に凹部２１ｃを形成した例について述べたが、本発
明はかかる実施形態に限定されるものでなく、例えば、
図６に示すように、外筒２１の中央付近をプレス加工し
て、凹部２１ｃを断面四角形形状になるようにしても良
く、この場合、熱交換部２３の周囲を全て凹部２１ｃの
内面に沿わせることができるので、ＥＧＲガス３１が熱
交換部２３を通らずに吸気系に流通することを、より確
実に防止することができる。
一部に凹部２１ｃを形成した例について述べたが、本発
明はかかる実施形態に限定されるものでなく、例えば、
図６に示すように、外筒２１の中央付近をプレス加工し
て、凹部２１ｃを断面四角形形状になるようにしても良
く、この場合、熱交換部２３の周囲を全て凹部２１ｃの
内面に沿わせることができるので、ＥＧＲガス３１が熱
交換部２３を通らずに吸気系に流通することを、より確
実に防止することができる。
【００３２】
【発明の効果】請求項１のＥＧＲガス冷却装置では、外
筒内に収容される熱交換部を、平坦形状の熱交換シェル
を冷却水流路を介して複数積層し、この熱交換シェルの
間に放熱フィンを配置して構成し、熱交換シェル内の冷
却水空間に流入される冷却水により、放熱フィンを冷却
したので、伝熱面積を大きくすることができ、高い熱交
換効率で、ＥＧＲガスを冷却することができる。
筒内に収容される熱交換部を、平坦形状の熱交換シェル
を冷却水流路を介して複数積層し、この熱交換シェルの
間に放熱フィンを配置して構成し、熱交換シェル内の冷
却水空間に流入される冷却水により、放熱フィンを冷却
したので、伝熱面積を大きくすることができ、高い熱交
換効率で、ＥＧＲガスを冷却することができる。
【００３３】請求項２のＥＧＲガス冷却装置では、外筒
の熱交換シェルの幅方向の位置に凹部を形成したので、
この凹部により、ＥＧＲガスが熱交換部を通らずに吸気
系に流通することを防止することができ、ＥＧＲガスを
確実に冷却することができる。請求項３のＥＧＲガス冷
却装置では、外筒の貫通穴の周囲に凹部を形成したの
で、この凹部により、ＥＧＲガスが熱交換部を通らずに
吸気系に流通することを防止することができ、ＥＧＲガ
スを確実に冷却することができる。
の熱交換シェルの幅方向の位置に凹部を形成したので、
この凹部により、ＥＧＲガスが熱交換部を通らずに吸気
系に流通することを防止することができ、ＥＧＲガスを
確実に冷却することができる。請求項３のＥＧＲガス冷
却装置では、外筒の貫通穴の周囲に凹部を形成したの
で、この凹部により、ＥＧＲガスが熱交換部を通らずに
吸気系に流通することを防止することができ、ＥＧＲガ
スを確実に冷却することができる。
【００３４】また、貫通穴の周囲に凹部を形成したの
で、貫通穴の周囲が平坦になり、入口パイプおよび出口
パイプを容易に熱交換シェルに接続することができる。
請求項４のＥＧＲガス冷却装置では、放熱フィンを波板
形状に形成したので、ＥＧＲガスと放熱フィンとの伝熱
面積を大きくすることができ、より高い熱交換効率でＥ
ＧＲガスを冷却することができる。また、放熱フィン
を、波板断面側を外筒の両端に向けて配置したので、Ｅ
ＧＲガスの流通量を低下させることなく、ＥＧＲガスを
熱交換部内に流通させることができる。
で、貫通穴の周囲が平坦になり、入口パイプおよび出口
パイプを容易に熱交換シェルに接続することができる。
請求項４のＥＧＲガス冷却装置では、放熱フィンを波板
形状に形成したので、ＥＧＲガスと放熱フィンとの伝熱
面積を大きくすることができ、より高い熱交換効率でＥ
ＧＲガスを冷却することができる。また、放熱フィン
を、波板断面側を外筒の両端に向けて配置したので、Ｅ
ＧＲガスの流通量を低下させることなく、ＥＧＲガスを
熱交換部内に流通させることができる。
【図１】本発明のＥＧＲガス冷却装置の一実施形態を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図２】図１の分解斜視図である。
【図３】熱交換部の外筒の貫通穴付近での収容状態を示
す断面図である。
す断面図である。
【図４】熱交換部の外筒の中央付近での収容状態を示す
断面図である。
断面図である。
【図５】冷却水およびＥＧＲガスの流通状態を示す分解
斜視図である。
斜視図である。
【図６】外筒の中央付近に断面四角形形状の凹部を形成
した例を示す斜視図である。
した例を示す斜視図である。
【図７】従来のＥＧＲ装置を示す説明図である。
【図８】従来のＥＧＲガス冷却装置を示す斜視図であ
る。
る。
【図９】図８の要部の詳細を示す断面図である。
２１ 外筒 ２１ａ，２１ｂ 貫通穴 ２１ｃ 凹部 ２３ 熱交換部 ２５ 入口パイプ ２７ 出口パイプ ３３ フランジ部 ３９ 冷却水空間 ４１ 熱交換シェル ４３ 冷却水流路 ４７ 放熱フィン
Claims (4)
- 【請求項１】 排気ガスを吸気系に再循環させるＥＧＲ
管路に、長尺状の熱交換部（２３）を収容する外筒（２
１）を配置するとともに、前記熱交換部（２３）に接続
される冷却水用の入口パイプ（２５）と出口パイプ（２
７）とを前記外筒（２１）に形成される貫通穴（２１
ａ，２１ｂ）に挿通し、前記外筒（２１）の両端に形成
されるフランジ部（３３）を前記ＥＧＲ管路に接続して
なるＥＧＲガス冷却装置において、 前記熱交換部（２３）を、冷却水空間（３９）を有する
平坦形状の熱交換シェル（４１）を冷却水流路（４３）
を介して複数積層するとともに、この熱交換シェル（４
１）の間に放熱フィン（４７）を配置して構成し、最上
層の前記熱交換シェル（４１）の長手方向に所定間隔を
置いて前記入口パイプ（２５）と出口パイプ（２７）と
を接続してなることを特徴とするＥＧＲガス冷却装置。 - 【請求項２】 請求項１記載のＥＧＲガス冷却装置にお
いて、 前記外筒（２１）の前記熱交換シェル（４１）の幅方向
の位置に、ＥＧＲガス逃げ防止用の凹部（２１ｃ）を形
成してなることを特徴とするＥＧＲガス冷却装置。 - 【請求項３】 請求項１または請求項２記載のＥＧＲガ
ス冷却装置において、 前記外筒（２１）の前記貫通穴（２１ａ，２１ｂ）の周
囲に、ＥＧＲガス逃げ防止用の凹部（２１ｃ）を形成し
てなることを特徴とするＥＧＲガス冷却装置。 - 【請求項４】 請求項１ないし請求項３のいずれか１項
記載のＥＧＲガス冷却装置において、 前記放熱フィン（４７）を波板形状に形成し、この波板
断面側を前記外筒（２１）の両端に向けて配置してなる
ことを特徴とするＥＧＲガス冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9139919A JPH10331725A (ja) | 1997-05-29 | 1997-05-29 | Ｅｇｒガス冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9139919A JPH10331725A (ja) | 1997-05-29 | 1997-05-29 | Ｅｇｒガス冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10331725A true JPH10331725A (ja) | 1998-12-15 |
Family
ID=15256714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9139919A Pending JPH10331725A (ja) | 1997-05-29 | 1997-05-29 | Ｅｇｒガス冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10331725A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2795811A1 (fr) * | 1999-05-25 | 2001-01-05 | Denso Corp | Dispositif d'echange de chaleur pour gaz d'echappement |
| FR2802629A1 (fr) * | 1999-12-20 | 2001-06-22 | Denso Corp | Echangeur de chaleur pour gaz d'echappement |
| KR20030018711A (ko) * | 2001-08-31 | 2003-03-06 | 현대자동차주식회사 | 배기가스 재순환장치의 쿨러 |
| JP2004177060A (ja) * | 2002-11-28 | 2004-06-24 | Toyo Radiator Co Ltd | Ｅｇｒクーラ |
| FR2855605A1 (fr) * | 2003-05-27 | 2004-12-03 | Valeo Thermique Moteur Sa | Echangeur de chaleur, en particulier refroidisseur d'air de suralimentation pour vehicules automobiles |
| KR100478217B1 (ko) * | 2001-12-13 | 2005-03-24 | 삼성공조 주식회사 | 배기가스 재순환장치용 열교환기 |
| WO2004106834A3 (fr) * | 2003-05-27 | 2005-03-24 | Valeo Thermique Moteur Sa | Echangeur de chaleur a plaques, notamment refroidisseur des gaz d’echappement recircules |
| KR100827329B1 (ko) | 2007-02-28 | 2008-05-06 | 주식회사 코렌스 | 스택형 이지알 쿨러 |
| CN104863690A (zh) * | 2015-05-22 | 2015-08-26 | 西华大学 | 一种发动机用冷却器及其换热单元的数量计算方法 |
| DE10153033B4 (de) | 2001-10-26 | 2018-03-01 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Abgas-Rückführ-Wärmetauscher für eine flüssigkeitsgekühlte Brennkraftmaschine |
| CN109804217A (zh) * | 2016-10-14 | 2019-05-24 | 达纳加拿大公司 | 具有空气动力学特征以改善性能的热交换器 |
| CN112378285A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-02-19 | 浙江银轮机械股份有限公司 | 芯片、芯体及换热器 |
-
1997
- 1997-05-29 JP JP9139919A patent/JPH10331725A/ja active Pending
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109804217A (zh) * | 2016-10-14 | 2019-05-24 | 达纳加拿大公司 | 具有空气动力学特征以改善性能的热交换器 |
| US10809009B2 (en) | 2016-10-14 | 2020-10-20 | Dana Canada Corporation | Heat exchanger having aerodynamic features to improve performance |
| CN109804217B (zh) * | 2016-10-14 | 2024-05-28 | 达纳加拿大公司 | 具有空气动力学特征以改善性能的热交换器 |
| CN112378285A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-02-19 | 浙江银轮机械股份有限公司 | 芯片、芯体及换热器 |
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